0 calificaciones 0% encontró este documento útil (0 votos) 375 vistas 26 páginas 9-El Autómata Programable
El documento aborda el funcionamiento y la estructura de los autómatas programables (PLC), dispositivos electrónicos diseñados para gestionar sistemas de lógica digital en entornos industriales. Se clasifican en autómatas compactos y modulares, y se describen sus componentes clave como la CPU, fuentes de alimentación y módulos de entradas y salidas. Además, se presentan aplicaciones prácticas, como el arranque de motores y la inversión de sentido de giro utilizando relés programables.
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El autémata programable
y Vamos a aprender
1. Introduccion
2. Clasificacién de los autématas programables
3. Estructura del automata programable
4, Programacién de os autématas programables
5. Comunicaciones industriales
6. Sistemas HMI
7. Relés programables
PRACTICA PROFESIONAL RESUELTA
Puesta en servicio de un relé programable
RETO PROFESIONAL
L inversién del sentido de giro estrella-triangulo
con relé programable
2. Arranque de motores con inversion del sentido
de giro mediante relé programable
V7 Resultados de aprendizaje
Monta y mantiene sistemas automaticos con control
programable interpretando decumentacién técnica
y verificando su funcionamiento.Gg Hlsormats programe MERIAL NAAN)
1. Introduccién
Un autémata programable, también denominado PLC (Programmable Lo-
gic Controller) 0 controlador légico programable, es un dispositivo elec-
trénico capaz de gestionar sistemas de Logica digital de forma programada
Se puede decir que un autémata programable es un ordenador, o computa-
dora, disefiado especificamente para realizar tareas de control en entornos
industriales que necesitan alto grado de automatizacion.
Figura 9:1. Diferentes modelos de autématasprogramables (fuente Siemens)
Los autématas programables loon senales de los sensores y envian infor-
macién a los actuadores, en funcién de un programa de usuario.
En la actualidad, el uso de los autématas programables esta generalizado
en todos los sectores, lo que permite resolver cualquier aplicacién automa-
tizada, desde la mas sencilla a la mas compleja
Los autématas estan disenados para trabajar en entornos industriales, ya
que su funcionamiento no debe estar afectado por las perturbaciones que
este tipo de ambientes pueden ocasionar.
Como los autématas programables nacleron para sustituir a los grandes
cuadros eléctricos de relés y contactores, es habitual iniciar su estudio com~
Parandolos con los sistemas cableados.
Es i = a
. ot
z
Fe
Esquoma de fuorea
Figura 95, Aranquede un moter estrela-tkingulo con logicacableadaML mada
Enla figura se muestra como se gestiona el arranque estrella-triingulo de un motor
trifésico con rotor en jaula de ardila.
Se observa que el crcuito de mando es «cerrado» y que, una vez finalizado, cual
{quier cambio en el funcionamiento requiere recablearlo. Sin embargo, sise sustituye
elcircuito de mando por un autémata programable, una vez cableados los elementos
de entradas y salidas, cualquier modificacién en su forma de funcionar es mucho
‘mas simple que Su equivalente cableado, ya que solamente requiere reprogramar
eldispositvo,
Evidentemente, en cualquiera de los dos casos el crcuito de potencia sigue siendo
elmismo.
Esquema de fuerza
Figura 94. Arranque de un motor estela-tisnguo con gia cableada
.. Clasificacién de los autématas
programables
‘Seguin su modularidad, los automatas pueden ser clasificados en dos tipos:
compactos y modulares.
2.1. Autématas programables compactos
‘Son aquellos que contienen todos sus elementos, E/S, CPU, fuente de ali
mentaci6n, etc., en una misma envalvente
| Actividades
1 UTILIZA LAS TIC. Busca eninternet
‘almenos cuatro marcas que fabri-
‘quen autématas programables.
Figura 95. Dferentes modelos de automatas compactos.
256(owe
(wwe
El automata programable
Tienen la ventaja de ser mas econémicos que sus equivalentes modu-
lares; sin embargo, presentan un gran inconveniente y es que, si alguna
de sus partes se averla o deteriora, es necesario sustituir todo el dis-
Positive.
Hace algunos afios, muchos de los autématas compactos no tenian ninguna
posibilidad de expansién. En la actualidad, la mayoria de ellos pueden ser
ampliados mediante médulos de todo tipo: entradas, salidas, tarjetas de
comunicacién, etc.
Figura 9.6. PLC semicompacto can méculos de amplacin (fuente Siemens).
