MASIPOX, MASIPOX - H , MASIPOX T.

Masilla epóxica de uso múltiple entre elementos estructurales

rígidos
USOS:
RESISTENCIA A LA
COMPRESIÓN
• MASIPOX es una masilla muy versátil (Kg./cm2)
principalmente entre elementos estructurales
rígidos como: adhesivo, relleno, anclar cabillas
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sobre concreto preferiblemente en posición
horizontal.
a los 7 días
• Para anclajes en posición vertical usar
MASIPOX T.X ya que no presenta (De acuerdo a norma
escurrimiento. Covenin 345-80)

CUALIDADES:

• Gran adherencia: Permite uniones más fuertes que el concreto entre elementos estructurales,
concreto, cabillas, aluminio, etc.
• Gran resistencia sin fragilidad: Permite resanes superficiales y rellenos en chaflán entre
superficies no coincidentes
• Buena resistencia química: Resistencia química superior al mejor concreto.
• Sello perfecto e impermeable en el punto de unión.

VARIANTE MASIPOX – H:
• Cura en presencia de humedad.

VARIANTE MASIPOX – T.X:

• No escurre: Se puede usar en vertical o sobre cabeza.

DATOS TÉCNICOS
PRESENTACIÓN MASIPOX : J/Gal de 10.8 Kg. y J/¼Gal de galón de 2,7 Kg.
MASIPOX – H , T.X: J/Gal de 11.3 Kg. y J/¼Gal de galón de 2,8 Kg
ALMACENAJE 1 año en envases cerrados
ESTADO FÍSICO Pasta (Componentes A y B)
COLOR Componente A: Blanco Componente B: Crema (MASIPOX)
Marrón (MASIPOX-H , T.X)
DENSIDAD De la mezcla 1,42 Kg. / Lt.
DOSIFICACIÓN 1 parte de A + 1 parte de B en volumen
CURADO INICIAL 3 a 4 horas a temperatura de 25°C
CURADO FINAL 3 a 4 días Aprox. a temperatura de 25°
RENDIMIENTO
PRACTICO Para 1 mm. de espesor Aprox. 1,45 Kg. /m2
PROMEDIO
RESISTENCIA (MÍNIMA) A 500 Kg. / cm2
LA COMPRESIÓN

8va. Transversal. Zona Industrial Carabobo, Centro Industrial Carabobo. Galpón 03

Tlfs.: (0241) 8325239 8325135 – Fax: 8325991. Valencia - Edo. Carabobo – Venezuela
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APLICACIÓN:

1. La superficie debe estar totalmente sana y libre de polvo, grasa, aceite.

2. Mezclar el producto en la proporción de 1 volumen de A por 1 volumen de B sobre una
superficie no absorbente, rígida, hasta homogeneizar el color.
3. Aplicar el producto sobre las superficies a unir inmovilizándolas por un lapso de 4 a 5 horas
como mínimo hasta que haya endurecido.
4. Limpie el exceso inmediatamente después de su aplicación.
5. Para masillar superficies poco absorbentes se recomienda aplicar un “primer” de ADHESIM –
H.
6. Para enmasillar superficies se recomienda usar llana plana de albañil preferiblemente de
metal.
7. Se puede lijar una vez endurecido y acepta pintura.

CONSIDERACIONES:

Para unir superficies mojadas o húmedas se recomienda aplicar un “primer” con

ADHESIM-H o IMERKOTE para el caso de pisos epóxicos.

ANCLAJE DE BARRAS, PERNOS Y CABILLAS EN POSICION VERTICAL.

INFORMACION TÉCNICA:

• Resistencia a la compresión ASTM C 695.

700 Kg./cm²
• Resistencia a la tensión ASTM D 638.
560 Kg./cm²
• Alargamiento / elongación por tensión ASTM D 638: 1 %
• Módulo compresivo ASTM D 638: 0,8 X 10² psi
• Resistencia de adhesión ASTM C 882
2 días ,30 Kg./cm²
14 días,70 Kg./cm² (falla del concreto)
• Los valores indicados son el promedio de los resultados de ensayo. El calculista deberá
incorporar un factor de seguridad apropiado.
• Almacenamiento y manejo: MASIPOX debe ser almacenado entre21ºC y 27ºC

MODO DE EMPLEO PARA ANCLAJES:

MASIPOX, tiene un tiempo de trabajabilidad de aproximadamente 30 minutos a 25 ºC.

1.- Abra un orificio con taladro en un concreto denso, resistente, dejando un acabado rugoso en la
superficie del orificio. El diámetro del orificio y la longitud de empotramiento serán determinadas
por el diámetro y resistencia del perno.

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2.- Asegúrese de que el orificio esté limpio de polvo y material suelto haciendo uso de un cepillo de
cerdas duras. Cualquier contaminante deberá ser removido por los medios apropiados,
incluyendo, sandblasting o cualquier otro medio de abrasión mecánico; sin dejar residuos. La
contaminación por aceite deberá ser removida haciendo uso de acetonas o cualquier solvente
oxigenado mediante cepillo de cerdas resistente a solventes y luego soplar el orificio con aire seco
y libre de grasa.

