Instituto Politécnico

Nacional
ESIME (Escuela Superior de
Ingeniería mecánica y
eléctrica)

Materia: Ingeniería de manufactura aplicada

Práctica #1: Cizallado

Profesor: Ing. Gerardo Barrera López

Grupo: 4RM3

Alumno: Díaz Castro Angel Yael

No. Boleta: 2024360269

Fecha de elaboración de práctica: 7 de marzo del 2025

Fecha de entrega de la práctica:

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Objetivo. Conocer el funcionamiento de la maquina de cizallado, mejor conocida como
cizalla, empezando por entender como es que se comportan los materiales que son
sometidos a corte en esta máquina, pasando por conocer cada una de las partes que la
conforman para posteriormente aplicar las formulas o hacer los cálculos que son
necesarios para hacer este proceso.

Materiales.
-Lamina de 10cm de ancho por 100cm de largo

-Pintura

-Estopa

-Bernier

-Punzón

-Martillo

-Tijeras

-Compas

-Cutter

Introducción.
El cizallado es una operación de corte de láminas que consiste en disminuir la lámina a un
menor tamaño. Para hacerlo el metal es sometido a dos bordes rectos cortantes. Trata del
corte mecánico de metales en forma de chapa o plancha sin producción de viruta (proceso
sin residuo), ni empleo de soplete u otro método de fusión.

En este proceso el punzón desciende sobre el metal y éste se deforma plásticamente sobre
la matriz. El punzón penetra en el metal y consiguientemente, la cara opuesta de éste se
comba levemente y se corre hacia la matriz. Cuando la ductilidad y resistencia del material
llega a su límite por la tensión aplicada, excede la resistencia de la cizalladora y el metal se
rompe bruscamente a través del espesor restante.

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Tipos de cizallas: Cada una de las herramientas que se utilizan dentro de la industria tiene
un objetivo preciso, mismo que ocurre con las cizallas, ya que el proceso de cizallado se
puede dar de formas distintas de acuerdo con necesidades específicas. En este sentido,
podemos encontrar dos tipos de cizallas:

Manuales. Este tipo de cizalla, como su nombre lo indica, hace referencia a aquellas
herramientas que necesitas que un operador realice movimientos ascendentes y
descendentes a fin de crear presión sobre un objeto como una lámina para que la cuchilla
pueda realizar un corte. Por lo general, se trata de uno de los procesos más complejos de
realizar puesto que requiere de una mayor cantidad de tiempo, así como de fuerza para
lograr llevar a cabo el corte. Entre algunos de los tipos de cizallas manuales, podemos
encontrar: industrial, esquilador, podadora, mandíbulas de vida y de metal.

Automáticas. En el caso del cizallado automático, este tipo de herramientas funcionan a

través de rodillos, los cuales por medio de una unión de dos cuchillas añade la presión
necesaria sobre una superficie para realizar un corte y separar dicha pieza en dos partes.
A diferencia de la cizalla manual, ésta podría producir algunos bordes irregulares, sin
embargo, cuenta con la capacidad de hacer cortes sobre casi cualquier pieza sin importar
su grosor, que a su vez requiere de un esfuerzo mínimo y una mayor productividad en el
menor tiempo. En el caso de las cizallas automáticas podemos encontrar algunos tipos
como: guillotina y de rodillos.

En el laboratorio escolar se utilizará una cizalladora de tipo automática y en este caso es

una que tiene el principio de funcionamiento de una guillotina, para que se este familiarizado
tenemos un esquema con cada una de sus partes.

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Desarrollo.
Al conocer en que consiste el proceso de cizallado y tener conocimiento previo del
comportamiento de materiales, gracias a la gráfica de esfuerzo-deformación se puso de
forma mas clara como es que no quedan desperdicios en este proceso, así mismo se
explico que contrario a lo que uno piensa o pensaría por “lógica” en cuanto a que la
guillotina con su filo corta el material, esto no ocurre así, si no que cuando el operador
presiona la barra de embrague esta con ayuda del mecanismo en la cizalladora ejerce
una fuerza mayor que el límite de cedencia del material, haciendo que este se divida, pero
contrario a lo que pasaría cuando tensionas un material que no se sabe en qué punto se
dividirá, en este caso las cargas se hacen de forma puntual haciendo que uno sepa
exactamente en que punto o sobre qué línea en el material se hará el corte.

