MANUAL TÉCNICO

H8-510/1

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 INDICE

1. PLACA CPU......................................... 3

2. PLACA CONVERSOR ANALOGICO/DIGITAL.................. 8

3. FUENTE DE ALIMENTACION LINEAL IMPRESORA/ETIQUETADORA 9

4. DISPLAY LEDS...................................... 10

5. DISPLAY LCD....................................... 10

6. DISPLAY FIM....................................... 10

7. TECLADO.......................................... 11

8. PLACA CONTROL ETIQUETADORA 2”..................... 11

9. FUENTE DE ALIMENTACION LINEAL ETIQUETADORA 2”. . . . . 13

10. FUENTE DE ALIMENTACION CONMUTADA

IMPRESORA/ETIQUETADORA........................... 14

11. CARACTERISTICAS ELECTRICAS........................ 16

12. AJUSTE Y CONFIGURACION DE LA BALANZA.............. 18

13. LISTADO DE ERRORES DE LA BALANZA.................. 23

14. FUNCIONES ESPECIALES................................25

15. INDICE DE PLANOS Y ESQUEMAS....................... 30

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 E Q U I P O E L E C T R O N I C O

El equipo electrónico está constituido por varias de las

siguientes placas en función de los modelos específicos :

- Placa CPU.
- Placa Conversor A/D.
- Display de LED's.
- Teclado.
- Display alfanumérico (LCD).
- Fuente alimentación lineal impresora/etiquetadora.
- Fuente alimentación lineal etiquetadora 2”.
- Fuente alimentación conmutada impresora/etiquetadora.
- Placa control etiquetadora 2”.

1) PLACA CPU

La placa CPU está formado por los siguientes subsistemas

funcionales :

- Subsistema microcontrolador.
- Subsistema memoria.
- Subsistema interface periféricos.
- Programa

1.1 SUBSISTEMA MICROCONTROLADOR

Es el encargado de gestionar todas las funciones y periféricos

de la balanza, que manejan displays, teclados, conversor A/D,
comunicaciones etc.

El microcontrolador es el H8/510 de HITACHI, IC9, basado en

tecnología CMOS de bajo consumo y alta velocidad, con bus de
datos de 8 bits y 24 bits de direcciones (direcciona hasta 16
Mbytes externos), reloj de 16MHz (8MHz internos), que incorpora
7 PORTS de 8 bits (60 I/O), 2 TIMERS de 16 bits, 1 TIMER de 8
bits, 2 PORTs serie, 5 interrupciones externas y 18
interrupciones internas con 8 niveles de prioridad de
interrupciones en ambos casos. Este dispositivo se alimenta
mediante una única tensión de 5 V.

La decodificación del mapa de memorias tiene lugar mediante el

circuito decodificador IC14 que decodifica 3 a 8 mediante las
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direcciones A21 a A23 generando hasta 8 bloque de 2 Mbytes.
Este subsistema dispone asimismo de un detector de fallo de
red, circuito IC10, que detecta la tensión en la entrada del
regulador de alimentación del microcontrolador, de forma que al
caer por debajo de 4,75V mueve la señal de RESET a 0V, poniendo
el microcontrolador en estado de RESET.

1.2 SUBSISTEMA MEMORIA

La memoria disponible está organizada en tres categorías :

- EPROM
- RAM
- EEPROM.

La memoria EPROM, IC11, que contiene el programa ejecutar, es

un bloque del mapa de memorias, que puede variar de 128K a 4M y
que se extiende desde la posición 0H a 1FFFFFH.

La memoria RAM está dividida en 4 bloques de 128K a 4M, IC12,

IC13, IC19 e IC20, desde las direcciones 200000H a 9FFFFFH,
dependiendo de los modelos de balanza.

Estas memorias son CMOS de bajo consumo y disponen de una

alimentación de respaldo mediante batería y cargador, BT1
(3,6V/170mAh) y T3/R42, de forma que al desconectar el equipo
de la alimentación de red no se pierde su contenido. Su función
es guardar los datos permanentes de la máquina.

La memoria EEPROM, IC1, es una memoria no volátil de

escritura/lectura. Su capacidad es de 16x16 bits y guarda los
datos de configuración de la máquina. Esta memoria es de acceso
serie y va gobernada por los pins P10, P11, P12 y P16 del
microcontrolador.

1.3 1.1.31 SUBSISTEMA PERIFERICOS

Todos los periféricos son o bien residentes en el propio

microcontrolador o controlados directamente por I/O del mismo.
Pueden estar fuera de la placa, como el conversor A/D, control
etiquetadora 2” o dentro de la placa CPU como los controladores
del teclado, display de leds, display alfanumérico de LCD,
display FIM, impresora, reloj y comunicaciones.

Descripción de los periféricos residentes en la placa:

-Salidas serie RS232 :

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Están formadas por los pins P84, P85, P86 y P87 del
microcontrolador. El circuito IC8 adapta
los niveles de la señal TTL al estándar
RS232 V24. El circuito IC3 adapta los
niveles de la señal TTL al estándar RS485.
Las salidas se realizan a través de los
conectores CO3 y CO2 respectivamente.

-Mando cajón:
Está controlado por el pin P33 del
microcontrolador. El circuito IC15
amplifica la corriente y la salida a la
fuente de alimentación, donde se encuentra
la potencia, se hace a través del conector
CO11.

- Zumbador :
Está controlado por el pin P82 y el
transistor T5 amplifica la corriente que
actúa directamente sobre el zumbador.

- Impresora :
Está controlada a través de los circuitos
IC17 e IC16 por los pins P40 a P47 a través
del control de P31 y P32.
La salida tiene lugar a través del conector
CO8.

- Reloj :
Está controlado via serie por los pins P10,
P11 y P17.

- Teclado :
Está controlado a través de los circuitos
separadores IC5 e IC7 por los pins P40 a P7
y P60 a P67. Los diodos D1 a D8 permiten
usar el mismo port P4 tanto para el control
del teclado como para el control de los
displays.
La salida tiene lugar a través del conector
CO5.

- Display LED :
Está controlado a través de los circuitos
IC5 e IC6 por los pins P40 a P7 y P50 a
P57.
La salida tiene lugar a través del conector
CO4.

- Display LCD :
Está controlado a través de los circuitos
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 IC5 e IC6 por los pins P40 a P7 y P54 y
P57.
La salida se realiza a través del conector
CO4.

- Display FIM :
Está controlado a través de los circuitos
IC5 e IC6 por los pins P40 a P7 y P50 a
P57.
La salida tiene lugar a través del conector
CO6.

Descripción de los periféricos externos a la placa:

- Convertidor:
Está controlado via serie por los pins P10
a P15 del microcontrolador y salen de la
placa por el conector CO1.

- Etiquetadora 2”:
Está controlada via serie por los pins
P71 y P77 a P80 del microcontrolador y
salen de la placa por el conector CO13.

[Link] PROGRAMA

La EPROM almacena el código máquina que el microcontrolador

decodifica y ejecuta y que se derivan, mediante un tratamiento
microinformático de ensamblado y/o compilación, de las fuentes
del programa. Estas fuentes están desarrolladas en su mayor
parte en lenguaje “C”, excepto en las partes críticas en tiempo
de ejecución (pe). parte de interrupciones), que se han
desarrollado en lenguaje ensamblador para H8/510.

