MAESTRÍA EN SEGURIDAD INDUSTRIAL MENCIÓN PREVENCIÓN

DE RIESGOS

LABORALES

MÓDULO 4 – SISTEMAS DE GESTIÓN DE SST

GRUPO #3

INTEGRANTES:

• Héctor Gallegos
• Andrés Jácome
• Roosevelt Real
• Marlon Robalino
• Manuel Villacrés

TEMA:

Identificación, Evaluación y Gestión Integral de Riesgos en el

Consorcio RDS2 Electricidad: Estrategias para la Prevención de
Accidentes Laborales y el Fortalecimiento de la Seguridad
Ocupacional
ÍNDICE DE CONTENIDOS.

1. - Análisis del problema.

2.- Antecedentes e importancia.

3.- Hipótesis.

4.- Justificación.

5.- Objetivos.

6.- Métodos a utilizarse

7.- Variables.

8.- Alcance.

9.- Temario.

10.- Recursos y presupuesto.

10.1.- Recursos.

10.2.- Presupuesto.

11.- Datos generales de la empresa

12.- Desarrollo del proyecto.

12.1.-Identificación y evaluación de riesgos laborales.

12.2.-Fundamentación legal

12.3.- Identificación de los factores de riesgo para el consorcio

RDS 2 Electricidad.

12.4.-Los riesgos mecánicos.

12.5.-Identificación y evaluación de factores de riesgo aplicando el

método NTP 330 del INSST.

12.6.-Evaluación de factores de riesgo mecánico mediante la

aplicación del método de William Fine

12.7.- Evaluación de riesgos eléctricos mediante aplicación de

metodología Bowtie.

12.8.-Gestión de riesgos

13.- Conclusiones y Recomendaciones

14.- Bibliografía
15.- Anexos
1.- ANÁLISIS DEL PROBLEMA

En los últimos cinco años, los accidentes, incidentes y enfermedades

ocupacionales han ido creciendo por la falta de la identificación,
medición y evaluación de los factores de riesgo eléctricos en cada
uno de los puestos de trabajo, En el consorcio existe un Reglamento
Interno de Seguridad y Salud, Comité de Seguridad y Salud, y una
Unidad de Seguridad Industrial con un profesional en la materia, así
como también un profesional Externo en salud ocupacional.

Con el presente estudio se proyecta dar inicio a un sistema de

gestión, a través de la generación del compromiso, colocando
siempre la seguridad y salud como el eje transversal de las
actividades en el consorcio RDS 2 Electricidad, Igualmente de contar
con un sistema de vigilancia de riesgos y mejora continua, y por
consiguiente lograr el cumplimento con los estándares requeridos por
las Empresas contratantes y sus instituciones reguladoras en temas
de seguridad Industrial y salud Ocupacional en el ambiente laboral,
tales como: el Ministerio de Relaciones Laborales, Área de Riegos
laborales del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social y además
proyectar hacia la colaboradores directos e indirectos un perfil sólido
de responsabilidad en materia de Seguridad Industrial y Salud
ocupacional. Por esta razón, en este trabajo de posgrado se propone
realizar un análisis general de los distintos factores de riesgo a los
que se exponen los colaboradores, sobre todo, aportar en el bienestar
integral de los colaboradores que forman parte del Consorcio RDS 2
Electricidad.

2.- ANTECEDENTES E IMPORTANCIA

La electricidad es una forma de energía esencial en el mundo

moderno, presente en prácticamente todos los ámbitos de la vida y el
trabajo. Sin embargo, su uso conlleva riesgos inherentes si no se
toman las precauciones adecuadas. Los accidentes eléctricos, aunque
no son los más comunes, pueden tener consecuencias graves e
incluso fatales para los trabajadores. En el ámbito laboral, los
electricistas y otros profesionales que trabajan con electricidad están
expuestos a riesgos eléctricos en diversas tareas, como la instalación,
mantenimiento y reparación de equipos e instalaciones eléctricas.

La identificación y evaluación de los riesgos eléctricos son

fundamentales para prevenir accidentes laborales y proteger la salud
de los trabajadores. La prevención de riesgos laborales es de suma
importancia para cualquier empresa, y RDS2 no es una excepción.
Estas son algunas de las razones por las que es crucial priorizar la
seguridad y salud en el trabajo: Protección de los trabajadores;
Reducción de accidentes y lesiones, Mejora de la salud y el bienestar.
Beneficios para la empresa; Disminución de costos, Aumento de la
productividad, Mejora de la reputación, Cumplimiento normativo.
Impacto social; Responsabilidad social, Mejora de la calidad de vida.

En el caso específico de RDS, una empresa del sector eléctrico, la

prevención de riesgos laborales es aún más crítica debido a los
peligros inherentes a la actividad, como el riesgo de electrocución,
caídas de altura, quemaduras, entre otros. Al priorizar la seguridad y
salud en el trabajo, RDS demuestra su compromiso con sus
empleados, mejora su eficiencia y productividad, y se posiciona como
una empresa socialmente responsable.

3.- HIPÓTESIS

La identificación, y evaluación de los riesgos eléctricos contribuye a la

prevención de los accidentes, incidentes y enfermedades
profesionales en los trabajadores del consorcio RDS2.

4.- JUSTIFICACIÓN

La prevención de riesgos laborales es un pilar fundamental para

garantizar la seguridad y salud de los trabajadores, y su importancia
se extiende a todos los sectores y empresas, incluyendo RDS.

En el caso específico de RDS, una empresa del sector eléctrico, la

prevención de riesgos laborales es aún más crítica debido a los
peligros inherentes a la actividad, es fundamental implementar un
sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo que identifique,
evalúe y controle los riesgos, y que promueva una cultura de
prevención en todos los niveles de la organización.

Al priorizar la seguridad y salud en el trabajo, RDS no solo protege a

sus empleados, sino que también mejora su eficiencia, productividad
y reputación. La prevención de riesgos laborales es una inversión
inteligente que genera beneficios a corto y largo plazo para la
empresa y para la sociedad en general.

5.- OBJETIVOS

5.1.- OBJETIVO GENERAL

Identificar, y evaluar los riesgos eléctricos presentes en las
actividades del consorcio RDS 2 Electricidad aplicando las normativas
legales vigentes en cuanto a Seguridad Industrial, Salud Ocupacional,
con el objetivo de ofrecer a los colaboradores un ambiente seguro de
trabajo.

5.2.- OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

 Identificar, evaluar y medir los riesgos presentes en cada

actividad.
 Evaluar los riesgos aplicando métodos específicos que permitan
establecer la magnitud real de los riesgos identificados.
 Analizar las causas y posibles consecuencias de los riesgos
identificados en las actividades.
 Proponer acciones correctivas para prevenir, eliminar o
minimizar los factores de riesgo evaluados.

6.- MÉTODOS A UTILIZARSE

Método de Observación: Mediante esté método se realizará una

identificación cualitativa considerada como la primera fase de la
implementación del sistema con técnicas de observación directa y
desarrollo matriz subjetiva de identificación de factores de riesgo.

