INFORME DE LABORATORIO – MECÁNICA DE FLUIDOS

Docente:
LAURA KATHERINE GONZALEZ DIAZ

Integrantes:
YULY PAOLA MARINEZ CUADROS
INGRID KATERIN MARTINES ESPITIA
OSCAR FRANCHESCO PACHECO AMAYA
RICARDO PARRA QUIÑONES
GISSET MORALES RUIZ

ESCUELA DE INGENIEROS MILITARES

INGENIERÍA CIVIL A DISTANCIA
BOGOTÁ
2024
 INTRODUCCION

La mecánica de fluidos es una rama de la física que estudia el comportamiento de líquidos y

gases en movimiento y reposo. Dentro de esta disciplina, conceptos fundamentales como la
ecuación de continuidad y el principio de Bernoulli son herramientas esenciales para
comprender y predecir el comportamiento de los fluidos en diferentes sistemas. Estos
principios teóricos no solo explican fenómenos naturales, sino que también tienen
aplicaciones prácticas en ingeniería, industria y tecnología.

La ecuación de continuidad permite describir la conservación de la masa en un fluido en

movimiento, siendo indispensable para analizar flujos en conductos y sistemas hidráulicos.
Por su parte, el principio de Bernoulli, que relaciona presión, velocidad y altura de un fluido,
es clave para comprender cómo se distribuye la energía en un sistema fluido.

Este trabajo tiene como objetivo explorar ambos conceptos, su relevancia teórica y sus
principales aplicaciones en contextos como la medición de flujo, la aerodinámica y los sistemas
de distribución de líquidos. La comprensión de estos fundamentos resulta esencial para
diseñar y optimizar sistemas que involucran el movimiento de fluidos, tanto en laboratorios
como en escenarios reales.

Se lleva a cabo una práctica de laboratorio en el simulador, en el cual podemos tomar

presiones, velocidades obteniendo datos experimentales para luego ser calculados aplicando
cada una de las fórmulas en diferentes fluidos como gasolina, agua y miel.
 OBJETIVOS

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
Darle un buen uso al simulador fluid pressure and Flow simulator con los datos obtenido se
aplica la ecuación de continuidad y principio de Bernoulli con esto se aplicación la ecuación de
Bernoulli calculando presiones y rapidez.

OBJETIVOS GENERALES:
• Aprende a manejar el simulador para obtener las presiones y luego hace comparación
experimental con la ecuación de continuidad y principio de Bernoulli.
• Hacer una comparación de las presiones al hacer cambio de la densidad del flujo en
diferentes fluidos como agua, gasolina y miel.
• Aplicar la ecuación de Bernoulli para determinar si la rapidez generada por el
simulador es igual a la calada con la ecuación de Bernoulli.
 MARCO TEORICO

Ecuaciones de energía Bernoulli:

La ecuación de Bernoulli, formulada por Daniel Bernoulli en el siglo XVIII, es un principio clave
en la mecánica de fluidos que describe cómo la energía en un flujo se distribuye entre presión,
velocidad y altura. Es una manifestación del principio de conservación de la energía aplicado
a fluidos ideales, lo que implica un flujo estacionario, incompresible y sin fricción.

En términos generales, la ecuación de Bernoulli puede representarse como:

La ecuación general se expresa como:

La ecuación de Bernoulli es ampliamente utilizada en ingeniería para analizar problemas de

flujo de fluidos, como en sistemas hidráulicos, redes de tuberías y aerodinámica. [1]

Condiciones de Aplicación
La ecuación de Bernoulli es válida bajo las siguientes condiciones:

Flujo estacionario: Las propiedades del fluido no cambian con el tiempo en un punto dado.
Fluido incompresible: Se asume que la densidad del fluido es constante, lo que es aplicable a
líquidos y a gases a bajas velocidades.
• Ausencia de fricción: No se consideran pérdidas de energía debido a la viscosidad del
fluido.
• Línea de corriente: Se aplica a lo largo de una trayectoria específica del flujo del fluido.
• Medición de caudales: En dispositivos como tubos de Venturi y medidores de orificio.
• Diseño de sistemas hidráulicos: Determinación de presiones y velocidades en tuberías
y canales.
• Aerodinámica: Explicación del principio de sustentación en alas de aviones y perfiles
aerodinámicos.
1. Ecuación de Continuidad
La ecuación de continuidad es una de las expresiones más fundamentales en la mecánica
de fluidos, pues describe la conservación de la masa en el flujo de un fluido. Esta ecuación
se deriva del principio de conservación de la masa, que establece que la masa no puede
crearse ni destruirse en un sistema cerrado. Cuando se analiza el flujo en un conducto, la
ecuación de continuidad se expresa como:

[2] tomado de:

[Link]
_(Schnick)/Volumen_A%3A_Cin%C3%A9tica%2C_Est%C3%A1tica_y_Termodin%C3%A1mic
a/34A%3A_Principio_de_Pascal%2C_Ecuaci%C3%B3n_de_Continuidad_y_Principio_de_Be
rnoulli

En esta ecuación:
• A1A_1 y A2A_2 representan las áreas de las secciones transversales del flujo en dos
puntos específicos.
• v1v_1 y v2v_2 son las velocidades del fluido en esas mismas secciones.
La relación entre las áreas y las velocidades implica que, cuando un fluido atraviesa un
conducto que se estrecha, su velocidad aumenta, y cuando el conducto se ensancha, la
velocidad disminuye. Este comportamiento es esencial en el diseño y análisis de sistemas
de transporte de fluidos.
En términos prácticos, la ecuación de continuidad se utiliza para garantizar un flujo
uniforme y controlado en sistemas como tuberías industriales, canales de riego y conductos
de ventilación. En el contexto de un laboratorio, esta ecuación es crucial para entender
fenómenos como la transición del flujo y para el diseño de experimentos donde se requiere
el control preciso del flujo de un fluido.

2. Principio de Bernoulli
El principio de Bernoulli, formulado por Daniel Bernoulli en el siglo XVIII, describe cómo la
energía en un fluido en movimiento se distribuye entre presión, velocidad y altura. Este
principio se aplica en flujos ideales, es decir, en fluidos incompresibles, sin viscosidad y en
movimiento estacionario. La ecuación de Bernoulli se expresa como:

Tomado de: [Link]

La ecuación de Bernoulli permite analizar cómo la energía del fluido se transforma entre sus
distintas formas. Por ejemplo, cuando un fluido acelera, su presión disminuye; este
fenómeno es la base de muchas aplicaciones en ingeniería y ciencia.
Una de las características más importantes del principio de Bernoulli es que se aplica a lo
largo de una línea de corriente, lo que implica que cada partícula de fluido en esa línea
experimenta las mismas transformaciones de energía. Este principio es fundamental en
laboratorios de hidráulica para comprender cómo interactúan presión y velocidad en
sistemas controlados.

Aplicaciones del Principio de Bernoulli

El principio de Bernoulli tiene una amplia gama de aplicaciones en ingeniería, física y otras
disciplinas científicas. A continuación, se describen algunas de sus aplicaciones más
relevantes:

1. Aeronáutica:
En el diseño de alas de aviones, el principio de Bernoulli explica cómo se genera
sustentación. Las alas están diseñadas de manera que el aire fluya más rápido por
la parte superior, reduciendo la presión, mientras que la presión en la parte
inferior se mantiene mayor, generando una fuerza neta hacia arriba que permite el
vuelo.
2. Medición de flujo:
 Dispositivos como el tubo de Venturi y el tubo Pitot se basan en este principio para
medir la velocidad y el caudal de un fluido. Por ejemplo, un tubo de Venturi utiliza
cambios en el diámetro de una tubería para generar variaciones de presión que
permiten calcular el caudal.
3. Sistemas de distribución de agua:
En redes de suministro de agua, el principio de Bernoulli se utiliza para diseñar
sistemas que optimicen la distribución de presión y flujo, asegurando un
suministro eficiente y equilibrado en distintos puntos de la red.
4. Efecto Coanda:
Este fenómeno, que describe cómo un fluido tiende a adherirse a una superficie
curva, es una manifestación del principio de Bernoulli y se aplica en la ingeniería de
dispositivos como motores a reacción y sistemas de control de flujo.
5. Chimeneas industriales y ventilación:
El diseño de sistemas de ventilación y chimeneas utiliza el principio de Bernoulli
para maximizar el flujo de gases en condiciones óptimas, lo que es crucial en
industrias y laboratorios. [3]