El programa se divide en dos partes fundamentales :

- Programa Principal :

- Tratamiento del Peso

- Funciones

- Interrupciones :

- Display
- Teclado
- Comunicaciones
- Impresora

1.4.1 Programa Principal

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El programa principal (main) contiene el subprograma de
tratamiento del peso y las funciones de la balanza.

Tratamiento del Peso :

El subprograma de tratamiento del peso consta de los siguientes

módulos :

- Lectura del conversor A/D :

El microcontrolador efectúa una llamada a dicho módulo cada vez
que desea conocer la lectura del conversor. Esta lectura se
realiza en un tiempo de 80ms y se obtiene via serie con una
precisión de 24 bits.
Este convertidor dispone de un filtro digital interno IIR
(respuesta impulsional infinita) programable tanto en el número
de muestras como en la frecuencia de corte y que realiza un
filtrado de la señal de la célula de carga.

- Filtrado digital por software :

Se trata de unas rutinas de filtrado digital con estructura
FIR, programable en el orden del mismo desde 2º a 5º.

- Corrección de la lectura del conversor :

Esta corrección se toma en función de un coeficiente interno
calculado en el ajuste de la máquina.

- Compensación del cero de arranque :

Este cálculo toma el valor real del incremento del peso que
existe en la célula de carga respecto al valor del cero.

- Tara :
Este cálculo toma el valor real del incremento del peso que
existe en la célula de carga respecto al valor que existe en el
momento en que se tara un peso.

- Cálculo de divisiones :
Aquí se calculan las divisiones correspondientes a cada unidad
de peso, calculando las divisiones de 75.000 que corresponden
al fondo de escala que la balanza está usando en este momento.

- Estabilidad de la lectura del peso :

En este módulo se comprueba el criterio de estabilidad del
peso, en función de las diferencias entre cada lectura del
conversor y las lecturas anteriores dadas como estables. Si
estas son inferiores a un valor determinado, estas lecturas se
consideran estables.

- Seguimiento del Cero :

Si el peso está en el entorno de cero, comprueba si está dentro
de +-1/4 de división, en cuyo caso se realiza un autocero de
software con una cadencia de 0,3 divisiones por segundo y
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enciende el LED de cero.
Si el peso está entre +1/4 y +1/2 de división positiva, el peso
es cero y se apaga el LED de cero.
Para pesos superiores a +1/2 división, el indicador visualiza
el peso.
Para pesos inferiores a -1/4 de división y superiores a -4
divisiones, el peso se apaga y a los 4 segundos recupera el
cero. Para pesos inferiores a -3 divisiones, el peso indica
ERR3, peso negativo. De esta situación sólo se puede recuperar
apagando la máquina.

- Redondeo :
Aquí se determina la terminación exacta del peso en una de las
posibles 0, 1, 2 ó 5. Este será el peso que se presente en el
display y el que utilizará en el cálculo del importe.
El importe también es objeto de un redondeo a una unidad.

Funciones :

Las funciones se describen en el manual de funcionamiento

correspondiente.

1.4.2 Interrupciones

Las interrupciones se encargan de gestionar el display, teclado

y comunicaciones de forma independiente del programa principal,
de forma que dichas gestiones tienen lugar en momentos
predeterminados de la ejecución del programa.
En las interrupciones se han de considerar los siguientes
módulos :

- Display :
Efectúa el refresco del display en cuatro grupos de ocho
dígitos. Además enciende o apaga los diversos Leds de la
balanza.

- Teclado :
Efectúa el barrido del teclado para determinar si existe alguna
tecla apretada, esperar el tiempo del antirrebote y finalmente
determinar el valor numérico de la tecla. El valor real de la
tecla se determinará mediante una tabla de valores asignados en
función del tipo de programa y/o teclado que disponga la
balanza.

- Comunicaciones :
La balanza procesa los caracteres enviados/recibidos durante el
tiempo de interrupción, de forma que permite al sistema actuar
con la máxima velocidad en el envío de los bloques de
caracteres.

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- Impresora:
Se envían los caracteres en formato síncrono a la etiquetadora
de 2” o bien se envían los diversos bits en que se descomponen
los caracteres para la impresora LTP256 o etiquetadora LTP251.

2) PLACA CONVERSOR ANALOGICO/DIGITAL

La placa de conversión analógico/digital comprende un

preamplificador de entrada/salida diferencial, IC3 e IC4, que
ataca al convertidor , IC5, que dispone de una resolución de
24 bits y que con un reloj de 10MHz, realiza 12,5 conversiones
por segundo. Dispone de una salida serie y una resolución
efectiva de 500.000 puntos.

La máquina trabaja con una media de 150.000 puntos internos,

que se precisan para realizar el ajuste. Los puntos restantes
se utilizan como margen tanto del cero como del fondo de
escala.

La información que el conversor comunica al microcontrolador se

transmite via serie a través del conector CO3.

La propia placa de conversión dispone de la alimentación para

la célula, IC1 e IC2, y el sistema es ratiométrico, de forma
que variaciones en la tensión de la alimentación de la célula
no afectan en absoluto a la lectura del conversor.

Como opción alternativa existe otro placa de convertidor que

utiliza la misma tecnología, pero con el amplificador
incorporado, y da las mismas resoluciones.

3)FUENTE DE ALIMENTACION LINEAL PARA IMPRESORA/ETIQUETADORA

Esta fuente de alimentación lineal genera todas las tensiones

que precisan para su funcionamiento los modelos de balanzas con
impresora LTP256 o etiquetadora LTP251.

A través del conector CO4 la placa recibe del transformador las

tensiones alternas para generar las diversas tensiones
continuas que se utilizan en la placa CPU, la placa analógica,
las placas display, el display LCD, el display FIM y la
impresora/etiquetadora.

Las entradas de tensión alterna son :

- La tensión para alimentar la placa de conversión A/D es de
9,5VCA @ 0,2A con toma media.
- La tensión del subsistema digital es de 9,8VCA @ 1A.
- La tensión de la impresora/etiquetadora SEIKO LTP256/LTP251
es de 27VCA @ 2A.
- La tensión del display es de 12VCA @ 0,6A.
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La placa dispone de cuatro fuentes de alimentación :

- La alimentación del subsistema digital de +5V formada por el

puente rectificador D2, el condensador de filtrado C14, el
regulador IC1 y el transistor T5 como amplificador de
potencia.

- La alimentación no regulada de +8,5V, -8,5V que alimenta la

placa analógica y la célula de carga y que está formada por
el puente rectificador D1 y los condensadores de filtrado C8
y C9. (Los reguladores de tensión para generar +5V y -5V
están situados en la placa de conversión A/D).

- La tensión de alimentación del display de LEDS de +8V, está

formada por el puente rectificador D5, el condensador de
filtrado C10 y el regulador IC2.

