Escuela Profesional De Ingeniería Civil

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

III UNIDAD – SEMANA 08

EL CEMENTO Y SUS APLICACIONES

DOCENTE: MG. ING. LILY ROCIO VASQUEZ CHAVEZ

C29739@[Link]
¿Qué material se está
utilizando?
LOGRO DE
APRENDIZAJE
• Al finalizar la sesión, el estudiante
identifica los componentes y
características del cemento;
asimismo su clasificación de
acuerdo a la composición y usos del
mismo.
LOGRO DE APRENDIZAJE:

Al finalizar la unidad, el estudiante

identifica el origen y propiedades
físicas y mecánicas del cemento,
adiciones y concreto.
CONTENIDO DE LA
SESION
❑ Definición y Clasificación del Cemento.
❑ Proceso de fabricación de cemento.
❑ Propiedades del Cemento.
❑ Usos en obra.
SABERES PREVIOS

AGREGADOS COMO SE RELACIONA

OBRAS
UTILIDAD DE
LA SESIÓN
Realizar la curva granulométrica, calcular el modulo de fineza (finura)

TM=
TMN=
Componentes del concreto y sus especificaciones

Objetivo

Conocer las características que se requieren delos

componentes del concreto siguiendo las
Recomendaciones de las normas ASTM y NTP.

Componentes del concreto :

Cementos Agregados Aditivos Agua

 CEMENTOS
Definición de
Definición natural Definición química
cemento portland

Mehta y Monteiro (2014): El

Según Neville (2011): El Taylor (1997): El cemento
cemento Portland es un tipo de
cemento es un material es una mezcla compleja de
cemento hidráulico obtenido por
aglutinante hidráulico de compuestos inorgánicos,
la calcinación a alta
origen natural, principalmente silicatos,
temperatura de una mezcla de
típicamente derivado de aluminatos y calcáreos, que
piedra caliza (CaCO3), arcilla
la piedra caliza, que se experimentan reacciones
(Al2O3·SiO2·H2O) y yeso
mezcla con agregados químicas hidratantes al
(CaSO4·2H2O), moliendo
como arena y grava para mezclarse con agua,
finamente el producto
formar hormigón o formando una pasta
resultante.
concreto endurecida y resistente.
ORIGEN
Edad antigua-Los Romanos
• Cemento en el mundo:
• Se sabe que desde épocas antiguas los romanos
utilizaron como agregado ladrillos quebrados, los
que eran embutidos en una mezcla de cal con
polvo del ladrillo o la ceniza volcánica de esta
forma se construyeron una variedad amplia de
estructuras como caminos, acueductos, tempos,
palacios, etc.
• Usaron:
• Mezcla de cal + polvo del ladrillo o la ceniza
volcánica.
• Construyeron:
• El coliseo romano, el Partenón, el muro de
defensa que abarca Roma, caminos y los
acueductos.
ANTECEDENTES HISTORICOS - Siglo XIX

1812, Louis Vicat (Francés) preparo una

cal artificial (calcinanacion de arcilla y
cal).

1818 ,Maurice St Leger patenta un cemento El primer concreto moderno en América.-1825

hidráulico.

En 1824, el ingles J. Apsdin, elaboró y

patentó un producto similar al cemento
(cocción de calcáreos y arcilla finamente
molida).

-1840-
ANTECEDENTES HISTORICOS

Cemento en el Perú
En 1860 se inicia el uso
del Cemento en el Perú.
En 1902 se exportaban
algo de 4,500 Ton.
ANTECEDENTES HISTORICOS - En el Perú

1915:
Terminal marítimo del Callao
Primeros hornos de fabricación de cemento

1916:
Primera fábrica de cemento en el Perú.

1955 – 1975:
fábricas de cemento.

