ISBN: 978-628-95207-4-3. ISSN: 2414-6390. Digital Object Identifier: [Link]

770

Concrete of 210 kg/cm2 with Addition of Recycled Glass

Before Pathogenic Agents
Junior Jesús Gonzaga Toribio, Bach.1; Henrry Josué Villanueva Bazán, Mg.2
1
Universidad Privada del Norte, Cajamarca, Perú. N0002386@[Link]
2
Universidad Privada del Norte, Lima, Perú. [Link]@[Link]

Abstract– Abstract– This investigation was carried out

with the purpose of analyzing the compressive strength of
concrete f'c=210 kg/cm2 with recycled glass added in
percentages of 5%, 10% and 15% and exposed to sulfuric acid
during the process of cured. 108 test tubes were analyzed and
applied in 4 groups of 27 according to control design, 5%, 10%
and 15%; Inclusion and exclusion techniques were used as the
basis for this research. As data collection instruments, formats
were used to support the tests carried out in the laboratory, in
order to synthesize and organize the relevant information.
Finally, the results of the resistance of the 108 test tubes were
analyzed, concluding that the resistance increased according
to the age of curing and the percentage added.

Keywords: recycled glass, resistance fc=210 kg/cm2,

sulfuric acid.

Digital Object Identifier: (only forfull papers, inserted by LACCEI).

ISSN, ISBN: (to be inserted by LACCEI).

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of Global Transformations: Integration and Alliances for Integral Development”, Hybrid Event, Buenos Aires - ARGENTINA, July 17 - 21, 2023. 1
 Concreto de 210 kg/cm2 con Adición de Vidrio Reciclado
Ante Agentes Patógenos
Junior Jesus Gonzaga Toribio, Bach.1; Henrry Josué Villanueva Bazán, Mg.2
1
Universidad Privada del Norte, Cajamarca, Perú. N00023866 @[Link]
2
Universidad Privada del Norte, Lima, Perú. [Link]@[Link]

Resumen– Esta investigación se realizó con el propósito de especificaciones por las Normas Técnicas Peruanas, el Comité
analizar la resistencia a la compresión del concreto f´c=210 kg/cm2 ACI 211.1 e investigaciones realizadas a nivel nacional e
con vidrio reciclado adicionado en porcentajes de 5%, 10% y 15% y internacional [3].
expuestas en ácido sulfúrico durante el proceso de curado. Se
analizaron y aplicaron 108 probetas en 4 grupos de 27 según diseño
de control, 5%, 10% y 15%; se utilizaron técnicas de inclusión y
Dentro de estas normativas, se enfatiza el rol y la
exclusión que sirvieron de base para esta investigación. Como importancia que las propiedades del concreto deben cumplir en
instrumentos de recolección de datos se utilizaron formatos como un diseño de mezcla de acuerdo a los parámetros de diseño
apoyo de los ensayos ejecutados en laboratorio, con la finalidad de establecidos, ya que así y solo así, se obtendrá una óptima
sintetizar y organizar la información relevante. Finalmente, se resistencia del concreto. Es decir, se debe considerar las
analizaron los resultados de las resistencias de las 108 probetas, condiciones de servicio que soportará la estructura de concreto,
concluyendo que la resistencia aumentó según la edad de curado y los requerimientos de durabilidad según las características y
porcentaje adicionado. propiedades de los agregados por medio de un adecuado control
de calidad [4].
Palabras clave: vidrio reciclado, resistencia fc=210
kg/cm2, ácido sulfúrico.
Es así que, la presente investigación tiene como objetivo
principal, realizar un diseño de mezcla de concreto con
I. INTRODUCCIÓN Resistencia a la compresión f’c de 210 kg/cm², adicionado con
5%, 10 % y 15% de vidrio reciclado en diferentes proporciones.
Dentro del ámbito de la construcción, el concreto es el Asimismo, poder conocer qué agentes patógenos se presentan
material más usado en todo el mundo, lo que implica que la en comparación con un diseño de mezcla de patrón o de control
demanda ante la explotación y utilización de productos directamente convencional (sin adición de vidrio reciclado).
naturales va en aumento. Frente a ello, este sector busca Dicha finalidad es la de conocer la comparación de los valores
continuamente oportunidades de mejora iniciando a estudiar el de resistencia a la compresión cuando se adiciona porcentajes
uso de materiales no convencionales en las mezclas de de vidrio reciclado.
concreto, empleando fibras de polipropileno, viruta de acero,
vidrios reciclados, entre otros; ya que, mediante su aplicación, Según [5]. indica que, estudios realizados en el
ayudan a minimizar las emisiones de contaminación del medio Departamento de estructuras de la Facultad de Ciencias
ambiente [1]. Exactas, Físicas, y Naturales, UNC, de la ciudad de Córdova –
Argentina; obtuvieron resultados satisfactorios en el
Una de las principales alternativas, es la reutilización de los comportamiento de mezclas de concreto al reemplazar cierto
desechos de vidrio, pues es uno de los problemas más porcentaje del cemento por vidrio reciclado finamente molido,
importantes en todo el mundo debido al aumento de residuos ya que las reacciones puzolánicas que se da entre las micro
consistentes en los botaderos y la naturaleza no degradable de partículas de vidrio y la cal liberada en la hidratación primaria
su eliminación. del cemento, generaron compuestos CSH secundarios.
Ciertas investigaciones indican que el vidrio puede tener
propiedades mecánicas que ayudan a la resistencia del concreto, Asimismo [6], manifiesto que la Escuela Politécnica
y térmicas según su composición química y tratamientos Nacional de Quito – Ecuador, analizó la resistencia a la
térmicos. En general se caracteriza por ser un material duro, compresión del concreto utilizando vidrio molido reciclado,
frágil, transparente resistente a la corrosión, al desgaste, a la respetando su granulometría de acuerdo con las normas técnicas
impermeabilización y a la compresión. Asimismo, reduce las establecidas de su país. Al lograr resultados positivos,
emisiones del CO2, las cuales son provocadas durante su concluyeron que el aumento del porcentaje del vidrio
producción o fabricación [2]. reemplazante por el agregado fino en la mezcla de concreto,
puede permitir disminuir la proporción de cemento a utilizar,
Es por eso que, el uso de vidrio reciclado ha despertado dicha conclusión se origina ya que la partícula del vidrio al tener
gran interés para emplearlo como reemplazo parcial en el mayor tamaño, la superficie específica disminuye, solicitando
agregado fino, agregado grueso e incluso del cemento en las menor proporción de cemento para cubrirla.
mezclas de concreto, siguiendo técnicamente las