- La alimentación de la impresora LTP256 (+24V) o etiquetadora

LTP251 (+20,8V) está formada por el puente rectificador D4,
los condensadores de filtrado C16 y C17 y el regulador
programable IC3, cuya tensión de salida específica de ajusta
mediante el potenciómetro P1. Los transistores T6 y T7
adaptan las tensiones del control de impresora que a través
del conector CO2 proviene de la placa CPU.

Así mismo la fuente de alimentación dispone de la potencia para

la apertura del cajón, T3 y T4, con salida a través de CO5.
Las salidas de tensiones de alimentación a la placa CPU tiene
lugar a través de los conectores CO6, CO1 y CO2. Para alimentar
la placa de conversión su utiliza el conector CO3.
Esta fuente está diseñada para soportar variaciones en las
entradas entre -15% y +10% de su valor nominal .

4) DISPLAY LEDS

Está formado por tres grupos de 6 dígitos de 7 segmentos y

punto decimal, correspondientes a peso, precio e importe. Así
mismo también consta de un grupo de 5 dígitos de 7 segmentos y
punto decimal que corresponde a la tara.

El tamaño de los dígitos de peso, precio e importe es de 14mm,

mientras que los dígitos de tara son algo menores 10mm.
También dispone de un total de 7 diodos led que sirven de
indicadores de funciones específicas.

El refresco del display tiene lugar en cuatro grupos de 8

ánodos (AN0 a AN7), con un período de 1,68ms por dígito
(13,44ms en total).

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 Las básculas octales IC2, IC3, IC4 e IC10 controlan los cuatro
grupos de los segmentos de peso, tara, precio e importe,
mientras que la báscula octal IC1 controla los ánodos de todos
los grupos. Los circuitos IC8 e IC9 suministran la corriente a
los ánodos y los circuitos IC5, IC6, IC7 e IC11 suministran la
corriente a los segmentos.

Las resistencias en serie con los segmentos, R1 a R32, limitan

la corriente que circula por los mismos.

El barrido de los ánodos se realiza activando secuencialmente

un ánodo para cada uno de los cuatro grupos y repitiéndolo cada
ocho veces.
La conexión a la CPU se realiza a través del conector CO1.

5) DISPLAY LCD

Es un display de cristal líquido (LCD) de dos líneas de 16

caracteres alfanuméricos. El refresco, control y generación de
caracteres está realizado por un controlador incorporado en el
mismo.

Desde el punto de vista de la CPU, este display es un

periférico inteligente, cuyo gobierno se realiza a través de
códigos de control.

Su función es la visualización de los nombres de los productos

y la programación de los mismos.

6) DISPLAY FIM

Es un módulo display fluorescente (FIM) de una línea de 20

caracteres alfanuméricos. El refresco, control y generación de
caracteres está realizado por un controlador incorporado en el
mismo.

Su función es la visualización de los diversos mensajes

publicitarios que pueden incluirse en la balanza.

7) TECLADO

El teclado está formado por una matriz de ocho filas por siete
columnas con un total de 56 teclas.

El barrido de filas y columnas se realiza desde el

microcontrolador de la CPU.

La entrada al teclado se realiza a través del conector CO1.

8) PLACA CONTROL ETIQUETADORA 2”

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La etiquetadora de 2” es un grupo etiquetador formado por los
siguientes bloques :

- Mecánica de soporte
- Motor de arrastre
- Cabezal impresor

Todo este grupo etiquetador está comandado por la placa de

control. En esta placa pueden distinguirse tres subsistemas
funcionales :

- Microcontrolador
- Potencia
- Comunicaciones

8777.1 SUBSISTEMA MICROCONTROLADOR

Es el encargado de gestionar todas las funciones de la

etiquetadora, las comunicaciones vía serie con la placa CPU de
la balanza así como la gestión de potencia tanto en el cabezal
impresor como en el motor de arrastre.

El bloque de microcontrolador consta de un H8/510 idéntico al

de la placa CPU, IC9, una memoria EPROM de 1Mb, en donde reside
el programa de gestión de la etiquetadora, IC11, y una memoria
RAM de 1Mb, en donde residen los datos y variables del
programa, IC12.
También existe una memoria EEPROM, IC1, con bus serie a través
de los pins P10 a P13, en donde residen los datos de
configuración del sistema.

La decodificación del mapa de memorias tiene lugar mediante el

circuito decodificador IC14 que decodifica 3 a 8 mediante las
direcciones A21 a A23 generando hasta 8 bloque de 2Mbytes.

Estos dispositivos se alimenta mediante una única tensión de

5V.
Este subsistema dispone asimismo de un detector de fallo de
red, circuito IC10, que detecta la tensión en la entrada del
regulador de alimentación del microcontrolador, de forma que al
caer por debajo de 4,75V mueve la señal de RESET a 0V, poniendo
el microcontrolador en estado de RESET.

La memoria RAM es CMOS de bajo consumo y dispone de una

alimentación de respaldo mediante batería y cargador, BT1
(3,6V/170mAh) y T11R42, de forma que al desconectar el equipo
de la alimentación de red no se pierde su contenido. Su función
es guardar los datos permanentes de la máquina.

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8777.2 SUBSISTEMA DE POTENCIA

La función de este subsistema consiste en suministrar la

potencia necesaria para el funcionamiento tanto del motor de
arrastre del equipo etiquetador como la del cabezal
etiquetador.

El primero consta de un conversor Digital/Analógico vía serie,

IC2, cuya salida se amplifica en tensión y corriente mediante
el amplificador operacional IC3 y la etapa push-pull formada
por T6 y T7 dentro del lazo de realimentación del amplificador
operacional.

Esta etapa dispone de protección de sobrecorriente mediante T3

y control de paro/marcha mediante T3. Así mismo el
microcontrolador lee la tensión contínua de salida hacia el
motor de arrastre de corriente continua (VMP), R146 y R145, y
determina si se ha de bloquear la salida del motor mediante
T13. Además esta tensión continua leída en P71, permite la
realimentación del sistema de forma que se mantenga la
velocidad controlada.

El transistor T14 junto con T15, controlan la entrada de

corriente al subsistema.

La alimentación negativa al circuito IC2 se consigue mediante

el regulador conmutado IC27.

A través del conector CO17 tiene lugar tanto la salida de la

potencia del motor como las entradas de las señales a los
detectores de fase que indican la velocidad del mismo. Estas
últimas pasan a través de los circuitos IC25D,A,F y C, que
eliminan ruido que pueda introducirse en el sistema y que
entran por los pins P41, P44, P46 y P47.

El segundo consiste en los pins P30 a P37 con una báscula octal
IC26, los pins P50 de disparo, P84 de salida serie, P70 de
detección de temperatura, P73 de detección de alimentación, P40
de detección de posición cabezal y P17 control de P73.

8777.3 SUBSISTEMA DE COMUNICACIONES

Este subsistema dispone de dos salidas RS232. La primera

mediante P86 y P87 a través del conector CO14. Esta salida es
para uso interno y no debe usarse bajo ningún concepto. La
segunda mediante P86 y P83 establece una entrada serie síncrona
desde la placa CPU y por la cual tiene lugar la entrada de
datos para la escritura de las etiquetas.