Edificios :
Palacio de Justicia, Hotel Bolívar, Club Nacional y Country Club.
Definiciones Importantes
Materiales Contiene carbonato de calcio (Co3Ca) que será entre 60% a
calcáreos 80%. Lo tenemos a las margas, cretas y calizas en general

Materiales Deben contener sílice en cantidad entre 60% y 70%.

arcillosos aquí tenemos a las pizarras, esquistos y arcillas engeneral

Minerales Suministran el óxido férrico en pequeñascantidades.

de fierro
Aporta el sulfato decalcio.
Yeso Controlar la fragua (hidratación violenta delaluminato
tricálcico y el ferro aluminatotetracálcico).
 Extracción de la Trituración de la Pre –
materia prima materia prima homogenización

Intercambiador de Molienda de
Homogenización Crudos
Calor ( Precalentador)

Molienda del
Clinkerizaciòn Enfriamiento clìnker

Envasado y despacho
 Designación Fórmula Abreviatura Porcentaje

Silicato tricálcico 3CaO.SiO2 C 3S 30% a 50%

Silicato dicálcico 2CaO.SiO2 C 2S 15% a 30%

Aluminato tricálcico 3CaO.Al2O3 C 3A 4% a 12%

Ferro aluminato tetracálcico 4CaO.Al2O3.Fe2O3 C4AF 8% a 13%

Cal libre CaO

Magnesia libre (Periclasa) MgO

Compuesto Químico Característica
•
• Silicato Tricálcico •
Constituye del 50 – 70 % del clínker
Se hidrata y endurece rápidamente
(C3S), • Es el más importante de los compuestos del cemento
• Determina la rapidez o velocidad de fraguado
conocido • Determina la resistencia inicial del cemento
también como • Libera gran cantidad de calor de hidratación es equivalente a 120 cal/gr.
• Este compuesto tiene mucha importancia en el calor de hidratación de los cementos
alita. • Contribuye una buena estabilidad de volumen
• Contribuye a la resistencia al intemperismo
•
• Silicato •
Forma parte del clínker entre 15 - 30 %
Contribuye con las resistencias a edades mayores a una semana
Dicálcico (C2S), • Por su porcentaje en el clínker es el segundo en
importancia
conocido • Se hidrata y endurece con lentitud
• Alcanza elevada resistencia a la compresión a largo plazo (después de prolongado endurecimiento)
también como • El valor de hidratación es equivalente a 63 cal/gr
belita. • Contribuye a la resistencia al intemperismo junto al C3S
• Su contribución a la estabilidad de volumen es regular
Compuesto Químico Característica
•
• Aluminato •
Constituye aproximadamente 5 – 10 % del clinker
Es el primero en hidratarse, o sea fragua con mucha rapidez (hidratación violenta)
Tricálcico (C3A) • Libera gran cantidad de calor durante los primeros días de la hidratación
• Incide levemente en la resistencia mecánica
• Tiene baja resistencia al intemperismo (acción del hielo y deshielo)
• Tiene mala estabilidad de volumen
• Escasa resistencia a la acción del ataque de los sulfatos y ataques químicos
• Calor de hidratación equivalente a 207 cal /gr.
•
• Ferro Aluminato •
Reduce la temperatura de formación del clínker
Rápida velocidad de hidratación
Tetracálcico • El calor de hidratación es equivalente a 100 cal/gr (moderado)
• En la resistencia mecánica no está definida su influencia
(C4AF) • La estabilidad de volumen es mala
• Influye en el color final del cemento
• Reduce la temperatura de formación del clínker
• Rápida velocidad de hidratación
• El calor de hidratación es equivalente a 100 cal/gr (moderado)
• Sulfato de calcio : • En la resistencia mecánica no está definida su influencia.
•
Yeso •
La estabilidad de volumen es mala.
Influye en el color final del cemento.
Reacciones deHidratación
Principales productos de hidratación

• Silicato de calcio hidratado (C-S-H)

•Fibras o agujas de lento crecimiento con tendencia pronunciada a la
compactación,
• Responsable de la formación de una matriz densa y resistente.
• El cemento hidratado contiene aprox. 50 % de C-S-H

• Hidróxido de calcio
• Pequeñas placas muy poco resistentes,
• Parcialmente soluble y vulnerable al ataque de los sulfatos,
•Importante en la protección de las armaduras frente a la corrosión debido
al alto nivel alcalino que aporta al concreto.
• El cemento hidratado contiene del 15 % a 25 % de Ca (OH) 2
Influencia de la relación a/c sobre la resistencia de la pasta:
La resistencia de la pasta depende del grado de interrelación entre los productos de
hidratación de las partículas de cemento.
Proceso de hidratación
Fraguado
• Transcurre en horas, con desprendimiento de calor.
• Los componentes más solubles en agua se disuelven en la fase liquida de pasta, y
de dicha fase se separan y cristalizan otros que pasan a constituir la fase sólida.
• La pasta va perdiendo plasticidad y adquiere rigidez.
Endurecimiento
• Se prolonga durante más tiempo (días, meses y años)
• Continúan los procesos de hidratación y consolidación, a ritmo continuo pero
decreciente.
• Aumenta la rigidez, dureza y resistencia mecánica y se disipa el calor de
hidratación.
 Tipo de cemento
a. Finura o Fineza Finura Blaine (m2 / kg)
Grado de molienda del polvo. I 370
• Permeabilimetro de Blaine II. 370
• Turbidimetro de Wagner III. 540
> Finura habrá >resistencia, IV.380
pero aumenta el calor de hidratación. V 380