Dentro de este grupo cabe destacar los que se han denominado relés pro-
gramables, que algunos fabricantes estan desarrollande con gran éxito para
aplicaciones domésticas y gestion de pequefia maquinaria. Con un teclado
basico, de seis u ocho teclas, situado directamente en su frontal, es posible
realizar todas las tareas de programacion y parametrizacion de una forma
rapida y sencilla. Ademas, presentan la posibilidad de ser conectados a un
ordenador personal para la edicién, monitorizacién y archivo de los pro-
gramas del usuario.
Hoy en dia muchos de estos relés programables suelen disponer de posibi-
lidades de expansion y comunicacion.
‘Aleventacion Enwaces
~ anura memory card
‘Méduo de expansion
‘Teclado de programacion
Figura 9.8 Rel programe «1 0GO! (fuente: Siemens).
La programacién de PLC que se estudia en este libro se basard en los relés
programables «LOGO!» de la marca Siemens.
Figura $7. Relé programable ZELIO (fuente
Schneider Elect)
sr|Figura 910. Autémata modular $7-1500 (uen-
teStemens)
[2s8/
Unidad 9 loos)
2.2. Autématas programables modulares
Cada una de sus partes esta en un médulo independiente que se instala
sobre un rack comin. Las posibilidades de expansién son enormes compa-
randolas con las de tipo compacto, pero su coste es mucho mas elevado.
aie erat
uj] int de conexién
eau de
dee etme, comarca
romaa tropic nttancpopenberhian
3. Estructura del autémata programable
El automata programable es un dispositivo electrénico basado en un mi-
croprocesador (CPU), instalado en una placa base que esta conectada a las
interfaces de entradas y salidas, por las cuales se reciben las senales de los
sensores y se envian las 6rdenes de control a los actuadores.
En el siguiente diagrama de bloques, se muestra la estructura basica de un
automata programable:
Programadera
Figura 9.1. Estructuraasica de un autémata programable (fuerte Siemens).
Todo el conjunto se alimenta con tensién de corriente continua, normal-
mente 24 V,.. procedente de una fuente de alimentacion. Esta puede estar
integrada en la misma placa electrénica del circuito principal o puede ser
un dispositivo externo.
A continuacion, se describe cada una de las partes de un PLC.El automata programable
3.1. Unidad central de procesos (CPU)
[Link] central de procesos es el cerebro del automata. Esta constitui~
da, principalmente, por el microprocesador y la memoria.
Tiene como misién procesar el programa de usuario. Externamente, este
médulo suele disponer de un conjunto de indicadores led, que muestran
informacion sobre su estado de funcionamiento (RUN/STOP).
En el médulo de la CPU suele estar ubicada la interfaz de conexién por la
que se realiza la comunicacion con la programadora. Ademas, puede dispo-
er de otros puertos para su comunicacion con otfos dispositivos de campo.
Los programas se almacenan y se ejecutan en la memoria del PLC, que
puede ser de dos tipos:
= Memoria volatil. También denominada memoria de trabajo o memoria
RAM.
= Memoria no volatil. Es la memoria que no se pierde, aunque falle la all~
‘mentacién del dispositive. También es conocida come memoria ROM. En
la actualidad, es habitual el uso de tarjetas de memoria (memory cards).
que suelen ser mas econémicas y faciles de instalar.
Figura [Link] CPU de autématas 57-1500 de Siemens
3.2, Fuente de alimentacién (power supply)
Lafuente de alimentacion tiene la funcion de convertirla corriente alterna
dered eléctrica en la corriente continua, a 24 V,., necesaria para alimentar
los circuitos electrénicos del interior del autémata.
Sila fuente de alimentacién es de la potencia adecuada, también es posible
utilizarla para alimentar los sensores y actuadores conectados al PLC. En
este caso, es necesario tener en cuenta la corriente que consume cada uno
de ellos para evitar sobrecargaria.
3.3. Interfaces de entradas y salidas digitales (\/0)
Estan formadas por un conjunto de médulos, estructuras de conexionado
y soportes cuyas principales funciones son:
= Adaptarla tension de trabajo de los sensores y actuadores a los dispost
tivos electronicos del automata
= Recibir sefiales de los sensores, en el caso de las entradas, y enviar se-
falesa los actuadores, en el caso de las salidas.
MBUAAVUAAU AANA
Figura [Link] del odode tin-
csonarniento de la CPU,
Vocabulary
Coble wie
# Macsiro:master,
= Dispose: device
= Fuente de aimentaion power supp
# Entoda:input
# Sal: output,
= Bus de campo: fetdbus.
= Actuador actuator
& Esciavosave
* conectr- pug.