Además los pins P66 y P81 controlan el flujo de información y

el estatus de error de la misma. Esta salida tiene lugar
I020081-03 -13-
mediante el conector CO13. Además mediante el conector CO18 se
controlan la posición cabezal, P42, y la detección del papel,
que se realiza mediante un conversor Digital/Analógico formado
por los pins P60 a P63 y que mediante los transistores T8 y T9
determinan la corriente que circula a través del led emisor
situado en la etiquetadora.

El pin P72 determina la entrada del fototransistor que nos

indica la presencia o no de dicho papel.

También existe una salida para conectar un circuito de

visualización. Esto se realiza a través del conector CO20 y es
para uso interno y no debe usarse bajo ningún concepto.

Finalmente los conmutadores SW1 y SW2 permiten entrar en modo

TEST y no debe usarse bajo ningún concepto.

Todas las alimentaciones de esta placa se obtiene a través del

conector CO16.

9) FUENTE DE ALIMENTACION LINEAL PARA ETIQUETADORA 2”

Esta fuente de alimentación lineal genera todas las tensiones

que precisan para su funcionamiento los modelos de balanzas con
etiquetadora 2”.

A través de los conectores CO1 y CO9 la placa recibe del

transformador las tensiones alternas para generar las diversas
tensiones continuas que se utilizan en la placa CPU, la placa
analógica, las placas display, el display LCD, el display FIM y
la etiquetadora de 2”.

Las entradas de tensión alterna son :

- La tensión para alimentar la placa de conversión A/D es de

9,5VCA @ 0,2A con toma media.
- La tensión del subsistema digital es de 9,8VCA @ 1A.
- Las tensiones de la etiquetadora 2” son de 27VCA @ 2A y 14VCA
@ 1A.
- La tensión del display es de 12VCA @ 0,6A.

La placa dispone de cinco fuentes de alimentación :

- La alimentación del subsistema digital de +5V formada por el

puente rectificador D4,el condensador de filtrado C8, el
regulador IC2 y el transistor T3 como amplificador de
potencia.

- La alimentación no regulada de +8,5V, -8,5V 0.2A que alimenta

la placa de conversión A/D y la célula de carga y que está

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 formada por el puente rectificador D5 y los condensadores de
filtrado C13 y C14. (Los reguladores de tensión para generar
+5V y -5V están situados en la placa de conversión A/D).

- La tensión de alimentación del display de LEDS de +8V, está

formada por el puente rectificador D2, el condensador de
filtrado C12 y el regulador IC3.

- La alimentación de la potencia de la etiquetadora de 2”

(+24V) está formada por el puente rectificador D7, los
condensadores de filtrado C19 y C20, el regulador programable
IC4 cuya tensión de salida específica de ajusta mediante el
potenciómetro P1. Los transistores T4, T5 y T6 adaptan las
tensiones del control de impresora que a través del conector
CO8 proviene de la placa CPU.

Por su parte la alimentación no estabilizada del motor de

arrastre consta del puente rectificador D8 y del condensador de
filtrado C21. (El regulador de la tensión del motor se
encuentra en la placa controladora).
Así mismo la fuente de alimentación dispone de la potencia para
la apertura del cajón, T1 y T2, con salida a través de CO6.
Las salidas de tensiones de alimentación a la placa CPU tiene
lugar a través de los conectores CO3, CO4 y CO8. Para alimentar
la placa de conversión su utiliza el conector CO2.

Esta fuente está diseñada para soportar variaciones en las

entradas entre -15% y +10% de su valor nominal.

10) FUENTE DE ALIMENTACION CONMUTADA IMPRESORA/ETIQUETADORA

Esta fuente de alimentación conmutada genera todas las

tensiones que precisan para su funcionamiento los modelos de
balanzas con impresora LTP256 o etiquetadora LTP251.

Esta fuente está diseñada para poder alimentar la balanza bien

desde la propia red o bien desde una batería de 12V externa a
la balanza.

A través del conector CO4 la placa recibe del transformador la

tensión alterna para generar las diversas tensiones continuas
que se utilizan en la placa CPU, la placa analógica, las placas
display, el display LCD, el display FIM y la
impresora/etiquetadora.

La tensión de entrada es de 12VCA @ 2A que alimenta a través

del puente rectificador D10 y los condensadores de filtrado C20
y C21, la tensión continua de entrada al transformador de alta
frecuencia TR1. Este transformador es atacado en push-pull por
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dos transistores MOS de potencia, T1 y T2, que están comandados
por el circuito de control IC1.

Este circuito integrado es un controlador de fuente conmutada,

especialmente diseñado para fuentes con etapas push-pull y para
transistores MOS, pues dispone de etapas complementarias de
salida que permiten una conducción y una parada a la frecuencia
de trabajo 100kHz.

La realimentación del sistema se toma desde da la salida de

+5V, que ataca a la entrada inversora del circuito IC1. La
alimentación de referencia está incorporada en el propio
circuito IC1.

La placa genera cuatro tensiones de alimentación :

- La alimentación del subsistema digital de +5V formada por los

rectificadores de alta velocidad D2 y D3, la bobina L2 y los
condensadores de filtrado C7 y C10. Esta tensión sale por los
conectores CO1 y CO6.
-
- La alimentación de +8,5V, -8,5V que alimenta la placa
analógica y la célula de carga y que está formada por las
bobinas L4 y L5, los diodos rectificadores D6 a D9 y los
condensadores de filtrado C3 a C6. (Los reguladores de
tensión para generar +5V y -5V están situados en la placa de
conversión A/D). Estas tensiones salen por el conector CO3.

- La tensión de alimentación del display de LEDS de +8V, está

formada por los diodos rectificadores de alta velocidad D4 y
D5, los condensadores de filtrado C15 y C32. Esta tensión
sale por el conector CO1.

- La alimentación de la impresora LTP256 (+24V) o etiquetadora

LTP251 (+20,8V) está formada por los rectificadores de alta
velocidad D1 y D12, los condensadores de filtrado C25 y C26 y
el regulador programable IC3, cuya tensión de salida
específica de ajusta mediante el potenciómetro P1. Los
transistores T3 a T5 adaptan las tensiones del control de
impresora que a través del conector CO2 proviene de la placa
CPU. Esta tensión sale por el conector CO1.

Así mismo la fuente de alimentación dispone de la potencia para

la apertura del cajón, T6 y T7, con salida a través de CO5.
La entrada para la batería externa a través se realiza a través
del conector CO8. El diodo D11 evita la carga de esta batería
por la tensión continua interna generada desde el secundario
del transformador de red.

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11) CARACTERISTICAS ELECTRICAS

Las principales características eléctricas son las siguientes :

11.1 BALANZA :

- Tensión de alimentación de la célula : 10 V.

- Entrada de célula : cuatro o seis terminales.

- Sensibilidad : de 0.75 mV/V a 3.2 mV/V.

- Célula de carga : 390 ohm de impedancia de entrada, 350

ohm de impedancia de salida y 2.0 mV/V de sensibilidad
nominales.

- Margen del cero en ajuste : 50% del fondo de escala.

- Resolución interna : 75.000 puntos.

- Precisión : 6.000/7.500 divisiones, multirrango.

- No linealidad máxima : menor de 10 ppm del fondo de

escala.