Método de Medición:

1. Factores de Riesgo Físicos

 Descripción: Incluyen condiciones del entorno que pueden

causar daños, como ruido, vibraciones, temperaturas extremas,
iluminación inadecuada o radiaciones.

 Métodos de Medición:

o Ruido: Uso de sonómetros para medir niveles de

decibelios (dB).

o Vibraciones: Acelerómetros para cuantificar la

intensidad y frecuencia de las vibraciones.

o Temperatura: Termómetros ambientales o cámaras

termográficas.
 o Iluminación: Luxómetros para medir la intensidad
lumínica en lux (lx).

o Radiaciones: Dosímetros para medir exposición a

radiaciones ionizantes o no ionizantes.

2. Factores de Riesgo Químicos

 Descripción: Sustancias químicas que pueden ingresar al

organismo por inhalación, absorción o ingestión, causando
intoxicaciones, alergias o enfermedades crónicas.

 Métodos de Medición:

o Muestreo de aire: Uso de bombas de muestreo y tubos

absorbentes para detectar concentraciones de gases o
vapores.

o Análisis de laboratorio: Técnicas como cromatografía

para identificar y cuantificar sustancias químicas.

o Dosimetría personal: Monitores portátiles para medir la

exposición individual a agentes químicos.

3. Factores de Riesgo Biológicos

 Descripción: Microorganismos como bacterias, virus, hongos o

parásitos que pueden causar enfermedades infecciosas.

 Métodos de Medición:

o Muestreo ambiental: Colectores de aire o superficies

para detectar microorganismos.

o Análisis microbiológico: Cultivos en laboratorio para

identificar y cuantificar patógenos.

o Encuestas epidemiológicas: Identificación de brotes o

casos de enfermedades relacionadas con el trabajo.

4. Factores de Riesgo Ergonómicos

 Descripción: Condiciones relacionadas con el diseño del

puesto de trabajo que pueden causar lesiones
musculoesqueléticas, como posturas inadecuadas, movimientos
repetitivos o manejo de cargas.
  Métodos de Medición:

o Observación directa: Evaluación de posturas y

movimientos mediante checklist o software de análisis
ergonómico.

o Encuestas y cuestionarios: Herramientas como el

Método REBA (Rapid Entire Body Assessment) o el Método
RULA (Rapid Upper Limb Assessment).

o Medición de cargas: Dinamómetros para evaluar el

peso de objetos manipulados.

5. Factores de Riesgo Psicosociales

 Descripción: Condiciones relacionadas con la organización del

trabajo que pueden afectar la salud mental, como estrés, acoso
laboral o carga mental excesiva.

 Métodos de Medición:

o Encuestas y cuestionarios: Instrumentos como el

Cuestionario ISTAS-21 o el Maslach Burnout Inventory
(MBI) para evaluar estrés y burnout.

o Entrevistas: Diálogos con trabajadores para identificar

fuentes de tensión psicosocial.

o Análisis de clima laboral: Evaluación de la percepción

de los empleados sobre el entorno de trabajo.

6. Factores de Riesgo Mecánicos

 Descripción: Condiciones relacionadas con el uso de

maquinaria, herramientas o equipos que pueden causar
accidentes como cortes, golpes o atrapamientos.

 Métodos de Medición:

o Método de William Fine.

o Inspecciones de seguridad: Verificación del estado y

funcionamiento de equipos mediante checklist.

o Análisis de accidentes: Investigación de incidentes

para identificar causas y factores contribuyentes.
 o Pruebas de funcionamiento: Evaluación técnica de
maquinaria para detectar fallos o riesgos.

7. Factores de Riesgo Eléctricos

 Descripción: Peligros asociados con la electricidad, como

descargas eléctricas, cortocircuitos o incendios.

 Métodos de Medición Tradicionales:

o Metodología Bowtie

o Medición de parámetros eléctricos: Uso de

multímetros o pinzas amperimétricas para medir voltaje,
corriente y resistencia.

o Inspecciones visuales: Revisión de instalaciones

eléctricas para identificar fallos o riesgos.

o Pruebas de continuidad y aislamiento: Verificación

del correcto funcionamiento de circuitos y equipos.

7.- VARIABLES.

Variable Independiente:

"Identificación, Evaluación y Gestión Integral de Riesgos"

 Esta variable es independiente porque representa el proceso o

acción que se implementará (la causa). Es el factor que se
controla o manipula para observar sus efectos. En este caso, se
refiere a las actividades de identificación, evaluación y gestión
de riesgos en el consorcio, independientemente de su
naturaleza (eléctricos, mecánicos, etc.).

Variable Dependiente:

"Prevención de Accidentes Laborales y Fortalecimiento de la

Seguridad Ocupacional"

 Esta variable es dependiente porque representa el resultado o

efecto que se espera obtener como consecuencia de la
implementación de la gestión de riesgos (el efecto). Depende
directamente de cómo se lleve a cabo la identificación,
evaluación y gestión de los riesgos. Aquí se enfoca en la
 reducción de accidentes y la mejora de la seguridad en el
trabajo.

Relación entre las variables:

La variable independiente (gestión integral de riesgos) influye

directamente en la variable dependiente (prevención de accidentes
laborales y fortalecimiento de la seguridad ocupacional). Es decir, al
mejorar la gestión de riesgos, se espera que disminuyan los
accidentes y se fortalezca la seguridad en el trabajo.

8.- ALCANCE.

1. Delimitación del Objeto de Estudio

 Enfoque en riesgos específicos: Se priorizarán los riesgos más

comunes y críticos en el sector eléctrico, como riesgos
eléctricos, ergonómicos y mecánicos, dejando de lado otros
menos relevantes para el consorcio.

 Áreas geográficas o departamentales: El estudio se limitará a

las instalaciones o áreas de trabajo más representativas del
Consorcio RDS2 Electricidad, evitando cubrir todas las
ubicaciones o proyectos de la empresa.

2. Profundidad del Análisis

 Identificación y evaluación básica: Se realizará una

identificación y evaluación de riesgos utilizando métodos
tradicionales y herramientas sencillas, como checklist,
observación directa y mediciones básicas con equipos
portátiles.

 No se incluirán análisis avanzados: Se evitarán técnicas

complejas o costosas, como modelados computacionales o
estudios epidemiológicos profundos.

3. Población Involucrada

 Trabajadores directos: El estudio se centrará en los trabajadores

que realizan actividades operativas y de mantenimiento,
excluyendo a personal administrativo o áreas no directamente
relacionadas con el riesgo eléctrico y mecánico.

 Muestra limitada: Se trabajará con una muestra representativa

de trabajadores y no con toda la plantilla laboral.

4. Temporalidad
  Corto plazo: El estudio se realizará en un período definido y
acotado (por ejemplo, 3 a 6 meses), evitando análisis
longitudinales o a largo plazo.

