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Proyecto TropiMix

El proyecto TropiMix busca establecer una empresa de venta de ensaladas de frutas frescas en el Instituto Tecnológico de Tijuana, enfocándose en la calidad, higiene y satisfacción del cliente. Se implementarán procesos estandarizados y estrictos controles de calidad para asegurar la frescura de los productos, así como un servicio rápido y amable. La misión es ofrecer una experiencia única y saludable, mientras que la visión es convertirse en la empresa líder en este sector dentro de la comunidad educativa.
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Proyecto TropiMix

El proyecto TropiMix busca establecer una empresa de venta de ensaladas de frutas frescas en el Instituto Tecnológico de Tijuana, enfocándose en la calidad, higiene y satisfacción del cliente. Se implementarán procesos estandarizados y estrictos controles de calidad para asegurar la frescura de los productos, así como un servicio rápido y amable. La misión es ofrecer una experiencia única y saludable, mientras que la visión es convertirse en la empresa líder en este sector dentro de la comunidad educativa.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO

DE TIJUANA

INGENIERÍA INDUSTRIAL

MATERIA GRUPO UNIDAD


GESTIÓN DE LOS SISTEMAS DE IN8B 3
CALIDAD

NOMBRE DEL PROFESOR


ING. PAOLA JACQUELINE SEPULVEDA VELARDE

NOMBRE DEL PROYECTO

TROPIMIX
PRESENTA:
Meneses Osorio Carolina 21211656
Morales Aguilar Victor Alexis 21211661
Ochoa Segura Brandon Azael 21211666
Perez Pool Angel Gerardo 21211672
Ramos Magaña Alejandro 21211679
Renteria Aceves Yissel Ariana 21211680

TIJUANA, B.C. 28 DE ABRIL DEL 2025


EMPRESA: TROPIMIX Y ASOCIADOS S.A. DE C.V.
PRODUCTO: ENSALADA DE FRUTAS FRESCAS
OBJETIVO GENERAL
Establecer una empresa de venta de fruta preparada que ofrezca productos
frescos, de alta calidad e higiénicamente manipulados, para satisfacer las
necesidades de consumidores que buscan opciones saludables y deliciosas en
el Instituto Tecnológico de Tijuana.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
● Implementar procesos estandarizados para la preparación, ensamblaje y
empaque de los vasos de fruta (Instrucciones de trabajo).
● Garantizar la calidad y frescura de la materia prima mediante estrictos
controles de recepción y almacenamiento.
● Ofrecer un servicio rápido y amable que asegure la satisfacción de los
clientes.
● Mantener altos estándares de higiene y seguridad en todas las áreas de
producción y atención.
● Posicionar la marca TropiMix como una opción confiable y preferida en el
Instituto Tecnológico de Tijuana.
ALCANCE
● Producción diaria de vasos de fruta mixta con aderezos personalizados. ●
Cobertura inicial en el área de Tecnológico de Tijuana, con potencial de
expansión a otros puntos de venta.
● Segmento de mercado: público general, especialmente jóvenes y adultos
en el Instituto Tecnológico de Tijuana.
● Servicios incluidos: venta directa en punto de venta y posibilidad de
pedidos para eventos pequeños.
● No incluye en esta etapa la venta a través de aplicaciones de delivery
externas.

MISIÓN
En TropiMix, nuestra misión es ofrecer a nuestros clientes una experiencia única
a través de la venta de vasos de fruta fresca, cuidadosamente seleccionada y
preparada bajo los más altos estándares de calidad e higiene. Nos
comprometemos a proporcionar productos nutritivos, sabrosos y accesibles,
promoviendo un estilo de vida saludable, mientras garantizamos un servicio
cálido, rápido y confiable que supere las expectativas de quienes nos eligen.

VISIÓN
Ser reconocidos como la empresa líder en la preparación y comercialización de
fruta fresca en el Instituto Tecnológico de Tijuana, distinguiéndose por la
excelencia en nuestros productos, la innovación en nuestro servicio y el
compromiso constante con la calidad y la satisfacción del cliente. Aspiramos a
expandir nuestra presencia en el mercado y a contribuir de manera positiva a los
hábitos de alimentación saludable de nuestra comunidad.
VALORES

