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Módulo II 2023

El documento aborda los costos predeterminados, que se clasifican en costos estimados y costos estándar, y su importancia para el control interno y la toma de decisiones en la producción. Se destacan las diferencias entre costos predeterminados y costos históricos, así como las ventajas y desventajas de los costos estimados, que son más empíricos y menos precisos. Finalmente, se describen las condiciones y características para utilizar costos estimados en la contabilidad empresarial.

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Módulo II 2023

El documento aborda los costos predeterminados, que se clasifican en costos estimados y costos estándar, y su importancia para el control interno y la toma de decisiones en la producción. Se destacan las diferencias entre costos predeterminados y costos históricos, así como las ventajas y desventajas de los costos estimados, que son más empíricos y menos precisos. Finalmente, se describen las condiciones y características para utilizar costos estimados en la contabilidad empresarial.

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[Link] PREDETERMINADOS.

1.1Definición y clasificación.
Los costos históricos o reales se registran cuando se incurren, lo que provoca que el costo
total se conozca hasta que se finalice el periodo o la producción, por lo cual se ha hecho necesario
diseñar técnicas de valuación predeterminadas, que consisten en conocer por anticipado, mediante
ciertos estudios, el costo de la producción, lo que permite que en cualquier momento se pueda obtener
el costo de ventas, además de aportar un mayor control interno.
Los costos predeterminados se clasifican a su vez en costos estimados y costos estándar.
Los costos estimados son una técnica que se basa en la experiencia habida, el costo estimado
indica lo que puede costar algo, motivo por el cual al final del periodo se ajustan a los costos reales.
Los costos estándar representan el costo planeado de un producto y por lo general se
establecen antes de que se inicie la producción, proporcionando así una meta que debe alcanzarse.
Ahora analizaremos mas a fondo este tipo de costos.

1.2 Objetivos de los costos predeterminados


Los objetivos principales de los costos predeterminados son:

 Fijar precios de venta antes de comenzar la producción.


 Establecer patrones de medida para comparar lo realizado con lo planificado, con el fin de
corregir la ineficiencia en la producción.
 Facilitar la elaboración de los Estados financieros sin necesidad de hacer Inventarios físicos
de la producción en proceso.
 Auxiliar a la gerencia en la toma de decisiones para el control de los costos

1.3 Naturaleza de los costos predeterminados


Los costos históricos son la técnica primaria de valuación, los cuales se determinan después
de haber realizado la producción o el hecho, por lo cual se ha hecho necesario diseñar técnicas de
valuación predeterminadas, que consisten en conocer mediante ciertos estudios el costo de la
producción por anticipado, lo que permite que en cualquier momento se pueda obtener el costo de
ventas, además de aportar un mayor control interno, dicho esto se puede entender que los costos
predeterminados son aquellos que se calculan antes de comenzar el proceso de producción de un
artículo o de prestación de un servicio; y según sean las bases que se utilicen para su cálculo, se
dividen en Costos estimados y Costos estándar. Cualquiera de estos tipos de costos predeterminados
pueden operarse en base a órdenes de producción, de procesos continuos, o de cualquiera de sus
derivaciones.

1
2. DIFERENCIAS ENTRE COSTOS PREDETERMINADOS Y COSTOS HISTÓRICOS.

La diferencia fundamental es que el costo histórico solo refleja los costos realmente
incurridos, y por lo tanto, no tiene unidad de medida para comparar la eficiencia. El costo histórico
tiene un uso limitado para el establecimiento del precio de venta. Los costos históricos dificultan la
presentación de los Estados Financieros, ya que la determinación de dichos costos obliga a la toma de
Inventarios físicos, lo que en algunas empresas resulta altamente costoso. Mientras que cuando se
utilizan costos predeterminados, existen patrones de medida para controlar la eficiencia; se pueden
determinar precios de venta y/o de servicios antes de comenzar la producción y/o prestar el servicio;
no se necesita tomar inventarios físicos para la presentación de los Estados Financieros.
Debe tomarse en cuenta, que aunque se utilicen sistemas de costos predeterminados, siempre
deberá determinarse el costo histórico o real entre otras razones porque sería la única forma de
establecer variaciones con los costos predeterminados. Además las empresas que operan en Venezuela,
deben llevar registros de costos reales o históricos ya que ello obliga la ley de impuesto sobre la renta
vigente.

[Link] ESTIMADOS.
Definición. Objetivos y Naturaleza.

Los costos estimados fueron el primer paso para la predeterminación del costo de producción
para los tres elementos del costo (material, mano de obra y los costos indirectos de fabricación) y
tuvieron por finalidad pronosticar el costo total a invertirse en un producto determinado.

