UNIDAD V: TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Tratamientos térmicos OQT
Nitruración
Cementación
Carburación
1) ¿Qué es el Recocido? Refiérase al concepto de la eliminación de tensiones durante los procesos
de recocido.
El recocido es un tratamiento térmico utilizado principalmente para ablandar los metales, restaurar su
ductilidad y reducir o eliminar tensiones internas generadas durante procesos mecánicos como laminado,
forjado o soldadura. Este proceso consiste en calentar el material a una temperatura adecuada (por debajo
del punto de fusión), mantenerlo durante un tiempo determinado y luego enfriarlo lentamente.
Uno de los principales objetivos del recocido es la eliminación de tensiones residuales internas, ya que
estas tensiones pueden afectar negativamente el comportamiento mecánico del material, facilitando
grietas o deformaciones no deseadas durante su uso.
Fuente: Callister, W. D. (2007). Capítulo 11 – Tratamientos Térmicos.
2) Explique los procesos de Normalizado, Recocido Total y Esferoidización.
• Normalizado:
Consiste en calentar el acero por encima de la temperatura crítica, sostenerlo hasta que toda la
estructura sea austenita, y luego enfriarlo al aire. El objetivo es refinar el tamaño de grano y
producir una estructura más uniforme, mejorando la resistencia y la tenacidad del material. Es
ideal para piezas que serán posteriormente mecanizadas o tratadas térmicamente.
• Recocido Total:
Similar al normalizado, pero el enfriamiento se hace lentamente dentro del horno, lo que produce
una microestructura más blanda y dúctil. Este tratamiento es útil para facilitar procesos
posteriores como el maquinado o el conformado.
• Esferoidización:
Se aplica principalmente a aceros con alto contenido de carbono. Se busca transformar el
cementita en esferoides dentro de una matriz ferrítica, lo que mejora la maquinabilidad del acero.
Es común en aceros para herramientas.
Fuente: Callister, W. D. (2007). Capítulo 11.
3) Defina el concepto de Templabilidad. Mencione dos aplicaciones de dicho proceso.
La templabilidad es la capacidad de un material, especialmente el acero, de endurecerse por temple,
es decir, por enfriamiento rápido desde la zona austenítica. Cuanto mayor es la templabilidad, más
profundamente puede endurecerse el acero.
Este parámetro no debe confundirse con "dureza", ya que un acero puede ser muy duro
superficialmente pero no tener buena templabilidad si no alcanza esa dureza en el núcleo.
Aplicaciones:
• Ejes de transmisión, donde se requiere un núcleo tenaz pero una superficie dura.
• Engranajes templados superficialmente para resistir el desgaste sin perder resistencia al impacto.
Fuente: Callister, W. D. (2007). Capítulo 11. ASM Handbook. Volume 4 – Heat Treating.
4) ¿En qué consiste el proceso de cementación (carburación)?
La cementación o carburación es un tratamiento termoquímico que consiste en difundir carbono en
la superficie del acero para aumentar su dureza superficial. Se realiza calentando el acero en presencia de
una atmósfera rica en carbono (como gas metano o sólidos carbonosos) a temperaturas entre 850-950 °C.
Después del enriquecimiento superficial con carbono, el acero se temple, lo que da como resultado
una superficie dura y un núcleo tenaz. Este proceso es común en componentes como engranajes, levas o
pernos de alta carga.
Fuente: Callister, W. D. (2007). Capítulo 11. Totten, G. E. (2006). Steel Heat Treatment: Metallurgy and
Technologies. CRC Press.
5) ¿En qué consiste el proceso de nitruración?
La nitruración es otro tratamiento termoquímico que busca incorporar nitrógeno en la superficie del
acero. Se realiza a temperaturas más bajas que la carburación, entre 500-550 °C, y en atmósferas que
contienen amoníaco (NH₃). El nitrógeno reacciona con elementos como aluminio o cromo presentes en el
acero, formando nitruros duros.
Este tratamiento mejora la resistencia al desgaste, la dureza superficial y la resistencia a la fatiga. Es
muy utilizado en piezas que trabajan a alta presión o fricción, como válvulas, cigüeñales o componentes
de transmisiones.
Fuente: Callister, W. D. (2007). Capítulo 11. Davis, J. R. (2001). Surface Hardening of Steels:
Understanding the Basics. ASM International.
