IMPERMEABILIZANTES Y SELLANTES
MasterSeal® M850
Membrana impermeable y altamente elástica de poliurea, de aplicación manual para
impermeabilizaciones técnicas.
Descripción • Sistema totalmente adherido.
• Recubrible tras pocas horas.
MasterSeal® M 850 es una membrana de poliurea
Aplicación en superficies verticales (con adición de
bicomponente de aplicación manual en frío de
tixo-tropante).
secado rápido, pigmentada, y de altas prestaciones
(elevada elasticidad).
Presentación
MasterSeal® M 850 es un material autonivelante
para superficies planas y regulares. Para superficies MasterSeal® M 850 está disponible en
inclinadas o verticales. presentación de 26.5 Kg
MasterSeal® M 850 es una poliurea aromática. Parte A: 25 Kg
Puede protegerse de los rayos UV para evitar el Parte B: 1.5 Kg
amarillamiento con algún Top Coat de la línea
MasterSeal® TC.
Datos técnicos*
Campo de aplicación
Propiedades Resultados
• Impermeabilización de estructuras de concreto,
Parte A Parte B
techo, terrazas, parqueaderos, etc.
• Impermeabilización de tanques de agua. Prepolimero de Mezcla de
Química
• Reparación fácil y rápida de membranas de poliisocianato poliaminas
poliurea.
Estado físico Liquido Liquido
Consulte a su representante técnico cualquier Envase Envase metálico
Presentación metálico 25 Kg 1.5 Kg
aplicación no prevista en esta relación.
Color Amarillo claro a
Gris
translucido
Características y beneficios
Densidad 1,3 g/cm3 (20°C) 0,99 g/cm3 (20°C)
• Excelente capacidad de puenteo de fisuras. 184 g/L 572 g/L
• Fácil aplicación con llana (aplicaciones con ro- VOC 15% 57%
dillo pueden requerir de más capas de las A.J n.a.
necesarias para alcanzar el espesor Estado final Membrana sólida elastomérica
requerido).
• Sin disolventes. Color Gris
• Alta permeabilidad al vapor de agua. Dureza Shore A 75
• Una vez endurecido presenta excelentes
Elasticidad: 600% (EN-ISO 527-3)
propiedades mecánicas. propiedades Tracción: 5.5 Mpa (EN-ISO 527-3)
• Buena resistencia al punzonamiento. mecánicas Desgarro: 34 N7mm (iso 34-1
• Resistente al agua (exposiciones de larga method B)
duración).
IMPERMEABILIZANTES Y SELLANTES
Permeabilidad al
u=2000, 14 g/m2 día, (EN1931) Para otros tipos de soportes, tales como aglomerado
vapor de agua
asfáltico, láminas bituminosas o PVC, madera,
Buena resistecnia de la membrana a la metal, etc., consulte a su representante Master
degradación UV. Los poliuretanos Builders Solutions.
Resistencia UV aromáticos experimentan cambio de
color bajo la luz del sol, aunque esto no
representa una perdida de propiedades Imprimación
mecánicas.
MasterSeal ® M 850 es compatible con los
Resistencia térmica Estable hasta 180°C imprimantes MasterSeal ® P 203, MasterSeal ® P
202, MasterBrace® P 3500 y MasterSeal® P 770.
B roof=t1 (ensayo de propagación al
Resistecnia al fuego
fuego externo)
Consultar con el Servicio Técnico la imprimación a
Temperatura (°C) Pot Life (min) utilizar en función de la naturaleza del soporte sobre
el que se vaya a aplicar el MasterSeal® M 850.
Pot Life 5 180
23 60
Consultas la ficha técnica de la imprimación a
35 30
emplear y respetar las especificaciones que se
Condición *Secado al tacto (h) indiquen en la misma.
35°C, 30% hr 5 Para mejorar el anclaje mecánico del revestimiento
23°C, 40% hr 23 puede realizarse un ligero espolvoreo sobre esta
5°C, 60% hr 35 imprimación con arena de sílice seca el
MasterTop® F3. Barriendo o aspirando al día
*Los datos técnicos reflejados son fruto de resultados estadísticos y no siguiente el árido que no haya quedado adherido.
representan mínimos garantizados. Si se desean los datos de control,
pueden solicitarse a nuestro Departamento Técnico.
Mezcla:
Modo de uso
el MasterSeal® M 850, se presentan en envases
con las proporciones adecuadas para la mezcla de
Preparación del soporte: los dos componentes. En ningún caso son
recomendables mezclas parciales. La temperatura
Los soportes de concreto o de naturaleza óptima de aplicación es entre +15 y +25ºC.
cementosa a recubrir deben ser firmes y estar libres
de lechadas superficiales, material deleznable y Verter el contenido del componente B, sobre el
sustancias que impidan la adherencia tales como componente A y mezclar intensamente. El tiempo de
aceites, grasas, pinturas u otros contaminantes. mezclado será de 3 a 4 minutos como mínimo,
utilizando un taladro provisto de agitador a 300 rpm,
El tratamiento de este tipo de soporte se realizará, procurando pasarlo por las paredes y fondo del
en cualquier caso, mediante granallado, desbastado envase, hasta obtener una mezcla homogénea.
Después de la preparación del soporte, la Debe de evitarse en lo posible, la oclusión de aire
resistencia a tracción de este debe ser de al menos durante el mezclado. A continuación, verter la
1,5 N/mm2, presentar una humedad <4% y estar a mezcla en un recipiente limpio, y mezclar durante
una temperatura de al menos 3 ºC por encima de la 1 minuto más.
del punto de rocío.