3.- Los mejores resultados se obtienen cuando el MASIPOX-H es aplicado estando a una
temperatura entre 21ºC y 27ºC antes de usar. Esto asegurará una óptima trabajabilidad.

4.- Destape los 2 componentes A y B

5.- Homogenice los componentes solo si existiese alguna pequeña separación

6.- Mezcle bien cantidades iguales de cada componente, en volumen, la que pueda ser aplicada en
menos de 30 minutos.

7.- Vierta el producto en el orificio hasta la mitad aproximadamente

8.- Introduzca la cabilla, girándola

9.- Mantenga la cabilla en posición horizontal

10.- Completar el nivel si fuese necesario

TABLAS TECNICAS:

TEMPERATURA GEL TIME TIEMPO DE APERNAR CURADO FINAL

5 - 15ºC 3 horas 7,5 horas 18 horas

16 - 21ºC 2,5 horas 5 horas 12 horas
22 - 27ºC 1 hora 1,5 horas 8 horas
28 - 32ºC 20 minutos 45 minutos 4 horas
32ºC en adelante 10 minutos 30 minutos 2 horas
*Se refiere a apernar a mano.
En general a baja temperatura mayor tiempo de trabajabilidad

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 NÚMERO APROXIMADO DE ANCLAJES QUE PUEDEN SER INSTALADOS POR Kg. DE
MASIPOX

DIÁMETRO DEL PERNO 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1.0" 1'/8" 1'/4" 13/8"

DIÁMETRO DEL HUECO 1/2"

5/8" 3/4" 7/8" 1.0" 1'/8" 1'/4" 13/8" 1 1/2"

3" 179 155 NR NR NR NR NR NR NR

4" 134 116 90 NR NR NR NR NR NR

5" 107 95 75 60 NR NR NR NR NR

6" 90 80 60 50 42 NR NR NR NR

7" 77 66 55 45 36 32 NR NR NR

8" 67 60 45 40 32 28 24 NR NR

9" 60 55 40 35 28 24 22 20 NR
PROFUNDIDAD
10" 54 50 38 30 26 22 20 18 16
HUECO
11" 49 45 35 28 24 20 18 16 14

12" 45 40 30 25 22 18 16 14 13

13" 41 35 28 24 20 17 15 13 12

14" 38 33 26 22 18 15 14 12 11

15" 36 31 24 20 17 14 13 11 10

16" 34 30 23 19 16 13 12 11 10

17" 32 28 22 17 15 12 11 10 9

18" 30 26 20 16 14 12 11 10 9

19" 28 25 19 16 13 11 10 9 8

20" 27 23 18 15 13 10 10 9 8
NR: NO RECOMENDADO ( menos de 9 veces el diámetro del perno).
El consumo puede ser mayor que el señalado debido a las perdidas en la manipulación

NOTA: Debido a las variaciones del diámetro real del hueco, la información arriba indicada del
diámetro del hueco y del perno es sólo aproximada. La relación de Diámetros varia si se usa
Grout Epóxico, pudiendo llegar hasta 1.5/1

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 MUESTRA DE LOS RESULTADOS DE ENSAYOS
DE RESISTENCIA A LA ADHERENCIA

DIAMETRO CABILLA ASTM A 193 GRADO B7 3/8” 1/2” 5/8” 3/4” 7/8” 1”
DIÁMETRO DEL HUECO 1/2” 5/8” 3/4” 7/8” 1” 1 1/8”
PROFUNDIDAD DE EMPOTRAMIENTO 3” 4” 5 ½” 6 ½” 8” 9”
*RESISTENCIA A LA TENSIÓN (Kg.) 2.200 2.850 4.300 6.250 7.250 9.000
*RESISTENCIA AL CORTE / CIZALLAMIENTO 850 1.600 2.650 3.300 4.550 5.500
(Kg.))
** RESISTENCIA A LA TENSION (Kg.) 2.500 3.050 5.200 6.200 8.100 12.000
**RESISTENCIA AL CORTE / CIZALLAMIENTO 850 1.700 2.600 5.100 7.100 8.500
*EMPOTRADA / EMBUTIDA EN CONCRETO DE 2000 LB/PULG²
**EMPOTRADA/ EMBUTIDA EN CONCRETO DE 5000 LB/PULG²

NOTA: Los productos ADHESIM – H y MASIPOX – H se usan indistintamente para anclajes en

concreto de uso vertical para este caso solo depende de la habilidad del instalador para lograr su
propósito. Para aplicación en horizontal (paredes) se debe usar MASIPOX T.X ya que el mismo no
presenta escurrimiento.

PRECAUCIONES:

• Sólo para uso industrial. Mantenga lejos del alcance de los niños. Si ocurre envenenamiento
contacte con el médico.

• Si es tragado, no induzca el vómito; tomé agua. Si existe contacto con la piel, lavar con jabón
y enjuague abundante

• Si ocurre contacto con los ojos, mantenga los ojos abiertos, enjuague con agua al menos 15
minutos y consulte con el médico.

Si requiere mayor información consulte nuestro servicio técnico

Notas particulares del constructor / aplicador

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