b. Peso Especifico
• Ensayo del Frasco de Le Chatelier (NTP 334.005)
c. Tiempo de Fraguado (min)
Es el tiempo entre el mezclado yla
solidificación de la pasta.
- Agujas de Vicat : NTP 334.006
- Agujas de Gillmore : NTP 334.056

d. Estabilidad de Volumen (%)

cambios por presencia de agentesexpansivos,
- Ensayo en Autoclave : NTP 334.004
e. Resistencia a la
Compresión (Kg/cm²) g. Calor de Hidratación
- En probetas cúbicas de (cal/gr)
5 cm de lado NTP 334. 051. Se genera por la reacción
- 1,3,7, 28 días. exotérmica de la
hidratación del cemento.
• Ensayodel Calorímetro
f. Contenido de aire(%)
de Langavant
Mide la cantidad de aireatrapado
o el de la Botella Aislante.(
O retenido en la mezcla
NTP 334.064)
Molde cilíndrico estándar: NTP
334.048
 Tipos de cementos

ASTM C-150- NTP 334.009

Cementos Pórtland Cementos Pórtland

sin adición Adicionados
 C. PORTLAND C. PÓRTLAND ADICIONADOS
TIPO I: Uso general, alto calor, TIPO IP : Uso general (15 a 40%
f’c alto. puzolana .Menor calor, f´c pasado 28d.
TIPO II: [Link] sulf. TIPO IPM : Uso general, hasta 15%
calor moderado, f’c lento. puzolana, Menor calor, f´c después 28
TIPO III: Alto calor, f’c muy días.
rápido , baja resistencia sulf. TIPO IMS : Mediana resistencia a sulf,
hasta 25% escoria, menor calor, f´c
TIPO IV: Muy bajo calor, f’c
después 28 Días.
muy lento.
TIPO ICo : Uso general, hasta 30% filler
TIPO V: Muy resistente a los calizo. Menor calor, f´c después 28
sulf. bajo calor, f’c muy lento.
días.
 CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS

APLICACIONES

CEMENTO TIPO APLICACIONES

PORTLAND I Uso general

PORTLAND PUZOLÁNICO IP, I(PM) Uso general

PORTLAND DE ESCORIA IS, I(SM) Uso general

PORTLAND COMPUESTO ICo Uso general

 CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS

Tipos de Cemento : Según NTP 334.090:2015/ASTM C-595/C595M-14

TIPO
2005 2015 DENOMINACIÓN
TIPO IS TIPO IS Cemento Portland de con Escoria de Alto Horno
TIPO IP TIPO IP Cemento Portland Puzolánico
TIPO P -- Cemento Portland Puzolánico (*)
TIPO I(PM) -- Cemento Portland Puzolánico Modificado
TIPO S -- Cemento Portland de Alto Horno
TIPO I(SM) -- Cemento Portland modificado con Escoria
-- TIPO IL Cemento Portland - Caliza
-- TIPO IT Cemento Adicionado Ternario
-- TIPO ICO Cemento Portland Compuesto

(*) Cuando altas resistencias iniciales no son requeridas.

Parte del clínker se sustituye por componentes minerales logrando cementos con desempeños equivalentes a los
cementos puros, mejorando atributos del cemento (trabajabilidad, durabilidad, resistencias, ..).
Generan menor cantidad de CO2 en su proceso de fabricación (Ecológicos).
Se introducen conceptos de durabilidad en los cementos y concretos comunes.
 CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS/PERFORMANCE

ESPECIFICACIÓN DE LA PERFORMANCE
•Requisitos de performance de los cementos.
•No existen restricciones en la composición química del cemento o de sus constituyentes.
TIPOS:
a.- Tipo GU: Uso general.
• Se usa para cuando no se requiera propiedades especiales

NTP 334.082 / ASTM C 1157

 CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS/PERFORMANCE
ESPECIFICACIÓN DE LA PERFORMANCE
b.- Tipo HS: Extrema resistencia a los sulfatos.
Para obras que requieran elevada resistencia a los sulfatos y a la brisa de mar.