Relevancia en el Laboratorio
En un entorno de laboratorio, tanto la ecuación de continuidad como el principio de
Bernoulli se aplican frecuentemente en experimentos que buscan analizar flujos
controlados y modelar fenómenos hidráulicos. Estas herramientas teóricas permiten
interpretar datos experimentales, diseñar equipos especializados y validar hipótesis en el
estudio del comportamiento de fluidos. Además, son esenciales para el desarrollo de
tecnologías y procesos innovadores en sectores como la ingeniería química, la hidráulica y
la aeroespacial.
 PROCEDIMIENTO

INICIO DE LA PRACTICA

SE IDENTIFICAN CADA UNA DE LAS

HERRAMIENTAS DEL SIMULADOR

ECUACION DE CONTINUIDAD Y APLICACIÓN DE LA ECUACION

PRENCIPIO DE BERNOULLI DE BERNOULLI

SE LEVANTA EL TUBO DE LA
HAY UN TUBO HORIZONTAL
DECRECHA CON UN DIAMETRO DE
DONDE SE PUEDE CAMBIAR EL
4m Y EL OTRO DE 2m, EL MEDIDOR
DIAMETRO DEL MISMO.
DE LA PRESESION DEBE QUEDAR
EN 12.
MEDIR LOS RADIOS ACORDE A LA
TABLA, TOMANDO LOS VALORES
DE PRESION Y RAPIDEZ DEL
SIMULADOR.

TOMAR EL AREA Y LA VELOCIDAD

ANTERIOR TOMADA PARA HALLAR
LA TAZA DE FLUJO QUE PASA POR
CALCULOS REALIZADOS CADA TRASVERSAL

CAMBIAR EL CAUDAL ANOTANDO SE ACTIVA LA FRICCION,

LAS VELOCIDADES Y LA PRESION COMPLETAR LA TABLA Y UBICAR
ANOTANDO EN LAS TABLAS EL MEDIDOR DE FLUJO EN
RESPECTIVAS CUALQUIER PARTE DEL TUBO
PARA MEDIR LA RAPIDEZ
CON BASE AL PROCEDIMMIENTO
ANTERIOR REPETIRLO CON
GASOLINA Y MIEL

REALIZAR CALCULO DE PRESIONES

Y GRAFICAR
MATERIALES USADOS PARA EL LABORATORIO

• Computador con el simulador

• Cálculos de Excel
• Simulador fluid pressure and Flow simulator
• Cartilla laboratorio virtual de mecánica de fluidos

PRACTICA 1

Ejercicio numero 2

Levante el tubo de la derecha hasta la parte más alta posible, tómelo de la agarradera que
tiene en medio utilizando la regla. Coloque un medidor de presión en el boquete de diámetro
de 4m y en el otro boquete de diámetro 2m. Procure que la raya de las 12 en el medidor de
presión este apuntando en el extremo superior del boquete, anote la presión obtenida parta
cada boquete; aplique la ecuación de Bernoulli para calcular la presión en el boquete de
diámetro 2m, una vez obtenido el valor de P2. Tomando h1=h2 nos quede que:

Imagen 1, ejercicio numero 2

Formulas aplicadas:

𝑝𝑣12 𝑝𝑣22
𝑝2 = 𝑝1 + 2
+ 2
𝑝 2 2
𝑝2 = 𝑝1 + 2 ∗ (𝑣1 −𝑣2 )
1000
𝑝2 = 102,142𝑃𝑎 + 2
∗ ((0,4)2 −(1,6)2 )

𝑝2 = 𝟏𝟎𝟑, 𝟑𝟒𝟓 𝑷𝒂
Ejercicio numero 3

Cambie el caudal y note los datos que da el simulador de las velocidades y las presiones