Asimismo, el objetivo inicial que se persiguió en la estimación del costo, fue el de tener una
base para cotizar precios de venta, posteriormente fue posible utilizar ese costo estimado con fines
contables, dando nacimiento al sistema de costos estimados.

La característica especial de un sistema de costos estimados es que al hacerse la comparación


con los costos reales, aquellos deberán ajustarse a la realidad, siendo posible lograr con el tiempo una
predeterminación que se acerque más al costo real.

De lo antes expuesto se puede inferir que los costos estimados son una variante de los Costos
Predeterminados y su objetivo es fijar las proyecciones de los costos unitarios para el próximo período
del costeo. Así pues, la necesidad que tienen las empresas industriales y las de servicios de conocer

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sus costos con antelación, obliga a estas organizaciones a disponer de un grupo de personas instruidas
e idóneas para que determinen sus costos y así poder presentar y ofrecer precios de ventas razonables.

Del mismo modo, la obtención de los costos estimados se basa en cálculos sobre experiencias
adquiridas y en un conocimiento amplio de la industria en cuestión, cálculos que de ninguna manera
tienen base técnica, siendo necesario hacer las correcciones para ajustarlos al costo real.

[Link] Y DESVENTAJAS DE LOS COSTOS ESTIMADOS

Según Pérez Ortega (1988), la estimación de los costos debe abarcar necesariamente los tres
elementos del costo del producto e inclusive costos de distribución; de aquí que el sistema de costos
utilizado en estas circunstancias sea íntegramente predeterminado y no circunscrito en su
predeterminación a uno solo de los elementos del costo.

La estimación efectuada en este sistema de costos permite al incorporarse a la contabilidad de


costos, lograr ciertas reducciones de la recopilación y análisis de costos realmente incurridos, lo cual
permite simplificar el procedimiento
La predeterminación de los tres elementos del costo de producción, inherente al sistema de
costos estimados trae además una tercera ventaja que es la de control de costos, tan importante o más
que las dos anteriormente apuntadas y que radica justamente en las posibilidades adicionales de
control que brinda toda predeterminación. En efecto, el control ejecutivo es más efectivo cuando hay
oportunidad de comparar sistemáticamente cifras representativas de erogaciones o hechos previstos o
planteados como objetivos. La comparación entre unos y otros, la cuantificación de las diferencias
relativas y el análisis e investigación posteriores de las mismas, proporcionan a la administración un
conocimiento objetivo de la medida y causas por las cuales la realidad se ha apartado de las metas
prefijadas, permitiéndole así adoptar una serie de medidas correctivas cuando este alejamiento obedece
a fallas manifiestas surgidas en la ejecución real de las operaciones y puestas en evidencia a través del
mecanismo correcto.

Sin embargo, a pesar de las ventajas derivadas de la posibilidad de comparar cifras


predeterminadas con reales en cada uno de los elementos del costo, una limitación propia del sistema
de costos estimados, consiste tanto en la forma en que por lo normal suelen predeterminarse los costos
cuando se utiliza ese sistema y que no es enteramente técnica ni científica, y consecuentemente no
puede decirse que refleje en forma íntegra metas indiscutibles por lograr, como en el poco análisis

3
derivado de la forma simplificada en que se recopilan las cifras de costos realmente incurridas. Dicho
en otros términos, si por una parte las estimaciones de costos se realizan en una forma un tanto
empírica, a través de aproximaciones y evaluaciones previas no científicas y, por la otra, las cifras
representativas de costos reales se simplifican al máximo, en beneficio de economías de operación
contable, sacrificando técnicas de detalle y análisis, como el punto de referencia (costo real) adolece de
fallas en su respectiva elaboración y por consecuencia, el posible control emanado de una comparación
semejante está necesariamente viciado por las deficiencias en el cómputo de los elementos
comparados.

Sin embargo, en la actualidad el sistema de costos estimados, dada la simplificación del


carácter contable inherente al mismo, es de gran aplicación en industrias que no elaboran una amplia
variedad de productos y que no están profusamente departamentalizadas. Consideradas estas
posibilidades de su aplicación práctica y efectiva, aun con las limitaciones de control ya expuestas, su
conocimiento es de esencial interés en nuestro medio industrial, en el que todavía existe un gran
número de industrias de esta naturaleza, en que la utilización de un sistema de costos estimados
seguramente brindará mayores beneficios y menor costo de operación contable que un sistema de
costos históricos.

[Link] PARA USAR COSTOS ESTIMADOS

Se puede utilizar costos estimados cuando:

1) Las operaciones de fabricación son muy sencillas.


2) Los distintos artículos elaborados son pocos en características y en tamaño.
3) Se estima que las variaciones sean pequeñas entre un período y el siguiente.
4) Los propietarios de la empresa no requieren utilizar un procedimiento muy especificado de
costos.

