FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y DE ENERGÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA
SEMESTRE: 2025-A SEMANA 5
Asignatura:
INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA
MECÁNICA
TEMA: UNIONES ROSCADAS
Profesor:
Dr. Ing. Agapito Huacasi S.
Clase Nº 9
LOGRO DE LA SESIÓN
• Conoce la uniones empernadas en
las máquinas y equipos
• Identifica las uniones empernadas
• Conoce las aplicaciones de
uniones empernadas.
• Describe ventajas y desventajas
de usar uniones empernadas
INTRODUCCION
Los pernos y tornillos son elementos
roscados empleados para unir piezas
temporalmente, que para separarlas
no es necesario destruir el elemento
de unión.
Se emplea en el montaje y desmontaje
de piezas periódicamente o para
piezas de gran tamaño que requieren
facilidad para su transporte, montaje
y desmontaje. Fuente: [Link]
vectorizado/pernos_y_tuercas.html
UTILIZACION DE ROSCAS Ó FILETES
Es importante conocer los tipos de roscas, así como su
utilización y su representación por su empleo en máquinas y
estructuras. De acuerdo a su utilización se clasifican en:
a) Para sujeción
b) Para ajuste
c) Para transmisión de fuerza
[Link]
Identificación de roscas T= 29:53
ROSCA MÉTRICA ISO
Fuente: [Link]
TIPOS DE ROSCAS
Fuente: [Link]
[Link]
CLASIFICACION DE ROSCAS
➢ROSCA EN "V" ó DE CRESTA VIVA
➢ROSCA SELLERS ó AMERICANO
➢ROSCA WHITWORTH ó BRITANICO
➢ROSCA UNIFICADA
➢ROSCAS PARA TUBERIAS
➢OTRAS FORMAS DE ROSCAS:
a) ROSCA CUADRADA
b) ROSCA ACME
c) ROSCA BUTRESS
ROSCA EN "V"
Forma un ángulo de 60º y por el hecho de culminar
en punta es débil, por que éstas pueden romperse,
si es tallada en fierro fundido es más débil y además
posee una concentración de esfuerzos mayor, lo
que puede determinar la falla del perno cuando es
sometido a cargas alternantes ó impactos.
ROSCA AMERICANA
Es similar al anterior, pero
se le ha recortado las
crestas y levantado las
raíces en un 1/8" de la
altura, es decir su altura se
reduce a 3/4 de H y tiene
un ángulo de 60º; tiene
mayor resistencia que el
anterior por su mayor área
de raíz y mantiene mejor
los filos.
ROSCA BRITANICO
Tiene un ángulo de 55º y sus crestas y raíces son
redondeadas, es decir provoca menor concentración de
esfuerzos y trabaja mejor que la rosca Sellers en cargas
alternantes o choques.
ROSCA UNIFICADA
La necesidad de intercambiar
piezas roscadas, así como
estandarizar los ajustes y
tolerancias, originó la
estandarización y combinar lo
más ventajoso, como resultado
se diseño el perfil unificado que
origino el estándar ISO, que
tiene las mismas proporciones
del americano, pero que difieren
en algunos detalles.
Fuente: [Link]
ROSCAS PARA TUBERIAS
El estándar para rosca en tuberías es la rosca Briggs que se
construye con una conicidad de 1 en 16 sobre el diámetro por
pie de longitud. Esta conicidad es con la finalidad de dar
hermeticidad a las uniones. Es recomendada para Niples,
tees, checks, codos, etc. Una aplicación puede verse en la
instalación de agua potable en las casas, fábricas y hospitales,
etc.
OTRAS FORMAS DE ROSCAS
• ROSCA CUADRADA.- Es la más eficiente, pero su fabricación es más
costosa. Además, existe la dificultad de ajustarla cuando se ha producido
desgaste.
• ROSCA ACME.- De fácil fabricación y menos costosa, el ajuste se logra
utilizando tuercas partidas longitudinalmente. Su aplicación es en
transmisión de movimiento, donde debe haber poco juego o ninguno,
como en tornillos de avances y husillos de máquinas herramientas. Menos
eficiente por efecto cuña.