● Calidad: Cada vaso refleja nuestro compromiso con la frescura y el sabor


auténtico.
● Higiene: Operaciones bajo estrictos estándares de limpieza y seguridad
alimentaria.
● Servicio al cliente: Atención rápida, cordial y enfocada en la satisfacción.
● Pasión: Amamos lo que hacemos y lo transmitimos en cada detalle. ●
Responsabilidad: Con nuestros clientes, proveedores y el medio ambiente.
● Innovación: Buscamos constantemente nuevas formas de sorprender a
nuestros clientes.
CHECKLIST
MEDIDAS DE SEGURIDAD

Seguridad en instalaciones:
Segmentar el área de trabajo:
● Separar claramente las áreas de recepción, lavado, corte, ensamblaje y
empaque.
Equipo de trabajo seguro:
● Mantener los cuchillos, peladores y cortadores en buen estado y realizar
mantenimiento regular.
Ventilación e Iluminación:
● Asegurar buena ventilación para controlar humedad y olores.
● Iluminación adecuada en todas las áreas de manipulación.
Seguridad laboral y del personal
Capacitación Continua:
● Programas de capacitación en higiene alimentaria y primeros auxilios. ●
Prohibición de laborar en caso de presentar síntomas de enfermedad (gripe,
infecciones cutáneas, etc.).
Equipo de protección personal (EPP):
● Uso obligatorio de uniforme limpio diario (guantes desechables,
cubrebocas, cubre barba, cofia, mandil).
● Zapatos cerrados antideslizantes.
Seguridad ante Emergencias
Extintores y señalización:

● Colocar extintores.
● Señalización (rutas de evacuación, salida de emergencia, lavado de
emergencia, punto de reunión, escaleras, botiquín, extintor, uso de
equipo de protección personal, lavado de manos, prohibido fumar, qué
hacer en sismos, qué hacer en incendios).

Botiquín de primeros auxilios:

● Tener un botiquín accesible, completo y revisado mensualmente.

Procedimiento de Emergencias:

● Protocolos de actuación en caso de incendio, derrames o accidentes,


alertar a los bomberos y/o a los servicios de emergencia, activar la
alarma de incendio si existe, evacuar de forma segura siguiendo las rutas
de evacuación establecidas, y no regresar al edificio hasta que sea
seguro.
ORGANIGRAMA
DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS FUNCIONES POR
DEPARTAMENTOS

Departamento de Calidad

Objetivo: Garantizar que todos los productos e insumos suministrados


externamente, como frutas, empaques y servicios de transporte refrigerado,
cumplan con los requisitos de calidad e inocuidad establecidos por TropiMix, en
conformidad con la norma ISO 22000. Esto incluye inspecciones tanto en la
recepción como durante la operación en la línea de producción.

Funciones principales:
Inspección de materia prima al recibirla:
● Revisar el Nivel de Calidad Aceptable (AQL) aplicable al material, según la
tabla de riesgos.
● Realizar inspecciones tomando muestras representativas del lote para
asegurar que el material cumpla con las especificaciones.
● Registrar datos como lote, fecha de caducidad y proveedor. ● Identificar y
segregar materias primas no conformes utilizando etiquetas de retención
(Hold Tag).
Inspección durante la línea de producción:
● Realizar inspecciones en línea para asegurar que el producto cumpla con
los requisitos establecidos.
● Aplicar el AQL para determinar la cantidad de muestras a inspeccionar en
cada etapa de la producción.
● Verificar visual, dimensional y funcionalmente los productos en proceso.
● Documentar cualquier desviación o no conformidad detectada.

Inspección final y liberación del producto:


Antes de la liberación del producto terminado, realizar una inspección final para
verificar que cumple con las especificaciones y que el número de defectos está
dentro del AQL permitido.

● Si el lote cumple con el AQL, autorizar su liberación para distribución. ● Si


no cumple, iniciar un proceso de corrección o rechazo según lo establecido.

Mantener registros de quién autoriza la liberación de los productos, conforme a


la norma ISO 9001:2015.

Gestión de no conformidades:
● Emitir reportes de no conformidad (NCR) cuando se detecten desviaciones
en materias primas o productos.
● Coordinar con los departamentos involucrados para implementar acciones
correctivas y preventivas.
● Realizar seguimiento a las acciones implementadas para verificar su
eficacia.

Capacitación y mejora continua:


● Capacitar al personal en procedimientos de calidad e inocuidad
alimentaria.
● Revisar y actualizar periódicamente los procedimientos y criterios de
inspección.
● Participar en auditorías internas y externas para evaluar el cumplimiento
de los estándares de calidad.