[Link]ÓN DE LOS COSTOS ESTIMADOS

Según Neuner(1982), los estimados de costos pueden descomponerse de ordinario en


estimados de los elementos del costos, a saber: materiales, mano de obra, y carga fabril.
Estos estimados pueden ser obtenidos de anotaciones basadas en la experiencia de los
cálculos, de las fórmulas matemáticas o químicas, o simplemente por aproximaciones, no implican los
tipos de estudio de ingeniería, estadísticas y matemáticas que se requieren para la fijación de los

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llamados costos estándar. La causa es evidente: la estimación, con solo aproximarse razonablemente a
la realidad, permitirá cubrir su objetivo esencial, que está mucho más vinculado con la evaluación
anticipada de la costeabilidad de un artículo o proyecto determinado y con su posible precio de venta,
que con el control estrecho de la eficiencia de las operaciones industriales, característica del sistema de
costos estándar, el que, por lo tanto si requiere de un costo previo elaborado con todo un verdadero
carácter científico.

Los costos estimados deben ser computados para cada producto diferente. Si hay muchos
productos distintos, el uso de un procedimiento de estimar los costos se convierte en tan costoso como
un sistema más completo, con resultados que pueden ser menos exactos.

Asimismo, Ortega Pérez de León ( 1988 ) señala, que el punto de partida de un costo
estimado lo constituyen las especificaciones, fórmulas o planes completos del producto o proyecto de
que se trate, aunado a indicaciones del número de productos que se planee elaborar durante un lapso
determinado, generalmente un año.

El paso inmediato siguiente lo constituye la estimación del costo de los materiales directos
incluidos en cada producto u obra. Para ese objeto es necesario considerar todas las materias primas o
materiales básicos, los secundarios, los accesorios de empaque y todos aquellos que en general sean
susceptibles de identificación plena. Las cantidades que deben utilizarse de cada uno serán calculadas
tomando en consideración los desperdicios forzosos de acuerdo con sus respectivos márgenes de
tolerancia y si parte de aquellos pueden reducirse o recuperarse habrá que calcular la reducción neta
que tal aprovechamiento puede originar en el costo de aquellos materiales. Habrá que considerar, en
seguida, los costos de estos materiales, de acuerdo con cotizaciones que se recaben, tomando en cuenta
las cantidades y calidades requeridas y los descuentos que sea factible obtener.

La etapa subsecuente la constituye la predeterminación o estimación de la mano de obra


directa. Para ello es necesario delinear las operaciones de diversa naturaleza que deben ejecutarse, así
como el grado de calificación o especialización requerida de los operarios que intervengan en las
diversas fases transformadoras; habrán de tomarse en cuenta, también, los tiempos que forzosamente
deben perderse de acuerdo con las cargas de trabajo involucradas y con las características del equipo
utilizado; en el caso de ciertas industrias que elaboran o construyen unidades relativamente nuevas o
diferentes a las previamente procesadas, se presenta el problema del tiempo de entrenamiento o
adiestramiento de los operarios no familiarizados aún con dicha actividad y cuyo rendimiento no puede

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ser óptimo en las primeras semanas de desarrollarla. Preestablecidos los tipos de operación, la clase de
operarios y los tiempos respectivamente involucrados, será necesario valorar la mano de obra, de
acuerdo con las cuotas de salarios correspondientes, así como las diversas prestaciones que deban
pagarse o reconocerse a los trabajadores. Aunque parte o la totalidad de estas prestaciones se incluyen
dentro de la mano de obra indirecta y se incluyen dentro de la estimación del tercer elemento del costo
de producción, se requiere tomar en consideración estos conceptos a fin de incluirlos en su totalidad,
de una manera correcta, en el costo estimado.

En cuanto a los costos indirectos de fabricación, como es bien sabido, son un elemento del
costo de producción que prácticamente no pueden ser aplicados o apreciados en forma precisa en una
unidad trabajada, haciéndose su absorción en los costos de elaboración, a través de diferentes bases
según sea el caso.

Asimismo, el concepto de costos indirectos agrupa todos los elementos necesarios para que el
hombre transforme la materia prima, como son: equipo, herramientas, energía eléctrica, y todos los
demás elementos que coadyuvan en la producción, respondiendo a cierto volumen de producción.

Es un problema bastante complejo el determinar el volumen de producción que corresponde a


cierto volumen de indirectos, y al estudiarse, deberá ponderarse una situación de trabajo normal para
encontrar la eficiencia normal de fábrica.
Por otra parte, los costos indirectos de fabricación, en términos generales, reúnen cierta
característica en relación con los volúmenes de producción, distinguiendo por lo tanto “costos fijos” y
“costos variables”. Los primeros se mantienen constantes sea cual fuere el volumen de producción y
los segundos aumentan o disminuyen en relación con el volumen de producción.