NTP 334.082 / ASTM C 1157

 CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS/PERFORMANCE

ESPECIFICACIÓN DE LA PERFORMANCE

Tipo MS: Moderada resistencia a los sulfatos.

NTP 334.082 / ASTM C 1157

 NTP 334.082 / ASTM C 1157

CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS/PERFORMANCE

ESPECIFICACIÓN DE LA PERFORMANCE

Tipo MS: Moderada resistencia a los sulfatos.

Tipo MH: Moderado calor de hidratación.

Opción R: Baja reactividad con agregados álcali-reactivos.

[Link]
 CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS/PERFORMANCE

ESPECIFICACIÓN DE LA PERFORMANCE

Tipo LH: Bajo calor de hidratación.

• concreto masivo
• desarrolla resistencia en una tasa más lenta que los otros cementos.

Tipo HE: Alta resistencia inicial.

• alta resistencia en edades tempranas

NTP 334.082 / ASTM C 1157

 CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS: PERFORMANCE

Tipos de Cemento - Standard Performance Specification ASTM C 1157 / 1157M-11

Especificación de la Performance NTP 334.082 - 2008

NTP 334.082
DENOMINACIÓN
ASTM C 1157
TIPO GU Cemento Portland de uso general. Cuando no se requiera prop. especiales.
TIPO HE Cemento Portland de alta resistencia inicial.
TIPO MS Cemento Portland de moderada resistencia a los sulfatos.
TIPO HS Cemento Portland de alta resistencia a los sulfatos.
TIPO MH Cemento Portland de moderado calor de hidratación.
TIPO LH Cemento Portland de bajo calor de hidratación.

Elimina las restricciones en la composición química del cemento.

Requisito prioritario es cumplir con ciertos niveles de desempeño independientemente de como se logren
los mismos
.
 CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS: PERFORMANCE

Ventajas de la incorporación de adiciones minerales en el cemento

 CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS: PERFORMANCE

Ventajas de la incorporación de adiciones minerales en el cemento

HUMO DE SILICE
• Bajo Costo –
Subproducto de
Hornos de Carbon
CEMENTO -RESISTENCIA EN COMPRESION
- CALOR DE HIDRATACION VS. TIEMPO
Requisitos del cemento portland
TIPOS
REQUISITOS FÍSICOS
I II V MS IP ICO
Resistencia mín (Kg/cm²)
3 días 120 100 80 100 130 130
7 días 190 170 150 170 200 200
28 días 280* 280* 210 280* 250 250
Tiempo de fraguado, minutos
Inicial, mínimo 45 45 45 45 45 45
Final, máximo 375 375 375 420 420 420
Expansión en autoclave,
% máximo 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80
Resistencia a los Sulfatos 0.04* 0.10 0.10*
-- -- --
% máximo de expansión 14 días 6meses 6meses

Calor de Hidratación, máx. (KJ/Kg)

-- 290* -- -- 290* --
7 días
-- -- -- -- 330* --
28 días
- REQUISITOS FÍSICOS COMPARATIVOS

T
I
P
O

M
E
J
O
R
A
D
O
FABRICAS DE
CEMENTOS
EN EL PERU
- FABRICAS DE CEMENTOS EN EL PERU
Tipos de Cementos recomendados para Concreto
Armado expuesto aSulfatos

Concreto Concreto con

Sulfatos con agregado de
Sulfatos
solubles en agregado peso normal y
Exposición (SO4) en el agua, Tipo de peso ligero Resist.
agua (SO4)
a sulfatos ppm Cemento normal Comp. Mínima
en el suelo
rel. a/c
máx en Kg/cm2 Mpa
peso
Insignificante 0<SO4<0.1 0<SO4<150 -- -- -- --

Moderada 0.1<SO4<0.2 150<SO4<1500 II,IPM, IPMS 0.50 400 40

Severa 0.2<SO4<2.0 1500<SO4<10,000 V 0.45 450 45

Muy severa SO4>2.0 SO4>10,000 V+ Puzolana 0.45 450 45

✓ Ubicación y características del área donde se asienta la construcción.
✓ Espacios disponibles
✓ Consumo promedio de concreto de acuerdo al cronograma de la obra
✓ Consumo máximo y duración del periodo en el cual se realiza la mayor producción de
concreto.
✓ Forma y medios de aprovisionamiento de los materiales.
✓ Stock mínimo que es conveniente mantener.
✓ Ubicación de las mezcladoras o central de mezcla.
✓ Alternativas y costos para las diferentes instalaciones de almacenamiento.
CEMENTO ¿Como elegir el tipo de cemento ?