Coordinación con otros departamentos:


● Trabajar en conjunto con Compras para asegurar que los proveedores
cumplan con los estándares de calidad.
● Colaborar con Producción para implementar mejoras en los procesos que
afecten la calidad del producto.
● Informar a Logística sobre cualquier incidencia que pueda afectar la
distribución de productos.

Departamento de Logística y Planeación

Planeación de producción:
● Revisar pedidos diarios o semanales.
● Calcular cuántas ensaladas se deben preparar por tipo de fruta. ●
Coordinar con almacén y producción para asegurar disponibilidad de
ingredientes.
● Evitar sobreproducción para no generar desperdicio.
● Verificar que haya suficientes vasos, servilletas y empaques.
Preparación de pedidos:
● Una vez listas las ensaladas, agruparlas por tipo y por punto de entrega.
● Revisar etiquetas de caducidad y lote.
● Asegurar que los productos se mantengan en frío hasta su salida.
Organización de rutas de entrega:
● Armar rutas por zonas geográficas para ahorrar tiempo y gasolina.
● Asignar chofer o repartidor a cada ruta.
● Priorizar entregas a lugares más lejanos o con mayor volumen.

Transporte refrigerado:
● Verificar que las hieleras, cajas térmicas o unidades estén limpias y frías
(entre 2°C y 5°C).
● Cargar productos respetando el orden de entrega para facilitar la
descarga.
● Llevar termómetro o control de temperatura en las unidades

Entrega a clientes o puntos de venta:


● Realizar las entregas en el horario acordado.
● Entregar ticket o nota de entrega al cliente y recoger firma si es necesario.
● Registrar cualquier anomalía (producto en mal estado, cliente ausente,
etc.).

Registro y seguimiento:
● Anotar cada entrega realizada y el estado de los productos.
● Reportar mermas, devoluciones o quejas.
● Evaluar las rutas cada semana y proponer mejoras.

Coordinación con otros departamentos:


● Avisar a compras si faltan empaques o ingredientes clave.
● Informar a producción si hay cambios en la demanda.
● Trabajar en conjunto con calidad para cumplir con normas de temperatura
y manejo.

Departamento de Manufactura

Objetivo: Asegurar que la producción de las ensaladas de frutas frescas se


realice de acuerdo con las normas de calidad e inocuidad establecidas,
cumpliendo con los requisitos de la norma ISO 22000 y las especificaciones
internas de TropiMix y Asociados S.A. de C.V.

Procedimiento de Producción:
● Preparación del Área de Producción
● Verificar que el área de trabajo esté limpia y desinfectada. ● Asegurar que
los utensilios y equipos sean adecuados y estén en condiciones sanitarias
óptimas.

Recepción de Materia Prima:


● Asegurar que los ingredientes (frutas, empaques, etc.) hayan pasado la
inspección de calidad al momento de la recepción (según el
procedimiento de inspección de materia prima).
● Verificar que los productos recibidos coincidan con el pedido y que se
encuentren dentro del rango de temperatura adecuado.

Preparación de la Materia Prima:


● Lavar, pelar y cortar las frutas bajo condiciones higiénicas rigurosas. ●
Realizar una inspección visual de las frutas antes de iniciar su preparación,
eliminando cualquier pieza defectuosa o no conforme.
Proceso de Ensamblaje de Ensaladas:
● Mezclar las frutas según la receta estándar para mantener la consistencia
del producto.
● Controlar las cantidades y proporciones de frutas para evitar desperdicio y
asegurar que cada ensalada tenga la calidad deseada.
Control de Calidad en la Línea de Producción:
● Realizar inspecciones periódicas en cada etapa de la producción para
garantizar que el producto cumpla con las especificaciones de calidad y
seguridad alimentaria.
● Verificar que el producto final esté libre de contaminantes, sea visualmente
atractivo y mantenga la calidad en cuanto a sabor y textura. ● Aplicar el AQL
(Acceptable Quality Level) según los niveles establecidos para cada tipo de
fruta y producto en la línea de producción.

Envasado y Empaque:
● Empacar las ensaladas de acuerdo con las especificaciones,
asegurándose de que los empaques sean adecuados para mantener la
frescura del producto.
● Verificar que cada envase esté correctamente etiquetado con la fecha de
producción, número de lote y fecha de caducidad.