Posteriormente a la explicación, se dio a conocer en qué consistía cada uno de los pasos
a seguir para lograr terminar la pieza que se realizaría durante la práctica.

Paso 1: Pintar la lamina con ayuda de la estopa.

Aquí se muestra cómo se aplico y esparció Imagen de la lámina pintada

la pintura a lo largo de la lámina para que completamente.
quedara de forma muy tenue.

Paso 2: Hacer marcas cada 10 cm sobre la lamina para que quedaran cuadrados de
10×10cm.

Para hacer estas marcas fue necesario de un

vernier para medir, una escuadra para hacer las
líneas y un cuchillo para dejar las líneas
marcadas.

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Paso 3: Cortar las láminas en cuadrados con la cizalladora.

Se puede observar que primero se Se obtuvo la pieza de forma correcta y

acomoda la lámina, una vez que esta ya termina el paso tres.
este colocada en donde se quiere hacer el
corte y la estemos agarrando bien se
presiona el pedal de embrague.

Paso 4: Con ayuda de una escuadra hacer líneas de esquina a esquina formando una
cruz.

Resultado de hacer las líneas de forma

corriente.

Paso 5: Con un punzón y un martillo justo en el centro donde interceptan las dos líneas se
dará un golpe en seco para generar una pequeña cavidad.

En la imagen se observa la cavidad que se

hizo, se debe tener cuidado con la fuerza
que se le aplique para que no se perfore
completamente.

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Paso 6: Con el compás, ponerlo en el centro y hacer un circulo lo mas grande que se
pueda.

Se observa como se coloca el compás Se observa el circulo ya marcado

para realizar el circulo

Paso 7: Recortar el circulo con tijeras

Se tiene que hacer con mucho cuidado

este paso, porque al ser un material duro,
te puedes machucar con las tijeras,
también las tijeras no dejan un buen
acabado por lo que te puedes cortar con
las partes que previamente cortaste.

Paso 8: Limar para dar un buen acabado

Al ser una lima y no una lija solo se pasa

poco a poco por las partes en donde se
corto con las tijeras para quitar el filo y dar
un mejor acabado

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Cálculo de la carga y energía.

e(Espesor)
b(largo)
a(ancho)

Formula.

𝐸𝐶 = 0.735(𝜎)(𝑏)(𝑒 2 )(0.185)

Área.

𝐴 = 𝑒×𝑏

𝐴 = (1𝑚𝑚)(100𝑚𝑚)

A=100mm2

Cálculo de la carga.

𝑃 = 𝜎𝐴
𝐾𝑔
𝑃 = (25 )(100𝑚𝑚2 )
𝑚𝑚2
P=25000Kg

Cálculo de la energía.
𝐾𝑔
𝐸𝐶 = 0.735(25 2
)(100𝑚𝑚)(1𝑚𝑚2 )(0.185)
𝑚𝑚
𝐾𝑔 𝐾𝑔
𝐸𝐶 = 339.9375 2
=
𝑚𝑚 𝑚
𝐾𝑔 𝑚
𝐸𝐶 = (339.9375 2
)(9.81 2 )
𝑚𝑚 𝑠
𝐸𝑐 = 3331.7868 𝐽

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Conclusión:
El proceso de cizallado nos sirve para la fabricación de piezas que requieran cortes
precisos, rápidos y económicos, esto lo hace dividiendo una pieza en partes mas
pequeñas en el caso de la fabricación de un producto en piezas con las dimensiones
necesarias para hacer dicho producto. Es un proceso importante e interesante porque no
genera residuos al hacer los cortes lo que disminuye la perdida de dinero en las
empresas, también es muy fácil realizar este proceso lo que a su vez podría disminuir
costos por operario, ya que al ser tan sencillo el uso de la maquinaria bastaría con
capacitar a una persona cualquiera y se le pagaría menos que a un técnico especializado,
incluso se podría automatizar y solo se ocuparía de una persona que haga
mantenimiento, lo que me parece aun mas interesante es el hecho de que como tal la
maquina no corta el material con el filo de su cuchilla, si no que lo lleva hasta una ruptura
súbita por medio de la fuerza que se le aplica al bajar.