PROPUESTA PLAN DE OPERACIÓN LOGÍSTICA PARA LA EMPRESA.
GUSTAVO ADOLFO BARRERA FERRIN.
COORDINACION DE PROCESOS LOGISTICOS.
CODIGO 2977711.
PROFESOR:
DANIEL ARTURO DE ARCOS PEÑA.
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE, SENA.
CENTRO DE COMERCIO Y SERVICIOS.
MARZO 05 DEL 2025.
INTRODUCCION.
En el presente proyecto se llevará a cabo un análisis del rendimiento de los procesos
logísticos relacionados con la operación y gestión interna. En el cual
revisaremos qué procesos forman la entrega de los servicios, qué planes se establecen
para el avance de las operaciones, el sistema de información utilizado y los flujos de bienes
y servicios gestionados del negocio.
De igual forma estudiaremos los problemas que aparecen, con el fin de crear una propuesta
de planes operativos que ayuden a conseguir mejoras en el rendimiento de los procesos,
que de alguna forma nos asistan a eliminar las situaciones problemáticas existentes en los
procesos. Esto es clave para el crecimiento de la organización y para cumplir con las
necesidades del cliente.
Toda empresa en Colombia es muy importante en el ámbito comercial porque brinda a las
personas satisfacción en el servicio prestado. Por eso es esencial tener una buena gestión
de los recursos y un control adecuado que permita ofrecer el servicio que necesitan clientes
y usuarios. Con el tiempo han surgido nuevas necesidades, lo que nos obliga a innovar
e introducir nuevos productos y servicios.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
La mejora del rendimiento logístico de nuestras empresas y del país es uno de los
principales métodos para conseguir los niveles de competitividad necesarios para que las
empresas tengan un mejor lugar en los mercados nacionales e internacionales, si es
necesario. Sin embargo, entre los problemas internos que enfrentan las organizaciones
para mejorar el rendimiento logístico, están la falta de innovación en los procesos logísticos
y la falta de una cultura de medición de indicadores logísticos que les permita tomar
decisiones adecuadas. Respecto a la falta de innovación, solo cerca de un 48% de las
empresas del país han implementado alguna estrategia en este aspecto. Las empresas han
innovado al hacer más efectivas sus operaciones, al crear alianzas colaborativas, al poner
en práctica logística urbana y nocturna, sostenibilidad y desarrollo de plataformas para
compartir información.
Además, es esencial que existan mecanismos de medición de todas las operaciones
logísticas que permitan controlar de forma efectiva los procesos y lograr una mejor gestión
logística.
OBJETIVOS.
OBJETIVO GENERAL: Crear un plan operativo para los procesos logísticos en el
Restaurante de Redcol holding en el Valle del Cauca.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
• Identificar los requerimientos de los componentes de la cadena de suministro.
• Organizar los planes operativos de los componentes que forman la cadena.
• Manejar un sistema de información para el flujo de la operación logística según los
planes organizados.
• Examinar el flujo de la operación logística, con los indicadores establecidos en cada plan.
• Proponer la ejecución del plan de mejora al propietario, presentando pruebas de
las ventajas y desventajas de su implementación.
PROMESAS DE VALOR.
1. Seguimiento personalizado: Ofrecer a los clientes la opción de seguir su pedido en
cada fase del proceso, desde la preparación hasta la entrega
final, proporcionando información detallada y actualizada en tiempo real.
2. Flexibilidad en horarios de entrega: Facilitar opciones de entrega flexibles que
se ajusten a las demandas del cliente, como entregas en horarios específicos, fines de
semana o feriados.
3. Garantía de devolución sin complicaciones: Asegurar a los clientes
que, si surge algún inconveniente con el pedido, el proceso de devolución será fácil y sin
complicaciones, con una rápida solución y reembolso.
4. Embalaje sostenible: Comprometerse a utilizar materiales de embalaje respetuosos con
el medio ambiente y sostenibles para minimizar lo relacionado con el impacto ambiental
y promover buenas prácticas.
5. Atención al cliente 24/7: Asegurar un servicio de atención al cliente disponible en todo
momento y aclarar dudas, manejar problemas o proporcionar asistencia personalizada.
CADENA LOGISTICA DE VALOR.
A través de una gestión completa de su cadena logística de valor, REDCOL HOLDING,
Cali, busca destacar en el mercado, cumplir con las expectativas de sus clientes y sostener
altos estándares de calidad en todos sus procesos. Es una parte esencial de su estrategia
empresarial, ya que le permite añadir valor en todo el proceso, desde la compra de materias
primas hasta la entrega final de los productos a los clientes.
1. Innovación y desarrollo de productos: Constantemente busca crear nuevos productos y
desarrollar alternativas que se adapten a las tendencias del mercado y a los gustos de los
consumidores.
