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Pets Soldeo de Tuberia

El documento establece un Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro para la tarea de soldadura de tubería, detallando los roles del personal involucrado, requisitos de competencias, equipo de protección personal y herramientas necesarias. Se identifican los riesgos asociados y se proponen controles críticos para garantizar la seguridad durante la ejecución de la tarea. Además, se describe un procedimiento paso a paso para la planificación, levantamiento y habilitación de accesorios, enfatizando la importancia de la capacitación y el cumplimiento de normativas de seguridad.
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Pets Soldeo de Tuberia

El documento establece un Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro para la tarea de soldadura de tubería, detallando los roles del personal involucrado, requisitos de competencias, equipo de protección personal y herramientas necesarias. Se identifican los riesgos asociados y se proponen controles críticos para garantizar la seguridad durante la ejecución de la tarea. Además, se describe un procedimiento paso a paso para la planificación, levantamiento y habilitación de accesorios, enfatizando la importancia de la capacitación y el cumplimiento de normativas de seguridad.
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PETS-PCC-037

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO Página 1 de 7


Versión: 02
Tarea: SOLDEO DE TUBERIA.
Cargo: MECANICO. Fecha de Revisión: 14-05-2025
Gerencia: WATER TRATAMENT Fecha de Publicación: 14-05-2025
Área: PROYECTOS GLOBALES WTPII Sub-Área:

Objetivo: Contar con un PETS que permita desarrollar la tarea de manera correcta y segura desde el comienzo hasta
el final. Es una medida de control Administrativo dentro de la aplicación de la Jerarquía de Controles en el IPERC
(Identificación de Peligros Evaluación de Riesgos y determinación de Controles).
1. Personal:
- Supervisor Tubería.
- Mecánico tubería
- Oficial Tubería.
- Ayudante Tubería.
- Rigger.
- Operador camión grúa.
- Vienteros.
- Operador de excavadora.
- Operario doblado de tubería.
- Soldador 6G.
1.1 Requisitos de Competencias: 1.2 Referencias relacionadas:
- Inducción General. - Ley 29783 – Ley de Seguridad y Salud en el
- Inducción Especifica en el Área de Trabajo. Trabajo.
- Capacitación en IPERC LB e IPERC Continuo. - Decreto Supremo N°024-2016-EM Reglamento
- Capacitación en herramientas manuales y motorizadas. de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.
- Curso de excavaciones y zanjas. - Decreto Supremo N° 023-2017-EM Modificatoria
- Capacitación en Gestión de Riesgos de la Fatiga. al Reglamento de Seguridad y Salud
- Capacitación en Equipo de Protección Personal. Ocupacional en Minería.
- Capacitación en Primeros Auxilios. - Norma G.050 Seguridad durante la Construcción
- Capacitación en Prevención y Protección Contra - YAN-HS-GUI-009 Código de colores y señales.
Incendios. - YAN-HS-GUI-014 Política de Teléfono Celular en
- Capacitación en Materiales Peligrosos. Minera Yanacocha.
- Capacitación en Significado y Uso de Código de - YAN-HS-GUI-016 Gestión de riesgos.
Señales y Colores. - YAN-HS-GUI-029 Ambiente de trabajo libre de
- Capacitación en Respuesta a Emergencias por Áreas Alcohol y/o Drogas.
Específicas. - YAN-HS-GUI-037 Control de Materiales y
- Personal topográfico certificado. Químicos Peligrosos.
- Personal operativo calificado. - YAN-HS-GUI-038 Equipo de Protección
- Operadores de equipos calificados certificados. Personal.
- Soldadores calificados, certificados 6G. - YAN-HS-GUI-043 Respuesta a Emergencias.
- YAN-HS-GUI-052 Gestión de Riesgo de la
Fatiga.
- YAN-HS-STA-008 Gestión de materiales
peligrosos.
- YAN-HS-STA-011 Tormentas eléctricas y clima
adverso.
- YAN-HS-STA-014 Excavaciones y zanjas.
- YAN-HS-STA-016 Barricadas y zonas de
exclusión.
- YAN-HS-STA-017 Gestión de Fatiga.
- PP-E-39.02 Herramientas manuales y mecánicas
portátiles.
2. Equipo de Protección Personal.
- Casco de seguridad ANSI Z89.1 ANSI/ISEAZ 89.1- [Link] I, Clase E.
- Barbiquejo.
- Lentes de seguridad ANSI/ISEA Z87.1-2015.
- Tapones de oído.
- Cortaviento.
- Bloqueador solar FPS >50. (épocas de verano).
- Guantes de maniobra o badana.
- Chaleco de seguridad ANSI-ISEA 107-2005 (para ropa reflectiva).
- Ropa de trabajo con cinta reflectiva.
- Zapatos dieléctricos NTP ISO 20345:2017, ASTM F2412-05 y ASTM F2413
- Ropa de cuero para soldador 6G.
- Respirador personal.
- Capotines de cuero.
- Rodilleras.
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Versión: 02
Tarea: SOLDEO DE TUBERIA.
Cargo: MECANICO. Fecha de Revisión: 14-05-2025
Gerencia: WATER TRATAMENT Fecha de Publicación: 14-05-2025
Área: PROYECTOS GLOBALES WTPII Sub-Área:

3. Herramienta, Equipos y Materiales.


3.1 Herramientas. 3.2 Equipos 3.3 Materiales
- Lampa. - Máquina de soldar. - Soldadura.
- Comba de 06 libras de bronce. - Radio comunicación. - Pintura.
- Flexómetro de 3M, 5M, 8M. - Dobladora de tubo. - Discos de corte de 41/2” y 7”.
- Grapas para armado de tubería de - Anemómetro. - Disco desbaste 41/2” y 7”.
6 y 22 pulg. - Camión grúa. - Disco de limpieza.
- Marcadores metálicos. - Camión plataforma. - Turbineta.
- Nivel de mano - Excavadora. - Pernos de anclaje.
- Escuadra metálica. - Camioneta 4 x 4. - Aplicador Hilti.
- Juego de llaves Mixta. - Esmeril.
- Regla metálica. - Caballete 10 Tn.
- Llave de golpe. - Pastilla hidráulica 2”.
- Torque calibrado. - Horno para Soldadura.
- Caja de herramientas.
- Grillete 1, 2, 3, 4 pulg.
- Eslingas.
- Estrobos.
- Tecle Vertical.
- Tecle Horizontal.
- Escuadra de combinación.
4. Riesgos Asociados y Controles Aplicables.
4.1 Riesgos de Fatalidad. 4.2 Controles Críticos.
- Aislamiento de energía para materiales peligrosos
- Aprobación de Materiales Peligrosos (incluido el
registro)
- Dispositivos de detección y alarmas
Materiales peligros - Equipo de protección personal de materiales peligrosos
- Instalaciones de almacenamiento
- Preparación de respuesta ante emergencias ✓
Sistemas enclavamiento
- Transferencia y manipulación de materiales peligrosos
(equipos y procedimientos)
- Barricadas y zonas de exclusión.
- Condiciones del terreno- Clima / agua superficial.
Excavaciones y zanjas - Detección de servicios existentes.
- Entibaciones (incluidas inclinaciones de las paredes y
excavaciones escalonadas).
- Permiso de trabajo (Excavaciones).

Afectado por agresión de - Mapeo de Riesgo de Agresiones.


- Seguridad de las instalaciones y rutas de escape.
terceros.
- Sistemas de comunicación y advertencia temprana.

- Existencia de sistemas de Comunicación y Advertencia


Impactado por rayo / exposición - Instalación de Refugios según diseño aprobado de
ingeniería.
a vientos fuertes.
- Zonas de detección de los sensores de tormentas y
operatividad del sistema.

- Aislar todo liquido inflamable de la zona de trabajo.


Amago de incendio por trabajos - Almacenar todo equipo inflamable y almacenar
de soldadura. correctamente donde corresponda.
- Tener extintor en área de trabajo .
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Tarea: SOLDEO DE TUBERIA.
Cargo: MECANICO. Fecha de Revisión: 14-05-2025
Gerencia: WATER TRATAMENT Fecha de Publicación: 14-05-2025
Área: PROYECTOS GLOBALES WTPII Sub-Área:

- No exponerse bajo la carga suspendida.