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 Por otro lado, [1]. indicó que la Universidad de Michigan Se concluyó que, la resistencia a compresión del concreto
– Estados Unidos; realizó diversos estudios al concreto, con la incorporando vidrio reciclado es 6.00% más resistente que el
finalidad de conocer su calidad, en cuanto a su resistencia concreto tradicional; no obstante, al agregar 30% de vidrio
mecánica, su resistencia ante la presencia de agua, durabilidad reciclado molido y tamizado, la resistencia mecánica es de
y respecto a su composición al adicionar vidrio molido 20.57 MPa (209.76 kg/cm2) disminuyendo en 1.50% con
reciclado de un tamaño de 13 μm, con la metodología de aplicar respecto a la muestra de control.
un porcentaje de vidrio en cada proceso desde el 15% al 23%.de
acuerdo a las normas ASTM. Logrando un concreto compatible Por lo tanto, la presente investigación se centra en analizar
respecto al de composición normal., esto demuestra que la la resistencia a la compresión del concreto F’c=210 kg/cm2 con
adición de vidrio molido reciclado, mejora la resistencia, adición de vidrio reciclado molido, mediante proporciones de
brindando mayor durabilidad al concreto. Otra de las prueba en porcentajes de vidrio de 5%, 10% y 15% respecto al
características resultantes ha sido la de la resistencia a la agregado fino aprovechando el origen, las características de éste
abrasión y resistencia a largo plazo con un contenido aplicado y a la vez proporcionándole utilidad (reutilización), con
de 20% de vidrio molido reciclado. exposición y sin exposición al ácido sulfúrico (sulfato de
magnesio) durante el proceso de curado de los especímenes de
En Perú, [7]. elaboró 27 probetas: 9 probetas patrón o de concreto. Formulando la hipótesis que, mediante la adición de
control 0% adicionado, 9 probetas con 5% y 9 probetas con vidrio, la resistencia a la compresión del concreto se
10% adicionado de vidrio molido reciclado. Concluyó que, el incrementará con respecto al concreto patrón o de control.
vidrio molido tiene comportamiento como material cementante
al tener más del 80% de sus componentes al oxido de silicio; lo Cabe resaltar que las características del concreto pueden
cual facilita su uso en la elaboración del concreto y es el tener una gran variación considerable, dependiendo del control
responsable de las altas resistencias que tienen los concretos de sus ingredientes que preferentemente está constituido por la
experimentales con la sustitución del agregado fino en un 5% y mezcla apropiada de cemento, agregado fino (arena), agregado
10% por vidrio molido. grueso (piedra chancada) y agua [10].

