Tipos de Inventarios
Los inventarios son importantes para los fabricantes en general, varía
ampliamente entre los distintos grupos de industrias. La composición de esta parte
del activo es una gran variedad de artículos, y es por eso que se han clasificado
de acuerdo a su utilización:
Inventario de Mercancías:
Lo constituyen todos aquellos bienes que le pertenecen a la empresa bien sea
comercial o mercantil, los cuales los compran para luego venderlos sin ser
modificados. En esta Cuenta se mostrarán todas las mercancías disponibles para
la Venta. Las que tengan otras características y estén sujetas a condiciones
particulares se deben mostrar en cuentas separadas, tales como las mercancías
en camino (las que han sido compradas y no recibidas aún), las mercancías dadas
en consignación o las mercancías pignoradas (aquellas que son propiedad de la
empresa pero que han sido dadas a terceros en garantía de valor que ya ha
sido recibido en efectivo u otros bienes).
Inventario Perpetuo:
Es el que se lleva en continuo acuerdo con las existencias en el almacén, por
medio de un registro detallado que puede servir también como mayor auxiliar,
donde se llevan los importes en unidades monetarias y las cantidades físicas. A
intervalos cortos, se toma el inventario de las diferentes secciones del almacén y
se ajustan las cantidades o los importes o ambos, cuando es necesario, de
acuerdo con la cuenta física. Los registros perpetuos son útiles para preparar los
estados financieros mensuales, trimestral o provisionalmente. El
sistema perpetuo ofrece un alto grado de control, porque los registros de
inventario están siempre actualizados.
Inventario de Productos Terminados:
Son todos aquellos bienes adquiridos por las empresas manufactureras o
industriales, los cuales son transformados para ser vendidos como productos
elaborados. Inventario de Productos en Proceso de Fabricación:
Lo integran todos aquellos bienes adquiridos por las empresas manufactureras o
industriales, los cuales se encuentran en proceso de manufactura. Su
cuantificación se hace por la cantidad de materiales, mano de obra y gastos de
fabricación, aplicables a la fecha de cierre.
Inventario Mínimo:
Es la cantidad mínima de inventario a ser mantenidas en el almacén.
Inventario Disponible:
Es aquel que se encuentra disponible para la producción o venta.
Inventario en Línea:
Es aquel inventario que aguarda a ser procesado en la línea de producción.
Inventario Agregado:
Se aplica cuando al administrar las existencias de un único artículo representa un
alto costo,
para minimizar el impacto del costo en la administración del inventario, los
artículos se
agrupan ya sea en familias u otro tipo de clasificación de materiales de acuerdo a
su
importancia económica, etc.
Inventario de Previsión:
Se tienen con el fin de cubrir una necesidad futura perfectamente definida. Se
diferencia
con el respecto a los de seguridad, en que los de previsión se tienen a la luz de
una
necesidad que se conoce con certeza razonable y por lo tanto, involucra un menor
riesgo.
Inventario de Mercaderías:
Lo constituyen todos aquellos bienes que le pertenecen a la empresa bien sea
comercial o
mercantil, los cuales los compran para luego venderlos sin ser modificados. En
esta Cuenta
se mostrarán todas las mercancías disponibles para la Venta.
Inventario de Fluctuación:
Estos se llevan porque la cantidad y el ritmo de las ventas y de producción no
pueden
decidirse con exactitud. Estas fluctuaciones en la demanda y la oferta pueden
compensarse
con los stocks de reserva o de seguridad. Estos inventarios existen en centros de
trabajo
cuando el flujo de trabajo no puede equilibrarse completamente. Estos inventarios
pueden
incluirse en un plan de producción de manera que los niveles de producción no
tengan que
cambiar para enfrentar las variaciones aleatorias de la demanda.
Inventario de Anticipación:
Son los que se establecen con anticipación a los periodos de mayor demanda, a
programas
de promoción comercial o aun periodo de cierre de planta. Básicamente los
inventarios de
anticipación almacenan horas-trabajo y horas-máquina para futuras necesidades y
limitan
los cambios en las tasas de producción.
Inventario de Lote o de tamaño de lote:
Estos son inventarios que se piden en tamaño de lote porque es más económico
hacerlo así
que pedirlo cuando sea necesario satisfacer la demanda. Por ejemplo, puede ser
más
económico llevar cierta cantidad de inventario que pedir o producir en grandes
lotes para reducir costos de alistamiento o pedido o para obtener descuentos en los artículos
adquiridos.
