SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL
CUADERNO DE INFORMES
CÓDIGO N° 89001677
DIRECCIÓN ZONAL
JUNIN – PASCO – HUANCAVELICA
FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL
CFP/UCP/ESCUELA: RIO NEGRO
ESTUDIANTE: JHAN CARLOS TICA OBREGON
ID: 001481044 BLOQUE: 2023-APSD-TAL-NRC_29296
CARRERA: MECANICO DE MAQUINARIA PESADA
INSTRUCTOR: LUIS ANGEL CALDERON PAULINO
SEMESTRE: II DEL: 13-03-2023 AL: 14-07-2023
INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL
1. PRESENTACIÓN.
El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el
estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.
2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.
2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o
secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance,
marcando en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:
CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN
16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
PLAN DE ROTACIONES
PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL EN EL TALLER 13/03/2 19/03/23 01
3
FUNDAMENTOS DE MECANICA 20/03/2 18/04/23 04
3
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
Seleccionar productos químicos para su
01 X
adquisición
Efectuar el correcto almacenamiento,
02 manipulación, etiquetado y control de derrames X
de los productos químicos.
Realizar un plan de respuesta ante una
03 X
emergencia.
04 Verificar y operar el gato hidráulico. X
Manipular y realizar el mantenimiento de equipo
05 X
de elevación y sostenimiento.
Realizar mediciones utilizando las unidades
06 X
métricas e imperial en taller
07 Medir con el calibrador vernier. X
08 Medir con el micrómetro X
09 Comprobar la planitud de superficies. X
10 Diferenciar tolerancias X
Calcular la fuerza que se ejerce en una palanca
11 X
de dados.
Determinar la presión que ejerce sobre el piso
12 X
una mesa de taller
Calcular el trabajo que realiza un aprendiz al
13 X
trasladar un componente mecánico
14 Dar torque a pernos en forma adecuada X
15 Aplicar principios mecánicos en operaciones de taller X
Identificar diferentes usos de la palanca que se realizan X
16
en el taller
17 Identificar poleas en taller X
Identificar planos inclinados que se usan en X
18
taller
19 Identificar tipos de sujetadores en taller X
20 Hacer uso de selladores y pegamentos en taller X
21 Resanar el tanque de combustible X
22 Resanar el radiador X
23 Identificar tipos de soportes en taller X
24 Identificar tipos de sellos X
25 Identificar tipos de empaquetadura X
26 Verificar sincronización del motor. X
27 Desmontar el mecanismo de distribución X
28 Verificar componentes X
29 Montar el mecanismo de distribución X
30 Sincronizar el mecanismo de distribución X
31 Desmontar y desarmar culata X
32 Verificar válvulas, guías y asientos
33 Verificar planitud de culata
34 Medir conjunto pistón biela y anillos
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO
35 Medir cigüeñal cojinetes de biela y bancada.
36 Medir cilindros
Identificar los componentes del sistema de
37
lubricación.
38 Revisar nivel de aceite
39 Verificar presión de aceite del motor
Identificar los componentes del sistema de
40
refrigeración
41 Verificar nivel del refrigerante
42 Cambiar correas y fajas
43 Desmontar, verificar e instalar termostato
44 Verificar temperatura de funcionamiento del motor
45 Verificar ventilador del radiador
Identificar los componentes del sistema de
46
admisión y escape
Verificar funcionamiento de los sistemas de
47
admisión y escape
48 Desmontar, limpiar y montar filtro de aire
49 Verificar funcionamiento del turbocompresor
50 Verificar Intercooler
Identificar los componentes del sistema de
51
combustible
52 Cambiar el filtro de combustible
Desmontar / inspeccionar / montar cañerías y
53
mangueras
54 Medir presión de combustible
55 Purgar el sistema de combustible
56 Desmontar y montar inyectores
57 Comprobar bomba de alimentación
58 Verificar acoples rápidos en las salidas de la red
Identificar y revisar componentes del compresor
59
de aire
60 Purgar el tanque y/o depósito del compresor
61 Poner en funcionamiento el compresor de aire.
62 Verificar presión de trabajo
Identificar, verificar y regular unidad de
63
mantenimiento
Armar un circuito neumático para controlar la
64
fuerza y velocidad de los actuadores.
Armar un circuito neumático con válvulas de
65
accionamiento manual, pilotado, y eléctrico.
Armar un circuito neumático con válvulas
66
estranguladoras y válvula anti retorno.
Identificar e interpretar el significado de los
67
símbolos hidráulicos
68 Utilizar los símbolos en un circuito hidráulico
69 Aliviar la presión del sistema hidráulico
Identificar los componentes del sistema
70
hidráulico.
