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Caso Practico 3

Electro Casa, una planta de fabricación de electrodomésticos, enfrenta una disminución en la satisfacción del cliente debido a problemas de calidad y logística, incluyendo productos defectuosos y retrasos en entregas. Se proponen aplicar principios y herramientas de Six Sigma para mejorar la calidad en la entrega y reducir errores en etiquetado e inventario. La medición del éxito se basará en la reducción de costos, tiempos de entrega y mejora en la satisfacción del cliente y del equipo de trabajo.

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Temas abordados

  • Tiempos de entrega,
  • Reprocesos,
  • Satisfacción del equipo,
  • Coordinación,
  • Obsolescencia,
  • Errores de etiquetado,
  • Normas específicas,
  • Desempeño empresarial,
  • Estudios de mercado,
  • Inventario
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Caso Practico 3

Electro Casa, una planta de fabricación de electrodomésticos, enfrenta una disminución en la satisfacción del cliente debido a problemas de calidad y logística, incluyendo productos defectuosos y retrasos en entregas. Se proponen aplicar principios y herramientas de Six Sigma para mejorar la calidad en la entrega y reducir errores en etiquetado e inventario. La medición del éxito se basará en la reducción de costos, tiempos de entrega y mejora en la satisfacción del cliente y del equipo de trabajo.

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Temas abordados

  • Tiempos de entrega,
  • Reprocesos,
  • Satisfacción del equipo,
  • Coordinación,
  • Obsolescencia,
  • Errores de etiquetado,
  • Normas específicas,
  • Desempeño empresarial,
  • Estudios de mercado,
  • Inventario

Caso práctico 3

Nombre del estudiante: Carlos René Acosta Torres

Nombre del docente: José Joaquín Florez Baquero

Asignatura: Gestión de Calidad

Año: 2024
Enunciado

Contexto General

Mejora de la Calidad en una Planta de Fabricación de Electrodomésticos

"Electro Casa" es una planta de fabricación de electrodomésticos con décadas de

experiencia en el mercado. La empresa ha sido reconocida por su innovación y calidad en el pasado.

Sin embargo, en los últimos años, Electro Casa ha experimentado una disminución constante en la

satisfacción del cliente debido a problemas de calidad en sus productos.

La situación actual de la compañía es preocupante. El departamento de servicio al cliente ha

registrado un aumento significativo en las quejas de los clientes, relacionadas con productos

defectuosos, entregas atrasadas y problemas de garantía. Estas quejas han comenzado a afectar la

reputación de la empresa y han generado preocupaciones internas por la posible pérdida de clientes.

Internamente, la planta de fabricación enfrenta desafíos adicionales. Ha habido un aumento

en la cantidad de productos defectuosos, lo que ha llevado a costosos reprocesos y desperdicios.

Además, los costos de producción han aumentado debido a la necesidad de mantener controles de

calidad más estrictos y el uso excesivo de materiales y mano de obra para corregir problemas de

calidad. La competencia en la industria de electrodomésticos es feroz, con múltiples jugadores

nacionales e internacionales que ofrecen productos de alta calidad. Electro Casa se enfrenta a una

lucha constante para retener y atraer clientes, y su falta de calidad ha llevado a una pérdida

significativa de cuota de mercado.

Cuestiones

El proceso logístico de ElectroCasa se ha convertido en un área crítica que requiere una

intervención inmediata para abordar problemas de calidad y eficiencia. ElectroCasa, conocida por
su excelencia en la fabricación de electrodomésticos, ha enfrentado una disminución constante en la

satisfacción del cliente debido a fallos en la gestión logística. La situación actual es preocupante.

Los retrasos en las entregas han alcanzado niveles crónicos debido a la falta de coordinación entre

los departamentos de producción y logística. La planta de fabricación mantiene un alto nivel de

inventario en almacenes y en la línea de producción, lo que ha llevado a una gestión ineficiente de

los recursos y a un aumento en los costos de almacenamiento. Además, la falta de una visión clara

de los niveles de inventario ha resultado en la producción de productos no vendibles debido a la

obsolescencia

Se han reportado casos de productos enviados con etiquetas incorrectas o incompletas, lo

que ha llevado a confusiones y rechazos por parte de los distribuidores y clientes, aumentando los

costos de devoluciones y ha contribuido a la insatisfacción del cliente. En la actualidad, ElectroCasa

carece de sistemas de seguimiento en tiempo real que permitan un monitoreo eficaz de la ubicación

de los envíos y la gestión de rutas, lo que dificulta la toma de decisiones informadas y la resolución

rápida de problemas logísticos. Además de los problemas mencionados a lo largo de las partes

previas del caso, se han identificado nuevos datos que subrayan la gravedad de la situación en el

proceso logístico:

• Los costos asociados con reprocesos, devoluciones y sanciones contractuales con

distribuidores y descuentos por retrasos han aumentado significativamente, superando el millón de

dólares en pérdidas en el último año.

• ElectroCasa ha perdido una parte considerable de su cuota de mercado debido a problemas

de entrega y errores logísticos. La competencia en la industria de electrodomésticos es feroz y la

falta de calidad y eficiencia en la logística amenaza la posición de la empresa.

Teniendo en cuenta la anterior información y desde su rol de consultor contratado por

ElectroCasa debe dar respuesta a las siguientes preguntas:


1. ¿Cómo se pueden aplicar los principios de Six Sigma para abordar los problemas

logísticos y mejorar la calidad en la entrega de productos a los clientes?

2. ¿Qué herramientas y técnicas de Six Sigma se pueden utilizar para reducir los errores en

el etiquetado y la gestión ineficiente de inventario?

3. ¿Cómo se medirá el éxito de las iniciativas de Six Sigma en la mejora de la calidad y

eficiencia en el proceso logístico de ElectroCasa?

4. Identifique 5 costos de calidad que debería tener en cuenta la empresa para disminuir los

errores anteriormente mencionados.

Nota: Apóyese en las lecturas de la unidad 3 y en los libros y materiales de consulta

disponibles en el aula

Solución al caso práctico

1. ¿Cómo se pueden aplicar los principios de Six Sigma para abordar los problemas logísticos

y mejorar la calidad en la entrega de productos a los clientes?

- Enfocarse en el cliente: El cliente es la razón de ser de un negocio. Al hacer estudios de

mercado responsables se puede entender lo que el cliente quiere, la calidad que desea, lo

que cumpla sus expectativas. Ese es el punto de inicio de una producción masiva de

productos de una empresa.

- Mejora continua: En el desarrollo de productos una empresa no se puede conformar con

un estándar, pues la dinámica de gustos de un cliente es progresiva. Es decir, algo le gusta

hasta cierto punto, pero sus ojos se van antojando de conseguir mejores cosas. Hay que

hacer hincapié en evolucionar los productos para no perder clientes, sino más bien para

atraer otros nuevos.

- Estudiar el proceso productivo específico: Al analizar bien cada uno de los pasos en la

fabricación de un elemento, se pueden conocer sus debilidades y virtudes. Es ahí cuando se

debe agudizar el olfato para analizar la información obtenida del proceso con el fin de
identificar las posibles áreas de mejora y de esta manera tratar de perfeccionar la

fabricación. Allí mismo se pueden observar los posibles cuellos de botella que deben ser

eliminados para garantizar éxito en la producción.

- Participación activa del equipo de trabajo: Nadie más que los mismos miembros del

equipo para conocer su producto. Es importante generar esa participación activa del

colectivo para buscar sus aportes y lograr la eficiencia y excelencia del mismo. De ser

identificado algún reproceso se debe buscar la forma de solucionarlo y/o mejorarlo para

conseguir la satisfacción del cliente. Además de esto, se debe impulsar la dinámica en

mejorar cada proceso en particular.

2. ¿Qué herramientas y técnicas de Six Sigma se pueden utilizar para reducir los errores en el

etiquetado y la gestión ineficiente de inventario?

Como lo nombra la International Lean Six Sigma, se tienen las siguientes herramientas:

1- Mapa de flujo de valor: Ayuda a identificar los desperdicios, ineficiencias y los

cuellos de botella. Además, a diseñar un proceso mejorado.

2- Análisis de Pareto: Al ser una herramienta estadística, muestra la frecuencia de los

problemas, para poder enfocarse en su resolución.

3- Diagrama de Ishikawa: Permite identificar las causas de los problemas y cómo están

relacionadas entre sí.

4- Kaizen: Para identificar las oportunidades de mejora continua.

5- Poka-Yoke: Utilizada para evitar errores humanos en los procesos.

6- Análisis de capacidad: Ayuda a identificar problemas de calidad y a diseñar mejoras

para el proceso.

7- Planificación de experimentos: Para identificar las variables que más afectan el

proceso, con el fin de buscar la combinación óptima de ellas.


8- Control estadístico de procesos: Ayuda a identificar las desviaciones y tomar medidas

para controlar el proceso.

Como metodología se puede usar la DMAIC para optimizar los procesos existentes,

especialmente de etiquetado así:

- Define errores y falencias en el etiquetado.

- Mide el proceso actual de etiquetado

- Analiza el proceso para estimar la raíz de los problemas.

- Mejora y optimiza el proceso usando otros métodos.

- Controla el proceso mediante seguimiento continuo de la operación y controla calidad.

3. ¿Cómo se medirá el éxito de las iniciativas de Six Sigma en la mejora de la calidad y eficiencia

en el proceso logístico de ElectroCasa?

- Reducción de costos de operación.

- Reducción de tiempos de entrega.

- Optimización de materias primas e insumos.

- Estandarización de procesos.

- Mejora satisfacción de miembros del equipo de trabajo

4. Identifique 5 costos de calidad que debería tener en cuenta la empresa para disminuir los errores

anteriormente mencionados.

- Inversión en equipos y software especial para etiquetar correctamente los productos.