Almacenamiento Temporal de Productos Terminados:


● Los productos terminados deben ser almacenados en condiciones
refrigeradas hasta su entrega.
● Verificar que los productos no presenten signos de deterioro antes de ser
enviados al cliente.
Departamento de almacén y planeación

Recepción de Materia Prima:


● Fruta ya picada (separada por tipo) se recibe refrigerada y se inspecciona
visualmente.
● Se verifica la calidad de salsas, chamoy, tajín, limón embotellado, vasos,
servilletas y tenedores.
● Se registran datos como lote, fecha de caducidad y proveedor.
Almacenaje:
● La fruta se guarda en cámaras frías (2°C a 5°C), separada por tipo y
etiquetada.
● Los ingredientes secos (tajín, chamoy, etc.) Se almacenan en estantes
frescos y secos.
● Vasos, tenedores y servilletas se mantienen en un área limpia y libre de
contaminantes.

Control de Inventarios:
● Se lleva registro de entradas y salidas, con sistema FIFO para evitar
caducidad.
● Se controlan mermas y productos próximos a vencer.

Condiciones Sanitarias:
● Limpieza regular de cámaras y áreas de almacenaje.
● Prevención de plagas y control de higiene del personal.
Documentación y Registros:
● Control de temperatura, registros de recepción, lotes y auditorías internas
periódicas.
Departamento de seguridad e higiene

Objetivo: Garantizar condiciones óptimas de higiene, seguridad alimentaria y


protección laboral en todas las etapas de producción, almacenamiento y
distribución de los productos de TropiMix, mediante la implementación de
protocolos rigurosos, capacitación continua y supervisión constante. Esto
asegura el cumplimiento de normas nacionales e internacionales, protegiendo la
salud de los consumidores, el personal y el medio ambiente, alineándose con la
misión de ofrecer productos frescos, seguros y de alta calidad.

Implementar protocolos de limpieza y seguridad:


● Establecer y auditar procedimientos de sanitización en áreas de
producción, almacenamiento y transporte.
● Asegurar la delimitación de zonas de trabajo (recepción, lavado, corte,
ensamblaje, empaque) para evitar contaminación cruzada.
● Supervisar el uso de Equipos de Protección Personal (EPP): ● Verificar
que el personal utilice uniforme limpio, guantes desechables, cubrebocas,
cofia, zapatos antideslizantes y demás EPP obligatorios. ● Prohibir el acceso
a personal con síntomas de enfermedad o sin EPP adecuado.

Realizar inspecciones diarias:


● Monitorear condiciones sanitarias en cámaras frigoríficas, línea de
producción, almacén y áreas comunes.
● Verificar el estado de herramientas (cuchillos, peladores) y equipos para
prevenir accidentes.
● Gestionar control de plagas:
● Instalar trampas en áreas críticas y realizar revisiones periódicas.
● Aplicar medidas preventivas para evitar infestaciones.
Coordinar capacitaciones:
● Impartir talleres sobre higiene alimentaria, manipulación segura de
alimentos, primeros auxilios y protocolos de emergencia.
● Realizar simulacros de incendios, sismos o derrames para evaluar la
preparación del equipo.
● Asegurar condiciones en transporte refrigerado:
● Validar que las unidades mantengan temperaturas entre 0°C y 5°C. ●
Verificar limpieza interna y externa de vehículos antes de cada entrega.

Gestionar no conformidades:
● Aislar productos o materias primas con etiquetas de retención, si se
detectan riesgos.
● Investigar incidentes (ej. contaminación, accidentes laborales) y proponer
acciones correctivas.

Actualizar registros:
● Documentar resultados de auditorías, controles de temperatura,
capacitaciones y simulacros.
● Mantener bitácoras de limpieza y mantenimiento de equipos.

Velar por la seguridad ante emergencias:


● Garantizar la disponibilidad de extintores, botiquines y señalización clara
de rutas de evacuación.
● Establecer protocolos para evacuación segura y comunicación con
servicios de emergencia.
● Colaboración interdepartamental:
● Trabajar con Calidad para validar estándares en recepción de materia
prima.
● Coordinar con logística para asegurar condiciones sanitarias durante las
entregas.

Departamento de compras
Búsqueda y selección de proveedores:
● Investigar un proveedor que venda frutas frescas, chamoy, vasos,
cucharas, servilletas, etc.
● Comparar precios.
● Buscar mercados locales, distribuidores.

Negociación de precios y condiciones:


● Negociar descuentos por volumen o por compras frecuentes.
● Acordar formas de pago (efectivo, transferencia, crédito).
● Establecer horarios de entrega o días de compra.

