SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

DIRECCIÓN ZONAL: ICA - AYACUCHO

NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO / TÉCNICO OPERATIVO

“PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA PARA OBTENER EL

TÍTULO PROFESIONAL A NOMBRE DE LA NACIÓN”

TÍTULO:

“IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD

EN EL TRABAJO EN EL TALLER DE S&G INGENIERÍA MECÁNICA E.I.R.L”

AUTOR:

1. ELVA PILAR QUISPE QUINCHO

CARRERA: SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PREVENCION DE RIESGOS

ASESOR: CRISTOFER DANIEL SAN FRANCISCO YAURICASA ESPINO

CHINCHA, LIMA, PERU

2024

1
ÍNDICE
1. Capítulo I ........................................................................................................................................ 6
[Link]ón Social .................................................................................................................................. 6
[Link]ón, Visión, Objetivos, Valores de la empresa ............................................................... 6
1.2.1. Misión ....................................................................................................................................... 6
1.2.2. Visión ....................................................................................................................................... 6
1.2.3. Objetivos ................................................................................................................................. 6
1.2.4. Valores de la Empresa ......................................................................................................... 6
[Link], Mercado, Clientes................................................................................................... 7
1.3.1. Productos................................................................................................................................ 7
1.3.2. Mercado ................................................................................................................................... 7
1.3.3. Clientes .................................................................................................................................... 7
[Link] de la Organización .................................................................................................. 7
[Link] información relevante de la empresa donde se desarrolla el proyecto ............... 8
1.5.1. Análisis interno ..................................................................................................................... 8
1.5.2. Análisis Externo .................................................................................................................... 8
1.5.3. Análisis FODA ........................................................................................................................ 9
2. CAPITULO II ................................................................................................................................. 10
[Link]ón del problema técnico en la empresa .......................................................... 10
[Link] del proyecto de innovación y/o mejora ............................................................. 11
2.2.1. Objetivo General: ................................................................................................................ 11
2.2.2. Objetivo Específico: ........................................................................................................... 11
[Link] del proyecto de Innovación y/o mejora (investigaciones realizadas)12
[Link]ón del Proyecto de Innovación y/o Mejora ...................................................... 14
[Link] Teórico y Conceptual.................................................................................................... 16
2.5.1. Fundamento Teórico del Proyecto de Innovación ..................................................... 16
2.5.2. Conceptos y Términos Utilizados .................................................................................. 16
3. CAPITULO III ................................................................................................................................ 18
[Link] del proceso, mapa del flujo del valor y/o diagrama de operación actual 18
[Link]álisis de las causas raíces que generan el problema ................................................. 19
[Link]ón de causas raíces ................................................................................................. 19
4. CAPITULO IV ............................................................................................................................... 21
[Link] de acción de la mejora propuesta ................................................................................ 21
[Link] técnicas, operativas y ambientales para la implementación de la
mejora. .......................................................................................................................................... 23
4.2.1. Consideraciones Técnicas ............................................................................................... 23
4.2.2. Consideraciones Operativas............................................................................................ 24
4.2.3. Consideraciones Ambientales......................................................................................... 25

2
[Link] técnicos para implementar la mejora propuesta ............................................ 27
[Link] del proceso, mapa del flujo de valor y/diagrama de operación de la
situación mejorada. ................................................................................................................... 29
[Link] de Ejecución de la Mejora ............................................................................... 30
[Link] Limitantes para la Implementación de la Mejora ............................................ 31
5. CAPITULO V ................................................................................................................................ 32
[Link] de Materiales ................................................................................................................. 32
[Link] de mano de Obra ............................................................................................................ 32
[Link] de máquinas, herramientas y equipos ..................................................................... 32
[Link] Costos de implementación de la Mejora .................................................................. 33
[Link] Total de la Implementación de la mejora ................................................................. 33
6. CAPITULO VI ............................................................................................................................... 34
[Link] Técnico y/o económico esperado de la Mejora............................................... 34
[Link]ón del beneficio/costo ................................................................................................... 35
7. CAPITULO VII .............................................................................................................................. 38
[Link] respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora. ..... 38
7.1.1. Conclusión General: .......................................................................................................... 38
7.1.2. Conclusiones especificas: ............................................................................................... 38
8. CAPITULO VIII ............................................................................................................................. 39
[Link] para la empresa respecto del Proyecto de Innovación y Mejora.
39
8.1.1. Recomendación General................................................................................................... 39
8.1.2. Recomendaciones Especifica ......................................................................................... 39
Referencia Bibliográficas ............................................................................................................... 40
ANEXOS A (DOCUMENTOS) .......................................................................................................... 42
ANEXOS B (FOTOS) ......................................................................................................................... 43