 Datos actuales: Se utilizarán datos recientes y disponibles, sin

incluir proyecciones futuras o análisis históricos extensos.

5. Estrategias de Prevención

 Medidas básicas: Se propondrán estrategias de prevención

viables y de bajo costo, como capacitaciones, mejoras en los
procedimientos de trabajo y uso de equipos de protección
personal (EPP).

 No se incluirán grandes inversiones: Se evitarán

recomendaciones que impliquen cambios estructurales
significativos o adquisición de tecnología costosa.

6. Resultados Esperados

 Reducción de riesgos críticos: El objetivo principal será reducir

los riesgos más significativos identificados, sin pretender
eliminar todos los riesgos existentes.

 Mejora en la cultura de seguridad: Se buscará fortalecer la

conciencia y prácticas básicas de seguridad entre los
trabajadores, sin aspirar a una certificación o estándar
internacional.

9.- TEMARIO

Para una mejor comprensión del presente trabajo de investigación se

plantea el siguiente temario:

 Recursos y presupuesto
 Datos generales de la empresa
 Sustento legal
 Desarrollo del proyecto
 Identificación de los factores de riesgos laborales de la empresa
Consorcio RDS2 ELECTRICIDAD.
 Evaluación de los factores de riesgos mecánicos.
 Evaluación de los factores de riesgos eléctricos.
 Gestión de Riesgos

Cuadro N°1: Cronograma de actividades:

10.- RECURSOS Y PRESUPUESTO

10.1.- RECURSOS

Para el desarrollo del presente proyecto se emplearon los recursos y

talento mostrados en la siguiente tabla:
Recursos para el desarrollo del proyecto.
RECURSOS DESCRIPCIÓN/ DETALLE
Talento Humano - 1 tutor
- 5 maestrantes
Recursos Materiales - 5 computadores
- 2 impresoras
- Útiles de oficina
Recursos Técnicos - Software: Microsoft
Windows, Excel, otros.
- Protocolo de Proyecto
- Normas
Fuente: Grupo 3, marzo 2025.

10.2.- PRESUPUESTO

El presupuesto planificado para el desarrollo del presente trabajo se

muestra a continuación:

PRESUPUESTO
HORAS
COSTO DE
N DESCRIPCIÓN DE LA UNITARIO/H COSTO
° ACTIVIDAD TRABAJ O TOTAL
OR A
(US$)
(1) RUBRO: HORAS DE TRABAJO
1 Diagnóstico 12.50 5 $ 62,5
2 Recopilación de 20
información bibliográfica 12.50 $ 250
3 12.50 8
Identificación de Riesgos
laborales $ 100
4 Evaluación de riesgos 12.50 12
laborales $ 150
5 Evaluación cualitativa y 12.50 8
cuantitativa de riesgos $ 100
 7 Desarrollo de la Gestión 12.50 40
de Seguridad Industrial $ 500
8 Reunión del grupo y 12.50 6
revisión general $ 75
9 Elaboración final del 12.50 28
documento y revisión $ 350
1 Defensa del Proyecto 12.50 4
0 $ 50
SUBTOTA $ 1637,5
L
Fuente: Grupo 3, marzo 2025.

(2) RUBRO: BIBLIOGRAFÍA

COSTO SUBTOT COSTO
N° DESCRIPCI UNITARI AL TOTAL
ÓN O (US$)
1 Textos y documentos técnicos 200 $20
20 0
0
2 Normas 100 10 $10
0 0
SUBTOTAL $30
0
Fuente: Grupo 3, marzo 2025.

(3) RUBRO: EQUIPOS DE OFICINA, INSUMOS Y

OTROS
N COSTO CANTID COSTO
DESCRIPCIÓ
° UNITARI AD TOTAL
N
O (US$)
1 Insumos de oficina 200 $ 200
2 Internet (Horas) 100 10 $ 100
0
3 Otros 50 $ 300
SUBTOTAL $30
0
Fuente: Grupo 3, marzo 2025.

COSTOS DEL
TRABAJO
DESCRIPCIÓN DEL RUBRO SUBTOTAL (US$)
HORAS DE TRABAJO $ 1637,5
BIBLIOGRAFÍA $ 300
EQUIPOS DE OFICINA, INSUMOS Y OTROS $ 300
SUBTOTAL USD $ 2237,5
$
Fuente: Grupo 3, marzo 2025.

MAS 10% DE IMPREVISTOS $

 USD $ 223,75
TOTAL, USD $ $ 2461,25

COSTO TOTAL DEL PROYECTO TUTORIAL:

DOS MIL CUATROCIENTOS SESENTA Y UN DOLARES CON VEINTICINCO
CENTAVOS
Fuente: Grupo 3, marzo 2025.

11.- DATOS GENERALES DE LA EMPRESA

11.1.- INFORMACIÓN DE LA EMPRESA

El consorcio está totalmente en funcionamiento, cuenta con sus

proyectos en campo a nivel de del territorio ecuatoriano, así como
con sus oficinas administrativas y operativas en la Provincia de
COTOPAXI / LATACUNGA / ELOY ALFARO (SAN FELIPE) / COLAISA. Es un
consorcio constituido por inversionistas construida con capital privado
que cuenta con 3 accionistas IMHOTEP CONSTRUCTORES, ING. DARIO
AREQUIPA, ING. MAURICIO LASCANO.

PRINCIPIOS CORPORATIVOS

Misión:

La construcción de estructuras para la transmisión con el objetivo de

suministrar energía eléctrica, con las mejores condiciones de calidad
y continuidad para satisfacer las necesidades de los clientes a nivel
de las empresas de Eléctricas de distribución en forma directa o
indirecta al desarrollo económico y social.

Visión:

Constituirse en un Consorcio líder en el diseño y construcción de

estructuras para la transmisión y distribución de energía eléctrica en
el País.

Principios:

- Disponer de recursos humanos capacitados, motivados y

comprometidos con los objetivos del consorcio.
- Practicar una gestión gerencial moderna, dinámica,
participativa y comprometida en el mejoramiento continuo.
- Tener procesos automatizados e integrados

Objetivos de la Empresa:
- Promocionar su gestión de los proyectos en beneficio de las
empresas contratantes.
- Mejorar continuamente el servicio de construcción e
implementación de estructuras a las empresas eléctricas
contratantes.
- Consolidar su impulso al desarrollo socioeconómico con la
satisfacción de las empresas eléctricas contratantes; Mediante
la aplicación de normas, procedimientos y disposiciones que
deben observarse para la prestación de los servicios a las
empresas eléctricas contratantes.
- Fortalecer los procesos Interno y externo del consorcio para
elevar la productividad, calidad y flexibilidad organizacional,
basándose en los lineamientos de Control Nacional.
ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL
12. DESARROLLO DEL PROYECTO

12.1.- DIAGRAMA DE FLUJO GENERAL DE LA EMPRESA

Figura. Diagrama del proceso productivo del Consorcio.