Según [8]. analizó la resistencia a compresión de probetas CONCRETO. - Material desarrollado a partir de la unión de
cilíndricas de concreto con composición de vidrio molido los materiales: cemento (NTP 334.009, 2005), agregado fino
reciclado, sustituyendo parcialmente al agregado fino para una (NTP 400.037, 2014), agregado grueso (NTP 400.037, 2014),
resistencia f´c de 210 kg/cm2. Se estableció el ensayo de agua (NTP 339.088, 2014) y en algunos casos aditivos (siempre
granulometría correspondiente a áridos finos, comprobando y cuando sea necesario).
que los tamaños de partícula conseguidos están dentro de los Al mezclarse el agua con el cemento, forman una pasta que
límites otorgados por ASTM C33. Se elaboraron 45 probetas rodea cada partícula de agregado, conllevando a las pocas
cilíndricas de concreto con porcentajes de 10%, 20%, 30% y horas, su endurecimiento. Este proceso es debido a la
40% de vidrio molido reciclado añadido en la mezcla de hidratación, que es una reacción química entre el cemento y el
concreto, cumpliendo posteriormente con el respectivo curado agua, la cual, la pasta une entre si las partículas del agregado,
de probetas y ensayadas a compresión tres cilindros para cada formando una masa resistente, durable y sólida [11].
porcentaje de vidrio adicionado a la mezcla de concreto, en
edades de 7, 14 y 28 días, obteniendo finalmente buenos PROPIEDADES DEL CONCRETO
resultados en cuanto a su resistencia a la compresión. Se encuentran en estado fresco y en estado endurecido, pero
debido que todas las propiedades en estado endurecido
Ante ello, [8]. recomienda utilizar un 40% de vidrio molido dependen específicamente de las características en estado
como peso reemplazante del agregado fino, siendo éste el que fresco, se considera más relevantes las propiedades o
permite obtener mayores resistencias a edades a partir de los 14 características en estado fresco (fraguado), pues es de suma
días donde se empiezan a dar las reacciones. Este estudio aporta importancia cumplir y establecer según normativas vigentes los
a la investigación mostrando un porcentaje óptimo de vidrio que procesos de mezclado, transporte, compactación, colocación,
se debe utilizar, y la edad a la que éste resulta beneficioso para terminado y la vez de las mediciones y factores que las afecten
la resistencia a la compresión, a la vez sirve de base para para un adecuado control [1].
realizar los estudios a edades avanzadas, tomando como
referencia los porcentajes de vidrio desarrollados en esta ESTADO FRESCO
investigación. TRABAJABILIDAD. - Esta propiedad se caracteriza por tener
facilidad de manipulación [16], mezclado de los ingredientes
Según, [9]. evaluó la resistencia mecánica del concreto del concreto, y comodidad para ser transportado y colocado en
incorporando un 20% de vidrio reciclado al concreto como obra, con medios de compactación correspondiente en atención
agregado fino, teniendo como resultado una resistencia de a la mínima perdida de homogeneidad (exudación o
22.15 MPa (225.87 kg/cm2), comparado con la resistencia segregación)
promedio de la muestra patrón o de control de 20.83 MPa Mediante la aplicación se puede medir su consistencia o fluidez
(212.41 kg/cm2). a la edad del concreto de 28 días de curado. de la mezcla según el ensayo de asentamiento con el cono o
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slump. Cabe resaltar que dicho ensayo no permite medir la Las propiedades del vidrio común, son una función tanto de la
trabajabilidad del concreto, sino que ayuda a determinar la naturaleza, de las materias primas como de la composición
consistencia o fluidez de la mezcla. química del producto obtenido.

ESTADO ENDURECIDO TABLA 1

COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL VIDRIO
RESISTENCIA A COMPRESIÓN. - Es la medida máxima de
%
resistencia a la carga axial de especímenes de concreto [16], NOMENCLATURA NOMBRE DEL PRESENTE
tiene como unidades expresadas de kilogramos por centímetro QUÍMICA COMPUESTO EN EL
cuadrado (kg/cm²), en megapascales (MPa) y/o también en VIDRIO
p.s.i. (lb/in²). SiO Oxido de silicio 72.5
𝐴𝐼𝑂3
Trióxido de aluminio 0.4
Según [12]. indica que existen reglamentos donde establecen su
valor del concreto a una edad de 28 días). Ante el aumento CaO Óxido de calcio 9.7
tardío de la resistencia respecto al tiempo, se considera un 𝐹𝑒2 𝑂3
Trióxido de hierro 0.3
patrón de relaciones, las cuales en los últimos años han venido
alterándose debido a la incorporación de algunos aditivos y MgO Oxido de magnesio 3.3
puzolanas en la fabricación del cemento. Es por ello que la edad 𝑁𝑎2 𝑂
del concreto y las proporciones de los componentes con los que Óxido de sodio 13.7
se realicen las mezclas, influyen como resultado en la 𝐾2 𝑂
Óxido de potasio 0.1
resistencia diseñada.