- Repetibilidad : error menor de 10 ppm del fondo de

escala.

- Efecto de la temperatura en la ganancia : menor de 5

ppm/ºC.

- Efecto de la temperatura en la variación del cero :

menor de 0,05V/ºC, sin corrección por software.

- Número de conversiones del convertidor : 10/s.

- Margen de adquisición del cero al poner en marcha la

máquina : 20% del fondo de escala.

- Margen del autocero : menor o igual al 4% del fondo de

escala.

- Mantenimiento del cero : 1/2 división en valor

absoluto.

- Tiempo de autocero : 0,3 divisiones/s.

- Puesta a cero automática : -2e en 7,4s.

- Peso máximo : 9 divisiones por encima del fondo de

escala.
I020081-03 -17-
 - Pesada mínima : 20 divisiones.

- Tara sustractiva y consecutiva : Max ó Max1-e1.

11.2 ETIQUETADORA 2” :

- Velocidad de etiquetaje : 50, 60, 70, 80 y 100 mm/s,

seleccionable por programa.

- Densidad de dots : 8 dots/mm.

- Longitud de impresión : 48mm.

- Número total de dots : 448 dots.

11.3 ETIQUETADORA LTP251 :

- Velocidad de etiquetaje : 50mm/s

- Densidad de dots : 4 dots/mm.

- Longitud de impresión : 48mm.

- Número total de dots : 192 dots.

11.4 IMPRESORA LTP256 :

- Velocidad de impresión : 50mm/s,

- Densidad de dots : 4 dots/mm.

- Longitud de impresión : 48mm.

- Número total de dots : 192 dots.

-18- I020081-03
12) AJUSTE Y CONFIGURACION DE LA BALANZA (VER NOTA AL PIE DEL
PUNTO)

12.1 AJUSTE DEL PESO

Poner en marcha la balanza, y mientras realiza el contaje de

verificación del display, teclear el código de acceso [ [7][7]
[1][0].

Una vez finalizado el contaje, en el display de importe se

muestra la lectura del convertidor en puntos directos, y en el
display de precio la lectura del convertidor corregida a los
escalones según la precisión y en el display de tara se
visualiza el mensaje ”A0” mientras la balanza está realizando
la adquisición de cero de ajuste. Esta adquisición puede
realizarse rápidamente, pasando la máquina automáticamente al
paso de ajuste “A1”.

Si en el display de peso se visualiza ‘------’, nos indica que

el plato no este totalmente estabilizado. Cuando quede
estabilizado, puede realizarse la adquisición del cero de
ajuste o adquirir un nuevo cero (cambio de plato) pulsando la
tecla ‘C’.

Para que esta adquisición sea correcta, el valor del display de

importe deberá estar comprendido entre 12000 y 85000. En el
display de peso aparecerá el mensaje ‘uuuuuu’ si el cero queda
por debajo del valor mínimo o indicará ‘nnnnnn’ si queda por
encima del valor máximo.

Una vez realizada correctamente la adquisición del cero de

ajuste se nos mostrará en display el mensaje “A1”. Colocar
sobre el plato un peso que supere los 2/3 del fondo de escala y
con la plataforma totalmente estabilizada, pulsar [.

En este momento se nos mostrará el mensaje ‘pes t’. Introducir

mediante el teclado numérico el valor real de peso colocado en
la balanza y pulsar la tecla [. Si el proceso de ajuste ha
concluido correctamente, aparecerá el mensaje ‘correc’ en el
display de precio.

Si el ajuste ha sido correcto, descargar el plato de la balanza

de cualquier peso. Pulsando la tecla [ la balanza realizará el
contaje de verificación del display y quedará lista para
funcionar. A continuación es aconsejable comprobar que la
balanza ha quedado correctamente ajustada.

Cada vez que se realice un nuevo ajuste se incrementará

automáticamente el número de control secuencial, que quedará
memorizado en la balanza.

I020081-03 -19-
Pulsando [ [5[9[9][9][9][9] mientras la máquina realiza el
contaje del display, se puede consultar dicho número de
control secuencial, este número permite precintar el ajuste.

ES MUY IMPORTANTE QUE EL INICIO DEL CICLO DE AJUSTE SE REALIZE

COMO MÍNIMO A LOS QUINCE MINUTOS DE FUNCIONAMIENTO, A
TEMPERATURA ESTABLE Y DESPUÉS DE REALIZAR TRES PRECARGAS A
FONDO DE ESCALA.

12.2 CONFIGURACION DE LA BALANZA (Setup de distribuidor)

Al encender la balanza pulsando [ [6][5][4][3][2][1] aparece

en el display de peso "SETUP" , en el de importe la opción de
setup y en el de importe el actual valor de la opción.

La accesibilidad a estas opciones puede o no estar presente

según el modelo de balanza.

Pulsando [FIX] seleccionamos los valores de la opción.

Pulsando [+/-] seleccionamos la siguiente opción.
Pulsando [] salimos del Setup.

1 MON Modifica el símbolo de la moneda en el ticket.

2 PD Selecciona el punto decimal y el redondeo.
3 RTOT Redondeo del Total de operaciones.
4 MON 1 Modifica el símbolo de moneda especial en el ticket.
5 PD 1 Punto decimal/redondeo para segunda moneda.
6 BEEP Activa/desactiva el zumbador.
7 CONTA Selecciona el tipo de contador de operaciones.
8 FI Selecciona el tipo de filtro para el peso.
9 L CASH Selecciona el tiempo de apertura del cajón.
10 CUT Selecciona la longitud de corte en ticket.
11 EAN H Selecciona la longitud del código de barras.
12 GT LED Selecciona la visualización datos en G. Total.
13 FETI Selecciona el formato de impresión en etiqueta.
14 ERAM Selecciona el tipo de memoria utilizable
15 DH REP Activa/desactiva impresión control horario/diario
16 ACUM0 Posibilidad de acumular con importe igual a 0
17 TTARA Selecciona la operativa de la tara manual
18 TTOTAL Selecciona el tipo de total por familia o IVA
19 PRINT INV Selecciona la impresión del ticket de forma inversa
20 SENER Activa/desactiva el ahorro de energía.

12.2.1.- MON

Programación de la representación de la moneda en los tickets,

si no se programa se imprime en los tickets el valor por
defecto.
Con [FIX] accedemos a la función.
Con [] avanza al carácter siguiente.

-20- I020081-03
 Con [SHIFT][ ] retrocede al carácter anterior.
Con [CLEAR] borra la línea entera.
Con [SHIFT][A A] Activamos/desactivamos las MINUSCULAS.
Con  salimos de la función.

Pulsar [+/-] para pasar al siguiente parámetro.

12.2.2- PD

Pulsar [0][1][2] o [3] de acuerdo con el numero de decimales

requeridos.
Pulsando [FIX] se seleccionan los redondeos 1,5,10 o 50 y
redondeos especiales con truncamiento.

En el display de importe aparecen los puntos decimales y el

redondeo escogido.

Pulsar [+/-] para pasar al siguiente parámetro.

12.2.3.- RTOT

Es el redondeo del TOTAL de operaciones. Los valores

seleccionables son : 1, 5, 10, 25 y 50 y redondeos especiales
con truncamiento.

