CURSO:
TECNOLOGÍA DEL
CONCRETO
LIMA, 15 DE ABRIL
DE 2024
Laboratorio - 01 del curso de:
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN..............................................................................................................2
2. OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA...........................................................................................2
2.1 OBJETIVO GENERAL......................................................................................................2
2.2 OBJETIVOS TEMA:
ESPECÍFICOS.............................................................................................................................2
3. LABORATORIO N° 01
ENSAYOS REALIZADOS...................................................................................................2
3.1 ANÁLISIS
GRANULOMÉTRICO DEL
DOCENTE:
AGREGADO GRUESO Y FINO.....................................................................................................2
3.1.1 PROCEDIMIENTO
JOSE LUIS YPANAQUE VALDEZ
DEL AGREGADO GRUESO:....................................................................................................3
3.1.2 PROCEDIMIENTO
DEL AGREGADO FINO:..........................................................................................................5
3.2 PESO UNITARIO
SUELTO Y
COMPACTADO DEL GRUPO N° 01
AGREGADO GRUESO
Y FINO 7 ALUMNOS:
3.2.1 PESO
1) SOTO GONZALEZ JOSE LUIS - U18204733
UNITARIO SUELTO
Y COMPACTADO 2) CASTRO PARI ALEJANDRO – U22100531
DEL AGREGADO 3) LOBATON RODRÍGUEZ, YEFRY FRANKLIN
U21212524
GRUESO................................................................................................................................8
3.2.2 PESO
UNITARIO SUELTO
Y COMPACTADO
DEL AGREGADO
FINO...................................................................................................................................11
3.3 HUMEDAD Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO Y FINO......................................13
3.3.1 HUMEDAD Y ABSORCION DEL AGREGADO GRUESO..................................................13
3.3.2 HUMEDAD Y ABSORCION DEL AGREGADO FINO.......................................................14
4. RESULTADOS OBTENIDOS.............................................................................................16
4.1 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO GRUESO............................................16
4.2 PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACTADO DEL AGREGADO GRUESO.........................20
4.3 HUMEDAD Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO...................................................20
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5. EVALUACION DE RESULTADOS.....................................................................................21
5.1 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO GRUESO............................................21
5.2 PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACTADO DEL AGREGADO GRUESO Y AGREGADO FINO 21
5.3 HUMEDAD Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO..................................................21
6. COMENTARIOS Y CONCLUSIONES.................................................................................22
7. ANEXOS.......................................................................................................................23
8. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.....................................................................................23
1. INTRODUCCIÓN
Los materiales de construcción a lo largo de la historia se han ido desarrollando e innovando
hasta lo que actualmente presentamos en las edificaciones. Desde el uso de la piedra como
instrumento de caza hasta el desarrollo de agregados para la construcción. Cabe resaltar que
los agregados son un componente dinámico dentro de la mezcla, aunque la variación en sus
características puede ocurrir también durante los procesos de explotación, manejo y
transporte. Y puesto que forman la mayor parte del volumen del material, se consideran
componentes críticos en el concreto y tienen un efecto significativo en el comportamiento
de las estructuras. La necesidad de contar con un concreto de calidad hace indispensable
conocer a detalle sus componentes y propiedades, ya que tanto la resistencia como la
durabilidad dependen de las propiedades físicas y químicas de ellos, especialmente de los
agregados. Propiedades que son posibles deducir a partir de su distribución granulométrica o
descripción por tamaño, cuyo análisis se puede determinar por mallas. En este primer
laboratorio presentaremos el informe con los objetivos, ensayos realizados, cálculo de los
resultados obtenidos, análisis y evaluación de resultados y las conclusiones obtenidas en
laboratorio a través de la práctica desarrollada en el laboratorio UTP acerca del ensayo de
granulometría. Aparte de ello, usaremos algunas normas técnicas ASTM y NTP que nos
permitirán cumplir todos los requerimientos necesarios para desarrollar óptimamente el
laboratorio.
2. OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA
2.1 OBJETIVO GENERAL
El objetivo de la práctica es determinar las características físicas del agregado
grueso los cuales son utilizados para fabricar concreto conforme a los
procedimientos especificados en las Normas Técnicas Peruanas y ASTM.