3
DEDICATORIA

Este proyecto es dedicado a mis sobrinas

ya que son una pieza muy importante en mi
vida y también se lo dedico a mi pareja que
siempre estuvo dándome las fuerzas y
ánimos cuando más lo necesitaba, y como
no agradecer a mis instructores que
siempre estuvieron atrás mío inculcándome
a ser una mejor profesional, por que en
senati se nota, gracias.

4
RESUMEN EJECUTIVO:

S&G Ingeniería Mecánica es una MYPE especializada en servicios de

metalmecánica, con una relación directa con la industria papelera,
específicamente en la fabricación de cartones. La naturaleza de sus
operaciones conlleva riesgos inherentes que hacen imprescindible la
implementación de un SG-SST que permita gestionar y mitigar dichos
riesgos de manera efectiva.

El proyecto de implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y

Salud en el Trabajo (SG-SST) en S&G Ingeniería Mecánica tiene como
objetivo principal garantizar condiciones laborales seguras y saludables,
cumpliendo con la normativa vigente en seguridad y salud ocupacional,
y promoviendo una cultura preventiva dentro de la organización. Esto
contribuye al bienestar de los colaboradores y mejora la competitividad
y sostenibilidad de la empresa.

La implementación del SG-SST en S&G Ingeniería Mecánica no solo

cumple con las exigencias legales, sino que también fortalece su
compromiso con el bienestar de sus colaboradores y con el desarrollo
sostenible de la empresa. Este proyecto posiciona a S&G como una
organización responsable y confiable en el sector metalmecánico.

5
1. Capítulo I

1.1. Razón Social

S&G INGENIERIA MECANICA E.I.R.L con RUC: 20603894538, Empresa

MYPE es un taller dedicado al rubro de metal mecánica y afines, que se
caracteriza por brindar un servicio de calidad y en el mejor tiempo a sus
clientes, ubicado en calle el porvenir 217c.p huaca grande en el departamento
de Ica, provincia de Chincha, distrito de Sunampe.

1.2. Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa

1.2.1. Misión

Nuestra misión es satisfacer la necesidad de nuestros clientes,

prestando un servicio de mantenimiento y reparación de todo tipo de
elementos, piezas, maquinas industriales, motores y bomba.

1.2.2. Visión

Ser reconocido como una empresa líder en el mercado industrial

dentro del rubro de la ingeniería mecánica, electrónica y obras civil.

1.2.3. Objetivos

• Implementar un sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el

Trabajo

• Proporcionar un lugar de trabajo y procesos operativos que

favorezca la salud, seguridad y bienestar de todo trabajador,
previniendo enfermedades, incidentes y accidentes que puedan
generarse en el desarrollo de nuestras funciones.

• Mejorar las condiciones de trabajo para un mejor desempeño de

los trabajadores

1.2.4. Valores de la Empresa

• Compromiso. - Cumpliendo en tiempo y forma con las

expectativas de nuestros clientes.
• Honestidad. - Garantizando la buena calidad del trabajo, así
como las refacciones utilizadas.
• Respeto. - Conduciéndonos de una manera equitativa y
respetuosa ante nuestros semejantes.
• Lealtad. - Guiándonos de manera fiel ante nuestros socios
comerciales, empleados y accionistas.

6
1.3. Productos, Mercado, Clientes

1.3.1. Productos

✓ Brinda servicio de mantenimiento y reparación de máquinas

industriales, motores y bombas.

1.3.2. Mercado

✓ Por nuestro de servicio brindado a nuestros clientes somos

reconocidos en el mercado provincial de Chincha.