RESISTENCIA A SULFATOS II. MATERIALES Y MÉTODOS

Se define como la resistencia que presenta el concreto ante
ataques químicos y físico químicos de sulfatos externos. Se A. Enfoque, tipo y diseño de la investigación
conoce que entre los sulfatos comunes como: el sulfato de La presente investigación es aplicada, explicativa con
magnesio, el sulfato de sodio, el sulfato de calcio, entre otros; enfoque cuantitativo, ya que se aplicaron nuevas tecnologías
pueden desarrollarse de forma natural ya sea en el suelo, en implicadas en el diseño de mezcla, cumpliendo con la
aguas subterráneas, zonas costeras, en químicos de desecho, normatividad y los estándares de calidad especificadas en la
entre otros. Norma Técnica Peruana y las normas ASTM. El tipo de
investigación es experimental. Según [13]. menciona que una
Es decir [18], es el resultado de la reacción química de la matriz investigación es de tipo experimental cuando se adiciona
de cemento, con agentes agresivos que penetran en el interior materiales de reciclaje en la composición del concreto,
del concreto, las principales reacciones involucradas son: la permitiendo establecer la finalidad factible y práctica de su uso,
formación de etringita (mineral sulfato) y la descalcificación. que pueden ser considerados en obras civiles, como material
Estas reacciones químicas dan como resultado el agrietamiento, alternativo, analizando la resistencia a la compresión de un
expansión y/o la pérdida de resistencia, asimismo, de las concreto patrón y con adición de vidrio molido, mediante
propiedades elásticas del mismo. ensayos de laboratorio, se obtendrán resultados numéricos, en
las diferentes resistencias alcanzadas. Es considerada como
PATOLOGÍA DE DETERIORO EN EL CONCRETO nivel de investigación aplicativa, pues emplear nomas
La clasificación y fases patológicas en las edificaciones de estandarizadas y busca analizar un comparativo entre el tipo de
concreto son de suma importancia, puesto que con el transcurrir diseño de mezcla patrón o de control con resistencia a la
del tiempo, las estructuras van presentando manifestaciones que compresión del concreto f’c de 210 kg/cm² y el tipo de diseño
deben ser atendidas con prioridad. de mezcla adicionado en el agregado fino en proporciones de
Una de las fases más importantes dentro de la clasificación 5%, 10% y 15% de vidrio reciclado molido (expuesto y no
patológica, es la “fase por deterioro” pues, es la fase inicial expuesto a ácido sulfúrico durante el proceso de curado). El
que afecta al concreto por exposición al medio ambiente, los diseño de investigación con manipulación intencional de las
ciclos continuos de lluvia y sol (variación de temperatura), el variables independientes, con medición del efecto de la variable
contacto con sustancias químicas presentes en el agua independiente y con control interno de la situación
(reacciones acidas y alcalinas), la cual indica que la estructura experimental.
está o se encuentra debilitada continuamente.
B. Población y muestra
VIDRIO La presente investigación, es de representación no
Fluido con viscosidad muy alta, de aspecto frágil y transparente. probabilística no estadística por conveniencia, ya que, para
Compuesta por la mezcla de óxidos metálicos, donde su desarrollarla, se considera como requerimiento el tipo de
principal componente es el óxido de sílice conocido como material en estudio, es decir, el concreto con resistencia f´c=
silicio (Si O4), derivado de arena, pedernal o cuarzo. 210 kg/cm2, y la adición de vidrio reciclado en proporciones

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porcentuales y por ello, es considerada como una elección por La técnica utilizada para la recolección de datos es la
conveniencia. revisión documental, basada en diversos estudios, antecedentes
y propuestas a cerca de viviendas sostenibles para otras zonas
El objeto de estudio o muestra, se considera a las probetas de Latinoamérica, ya que estas realidades son similares al Perú.
cilíndricas de concreto, siguiendo el procedimiento en la
elaboración de la mezcla, curado y rotura de los especímenes El instrumento de recolección de datos es una ficha
en con normas estandarizadas ASTM y NTP, se ha creído resumen, mediante la cual se organizaron los datos principales,
conveniente elaborar 108 probetas, las cuales 27 especímenes metodologías utilizadas y resultados de otras investigaciones,
cilíndricos son muestras de concreto convencional y 81 de las cuales se obtuvo la información necesaria para cumplir
especímenes cilíndricos son muestras de concreto con adición con el objetivo actual de la investigación de determinar la
de vidrio reciclado en proporción de 5%, 10 % y 15% en resistencia a la compresión de un concreto patrón y expuesto a
relación al agregado fino) las cuales serán sometidas a la agente patógenos con la adición de vidrio reciclado.
resistencia a la compresión en edades de 7,14 y 28 días según
la Norma Técnica Peruana 339.034. C. Técnicas e instrumentos de análisis de datos

Para la selección del porcentaje de adición de vidrio Se ha considerado utilizar como fuente: los ensayos de
reciclado, se tuvo en cuenta algunos: [7]. en su investigación investigación; como técnica: la observación directa y análisis
escogió sustituir 5% y 10% de vidrio reciclado. [8]. en su documentario (normas, antecedentes, etc); y como
investigación indicó que la resistencia del concreto aumenta instrumentos: análisis documentario mediante fichas de registro
hasta un máximo del 40% de vidrio reciclado reemplazando al (protocolos).
agregado fino. Asimismo [14]. indica que al usar un 30% y 50%
de vidrio reciclado sustituido, la resistencia del concreto D. Procedimientos
disminuye.
Ante lo expuesto, se ha creído conveniente utilizar la
sustitución del 5%, 10 % y 15% respecto al agregado fino.
INFORMACIÓN ANÁLISIS DE
REQUERIDA Y/O RESULTADOS
ANTICIPADA
TABLA 2
DISTRIBUCIÓN DE ESPECÍMENES CILÍNDRICOS EN EDADES DE 7, 14 Y 28 DÍAS
DE CURADO, QUE SERÁN SOMETIDAS A LOS ENSAYOS DE COMPRESIÓN AXIAL.