DIAGRAMAS DE FLUJO PARA EL PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DE
LÍNEAS DE TRANSMISIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA.
SUBPROCESO: REPLANTEO DE POSTES
SUBPROCESO: DESBROCE DE MADERA Y TALADO DE ÁRBOLES
SUBPROCESO: TRASLADO DE POSTES
SUBPROCESO: EXCAVACIONES PARA POSTES Y ANCLAJES
SUBPROCESO: IZADO DE POSTES MANUAL Y CON GRÚA
SUBPROCESO: COLOCACIÓN DE ANCLAJES
SUBPROCESO: MONTAJE DE TENSORES
SUBPROCESO: VESTIDO DE ESTRUCTURAS
SUBPROCESO: TENDIDO, CALIBRACIÓN Y AMARRE DE CONDUCTORES
SUBPROCESO: MONTAJE Y CONECTADO DE TRANSFORMADORES Y EQUIPOS
SUBPROCESO: INSTALACIÓN DE ACOMETIDAS Y MEDIDORES

DIAGRAMA GENERAL DEL PROCESO DE CONSTRUCCIÓN

 DIAGRAMA DEL PROCESO DE CONSTRUCCION DE LINEAS DE TRANSMICION Y DISTRIBUCION
DE ENERGIA
Diagrama Numero: PRINCIPAL (001)
Método Registrado: OBSERVACION CIENTIFICA
CONSTRUCCIÓN DE LÍNEAS DE TRANSMISIÓN
Proceso Estudiado: Y DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA.
Nombre Analista: GRUPO # 3
SÍMBOLOS PROCESOS
N° ACT.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

1 Orden de Trabajo x
2 Replanteo de Postes x
3 Aprobacion del Replanteo x
4 Estacamiento x
5 Desbroce de Madera y Talado de Arboles x
6 Translado del desbroce de Madera y Talado de Arboles x
7 Traslado de Postes x
8 Almacenamineto de Postes a bodega x
9 Excavacion para postes y anclajes x
10 Verificacion y control de la Excavacion para postes y anclajes x
11 Traslado de Postes a la excavacion x
12 Traslado de Anclajes a las excavacion x
13 Izado de postes x
14 Colocacion de Anclajes x
15 Verificacion y control del izaje de postes x
16 Verificacion y control de la colocacion de anclajes x
17 Montaje de Tensores x
18 Verificacion y control del montaje de tensores x
19 Vestido de Estructuras x
20 Verificacion y control del vestido de estructuras x
21 Tendido del conductor x
22 Calibrado del conductor x
23 Amarre del conductor x
24 Verificacion y control del vestido, calibrado, amarre del conductor x
25 Montaje deTransformadores y equipos x
26 Conectado de Transformadores y equipos x
27 Verificacion y control de la coneccion de los transformadores y equipos x
28 Instalacion de acometidas x
29 Verificacion y control de las acometidas x
30 Instalacion de Medidores x
31 Verificacion y control de los Medidores x
32 Verificacion y control de la orden de trabajo x
33 Cierre de la orden de Trabajo x
12.2.- FUNDAMENTACIÓN LEGAL
El siguiente texto proporcionado describe las normas y mandatos
relacionados con la seguridad y salud en el trabajo que se aplican
tanto a nivel nacional como internacional. Estas normas y mandato
tuvieron en cuenta al realizar el siguiente trabajo presentado.

NORMA MANDATO
Artículo 33: El trabajo es un derecho
CONSTITUCIÓN DE LA y un deber social, y un derecho
REPUBLICA DEL ECUADOR económico, fuente de realización
personal y base de la economía. El
Estado garantizará a las personas
trabajadoras el pleno respeto a su
dignidad, una vida decorosa,
remuneraciones y retribuciones justas
y el desempeño de un trabajo
saludable y libremente escogido o
aceptado.
Art. 47 Derechos discapacidad,
derecho de las personas, trabajo
seguro y en condiciones de igualdad
Art. 410.- Obligaciones respecto
CODIGO DEL TRABAJO de la prevención de riesgos.
Art. 412.- Preceptos para la
prevención de riesgos.
Art. 414.- Medios preventivos
Art. 434 “Reglamento de Higiene
y Seguridad”
Art. 172 numeral 7 Obligaciones de
los trabajadores
Reglamento de Análisis y clasificación de los puestos
Funcionamiento de Servicios de trabajo para selección de personal
Médicos de Empresa, Art. en base a requerimientos psicofísicos
11, numeral 1, literal c vs. Riesgos del trabajo.
Instrumento Andino de Selección de personal cualificado
Seguridad y Salud Artículo para el puesto de trabajo que va a
11, literal k ocupar
Instrumento Andino de Art 9. Los países miembros
Seguridad desarrollaran las tecnologías de
información y los sistemas de gestión
en materia de seguridad y salud en el
trabajo con miras a reducir los
riesgos laborales.
Instrumento Andino de Información al trabajador respecto a
Seguridad y Salud, Art. 11, riesgos del puesto de trabajo y
literal h y Art. 19. medidas preventivas a aplicar
 Instrumento Andino de Capacitación general en prevención
Seguridad y Salud Art. 23 de riesgos laborales
Reglamento de Seguridad y
Salud, Art. 9 numeral 1 h 2
Instrumento Andino, artículo Capacitación específica o
11, literal i especializada en trabajos de riesgo
Instrumento Andino de SST, Registro y notificación de
Art. 11, literal f accidentalidad,
Reglamento de SST, Art. 15 ausentismo, estadística
Reglamento de Registro y estadística de y morbilidad
Funcionamiento de SME, Art. laboral por grupos de riesgo
11, numeral 5, literal b
Instrumento Andino de SST, Investigación técnica de accidentes
Art. 11, literal g de trabajo y sospecha de enfermedad
profesional
Reglamento de SST, Art. Asesoramiento técnico especializado
15, numeral 2, literal e en Seguridad y Salud
Instrumento Andino de Identificación de riesgos en los
puestos
Seguridad y Salud, Artículo
de trabajo, valoración y monitoreo
11, literal b
ambiental
Instrumento Andino de SST, Programas preventivos en la empresa
Art. 11, literal e de acuerdo a evaluación de riesgos
Instrumento Andino de Elaboración de planes integrales de
Seguridad y Salud, Art. 13 prevención de riesgos
Reglamento de Fomento y promoción de la salud
funcionamiento de SME, Art.
7, penúltimo inciso
Reglamento de Estudio y fijación de límites para la
funcionamiento de los SME, prevención de riesgo de
Art. 11, numeral 1, literal a intoxicaciones y
y b enfermedades
Reglamento de Colaboración en la prevención de la
funcionamiento de SME, Art. contaminación ambiental
11, numeral 1, literal f
Instrumento Andino de SST, Prevención de riesgos de accidentes
Artículo 16 mayores
Código del Trabajo, Art. 441. Elaboración de Reglamento Interno
de
Reglamento de SST, Art. 11,
Seguridad y Salud y entrega a los
numeral 12
trabajad.
Instrumento Andino de Integración de Comités paritarios de
Seguridad y Salud, Art. 13,
Seguridad y Salud
Reglamento de Seguridad y
Salud de los Trabajadores
Art. 14
Instrumento Andino de Conformación y funcionamiento de
SST, Art. 12 Reglamento Sistemas de Gestión de Seguridad y
de Seguridad y Salud de Salud, (integración Unidad de
 los Trabajadores Art. 15 y Seguridad
16 – Servicio Médico)
Reglamento de
funcionamiento de SME, Art.
8
Reglamento para el Vigilancia de la Salud de los
Funcionamiento de SME, Trabajadores
Art. 11, numeral 2
Instrumento Andino de Exámenes médicos preventivos:
Seguridad y Salud, Art. 14 preempleo, periódicos y de retiro
Instrumento Andino de SST, Facilitar la inspección por parte de las
Art. 13 Código del Trabajo autoridades para constatar el
Art. 42, numeral 17 cumplimiento de obligaciones
Instrumento Andino de SST, Control de factores de riesgo en la
Art. 11, literal d fuente
Instrumento Andino de SST, Control de factores de riesgo en el
Art. 11, literal c Código del ambiente, Protección colectiva
Trabajo, Art. 42, numeral 31
Código del Trabajo, Art. 42, Control de factores de riesgo en el
numeral 29 Reglamento de trabajador, ropa de trabajo y
SST, Art. 11, numeral 5 protección individual
Ordenanza 213, Tulas Medio Ambiente en Ecuador
Decreto ejecutivo 255 Artículo 4.- De la Política Nacional de
Seguridad y Salud en el Trabajo.
Artículo 7.- Del Programa Nacional de
Seguridad y Salud en el Trabajo.
Artículo 14.- Del Consejo Consultivo
de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Artículo 16.- De los trabajadores. -
Establece los derechos de los
trabajadores en materia de seguridad
y salud.
Artículo 18.- De los responsables para
la seguridad y salud en el trabajo.
Artículo 27.- De las funciones del
monitor de seguridad e higiene del
trabajo.
Artículo 29.- De las funciones del
profesional médico.
Artículo 40.- De la clasificación de los
riesgos laborales.
Artículo 47.- De la identificación de
peligros y evaluación de riesgos
laborales.
Artículo 63.- De la gestión de salud en
el trabajo.
Artículo 69.- De los accidentes de
 trabajo
Artículo 72.- Nivel de riesgo del lugar
y/o centro de trabajo
Acuerdo Ministerial 196 Artículo 4. Obligaciones del
empleador.
Artículo 5. De las prohibiciones del
empleador.
Artículo 6. De las obligaciones de los
trabajadores.
Artículo 8. De la designación del
monitor de seguridad e higiene del
trabajo.
Artículo 11. Del técnico de seguridad
e higiene del trabajo.
Artículo 14. De los servicios externos
en seguridad e higiene en el trabajo