Pulsar [+/-] para pasar al siguiente parámetro.

12.2.4.- MON 1

Programación de la representación de la moneda especial en los

tickets, si no se programa se imprime en los tickets el valor
por defecto.

Con [FIX] accedemos a la función.

Con [] avanza al carácter siguiente.
Con [SHIFT][] retrocede al carácter anterior.
Con [CLEAR] borra la línea entera.
Con [SHIFT][A A] Activamos/desactivamos las MINUSCULAS.
Con  salimos de la función.

Pulsar [+/-] para pasar al siguiente parámetro.

12.2.5.- PD 1

Pulsar [0][1][2] o [3] de acuerdo con el numero de decimales

requeridos para la segunda moneda

Pulsando [FIX] se seleccionan los redondeos 1,5,10 o 50.

En el display de importe aparecen los puntos decimales y el

I020081-03 -21-
redondeo escogido.

Pulsar [+/-] para pasar al siguiente parámetro.

12.2.6.- BEEP

Pulsando las teclas numéricas entre 1 y 9, seleccionamos el

tiempo de activación de la señal acústica del teclado. Pulsando
0 se anula dicha señal.
Pulsar [+/-] para pasar al siguiente parámetro.

12.2.7.- CONTA

Podemos seleccionar el tipo de contador del ticket (tipo 0-1).

0.- Calcula el total de operaciones incluidas las
anuladas.
1.- Calcula el total de operaciones sin las anuladas.
2.- Calcula el total de paquetes.

Pulsar [+/-] para pasar al siguiente parámetro.

12.2.8.- FI

Selecciona el tipo de filtro para la respuesta de la lectura

del peso, desde el rango de valores 0 a 9.

Pulsar [+/-] para pasar al siguiente parámetro.

12.2.9.- L CASH

Esta función selecciona la duración del impulso de apertura del

cajón. Este valor puede seleccionarse entre 0 y 9, que varía en
el tiempo entre 30ms y 300ms.

Pulsar [+/-] para pasar al siguiente parámetro.

12.2.10.- CUT

Selecciona la longitud en la salida del corte de papel, desde

el rango 1 a 9, el valor 5 es el standard de la máquina.

En el caso de etiquetas, pulsando [X] se accede a la función

OFFSET que consiste en un ajuste fino de la salida de
etiqueta. Este valor puede seleccionarse entre 0 y 80, el
valor por defecto es 20.

Estando dentro de la función de OFFSET, pulsando [] se accede

a la función de LIGHT, mediante esta función se puede
programar la intensidad de luz del detector de papel, el valor

-22- I020081-03
puede oscilar entre 0 y 15, el valor por defecto es el 7.

Pulsando de nuevo [] se accede a la función de THRESH

(threshold), con esta función se programa el límite de
detección entre etiqueta y papel soporte. Este valor puede
programarse entre 0 y 200, el valor por defecto es 150. El
valor detectado en cada momento aparece en el display de TARA.

El valor ideal para este parámetro es la media entre el valor

de detección de etiqueta y el valor de detección del papel
soporte.

Pulsar [] para volver a la función CUT.

Pulsar [+] para pasar al siguiente parámetro.

12.2.11.- EAN H
Selecciona la longitud del código de barras en milímetros
trabajando la balanza en modo de trabajo etiquetado, desde el
rango 5 a 25, el valor 0 es el standard de la máquina (17 mm).

Pulsar [+/-] para pasar al siguiente parámetro.

12.2.12.- GT LED

Pulsando [FIX] seleccionamos la forma de visualización de los

datos en el Parcial y Gran Total, las opciones son:
LCD.- Visualizar los datos únicamente en display LCD.
LED.- Visualizar los datos en LCD y display 7 segmentos.

Pulsar [+/-] para pasar al siguiente parámetro.

12.2.13.- FETI

Pulsando [FIX] seleccionamos el formato de impresión en

etiquetaje.

Pulsar [+/-] para pasar al siguiente parámetro.

12.2.14.- ERAM

Pulsando [FIX] seleccionamos el tipo de memoria utilizable.

Esta función está habilitada para los modelos de balanzas PLUS-

10 y PLUS-11 así como en balanzas con memoria RAM de 4x512 Kb.

Los valores posibles para las balanzas PLUS-10/11 son:

1.- X-X Memoria que permite tara asociada a cada PLU.

2.- t 0-0 Memoria que suprime la tara asociada a PLU pero
habilita la función de volcado de tickets

I020081-03 -23-
Los valores posibles para balanzas con memoria de 4x512 Kb son:

1.- 1000 PLU’s con 30 líneas de ingredientes.

2.- 2000 PLU’s con 20 líneas de ingredientes.
3.- 3000 PLU’s con 16 líneas de ingredientes.
4.- 4000 PLU’s con 12 líneas de ingredientes.
5.- 5000 PLU’s con 8 líneas de ingredientes.
6.-10000 PLU’s con 4 líneas de ingredientes

Pulsar [+/-] para pasar al siguiente parámetro.

12.2.15.- DH REP

Permite habilitar o desabilitar pulsando la tecla [FIX] la

impresión del control horario y diario de ventas.

Pulsar [+/-] para pasar al siguiente parámetro.

12.2.16.- ACUM0
Permite habilitar o desabilitar pulsando la tecla [FIX] la
posibilidad de acumular una operación con importe igual a 0.

Pulsar [+/-] para pasar al siguiente parámetro.

12.2.17.- TTARA

Selecciona la operatividad de la función de tara manual por

teclado pulsando la tecla [FIX], las opciones son las
siguientes:

0.- La entrada de la tara se realiza en el display de tara.

1.- La entrada de la tara se realiza en el display de precio
(opción por defecto).

Pulsar [+/-] para pasar al siguiente parámetro.

12.2.18.- TTOTAL

Selecciona el tipo de totalización pulsando la tecla [FIX],

las opciones son las siguientes:

0.- La balanza totaliza los tickets normalmente.

1.- La balanza acumula operaciones de productos con el mismo

tipo de IVA, cuando se acumula un PLU de diferente IVA la
balanza totaliza y cancela automáticamente el ticket.

2- La balanza acumula operaciones de productos con el mismo

número de familia, cuando se acumula un PLU de diferente

-24- I020081-03
familia la balanza totaliza y cancela automáticamente el
ticket.

3- La balanza acumula operaciones de productos con el mismo

número de familia y el mismo tipo de IVA, cuando se acumula un
PLU de diferente familia o tipo de IVA, la balanza totaliza y
cancela el ticket automáticamente.

Pulsar [+/-] para pasar al siguiente parámetro.

12.2.19.- PRINT INV

Mediante la pulsación de la tecla [FIX] se puede imprimir un

ticket de forma inversa, siempre que no estén activadas las
funciones de cambio, los modos de pago o el ticket de talón.

Pulsar [+/-] para pasar al siguiente parámetro.

12.2.20.- SENER

Permite activar o desactivar mediante la pulsación de la tecla

[FIX] el modo de ahorro de energía, cuando esta función se
activa, la balanza en modo de trabajo visualiza sólo un dígito,
cuando se pulsa cualquier tecla o se introduce un peso en el
plato, se visualizan todos los dígitos.