1.3.3. Clientes

✓ Nuestra empresa brinda servicios a la empresa PAPELERA DEL

SUR y público en general.

1.4. Estructura de la Organización

7
 1.5. Otra información relevante de la empresa donde se desarrolla el
proyecto

1.5.1. Análisis interno

El taller de S&G INGENIERÍA MECÁNICA, realiza trabajos internos

principalmente en el distrito de SUNAMPE, prestando un servicio de
mantenimiento y reparación de máquinas industriales, motores y
bombas.

1.5.2. Análisis Externo

La empresa S&G Ingeniería Mecánica, es una empresa que brinda

servicios de Reparación de máquinas industriales a la empresa
externa Papelera del sur con dirección calle Simón Bolívar - Chincha
Baja.

Imagen N° 1: Empresa Papelera del Sur. Imagen N° 2: Ubicación de la empresa

Papelera del Sur.

8
1.5.3. Análisis FODA

9
2. CAPITULO II

2.1. Identificación del problema técnico en la empresa

En el taller S&G Ingeniería Mecánica, se ha encontrado la problemática de

no contar con un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo, lo
que con lleva a una serie de problemas (legales y económicos), para evitar
o reducir la ocurrencia de accidentes de trabajo y enfermedades
ocupacionales. Partiendo de esta problemática el taller S&G Ingeniería
Mecánica no cuenta con los documentos mínimos establecidos por la Guía
para la implementación del sistema de gestión de seguridad y salud en el
trabajo en una MYPE: No cuenta con los siguientes documentos

• Elección de supervisor de SST

• Estudio de línea base de SST
• Política y Objetivos del SG-SST
• IPERC y Mapa de Riesgo
• Plan Anual de SST y Programa Anual de SST
• Programa anual de inspecciones
• Programa anual de Capacitaciones
• Reglamento Interno de SST
• Registros obligatorios de SG-SST
• Recomendaciones de SST.
• Plan de Respuestas ante Emergencia

Imagen N° 3: Visita técnica a la empresa S&G Ingeniería Mecánica.

10
 Imagen N° 4: Visita técnica a la empresa S&G Ingeniería Mecánica.

2.2. Objetivos del proyecto de innovación y/o mejora

2.2.1. Objetivo General:

El objetivo general para la empresa MYPE S&G ingeniería

mecánica es Implementar un Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud en el Trabajo para disminuir la probabilidad de accidentes y
enfermedades ocupacionales que puedan generar daño a los
trabajadores en las instalaciones del taller o en empresas externas.

2.2.2. Objetivo Específico:

✓ Brindar información a los trabajadores sobre la implementación

de SGSST.
✓ Dar la participación a los trabajadores en tema de SST.
✓ Modernizar las condiciones de trabajo para disminuir los
incidentes o accidentes.

11
2.3. Antecedentes del proyecto de Innovación y/o mejora (investigaciones
realizadas)

En el año 2022. Los autores Almanza Jimenez, Jazira y Ochoa Rojas,

Caroline Fabiola, Para optar el título profesional de Ingeniera Industrial en
la universidad Ricardo palma, tuvo como objetivo la Propuesta del Sistema
de Seguridad y Salud en el Trabajo basada en la norma ISO 45001:2018
para reducir riesgos laborales en una empresa metalmecánica. Este trabajo
se basó en una empresa metalmecánica ubicada en el Parque industrial en
Villa el Salvador posicionándose en el sector industrial desde 1997, la cual
elabora diferentes productos tales como bancos de parque, juegos de
terraza, postes, entre otros productos. La investigación tuvo como objetivo
general proponer un sistema de seguridad y salud en el trabajo basada en
la ISO 45001:2018 para reducir los riesgos laborales en todas las áreas de
la empresa metalmecánica, Además, mediante la propuesta tuvo como fin
la disminución de los accidentes de trabajo, mejorar las condiciones de
trabajo y la salud ocupacional logrando reducir a un 55.46% los riesgos
laborales con respecto al escenario pre. El tipo de investigación fue
aplicada, con nivel explicativo y diseño cuasiexperimental, en donde la
muestra abarcó a todo el personal de la empresa que son 7 trabajadores y
como recolección de datos se utilizó como técnica las encuestas y el análisis
documental.