12.3.- identificación de los factores de riesgo para RDS2.

La identificación inicial de riesgos mecánicos y eléctricos en RDS 2

tuvo lugar a través de un análisis completo de las actividades y áreas
de trabajo por lo que fue posible identificar todos los factores de
riesgo específicos presentes en la empresa, que se medirán y
evaluarán continuamente.

Se utilizó una lista de chequeo, el cual fue diseñado para identificar

los factores de riesgo más relevantes en la industria eléctrica. Esta
lista se aplicó de baja y mediana tensión. La identificación y
evaluación de riesgos se encuentra detallada en 12.7.

A continuación, a modo de diagrama de flujo, se ilustra la

metodología utilizada para una mejor comprensión del proceso, en el
caso de la identificación de los factores de riesgo.

Diagrama de Flujo: Procesos para Identificación de Riesgos de RDS2.

 INICIO
.

RECOPILACIÓN DE INFORMACIÓN EN RDS2

. ACTIVIDADES Y ÁREAS DE TRABAJO.

APLICACIÓN DE LISTA DE CHEQUEO: SE APLICA LA

LISTA DE CHEQUEO DE RSD2 PARA LA IDENTIFICACIÓN
. DE LOS FACTORES DE RIESGO EN CADA ÁREA.
EVALUACIÓN CUALITATIVA: ESTIMACIÓN DE LA
PROBABILIDAD, CONSECUENCIA Y MAGNITUD DE
CADA RIESGO IDENTIFICADO, UTILIZANDO LA
METODOLOGÍA ESTABLECIDA.

DE ACUERDO AL CUADRO NRO 05 PESAR

CUALITATIVAMENTE LA ESTIMACIÓN DEL RIESGO

SE REALIZA EJEMPLOS A FIN DE VERIFICAR LA

UTILIDAD DEL MÉTODO

FIN

Consideraciones Adicionales:
 Es importante adaptar la lista de chequeo y la metodología de
evaluación a las características específicas de RDS 2 y a la
normativa vigente en el sector eléctrico.
 Se recomienda involucrar a los trabajadores en el proceso de
identificación de riesgos, ya que ellos conocen de primera mano
los peligros presentes en sus áreas de trabajo.
 La identificación de riesgos debe ser un proceso continuo y
dinámico, que se actualice periódicamente para reflejar los
cambios en las actividades y condiciones de trabajo de la
empresa.
Explicación de los criterios de evaluación empleando el método
general de estimación de riesgos:

Explicación o interpretación de la criticidad o nivel del riesgo:

Valoración del riesgo y niveles de acción
Con base en lo antes explicado, se aplicó la identificación subjetiva de
los factores de riesgo para RDS2, a continuación, se muestra la
identificación de los factores de riesgo mecánicos y eléctricos.

12.4.- LOS RIESGOS MECÁNICOS Y ELÉCTRICOS

Se entiende por riesgo mecánico el conjunto de factores físicos que

pueden dar lugar a una lesión por la acción mecánica de elementos
de máquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales
proyectados, sólidos o fluidos.

Los factores de riesgo a considerar dentro del presente estudio y que

se muestran en la matriz de riesgos NTP 330 son:

- Espacio Físico Reducido

- Piso irregular, resbaladizo
- Obstáculos en el piso
- Desorden
- Maquinaria Desprotegida
- Manejo de Herramienta cortante y/o punzante
- Circulación de Maquinaria y vehículos en áreas de trabajo
- Desplazamiento en transporte (terreste, aéreo, acuático)
- Transporte Mecánico de Cargas
- Trabajo a distinto nivel
- Caída de objetos por derrumbamiento o desprendimiento
- Caída de objetos en manipulación
- Superficies o materiales calientes
- Trabajos de mantenimiento

Los riesgos eléctricos se refieren a la posibilidad de contacto del

cuerpo humano con la corriente eléctrica, lo cual puede resultar en
lesiones o daños a la salud. Estos riesgos están presentes en una
variedad de entornos laborales y situaciones cotidianas, y su
gravedad puede variar dependiendo de la intensidad de la corriente,
la duración del contacto y las condiciones del entorno.