¿Donde vamos a construir?

¿En que condición de exposición

vamos a Construir?

¿Que tipo de estructura y/o que

proceso constructivo
vamos a usar?
 Donde vamos a construir?

Tener en cuenta el manejo del calorde hidratación:

En clima cálido : Con bajo calor de hidratación, ordenando

de acuerdo al calor de hidratación, de menor a mayor,
tenemos:
V, IP, II, IPM, IMs, ICo, I

En clima frío : Utilizar con alto calor de hidratación ,

de menor a mayor tenemos: I, II, IPM, IMs, ICo, V
 ¿En que condición de exposición
vamos aconstruir?

El concepto que prima es resistencia a la agresividad química, por

lo tanto es muy importante tener en cuenta las condiciones de
exposición:

Ambiente marino: Expuesto al ataque de Cloruros +

sulfatos, por lo tanto ordenando los cementos de
acuerdo al grado de resistencia a estos iones de mayor a
menor tenemos:
IP, V, IPM, II, IMs, Ico, I

Suelo con sulfatos : Ordenando los

cementos de acuerdo al grado de resistencia alos sulfatos
de mayor a menor tenemos:
V, IP, II, IPM, IMs, Ico, I
 Que tipo de estructura y/o que
proceso constructivo vamos a usar?

En este caso el concepto que prima es de resistencia y calor de

hidratación de la estructura a construir:
Vaciados de gran volumen y poca área
de disipación de calor : En este casoes
importante tener en cuenta el calor de hidratación Del cemento,
entonces ordenando los cementos de más favorable a menos
favorable tenemos:
V, IP,II, IPM, IMs, Ico,I

Desencofrado rápido : En este caso es importante tener en

cuenta la ganancia rápida de la resistencia del concreto,
entoncesordenando
Los cementos de más favorable a menos favorable
tenemos:
I, IPM, IMs, ICo, IP, V
 CEMENTOS PORTLAND PUROS
Tipos de Cemento Según NTP 334.009 / ASTM C 150

NORMA
NTP 334.009 ASTM C 150 DENOMINACIÓN
TIPO I TIPO I Para uso General.
-- TIPO I A Para uso General con aire Incluido.
TIPO II TIPO II Uso General con Moderada resistencia a los Sulfatos
Uso General con Moderada resist. a los Sulfatos con aire
-- TIPO II A
incluido.
Uso General con Moderada resist. a los sulfatos y moderado
TIPO II (MH) TIPO II (MH)
calor de hidratación.
-- TIPO II (MH) A Uso General con Moderada resist. a los sulfatos y moderado
calor de hidratación con aire incluido.
TIPO III TIPO III Alta Resistencia Inicial.
-- TIPO III A Alta Resistencia Inicial con aire incluido.
TIPO IV TIPO IV Bajo Calor de Hidratación
TIPO V TIPO V Alta resistencia a los Sulfatos.

Producir estos cementos genera grandes cantidades de CO2 debido a los procesos físico-químicos en su fabricación.

[Link]
 TIPOS DE CEMENTO
SEGÚN LAS NORMAS TÉCNICAS PERUANAS:

NTP 334.009 NTP 334.090 NTP 334.082

Tipos de cemento Tipos de cemento

Tipos de cemento
Tipo IS: Cemento Portland Tipo GU: Cemento Portland para
Tipo I: Para uso general que no construcciones generales. Usar
requiera propiedades especiales con escoria de alto horno.
cuando uno o mas de los tipos
especificadas para cualquier otro Tipo IP: Cemento Portland especiales no son requeridos.
tipo. puzolánico. Tipo HE: De alta resistencia
Tipo II: Para uso general, Tipo I(PM): Cemento inicial.
específicamente cuando se desea
Portland puzolánico Tipo MS: De moderada
moderada Resistencia a los resistencia a los sulfatos.
sulfatos.
modificado.
Tipo IL: Cemento Portland - Tipo HS: De alta resistencia a los
Tipo III: Para ser utilizado cuando sulfatos.
se requiere altas resistencias caliza.
Tipo MH: De moderado calor de
iniciales Tipo IT: Cemento adicionado hidratación.
Tipo IV: Para usar cuando se ternario. Tipo LH: De bajo calor de
desea bajo calor de hidratación Tipo ICo: Cemento Portland hidratación.
Tipo V: Para usar cuando se desea
compuesto.
alta Resistencia a lo sulfatos

Fuente: Neville, A. M. (2011). Tecnología del Concreto (5th ed.)

CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS
Clinker + Yeso + ADICIÓN MINERAL

ADICIONES MINERALES:
Materiales inorgánicos que se incorporan al cemento o al
concreto, con el fin de mejorar sus propiedades.

PRINCIPALES ADICIONES:
a)Puzolanas
b)Escoria de Alto Horno
c)Fillers
d) Cenizas Volantes

NTP 334.090 / ASTM C 595

➢ NTP 334.009:1997 Cementos. Cemento Pórtland. Requisitos
➢ NTP 334.044:1997 Cementos. Cementos Pórtland Puzolánico IP y I(PM).
➢ NTP 334.050:1984 Cemento Pórtland Blanco tipo I. Requisitos
➢ NTP-334.069:1998 Cementos. Cemento de Albañilería. Requisitos
➢ NTP-334.082:1998 Cemento. Cementos Pórtland adicionados. Especificación de Performance
➢ NTP-334.083:1997 Cemento. Cementos Pórtland Adicionados tipos P yS
➢ NTP-334.049:1985 Cemento Pórtland de escoria tipo IS y tipo ISM, requisitos
➢ NTP 334.073:1987 Cementos Pórtland compuesto tipo 1Co, requisitos
➢ NTP 334.007:1997 Cementos Pórtland compuesto tipo 1Co, requisitos
➢ NTP334.084:1998 [Link] funcionales a usarse en la producción de cementos Pórtland.
➢ NTP 334.085:1998 [Link] de proceso a usarse en la producción de cementos Pórtland.
➢ NTP 334.087:1999 CEMENTOS. Adiciones minerales en pastas, morteros yconcretos; microsílice,
especificaciones.
➢ NTP 334.088:1999 [Link] químicos en pastas, morteros yhormigón (concreto);
especificaciones.
➢ NTP 334.089:1999 CEMENTOS:Aditivos incorporadosde aire en pastas,
morteros y hormigón (concreto); especificaciones.
➢ NTP 334.076:1997 [Link] para la determinación de loscambios de
longitud de pastas de cementos y morteros fraguados.
➢ NTP 334.077:1997 CEMENTOS. Ambientes, gabinetes y tanquesde
almacenamiento utilizados en los ensayos de cemento.
➢ NTP 334.079:1996 CEMENTOS. Especificación normalizada para pesas y
mecanismos de pesada para usos en los ensayos físicos de cemento.
➢ NTP 334.074-1997 CEMENTOS. Determinación de la consistencia normal.
➢ NTP 334.075:1997 CEMENTOS. Cemento Pórtland. Método de ensayo para
optimizar el SO3.
➢ NTP 334.078:1997 CEMENTO. Cemento Pórtland hidratado. Método
normalizado para el sulfato de calcio en morteros.
➢ NTP 334.045:1998 CEMENTOS. Métodos de ensayo para determinar la finura
por tamizado húmedo con tamiz normalizado de 45 μm.
➢ NTP 334.048:1997 CEMENTOS. Determinación del contenido de aire en
morteros de cemento hidráulico.
➢ NTP 334.052:1998 CEMENTOS. Ensayo para determinar el falso fraguado del
cemento. Método de la pasta. 2da edición.
REQUISITOS QUÍMICOS

a) Óxido de magnesio (MgO):

Cristaliza como Periclasa, con
incremento de volumen,
originando fisuras/grietas al
concreto.
b) Trióxido de azufre (SO3):
Forma equivalente de expresar
los sulfatos presentes en el
cemento
1. REQUISITOS QUÍMICOS

c) Pérdida por ignición:

Una elevada pérdida por ignición es índice
de la hidratación o carbonatación del
cemento producida por un
almacenamiento incorrecto y prolongado.
El envejecimiento del cemento disminuye
la resistencia y aumenta los tiempos de
fraguado.

d) Residuo insoluble:
Índice de la transformación de óxidos en
compuestos.
Ensayo con el que se puede verificar, de ser el
caso, si un cemento Portland ha sido
adulterado.
 1. REQUISITOS QUÍMICOS

e) ÁLCALIS (Na2O + K2O):

La reacción álcali-agregado se produce entre
determinados agregados reactivos y los álcalis del
cemento, formándose un gel que absorbe agua, se
dilata y genera presiones internas que fisuran el
concreto.
Los problemas de expansión debido a la reacción álcali-
agregado se pueden evitar o controlar utilizando:

Cementos Portland de bajo contenido de álcalis:

Álcalis equivalentes: (Na2O + 0,658 K2O) < 0,60 %
Cementos Portland adicionados (Opción R).
Opción R: Baja reactividad con agregados álcali-reactivos.
 Concreto con presencia de gel de reacción
álcali-sílice (RAS)

Fisuración característica por reacción álcali-sílice

REQUISITOS FÍSICOS

a) Resistencia a compresión:

Se determina llevando a la rotura

especímenes cúbicos de 50 mm de lado,
preparados con mortero consistente de una
parte de cemento y 2,75 partes de arena
estándar, dosificados en masa (a/c=0,485).

Los cubos se curan un día en su molde y

luego son retirados de su molde e
inmersos en agua de cal hasta su ensayo
(3, 7 y 28 días).
Cubos de mortero
Parámetros que influyen en la resistencia:
- Finura (superficie específica). - Blaine
Parámetros que influyen en
la resistencia:
- Relación agua/cemento.
Parámetros que influyen en la resistencia:
- Temperatura de curado.
FUERZA DE COMPRESIÓN A LOS 28 DIAS EN ESTADO HUMEDO
c) Expansión en autoclave:

Un espécimen prismático (25 mm de sección

transversal cuadrada y 250 mm de longitud),
curado 24 horas en cámara húmeda, se
coloca en una autoclave, a una T° y P
especificadas. Luego se mide la
expansión producida.

Determina la posibilidad de una

expansión potencial causada por la
hidratación tardía de la CaO libre, o del
MgO, o de ambos, presentes en
cantidades excesivas en el cemento
Portland.
 d) Resistencia a los sulfatos:

El concreto expuesto a concentraciones perjudiciales de sulfatos, debe elaborarse con cementos

resistentes a los sulfatos:

• Cementos de moderada resistencia a los sulfatos:

- Cemento Portland Tipo II.
- Cementos Portland adicionados: Tipo MS y Tipo IP(MS).

• Cementos de alta resistencia a los sulfatos:

- Cemento Portland Tipo V.
- Cemento Portland adicionado Tipo HS.
 DETERIORO DEL CONCRETO POR ATAQUE DE SULFATOS

•Origen: del suelo; aguas superficiales, subterráneas; materias primas del concreto.

•Reacciones que producen expansión:

 REQUISITOS PARA CONCRETOS EXPUESTOS A
SOLUCIONES QUE CONTIENEN SULFATOS

Concreto con Concreto con

Sulfato soluble en Sulfato (SO4) agregado de peso agregado de peso
Exposición a agua (SO4) en el Tipo de Cemento normal, relación a normal y ligero, f 'c,
disuelto en el
sulfatos suelo, % en peso /mc máxima kg/cm² (MPa)
agua, ppm
Insignificante 0,00 ≤ SO4 < 0,10 0 ≤ SO4 < 150 Sin restricción en el tipo ---- 175 (17)

0,10 ≤ SO4 < 0,20 150 ≤ SO4 < 1500,

Moderada agua de mar II, IP (MS), IS (MS), MS 0,50 280 (28)

Severa 0,20 ≤ SO4 ≤ 2,00 1500 ≤ SO4 ≤ 10000 V, IP (HS), IS (HS), HS 0,45 315 (31)

Muy severa SO4 > 2,00 SO4 > 10000 [V, IP (HS), IS (HS), HS] 0,45 315 (31)
+ puzolana o escoria

Fuente ACI 318S-08

 Fijación de iones cloruro en la pasta de cemento:

C3A + Cl- = Cloro-aluminato-calcio.H2O

(se inmovilizan iones Cl- y se bloquea C3A)

▪Acción del agua de mar (cloruros y sulfatos)

- Cementos portland adicionados (resistentes a sulfatos y cloruros) mejores que los
cementos de muy bajo C3A (resistentes a sulfatos).
- Cementos portland con: 5% < C3A < 10%
(Fuente: Comité Euro-Internacional del Concreto).