Planeación de compras:
● Hacer una lista de lo que se necesita cada día o semana. ●
Calcular cuánto producto se vende por día para evitar desperdicio. ●
Verificar existencias antes de comprar.

Compra de insumos:
● Comprar frutas frescas (mango, piña, sandía, etc.), chamoy, limón, chile en
polvo,, vasos, cucharas y tenedores, servilletas, entre otros. ● Revisar
fechas de caducidad y estado del producto antes de comprar.

Control de calidad al recibir productos:


● Revisar que las frutas estén maduras, sin golpes ni mal olor.
● Verificar que el chamoy no esté caducado.
● Revisar que los utensilios o empaques estén limpios y en buen estado.
Registro y control de compras:
● Anotar lo comprado, cuánto costó y a quién se compró.
● Guardar tickets para facturas.
● Llevar un control básico para comparar costos semana a semana.

Evaluación de proveedores:
● Evaluar si el proveedor cumple con lo acordado.
● Cambiar de proveedor si sube mucho los precios, entrega tarde o trae
mala calidad.

Departamento de Recursos Humanos

Reclutamiento y selección:
● Buscar y contratar al personal necesario.
● Hacer entrevistas simples para conocer experiencia y actitud.

Control de horarios y asistencia:


● Definir horarios de trabajo.
● Llevar un registro de entradas, salidas, descansos y faltas.

Pago de sueldos y prestaciones:


● Calcular y pagar los sueldos puntualmente.
● Si el negocio está formalizado, registrar al personal ante el seguro social o
dar prestaciones mínimas.

Motivación y clima laboral:


● Escuchar las sugerencias o problemas de los trabajadores. ● Motivar al
equipo con reconocimientos, bonos por ventas, o detalles en fechas
especiales.
Proporcionar uniforme:
● Proporcionar guantes, mandil, cubrebocas, cubre barba, cofia.

Requisitos para el Proveedor:

● Fruta fresca, lavada, desinfectada, pelada y picada en cubos de 2–3 cm. ●


Cada tipo de fruta debe venir envasada por separado en bolsas o
contenedores sanitarios y cerrados.

Etiquetado con:
● Nombre del producto
● Fecha de corte
● Fecha de caducidad
● Lote de producción
● Transporte refrigerado (entre 0 °C y 5 °C).

Pedido Estándar (por día de producción):


● Sandía: 10 kg
● Pepino: 10 kg
● Jícama: 10 kg
● Mango: 10 kg

(Las cantidades pueden variar según la demanda estimada del día.)

Frecuencia de Entrega:

● Diario o interdiario según rotación de producto.

Recepción del Producto:

● Verificar que la temperatura de entrega sea ≤ 5 °C.


● Revisar empaque, frescura y etiquetas.
● Registrar lote y fecha en bitácora de recepción.
● Almacenar inmediatamente en refrigeración (entre 0 °C y 5 °C)
Orden de compra de Fruta
Orden de compra de materiales
Instrucción Estandarizada – Ensamblado de Vaso de Fruta (con
fruta picada) - Distribuido en 4 estaciones de trabajo

Producto Final:
Vaso de fruta surtida (sandía, pepino, jícama y mango) con chile en polvo,
chamoy, salsa y jugo de limón. Incluye tenedor y servilleta.

Estación 1: Dosificación de las Primeras Frutas (Jicama y Pepino)


Objetivo: Iniciar el ensamblaje del vaso colocando las dos primeras frutas.
Materiales:
● Vasos plásticos (16 oz)
● Contenedores con sandía y pepino picados
● Pinzas o cucharas dosificadoras
● Guantes desechables

Procedimiento:
Tomar un vaso limpio y colocarlo sobre la superficie de trabajo.

Dosificar aproximadamente:

● 50 g de Jícama picada

● 50 g de pepino picado

Asegurarse de que la fruta quede distribuida de manera pareja y ordenada


dentro del vaso.
Pasar el vaso a la Estación 2.

Nota: Cada una de las operaciones detalladas se encontrará anexada en el


apartado (Hoja de instrucciones) el cual explica más detalladamente cada paso
que se debe seguir para realizar el procedimiento.
Estación 2: Dosificación de las Siguientes Frutas (Sandía y Mango)
Objetivo: Completar la porción de fruta en el vaso agregando las dos frutas
restantes.