• ROSCA BUTRESS.- Se utiliza para transmisión de potencia
unidireccional, la cara activa o plana tiene la eficiencia de la rosca
cuadrada o Sellers y la cara inclinada permite efectuar ajustes mediante
una tuerca partida igual que la rosca Acme.
Nota.- Los tornillos tallados con estas roscas reciben el nombre de
Tornillos de potencia.
ROSCA CUADRADA
ROSCA ACME
ROSCA BUTRESS
DEFINICIONES
DIAMETRO MAYOR de una rosca exterior, es el diámetro de
un cilindro imaginario cuya superficie toca las crestas de las
roscas.
DIAMETRO DE PASO de una rosca exterior, es el diámetro
correspondiente a la posición en que una recta imaginaria
paralela al eje, corta a la rosca en tramos del mismo ancho que
los espacios, o sea P/2.
DIAMETRO MENOR de una rosca exterior, es el diámetro de
un cilindro imaginario cuya superficie toca las raíces de la
rosca. Se le denomina también diámetro de raíz y es el que se
toma para el cálculo del área de raíz.
DEFINICIONES
En el perfil teórico de una rosca de tornillo estos diámetros
toman el nombre de diámetros básicos:
➢D = Diámetro básico mayor
➢E = Diámetro básico de paso
➢K = Diámetro básico menor
El diámetro básico mayor es el que determina el tamaño
nominal del tornillo. Ej: Si con un calibrador medimos el
diámetro mayor de una rosca y nos da 1.485" significa que
el diámetro nominal del tornillo es de 1 1/2" .
PARTES DE UNA ROSCA
Cresta y valle: se dice cresta a la parte más alta de la rosca y valle a
la más baja
Hilo o filete: es la hélice que constituye en si la rosca
Diámetro nominal: es el mayor diámetro de la rosca, es el diámetro
exterior.
Fuente: [Link]
PARTES DE UN TORNILLO
En él se distinguen tres partes básicas: cabeza, cuello y rosca:
PASO"P“ : Es la distancia axial entre dos puntos
homólogos y consecutivos de la rosca. Si "n" es
el número de hilos por pulgada el paso en
pulgadas es: P = 1/n
AVANCE : Es la distancia axial que recorre un
tornillo cuando se le hace girar una vuelta (360º).
Para tornillos de simple entrada, el avance es
igual al paso, para tornillos de doble entrada el
avance es igual a dos veces el paso.
AVANCE = PASO x Número de entradas
TORNILLOS DE POTENCIA
CLASES DE AJUSTES
Los estándares de roscas Unificadas y mencionan
ocho clases de roscas que se diferencian por sus
ajustes.
Los ajustes 1A, 2A, 3A se aplican a roscas
exteriores.
Los ajustes 1B, 2B, 3B se aplican a roscas
interiores.
La clase 1A y 1B, es un ajuste flojo recomendable para piezas que
deben atornillarse rápidamente.
La clase 2A y 2B, es un ajuste con tolerancia diseñada para la
producción de los grandes volúmenes de piezas roscadas. Es el ajuste
comúnmente utilizado.
La clase 3A y 3B, representa una calidad excepcionalmente alta de
productos comerciales roscados. Es un ajuste con apriete, utilizado
cuando se requiere exactitud.
Se pueden lograr otros ajustes combinando por ejemplo un ajuste 2 y un
ajuste 3.
SERIE DE ROSCAS
ROSCA GRUESA ó CORRIENTE (UNC y NC)
ROSCA FINA (UNF y NF)
ROSCA EXTRA FINA (UNEF y NEF)
Nota :
Las series estándar llevan el prefijo U si es unificada; las que no llevan prefijo
son roscas del estándar americano.
Es necesario señalar que las series nombradas no son las únicas, existen otras
series especiales, la diferencia está en el número de hilos por pulgada de
longitud.
ROSCA GRUESA (UNC y NC)
Se utilizan donde el choque y la vibración no son
factores importantes, es el tipo de serie que se practica
en todos los materiales.
Fuente: [Link]
ROSCA FINA (UNF y NF)
Se utilizan en la industria automotriz y aviación,
donde la vibración tiende a aflojar las tuercas.
No debe construirse en materiales quebradizos.