Edades de curado PROCESAMIENTO

PARCIAL ADQUISICIÓN DEL DE DATOS
Concreto 7 14 28 VIDRIO Y DE LOS OBTENIDOS
(Unidades) AGREGADOS
días días días (GABINETE)

Muestras patrón o de control 3 3 3 9

Muestras Patrón o de control (expuestas) 6 6 6 18
ROTURA DE
CARACTERIZACIÓN PROBETAS A LAS
Muestras con adición de 5% de vidrio DEL VIDRIO Y DE LOS EDADES DE 7, 14
3 3 3 9 AGREGADOS Y 28 DÍAS
reciclado

Muestras con adición de 5% de vidrio

6 6 6 18
reciclado (expuestas) COLOCACIÓN DE
CLASIFICACIÓN PROBETAS DE
Y SELECCIÓN CONCRETO EN LA
Muestras con adición de 10 % de vidrio DEL TIPO DE POZA DE CURADO (
3 3 3 9 CEMENTO
reciclado EXPUESTAS Y NO
EXPUESTAS A
SULFATOS)
Muestras con adición de 10 % de vidrio
6 6 6 18
reciclado (expuestas)

Muestras con adición de 15 % de vidrio DISEÑO DE ELABORACIÓN DE

3 3 3 9 MEZCLA POR EL PROBETAS DE CONTROL
reciclado DE CONCRETO Y
MÉTODO COMITE
ACI PROBETAS
Muestras con adición de 15 % de vidrio ADICIONADAS CON
6 6 6 18 VIDRIO RECICLADO
reciclado (expuestas)

TOTAL, DE ESPECÍMENES CILÍNDRICOS 108

Nota: se muestra la distribución de especímenes cilíndricos, de cada 9 muestras Fig. 1 Fases del desarrollo de investigación
de patrón o adicionado, 6 son expuestos a sulfatos y 3 sin exposición de sulfatos.

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 Al realizar la exposición de los especímenes cilíndricos de
TABLA 3
concreto en la poza de curado, se realizaron las relaciones de
NORMAS DE LOS ENSAYOS A UTILIZAR
proporción según los datos establecidos en la tabla anterior, se
ENSAYO NORMAS vertió un peso de 5.350 kg en una poza de curado de 1.072 m3
Análisis Granulométrico del
de capacidad, con una relación de 4.99 kg de sulfato de
Agregado Fino y Agregado NTP 400.012 - ASTM C136). magnesio por 1 m3, colocando al concreto a una exposición de
Grueso global agentes patógenos.
Método de prueba estándar
para Densidad Relativa
(gravedad específica) y
NTP 339.022 - ASTM C128-15 III. RESULTADOS
Absorción de agregado fino El análisis comparativo de la resistencia a la compresión
Método de prueba estándar
para Densidad Relativa promedio de las probetas expuestas y no expuestas al sulfato de
(gravedad específica) y
NTP 339.021 - ASTM C127-15 magnesio a las edades de 7,14 y 28 días, con los resultados de
Absorción de agregado grueso la resistencia a la compresión de los especímenes cilíndricos de
Método de prueba estándar concreto de control y de los especímenes cilíndricos de concreto
para Peso Unitario del
agregado fino y agregado
NTP 400.017 - ASTM C29-97 con adición del 5%, 10% y 15% de vidrio reciclado, expuestos
grueso y no expuestos a ácidos sulfúricos (sulfato de magnesio), se
Contenido de Humedad
NTP 339.185 - ASTM C566 -19
presentan.
evaporable de los Agregados
Determinación del material TABLA 5
más fino que pasa el tamiz NTP 400.018 - ASTM C117 ANÁLISIS DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN PROMEDIO EN EDADES DE 7,
N°200 14 Y 28 DÍAS DE CURADO (EXPUESTA Y NO EXPUESTA A SULFATO DE
Resistencia al desgaste del MAGNESIO)
agregado grueso de tamaño
NTP 400.019 2002 - ASTM C131).
mayor por Abrasión e Impacto
en la maquina Los Ángeles ANÁLISIS DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN PROMEDIO EN
EDADES DE 7, 14 Y 28 DIAS DE CURADO (Kg/cm2)
Nota: Los ensayos y normas fueron consultadas y basadas en La Norma
Técnica Peruana y normas ASTM.
28
Nº DESCRIPCIÓN 7 DIAS 14 DIAS
DIAS

TABLA 4
REQUISITOS PARA CONCRETO EXPUESTO A SOLUCIONES DE SULFATOS PROBETAS .CONTROL 182.60 190.47 222.40
CONTROL

Relación
máxima
Sulfato
agua - f'c mínimo
soluble en P. CONTROL
Sulfato material (Mpa) para 175.35 175.75 214.87
Exposic agua (SO4) Tipo de (EXPUESTO)
(SO4) en cementant concretos
ión a presente en el Cement
el agua, e (en peso) de peso
sulfatos suelo, o
ppm para normal y
porcentaje en
ADICIÓN 5%

concretos ligero* PROBETAS.5% ADIC. 181.73 190.50 232.57

peso
de peso
normal
Insignifi 0,0 ≤ SO4 < 0 ≤ SO4 < P. 5% ADIC.
- - - 180.42 189.78 219.05
cante 0,1 150 (EXPUESTO)
II,
IP(MS),
IS(MS),
ADICIÓN 10%