Materiales:

● Contenedores con jícama y mango picados

● Pinzas o cucharas dosificadoras

● Guantes desechables

● Procedimiento:

● Recibir el vaso parcialmente lleno desde la Estación 1.

Dosificar aproximadamente:

● 50 g de Sandía picada

● 50 g de mango picado

Verificar que el vaso quede bien lleno (hasta 200 g aprox. de fruta en total) y con
buena presentación.

Pasar el vaso a la Estación 3.

Estación 3: Adición de Toppings (Chamoy, Limón, Chile y Salsa)

Objetivo: Añadir los aditamentos líquidos y secos que dan sabor al vaso.

Materiales:

● Chamoy líquido
● Jugo de limón natural
● Chile en polvo
● Salsa líquida (ej. Valentina)
● Cucharas dosificadoras o botellas con dosificador
● Guantes desechables
Procedimiento: Aplicar sobre la fruta en este orden:

● 1 a 2 cucharadas de chamoy (en los bordes del vaso y sobre la fruta).


● 1 a 2 cucharadas de jugo de limón.
● 1 cucharadita de chile en polvo, espolvoreado uniformemente. ● 1 a
2 cucharadas de salsa, según preferencia del cliente o estándar.

Asegurarse de que los aditamentos estén bien distribuidos.

Pasar el vaso a la Estación 4.

Estación 4: Envasado Final y Presentación

Objetivo: Finalizar el empaque del producto y prepararlo para su entrega al


cliente.

Materiales:
● Tapas para vaso
● Servilletas
● Tenedores de plástico
● Bolsa o bandeja de entrega (si aplica)
● Guantes desechables

Procedimiento: Colocar tapa al vaso de manera segura.

1. Añadir una servilleta doblada y un tenedor de plástico (insertado o


adherido con la servilleta).

2. Revisar presentación general del vaso (limpieza externa, nivel de


contenido).

3. Colocar en bandeja o bolsa para entrega, o mantener en refrigeración si


es para autoservicio.
Control de calidad en la recepción de fruta (materia prima) Aunque no la
procesamos nosotros al recibir la materia prima nos aseguramos de que llegue
en buen estado.

Aspecto visual:
● Colores vivos, sin manchas oscuras, moho ni descomposición. ● Corte
uniforme (verifica que los cubos tengan un tamaño consistente). Olor:
● Debe oler fresco, sin olores fermentados o desagradables.
Textura:
● Que no esté muy aguada o babosa, lo cual indica descomposición o mal
almacenamiento.
Temperatura:
● Verifica que llegue a temperatura de refrigeración (idealmente entre 0-5
°C).
Check de proveedor:
● Llevar un registro de qué proveedor entregó cada lote. Así, si hay
problemas, puedes rastrear el origen.

Durante el proceso de envasado y preparación

Higiene del personal:

● Manos limpias, uso de guantes, cubrebocas y cofia.

Ambiente de trabajo limpio:

● Superficies sanitizadas, utensilios limpios, sin insectos o contaminación


cruzada.

Porcionado uniforme:

● Asegurar que cada vaso reciba la cantidad y mezcla correcta de frutas.


Revisión de aderezos (salsa, chamoy, limón):

● Checar fechas de caducidad, almacenamiento adecuado, y que estén en


buenas condiciones antes de usar.

Tiempos de exposición:
● Evitar que la fruta esté mucho tiempo fuera del refrigerador durante el
proceso.

Calidad del producto final

Presentación visual:

● El vaso debe verse fresco, colorido y apetitoso. Nada de fruta oxidada o


con líquido excesivo en el fondo.

Sellado y empaque:

● Que el vaso esté bien cerrado, sin fugas. Incluye tenedor, servilleta, y tapa
con buena presentación.

Etiquetado (opcional si vas a distribuir):

● Información como fecha de envasado, lote, ingredientes y advertencias


(por ejemplo: “contiene chile”).