[Link]ÍSTICAS DE LOS COSTOS ESTIMADOS

Según Pérez Ortega (1988), las características de los costos estimados pueden resumirse
en:
a.- La estimación de costos unitarios, base del sistema mismo, es predominantemente
empírica ( se parte de experiencias generales modificadas más o menos ampliamente, por los
cambios previstos en materiales, mano de obra y costos indirectos de fabricación) y no
rigurosamente técnica o científica. Esto no significa que el sistema no pueda aplicarse a industrias
en que se contemple la elaboración de nuevos productos o de unidades u obras de especificaciones

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muy particulares justamente se ha visto que estas peculiaridades dieron origen al surgimiento del
sistema mismo; sin embargo, las estimaciones se diferencian siempre por este carácter un tanto
grueso y están sujetas a afinaciones ulteriores.

b.- Las industrias en que opera eficientemente un sistema de esta naturaleza son aquellas
pequeñas o medianas en que la producción no es muy variada; o si lo es, resulta factible efectuar
agrupaciones de productos; ni hay un gran número de centros o departamentos de producción.

c.- El grado de análisis contable, en cuanto a costos reales de producción se refiere, es


reducido y puede llegarse a grandes simplificaciones; por ejemplo: eliminarse el sistema de
inventarios perpetuos en lo que respecta al control de los materiales, sustituyéndose por
comparaciones periódicas de inventarios, método global o pormenorizado mediante tomas de
inventarios físicos; suministro de materiales a la producción a través de simples vales
administrativos de acuerdo con los requerimientos de las órdenes, de los procesos o de las fórmulas
para la fabricación de cada producto.

e.- Las comparaciones posteriores entre los costos estimados y los reales, al finalizar un
período de costos o la ejecución de un trabajo u obra determinados, adolece de la misma limitación
de realizarse en forma un tanto global y no suficientemente analítica.

f.- Considerando el sistema en su conjunto y en sus posibilidades de desarrollo ulterior,


resulta ser un punto de transición entre un sistema de costos históricos con o sin predeterminación
de carga fabril y un sistema de costos estándar.

[Link] para la incorporación de los costos estimados a la contabilidad de la


empresa.

8.1.Cálculo de la hoja de costos estimados.

8.2. Cálculo de la producción terminada a costo unitario estimado.

8.3. Cálculo del costo estimado de la producción vendida.

8.4. Valoración de la producción en proceso a costo estimado.

8.5. Determinación de las variaciones y su eliminación.

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8.6. Corrección de la Hoja de costos estimados por unidad.
[Link]ón de la Hoja de Costos estimados Unitaria

En concordancia con la capacidad productiva, un período determinado, y


experiencia sobre la industria en cuestión, se pueden calcular la cantidad y valor de
los materiales necesarios para el volumen de producción y tiempo pronosticados, los
cuales igualmente sirven de base para la predeterminación de la mano de obra. En
relación con el mismo tiempo, procesado para el segundo elemento del costo ( mano
de obra), unidades a producir, valores etc, se calculan los costos indirectos de
fabricación, utilizando para el efecto de estudio : en costos indirectos de fabricación
fijos y costos indirectos de fabricación variables.

Por otra parte, es conveniente que la Hoja de Costos Unitarios Estimados se


formule tan analíticamente como sea posible, o se necesite, a fin de que pueda
facilitarse la valuación de la producción, de acuerdo con lo planeado
Ejemplo:
Hoja de costos estimados
Base: 1.000 unidades
Materiales Directos:
Material A 200Kgs. a 3 Bs. c/u 600Bs.
Material B 100Kgs. a 15Bs.c/u 1.500Bs. 2.100Bs.

Mano de Obra Directa:


Operación A 500 Hrs. A 1Bs c/u 500Bs.
Operación B 40Hrs. A 30Bs. c/u 1.200Bs.
70Hrs. A 10Bs. c/u
Operación C 700Bs.
2.400Bs.
Costos Indirectos de Fabricación
Tasa de aplicación
(3.050Bs/610Hrs)
5Bs. x 610 Hrs. 3.050Bs.
Toral Costo Estimado 7.55Bs.

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(presupuesto de costos indirectos: 3.050Bs.)
Calculando el costo estimado para la producción de cierto número de unidades
homogéneas (1.000 unidades), el costo unitario estimado se determina por simple
división, obteniéndose la siguiente hoja de costos estimados unitario:

Elementos Valores Unidades Costos Unitario


Totales
Materiales Directos 2.100Bs. 1.000 2.10Bs.
Mano de Obra Directa 2.400Bs. 1.000 2.40Bs.
Costos indirectos de 3.050Bs. 1.000 3.05Bs.
fabricación
Costo Estimado Unitario 7.55Bs.
Total

Se harán tantas hojas de costo de producción unitario estimado, como


unidades diferentes por elaborar existan.