Modera 0,1 ≤ SO4 < 150 ≤ SO4 P(MS), PROBETAS.10% ADIC. 186.33 203.97 243.37
0,50 28
da 0,2 < 1500 I(PM)(
MS),
I(SM)(
MS) P. 10% ADIC.
185.83 200.75 239.53
1500 ≤ (EXPUESTO)
0,2 ≤ SO4 <
Severa SO4 < V 0,45 31
2,0
10000
Tipo V
PROBETAS.15% ADIC. 196.87 216.87 256.47
ADICIÓN 15%

Muy 10000< más

2,0 < SO4 0,45 31
severa SO4 puzolan
a
Nota: El concreto que va a estar expuesto a soluciones o suelos que contengan
P. 15% ADIC
sulfatos debe cumplir con los requisitos de la Tabla 3, ya que el concreto debe 193.82 214.93 255.02
(EXPUESTO)
estar hecho con un cemento que proporcione resistencia a los sulfatos y que
tenga una relación agua-material cementante máxima y un f’c mínimo. Norma
Técnica de Edificación E.060 Concreto Armado. Lima: Gerencia de Nota: Cuando comparativo entre resultados de las probetas en diferentes
Investigación y Normalización del SENCICO. diseños con y sin exposición en edad de 7,14 y 28 días

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 En la Fig. 3 se puede observar que a los 14 días la tendencia
EDAD 7 DÍAS
196.87 es la misma que a los 14 días, por lo que los especímenes de
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN kg/cm2

195.00
193.82 control están dentro del porcentaje de la resistencia requerida y
los expuestos no varían mucho en su resistencia a la compresión
190.00 186.33
185.83 al no estar expuestos.
185.00 182.60 181.73
180.42
180.00 EDAD 28 DÍAS

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN kg/cm2

175.35
260.00 256.47
255.02
175.00

170.00 250.00
243.37
239.53
240.00
232.57
230.00
222.40
219.05
220.00 214.87

210.00

200.00
PROBETAS..CONTROL P. CONTROL (EXPUESTO)
PROBETAS..5% ADIC. P. 5% ADIC. (EXPUESTO)
PROBETAS.10% ADIC. P. 10% ADIC. (EXPUESTO)
PROBETAS.15% ADIC. P. 15% ADIC.. (EXPUESTO)

Fig. 2 Nota: Análisis de la Resistencia a la Compresión Promedio a Edad de 7

días de curado (expuesta y no expuesta a sulfato de magnesio)
PROBETAS..CONTROL P. CONTROL (EXPUESTO)

En la Fig. 2, se puede observar que las probetas de control PROBETAS..5% ADIC. P. 5% ADIC. (EXPUESTO)

a los 7 días llegan al porcentaje mínimo requerido y las probetas PROBETAS.10% ADIC. P. 10% ADIC. (EXPUESTO)
expuestas disminuyen su resistencia a la compresión, pero no PROBETAS.15% ADIC. P. 15% ADIC.. (EXPUESTO)
es muy significativa.
Fig. 4 Resistencia a la Compresión Promedio a Edad de 28 días de curado
(expuesta y no expuesta a sulfato de magnesio)

EDAD 14 DÍAS
Se observa en la Fig. 4 que los especímenes de control
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN kg/cm2

216.87
220.00 214.93 superan la resistencia requerida y los especímenes expuestos
210.00
también con la diferencia de que los valores de resistencia
203.97
200.75 promedio no soy muy significativos.
200.00
190.47 190.50189.78
190.00

180.00 175.75

170.00

160.00

PROBETAS..CONTROL P. CONTROL (EXPUESTO)

PROBETAS..5% ADIC. P. 5% ADIC. (EXPUESTO)

PROBETAS.10% ADIC. P. 10% ADIC. (EXPUESTO)

PROBETAS.15% ADIC. P. 15% ADIC.. (EXPUESTO)

Fig. 5 Espécimen expuesto a patógenos
Fig. 3 Resistencia a la Compresión Promedio a Edad de 14 días de curado
(expuesta y no expuesta a sulfato de magnesio)

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 En la Fig. 5 se puede observar que, si existe un desgaste y la compresión f’c=210 kg/cm2 a los 7, 14 y 28 días. Obtuvo a
se presentan algunas fisuras en el concreto por la exposición del los 7 días como resultado, una resistencia el concreto patrón,
agente patógeno, pero a pesar de ellos supera la resistencia a la 5% y 10% de vidrio; 145.90 kg/cm2, 169.27 kg/cm2 y 196.03
compresión a los 28 dias. kg/cm2 respectivamente; asimismo indicó que en la muestra de
concreto con 10% de vidrio alcanzó una mayor resistencia, la
cual es 196.03 kg/cm2. A los 14 días, la muestra de 10% de
vidrio aumentó considerablemente con una resistencia de
218.73 kg/cm2 que es 104.16% el cual está ligeramente por
encima por el que fue diseñado, sin embargo, la muestra patrón
y el 5% de vidrio están por debajo del límite admisible de
resistencia para la edad de 14 días. A los 28 días el concreto
ensayado a compresión muestra que al 5% y 10% de contenido
de vidrio la resistencia aumentó a 325.03 kg/cm2 y 335.67
kg/cm2 respectivamente, describiendo que el vidrio ayudó a
aumentar la resistencia gracias a su composición.