2. Abastecimiento estratégico: La empresa asegura tener proveedores confiables y
estratégicos que le suministren materias primas de alta calidad para la producción de sus
productos.
3. Procesos eficientes de fabricación: Busca la eficacia en sus procesos de producción,
mejorando la calidad y disminuyendo costos para ofrecer productos competitivos en el
mercado.
4. Distribución y logística: Gestiona de forma efectiva la distribución de sus productos,
garantizando una entrega puntual a los puntos de venta y reduciendo los tiempos y costos
de transporte.
5. Servicio al cliente: Se centra en proporcionar un excelente servicio al cliente, atendiendo
sus necesidades, ofreciendo soluciones rápidas y manteniendo una comunicación cercana
para establecer relaciones sólidas.
6. Sostenibilidad y responsabilidad social: Adopta prácticas ecológicas en su cadena de
logística, considerando el efecto ambiental y social de sus actividades.
CADENA DE SUMINISTRO.
En cada una de estas fases, la eficiencia, la calidad y la coordinación son esenciales para
el correcto funcionamiento de la cadena de suministro de REDCOL HOLDING Cali.
Mediante una gestión adecuada, la empresa puede seguir siendo competitiva en el mercado
y cumplir con la demanda de sus consumidores.
1. Abastecimiento de materias primas: La empresa necesita tener proveedores fiables y
estratégicos que le provean las materias primas necesarias para la producción de sus
alimentos.
2. Procesos de fabricación: Una vez que tienen las materias primas, el restaurante realiza
los procesos de transformación y producción en sus plantas para crear sus productos
finales.
3. Almacenamiento y distribución: Los productos finales se guardan en centros logísticos
y se organizan los envíos a los clientes, ya sea a través de distribuidores u otros canales
de venta.
4. Gestión de inventario: Es vital para el Restaurante REDCOL mantener un control
exacto del inventario para evitar escasez o exceso de existencias, optimizando así los
costos y la disponibilidad de productos.
5. Relaciones con clientes: La empresa se asegura de mantener una comunicación
constante con sus clientes para comprender sus necesidades y expectativas,
garantizando una satisfacción continua.
En cada una de estas fases, la eficiencia, la calidad y la coordinación son esenciales para
el correcto funcionamiento de la cadena de suministro de REDCOL. Mediante una gestión
adecuada, la empresa puede seguir siendo competitiva en el mercado y cumplir con la
demanda de sus consumidores.
CARACTERIZACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO.
La descripción detallada de la cadena de suministro de nuestra empresa permite reconocer
áreas de mejora, optimizar procesos, disminuir costos y mantener altos estándares de
calidad en sus productos.
1. Abastecimiento de materias primas: Identificación y manejo de proveedores de
materias primas esenciales para la producción de sus productos, asegurando la calidad
y disponibilidad requeridas.
2. Procesos de fabricación: Análisis detallado de las operaciones en las plantas de
producción, desde la conversión de las materias primas hasta la producción final de los
productos, buscando eficiencia y calidad.
3. Distribución y logística: Evaluación de las estrategias de distribución empleadas por la
empresa para llevar sus productos al mercado, incluyendo el transporte,
almacenamiento y gestión del inventario.
4. Relaciones con clientes: Análisis de las relaciones con los clientes, comprendiendo sus
necesidades y expectativas para asegurar una entrega oportuna y satisfactoria.
5. Tecnología y sistemas: Análisis de las herramientas tecnológicas utilizadas en la
gestión de la cadena de suministro, como sistemas de planificación, seguimiento en
tiempo real o intercambio electrónico de datos.
CONSTRUCCION DE INDICADORES DE GESTION.
La correcta creación de indicadores de gestión puede ofrecer a la empresa información
valiosa para la toma de decisiones estratégicas, la detección de áreas de mejora y el
fomento del crecimiento sostenible de la empresa.
1. Definir los objetivos estratégicos: Es esencial que la empresa tenga claros sus objetivos
estratégicos para poder identificar qué aspectos de su operación desea medir y mejorar
a través de los indicadores de gestión.
2. Identificar las áreas críticas: Debe reconocer las áreas clave de su negocio que afectan
directamente el cumplimiento de sus objetivos, como la producción, la calidad, la
logística, las ventas, entre otras.
3. Seleccionar los indicadores adecuados: Una vez que se han identificado las áreas
críticas, es necesario elegir los indicadores que permitirán medir el desempeño en cada
una de esas áreas. Estos indicadores deben ser pertinentes, medibles, específicos y
estar alineados con los objetivos estratégicos.
4. Establecer metas y benchmarks: Es necesario establecer metas claras para cada
indicador, definiendo qué nivel de desempeño se espera alcanzar. Comparar estos
resultados con benchmarks externos también puede dar una perspectiva adicional.
5. Implementar un sistema de seguimiento y análisis: Se debe poner en marcha un
sistema que permita recopilar datos relevantes para los indicadores seleccionados,
analizar la información obtenida y tomar decisiones basadas en estos análisis.