8.2.-Valuación de la producción terminada a costo estimado


El costo unitario estimado es base para evaluar la producción terminada en el
período, la cual se encuentra analíticamente en el “informe diario de producción”. La
producción terminada quedará valuada al costo estimado, y se obtendrá multiplicando
las unidades terminadas por el costo unitario total estimado.

8.3.-Valuación de la Producción en proceso a costo estimado


Para esta valuación es necesario determinar el grado de terminación en que se
encuentra la producción en proceso, a efecto de determinar o convertir la producción
equivalentemente a unidades terminadas, y valuarlas a costo estimado.

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[Link]ón de las variaciones.

La obtención de las variaciones es relativamente sencilla si se utiliza, para el


control contable de los costos, una cuenta de producción en proceso para cada
elemento del costo.
La mecánica contable consiste en cargar las cuentas de Inventarios de
productos en Proceso a costos reales y abonarlas a costos estimados, siendo la
diferencia entre el monto cargado y lo abonado la variación. Si el saldo es deudor, es
porque los costos estimados fueron menores a los reales y por ende el resultado es
una variación desfavorable, y por el contrario, si el saldo es acreedor, indicará que
los costos estimados se excedieron de los históricos, resultando una variación
favorable.

8.5.-Corrección a la Hoja de Costos Estimados Unitaria.

Cuando las variaciones han sido de importancia, normales o propias de la


producción, es conveniente ajustar la Hoja de Costos Estimados, haciendo las
correcciones con el fin de acercarla lo más posible a los futuros costos reales.

[Link]ÓN ENTRE LOS COSTOS ESTIMADOS Y LOS REALES O


HISTORICOS

Las comparaciones entre los costos estimados y los costos reales pueden
hacerse en cualquiera de las tres formas siguientes:

1. Comparando el costo total estimado de un período determinado, con


el costo total real incurrido en el mismo período.

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Ejemplo:
1.- Costo total de producción estimado 200.000Bs.
2.- Costo total de producción real 225.000Bs.
Variación 25.000Bs.

2. Comparando los costos estimados por elementos: materiales, mano de


obra y carga fabril, de un período determinado, con los costos reales
incurridos correspondientes.
Ejemplo:
Materiales Mano de Obra Costos
Directos Directa Indirectos

Costos Estimados 500Bs. 400Bs. 150Bs.


Costos Reales 520Bs. 500Bs. 200Bs.
Variaciones 20Bs. 100Bs. 50Bs.

3. Comparando los costos estimados departamentales, con los costos


reales departamentales localizados en un período determinado. Esta
comparación puede hacerse por totales o por los elementos del costo.
Ejemplo:

Concepto Proceso A Proceso B Proceso C


Costos estimados 7.000Bs. 2.000Bs. 3.500Bs.
Costos Reales 5.000Bs. 1.800Bs. 3.000Bs.
Variaciones 2.000Bs. 200Bs. 500Bs.

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Las comparaciones por cualquiera de las formas antes descritas, tienen por
objeto determinar las diferencias entre lo estimado y lo real, que en la técnica
contable se denomina “variaciones”, a fin de hacer los ajustes respectivos y las
correcciones a las bases del costo estimado, en caso de que la diferencia lo amerite.

10.- DIFERENCIAS ENTRE LOS COSTOS HISTORICOS Y LOS


ESTIMADOS

HISTORICOS ESTIMADOS
1.- Se obtienen después de producido el 1.- Se obtienen antes de elaborado el
artículo producto o durante su transformación.

2.- Son un cómputo final, conociéndose 2.- Se basan en cálculos sobre


tardíamente las deficiencias del costo. experiencias adquiridas y un
conocimiento amplio de la industria en
cuestión.

3.- Son datos resultantes. 3.- Es básico considerar cierto volumen


de producción y determinar el costo
unitario estimado.

4.- No requieren de ajustes. 4.- Deben ajustarse a la realidad.

5.- Indica lo que costo o se invirtió. 5.- Indica lo que puede costar producir
un artículo

Fuente: Del Río Cristóbal (1980)

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11. PROCEDIMIENTO CONTABLE PARA RESOLVER PROBLEMAS DE
COSTOS ESTIMADOS
Un procedimiento que se puede aplicar para tratar los casos referentes a los
costos estimados es el que señala Amidon y Lang (1988 ), el cual consiste en:

1.- Se abren las cuentas de productos en proceso.