En la investigación de [13], realiza un análisis de la

resistencia a la compresión del concreto F’c=210 kg/cm2 con
adición de vidrio reciclado molido, establece que, a los 28 días
de curado el concreto de control (patrón) obtuvo en promedio
213.34 kg/cm2, el concreto con 15% de adición de vidrio
Fig. 6 Rotura de espécimen expuesto
molido reciclado 252.42 kg/cm2 (18.32% superior), con 20%
En la Fig. 6 se puede observar que la rotura en su mayoría de adición de vidrio molido reciclado 228.20 kg/cm2 (6.97%
de los especímenes expuestos han sido tipo I y II. superior) y con 25% de adición de vidrio molido reciclado
217.60 kg/cm2 (2.00% superior). Lo que concluye que la
resistencia a la compresión aumenta hasta cierta cantidad de
vidrio añadido, pero al incrementarse más dicha cantidad de
IV. DISCUSIÓN Y CONCLUSIONES vidrio, esta resistencia disminuye, aproximándose a la
resistencia del concreto de control (patrón).
Esta investigación se basó en la delimitación con la Finalmente [4], en su investigación sobre influencia del
patología según su clasificación, como la fase inicial de tamaño de vidrio molido en la resistencia a compresión del
deterioro, ya que el proceso de investigación finaliza cuando se concreto, indica que luego de analizar la influencia de vidrio
conoce las resistencias resultantes con la metodología molido de la malla #8, observando que no hay influencia
establecida. Es importante indicar que esta fase, se presenta ante significativa a los 28 días de edad, es decir, los valores de
variaciones de temperaturas, en este caso por la temperatura que resistencia del concreto con vidrio y concreto patrón no tienen
se generó en el ambiente de la poza de curado ante la exposición gran diferencia; sin embargo, destaca positivamente el 60% de
de sulfato de magnesio, ya sea secado y mojado; a la vez se vidrio molido de esta malla, el cual generó un pequeño aumento
presenta esta patología producto de alguna reacción ácida, obteniéndose a los 7 días una resistencia de 205 kg/cm2 y a los
alcalinas u otras, en nuestro caso se expusieron las probetas con 28 días 249 kg/cm2, comparado con la resistencia patrón a los
sulfato de magnesio. Por último, se notó la variación de 7 y 28 días de 190 kg/cm2 y 239 kg/cm2 respectivamente; por
deterioro mediante, fisuras circulares, verticales u horizontales lo tanto, se cumple parcialmente la hipótesis planteada con un
se visualizaron luego de que las probetas de concreto, fueron pequeño aumento en la resistencia.
sometidas a la Resistencia a la compresión en edades de 7, 14 y Durante el desarrollo de la presente investigación,
28 días, la cual se tuvo como respuesta que, mientras a más edad podemos dar como afirmada en cierta parte que, al obtener los
de curado tenga el concreto expuesta ante sulfatos, la falla, resultados mediante los procedimientos y ensayos
fisuras y grietas, serán mayores. Además, esta investigación no normalizados y estandarizados vigentes, se determinaron los
puede ir más allá de su delimitación como fase inicial de siguientes resultados: para los especímenes cilíndricos de
deterioro del concreto, puesto que no se encuentran en fase de concreto patrón o de control sin exposición al ácido sulfúrico
daños, los cuales son ocasionados por sismos, fuego, (sulfato de magnesio) en proceso de curado, a la edad de 7, 14
sobrecargas, deslizamientos, entre otros, como tampoco podría y 28 días, las resistencias de: 182.60 kg/cm2, 190.47 kg/cm2 y
referirse a la fase de defectos, ya que los materiales y el diseño 22.40 kg/cm2 respectivamente; para especímenes cilíndricos de
de mezcla, fueron adquiridos, desarrollados y calculados concreto adicionados con 5% de vidrio: 181.73 kg/cm2, 190.50
efectivamente según normativa vigente. kg/cm2 y 232.57 kg/cm2 respectivamente; para especímenes
cilíndricos de concreto adicionados con 10% de vidrio
En la investigación presentada [7], usó el procesamiento de reciclados: 186.33 kg/cm2, 203.97 kg/cm2 y 243.37 kg/cm2 y
sustitución del agregado fino en 5%, 10% y 15% por el vidrio para especímenes cilíndricos de concreto adicionados con 15%
molido reciclado para un concreto diseñado a una Resistencia a
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de vidrio reciclado:196.87 kg/cm2, 216.87 kg/cm2 y 256.47 [13] Meneses Cabrera, T. (2021). El reciclaje, una nueva oportunidad hacia un
mundo sostenible.
kg/cm2
[14] Enriquez; J. & Shimabukuro, K. (2017). Diseño de mezcla de concreto f´c
De igual manera, se determinaron los siguientes 210 kg/cm2 mediante la adición de vidrio molido reciclado en reemplazo
resultados: para los especímenes cilíndricos de concreto patrón parcial de cemento tipo I en Lima - Perú. Tesis, Universidad Privada de
o de control con exposición al sulfato de magnesio en proceso Ciencias Aplicadas, Lima - Perú.
[15] Correa Saldaña, Jorge. (2019). Concreto en obra, material fundamental
de curado, a la edad de 7, 14 y 28 días, las resistencias de:
para la construcción. Perú Construye, 5.
175.35 kg/cm2, 175.72 kg/cm2 y 214.87 kg/cm2 [16] Pacheco Flores, Luis Miguel. (2017) Propiedades del concreto en estado
respectivamente; para especímenes cilíndricos de concreto fresco y endurecido.
adicionados con 5% de vidrio: 180.42 kg/cm2, 189.78 kg/cm2 [17] Morelos, Jorge Luis Hernández. (2019) Diseño de un material ecológico
para construcción mediante la adición de caucho de llanta al concreto.
y 219.05 kg/cm2 ; para especímenes cilíndricos de concreto
[18] Forero Osorio, Camilo. (2019) Guía metodológica para el reconocimiento
adicionados con 10% de vidrio reciclado: 182.83 kg/cm2 , in situ de patologías del concreto.
200.75 kg/cm2 y 239.53 kg/cm2 y finalmente, para
especímenes cilíndricos de concreto adicionados con 15% de
vidrio reciclado: 193.82 kg/cm2, 214.93 kg/cm2 y 255.02
kg/cm2.
Es así que, de acuerdo a lo expuesto anteriormente, se
afirma que la resistencia del concreto aumenta en relación al
tiempo de curado (7, 14 y 28 días), tanto en especímenes
cilíndricos de concreto control y adicionadas, expuestas y no
expuestas al sulfato de magnesio.
Se presenta la limitación de no contar con la cámara óptica
de materiales para observar microscópicamente la adherencia
del vidrio al concreto.