Pulsar [+/-] para pasar al parámetro inicial o pulse [] para

salir de la función.

12.3 BORRADO DE DATOS DE LA BALANZA

12.3.1 INICIALIZACION DE LA MEMORIA DE LA BALANZA

Al encender la balanza pulsando [[1][0][0][0][0][0] se ponen

los valores por defecto en la programación de la balanza,
excepto cabecera y grabaciones de PLU's.

Configuraciones inicializadas :

Contador de GRAN TOTAL.

Password.
Número Correlativo.

I020081-03 -25-
Registros inicializados :

Asignación de teclas de PLD's (PLU’s directos).

Ventas diarias.
Ventas horarias.
Acumulado Vendedores y productos.

Durante el tiempo que dura esta operación, se suspende toda

actividad de la balanza, excepto los pitidos que emite el
zumbador. Una vez finalizada la operación, se reinicia el
contaje de la balanza y queda lista para su funcionamiento.

12.3.2 BORRADO TOTAL DE LA MEMORIA DE LA BALANZA

Al encender la balanza pulsando [[1][0][1][1][0][0] se produce

un borrado TOTAL de la memoria de la balanza incluyendo las
configuraciones.
Durante el tiempo que dura esta operación, se suspende toda
actividad de la balanza, excepto los pitidos que emite el
zumbador. Una vez finalizada la operación, se reinicia el
contaje de la balanza y queda lista para su funcionamiento.

12.3.3 TEST DE PESO

Al pulsar [TC aparecen en el display de precio las divisiones

con resolución de 1/10 y en display de importe la lectura del
conversor. Pulsando cualquier tecla volvemos al modo peso.

12.3.4 FUNCIONES ESPECIALES DE PROGRAMACION

Al encender la balanza pulsando [] y luego [1][2][3][4][5][6]

aparece en el display la siguiente información:
En el display aparece la denominación del programa y la fecha
de confección del mismo.

Si pulsamos la tecla [] y a continuación la tecla +/- :

Imprime todos los posibles textos.
Pulsando cualquier otra tecla salimos de dicha función.

NOTA : Las siguientes teclas son equivalentes en función del

teclado empleado :
[BP [FIX [FU
[ [F
[ST [ [#

13) LISTADO DE ERRORES DE LA BALANZA

13.1 Mensaje de error en Peso :

-26- I020081-03
‘------’ Peso inestable.
‘uuuuuu’ Peso por debajo del valor mínimo.
‘nnnnnn’ Peso por encima del valor máximo.

13.2 Mensaje de error para impresora LTP251 y LTP256 :

PAPER END Impresora sin papel.

PRINT ERROR Error en la impresora (cabezal levantado).
LABEL OUT Etiqueta preparada.
HOT PRINT Temperatura excesiva en el cabezal de la
impresora (>80ºC).

13.3 Mensajes de error para etiquetadora 2” :

ErL. 0: Cabezal levantado.

ErL. 1: Temperatura fuera de márgenes, detector de
ventana activo.
ErL. 2: Temperatura del cabezal demasiado alta (>60ºC).
ErL. 3: Sin papel, ni papel soporte.
ErL. 4: Sin papel.
ErL. 5: La tensión cabezal no está cortada (>16V).
ErL. 6: Tensión motor no está cortada (>2V).
ErL. 7: Tensión cabezal no > 18V., no arranca.
ErL. 8: Motor trabado, no arranca.
ErL. 9: Motor trabado, no arranca y tensión motor baja
(<12V).
ErL. a: Tensión motor alta (>14V).
ErL. b: Tensión motor muy baja (<2V).
ErL. c: Tensión cabezal muy alta (>25V).
ErL. d: Tensión cabezal baja (<20V).
ErL. e: Distancia de frenado muy alta (>40 dots, aprox.5
mm).
ErL. f: Distancia de retroceso muy alta (>24 dots,
aprox.3mm).
ErL. g: Fallo de transmisión del cabezal (EOUT).
ErL. h: No hay impulsos de la señal A del encoder (<20).
ErL. i: No hay impulsos de la señal B del encoder (<20).

13.4 Mensaje de error en comunicaciones RS485 :

Ert. 1 Error checksum.

Ert. 2 Error overrun.
Ert. 3 Error paridad.
Ert. 4 Error framming.
Ert. 5 Error verificación.

Funciones especiales de programación

Test de impresora.
I020081-03 -27-
 Al encender la balanza pulsando [][1][2][3][4][5][6]
aparece en el display el nombre del programa y su fecha
de elaboración.

Pulsando [] entraremos en la función de test de impresora.

El display indica:

Display de peso:
1er dígito: Pasos del motor (se incrementa del 0 al 4
cada vez que el motor se mueve).
2 º dígito: Estado del cabezal, “d” bajado (posición de
trabajo), “U” levantado.

Después aparece la palabra “TEST”

Display de precio:

Se indica “t” y seguidamente la temperatura del cabezal en

grados centígrados.

Display de importe:

Aparecen dos valores, uno comprendido entre el 0 y el 15

(normalmente a 3) que indica la intensidad del emisor del
detector de papel.

El siguiente valor (separado por “-“) nos indica el grado

de detección del receptor (de 0 a 255),
Para un correcto funcionamiento, dicho valor ha de estar
en valor alto (por encima de 100), un valor más bajo nos
indicaría que el papel no está siendo detectado
correctamente.

Estos valores pueden ser diferentes en caso de tratarse de

papel continuo o etiquetas.

Display LCD:

En el display LCD aparecen además todos los contadores en

modo hexadecimal de la longitud de etiquetas, los valores
son:

Longitud de detección del papel.

Longitud de total de etiqueta.
Contador de pasos.
Espacio entre etiquetas.
Contador de salida de etiqueta .

Todos los contadores cuentan pasos de motor, es decir 1/4

-28- I020081-03
 mm.

14 FUNCIONES ESPECIALES

BORRADO DEL PASSWORD

Al encender la balanza pulsando [[1][0][0][0][0][1] borramos

el password programado.
Durante el tiempo que dura esta operación, se suspende toda
actividad de la balanza, excepto los pitidos que emite el
zumbador. Una vez finalizada la operación, se reinicia el
contaje de la balanza y queda lista para su funcionamiento.

BALANZAS CE con EURO

NOTA IMPORTANTE: Utilice estas funciones sólo cuando sea

necesario, el cambio en las fases del EURO es irreversible.

- El coeficiente de cambio debe expresarse siempre como 1 Euro

= XX,XXXX UMN, donde UMN es cada una de las diversas Unidad
Monetaria Nacional. Deben existir siempre 6 dígitos
significativos.
P.e. para España 1 Euro = 166,386 Ptas, para Alemania 1 Euro =
1,95583 Marcos, para Italia 1 Euro = 1936,27 liras, para
Francia 1 Euro = 6,55957 Francos Franceses.

- El proceso de adaptación a la moneda única esta formada por 4

etapas :

1ª - Fase 0 o actual (1998), donde la balanza trabaja con

2 monedas, la peseta o UMN y el Euro. La moneda contable de la
balanza es la peseta o UMN, y el Euro es la moneda informativa.
Durante esta fase es posible cambiar el coeficiente de cambio,
para ello pulse las teclas [] y [2], a continuación pulse [8].

