Informe de Entrega — Análisis de
Elementos Finitos en SolidWorks
🔹 Portada
Integrantes: Luisa Fernanda Cardona Petro, Víctor Manuel Castaño Burgos, Juan Sebastián
Sánchez Basil
Asignatura: diseño asistido por computadora (CAD CAM)
Docente: Marco Andrés Violet Lozano
Fecha de entrega: 25 / 04 / 2025
Nombre de la estructura analizada: Baranda para balcón
Ubicación del objeto o estructura: Bloque de Laboratorios, Universidad de Córdoba
🔹 1. Introducción
Se realiza análisis estático utilizando el software SolidWorks a una baranda de balcón de
acero ASTM A36, la cual está fija, en su base y sujeta a las paredes en sus extremos por
pernos. La estructura en cuestión es un sistema de protección y soporte para balcones,
diseñado para garantizar la seguridad de los usuarios mientras proporciona un diseño
estético y funcional. Este análisis tiene como objetivo evaluar el comportamiento de la
baranda bajo cargas externas, con el fin de hallar los concentradores de esfuerzo en la
estructura, lo cual es útil para analizar su funcionalidad y poder proponer mejoras. A través
de simulaciones, se busca determinar la resistencia y deformación de los componentes,
asegurando que cumpla con los estándares de seguridad requeridos.
🔹 2. Levantamiento de información
Método utilizado para obtener medidas:
☐ Medición directa
☐ Estimación proporcional
☐ Planos técnicos
☐ Otra: _______________________________
Dimensiones principales (en mm):
Elemento Largo Ancho Alto Espesor
Baranda de 3300mm 1400mm 1100mm Barra superior
balcón D=60mm
3 barras
inferiores
D=29mm
Placas
rectangulares y
cuadradas,
todas de 2mm
de espesor
Fotografías de la estructura real
Imagen 1. Foto del elemento en edificio
🔹 3. Modelado en SolidWorks
Se inició realizando el croquis de la trayectoria de la barra cilíndrica superior, luego se
añadió un plano perpendicular en uno de los extremos y en este se realizó el perfil circular
procediendo a aplicar la operación saliente /base barrido respecto a la trayectoria realizada
en el primer croquis.
Luego se modeló la placa rectangular de unión entre la barra cilíndrica superior y las placas
de soporte vertical, haciendo uso del plano alzado y operaciones de extrusión de plano
medio; en un nuevo croquis en el plano alzado, se hizo la trayectoria de las placas de
soporte vertical y en uno de sus extremos se agregó un plano en el que se realizó el perfil
rectangular procediendo a aplicar saliente / base barrido; después de esto se aplicó matriz
lineal para los dos elementos anteriores ( placa de unión y placas de soporte vertical), se
añadieron de esta forma dos nuevos elementos, cada uno a 1m de distancia; para la sección
más pequeña de la barra superior, se realizó el mismo proceso de modelado de la placa de
unión y las placas verticales pero esta vez en el plano lateral.
Se procedió a realizar el modelado de la barra inferior, la cual tiene un diámetro menor a la
barra superior, y se aplicó una matriz lineal hacia arriba para obtener las otras dos barras,
con una distancia de 25cm entre cada una, después de esto se aplicó la operación de vaciado
para los elementos circulares.
Luego se realizaron las dos placas de los extremos de la baranda que irían sujetas a la pared,
a estas se le realizan dos perforaciones a cada una por las que las sujetarán pernos.
Finalmente se realiza la placa base cuadrada de las placas de soporte verticales, modelando
una inicialmente con el uso de un croquis en el perfil inferior de las mismas y aplicando la
operación extruir saliente/base para después aplicar matriz lineal y obtener las faltantes
(todas las placas base tienen cada una 4 perforaciones en sus esquinas para ser sujetas con
pernos).
Captura del modelo ensamblado:
Imagen 2. Ensamble en SolidWorks de la pieza
Planos técnicos generados (vista frontal, lateral, isométrica): (inserte o anexe archivo
PDF)
PLANOS TÉCNICOS GENERADOS ANEXOS EN LA CARPETA DE ARCHIVOS
🔹 4. Definición de materiales
Material asignado en SolidWorks: Acero ASTM A36
☐ Idealizado (por defecto del software)
☐ Real (consultado en ficha técnica / catálogo)
Adjunte ficha técnica o referencia del material real si aplica.
PDF DE FICHA TÉCNICA ADJUNTA EN LA CARPETA DE ARCHIVOS
🔹 5. Condiciones de carga y restricciones
Tipo de cargas aplicadas:
☐ Peso propio
☐ Carga puntual
☐ Carga distribuida
☐ Momento
☐ Otra: ____________________
Tipo de restricciones aplicadas:
☐ Fijación total
☐ Apoyo deslizante
☐ Unión entre componentes
☐ Contacto entre piezas
☐ Análisis de soldaduras
Describa cómo se justificaron las condiciones de borde aplicadas:
🔹 6. Resultados de simulación
Inserte las imágenes más relevantes de los resultados:
Deformaciones:
Tensiones (Von Mises):
Factor de seguridad:
Animación (opcional): (inserte enlace o nota que se entrega por aparte)
Comente brevemente las zonas críticas encontradas y qué significa el resultado:
🔹 7. Comparación con cálculos manuales
Anexe los cálculos manuales realizados para validar al menos una parte del modelo
(idealizado si es necesario).
Comente las diferencias encontradas entre simulación y cálculo:
🔹 8. Análisis de uniones
¿Se consideraron soldaduras o uniones atornilladas?
☐ Sí
☐ No
Si la respuesta es sí, explique el tipo de análisis realizado, las características del cordón de
soldadura o tornillos y su ubicación:
🔹 9. Exploración adicional (solo si aplica)
¿Se incluyeron condiciones dinámicas, térmicas o de fatiga?
☐ Sí
☐ No
Si la respuesta es sí, describa brevemente qué se modeló y por qué fue relevante:
🔹 10. Conclusiones
Incluya al menos tres conclusiones sobre la integridad estructural de la pieza, posibles
fallas, recomendaciones de rediseño o aplicaciones prácticas del análisis realizado.
🔹 11. Anexos
☐ Archivos CAD (.SLDPRT, .SLDASM)
☐ Planos PDF
☐ Cálculos manuales
☐ Capturas de simulación
☐ Ficha de materiales (si aplica)