Fuente: [Link]
Maquinaria/Tornillos-de-Bola-Elementos-de-Empuje/Tornillos-de-Bola-sin-cabeza-con-rosca-fina
ROSCA EXTRA FINA (UNEF y NEF)
Se utiliza en lugares sujetos a
una alta vibración y choque;
para roscados interiores de
paredes delgadas y para
efectuar ajustes finos como en
equipos d aviación. Fuente:
[Link]
com/[Link]
Nota.- Estas series nombradas no son las únicas, existen otras
especiales, la diferencia está en el número de hilos por pulgada
de longitud.
AREA DE ESFUERZO.- Se denomina al área de
tensión, puesto que un perno trabaja a tensión y
está dada en pulgadas cuadradas. Sirve para
calcular el perno por tensión y es algo mayor que
el área de raíz, ya que toma en cuenta el efecto
resistente de la hélice de la rosca.
DESIGNACION DE ROSCAS.- Se debe indicar el
diámetro ó número del tornillo, su número de hilos
por pulgadas, la serie, el ajuste, el sentido y
número de entradas (las roscas pueden ser de
una, dos, tres y hasta cuatro entradas).
EJEMPLOS
1/2" - 13 UNC - 2A - IZQ: Significa: Rosca de 1/2" de diámetro, 13 hilos por
pulgada, serie UNC, rosca exterior, de ajuste 2, izquierda.
7/8" - 14 NF – 3B: Significa: Rosca de 7/8" de diámetro, 14 hilos por
pulgada, serie NF, rosca interior, de ajuste 3, derecha.
M 8 X 1: Significa Rosca métrica, de 8 mm. de diámetro básico mayor y 1
mm. de paso.
Nota: Cuando no se indica el número de entradas se supone que es una
sola, en su defecto debe indicarse después del sentido de la rosca.
SENTIDO DE AJUSTE DE TORNILLOS
CLASIFICACION DE PERNOS
Atendiendo a la forma de la cabeza: Hexagonal y
Cuadrada.
Atendiendo a su acabado: Sin acabar, semi acabado y
acabado.
Según su serie.- Regular (si está construido según
estándar) y Pesada. (cuando las dimensiones
escapen a las normas).
CLASIFICACION DE PERNOS
CLASIFICACION DE PERNOS
CLASIFICACION DE TORNILLOS
TORNILLOS AUTOROSCANTES
TORNILLO DE MAQUINARIA
Es un tornillo pequeño utilizado con tuerca o sin ella para
funcionar como un perno pasante o tornillo de cabeza.
¿CÓMO SE FABRICA UN PERNO?
• FORJADO
• MECANIZADO EN TORNO
• MECANIZADO CON TARRAJAS
Video para ver en clase:
[Link]
Así se hace - Tuercas y Tornillos T= 4:50
Fuente: [Link]
Redonda-Herramienta/dp/B0CT823RS5
¿COMO SE MANDA A HACER UN PERNO?
Para solicitar un perno, es de la manera
siguiente:
➢Diámetro y longitud.
➢Material, si es distinto que el acero.
➢Clases de acabado.
➢Serie (omítase en caso de ser regular)
➢Tipo de cabeza
➢Tipo de tuerca (si es diferente de la cabeza)
➢Especificaciones de la rosca.
EJEMPLO
Perno de 5/8" x 2", semi acabado, hex. 5/8" – 18UNF - 2A
Se trata de un perno de acero de 5/8" diam., 2" de long.,
semi acabado, de cabeza y tuerca hexagonal, serie regular, de
18 hilos de pulgada, serie de rosca fina unificada,
Ajuste 2 para el tornillo, de rosca derecha y de una sola
entrada.
Tornillo 5/16” X 18 UNC, representa un tornillo de 5/16 de
pulgada, rosca ordinaria de 18 hilos.
EJEMPLO
TIPOS DE TORNILLOS
TORNILLO
El tornillo es un operador que deriva directamente del plano
inclinado y siempre trabaja asociado a un orificio roscado.
TIPOS DE TORNILLOS
Los tornillos se encuentran en una
variedad ilimitada. Perno
Se pueden agrupar en 5 tipos:
1. Tornillo pasante o perno
2. Tornillo de cabeza o común Parte
3. Espárrago ensamblada
4. Tornillo de Maquinaria Tuerca
5. Tornillo de sujeción o Prisionero
Fuente:
[Link]
om/[Link]
TORNILLO PASANTE O PERNO
Descrito anteriormente.