REFERENCIAS

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hidraulico adicionado con vidrio reciclado y EAFS, Tunja 2018.
[1] Carrero, G, & Huamán, D. (2020). Análisis de la influencia del vidrio
reciclado molido en resistencia a la compresión del concreto f´c=210
kg/cm2, Moyobamba - 2020. Tesis, Universidad Cesar Vallejo,
Moyobamba - Perú.
[2] (León & Rázuri, 2020, Resistencia a la compresión de un concreto
agregando vidrio reciclado finamente molido.
[3] Chávez Silva A. (2019). Influencia del tamaño de vidrio molido en la
resistencia a compresión, Trujillo 2019. Tesis, Universidad Privada del
Norte, Trujillo - Perú.
[4] Garcés et al. (2017) “Estudio del polvo de vidrio obtenido de la molienda
de botellas recicladas en la provincia de santa Elena como sustituto parcial
del cemento en el hormigón”
[5] (Poveda, (2016) “Análisis de la influencia del vidrio molido sobre la
resistencia al desgaste en adoquines de hormigón tipo A”
[6] Codina Rodriguez, R. (2018). Resistencia a la compresión de un concreto
f'c=210 kg/cm²f con agregado fino susituido en 5% y 10% por vidrio
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[7] Peñafiel (2016) Análisis de la resistencia a la compresión del hormigón al
emplear vidrio reciclado molido en reemplazo parcial del agregado fino
[8] Paredes (2016), El concreto, material fundamental para la infraestructura.
Construcción y Tecnología en concreto, 24.
[9] Mendoza Huatay M. (2018). Resistencia a la compresión del concreto
f'c=210 kg/cm² con tres porcentajes (0.5%, 1.0% 2.5%) de fibra de bagazo
de caña de azúcar. Tesis, Universidad Privada del Norte, Cajamarca -
Perú.
[10] Paredes Bendezú A. (2019). Análisis de la Resistencia a la compresión
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Universidad Nacional de San Martin, Tarapoto - Perú
[11] Mendoza Huatay M. (2018). Resistencia a la compresión del concreto
f'c=210 kg/cm² con tres porcentajes (0.5%, 1.0% 2.5%) de fibra de bagazo
de caña de azúcar. Tesis, Universidad Privada del Norte, Cajamarca -
Perú.
[12] Bances Elera J. (2020). Propuesta de modelo matemático para estimar la
resistencia a la compresión 210 kg/cm² del concreto con adición de
cáscara de huevo. Caso de estudio en Perú. Tesis, Universidad Privada del
Norte, Lima - Perú.

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