- Cementos con C3A hasta de 10% si a/c < 0,4.

(Fuente: ACI 318).
VI. CERTIFICADO DE CALIDAD
Cemento Portland Tipo I
Conforme a la NTP 334.009 / ASTM C150
Pacasmayo, 01 de Marzo 2018
 REQUISITOS FISICOS DEL CEMENTO
Tipo
Requisitos Físicos
I II V MS IP ICo

Resistencia a la compresión
Kg/cm2 (Mpa)
3 días 120 (12) 100 80 100 130 130
7 días 190 (19) 170 150 170 200 200
28 días 280 (28)* 280* 210 280* 250 250
Tiempo de Fraguado minutos
Inicial, mínimo 45 45 45 45 45 45
Final, máximo 375 375 375 420 420 420

Expansión en Autoclave
% máximo 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80

0.04* 0.10 0.10*

Resistencia a los sulfatos --- --- ---
14 días 6meses 6meses

Calor de hidratación Máx. 290*

KJ/Kg (cal/g) 7 días --- 290* --- --- ---
(70)*
28 días (70)*
330*
---
(80)*
Finura Superficie específica
Mét. Turbidímetro (m2/kg) 160 160 160
--- --- ---
Mét. Permeabilímetro (m2/kg) 280 280 280
* Requisito Opcional
 REQUISITOS QUIMICOS DEL CEMENTO
Tipo
Requisitos Químicos
I II V MS IP ICo

(Periclasas) 6 6 6 --- 6 6
Oxido de Magnesio (MgO), máx %
(Sulfatos) 3.5 3.0 2.3 --- 4 4
Trióxido de azufre (SO3), máx %
(Cemento hidratado) 3 3 3 --- 5 8
Pérdida por Ignición, màx %
(Cemento Adulterado) 0.75 0.75 0.75 --- --- ---
Residuo insoluble, máx %
Aluminato Tricálcico (C3A), máx % --- 8 5 --- --- ---

Reacción Alcali Silice (RAS)

Álcalis equivalente (Na2O + 0.658 K2O), máx % 0.6* 0.6* 0.6 --- --- ---

* opcional
 SESIÓN PRÁCTICA
¿Qué tipos de aplicaciones del cemento vemos en las imágenes?

Explica brevemente las diferencias entre los tipos de cemento según las
normas técnicas.
SESIÓN PRÁCTICA
NTP 334.009
[Link] en el proyecto no se indica qué cemento se está usando, ¿cuál tipo se asume?
2.¿Qué ensayos se usan para la determinación del tiempo de fraguado y para la
determinación de la finura?
3.¿Hasta cuánto de caliza se permite cómo reemplazo del cemento?
4.¿Dónde se debe almacenar el cemento?
5.¿Cuánto puede ser la variación de la masa indicada en la bolsa? En Perú
¿cuánto sería eso?
6.¿Cuántas bolsas deben cumplir con lo anterior?
7.¿Qué detalles debe contener la bolsa?
[Link] el ensayo de cuantificación de caliza: Donde el contenido determinado de
CO2 en el cemento terminado es 2,5 % y el contenido de CO2 de la caliza es 45 %
(CaCO3 en la caliza = 98 %). Entonces:
9.¿Cuánto es el calor de hidratación máximo admitido en un cemento tipo II a los 7
días?
SESIÓN PRÁCTICA
NTP 334.082
1.¿Cómo se define un Cemento Portland adicionado?
2.¿Cómo se consideran las puzolanas si la expansión del mortero excede el 0,05%
a los 91 días de edad para cualquiera de las 3 composiciones conteniendo
puzolanas?
3.¿A cuánta temperatura se debe realizar el ensayo por Pérdida por ignición?
4.¿Qué ensayos especiales se pueden realizar?
¿Qué veremos la próxima
sesión?

• ADICIONES
Construyamos las principales conclusiones

Participemos en la elaboración de las conclusiones.