2ª - Fase 1 Desde 1/1/1999, donde la balanza trabaja con 2

monedas, la peseta o UMN y el Euro. La moneda contable de la
balanza es la peseta o UMN, y el Euro es la moneda informativa.

3ª - Fase 2 Desde 1/1/2002, donde la balanza trabaja con 2

monedas, el Euro y la peseta o UMN. La moneda contable de la
balanza es el Euro, y la MAE (Moneda Alternativa al Euro) es la
peseta o UMN.

4ª - Fase 3 Desde el 1/7/2002, donde la balanza trabaja

con una sola moneda, que es el Euro, que es la moneda contable
de la máquina.

- Para avanzar entre las diferentes fases, se utilizaran

diferentes claves, que serán de 6 dígitos cada una.
I020081-03 -29-
-
Para iniciar las fases del EURO en la balanza, introduzca el
password 161998 mientras la balanza se halla realizando el
cuenteo del display.

Password 0 - Permite cambiar el coeficiente de cambio. Se

mantiene la balanza en la fase 0 es decir que puede volverse a
cambiar la moneda siempre que se quiera, para ello, con la
balanza en modo de trabajo normal, pulse las teclas  y 2, a
continuación pulse 8.

Password 1 - Pasa de la Fase 0 a la Fase 1.

Introduzca el password [[1][1][1][9][9][9] mientras la balanza

se halla realizando el cuenteo del display.

Al introducir esta clave, la balanza entra en la función de

introducción del coeficiente de cambio. Una vez introducido el
coeficiente por parte del distribuidor, se realizará una
petición de confirmación. Si la confirmación es afirmativa, se
almacenará el coeficiente de cambio (siendo fijo para siempre),
y la balanza comenzara ha trabajar en la Fase 1.
Si la confirmación es negativa, no se almacenará este
coeficiente, y la balanza continuará trabajando en la Fase 0.

Password 2 - Pasa de la Fase 1 a la 2.

Introduzca el password [[1][1][2][0][0][2] mientras la balanza

se halla realizando el cuenteo del display.

Al introducir esta clave, la balanza realizará un borrado de

todos los precios de los PLU’s, también se generará un gran
total general de vendedores y PLU’s, inicializando los
contadores de ventas. Después de esto la balanza comenzará a
trabajar en la fase 2.

Password 3 - Pasa de la Fase 2 a la 3

Introduzca el password [[1][7][2][0][0][2] mientras la balanza

se halla realizando el cuenteo del display.

- El coeficiente de cambio sólo se puede introducir en el

Password 0 y en el Password 1. El Password 0, se puede
introducir tantas veces como se quiera, y permite cambiar el
coeficiente de cambio. El Password 1 permite introducir el
coeficiente final de cambio, que quedará fijo en la balanza.

- El número de decimales del euro es 2, en las Fases 1 y 2. No

se puede cambiar por setup.

-30- I020081-03
- El redondeo del euro es de 1 en 1, para las Fases 1 y 2. No
se puede cambiar por setup.

- El número de decimales, así como el redondeo de importe de la

moneda alternativa al Euro, durante las Fases 1 y 2, no se
puede cambiar por setup.

Así mismo, durante las Fases 1 y 2, no se podrá realizar

ninguna modificación sobre los decimales y redondeo de la
moneda Euro.

Por lo tanto el Password 1, fija las siguientes cosas :

- El coeficiente de cambio
- Los decimales y redondeo de la moneda alternativa al
euro, que quedan fijados a los que hay en la Fase 0.

- El nombre de la moneda Euro será fijo : ‘Eur’.

- Cuando se esta en la Fase 3, la balanza debe permitir
cambiar el número de decimales y redondeo de la moneda Euro.

15) RELACION DE PLANOS Y ESQUEMAS

1 ESQUEMA DE INTERCONEXIONES PLUS-10 Y CPLUS- I180260

10
2 ESQUEMA DE INTERCONEXIONES PLUS-20 Y CPLUS- I180259
20
3 ESQUEMA DE INTERCONEXIONES PLUS-30 Y CPLUS- I180257
30
4 ESQUEMA DE INTERCONEXIONES PLUS-40 Y CPLUS- I180258
40
5 ESQUEMA CPU H8-510/1 I090502
6 SITUACION COMPONENTES CPU H8-510/1 I150502
7 ESQUEMA CONVERSOR A/D I100556
8 SITUACION COMPONENTES CONVERSOR A/D I160556
9 ESQUEMA F.A.L. IMPRESORA/ETIQUETADORA I070503
10 SITUACION COMPONENTES F.A.L. I130503
IMPRESORA/ETIQUETADORA
11 ESQUEMA F.A.L. ETIQUETADORA 2” I070575
12 SITUACION COMPONENTES F.A.L. ETIQUETADORA 2” I130575
I020081-03 -31-
 13 ESQUEMA CARGADOR BATERIA INTERNA I070599
14 SITUACION COMPONENTES CARGADOR BATERIA I130599
INTERNA
15 ESQUEMA DISPLAY LEDS I060506
16 SITUACION COMPONENTES DISPLAY LEDS I120506
17 ESQUEMA DISPLAY LEDS I060571
18 SITUACION COMPONENTES DISPLAY LEDS I120571
19 ESQUEMA DISPLAY LEDS I060572
20 SITUACION COMPONENTES DISPLAY LEDS I120572
21 DETALLE MONTAJE DISPLAY PUBLICIDAD
22 ESQUEMA TECLADO 56 TECLAS I050577
23 SITUACION COMPONENTES TECLADO 56 TECLAS I110182
24 SITUACION COMPONENTES TECLADO 56 TECLAS I110577
25 ESQUEMA TECLADO 24 TECLAS I050162
26 SITUACION COMPONENTES TECLADO 24 TECLAS I110162
27 ESQUEMA PLACA CONTROL ETIQUETADORA 2” I080559
28 SITUACION COMPONENTES PLACA CONTROL I140559
ETIQUETADORA 2”
29 ESQUEMA ADAPTADOR IMPRESORA SEIKO LTP251 I100521
30 SITUACION COMPONENTES ADAPTADOR IMPRESORA I160521
SEIKO LTP251
31 ESQUEMA ADAPTADOR IMPRESORA SEIKO LTP251 I110553
32 SITUACION COMPONENTES ADAPTADOR IMPRESORA I160553
SEIKO LTP256
33 ESQUEMA CIRCUITO PORTADETECTORES I100574
34 SITUACION COMPONENTES ESQUEMA CIRCUITO I160574
PORTADETECTORES
35 ESQUEMA CONEXIONADO DISPLAY LCD 2x16 500401145
36 CONEXIONADO CABLE EXTERIOR ENTRE GATEWAY Y I240309
ORDENADOR
37 CONEXIONADO CABLES EXTERIORES BALANZAS I240310
INTERCONECTADAS (9C.)

38 CONEXIONADO CABLES EXTERIORES BALANZAS Y I240311

GATEWAY (9C.)

-32- I020081-03