1000
𝑝2 = 112.509𝑘𝑃𝑎 + 2
∗ ((1)2 −(0.1)2 ) = 𝟏𝟏𝟑. 𝟎𝟎𝟒𝒌𝑷𝒂
1000
𝑝2 = 110.971𝑘𝑃𝑎 + 2 ∗ ((2.1)2 −(0.3)2 ) = 𝟏𝟏𝟑. 𝟏𝟑𝟏𝒌𝑷𝒂
1000
𝑝2 = 108.408𝑘𝑃𝑎 + ∗ ((3.1)2 −(0.4)2 ) = 𝟏𝟏𝟑. 𝟏𝟑𝟑𝒌𝑷𝒂
2
1000
𝑝2 = 104.819𝑘𝑃𝑎 + 2 ∗ ((4.1)2 −(0.6)2 ) = 𝟏𝟏𝟑. 𝟎𝟎𝟒𝒌𝑷𝒂

1000
𝑝2 = 100.205𝑘𝑃𝑎 + ∗ ((5.1)2 −(0.7)2 ) = 𝟏𝟏𝟐. 𝟗𝟔𝟓𝒌𝑷𝒂
2

Tabla 1 ejercicio numero 3

Caudal de 2000 L/S

Caudal de 4000 L/S

Caudal de 6000 L/S

Caudal de 8000 L/S

Caudal de 10000 L/S

Ejercicio numero 4

Repita la tabla anterior dejando fija el caudal, la velocidad uno y dos y varie la densidad de
flujo a gasolina y miel.

Tabla de datos gasolina

GASOLINA 700 KG/M3

caudal Velocidad1
Presion1 (kpa) Velocidad2 (m/s) Presion2 (kpa)
m3/s (m/s)
Simulador Simulador Simulador
Simulador Simulador
2 1 109,154 0,1 109,789
4 2,1 108,077 0,3 109,748
6 3,1 106,283 0,4 109,680
8 4,1 103,771 0,6 109,584
10 5,1 100,541 0,7 109,460

Caudal 2 m3/s
Caudal 4 m3/s

Caudal 6 m3/s

Caudal 8 m3/s
Caudal 10 m3/s

Tabla de datos miel:

MIEL 1420 KG/M3

caudal Velocidad1
Presion1 (kpa) Velocidad2 (m/s) Presion2 (kpa)
m3/s (m/s)
Simulador Simulador Simulador
Simulador Simulador
2 1 117,206 0,1 118,496
4 2,1 115,022 0,3 118,412
6 3,1 111,382 0,4 118,273
8 4,1 106,286 0,6 118,078
10 5,1 99,734 0,7 117,827

Caudal 2 m3/s
Caudal 4 m3/s

Caudal 6 m3/s

Caudal 8 m3/s
Caudal 10 m3/s

Ejercicio numero 5

Use los valores de la presión calculado para la gasolina, el agua y la miel con la rapidez uno y
realice unas graficas de estas presiones uno en función de la velocidad uno. Explique

Tabla de datos ejercicio numero 5

Velocidad1
(m/s) Presion1 (kpa) Presion1 (kpa) Presion1 (kpa)
Simulador
Gasolina Agua Miel
1 109,154 112,509 117,206
2,1 108,077 110,971 115,022
3,1 106,283 108,408 111,382
4,1 103,771 104,819 106,286
5,1 100,541 100,205 99,734

Grafico

PRESION EN FUNCION DE LA VELOCIDAD

Gasolina Agua Miel

120,000

115,000
PRESION (KPA)

110,000

105,000

100,000

95,000

90,000
1 2 3 4 5
VELOCIDAD (M/S)
Análisis grafico:

1. Comportamiento general:

En los tres fluidos, la presión disminuye a medida que aumenta la velocidad. Esto sigue el
principio de Bernoulli, que establece que, a mayor velocidad de un fluido, menor será su
presión estática.

2. Diferencias entre los fluidos:

Miel: Inicia con la presión más alta debido a su mayor viscosidad y densidad en comparación
con el agua y la gasolina. Sin embargo, su disminución de presión es más pronunciada.
Agua: Presenta presiones intermedias, con una caída gradual respecto a la velocidad.
Gasolina: Tiene las presiones más bajas entre los tres fluidos, probablemente debido a su
menor densidad

3. Pendientes:

La pendiente de la gráfica de la miel es mayor, lo que indica una disminución más rápida de
la presión con el aumento de la velocidad.
La gasolina muestra la pendiente más suave, indicando una relación menos pronunciada
entre velocidad y presión.