6. Realizar ajustes y mejoras continuas: Es vital que la empresa revise regularmente sus
indicadores de gestión, identifique oportunidades de mejora y haga cambios según sea
necesario para asegurar que sigan siendo eficaces y relevantes.
TRAZABILIDAD.
La trazabilidad es una herramienta muy útil que permite a empresas como REDCOL
HOLDING CALI, logren tener un mejor control sobre sus operaciones, asegurar la calidad
y seguridad de sus productos, cumplir con normas y estándares, y crear una buena relación
con sus clientes.
Es esencial para detectar posibles riesgos en la cadena de suministro y poder reaccionar
rápida y efectivamente en caso de problemas como contaminación o retiros de productos.
Ayuda a cumplir con normas y estándares de calidad, demostrando que los productos han
seguido los procesos adecuados en cada etapa de su producción; al rastrear el recorrido
de un producto, se pueden encontrar oportunidades de mejora en sus procesos, disminuir
costos, minimizar desperdicios y optimizar la eficiencia operativa. Tener un sistema de
trazabilidad fuerte puede aumentar la confianza del consumidor, ya que les proporciona
información detallada sobre el origen y la calidad de los productos que están comprando.
AUDITORIAS A LOS PROCESOS LOGISTICOS.
Al hacer una auditoría a los procesos logísticos, la empresa REDCOL HOLDING CALI,
podrá encontrar áreas de oportunidad para mejorar sus operaciones, bajar costos,
incrementar la calidad del servicio al cliente y mantenerse competitiva en un mercado cada
vez más desafiante.
Es importante revisar toda la cadena de suministro, desde la recepción de materias primas
hasta la entrega de productos terminados, identificando posibles cuellos de botella,
ineficiencias o riesgos. La auditoría debe incluir una revisión minuciosa de los niveles de
inventario en cada etapa de la cadena logística, asegurándose de que se gestionen de
manera adecuada para evitar excesos o faltantes que puedan afectar el flujo operativo.
Se deben examinar los métodos de transporte que utiliza la empresa REDCOL, evaluando
su eficiencia, costos y tiempos de entrega para detectar posibles mejoras en rutas, modos
de transporte o proveedores logísticos. También debe incluir la gestión de almacenes,
evaluando la distribución del espacio, la organización de inventarios, así como la seguridad
y el cumplimiento de normativas.
Es fundamental revisar el uso de tecnología y sistemas informáticos en los procesos
logísticos para garantizar su integración efectiva, precisión en la información y capacidad
para generar datos útiles para la toma de decisiones.
PLAN DE MEJORA CONTINUA.
Implementar un programa de control de inventarios para mejorar el manejo y seguimiento
de los productos. Este programa permitirá tener un registro actualizado de los artículos
disponibles, las fechas de vencimiento, los niveles de stock y las ventas realizadas.
Además, facilitará la creación de informes y análisis para tomar decisiones estratégicas, el
cual proporciona los siguientes servicios:
Facturación Electrónica: Integrada de manera nativa y aprobada 100% por la DIAN,
eliminando procesos adicionales.
Contabilidad: Conoce la situación financiera de tu empresa, minuto a minuto y desde
cualquier lugar.
Inventarios y Bodegas: Mejora la rotación de tus productos con nuestro sistema
logístico.
Nómina: Olvídate de los cálculos complicados y manuales de tu nómina. Liquida,
aprueba y paga fácilmente.
En cuanto al almacenamiento, proponemos organizar los productos en estantes de forma
ordenada y clasificada. Para lograr esto, sugerimos usar numeraciones para identificar
diferentes categorías de productos, por ejemplo, 001−002. Esta codificación visual facilitará
la búsqueda y selección de productos, reduciendo los tiempos de despacho y mejorando la
eficiencia del personal. Además, es bueno establecer una disposición lógica en los
estantes, ubicando los productos más solicitados y de mayor rotación a la altura de fácil
acceso, mientras que los artículos menos demandados pueden colocarse en las partes
superiores o inferiores de los estantes o bodega. Esto mejorará la eficiencia durante los
despachos ya que los productos estarán disponibles de manera más rápida y accesible.
Además de la implementación del software de control de inventarios y la organización física
de los productos, también se sugiere aplicar una sistematización en los procesos. Esto
implica establecer una serie de procedimientos estandarizados para diversas actividades,
como la recepción de mercancías, el registro de productos en el sistema, la reposición de
inventario, el despacho de pedidos y la gestión de devoluciones. La sistematización de
estos procesos garantizará una mayor consistencia, eficiencia y trazabilidad en las
operaciones. Esto se traducirá en un manejo más efectivo de inventarios, una mejora en la
atención al cliente y una reducción de costos y errores relacionados con la manipulación
manual de los productos.