# Tart de red: network card
&Tarota ce memovia: memory card
Figura 918. Fuentes de almenticiin de at
mmatas (fuerte: Siemens).
\|>s3Saber mas |
‘los médulos de entradas/salidas seles
denomina de forma abreviada E/S 0 en
inglés V0 (Input/Output).
Las entradas se dentifican con elsimbo-
lonematécnico «)», ylas salidas con el
simbolo «Qm.
Recuerda |
Cuando sehhable de conexién PNP 0 NPN,
ten en cuenta que la primera letra es la
{que define la polaridad que sale del dis-
positive osensor;es decir, PNP-Positivo,
NPN-Negativo,
Saber mas |
No todos fos PLC permiten trabajar con
los dasttipos de polaridad (\sgicapositiva
‘onegativa), por lo que siempre es nece-
sario consultar el manual de operacién
antes de realizar elcableado.
vise Lg.)
Este médulo tiene como misién recibir las sefales de los sensores del pro
ceso ode la maquina, A él se unen eléctricamente los captadores (interrup-
tores. finales de carrera, pulsadores, sensores, detectores de posicién, etc).
3.3-1. Médulo de entradas digitales (digital input)
Sensoras edo 0 nada
Figura 916, Médulo de entradas de un S7-1500(tuente: Siemens)
Las entradas digitales captan sefales de tipo discreto que varian su es-
tado ante cambios de tension todo © nada, lo que permite evaluar si la
sefial estd a 0 0 I (l6gico).
El valor de tension depende del modelo del médulo de entradas, y aunque
es habitual trabajar con valores de corriente continua a 24 V, existen auto-
matas que pueden trabajar a otras tensiones, como 12 V, ¢ incluso entre
120 y 240 V,.
Dentradas a24V,. |
Sonlas ms utlizada ensindsba Se apan desde una fuente de mentadincon
salda224¥,, era ene caso dts PLC compacts y extern enlosmodulres.
En este caso, el valor lagico de la sefial digital de entrada puede hacerse con logica
posta con igica nega. Atos valores lgkos, en uncon dela polaidad de
tired, serepresentanenla siguiente abla
Logica postiva Logica negativa
t6gico Positvo (+) Negativo(-)
Ol6gico Negativa -) Positivo (+)
Tablas,
Ala légica positiva en las entradas también se la denomina PNP 0 sinking,
ya la logica negativa NPN o sourcing.
Lge post sking) Tee] Uénca negave courcing)
Figura 917. Tipo de gicade las entradas dgtales.El automata programable
Algunos equipos tienen la posibitidad de realizar un tipo de conexién u otra.
En este caso, serd necesario conectar el borne comun de las entradas al posit!-
vo. cal negativo, segun indica el fabricante en el manual de puesta en marcha.
Los PLC de tipo compacto, especialmente los que se conectan directa-
mente a la red de 230 V,,. suelen disponer de una fuente de alimentacion
de salida a 24 V,. que puede ser utilizada para conectar los sensores que
envian sefiales a las entradas. Si el nimero de sensores activos es elevado,
ta mejor solucién consiste en poner una fuente externa para alimentarlos.
En este caso, el cable de referencia, como puede ser la masa en un sistema
de légica positiva, debe unirse a la masa de la otra fuente de alimentacion.
Saber mas I
Los detectores de tres hilos son de tipo
PNP o NPN. Los dos tipos requieren all-
mentacién elé[Link] V,..que se aplica
alosterminales + (color marrén) y~(co-
lor azul). Cuando el detector se activa, la
sefial de salida se presenta en el cable
ut (color negro), y son de valor positive
enlos de tipo PNP y de valor negativo en
losNPN,
Detector do esos
Figura 9.18, Conesin de detectores de testis aa Fuente de salda de un PLC y una fuente det
rmertacisn externa
[entradas a 110-240 V,.
No es una configuracion tan habitual como la que ya se ha visto para las entradas a
24, pero algunos autématas, especialmente de relés programables, disponen de
‘modelos cuyas entradas consiguen su valor \6gico mediante la fase (L) del sistema
de alimentacién de 250 V,.. Estos equipos tienen amplia utilizacién en aplicaciones
dométicas y pequerios automatismas industriales
3.3.2. Médulo de salidas digitales (digital output)
Este médulo tiene como mision enviar las sefiales de activacion y desac-
tivacién a los actuadores (bobinas de contactores y relés, electrovalvulas,
lamparas de senalizacion, etc.).
Médulo de salidas digitale
‘Actuadores todo nada
Figura 920. Nadulo de sais gales
Las salidas tienen una zona de memoria donde se almacena su valor una
vez que ha sido procesado el programa de usuario.