2.- Se carga a Inventario de productos en proceso, los materiales, la mano de
obra y los costos indirectos de fabricación a valores reales, mientras que se abona a
Inventario de productos en proceso al costo estimado.

3.- Se establecen las cantidades de productos en proceso, cotejando el material


llevado a la fábrica con el resumen de producción estimada.

4.- El inventario final de productos en proceso se valoriza a los costos


estimados tomando en consideración el grado de acabado.

5.- Se ajusta el saldo de la cuenta de inventario de productos en proceso con la


cuenta Ajuste de costos o de variaciones de costos, que puede cerrarse contra
ganancias y pérdidas o se distribuye entre los inventarios finales.

6.- La cuenta de productos terminados y costo de venta se carga y se abona a


los costos estimados

7.- Corregir las estimaciones.

De acuerdo al procedimiento antes señalado la contabilización se hará en cada


período y por elemento del costo de la manera siguiente:

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Adquisición de Materiales:
Una vez que los materiales son adquiridos y recibidos en la fábrica, se
contabilizan haciendo un cargo al costo real a la cuenta Almacén de materiales y
suministros, mientras que se abona a la cuenta Cuentas por pagar si se adquirió a
crédito o a caja o banco si se adquirió de contado.

Registro Contable:
Cargo: Inventario de Materiales y Suministros ( costo real )
Abono: Cuentas por pagar o caja o banco

Utilización de Materiales:
Por los materiales solicitados por la fábrica a través de la requisición
respectiva, se registran en un sistema de inventario perpetuo cargándose a Inventario
de productos en proceso materiales.

Registro Contable:
Cargo: Inventario de productos en proceso materiales y suministros ( costo real)
Abono: Inventario de materiales y suministros

Cuando los materiales sean utilizados en diferentes centros de costos, el


asiento se hace especificando el centro de costos respectivo. Si los costos estimados
son agrupados en costos totales se reduce el número de asientos, porque se utiliza una
sola cuenta de Inventario de productos en proceso para los tres elementos del costo:
en el sistema de costos estimados no se hace ninguna diferencia entre los materiales
directos de los materiales indirectos.

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Mano de Obra empleada:
Para registrar el costo de la mano de obra, se toma en cuenta el valor
realmente incurrido agrupando la mano de obra directa con la mano de obra indirecta
contabilizando de la siguiente manera:

Cargo: Inventario de Productos en Proceso Mano de obra ( costo Real)


Abono: Nómina acumulada.

Costos Indirectos de Fabricación ó Carga Fabril


La carga fabril realmente incurrida se contabiliza así:
Cargo: Inventario de Productos en Proceso Carga Fabril.
Abono: Control de Carga Fabril

Se puede resumir la utilización de los tres elementos del costo de la siguiente forma:
Cargo: Inventario de Productos en Proceso
Abono: Inventario de Materiales y Suministros
Abono: Nómina Acumulada
Abono: Control de Carga Fabril

Productos Terminados:
Cada vez que la producción se termina se procede a contabilizar las unidades
terminadas, tomando en cuenta el valor al costo estimado para cada uno de los tres
elementos del costo, para el asiento se puede proceder así:
Cargo: Inventario de productos terminados (Costo estimado)
Abono: Inventario de Productos en proceso, materiales (costo estimado)
Abono: Inventario de Productos en proceso, Mano de Obra (costo estimado)
Abono: Inventario de Productos en proceso carga fabril.(costo estimado)

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Costo de los artículos vendidos:
Para dejar asentado el costo de ventas es necesario que se hagan dos asientos uno para
registrar el costo de lo vendido y otro para registrar las ventas.
Cargo: Costo de Ventas.(costo estimado)
Abono: Inventario de productos terminados.(costo estimado)
El asiento para el registro de las ventas :
Cargo: Banco ó Cuentas por Cobrar
Abono: Ventas.

Variaciones:
Si se hace una revisión de los asientos se puede observar a través de la cuenta
inventario de productos en proceso que los tres elementos del costo están anotados
en el debe al costo real mientras que están anotados por el haber al costo estimado,
por lo que se hace necesario algún ajuste de esta anormalidad, de manera que la
cuenta de inventario de productos en proceso esté sobre una base comparable con las
cuentas de inventario de productos terminados y de costo de ventas, en las cuales
tanto el debe como el haber están basados en los costos estimados. Esto ajustaría la
cuenta de productos en proceso, en su saldo, a la base del costo estimado, para luego
ser ajustada a costos reales, una vez que es hallada la diferencia entre el inventario en
libros y el inventario físico de productos en proceso.