- Señalizar el área de influencia de maniobra.
Levantamiento de tubería de 6 y - No transitar sobre áreas señalizadas.
22 pulg. Con camión grúa y - Pedir permiso antes de ingresar a zonas delimitadas.
- Tener comunicación radial con el personal de maniobra
excavadora.
ante cualquier evento.
- Despejar al personal ajeno a la maniobra antes de
realizar el levantamiento de la carga.

- No exponer las manos sobre superficies calientes.


- Uso de guantes de badana.
Soldeo de tubería de 6 y 22 - No usar guantes en malas condiciones cambiar si es
necesario.
pulg.
- Uso de bloqueador solar.
- Uso de traje de cuero completo, escarpines y rodilleras.

- No exponer ante equipos en movimiento.


- Transite por líneas peatonales.
Equipos en movimiento. - Estar atento ante y tener comunicación radial con el
operador de equipos.

- No exponer las manos sobre superficies cortantes.


Armado de tubería de 6 y 22 - Uso de guantes antigolpes.
- Cambiar guantes en malas condiciones.
Pulg.
- Evitar exponer las manos sobre la tubería en maniobra.

Nota: Si las condiciones en el desarrollo de las tareas no son rutinarias evaluar los riesgos de fatalidad asociados al nuevo contexto.

5. Procedimiento:

Pasos Ejecutados
N° PASO (QUÉ) EXPLICACIÓN (CÓMO) (✓) Completado
(X) No Completado

1 Planificación previa - Inspección del Área.


del trabajo. - Charla de 5minutos
- Antes del ingreso al área se tendrá la “Autorización de
Ingreso para
- Ejecución de Trabajos en Áreas Operativas”.
- Todo personal deberá estar capacitado y acreditado y
contar con los permisos para el ingreso a las áreas de
trabajos, donde se realizará los trabajos.
- Se realizará la difusión del presente procedimiento a
todo el personal involucrado con el formato “Registro
de Inducción, Capación y Entrenamiento”.
- El supervisor de Piping, Técnico Mecánico piping,
Rigger, Operadores de Excavadora, Camión grúa y
personal involucrado en la tarea, participarán en la
reunión inicial de control de riesgos.
- En tareas que involucre proximidad a vías de acceso y
áreas de tránsito de equipos móviles motorizados, el
personal deberá asistirse de recursos para implementar
controles tales como barricadas, señalización, vigías.
- El Supervisor de Piping deberá asegurarse que el
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Tarea: SOLDEO DE TUBERIA.
Cargo: MECANICO. Fecha de Revisión: 14-05-2025
Gerencia: WATER TRATAMENT Fecha de Publicación: 14-05-2025
Área: PROYECTOS GLOBALES WTPII Sub-Área:

Rigger y Operadores de Excavadora y Camión grúa,


tengan las Tablas de Carga, Tabla de pesos de
tuberías y/o accesorios a montar (válvulas, carrete
metálico, flujómetros, entre otros).
- Los trabajadores que intervengan en el trabajo deben
llenar el IPERC continuo de la tarea a realizar y los
controles a implementar, así mismo durante el trabajo
deberá monitorear las condiciones climáticas.

- Cuando se tenga que levantar y trasladar 1 tubería


de 22” (12
- metros) se realizara con una excavadora o camión
grúa.
- La Excavadora o las excavadoras que se
utilizarán, el radio y largo de la pluma al inicio y al
final del levante indicando
- Vista en planta de la posición inicial y final de la(s)
excavadora(s) con respecto a la carga. De esta
manera se asegurará que la excavadora no es
sobrecargada en ningún momento de la maniobra
de izaje.
- Condición del terreno (evaluación de
compactación del suelo por personal competente)
- La descripción de los aparejos con sus
respectivas capacidades que se utilizarán para el
izaje.
- Un diagrama del detalle de estragamiento de la
carga.
- Para el caso de que la carga a levantar se le
Levantamiento y traslado incorpore orejas de izaje (soldadas o
2 de tubería 6 a 22” empernadas), que conectan los accesorios de
izaje a la carga deberán ser sustentados mediante
una memoria de cálculo.
- El Plan de Izaje será validado por un ingeniero
colegiado y habilitado
- Un diagrama del sistema de amarre de los
accesorios de Izaje, incluyendo la Certificación de
todos los accesorios de Izaje.
- Capacidades de los estrobos y grilletes
- Siempre se usará estrobos de acero.
- Debe estar disponible la Tabla de Carga de la
Excavadora que usará para el izaje.
- Vista de la elevación del Izaje, para detectar una
posible interferencia entre la pluma, la carga y/u
otras interferencias.
- Los trabajos de izaje, serán evaluados en
conjunto el turno de día antes de su ejecución.
- Los medios de comunicación deben ser con
equipos radial portátiles.