Los factores que pueden incidir en los riesgos eléctricos en una

empresa que trabaja en baja y media tensión son:

- Condiciones de las instalaciones:

• Falta de mantenimiento
• Instalaciones sobrecargadas
• Falta de protecciones
- Equipos de trabajo:
 • Herramientas defectuosas
• Equipos sin certificación
• Equipos inadecuados
- Factores humanos:
• Falta de capacitación
• Actos inseguros
• Confianza excesiva

- Condiciones ambientales:
• Humedad y agua
• Espacios confinados
• Condiciones climáticas
Aplicando el método general de identificación subjetiva de riesgos se
han encontrado los siguientes riesgos mecánicos y eléctricos.

Identificación subjetiva de los factores de riesgo mecánicos y

eléctricos para RDS2

ÁREA Probabilid Consecuen Riesgo Código

ad cia de color
Proceso 1.-
Implementaci
Riesgo
ón / Media Alta Nivel 4
importante
Construcción
de Proyectos
Proceso 2.-
Diseño y
Baja Baja Moderado Nivel 1
planificación
de Proyectos

12.5.- Identificación y evaluación de factores de riesgo

aplicando el método NTP 330 del INSST.

NTP 330: Sistema simplificado de evaluación de riesgos de accidente

La NTP 330 (Nota Técnica de Prevención) es un documento técnico

que ofrece directrices para la evaluación de riesgos laborales en las
empresas. Desarrollada por el Instituto Nacional de Seguridad y Salud
en el Trabajo (INSST) de España, la NTP 330 proporciona un enfoque
sistemático para la identificación, evaluación y control de riesgos en
el lugar de trabajo, permitiendo a las organizaciones mejorar sus
condiciones laborales y cumplir con la normativa vigente en
seguridad y salud en el trabajo.

Descripción del método

En esta metodología consideraremos, que el nivel de probabilidad es

función del nivel de deficiencia y de la frecuencia o nivel de
exposición a la misma. El nivel de riesgo (NR) será por su parte
función del nivel de probabilidad (NP) y del nivel de consecuencias
(NC) y puede expresarse como: NR = NP x NC

Nivel de deficiencia

Llamaremos nivel de deficiencia (ND) a la magnitud de la vinculación

esperable entre el conjunto de factores de riesgo considerados y su
relación causal directa con el posible accidente. Los valores
numéricos empleados en esta metodología y el significado de estos
se indica en el cuadro 3.

Nivel de exposición

El nivel de exposición (NE) es una medida de la frecuencia con la que

se da exposición al riesgo. Para un riesgo concreto, el nivel de
exposición se puede estimar en función de los tiempos de
permanencia en áreas de trabajo, operaciones con máquina, etc. Los
valores numéricos, como puede observarse en el cuadro 4, son
ligeramente inferiores al valor que alcanzan los niveles de
deficiencias, ya que, por ejemplo, si la situación de riesgo está
controlada, una exposición alta no debiera ocasionar, en principio, el
mismo nivel de riesgo que una deficiencia alta con exposición baja.

Nivel de probabilidad

En función del nivel de deficiencia de las medidas preventivas y del

nivel de exposición al riesgo, se determinará el nivel de probabilidad
(NP), el cual se puede expresar como el producto de ambos términos:
NP = ND x NE.

Dado que los indicadores que aporta esta metodología tienen un valor
orientativo, cabe considerar otro tipo de estimaciones cuando se
dispongan de criterios de valoración más precisos. Así, por ejemplo, si
ante un riesgo determinado disponemos de datos estadísticos de
accidentabilidad u otras informaciones que nos permitan estimar la
probabilidad de que el riesgo se materialice, deberíamos
aprovecharlos y contrastarlos, si cabe, con los resultados obtenidos a
partir del sistema expuesto.

Nivel de consecuencias

Se han considerado igualmente cuatro niveles para la clasificación de

las consecuencias (NC). Se ha establecido un doble significado; por un
lado, se han categorizado los daños físicos y, por otro, los daños
materiales. Se ha evitado establecer una traducción monetaria de
éstos últimos, dado que su importancia será relativa en función del
tipo de empresa y de su tamaño. Ambos significados deben ser
considerados independientemente, teniendo más peso los daños a
personas que los daños materiales. Cuando las lesiones no son
importantes la consideración de los daños materiales debe ayudarnos
a establecer prioridades con un mismo nivel de consecuencias
establecido para personas. Como puede observarse en el cuadro 6, la
escala numérica de consecuencias es muy superior a la de
probabilidad. Ello es debido a que el factor consecuencias debe tener
siempre un mayor peso en la valoración

Nivel de riesgo y nivel de intervención

El cuadro 7.1 permite determinar el nivel de riesgo y, mediante

agrupación de los diferentes valores obtenidos, establecer bloques de
priorización de las intervenciones, a través del establecimiento
también de cuatro niveles (indicados en el cuadro con cifras
romanas).
Los niveles de intervención obtenidos tienen un valor orientativo. Para
priorizar un programa de inversiones y mejoras, es imprescindible
introducir la componente económica y el ámbito de influencia de la
intervención. Así, ante unos resultados similares, estará más
justificada una intervención prioritaria cuando el coste sea menor y la
solución afecte a un colectivo de trabajadores mayor. Por otro lado, no
hay que olvidar el sentido de importancia que den los trabajadores a
los diferentes problemas. La opinión de los trabajadores no sólo ha de
ser considerada, sino que su consideración redundará
ineludiblemente en la efectividad del programa de mejoras.

El nivel de riesgo viene determinado por el producto del nivel de

probabilidad por el nivel de consecuencias. El cuadro 7.2 establece la
agrupación de los niveles de riesgo que originan los niveles de
intervención y su significado.
La evaluación de riesgos por cada cargo de la empresa CONSORCIO
RDS2 ELECTRICIDAD, aplicando la metodología NTP 330, se
presentará en el apartado de anexos.

12.6.- Evaluación de factores de riesgo mecánico

mediante la aplicación del método de William Fine

Método de William Fine

El método Fine fue publicado por William T. Fine en 1971 (Fine, 1971),
como un método de evaluación matemática para control de riesgos.

William T. Fine (1971) proponía el uso por un lado de la exposición o

frecuencia con la que se produce la situación de riesgo o los sucesos
iniciadores, desencadenantes de la secuencia del accidente, y por
otro lado la probabilidad de que una vez se haya dado la situación de
riesgo llegue a ocurrir el accidente, es decir, se actualice toda la
secuencia de sucesos hasta el accidente final.