Según Dávila Delfe (2001), existen varios motivos para que las estimaciones
no concuerden con los costos reales, unos pueden ser controlados mientras que otros
no, como son los siguientes:
a.- Accidentes en las maquinarias y en las personas que trabajan directamente
en la elaboración del producto.
b.- La pericia y eficiencia de los operarios así como también la falta de
destreza de los mismos.
c.- Cambios que se producen de manera imprevista en equipos y maquinarias.

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d.- Omisiones o descuidos de quién o quienes hacen las estimaciones.
e.- Análisis realizado de manera superficial sobre las actividades de
producción.

En este mismo orden de ideas según Neuner (1982), dicha variación puede
ser ajustada de varias formas:
a.- La variación puede ser repartida sobre el costo de la producción efectiva
del período, esto es, sobre los productos en proceso, los productos terminados y el
costo de ventas valoradas al de costo estimado. Este método tiene el efecto de
corregir los estimados y ajustar los inventarios que aparecerán en el balance general y
son usados en la determinación del costo de los productos vendidos en el estado de
ganancias y pérdidas. Cuando este ajuste haya sido realizado, el inventario de
productos en proceso, el inventario de productos terminados y el costo de ventas
estarán entonces expresados en las sumas que habrían sido obtenidas si los estimados
originales hubieran sido correctos y por lo tanto hubieran coincidido con los costos
reales.

b.- La variación puede ser repartida sobre el costo de los productos en


proceso, los productos terminados y el costo de ventas sobre la base del número de
unidades completadas o unidades equivalentes. Este método tienen el mismo efecto
que el primero, pero el error es corregido sobre la base de las cantidades en lugar de
serlo sobre la de los costos.

c.- El importe de esta variación puede ser traspasado a una cuenta de Ajuste,
que a su vez es cerrada contra la cuenta de Costo de Ventas. Este método es uno de
los medios ,más sencillos de aclarar el error, pero teóricamente no es un método
correcto.

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[Link] DE LA CONTABILIZACIÓN

Del método general de contabilización se puede derivar los siguientes


métodos:

1) Método Real.
2) Método Parcial
3) Método Uniforme.

Método Real:
Este método se resume de la manera siguiente:

1.- Los cargos a inventario de productos en proceso se efectúan a costo real.

2.- Las transferencias interdepartamentales se calcularan al costo estimado. Se


cargará a la cuenta Inventario de productos en proceso transferencia B y se abonará a
la cuenta inventario de productos en proceso transferencia A. Si se controlaren las
cuentas de productos en proceso con una sola cuenta de mayor principal, no se
efectuará el asiento indicado en este punto.

3.- Los productos terminados en un segundo departamento, deben ser


enviados de inmediato al Inventario de productos terminados. Dicha transferencia se
calculará a costo estimado; se debitará la cuenta Inventario de productos terminados y
se acreditará a la cuenta provisión costo.

4.- Al efectuar una venta, el costo de la misma se registrará a costo estimado,


debitando la cuenta costo de ventas y acreditando la cuenta de Inventario de
productos terminados.

5.- Al final de cada mes, los saldos acumulados que presenten las cuentas de
inventario de productos en proceso, incluyendo las cuentas de transferencias, se
cargaran a la cuenta provisión costo, razón por la cual todas las cuentas de inventario
de productos en proceso, deberán quedar con saldo cero (0).

6.- Al finalizar el proceso productivo del mes, el personal del departamento de


producción deberá efectuar inventarios físicos de productos en proceso, cuyos montos
deberán ser informados al departamento de contabilidad de costos, donde se
procederá al cálculo de la producción efectiva.

7.- El departamento de contabilidad de costos, valuará el inventario final de


productos en proceso a costo real, aplicando el método PEPS. Los montos obtenidos

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se debitarán a las respectivas cuentas de inventario de productos en proceso, con
abono a la cuenta provisión costo.

8.- Se elaborará informe de costo de producción.

9.- El saldo que presente la cuenta provisión costo se debitará o abonará a las
cuentas de inventario de productos terminados y costo de venta, de acuerdo a las
cifras obtenidas en el punto anterior y a las políticas que utilice la empresa para
valorizar los inventarios finales.

Método Parcial:
Se basa este método en que los cargos se anotan al valor real, mientras los
abonos se registran al costo estimado:

Registro de los costos reales de producción:


Se procede de la siguiente manera :
Cargo: Inv. Productos en Proceso Materiales.
Cargo: Inv. Productos en Proceso Mano de obra.
Cargo: Inv. Productos en Proceso Carga Fabril.
Abono: Inventario de materiales.
Abono: Nómina Acumulada.
Abono: Control de Carga Fabril.

Registro de los costos estimados transferidos:

El inventario de productos terminados recibe las unidades al costo estimado.