En el año 2019, La autora Verónika Yanina Ruiz Alfaro, para optar el Título
de Ingeniero Industrial y Comercial en la universidad ESAN, tuvo como
objetivo el Diseño y propuesta de implementación de un sistema de gestión
de seguridad y salud en el trabajo en una empresa metalmecánica y el
impacto en las condiciones laborales. Frente al nuevo marco legal
relacionado a la Seguridad y Salud en el Trabajo, muchas de las pequeñas
y medianas empresas aún no caen en cuenta de que dicho tema obtiene
mayor dinamismo y protagonismo en el sistema económico del país. Por lo
mencionado, el presente trabajo de investigación propone la
implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo (SGSST) en una empresa metalmecánica, JDM INGENIEROS
S.A.C, tomando como referencia los lineamientos establecidos por la
Institución de Estándares Británicos (BSI) en su serie de especificaciones
sobre la salud y seguridad ocupacional 18001 (OHSAS 18001) y la
normativa peruana vigente; entre las más importantes la LEY No 29783
"NUEVA LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO” y su
modificatoria, donde se decreta la obligatoriedad de los SGSST en todas las
empresas; así mismo, la Resolución Ministerial 050-2013-TR que muestra
formatos referenciales para llevar a cabo dicha implementación. Así pues,
dicha propuesta busca ser plasmado en las diversas áreas de la empresa;
ya que, en la actualidad, toda ejecución relacionada al tema es netamente
empírica. El desarrollo de la metodología de investigación inicia con
establecer una línea base de la situación actual de la empresa en relación a
la Seguridad y Salud en el Trabajo (SST); luego, se determinarán, validarán
y administrarán los instrumentos de recolección de datos; conjuntamente,
se inicia con la etapa experimental. Posteriormente, se obtendrán los
resultados de las propuestas implementadas. Finalmente, de los resultados
obtenidos se evidencia que existe un impacto positivo, en términos de
rentabilidad económica y social, al implementar un SGSST en una empresa

12
metalmecánica; ello, de la mano del compromiso de la alta dirección, pues
la resistencia al cambio por parte de los trabajadores es un punto de mejora
que requiere trabajo continuo.

En el año 2019, El autor Jhosep Saul Salas Florez, Para Obtener el Título
Profesional de Ingeniero de Seguridad Industrial y Minera en la universidad
tecnológica del Perú, tuvo como objetivo la "Implementación del sistema de
gestión de seguridad y salud ocupacional basada en la norma ISO
45001:2018 en la empresa de metal mecánica Pakim Metales S.A.C. En el
trabajo de investigación se realiza la implementación de un SGSST para la
empresa metalmecánica Pakim Metales S.A.C. El método de la
investigación es de tipo aplicada de nivel descriptivo y un diseño no
experimental. El principal problema de esta investigación es la falta de un
SGSST, para ello se tiene como objetivo principal implementar un SGSST
basado en la norma ISO 45001:2018 que tendrá como criterios para su
cumplimiento, evaluar inicialmente el estado de la organización a través de
un diagnóstico situacional y con los resultados del mismo se realizará el
diseño e implementación de los requisitos de ISO 45001:2018 siguiendo el
orden metodológico del anexo SL, posteriormente se realizará la medición
de la eficacia de la implementación a través de una auditoría interna y que
ayudará al proceso del desarrollo de la mejora continua. Desarrollado cada
uno de los objetivos planteados durante la investigación, y realizado el
proceso de auditoría. Se concluye que el SGSST implementado en la
empresa Pakim Metales S.A.C. dio como resultado de eficacia bueno y para
lograr para que sea optimo se realizarán planes acción sobre los hallazgos
encontrados durante el proceso de auditoría, para lograr el cumplimiento
general de los requisitos exigidos por ISO 45001.