El método Fine añade al cálculo de la magnitud del riesgo el de otros

factores que ayudan a sopesar el costo estimado y la efectividad de la
acción correctora ideada frente al riesgo, obteniendo una
determinación para saber si el costo de tales medidas está justificado.
En forma de expresiones, para el cálculo de la magnitud del riesgo:
Situaciones de riesgo
Exposición( E)=
Tiempo
 Accidentes esperados
Probabilidad (P)=
Situación de riesgo

Dañoesperado
Consecuencias(C )=
Accidente esperado

Por lo tanto, la magnitud del riesgo queda como el producto de los

factores anteriores:
Daño esperado
Magnitud de riesgo ( R)=
Tiempo
R=E x P x C
Aplicación del método de William Fine para la evaluación de riesgos
mecánicos en la empresa CONSORCIO RDS2 ELECTRICIDAD:
 Nivel de Riesgo
PROCESO PELIGROS RIESGOS NP NE NC Nivel de
NR
Intervención (NI)
Contactos eléctricos directos 3 3 15 135 Riesgo notable
*Cierre o disminución de vía
*Falta de señalización en la vía, Contactos eléctricos indirectos 3 3 15 135 Riesgo notable
pista en mal estado 1 2 7 14 Riesgo aceptable
Incendios. Factores de inicio
*Tránsito vehicular
*Partículas en suspensión Exposición a radiaciones 6 6 1 36 Riesgo moderado
*Posturas inadecuadas. 3 2 3 18 Riesgo aceptable
Caída de objetos desprendidos
*Problemas
musculoesqueléticos (dolor de Atrapamiento por o entre objetos 1 1 7 7 Riesgo aceptable
cuello, espalda, hombros) Atropello o golpe con vehículo 1 1 7 7 Riesgo aceptable
*Trabajo sedentario continuo
IMPLEMENTACIÓN Caída de personas al mismo nivel 3 2 3 18 Riesgo aceptable
*Monotonía/repetitividad de la
/ CONSTRUCCIÓN
tarea Caída de personas desde diferente altura 3 1 7 21 Riesgo moderado
DE PROYECTOS
*Errores humanos debido a la
fatiga. Accidentes causados por seres vivos 3 2 3 18 Riesgo aceptable
*Contacto eléctrico directo o Sobreesfuerzo 1 3 3 9 Riesgo aceptable
indirecto con puntos
energizados en baja y media Mala manipulación de cargas 3 3 3 27 Riesgo moderado
tensión Carga física posición 3 3 3 27 Riesgo moderado
*Radiaciones UV
*Herramientas punzocortantes Trabajo a presión 6 3 3 54 Riesgo moderado
*Camiones generadores de Carga de trabajo 3 3 3 27 Riesgo moderado
ruido
Trabajo monótono 6 3 3 54 Riesgo moderado

PLANIFICACIÓN Y *Radiaciones UV Atropello o golpe con vehículo 0,5 1 3 1,5 Riesgo aceptable
DISEÑO DE *Posturas inadecuadas Caída de personas al mismo nivel 1 2 3 6 Riesgo aceptable
 Exposición a radiaciones 3 3 1 9 Riesgo aceptable

Accidentes causados por seres vivos 1 2 1 2 Riesgo aceptable

Puesto de trabajo con Pantalla de
3 6 3 54 Riesgo moderado
Visualización de Datos (PVD)
Trabajo a presión 3 6 3 54 Riesgo moderado
PROYECTOS *Monotonía/repetitividad de la
Alta responsabilidad 6 3 3 54 Riesgo moderado
tarea
*Fatiga visual. Trato con clientes y usuarios 3 6 3 54 Riesgo moderado
*Problemas
musculoesqueléticos (dolor de
cuello, espalda, hombros). Amenaza delincuencial 1 2 1 2 Riesgo aceptable
*Desgaste profesional
12.7.- Evaluación de riesgos eléctricos mediante aplicación de
metodología Bowtie.

Método Bowtie para evaluación de riesgo eléctrico

El método Bowtie es una herramienta visual utilizada para evaluar y

gestionar riesgos. Combina el análisis de causas (amenazas) y
consecuencias (impactos) de un evento no deseado, representándolo
gráficamente en forma de "corbata" o "lazo". A continuación, la
aplicación del método asociado a riesgo eléctrico:

Evento no deseado: Descarga eléctrica por contacto directo con un

cable energizado.

Representación gráfica del Bow Tie:

Causas (Izquierda) Evento no deseado Consecuencias
(Derecha)
Cableado en mal Lesiones graves o
estado muerte
Incendio por
Falta de señalización Descarga eléctrica por
cortocircuito
contacto directo con
Trabajadores no
cable energizado Daños a equipos
capacitados
Paralización de
Ausencia de EPP
operaciones

Parte izquierda del Bow Tie (Causas o Amenazas):

1. Causa 1: Cableado en mal estado o dañado.

o Control: Inspecciones periódicas del cableado.
o Prevención: Reemplazo inmediato de cables dañados.
2. Causa 2: Falta de señalización de áreas con riesgo eléctrico.
o Control: Implementación de señalización adecuada
(etiquetas, colores).
o Prevención: Capacitación en seguridad eléctrica.
3. Causa 3: Trabajadores no capacitados en riesgos eléctricos.
o Control: Programas de formación en seguridad eléctrica.
o Prevención: Certificación obligatoria para trabajos con
electricidad.
4. Causa 4: Ausencia de equipos de protección personal (EPP).
 o Control: Uso de guantes aislantes, calzado dieléctrico,
etc.
o Prevención: Verificación del uso correcto de EPP.

Parte central (Evento no deseado):

 Descarga eléctrica por contacto directo con un cable

energizado.

Parte derecha del Bow Tie (Consecuencias):

1. Consecuencia 1: Lesiones graves o muerte por electrocución.

o Mitigación: Protocolos de primeros auxilios y rescate.
o Recuperación: Atención médica inmediata y apoyo
psicológico.
2. Consecuencia 2: Incendio por cortocircuito.
o Mitigación: Instalación de sistemas de detección y
extinción de incendios.
o Recuperación: Planes de evacuación y control de daños.
3. Consecuencia 3: Daños a equipos y pérdidas económicas.
o Mitigación: Uso de dispositivos de protección (fusibles,
interruptores diferenciales).
o Recuperación: Seguros y planes de contingencia.
4. Consecuencia 4: Paralización de operaciones.
o Mitigación: Planes de mantenimiento preventivo.
o Recuperación: Procedimientos para reanudar
actividades de forma segura.

Medidas generales de control:

 Preventivas: Capacitación, inspecciones, señalización, uso de

EPP.
 Mitigadoras: Protocolos de emergencia, equipos de protección,
planes de contingencia.
A continuación, se presenta un diagrama Bow Tie para el riesgo
de descarga eléctrica por contacto indirecto, que ocurre cuando
una persona entra en contacto con una parte metálica que no debería
estar energizada, pero que se ha vuelto conductora debido a una falla
en el sistema eléctrico.

Evento no deseado: Descarga eléctrica por contacto indirecto.

