Objetivo.
Determinar las deformaciones y esfuerzos principales en un modelo de viga
instrumentado con una roseta de deformación bajo un estado de flexión.
Materiales y equipo.
Viga de aluminio instrumentada con una roseta de deformación.
Puente de wheatstone p-3500.
Base de sujeción.
Vernier.
Regla graduada.
Juego de pesas.
Procedimiento.
1. Colocar la viga en la base de sujeción de forma tal que se simule el modelo
de una viga en voladizo.
2. Conectar los cables del extensómetro longitudinal en el puente de
Wheatstone, de acuerdo a como se indica:
CABLE POSTE
Rojo P+
Blanco S-
Negro D120
3. Definir una lectura inicial de cero en el puente de Wheatstone a partir del
control de balance.
4. Aplicar incrementos de carga sobre el extremo de la viga y registrar en cada
caso la deformación correspondiente.
5. Determinar el esfuerzo normal en el punto donde se ubica el extensómetro.
Deformación 𝜀 x 10-6
Unitaria (mm/mm)
𝜀1= 40 x 10-6 mm/mm
𝜀2= 312 x 10-6 mm/mm
𝜀3= 35 x 10-6 mm/mm
Sensor Angulo a partir de 𝜃
“x”
1 30° Anti 30°
2 326° Hor 326°
3 287° Hor 287°
Fórmulas.
Combinación de esfuerzos:
𝝈= N/A MY/I;
Esfuerzo cortante:
𝜏=VQ/IT; 𝜏=0;
h/2, Ac=0
I=bh3/12
Donde:
𝝈= Esfuerzo bajo un estado de flexión. (Kg/cm2)
M= Momento flexionante. (Kg*cm)
I= Inercia de la sección transversal. (cm4)
C= Distancia del centroide o eje neutro al punto de esfuerzo. (cm)
h= Altura de la sección transversal. (cm)
b= Base de la sección transversal.(cm)
L = distancia del extensómetro en [cm] al punto de aplicación de la carga P [kg].
a = distancia del extensómetro a la base ó empotramiento [cm].
p= Carga aplicada. (Kg)
Conversiones.
50 gr x 1kg / 1000gr = 0.05 kg
100 gr x 1kg / 1000gr = 0.1 kg
150 gr x 1kg / 1000gr = 0.15 kg
200 gr x 1kg / 1000gr = 0.2 kg
250 gr x 1kg / 1000gr = 0.25 kg
Dibujos o Imágenes.
Imagen 1. Puente de Wheatstone
Tabla de datos.
Sensor Angulo a partir de 𝜃
“x”
1 30° Anti 30°
2 326° Hor 326°
3 287° Hor 287°
Datos Cm
b= 2.5 cm
h= 0.3 cm
L= 26.2 cm
a= 1.2 cm
K=0.7 p= 0.25 kg
Cálculos.
ε=[ ]
[A]=[ ]
[A]-1=[ ]
ε=[ ]
=[ ]
-Vector de deformaciones {x}.
[A]-1=[ ]
ε=[ ]
[x] = [ ][ ]
[x]=[ ]
[x]=[ ]
𝛾𝑥𝑦=0 00410γxy=0.00410
2.5 / .3 = 8.33
8.33 - 5 = 3.33
C1 y C2 = 0.291 + 3.33 * ( 0.021 / 5) = 0.305
T= (C1+C2)*(a*b2/h)
T= 0.305*(1.2cm*(2.5cm)2/0.3cm)= 7.625 cm3
Φ=
Φ= = 0.00028 rad
𝜏=
𝜏= =489066666.7 kg
Tabla de resultados.
Incremento Carga Carga Def. unitaria Esf. Normal
de carga 𝛥p aplicada p aplicada p
X10-6 𝝈=
(gr) (gr) (kg) (mm/mm)
(Kg/cm2)
0 0 0 0 0
50 50 0.05 12 25.48
50 100 0.1 25 50.97
50 150 0.15 38 76.46
50 200 0.2 57 101.95
50 250 0.25 63 127.44
Gráfica.
Conclusión.
Al analizar los resultados obtenidos en la tabla, se observa que la deformación
unitaria y el esfuerzo normal aumentan de manera proporcional a la carga
aplicada. Este comportamiento confirma que el material ensayado sigue la ley de
Hooke dentro del rango de carga aplicado, lo que indica que el procedimiento se
realizó correctamente. Al comparar los valores obtenidos con los teóricos, la
diferencia encontrada es menor al 5%, lo cual se considera aceptable dentro del
margen de error experimental. Esto sugiere que la prueba se llevó a cabo de
manera adecuada y que los datos obtenidos reflejan con precisión el
comportamiento del material. El bajo margen de error indica que el instrumental
fue utilizado correctamente y que las condiciones del experimento fueron
apropiadas. Sin embargo, siempre es recomendable continuar mejorando
aspectos como la calibración del equipo, la precisión en la lectura de datos y la
reducción de posibles interferencias externas para asegurar aún mayor exactitud
en futuras pruebas. En general, los resultados obtenidos validan la correcta
ejecución del procedimiento y permiten determinar con confiabilidad el módulo de
elasticidad del material ensayado. Porque la tabla muestra que conforme aumenta
la carga aplicada, también lo hace la deformación unitaria y el esfuerzo normal de
manera proporcional. Este comportamiento es característico de la ley de Hooke, la
cual establece que dentro del rango elástico de un material, el esfuerzo es
directamente proporcional a la deformación. Dado que la relación es lineal en esta
etapa, se confirma que el material se encuentra dentro de su comportamiento
elástico y que la prueba se realizó correctamente.
Bibliografía.
Reyna, A. (2024). Propiedades mecánicas de los materiales: Elasticidad y
resistencia. Editorial Técnica.
Gere, J. M., & Goodno, B. J. (2017). Mechanics of materials (9ª ed.). Cengage
Learning.