- Para la habilitación de espárragos se contará con


Habilitación de Accesorios
3 personal calificado y certificado, solo podrán realizar
para Montaje
los cortes el técnico mecánico y/o Retirar el sistema
de señalización (cadenas de seguridad).
el oficial de tuberías.
- Se requiere contar con un permiso “Permiso para
Trabajos en Caliente” antes de cortar, soldar, pulir
o realizar cualquier otro trabajo que genere
fuentes de ignición. Para realizar el corte se
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Cargo: MECANICO. Fecha de Revisión: 14-05-2025
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Área: PROYECTOS GLOBALES WTPII Sub-Área:

empleará un ángulo de trabajo de 90° y se debe


evitar en todo momento la deflexión del disco de
corte para disminuir el riesgo de rotura durante el
proceso de corte.
- Inspeccionar el área y zonas adyacentes, todo
material combustible e inflamable (pinturas,
aceites, grasas, solventes, gases comprimidos,
vapores o gases explosivos, etc.) deberá ser
retirado en un radio de 20 metros a la redonda del
área de trabajo, antes del inicio de este. Todo
material combustible no removible, deberá ser
protegido cubriéndolo con un material resistente al
fuego.
- Se tendrá en consideración antes de realizar los
cortes realizar la inspección de las herramientas y
accesorios de corte (amoladora, arco de sierra,
tronzadora, etc.) Antes de colocar el disco de corte
a la amoladora se verificará que éste no tenga
rajaduras y no esté humedecido según formato
“Check List Herramientas Manual y Poder”.

- Para el traslado de bridas, válvulas al punto de


montaje, se podrá realizar utilizando el camión
grúa o la excavadora.
- Para el montaje de válvulas se procederá al
alineamiento de esta con la tubería para esto se
podrá utilizar el camión grúa o una excavadora.
- Una vez alineada la válvula con la tubería se
procederá a la colocación de la empaquetadura y
a los espárragos, luego se procederá a la
colocación de la arandela y tuerca y se procederá
con el ajuste utilizando llaves mixtas de acuerdo
con el diámetro de los espárragos.
- Para el ajuste de las tuercas y torqueo se procederá
con las siguientes secuencias:
Montaje de Accesorios y
Uniones Bridadas

- Para la unión bridada entre tuberías se procederá


a la alineación con la ayuda de la excavadora.
- Una vez alineada la válvula con la tubería se
procederá a la colocación de la empaquetadura y
a los espárragos, luego se procederá a la
colocación de la arandela y tuerca y se procederá
con el ajuste utilizando llaves mixtas de acuerdo
con el diámetro de los espárragos.
- Para el ajuste de las tuercas y torqueo se
procederá con las secuencias indicadas en el
punto anterior.

Tendido de tubería de 6 y - Cuando la longitud de la tubería no permite el uso


22” de dos excavadoras, por la cercanía entre ellas,
se tiene la opción de arrastre con polines.
- Cuando se tiene que reubicar una línea sin
necesidad de realizar secciones, se permite
realizar el arrastre por sectores.
- Antes de iniciar el arrastre de la tubería se debe
considerar el riesgo de derrames al intervenir una
línea de tubería, se tiene que tomar en cuenta
ciertas consideraciones antes de intervenirlas
saber si están activas o con carga.
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- En lo que respecta el tendido de tubería se