Cargo: Inv. Productos Terminados
Abono: Inv. Productos en Proceso Materiales.
Abono: Inv. Productos en Proceso Mano de Obra.
Abono: Inv. Productos en Proceso Carga Fabril.

Registro de los costos estimados de los productos vendidos:

Cargo: Costo de los artículos vendidos.


Abono: Inv. de Productos Terminados

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Ajustes de las variaciones: ( de saldos Parciales a saldos estimados )

Las diferencias originadas respecto al estimado deben corregirse cargando o


abonando a la cuenta respectiva según sea el caso. A través de la variación total se
puede realizar dicho asiento.

Cargo o abono: Ajuste al estimado


Cargo o abono: Inv. Productos en Proceso Materiales ( según sea el caso)
Cargo o abono: Inv. Productos en Proceso Mano de obra (según sea el caso)
Cargo o abono: Inv. Productos en Proceso Carga Fabril (según sea el caso)

Cierre de cuentas, determinación y registro de la variación neta respecto al


estimado: se registra de la siguiente manera:

Cargo: Inv. Productos en Proceso Mano de Obra.


Cargo. Inv. Productos en Proceso Carga Fabril
Cargo: Inv. Productos Terminados
Abono: Inv. Productos en Proceso Materiales.
Abono: Ajuste al estimado.

Suponiendo que los costos unitarios de mano de obra y carga Fabril estimados
son menores que el valor real, mientras que los costos unitarios de materiales son
mayores que el valor real.

Método Uniforme.
Este método se fundamenta en que los cargos y los abonos se anotan al valor
estimado, mientras que las variaciones del estimado se ajustan para llevarlo al valor
real.

Registro de los costos reales de producción:


Cargo: Variación al estimado.
Abono: Almacén de materiales.
Abono: Nómina Acumulada.
Abono: Control de Carga Fabril

Registro de los costos estimados transferidos:

Se procede de igual manera que el método Parcial.


Cargo: Inv. Productos Terminados

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Abono: Inv. Productos en Proceso Materiales.
Abono: Inv. Productos en Proceso Mano de Obra.
Abono: Inv. Productos en Proceso Carga Fabril.

Registro de los costos estimados de los productos vendidos

Cargo: Costo de Producción y Venta.


Abono: Inv. De Productos Terminados

Ajustes de las variaciones: de saldos estimados a saldos reales.

Cargo: Inv. Productos en Proceso Materiales.


Cargo: Inv. Productos en Proceso Mano de Obra.
Cargo: Inv. Productos en proceso Carga Fabril.
Abono: Variación al estimado.

Cierre de cuentas, determinación y registro de la variación neta respecto al


estimado: se registra de manera similar al método parcial.

Aunado a esto en los tres métodos de contabilización anteriores los costos


reales de un período se consideran costos estimados para el período siguiente.

[Link] ESTIMADOS CUANDO SE ESTÁN FABRICANDO DOS O MÁS


PRODUCTOS.

Según Neuner (1982), cuando son fabricados simultáneamente dos o más


productos se sigue el procedimiento que hemos estudiado anteriormente. Sin
embargo, es necesario utilizar una cuenta de productos en proceso separada para cada
producto.

Asimismo, cuando el costo de los materiales, la mano de obra y los costos


indirectos de fabricación, no estén especificados para cada producto, debe asignarse
el costo de los mismos a cada producto, a través de un método coherente.

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CONTABILIDAD DE COSTOS II
AUTOEVALUACIÓN
Unidad II

Nombre:__________________________________C.I._______________________
Firma :_____________________

Fecha de entrega de Autoevaluación. ____/____/____

A.- Razone y conteste las siguientes preguntas:

1. ¿Cuáles son los objetivos que se persiguen con el uso de los costos estimados?
2. Señale las ventajas y desventajas que presentan los Costos Estimados
3. ¿En qué tipo de empresas es conveniente utilizar los Costos Estimados.
4. ¿Qué requisitos se deben tomar en consideración en la estimación de los
costos?
5. Explique el ciclo de producción en el sistema de Costos Estimados
6. ¿Cuál es el tratamiento que se le da a los costos reales en el próximo período
de producción?
7. Indique las causas de las discrepancias en las estimaciones de costos.
8. ¿En qué consiste el método real, el método parcial y el método uniforme para
su contabilización?
B.- A continuación se le presenta una serie de situaciones para que usted
conteste, después de analizarlas, si son verdaderas o falsas.
1. Los costos estimados son una forma de predeterminación.
2. Los costos estimados resultan de estudios rigurosos y científicos de la
industria.
3. Los costos estimados preferiblemente son utilizados en industrias de
tamaño pequeño.
4. Los costos estimados deberán ajustarse a la realidad.
5. El costo estimado indica lo que debe costar algo.

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