- Probar nuevos proveedores que garanticen mejoras en la calidad.

- Entrenar y capacitar al personal.

- Coordinación entre departamentos.

- Mejora en logística.
Aplicación práctica del conocimiento

La metodología Seis Sigma busca optimizar la producción de una empresa, creando un

enfoque especialmente sobre el cliente, teniendo siempre presente el tema de calidad. En el ámbito

profesional de ingeniería civil para cada obra que se construye siempre debe estar presente la

calidad y el cliente. Es fundamental que se tengan estándares de calidad alta porque la insatisfacción

de un cliente es un arma muy poderosa en la construcción. No solo nos enfrentamos a las

decepciones del cliente, sino además a posibles demandas que van en detrimento de la empresa. Es

por esta razón de vital importancia ejecutar todos los procesos con técnicas adecuadas, bajo normas

específicas y con esa calidad mencionada.


Referencias

- Metodología Lean. Consultado 20 de agosto 2024. https://www.apd.es/metodologia-lean-que-

es/

- Las principales herramientas de Lean Six Sigma. Consultado 21 de agosto 2024.

https://Internationalleansixsigma.org/las-principales-herramientas-de-lean-six-sigma/

Common questions

Con tecnología de IA

The principles of Six Sigma can be applied to Electro Casa's logistical issues by focusing on customer satisfaction, which is the core of business success. This involves conducting market studies to understand customer needs and expectations for quality, thus guiding production. Continuous improvement is also crucial, as it requires evolving products to meet changing customer preferences, retaining existing clients while attracting new ones. This involves analyzing the production process to identify weaknesses and bottlenecks that need elimination for successful production. Active team participation is vital to leverage team members' insights into the product, promoting efficiency and excellence. Correcting and improving identified process inefficiencies will increase customer satisfaction .

To regain customer trust and enhance its market position, Electro Casa can implement strategic measures such as enhancing engagement with customers to better understand their needs and preferences, leveraging Six Sigma for quality improvements in product delivery, and transparent communication regarding improvements and service updates. They could also consider upgrading logistics systems for better order accuracy and timeliness, alongside offering exceptional post-sale services to rebuild trust and loyalty .

Lean Six Sigma principles enhance teamwork and efficiency at Electro Casa by fostering active participation of team members to exploit their in-depth understanding of products. This participation promotes problem-solving and innovation. Collaboration enables continuous improvement and the elimination of process inefficiencies . Additionally, methodologies like Kaizen in Lean Six Sigma encourage iterative improvements, reinforcing team morale and proactive involvement in optimizing processes .

Various Six Sigma tools can reduce errors in labeling and inventory management at Electro Casa. The Value Stream Mapping helps in identifying inefficiencies and bottlenecks to design improved processes. Pareto Analysis focuses on problem frequency to prioritize solutions. The Ishikawa Diagram identifies root causes of issues. Kaizen promotes continuous improvement while Poka-Yoke prevents human mistakes in processes. Capacity Analysis assists in identifying quality issues to boost process improvement. Additionally, the DMAIC methodology—Define, Measure, Analyze, Improve, and Control—can optimize existing processes, particularly for labeling .

The success of Six Sigma initiatives at Electro Casa can be evaluated through several key metrics. These include a reduction in operational costs, decreased delivery times, and optimized usage of materials and supplies. Process standardization also indicates success, alongside improved satisfaction among team members. Assessing these areas can provide a comprehensive understanding of the improvements in quality and efficiency achieved through Six Sigma methodologies .

Continuous improvement is pivotal for Electro Casa's competitiveness as it allows the company to adapt to changing consumer demands and industry dynamics. In the highly competitive appliance market, stagnation can lead to loss of market share. Therefore, continuous improvement through frequent product and process updates keeps the company innovative, meeting consumer expectations and staying ahead of competitors .

Process standardization plays a crucial role in Electro Casa's quality improvement by providing consistent outputs and reducing variations in product quality. Standardization helps in maintaining reliable delivery schedules and ensuring that products meet pre-set quality benchmarks, thus boosting customer satisfaction and reducing error rates in production and logistics .

Focusing on customer needs and expectations guides Electro Casa's production improvements by aligning products with customer demands, thereby fulfilling client satisfaction and increasing market retention. Understanding customer expectations helps in setting quality standards and in driving the production process to meet or exceed these standards, which is vital for building loyalty and attracting new customers .

Failing to address logistical bottlenecks at Electro Casa can lead to chronic delivery delays, increased storage costs due to inefficient inventory management, and production of unsellable products. These issues have severe repercussions, including decreased customer satisfaction, increased returns, and loss of market share, all of which negatively impact the company's profitability and reputation .

Electro Casa should consider the following quality costs to minimize errors: investing in specialized equipment and software for accurate product labeling, exploring new suppliers who can improve product quality, providing training and capacity building for personnel, ensuring coordination between departments, and enhancing logistics. These measures focus on both corrective and preventive action costs to bolster quality management .

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