Describir el flujo de aceite en un circuito
71
hidráulico
72 Identificar los tipos de bombas hidráulicas
73 Identificar los actuadores lineales hidráulicos
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO
74 Identificar las válvulas hidráulicas
75 Identificar filtros y coladores
76 Identificar enfriador de aceite hidráulico
77 Identificar actuadores rotativos hidráulicos
Desmontar tuberías, mangueras y uniones
78
hidráulicas
79 Identificar e inspeccionar tuberías y mangueras
80 Desmontar e inspeccionar uniones hidráulicas
Montar tuberías, mangueras y uniones
81
hidráulicas
82 Probar el circuito
83 Verificar circuitos eléctricos.
84 Armar circuitos eléctricos
85 Realizar pruebas de inducción electromagnética
86 Comprobar funcionamiento de circuitos
87 Verificar componentes eléctricos
88 Realizar pruebas de componentes eléctricos
Comprobar funcionamiento de componentes
89
eléctricos
Verificar circuitos eléctricos con sistema de
90
protección
91 Desmontar y montar baterías
92 Verificar el nivel de electrolito
93 Realizar la limpieza de la batería
94 Instalar cargador de baterías
95 Realizar inspección visual
96 Realizar prueba de densidad específica
97 Realizar prueba de descarga
98 Realizar prueba de carga del alternador
99 Desmontar y montar motor de arranque
100 Probar componentes del sistema de arranque
Comprobar funcionamiento del motor de
101
arranque
102 Comprobar el sistema de arranque
103 Verificar sistema de carga
104 Verificar componentes del sistema de carga
Verificar tensión (voltaje) de la carga en la
105
máquina
106 Verificar y cambiar faja del alternador
107 Verificar escobillas del alternador
Comprobar componentes del sistema de
108
iluminación
109 Verificar fusibles.
110 Diagnosticar la caída de tensión.
111 Verificar relés.
112 Alinear faros.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO
Comprobar funcionamiento de los instrumentos
113
del tablero de control
114 Verificar componentes del tablero de control
115 Comprobar indicadores
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
*Número de repeticiones realizadas.
INFORME SEMANAL
...II...SEMESTRE SEMANA N°…5... DEL ..10/04.. AL ..15/04.. DEL 20..23…
DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS
TALLER: USO Y LECTURA DEL RELOJ COMPARADOR EN EL 4:30
CIGÜEÑAL Y EJE DE LEVAS.
LUNES
TALLER: USO Y LECTURA DEL ALEXOMETRO EN EL 4:30
CILINDRO DEL MOTOR.
MARTES
TECNOLOGIA: EXPOSICION SOBRE IDENTIFICAR LOS 4:00
COMPONENTES HIDRAULICOS, SU FUNCIONAMIENTO Y EN
MIÉRCOLES QUE SISTEMAS SE APLICAN.
VIRTUAL: EXPOSICION DE MAPA DE RIESGOS. 1:30
JUEVES
VIERNES
SÁBADO
TOTAL 14:30
Tarea más significativa:
USO Y LECTURA DEL RELOJ COMPARADOR EN EL CIGÜEÑAL Y EL EJE DE LEVAS.
Descripción del proceso:
1. ORDEN Y LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO.
2. USO ADECUADO DE EPPs.
3. CHARLA DE SEGURIDAD Y EXPLICACION SOBRE EL MOTOR.
4. ALISTAR LAS HERRAMIENTAS (RELOJ COMPARADOR).
5. DETERMINAR Y COMPROBAR LA EXENTRICIDAD EN EL MOÑON DEL CIGÜEÑAL
CON EL RELOJ COMPARARDOR.
6. NECITAMOS QUE EL CIGÜEÑAL ESTE CORRECTAMENTE LIMPIO.
7. EL PRIMER PASO ES CENTRAR EL RELOJ PALAPADOR EN EL CIGÜEÑAL.
8. FIJARNOS QUE NO ROCE SOBRE NINGUNA SUPERFICIE.
9. DESPUES EMPEZAMOS A GIRAR EL CIGÜEÑAL LENTAMENTE.
10. Y OBSERVAMOS QUE TIENE UNA EXCENTRICIDAD DE 0,05mm.
11. LUEGO NOS DIRIGIMOS AL MANUAL DE FABRICANTE DONDE POSEA LA
TOLERANCIA QUE EXISTE EN EL MOTOR Y COMPROBAMOS.
12. DE ACUERDO A ESO PODEMOS LLEGAR A UNA CONCLUSION SI SE TIENE QUE
RECTIFICAR O SI SE ENCUNETRA EN EL PUNTO EXACTO DE FUNCIONAMIENTO.
13. LUEGO PROCEDEMOS HACER LA LIMPIEZA DE LOS INSTRUMENTOS.
14. GUARDAR LOS INSTRUMENTOS CORRECTAMENTE.
15. EL RESPECTIVO CAMBIO DE EPPs A UNIFORME.
EL EJE DE LEVAS
1. EJECUTAMOS LA COMPROBACION EXENTRICIDAD DEL ARBOL DE LEVAS.
2. CONSULTAMOS LA DOCUMENTACION TECNICA EN LO RELATIVO A LAS
TOLERANCIAS.
3. COLOCAMOS UNA BASE MAGNETICA PARA SOPORTAR EL RELOJ
COMPARADOR
4. COLOCAMOS UNOS SOPORTES EN FORMA DE V PARA MANTENER EN
POSICION EL ARBOL DE LEVAS
5. LUEGO DEBEMOS COLOCAR LA CARATULA COINCIDIENDO LA AGUJA
6. PONEMOS LA CARATULA EN CERO
7. GIRAMOS EL ARBOL DE LEVAS
8. Y DE ESE MODO NOS DA LOS VALORES DE EXENTRICIDAD Y COMO
RECOMENDACIÓN TENEMOS QUE SABER QUE ESTAMOS MONTANDO, EL
PORQUE LO ESTAMOS MONTANDOY EL PORQUE SE AGRANDA.
HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA
USO Y LECTURA DEL RELOJ COMPARADOR EN EL CIGÜEÑAL Y EL EJE DE LEVAS .
HERRAMIENTAS
RELOJ COMPARADOR MATERIALES
CIGÜEÑAL
ARBOL DE LEVAS
EQUIPAMIENTO PERSONAL SOPORTE EN FORMA V
EPP BASE MAGNETICA
AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
T T T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA ------
3
JUSTIFICADAS : FJ
EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL
NOTA
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:
FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE