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2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Realizar los siguientes ensayos al agregado grueso y fino:
• Análisis granulométrico del agregado grueso y agregado fino
• Peso unitario del agregado grueso y agregado fino
• Humedad Natural Del Agregado Grueso y agregado fino
3. ENSAYOS REALIZADOS
3.1 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO GRUESO Y
FINO
3.1.1 PROCEDIMIENTO DEL AGREGADO GRUESO:
Agregado grueso (Norma: ASTM C136 y NTP 400.012)
a. Pesar una muestra obtenida. Anotar peso
b. A continuación, tamizar el material de muestra por las mallas de la serie indicada
para cada agregado, estos deben haber sido previamente ordenados de mayor a
menor abertura.
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c. Luego se realiza el zarandeado por un tiempo aproximado de 3 minutos. Espera un
tiempo para que el agregado se deposite en las mallas y en la bandeja.
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d. Culminado el tiempo, dejar un minuto sin movimiento para que las partículas se
asienten e iniciar con el pesaje de los retenidos parciales del agregado.
3.1.2 PROCEDIMIENTO DEL AGREGADO FINO:
Agregado fino (Norma: ASTM C136 y NTP 400.012)
a. Pesar una muestra obtenida. Anotar peso
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b. A continuación, se verifica los tamices que estén colocados correctamente y
ordenados de la bandeja de #4 hasta #200. (los de mayor abertura encima de los de
menor abertura)
c. Al igual que con el agregado grueso el procedimiento es el mismo para la obtención
de los datos del agregado fino.
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3.2 PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACTADO DEL AGREGADO
GRUESO Y FINO
PROCEDIMIENTO
Determinar las medidas de diámetro y altura del molde a utilizar, se deberá de tomar 3
medidas para obtener un promedio de cada dimensión.
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3.2.1 PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACTADO DEL AGREGADO GRUESO
a. Para hallar el peso unitario suelto se procede a llenar el recipiente por medio de una pala o
cuchara. Luego se enrasa la superficie del agregado con la varilla de metal de 5/8” ligeramente
sin presionar.
b. A continuación, llevamos el recipiente a pesar en la balanza.
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c. Para hallar el peso unitario varillado o compactado, se procede a realizar el llenado del molde en 3
capas, la primera capa tendrá 1/3 de la altura de dicho molde, se procede a varillar (dar 25 golpes
dentro del recipiente). Este procedimiento se repetirá 2 veces más hasta llenar el recipiente a tope
para luego enrasar la superficie.
d. Por último, se procede a pesar en la balanza el recipiente (No olvidar que este pesaje se
realiza dos veces como en el anterior caso)
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3.2.2 PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACTADO DEL AGREGADO FINO
a. Rellenar el recipiente con el material de muestra hasta 1/3” de su volumen, apisonar
uniformemente 25 veces con la varilla. *Continuar con 2 capas hasta llegar al tope del
recipiente siguiendo el mismo procedimiento.
b. Enrasar con la varilla y registrar el peso total. Realizar 2 veces el ensayo para obtener 2
valores del Peso Unitario Varillado.
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c. Luego, rellenar el recipiente hasta el tope y enrasar (Sin Varillar y/o apisonar y/o
compactar).
d. Registrar el peso y calcular el Peso Unitario Suelto. Este ensayo también se realiza 2 veces.
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3.3 HUMEDAD Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO Y FINO
3.3.1 HUMEDAD Y ABSORCION DEL AGREGADO GRUESO
a. Se tiene una muestra de agregado grueso, se pesa el material de muestra
en estado natural.
b. A continuación, se procede a secar el material y se coloca en el horno con
una temperatura de 110°C +/-5°C según norma durante 24 horas. Para sacar el
material del horno usar guantes por seguridad para evitar quemaduras y dejarlo
en la mesa para que se enfríe por 10 minutos.
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c. Para finalizar, pesar al día siguiente y registrar el valor.
3.3.2 HUMEDAD Y ABSORCION DEL
AGREGADO FINO
a. Pesar el material de muestra
en estado natural.
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b. A continuación, se procede a secar el material y se coloca en el horno con
una temperatura de 110°C +/-5°C según norma durante 24 horas. Para sacar el
material del horno usar guantes por seguridad para evitar quemaduras y dejarlo
en la mesa para que se enfríe por 10 minutos.
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c. Para finalizar, pesar al día siguiente y registrar el valor.
4. RESULTADOS OBTENIDOS
4.1 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO GRUESO
ENSAYO: Análisis Granulométrico del Agregado Grueso
Cálculo de resultados:
Agregado grueso
Retenido
TAMIZ Material Retenido Pasa Ac.
Ac.
ASTM mm g % % %
3/8" 76.1
2 1/2" 64
2" 50.8
1 1/2" 38.1 21 0.84% 0.84% 99.16%
1" 25.4 172 6.88% 7.72% 92.28%
3/4" 19 1464 58.56% 66.28% 33.72%
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1/2" 12.7 830 33.20% 99.48% 0.52%
3/8" 9.51 13 0.52% 100.00% 0.00%
#4 4.76 0 0.00%
Bandeja < #200
TOTAL 2500 100.00%
Peso Inicial: 2500 g
Peso Final: 2500 g
Error: 0.0 %
T.M.: 1 1 /2”
MÓDULO DE FINURA
𝐌𝐅: (R3+R1.1/2+ R3/4+𝑅3/8 + 𝑅#4 + 𝑅#8 + 𝑅#16 + 𝑅#30 + 𝑅#50 + 𝑅#100) / 100
MF: (0+0.84+66.28+100+100+100+100+100+100+100)/100
MF: 7.67
CURVA GRANULOMÉTRICA SÓLO CON PORCENTAJES QUE PASA
Elaborar la curva granulométrica, identificar el Tamaño Máximo nominal.
Tamaño Máx. Nominal (TM) 1.1/2"
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0.9916
Curva granulométrica
1
0.9228
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4 0.3372
0.3
0.2
0.1
0.00519999999999987
0
100 10 1
Comparar la curva con el huso granulométrico normalizado para el tipo de
agregado.
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AGREGADO GRUESO
TAMIZ HUSO 467
Porcentaje Que
Pulg. mm % Pasa
Pasa
3'' 76.1 0
2 1/2'' 64 0
2'' 50.8 0 100
1 1/2'' 38.1 99.16 95 100
1'' 25.4 92.28
3/4'' 19 33.72 35 70
1/2'' 12.7 0.52
3/8'' 9.51 10 30
N° 4 4.76 0 5
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CURVA GRANULOMETRICA AGREGADO GRUESO
100%
90%
80%
70%
60%
PORCENTAJE QUE PASA
% Pasa
50% HUSO 467 INF
HUSO 467 SUP
40%
30%
20%
10%
0%
100 10 1
Abertura de Tamiz (mm)
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4.2 PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACTADO DEL AGREGADO
GRUESO
PESO UNITARIO AGREGADO GRUESO
Hprom=244.06 mm
Radio= 116.605 mm
SUELTO VARILLADO
(1) Recipiente N°
(2) Peso del agregado + Recipiente 18.67 kg 20.43 kg
(3) Peso del Recipiente 4.001 kg 4.001 kg
(4) Peso del Agregado: (2) - (3) 14.669 kg 16.429 kg
(5) Volumen del Recipiente 0.0104 m3 0.0104 m3
(6) Peso Unitario: (4)/(5) 1410.48 kg/m3 1579.71 kg/m3
4.3 HUMEDAD Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO
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5. EVALUACION DE RESULTADOS
5.1 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO GRUESO
• El módulo de finura es 7.67, la especificación indica que debe estar entre 7.3 y 8.5,
considerando una tolerancia mínima. Por lo tanto, sí cumple porque el valor está dentro del
rango.
• El error calculado es de 0.0%. De esta manera verificamos que no supera el 0.3% según
norma.
• Según la tabla del huso granulométrico de agregado grueso se obtuvo como resultado que
no cumple con las especificaciones normativas de los concretos.
5.2 PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACTADO DEL AGREGADO
GRUESO Y AGREGADO FINO
• El peso específico del agregado grueso varillado es de 1.60 la cual se obtiene de la resta entre
el peso del agregado entre el volumen del recipiente. Por otro lado, el peso especifico del
agregado suelto es de 1.65. Por tanto, podemos decir que el agregado grueso es poco
compactible.
• El peso específico del agregado fino varillado es de 1.85 la cual se obtiene de la resta entre el
peso del agregado entre el volumen del recipiente. Por otro lado, el peso específico del
agregado fino es de 1.45. Por tanto, podemos decir que el agregado fino posee una mayor
capacidad de compactibilidad que el agregado grueso.
5.3 HUMEDAD Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO
El material de muestra deberá haber sido sumergido en agua 24h previas a la
realización del ensayo. Tamizarlo por el Tamiz #4.
- El material de muestra será retirado del balde con agua y se procederá a secarlo
utilizando una toalla. Se debe llegar al estado SSS* (Saturado Superficialmente Seco)
para retirar la toalla y pesarlo con una aproximación de 0.1g. 3. Incorporar
la muestra dentro de la canastilla y registrar el peso sumergido en agua.
- Retirar la muestra de la canastilla y colocarlo en una bandeja para introducirlo dentro
de un horno a 110°C (+/- 5°C) durante 24h.
- Registrar al día siguiente el peso seco del material de muestra.
- El estado SSS (Saturado Superficialmente Seco) se puede identificar visualmente al
corroborar que se ha retirado todo brillo superficial en las caras de las partículas del
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agregado. Esto significa que los poros permeables han sido rellenados en su totalidad
y que la superficie está seca.
6. COMENTARIOS Y CONCLUSIONES
● En el ensayo realizado del agregado grueso, obtuvimos como
tamaño máximo 1” y como tamaño nominal ¾”, eso significa que el
agregado grueso está en los parámetros para ser utilizados en el
concreto.
● La gráfica del agregado grueso nos indica de manera más sencilla y
visual que la curva del agregado retenido en el tamiz de ¾” está por
debajo del límite inferior permitido. En cambio, la curva del agregado
retenido de ⅜” está por encima del límite permitido. Gracias a estas
observaciones, sabemos que el agregado estudiado no es apto para la
elaboración del concreto.
● Por otro lado, en el ensayo realizado del agregado fino, obtuvimos
como tamaño máximo 3 ⁄ 8” y como tamaño nominal N°4, eso
significa que el agregado fino está en los parámetros para ser
utilizados en el concreto.
● La gráfica del agregado fino nos indica de manera más sencilla y visual
que los tamices N°4 y N°8 su curva granulométrica está por debajo del
límite inferior recomendado.
● Para el agregado fino, el resultado final de su módulo de fineza arrojó
un valor de 3.18, el cual se encuentra en el intervalo recomendado de
2.3 a 3.2. Pese a que el valor es aceptable, no se recomienda el uso de
este agregado fino para concretos destinados a la construcción,
ya que ciertos valores dentro de su composición no cumplen
con los estándares de calidad necesarios para su uso. Por lo que
podemos afirmar que el agregado fino estudiado es de baja calidad.
● Con respecto al afirmado, luego de pasar por la prueba de desgaste de
los ángeles, el cual indicaría su grado de resistencia a la abrasión,
impacto y fricción, este indicaría un índice de pérdida del
0.21, valor que está ligeramente por encima del margen
recomendado (0.2), con lo que podemos concluir que este afirmado en
concreto no es óptimo para ser utilizado en la construcción de
carreteras o trochas, puesto que no resistiría de manera idónea el
desgaste que estas ameritan.
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7. ANEXOS
NTP 400.037 (Tabla 3 – Requisitos granulométricos del agregado grueso)
ALUMNOS DEL CURSO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO (GRUPO 2).
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EL DOCENTE DEL CURSO INDICANDO LAS PAUTAS PARA EL CORRECTO
PROCEDIMENTO DEL COMPACTADO DEL AGREGADO GRUESO EN SUS TRES
MOMENTOS.
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EL TRABAJO EN LABORATORIO POR EL GRUPO 2 EN LOS DISTINTOS
PROCEDIMIENTOS DEL ENSAYO CON EL AGREGRADO GRUESO Y FINO TAL
COMO INDICA LA FECHA, HORA Y LUGAR.
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8. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
ASTM Internacional (s.f) ASTM C136/C136M – 19: Método de prueba estándar para
análisis granulométrico de agregados finos y gruesos. Recuperado de
https://www.astm.org/Standards/C136C136M-SP.htm [Consulta: 19 de abril
de 2021].
Blog de la Construcción (27 de septiembre). Agregados para la elaboración del
concreto. [Entrada en blog]. Recuperado de
https://www.yura.com.pe/blog/agregados-para-la-elaboracion-de-concreto/
[Consulta: 19 de abril de 2021].
Giraldo, O. (2003). Manual de agregados para el hormigón. Segunda edición.
Medellín: Universidad Nacional de Colombia. Recuperado el 1 de mayo de
2017 del sitio web: Recuperado el 1 de mayo de 2017 del sitio
web: http://www.unalmed.edu.co/~ogiraldo/archivos/laboratorio/agregados.
pdf [Consulta: 19 de abril de 2021].
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