IMPERMEABILIZANTES Y SELLANTES
Aplicación: Debe tenerse en cuenta
Verter el material sobre el soporte imprimado • No añadir disolvente ni otras sustancias que
y distribuir con llana dentada o rasqueta. Con llana puedan afectar las propiedades del material.
lisa en superficies verticales. El tamaño de los • Donde no se puedan respetar los tiempos entre
dientes de la llana deberá elegirse en función del imprimación y membrana o entre membrana
espesor de capa a aplicar. debe utilizarse un puente de unión de la línea
MasterSeal®.
Después de la aplicación, debe protegerse del • MasterSeal® M 850 debe quedar protegido de
contacto directo con agua durante aprox. 24 horas. los rayos UV.
Acabado de protección: Marcado CE y Certificaciones
MasterSeal® M 850 se recubre con la finalidad de • MasterSeal M 850 cuenta con el Certificado
incrementar sus resistencias químico – mecánicas y ETE/ETA número 17/ 0509 por 10 y 25 años
a los rayos UV. según ETAG 005.
Las capas de acabado y protección habituales son:
MasterSeal® TC 258: para impermeabilización de
cubiertas con tráfico vehicular y peatonal. La aplicación adecuada del producto es
responsabilidad del usuario. Toda visita de campo
MasterSeal® TC 262: para impermeabilización de realizada por el personal de Master Builders
cubiertas con tráfico vehicular y peatonal
Solutions tiene como fin único el hacer
Consulte a su asesor para verificar que tipo de
Topcoat es el ideal para su aplicación. recomendaciones técnicas y no el supervisar o
proporcionar control de calidad en el lugar de la
Consumo: obra.
Aplicar con rodillo o Airless. Use un rodillo de púas Vida útil
después para evitar la formación de burbujas.
Aplicar hasta 2 kg/m2. La vida MasterSeal® M 850 es de 12 meses como
Puede aplicarse con Airless. El este caso es mínimo, si se mantiene en su envase original
necesario conseguir el grosor deseado aplicando un cerrado y almacenado en un sitio fresco y seco. La
mínimo de tres capas (0,5-0,7 kg/m2 cada una) para vida útil puede ser mayor a la estipulada. Por favor
evitar defectos por el disolvente atrapado. entre en contacto con su representante de ventas de
Master Builders Solutions para obtener
*Los consumos pueden variar dependiendo el tipo de tráfico al
cual será sometido, para mayor información consulte a su recomendaciones con relación al uso y dosificación
asesor técnico. adecuados en caso de que el producto haya
excedido su vida útil.
Almacenamiento y manipulación
Precauciones de seguridad
MasterSeal® M 850 debe almacenarse a
temperaturas entre 15°C y 25°C, protegido de la Para más información referente a manipulación,
intemperie y en su envase original herméticamente seguridad, medio ambiente y transporte, consulte la
cerrado Ficha de Seguridad (FDS) de este producto.
IMPERMEABILIZANTES Y SELLANTES
NOTA:
La presente ficha técnica sirve, al igual que todas las demás recomendaciones e información técnica,
únicamente para la descripción de las características del producto, forma de empleo y sus aplicaciones.
Los datos e informaciones reproducidos se basan en nuestros conocimientos técnicos obtenidos en la
bibliografía, en ensayos de laboratorio y en la práctica. Las fichas técnicas pueden ser modificadas sin previo
aviso hay que tomar en cuenta que una nueva versión anula a la anterior. Se pueden encontrar fichas técnicas
del mismo producto en los diferentes sitios web de MASTER BUILDERS SOLUTIONS a nivel global por lo que
recomendamos que visite nuestra página web www.master-builders-solutions.com/es-co para consultar la última
versión de la ficha técnica requerida.
Los datos sobre consumo y dosificación que figuran en esta ficha técnica se basan en nuestra propia
experiencia, por lo que los resultados que se obtengan con nuestras soluciones pueden variar a causa de las
diferencias en la composición de los substratos sobre los que se aplica, estos son susceptibles de variaciones
debido a las diferentes condiciones de las obras, temperatura y otros factores. Los consumos y dosificaciones
reales deberán determinarse en la obra, mediante ensayos previos y son responsabilidad del cliente.
Para un asesoramiento adicional, nuestro Servicio Técnico, está a su disposición. MASTER BUILDERS
SOLUTIONS COLOMBIA S.A.S se reserva el derecho de modificar la composición de los productos, siempre y
cuando éstos continúen cumpliendo las características descritas en la ficha técnica.
MASTER BUILDERS SOLUTIONS COLOMBIA S.A.S mantiene altos estándares de calidad en todos nuestros
productos, por lo que otras aplicaciones del producto que no se ajusten a las indicadas y que se obtengan como
consecuencia de un uso incorrecto o de condiciones que no se encuentren bajo su control directo, no serán de
nuestra responsabilidad. Otorgamos garantía en caso de defectos en la calidad de fabricación de nuestros
productos, quedando excluidas las reclamaciones adicionales, siendo de nuestra responsabilidad tan solo la de
reingresar el valor de la mercancía suministrada.
Debe tenerse en cuenta las eventuales reservas correspondientes a patentes o derechos de terceros.
Edición: 13/12/2022
La presente ficha técnica pierde su validez con la aparición de una nueva edición
Master Builders Solutions Colombia S.A.S Página web:
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