realizará con ayuda de la excavadora. Se tendrá
en cuenta la capacidad del equipo y en todo
momento el Rigger dirigirá la maniobra. Los
accesorios de izaje serán previamente
inspeccionadas antes de realizar la maniobra. La
excavadora se posicionará cerca de la tubería
A.C. La excavadora procede a jalar poco a poco la
tubería A.C con el fin de ubicarlo y alinearlo en el
punto proyectado para realizar trabajos de
aseguramiento de tubería u otros propósitos. La
cuadrilla de Reubicación de tubería se alejará del
lugar de la maniobra con el fin de no exponerse a
la línea de fuego durante el desplazamiento del
varillón y/o tubería de A.C Tener en consideración
si el Jalado de Tuberías será ejecuta de forma
Lineal.
- El Rigger se asegurará que el tipo de amarre sea
del tipo que asegure que no se desprenderá de la
tubería. Asimismo, el área se delimitará
completamente. Por otro lado, si el Jalado de
Tuberías se realizara en Curva: El Rigger y el
equipo de trabajo en todo momento cuidara de No
Ubicarse en la línea de fuego de la tubería y así
evitar el Riesgo de Chicoteo. Si es que para los
trabajos planificados se ha estipulado un rigging
plan es mandatorio cumplir con los criterios, pasos
y las secuencias de trabajo que se muestran en
dicho plan.

Armado y soldeo de tubería - Para el proceso de armado de la junta se utilizará


de 6 y 22 Pulg. dos caballetes de 10 Tn / se utilizará la
excavadora.
- Se utilizará grapas de 6 y 22” para el armado de
las juntas a soldar. Con el personal de calidad
liberara el armado para próximo soldeo.
- El proceso de armado y soldeo se utilizará carpas
con mantas Ignifugas.
- El material de aporte (Soldadura), para mejor
calidad y protección al ambiente se utilizará
Hornos de temperatura.
- Proceso de armado y soldeo será liberado por
personal de calidad en sitio. Antes de continuar
con el siguiente proceso soldeo.
- El personal técnico armador tiene las
competencias para realizar dicha actividad. Asi
mismo el soldador 6G están certificados para el
soldeo.
- Las herramientas a utilizar están en buenas
condiciones (Tecle cadena, tecle rache, niveles,
Reglas metálicas, etc). Con su checklist
- El supervisor responsable coordinara con el
cliente para liberación de la junta soldada.
- Personal calidad antes de retiro de la tubería va
identificar problemas de fabricación o en qué
condiciones están retirando la tubería.
- El soldador es el responsable de su maquina de
soldar en que condiciones se encuentra, si
presenta algún problema eléctrico reportara al
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Cargo: MECANICO. Fecha de Revisión: 14-05-2025
Gerencia: WATER TRATAMENT Fecha de Publicación: 14-05-2025
Área: PROYECTOS GLOBALES WTPII Sub-Área:

Supervisor responsable para el retiro inmediato.

6. Restricciones:
- De presentarse tormenta eléctrica, neblina densa y lluvia torrencial el personal se retirará del lugar y se refugiará.
- De haber presencia de fatiga del personal se informará al supervisor y se paralizará el trabajo.
- Prohibido usar equipos de medición descalibrados o en mal estado.
- Prohibido usar equipos sin estar capacitado.

Trabajador Observado: Fecha:

Competencia Verificada por: Fecha:

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Artemio Narvaez Ortecho Alberto Enrique Rios Ramos Christian Velásquez Aliaga Jose Del Carmen Gálvez Pereda
SUPERVISOR TUBERIA SUPERVISOR MECÁNICO ESPECIALISTA SIG HSEQ GERENTE DE OPERACIONES
Nombres del Supervisor Nombre del Gerente o Ingeniero
Nombre del Superintendente
de Operaciones y de Seguridad y Salud Nombre del Gerente del Área
Jefe del Área
Trabajador (es) Ocupacional
Fecha:08-05-2025 Fecha:09-05-2025 Fecha: 09-05-2025 Fecha:12-05-2025
Ingeniero que suscribe el presente documento (Colegiado y Habilitado):
Nombre y Apellido: Fecha: Firma:

Artemio Narvaez Ortecho 14-05-2025


SUPERVISOR TUBERIA

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