Inventarios Estacionales:
Los inventarios utilizados con este fin se diseñan para cumplir más económicamente la
demanda estacional variando los niveles de producción para satisfacer fluctuaciones en la
demanda. Estos inventarios se utilizan para suavizar el nivel de producción de las
operaciones, para que los trabajadores no tengan que contratarse o despedirse
frecuentemente.
Inventario Intermitente:
Es un inventario realizado con cierto tiempo y no de una sola vez al final del periodo
contable.
Inventario Permanente:
Método seguido en el funcionamiento de algunas cuentas, en general representativas de
existencias, cuyo saldo ha de coincidir en cualquier momento con el valor de los stocks.
Inventario Cíclico:
Son inventarios que se requieren para apoyar la decisión de operar según tamaños de lotes.
Esto se presenta cuando en lugar de comprar, producir o transportar inventarios de una
unidad a la vez, se puede decidir trabajar por lotes, de esta manera, los inventarios tienden a
acumularse en diferentes lugares dentro del sistema.
Inventario de Seguridad
Este tipo de inventario es utilizado para impedir la interrupción en el
aprovisionamiento caudado por demoras en la entrega o pro el aumento de la
demanda durante un periodo de reabastecimiento, la importancia del mismo está ligada al
nivel de servicio, la fluctuación de la demanda y la variación de las demoras de la entrega.
5.2.- LAS VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS
INVENTARIOS
Ventajas de mantener un inventario
Reducir costos de pedir. Al comprar un lote de materias primas de un proveedor, se
incurre en un costo para el procesamiento de la compra, el seguimiento de la orden, y la
recepción de la compra en almacén. Al producir mayor cantidad de lotes, se mantendrán
mayores inventarios, sin embargo se harán menos pedidos durante un periodo determinado
de tiempo y con ello se reducirán los costos anuales de compra
Reducir costos por material faltante. Al no tener material disponible en inventario para
continuar con la producción o satisfacer la demanda del cliente, se incurren en costos. entre
estos costos mencionamos las ventas perdidas, los clientes insatisfechos, costos por retrasaro
parar producción. Para poder tener una protección para evitar faltantes se puede mantener
un inventario adicional, conocido como inventario de seguridad o inventario mínimo.
Reducir costos de adquisición. En la compra de materiales, la adquisición de lotes más
grandes pueden incrementar los costos de materias primas, sin embargo los costos menores
pueden reducirse debido a que se aplican descuentos por cantidad y a menor costo de flete y
manejo de materiales.
Reducir costos de calidad por arranque. Señala Gaither: Al iniciar la producción de un
lote, el riesgo es grande. Los operarios podrán estar aprendiendo, las maquinas necesitan
ajustes pero la producción debe continuar antes que todo se estabilice. Entonces se necesita
producción en mayor tamaño y optimización en la producción.
Desventajas de mantener inventario
Costo de almacenaje. Entre los costos en los que se incurren para almacenar y administrar
inventarios se encuentran: intereses sobre la deuda, intereses no aprovechados que se
ganarían sobre ingresos, alquiler del almacén, acondicionamiento, energía eléctrica,
limpieza, mantenimiento, protección, flete, recepción, manejo de materiales, impuestos,
seguros y administración.
Dificultad para responder a los clientes. Al existir grandes inventarios en proceso se
obstruyen los sistemas de producción, aumenta el tiempo necesario para producir y entregar
los pedidos a los clientes, con ello disminuye la capacidad de respuesta a los cambios de
pedidos de los clientes.
Costo de coordinar la producción. Inventarios grandes obstruyen el proceso de
producción, lo cual requiere mayor personal para resolver problemas de tránsito, para
resolver congestionamiento de la producción y coordinar programas.
Costos por reducción en la capacidad. Los materiales pedidos, conservados y producidos
antes que sean necesarios desperdician capacidad de producción.
Costos por productos defectuosos en lotes grandes. Cuando un lote grande sale defectuoso
se almacenan grandes cantidades de inventario defectuoso. Los lotes de menor tamaño
pueden reducir la cantidad de materiales defectuosos.