Las salidas digitales pueden ser de dos tipos: a relés y a transistor.
Figura 318. Ejerpo de conexion deun detector
‘detres 05 tipo PRP.
| Actividades
2. Dibuja como se conectarian tres
finales de carrera, tres pulsado-
res y un interruptor a un médulo
de entradas de un autémata pro-
‘gramable de2é V,, en logica posi-
ta, Come el automata es de tipo
compacto, la fuente de alimenta-
ion esinterna,
ll]Saber mas |
Es importante conocer el poder de cor-
te de las salidas, para conectar en ellas
los actuadores adecuados. Siestono se
tiene en cuenta, es posible que se dete-
rioren o destruyan por sobrecarga.
‘Aimontacion
(coca)
Figura 921, Salas arelésindependientes.
SS S
S
—_
Ve
Figura 925. Protecisn de Ios calldae DC con
dodo volante concargas inductvas.
[||
v8
Salidas a relés (relay output)
‘Se denominan de esta manera, ya que se basan en el disparo interno de un
rele electromecanico, cuyo contacto es usado para el control externo de
los actuadores.
Son libres de tensién y, por tanto, se pueden utilizar para cualquier siste~
ma de alimentacion (AC, DC), incluso en la misma aplicacion.
Los contactos de salida se pueden presentar como contactos indepen-
dientes o con un borne comin. En este segundo caso, todos los actua~
dores que se conectan al mismo bloque deben utilizar el mismo tipo de
alimentacion,
‘Aimentacion
(ecoca)
Figura 9.22 Salida arelésconbome comin.
Salidas a transistor (OC output)
Las salidas a transistor, también denominadas DC, 0 salidas a colector abier-
to, se utilizan para activar actuadores de corriente continua
‘Son salidas que pueden realizar operaciones de conmutacion muy répi-
das, por lo que pueden ser usadas para generar trenes de pulsos.
De igual forma que ocurre con las entradas, las salidas a transistor pueden
ser de logica positiva (PNP) o de Logica negativa (NPN). En el primer caso,
cuando la salida esta activa, saca por ella el positive de la alimentacién, y
en el segundo caso hace lo contrario: saca el negativo.
Asi, as cargas se conectan como se muestra en las siguientes figuras:
‘Salides con léica negatva (NPN)
Figura 925, Saidas 0Ccon ogca negative
La conmutacién de cargas inductivas, como relés, electrovalvulas, etc., a
través de las salidas DC de los autmatas programables, producen picos de
tension que pueden danar de forma irremediable sus transistores finales.
La conexién de un diodo volante, conectado en paralelo y polarizado en
inversa, con la bobina de la carga, amortigua dichos picos, protegiendo asi
las salidas del PLC (figura 9.24).ours programable
3.4. Sefiales analégicas
Las seftales analégicas permiten transferir valores de sefiales fisicas, como
temperatura, distancia, masa, etc., a través de sefales eléctricas, que se
procesan como datos numéricos en el interior del PLC.
Las senales eléctricas analgicas pueden ser en tension o en corriente. Estas
se encuentran estandarizadas; las mas comunes son las que se enumeran
acontinuacion,
Estandar de tensién Estandar de coriente
10, (bipoar) 0220mA
0-10V,. 4a20ma
0-5V5c
Tabla
Los autématas programables pueden disponer tanto de entradas como
de salidas analdgicas. Estas pueden estar integradas en el modulo de la
propia CPU 0 en médulos de expansion.
-—
Pic.
40 ‘Sensor analégioo
Be
Figura 926. Entradas ysalidasaralgicasenun PLC.
Las sefiales analégicas pueden estar afectadas por las interferencias electro-
magnéticas de los entornos industriales. Por este motivo, los cables deben
tener una malla de apantallamiento conectada a la masa del sistema eléc-
trico, yno deben superar la distancia aconsejada por el fabricante,
‘Sensor analégico
Maiia de apantallamionto soc ane
Figura 927. Fjemplo de conexiin de sensoresaerivadas analgicas
Saber mas I
Algunos médulos de entradas/salidas
_analicascispenen de mss de dos bor-
nes para a conexin de sensores/ac-
tuadores. Estos se utlizan paraconectar
dispositvos de mas de dos hiloso clea
eltipadesefal que se va aprocesor(ten-
siono corriente)
‘Sensor anaoge|
con sai en tens
Figura 9.28. Conexin de sensor analogica en
tension,
Figur 928 Conn de sensor anak en
one
l=
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