TORNILLO DE CABEZA
Se justifica su empleo cuando no es posible la utilización de la tuerca por no
tener acceso o espacio disponible.
El tornillo de cabeza atraviesa el agujero de uno de los miembros y se
atornilla en el agujero roscado del otro miembro.
El tornillo de cabeza es fácil de reconocer por que tiene una longitud
roscada mayor que un tornillo pasante y se produce con mejor acabado.
Tornillo
Fuente:
[Link]
om/[Link]
ESPARRAGO
Es un vástago roscado en sus dos extremos o roscado totalmente, su aplicación
común es en los monoblocks de los vehículos, en los tambores de ruedas de
camiones, y las carcasas de turbinas.
La ventaja es que evitan el desgaste del filete de la rosca en el cual está alojada,
permitiendo cambiarse en caso de que se rompa, mediante una tuerca aplicada al
otro extremo permite fijar, como la culata al monoblock de un motor.
Perno sin cabeza o espárrago
Tuerca
Fuente:
[Link]
om/[Link] Tuerca
TORNILLO DE SUJECION O PRISIONERO
Mantiene una pieza en una posición fija con relación a otra. Se
atornilla a un agujero terrajado en la pieza exterior y aprieta con su
punta la pieza interior. Se utiliza para transmitir pequeñas potencias,
como elemento fijador de chavetas, y de ejes. Los prisioneros con
cabeza pueden causar accidentes, por ello existen prisioneros sin
cabeza, pero estos últimos son difíciles de extraer.
Prisioneros
Collarín
Eje
Fuente: [Link]
OTROS TIPOS DE TORNILLO.- Existe una gran variedad de tornillos
que seleccionamos de acuerdo al tipo de trabajo que efectúan, entre los
más importantes se tienen los siguientes: Pernos tensores o templadores,
tornillo de oreja, tuerca mariposa, perno en U, perno de ojo o armella,
etc.
TUERCAS
Una tuerca es una pieza con un orificio central, el cual presenta una rosca, que se
utiliza para acoplar a un tornillo en forma fija o deslizante.
La tuerca permite sujetar y fijar uniones de elementos desmontables. En ocasiones
puede agregarse una arandela para que la unión cierre mejor y quede fija.
La tuerca siempre debe tener las mismas características geométricas del tornillo
con el que se acopla, por lo que está normalizada según los sistemas de roscas.
Las tuercas se fabrican en grandes producciones con máquinas y procesos
automatizados.
INMOVILIZACION DE TUERCAS.- Existen elementos que se utilizan para que
las tuercas no se aflojen durante el trabajo, éstos son: Contratuerca, arandela de
presión, arandela estrellada, pasador partido, alambre, tuerca castillo, tuerca
partida, tuerca acanalada, etc.
CLASES DE TUERCAS
AUTOBLOCANTE TUERCA
AUTOBLOCANTE MARIPOSA
SENCILLA HEXAGONAL
CON ALOJAMIENTO CIEGA CASTILLO DELGADA
websites
[Link]
[Link]
_roscadas.pdf;jsessionid=ABC6614C15409DCF0CE4FA76A9DFE632?sequence=3
MANUAL DE BOLSILLO PARA LA IDENTIFICACIÓN Y ESPECIFICACIÓN DE ROSCAS
Y TORNILLOS
SI UN CONSTRUCTOR LE CONSTRUYE UNA CASA A UN
HOMBRE Y NO HACE SU CONSTRUCCION FIRME Y LA CASA SE
CAE Y CAUSA LA MUERTE DEL DUEÑO DE LA CASA , ESE
CONSTRUCTOR DEBERA SER CONDENADO A MUERTE .
SI DESTRUYE PROPIEDAD, DEBERA DEVOLVER LO QUE
HA DESTRUIDO Y DEBIDO A QUE NO HIZO LA CONSTRUCCION
DEBERA RECONSTRUIR LA CASA QUE SE CAYO PAGANDOLA EL.
CODIGO DE HAMURABI
2550 A.C.
INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA MECÁNICA
GRACIAS
POR SU
ATENCION
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Dr. Ing. Huacasi Sánchez Agapito