Representación gráfica del Bow Tie:

Causas (Izquierda) Evento no deseado Consecuencias
(Derecha)
Lesiones graves o
Fallo de aislamiento muerte

Ausencia de conexión a Incendio por fallo

tierra Descarga eléctrica por eléctrico
contacto indirecto
Sobrecarga en el
Daños a equipos
circuito
Paralización de
Equipos en mal estado
operaciones

Parte izquierda del Bow Tie (Causas o Amenazas):

1. Causa 1: Fallo de aislamiento en equipos eléctricos.

o Control: Mantenimiento preventivo y revisiones
periódicas.
o Prevención: Uso de materiales aislantes de alta calidad.
2. Causa 2: Ausencia de conexión a tierra o sistema de puesta a
tierra defectuoso.
o Control: Verificación periódica del sistema de puesta a
tierra.
o Prevención: Instalación correcta de sistemas de puesta a
tierra.
3. Causa 3: Sobrecarga en el circuito eléctrico.
o Control: Uso de interruptores automáticos y fusibles
adecuados.
o Prevención: Diseño adecuado de circuitos eléctricos.
4. Causa 4: Equipos eléctricos en mal estado o sin certificación.
 o Control: Inspección y certificación de equipos eléctricos.
o Prevención: Adquisición de equipos certificados y de
calidad.

Parte central (Evento no deseado):

 Descarga eléctrica por contacto indirecto.

Parte derecha del Bow Tie (Consecuencias):

1. Consecuencia 1: Lesiones graves o muerte por electrocución.

o Mitigación: Protocolos de primeros auxilios y rescate.
o Recuperación: Atención médica inmediata y apoyo
psicológico.
2. Consecuencia 2: Incendio por fallo eléctrico.
o Mitigación: Instalación de sistemas de detección y
extinción de incendios.
o Recuperación: Planes de evacuación y control de daños.
3. Consecuencia 3: Daños a equipos y pérdidas económicas.
o Mitigación: Uso de dispositivos de protección
(interruptores diferenciales).
o Recuperación: Seguros y planes de contingencia.
4. Consecuencia 4: Paralización de operaciones.
o Mitigación: Planes de mantenimiento preventivo.
o Recuperación: Procedimientos para reanudar
actividades de forma segura.

Medidas generales de control:

 Preventivas: Mantenimiento preventivo, sistemas de puesta a

tierra, uso de interruptores automáticos, inspección de equipos.
 Mitigadoras: Protocolos de emergencia, equipos de protección,
planes de contingencia.
Este diagrama Bow Tie permite visualizar claramente las causas, el
evento no deseado y las consecuencias, así como las medidas de
control necesarias para gestionar el riesgo de descarga eléctrica por
contacto indirecto.

12.8.- Gestión de riesgos

La gestión de riesgos eléctricos es un proceso integral que se centra

en identificar, evaluar y controlar los peligros asociados al manejo y
distribución de la electricidad, garantizando así la seguridad de los
trabajadores y la continuidad operativa. Este enfoque implica la
aplicación de metodologías como la técnica Bow Tie, el método de
William Fine y la NTP 330, que permiten cuantificar tanto la
probabilidad como las consecuencias de los riesgos, facilitando la
priorización de medidas preventivas y correctivas. Además, la
implementación de controles de ingeniería, programas de
mantenimiento preventivo y la capacitación continua del personal
contribuyen a minimizar incidentes como descargas eléctricas,
incendios o fallos en la infraestructura, asegurando un entorno de
trabajo conforme a la normativa vigente y promoviendo una cultura
de prevención.
GESTIÓN DEL RIESGO
FUENTE
Sustitución por materiales más livianos para la elaboración de ejes
Rediseño del proceso
Modificación de las prácticas en el trabajo
MEDIO
Equipos mecánicos controlados manualmente
-Equipos de elevación y descenso
-Equipos de transporte
Mobiliario Adaptado
Herramientas diseñadas para facilitar el levantamiento manual de cargas
como:
Utensilios, ganchos seguros con manijas, etc. Que permitan un buen
agarre con la muñeca recta alineada con el antebrazo.
Planos de trabajo con alturas y distancias acorde a las características
físicas de cada individuo.
RECEPTOR
Disminuir las horas de trabajo acumuladas durante el día
Polivalencias laborales - Cambio de tareas para los trabajadores
Utilización de guantes cómodos que se ajusten correctamente a las
manos, para prevenir la aplicación de fuerzas superiores a la necesitada
Calzado cómodo que se ajuste al pie del trabajador, así como alfombras
ergonómicas
Realizar pausas activas de acuerdo a criterios fisionlógicos 8 minutos por
cada hora
Método de trabajo - Obtener Ayuda de otro trabajador al levantar la carga
Hidratación en la línea de producción por ser una actividad física
Entrenamiento y Capacitación
Equipos de protección personal: Zapatos de Seguridad, Guantes
anticorte, Mandil de cuero, gafas de seguridad y protectores auditivos

13.- Conclusiones y Recomendaciones

13.1.-Conclusiones

 La evaluación integral de riesgos realizada en el Consorcio

RDS2 Electricidad ha permitido identificar de forma precisa los
factores de riesgo tanto en el ámbito eléctrico como en el
mecánico.
 La aplicación de metodologías como la NTP 330, el método de
William Fine y la técnica Bow Tie ha resultado eficaz para
determinar la probabilidad y las consecuencias de los riesgos.
 Se constató que una adecuada identificación, evaluación y
control de los riesgos no solo contribuye a la prevención de
accidentes laborales, sino que también mejora la seguridad
ocupacional.
 El involucramiento activo de los trabajadores tanto en las
capacitaciones como también en el cumplimiento de las
normativas legales y estándares internacionales son pilares
fundamentales para garantizar la efectividad del sistema de
gestión de riesgos, convirtiendo la seguridad en un valor
transversal en todas las actividades del consorcio.

13.2.- Recomendaciones

Desarrollar programas de formación periódica y especializados en

riesgos eléctricos y mecánicos, que incluyan talleres prácticos,
simulacros de emergencia y actualizaciones sobre normativas. Es
fundamental fomentar una cultura de seguridad en toda la
organización, de manera que cada colaborador esté consciente de
los riesgos y de las mejores prácticas para mitigarlo

14.- Bibliografía

 Asamblea Nacional de la República del Ecuador. (2008).

Constitución de la República del Ecuador. Registro Oficial N.º
449.
 Presidencia de la República del Ecuador. (2024). Decreto
Ejecutivo 255, Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.
  Ministerio del Trabajo del Ecuador. (2005). Código de Trabajo.
Actualización publicada en el Registro Oficial.
 Comunidad Andina. (2004). Decisión 584: Instrumento Andino
de Seguridad y Salud en el Trabajo. Secretaría General de la
Comunidad Andina. Recuperado de
https://www.comunidadandina.org/
 Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo (INSST).
(s.f.). NTP 330: Método de evaluación de riesgos laborales.
Recuperado de https://www.insst.es
 Fine, W. T. (1971). Mathematical evaluations for controlling
hazards. Journal of Safety Research, 3(4), 157-166.
 Energy Institute. (2018). Bowtie methodology: A guide for
practitioners. Recuperado de https://www.energyinst.org.

15.- Anexos

(aquí van las 11 matrices NTP 330 en Excel, por cargo, en formato
PDF horizontal)