“FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIAS FISICAS Y FORMALES”
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
CURSO: ESTUDIO DEL TRABAJO
SECCIÓN: A
DOCENTE:WALTER FRANCISCO DEZA LOYAGA
TEMA: “LAS 5 S
GRUPO: 06
PARTICIPANTES :
● BARRETO MERMA, KAREN NATALY
AREQUIPA - PERÚ
2025
Objetivo General:
Implementar la metodología de las 5S para mejorar el orden, la limpieza, la eficiencia
y la seguridad en el área de trabajo, contribuyendo al desarrollo de un ambiente
laboral más productivo y agradable.
Objetivos Particulares:
1. Explicar los conceptos y principios fundamentales de cada una de las 5S (Seiri,
Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke).
2. Identificar las áreas de oportunidad en el entorno laboral que requieren la
aplicación de las 5S.
3. Proponer estrategias prácticas para la correcta implementación de cada etapa de las
5S.
4. Fomentar una cultura de disciplina y mejora continua entre todos los colaboradores.
5. Evaluar los resultados obtenidos a través de indicadores de desempeño como orden,
tiempos de búsqueda, productividad y reducción de desperdicios
FORO- 5S
1) ¿Qué es la metodología 5S? ¿Para qué sirve?
La metodología 5S es una técnica de gestión originada en Japón que busca mejorar la
organización, el orden y la limpieza en cualquier espacio de trabajo o vida diaria. Su
nombre proviene de cinco palabras japonesas que comienzan con "S":
● Seiri (Clasificar): Separar lo necesario de lo innecesario.
● Seiton (Ordenar): Organizar los elementos necesarios para encontrarlos
fácilmente.
● Seiso (Limpiar): Mantener el lugar limpio y detectar problemas.
● Seiketsu (Estandarizar): Establecer normas para mantener el orden y limpieza.
● Shitsuke (Disciplina): Crear el hábito de seguir las 5S constantemente.
¿Para qué sirve?
- Mejorar la eficiencia y productividad.
- Reducir desperdicios y errores.
- Crear un ambiente de trabajo o de vida más agradable y seguro.
- Facilitar el mantenimiento de la calidad.
2) ¿Cómo podemos aplicar la 5S a la vida diaria?
Podemos aplicar las 5S en muchas situaciones cotidianas, por ejemplo:
● Clasificar la ropa que ya no usamos y donarla o desecharla.
● Ordenar los útiles de estudio o trabajo para que siempre estén a la mano.
● Limpiar regularmente nuestro escritorio, cocina o cuarto para evitar
acumulaciones de polvo o desorden.
● Estandarizar rutinas de limpieza (por ejemplo, limpiar siempre los domingos).
● Disciplinarse para mantener ese orden y limpieza todos los días, no solo una
vez.
MARCO TEÓRICO
A) La Metodología de las 5S
La Metodología de las 5S es una práctica de gestión japonesa orientada a mejorar las
condiciones laborales y la eficiencia mediante la organización, limpieza y
estandarización de los espacios de trabajo. Las 5S representan cinco acciones
sistemáticas cuyos nombres en japonés inician con la letra "S": Seiri, Seiton, Seiso,
Seiketsu y Shitsuke.
Esta metodología es considerada la base de otras herramientas de mejora continua,
como el Lean Manufacturing y los Sistemas de Gestión de Calidad (ISO 9001). Su
éxito se debe a su simplicidad, bajo costo y alto impacto en la mejora del desempeño
organizacional.
B) Origen y Evolución
La metodología fue desarrollada en Japón en la década de 1950, principalmente por la
empresa Toyota como parte del Sistema de Producción Toyota (TPS). En un contexto
de reconstrucción nacional, donde los recursos eran limitados, las empresas japonesas
se enfocaron en optimizar sus procesos internos para maximizar su productividad.
Con el tiempo, las 5S trascendieron el sector automotriz y se aplicaron en diversas
industrias y sectores de servicios en todo el mundo, siendo reconocidas hoy como un
pilar fundamental para lograr eficiencia operativa.
C) Explicación de cada una de las 5S
1. Seiri (Clasificar)
Separar lo necesario de lo innecesario en el área de trabajo, desechando o trasladando
los elementos que no se utilizan frecuentemente.
Ejemplo: En una oficina, eliminar papeles, carpetas o equipos obsoletos que ocupan
espacio y no son usados.
Objetivo: Reducir el desorden y liberar espacio.
2. Seiton (Ordenar)
Organizar los elementos necesarios de forma lógica y accesible, asignándoles un lugar
específico para facilitar su localización y uso inmediato.
Ejemplo: Colocar las herramientas de uso diario cerca del área de trabajo, rotuladas y
ordenadas por frecuencia de uso.
Objetivo: Reducir tiempos de búsqueda y movimientos innecesarios.
3. Seiso (Limpiar)
Mantener limpias las áreas de trabajo, eliminando suciedad, polvo o residuos que
puedan afectar la eficiencia y seguridad.
Ejemplo: Establecer rutinas diarias de limpieza de escritorios, maquinaria o espacios
de almacenamiento.
Objetivo: Prevenir fallos en equipos y mejorar el ambiente laboral.
4. Seiketsu (Estandarizar)
Crear estándares visuales y procedimientos que permitan sostener los resultados
alcanzados en las tres primeras S.
Ejemplo: Uso de carteles, señales de colores, checklist diarios de inspección y rutinas
semanales de auditoría interna.
Objetivo: Asegurar la continuidad de la organización y limpieza.
5. Shitsuke (Disciplina)
Fomentar la autodisciplina y compromiso de todos los trabajadores para seguir los
estándares establecidos, consolidando la cultura de mejora continua.
Ejemplo: Capacitación constante, programas de reconocimiento al cumplimiento de
las 5S, talleres de sensibilización.
Objetivo: Integrar los hábitos de orden y limpieza en la cultura organizacional.
D) Beneficios de la Implementación de las 5
• Aumento de la productividad: al eliminar tiempos muertos y movimientos
innecesarios.
• Reducción de costos: menos desperdicios y mantenimiento de equipos en
mejor estado.
• Mejora en la calidad de productos o servicios: procesos más controlados y
menos propensos a errores.
• Ambiente de trabajo más seguro: reducción de riesgos de accidentes laborales.
• Incremento de la moral y satisfacción de los empleados: trabajar en un
ambiente ordenado y limpio genera motivación.
E) Casos de Aplicación
● Industria Automotriz:
Toyota aplicó las 5S para optimizar sus líneas de ensamblaje, logrando mayor
rapidez en la producción y reducción de errores
Sector Hospitalario:
En hospitales como el Virginia Mason Medical Center ([Link].), se
implementaron las 5S para mejorar la gestión de instrumental médico,
reduciendo tiempos de respuesta en emergencias.
Oficinas Administrativas:
Empresas como Canon y Sharp organizaron documentos, archivadores y
escritorios siguiendo las 5S, logrando reducir en un 40% los tiempos de
búsqueda de información.
Pequeñas Empresas:
Talleres de mecánica, imprentas y pequeñas industrias han reportado mejoras
significativas en tiempos de entrega y reducción de accidentes después de
aplicar las 5S.
F) Relación de las 5S con la Mejora Continua
La metodología de las 5S es un componente fundamental de la filosofía Kaizen
("cambio para mejorar") que promueve la mejora continua de todos los procesos
organizativos, a través de pequeños cambios sostenidos en el tiempo.
Asimismo, las 5S sirven de base para programas de calidad como Six Sigma, Lean
Manufacturing y las Normas ISO 9001, ya que establecen un entorno de trabajo
óptimo para aplicar otras herramientas de calidad.
- Factores de Éxito para la Implementación de las 5S
- Compromiso de la alta dirección.
- Capacitación constante a todo el personal.
- Seguimiento y auditorías periódicas.
- Comunicación efectiva de los resultados.
- Inclusión de todo el equipo en las actividades de mejora.
ACTIVIDADES DE LA PRÁCTICA
EL DIAGRAMA
1. Leer el artículo “Implementación de las 5S en una industria de fabricación de bolsas de
plástico: un estudio de caso”.
2. Realizar un Diagrama de Proceso referente al artículo revisado, metodología y caso estudio
3. Describir su diagrama, explicando la implementación de la metodología paso a paso
Descripción del Diagrama de Proceso
A continuación, se describe cada etapa de la implementación de la metodología 5S en la
planta de fabricación de bolsas de plástico:
Inicio
La empresa detecta la necesidad de mejorar su productividad, condiciones de trabajo y
seguridad, decidiendo aplicar la metodología 5S.
Reunión de sensibilización de empleados
Se organizan sesiones de capacitación para concientizar a los colaboradores sobre la
importancia de la metodología 5S y su impacto positivo en el ambiente de trabajo.
Diagnóstico del estado inicial
Se realiza un levantamiento de información sobre la situación actual de las áreas de
producción, observando el nivel de desorden, acumulación de materiales innecesarios y
condiciones de limpieza.
Clasificación (Seiri)
Se identifican y separan los elementos necesarios de los innecesarios. Los materiales que no
se requieren en el área de trabajo son retirados, eliminados o almacenados en un lugar
adecuado.
Organización (Seiton)
Se organiza el espacio de trabajo de manera que los materiales y herramientas necesarias
estén accesibles y correctamente identificadas. Se implementan señalizaciones y etiquetados.
Limpieza profunda (Seiso)
Se efectúa una limpieza integral de las máquinas, pisos, mesas de trabajo y áreas comunes,
eliminando suciedad y detectando causas de contaminación para erradicarlas.
Estandarización (Seiketsu)
Se establecen procedimientos y normas visuales para mantener el orden y la limpieza. Se
asignan responsabilidades de limpieza diaria y semanal.
Capacitación continua y auditorías (Shitsuke)
Se promueve la disciplina mediante capacitaciones constantes, auditorías de cumplimiento y
retroalimentación. Se busca integrar las 5S como parte de la cultura organizacional.
Evaluación de resultados
Se comparan los resultados obtenidos respecto a los datos del diagnóstico inicial. Se mide la
mejora en eficiencia, orden, limpieza, tiempos de producción y satisfacción del personal.
Fin
Con la implementación completa, se consolida una cultura de mejora continua en la empresa.
III. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
1. Conclusiones
● Se analizó los dos casos de la aplicación de la técnica de las 5s, donde se pudo
observar los conceptos de las distintas S y sus aplicaciones.
● Se concluye que la aplicación de la metodología de las 5S se puede aplicar en
cualquier situación de la vida cotidiana.
● De igual manera, la técnica de las 5S ayuda a resolver muchos problemas que se
pueden suscitar al no tener un lugar limpio, ordenado y ocupado por cosas
innecesarias.
2. Recomendaciones
● Se recomienda aplicar la 3ra y 4ta S en la Cartera, manteniendo la limpieza y
cumpliendo con las 5S.
● Por otro lado, ambos casos de la aplicación de la técnica de las 5S, debemos
practicarlo en la vida diaria, haciendo una mejora continua.