Prueba sensorial periódica:

● Puedes establecer un muestreo diario para probar algunos vasos antes de


venderlos y asegurar sabor y frescura.
DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓNPRACTICA CORRECTA 1.1 PRACTICA CORRECTA 1.2 PRACTICA CORRECTA 2.1 PRACTICA
PRACTICA CORRECTA3.3
CORRECTA 2.1 PRACTICA CORRECTA 3.1 PRACTICA CORRECTA 4.1 PRACTICA CORRECTA 4.2
PRACTICA CORRECTA 5.1 PRACTICA CORRECTA 5.2 PRACTICA CORRECTA6.1
DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN2 2.0 POSICIONAR VASO SOBRE VASCULA
DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN3 3.0 PROGRAMACION DE VASCULA

Elaborado por
HOJA DE INSTRUCCIÓN [Link]-REV

DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN
TROPI-STDP001-REVA

Documentos Ref. -
UBICACION
PROCESO ESTANDAR
B.O.S

DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN 5 5.0 COLOCACION DE PEPINO DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN6 6.0


ENVIO DE VASO A EST2
ESTACION
Consideraciones VERSIÓN ESCRITORIO 1
POSICIÓN ENSAMBLE
ROLL
PREPARADOR
FECHA PAG

1 DE 1
SEGURIDAD
SELLO QTA

EPP/HIGIENE
DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN
PROCESO DE PREPARACION DE VASO

5.2 Colocar pepino utilizando

pinzas dentro del vaso colocado sobre la

1 1.0 RECIBIR MATERIALES EST1

PREPARADOR
PREPARADOR
PREPARADOR
1.1 Asegurar que tanto los componentes entregados por materialista sean los
2.1 Tomar un vaso de 16 Oz PW-001.
3.1 Enciende vascula VA-01 presionando boton izquierdo con nomenclatura
correctos.
2.2 Colocar el vaso sobre la vascula VA-01 en el area delimitada.
ON/OF.
1.2 Asegurar que tanto los recipientes como las herramientas de trabajo esten dentro de las areas delimitadas.

4 4.0 COLOCACION DE JICAMA


3.2 Asegurar que el vaso colocado anteriormente se encuentre dentro de la
delimitacion de la vascula VA-01 (Ver figura 3.1).
3.3 Programar vascula VA-01 en 0g.

CTQ

PREPARADOR
PREPARADOR
PREPARADOR
4.1 Colocar jicama utlizando pinzas dentro del vaso colocado sobre la vascula.
5.1 Reiniciar vascula en 0g pulsando 2 veces el boton izquierdo.
6.1 Realiza 3 pequeños golpes sobre la mesa para asentar las frutas depositadas
4.2 Asegurar que vascula llegue a 50g con una tolerancia de (+-5g ).
vascula.
5.3 Asegurar que vascula llegue a 100g (+-5g ).
en el vaso.
6.2 Envia cuidadosamente el vaso con los componentes hacia estacion 2.

FIRMA DE:MANUFACTURA PRODUCCION/OPERACIONES CALIDAD DE PROCESO SEGURIDAD

DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓNPRACTICA CORRECTA 1.1 PRACTICA CORRECTA 2.1 PRACTICA CORRECTA 2.2 PRACTICA
PRACTICA CORRECTA3.1
CORRECTA 3.1 PRACTICA CORRECTA 4.1 PRACTICA CORRECTA 4.2 PRACTICA CORRECTA 5.1

PRACTICA CORRECTA 5.2 PRACTICA CORRECTA6.1


DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN2 2.0 POSICIONAR VASO SOBRE VASCULA
DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN3 3.0 PROGRAMACION DE VASCULA
Elaborado por
HOJA DE INSTRUCCIÓN

DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN

[Link]-REV TROPI-STDP002-REVA Documentos Ref. TROPI-STDP001-REVA


FECHA PAGSELLO QTA
UBICACION
PROCESO ESTANDAR

ESTACION POSICIÓN ROLL B.O.S

DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN 5 5.0 COLOCACION DE SANDIA DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN6 6.0


ENVIO DE VASO A EST3
Consideraciones VERSIÓN ESCRITORIO 2 ENSAMBLE PREPARADOR
5.2 Colocar sandia utilizando pinzas dentro del vaso colocado sobre la
DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN
PROCESO DE PREPARACION DE VASO 1 1.0
RECIBIR VASO DE ESTACION 1
1 DE 1
SEGURIDAD EPP/HIGIENE

PREPARADOR
PREPARADOR
PREPARADOR
1.1 Asegurar que tanto los recipientes como las herramientas de trabajo
2.1 Tomar el vaso con componentes de estacion 1.
3.1 Programa la vascula en 0g para comenzar con el deposito de componentes
esten dentro de las areas delimitadas.
2.2 Colocar el vaso sobre la vascula VA-02 en el area delimitada.
restantes.
1.2 Comprueba que el vaso recibido cuente con ambos componentes.

