Evidencia GA5-210101062-AA1-EV02.
Informe de control y seguimiento de un inventario aplicado
al proyecto formativo.
PROGRAMA:
Coordinación de procesos Logísticos
ELABORADO POR:
Joel Jose Páez Florez
Kelly Paola Garcia Avila
Karolay Melissa Perez Gonzales
Dahyana Andrea Patiño Diaz
PRESENTADO A:
Carlos Alfonso Plazas Zambrano
No. FICHA:
2977780
INTRODUCCIÓN
La gestión eficiente de inventarios es un pilar fundamental en el funcionamiento de cualquier
organización productiva, especialmente en el sector alimenticio, donde la calidad, la frescura y la
trazabilidad de los productos son determinantes. Comestibles Ricos S.A., empresa colombiana
reconocida por la elaboración de ponqués y productos de repostería, requiere un sistema de
inventario que garantice el abastecimiento constante de materias primas, el control riguroso de
productos terminados y la minimización de pérdidas por vencimientos o errores logísticos.
Este informe tiene como objetivo analizar detalladamente los procesos de control y seguimiento
de inventarios implementados por la empresa, identificar sus fortalezas y debilidades, y proponer
un plan de mejora que optimice el flujo de materiales y la toma de decisiones en la cadena
productiva. La correcta administración de inventarios no solo representa un ahorro económico,
sino también un valor agregado en términos de calidad, servicio al cliente y cumplimiento
normativo.
INFORME DE CONTROL Y SEGUIMIENTO DE UN INVENTARIO APLICADO AL PROYECTO
FORMATIVO
1. Análisis del tipo de mercancías, tipos de inventarios, almacenamiento y sistemas de información
Comestibles Ricos S.A. es una empresa del sector alimenticio con una larga trayectoria en el
mercado colombiano. Su enfoque principal es la elaboración de productos de panadería y
repostería industrial, tales como ponqués, tortas, muffins y demás productos empacados que se
distribuyen a nivel nacional.
Tipo de mercancías:
La empresa gestiona diversos tipos de mercancías esenciales para su operación:
Materias primas: Incluyen harinas de trigo, azúcar, huevos, leche, grasas vegetales, esencias,
colorantes y conservantes. Estas son fundamentales para la producción.
Material de empaque: Cajas de cartón, bolsas plásticas, bandejas termoformadas, etiquetas y
cintas, necesarios para proteger y presentar el producto final.
Productos en proceso: Mezclas preparadas, productos horneados sin empacar, o parcialmente
empacados.
Productos terminados: Ponqués y otros alimentos empacados listos para distribución.
Tipos de inventarios:
Inventario de materias primas: Se almacena según características físicas, algunas en ambientes
secos, otras en refrigeración.
Inventario de materiales de empaque: Clasificado por tipo y tamaño, con un control detallado para
evitar rupturas de stock.
Inventario de productos en proceso: Gestionado en áreas de producción, donde se controla por
lotes.
Inventario de productos terminados: Se gestiona en centros de distribución, aplicando controles
de calidad y fechas de vencimiento.
Inventario de suministros generales: Incluye utensilios de limpieza, repuestos para maquinaria y
herramientas.
Forma de almacenamiento:
Los insumos y productos son almacenados en condiciones controladas:
Las materias primas como huevos o productos lácteos requieren refrigeración.
Los productos secos se almacenan en estanterías rotuladas, siguiendo normas de inocuidad.
Los productos terminados se organizan según fechas de vencimiento y destinos de entrega,
siguiendo el sistema FIFO (First In, First Out) para asegurar frescura.
El almacenamiento está organizado en función de la trazabilidad y eficiencia en la manipulación.
Sistemas de información utilizados:
La empresa utiliza herramientas tecnológicas para optimizar la gestión:
Sistema ERP – SAP Business One: Para el control de inventarios, compras, producción y ventas.
Sistemas de trazabilidad con códigos de barras: Que permiten identificar lotes y hacer seguimiento
desde la producción hasta el consumidor.
Tableros de control: Para visualizar niveles de inventario en tiempo real y tomar decisiones de
abastecimiento.
Además, se manejan hojas electrónicas como respaldo y para análisis histórico.
2. Identificación de los procesos de control
El control del inventario es clave para evitar pérdidas y garantizar la calidad del producto final.
Conteos físicos:
Se realizan conteos cíclicos programados (mensuales) en cada una de las áreas.
Se lleva a cabo un inventario general trimestral, con participación del área de logística, producción
y auditoría interna.
Las discrepancias entre conteo físico y digital se registran y analizan para corregir procesos.
Trazabilidad:
Cada lote de producción cuenta con una codificación que permite identificar:
Fecha y hora de elaboración.
Ingredientes utilizados.
Responsable del turno.
Esto facilita el retiro de producto en caso de inconformidad o alerta sanitaria.
Políticas de inventario:
Reposición automática mediante niveles de inventario mínimo y máximo.
Uso de indicadores clave como:
Días de inventario disponible.
Rotación de inventario.
Tasa de obsolescencia o vencimiento.
Normas estrictas de almacenamiento para evitar contaminación cruzada y deterioro.
Tecnologías de la información y comunicación (TIC):
Integración de datos en tiempo real para facilitar decisiones.
Uso de lectores ópticos para ingreso/salida de mercancía.
Generación automática de reportes para auditorías internas y externas.
Métodos de control:
Reportes diarios de movimientos.
Conciliaciones entre áreas de producción y logística.
Análisis de diferencias de inventario y acciones correctivas.
3. Identificación de debilidades
A pesar de contar con procesos robustos, se identifican debilidades que podrían afectar la
eficiencia:
Errores humanos en el registro de datos, especialmente en áreas donde aún se usan formatos
manuales.
Dependencia parcial de registros físicos que pueden generar inconsistencias.
Poca integración entre algunas áreas, lo que genera retrasos en la actualización del sistema.
Falta de trazabilidad en productos en proceso, lo que puede dificultar la identificación en caso de
errores.
4. Plan de mejora
Para optimizar el sistema de inventario se propone:
1. Capacitación constante del personal, especialmente en el manejo de herramientas digitales.
2. Implementación total de sistemas digitales, eliminando formatos físicos y errores manuales.
3. Auditorías mensuales cruzadas entre producción, calidad y logística.
4. Automatización del control de temperatura y humedad, mediante sensores en bodegas.
5. Mejora de la trazabilidad interna, incluyendo códigos QR para productos en proceso.
6. Revisión y ajuste de políticas de inventario basadas en demanda real y proyecciones de ventas.
5. Conclusión
La gestión del inventario en Comestibles Ricos S.A. es un proceso clave para garantizar la calidad,
frescura y disponibilidad de sus productos en el mercado. A través de sistemas tecnológicos
avanzados y políticas claras, la empresa busca optimizar cada eslabón de su cadena de suministro.
Sin embargo, aún existen oportunidades de mejora, especialmente en la integración completa de
los sistemas digitales y en la trazabilidad interna. La implementación del plan de mejora propuesto
permitirá aumentar la eficiencia, reducir pérdidas y fortalecer la competitividad de la empresa.