PRACTICA 2

Ejercicio numero 1

Mida los radios que aparecen en la siguiente tabla y tome los valores de la presión y de la
rapidez del simulador. Pero usando la ecuación de Bernoulli y continuidad corrobore la rapidez
dos.

Tabla de datos 1

2
𝑣2 = √𝑣12 + 2𝑔(ℎ2 − ℎ1) + + (𝑝1 − 𝑝2)
𝑝
 2
𝑣2 = √06.42 + 2(9.81)(4 − 5) + + (85724 − 119534) = 𝟎. 𝟒𝟓𝟕𝒎/𝒔
1000

2
𝑣2 = √1.62 + 2(9.81)(5.5 − 4) + + (108850 − 124840) = 𝟎. 𝟒𝟔𝟐𝒎/𝒔
1000

2
𝑣2 = √0.72 + 2(9.81)(4.2 − 4.2) + + (120093 − 100513) = 𝟔. 𝟐𝟗𝟕𝒎/𝒔
1000

2
𝑣2 = √0.42 + 2(9.81)(4.2 − 4.2) + + (121807 − 102683) = 𝟔. 𝟏𝟗𝟖𝒎/𝒔
1000

Tabla de datos 2

r1 r2
h1 (m) h2 (m)
(m) (m)
0,5 2 5 4
1 2 5,5 4
1,5 0,5 4,2 4,2
2 0,5 4,2 4,2

Formula:
2
𝑣1 = √𝑣22 + 2𝑔(ℎ2 − ℎ1) + + (𝑝2 − 𝑝1)
𝑝

2
𝑣2 = √𝑣12 + 2𝑔(ℎ2 − ℎ1) + + (𝑝1 − 𝑝2)
𝑝

Grafica presión 1
Grafica presión 2

Grafica presión 3

Grafica presión 4
Ejercicio numero 2

Calcule el área y tome las velocidades del cuadro anterior para determinar la tasa de flujo
que pasa por cada área transversal

Tabal de datos ejercicio 2

Calculado Calculado Calculado V1

r1 r2 Calculado A1
A1 Q1 Q1 calculado
(m) (m) (m2) (m2) (m3/s) (m3/s) (L/s)
0,5 2 0,781 11,922 5 5 6,4
1 2 3,125 11,922 5 5 1,6
1,5 0,5 7,143 7,899 5 5 0,7
2 0,5 12,500 14,682 5 5 0,4
Formulas:
𝑸
𝑨𝟏 =
𝑽𝟏

𝑸𝟏 = 𝑸𝟐

𝑄
𝑣1 =
𝐴1

𝑄
𝐴2 =
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜

Grafica velocidades 1
Grafica velocidades 2

Grafica velocidades 3

Grafica velocidades 4
Grafica velocidades 5

Grafica velocidades 6

Grafica velocidades 7
Grafica velocidades 8

Ejercicio numero 3

Active la fricción y complete la tabla:

Tabla de datos ejercicio 3

r1 r2 Presión 1 Presión 2 V1 simulado V2 simulado

(m) (m) (Pa) (Pa) (m/s) (m/s)
0,5 2 99270 118201 6,3 0,4
1 2 118674 118201 1,6 0,4
1,5 0,5 118589 100823 0,7 6,2
2 0,5 121521 100789 0,4 6,2

Grafica de fricción 1
Grafica de fricción 2

Grafica de fricción 3

Grafica de fricción 4
Ejercicio numero 4

Active la fricción y ubique el medidor de flujo en cualquier parte del tubo y mida la rapidez del
fujo del agua a través de todo el diámetro del medidor de fluido