4 4.0 COLOCACION DE MANGO


CTQ

PREPARADOR
PREPARADOR
PREPARADOR
4.1 Colocar mango utlizando pinzas dentro del vaso colocado sobre la vascula.
4.2 Asegurar que vascula llegue a 50g con una tolerancia de (+-5g ).
vascula.
5.3 Asegurar que vascula llegue a 100g (+-5g ).
6.1 Realiza 3 pequeños golpes sobre la mesa para asentar las frutas depositadas en el vaso.
6.2 Envia cuidadosamente el vaso con los componentes hacia estacion 3.

FIRMA DE:MANUFACTURA PRODUCCION/OPERACIONES CALIDAD DE PROCESO SEGURIDAD


PRACTICA CORRECTA 1.1 PRACTICA CORRECTA 1.2 PRACTICA CORRECTA 1.1 PRACTICA CORRECTA 3.1 PRACTICA

CORRECTA3.3DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN 2 2.0 AÑADIR CHAMOY

DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN 3 3.0 AÑADIR JUGO DE LIMON


Elaborado por
HOJA DE INSTRUCCIÓN
DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN
[Link]-REV TROPI-STDP003-REVA Documentos Ref. TROPI-STDP002-REVA
FECHA PAGSELLO QTA
UBICACION
PROCESO ESTANDAR ESTACION POSICIÓN ROLL B.O.S

DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN 5 5.0 ENVIO DE VASO A EST4 DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN

Consideraciones VERSIÓN ESCRITORIO 3 ENSAMBLE PREPARADOR


DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN
PROCESO
DE PREPARACION DE VASO 1 1.0 RECIBIR VASO DE ESTACION 3

PRACTICA CORRECTA 1.1


1 DE 1
SEGURIDAD EPP/HIGIENE

PREPARADOR
PREPARADOR
PREPARADOR
1.1 Asegurar que tanto los recipientes como las herramientas de trabajo
2.1 Tomar el vaso.
3.1 Medir 1 cucharada de limon.
esten dentro de las areas delimitadas.
2.2 Medir 1 cucharada de chamoy.
3.2 Depositarla dentro del vaso.
1.2 Comprueba que el vaso recibido cuente con todos los componentes del
2.3 Depositarla dentro del vaso.
producto.

4 4.0 AÑADIR CHILE EN POLVO

CTQ

PRACTICA CORRECTA 4.1 PRACTICA CORRECTA 4.2 PRACTICA

CORRECTA 5.1

PREPARADOR 4.1 Medir 1 cucharada de chile en polvo. 4.2 Depositarla dentro del vaso.
PREPARADOR
5.1 Realizar el envio del vaso a la estacion 4 para su correcto empaque.
FIRMA DE:MANUFACTURA PRODUCCION/OPERACIONES CALIDAD DE PROCESO SEGURIDAD
PRACTICA CORRECTA 1.2 PRACTICA CORRECTA 2.1
DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN PRACTICA CORRECTA 2.1 PRACTICA

CORRECTA 3.1DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN 2 2.0 COLOCAR TAPA DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN3 3.0


COLOCAR CODIGO DE BARRAS

Elaborado por
HOJA DE INSTRUCCIÓN [Link]-REV TROPI-STDP004-REVA
Documentos Ref.
TROPI-STDP003-REVA

FECHA PAGSELLO
UBICACION
PROCESO ESTANDAR

QTA
ESTACION POSICIÓN ROLL B.O.S

Consideraciones VERSIÓN ESCRITORIO 4 ENSAMBLE EMPACADOR


DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN
PROCESO
DE EMPAQUE Y ETIQUETADO
1 1.0 MEZCLAR LOS TOPINGS
1 DE 1
SEGURIDAD
EPP/HIGIENE

PREPARADOR
PREPARADOR
PREPARADOR
1.1 Asegurar que tanto los recipientes como las herramientas de trabajo
2.1 Tomar tapa de domo del lugar asignado.
3.1 Colocar etiqueta en el vaso de la manera mas centrada posible.
esten dentro de las areas delimitadas.
CTQ

3.2 Agregar 2 servilletas y 1 tenedor por envase.


2.2 Coloca la tapa asegurandote de que quede correctamente ensamblada.
1.2 Comprueba que el vaso recibido cuente con todos los componentes del producto.
3.3 Enviar al cliente o almacenar en zona corresponiente.
FIRMA DE:MANUFACTURA PRODUCCION/OPERACIONES CALIDAD DE PROCESO SEGURIDAD

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