Tabla de datos ejercicio 4

Complete la tabla

Posición
Velocidad (m/s)
(m)
2 0,8
1,5 1,4
1 1,6
0,5 1,4
0 0,8

Grafica de fricción y flujo 1

Grafica de fricción y flujo 2

Grafica de fricción y flujo 3

Grafica de fricción y flujo 4

Grafica de fricción y flujo 5

Explique los resultados

➢ En ambos escenarios (con y sin fricción), el caudal (Q) se mantiene constante a lo largo
del sistema debido al principio de continuidad. Esto asegura que el volumen de fluido
que entra en una sección del tubo es igual al que sale en otra, siempre que no haya
pérdidas por fugas.
➢ Al activar la fricción, las pérdidas de energía se hacen evidentes en forma de
disminución de la presión (P2) y velocidad (v2) en la salida del sistema. Estas pérdidas
son proporcionales al cuadrado de la velocidad, el diámetro del tubo y el coeficiente
de fricción, destacando la importancia de considerar la rugosidad del material y el
diseño del sistema.
➢ El análisis confirma que la velocidad del fluido aumenta en secciones con menor área
transversal (A1) y disminuye en secciones más amplias (A2). Esto se debe a la relación
inversa entre velocidad y área según la ecuación de continuidad (Q=v*A)
➢ Las velocidades y presiones simuladas muestran coherencia general con los valores
calculados teóricamente, pero las discrepancias incrementan cuando se activa la
fricción, ya que los simuladores idealizan ciertos parámetros (como el coeficiente de
fricción). Esto resalta la necesidad de ajustar los modelos teóricos para reflejar
condiciones reales.
➢ En el caso ideal (sin fricción), la energía del sistema se distribuye entre la presión, la
velocidad y la altura del fluido, cumpliendo la ecuación de Bernoulli. Con la fricción
activada, el término de pérdidas energéticas (hf) introduce un desbalance que debe
ser compensado por una fuente adicional de energía, como una bomba, para mantener
el caudal constante.
 CONCLUCIONES

• Los experimentos realizados en el simulador nos permitieron observar en la práctica el

cumplimiento de la ecuación de continuidad, que establece que el caudal volumétrico
de un fluido permanece constante a lo largo de un sistema cerrado. Esto se evidenció
al analizar cómo un cambio en el área de la sección transversal influye directamente
en la velocidad del fluido.

• Se verificó el principio de la ecuación de Bernoulli, que describe cómo, en un flujo

estacionario e incompresible, un aumento en la velocidad de un fluido se traduce en
una disminución de su presión. Los datos experimentales confirmaron esta relación,
demostrando la conservación de la energía a lo largo del flujo.

• Los cálculos realizados a partir de las mediciones experimentales permitieron

determinar con precisión las velocidades y presiones en diferentes puntos del sistema.
Esto validó las ecuaciones teóricas y mostró cómo estas pueden aplicarse en
situaciones prácticas, como en el diseño de tuberías y sistemas hidráulicos.

• Es importante destacar que las posibles discrepancias entre los resultados teóricos y
prácticos pueden deberse a factores como pequeñas turbulencias, pérdidas por
fricción en las paredes del conducto o variaciones en las propiedades del fluido durante
la medición. Estas condiciones no contempladas en las ecuaciones ideales explican las
diferencias observadas.

RECOMENDACIONES
➢ En futuros experimentos se propone medir con mayor precisión las dimensiones del
sólido y el volumen del líquido desplazado para reducir posibles errores
experimentales y obtener resultados más precisos.
➢ Se recomienda estudiar la variación de otros parámetros, como la temperatura del
líquido y la presión atmosférica, para evaluar su influencia sobre la flotabilidad del
sólido y la precisión de los cálculos realizados.
➢ Para garantizar la reproducibilidad de los resultados y facilitar la validación por parte
de otros investigadores, es importante documentar los procedimientos
experimentales en detalle, incluida la forma en que se aplican las fuerzas externas al
sólido.
➢ Se proponen análisis adicionales para investigar la estabilidad de los sólidos bajo
diferentes condiciones de flotabilidad, lo que puede conducir a una comprensión
más completa del comportamiento de los sólidos en ambientes líquidos.
➢ Realizar un análisis de errores para identificar y cuantificar posibles fuentes de
imprecisión en los datos obtenidos, como errores de lectura, errores de paralaje o
errores sistemáticos, y tenerlos en cuenta al interpretar los resultados.
 BIBLIOGRAFIA

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