En el año 2018, El autor ASENCIOS CADILLO, GIANCARLO, Para optar

por el título de Ingeniero Industrial en la universidad peruana de ciencias
aplicadas, tuvo como objetivo la Propuesta de Implementación de un
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional aplicado a empresa
contratista LM SAC del sector metal mecánica. El tema de este proyecto
profesional se encuentra en la implementación de un sistema de gestión de
seguridad y salud ocupacional basada en OHSAS 18001, aplicado a la
empresa contratista LM SAC del sector metal mecánica en el Perú. El
documento contiene cuatro capítulos. El primero, muestra el marco teórico
con el que se respalda todo el estudio realizado. Incluye la normativa
nacional e internacional que cubren las principales leyes y directrices
internacionales, El segundo, describe la situación actual de la empresa LM
SAC, mostrando los registros de incidentes y accidentes de los 2 últimos
años. La finalidad del proyecto sobre la implementación d’un sistema de
seguridad es reducir los incidentes y accidentes laborales para asegurar la
integridad física de los trabajadores. El tercero, desarrolla la implementación
del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional basada en tres
referencias; la norma OHSAS 18001-2007, seguridad basada en el
comportamiento y la Ley 29783. Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud
en el Trabajo. Además, realiza la evaluación económica del proyecto. El
cuarto capítulo finaliza la presente investigación con las conclusiones y
recomendaciones.

13
2.4. Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora

La justificación de esta implementación en la empresa S&G Ingeniería

Mecánica, como micro y pequeña empresa en el rubro de metal
mecánica, es por que enfrenta retos significativos relacionados con la
seguridad y salud de sus trabajadores. Las actividades en este sector,
que incluyen el manejo de maquinaria pesada, corte de materiales y
soldadura, presentan riesgos inherentes que pueden dar lugar a
accidentes graves si no se gestionan adecuadamente. La ausencia de
un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo puede
comprometer la integridad física de los trabajadores y la estabilidad
operativa de la empresa.

La empresa S&G ingeniería mecánica tiene como objetivo una

implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo (SGSST) que proporciona múltiples beneficios:

Prevención de Accidentes: La identificación y control de riesgos

disminuirá la probabilidad de accidentes laborales, protegiendo a los
trabajadores y reduciendo el ausentismo. así mismo de ser multados por
parte de SUNAFIL.

Cumplimiento Normativo: Ayudará a la empresa a cumplir con las

normativas locales e internacionales como es la Resolución Ministerial
N° 085-2013-TR, que aprueba el sistema simplificado de registros del
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para MYPES.
evitando sanciones y mejorando la reputación empresarial.

Ahorro en Costos: Al reducir la frecuencia de accidentes y

enfermedades laborales, se minimizarán los gastos en atención médica,
seguros y compensaciones.

Así mismo el proceso de implementación incluirá las siguientes

etapas:

1. Elección de Supervisor de SST

La elección de un supervisor de SST es esencial para liderar la
implementación del SG-SST. Según el Decreto Supremo N° 005-2012-
TR, que aprueba el Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo, se establece que cada empresa debe designar un responsable
del SG-SST.

2. Estudio de Línea Base de SST

Realizar un estudio de línea base permite identificar las condiciones
actuales de trabajo y los riesgos asociados. Según el Artículo 10 de la
Ley N° 29783, es obligatorio realizar una evaluación inicial de las
condiciones de trabajo para establecer el SG-SST.

3. Política y Objetivos del SG-SST

La formulación de una política de SST y objetivos específicos es
necesaria para orientar las acciones del SG-SST. El Artículo 18 del

14
Reglamento indica que toda empresa debe tener una política de
seguridad y salud que sea conocida por todos los trabajadores.

4. IPERC y Mapa de Riesgo

La identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Control (IPERC)
es un requisito normativo según el Artículo 37 del Reglamento de la Ley
N° 29783. El mapa de riesgo facilita la identificación de áreas críticas y
prioriza las acciones preventivas.

5. Plan Anual de SST y Programa Anual de SST

Un plan y programa anuales son necesarios para planificar las acciones
de SST. El Artículo 29 del Reglamento estipula que las empresas deben
contar con un programa anual que contemple las actividades de
prevención y promoción de la salud.

6. Programa Anual de Inspecciones

La realización de inspecciones periódicas es crucial para identificar
condiciones inseguras. Según el Artículo 38 del Reglamento, se debe
llevar a cabo auditorías y revisiones sistemáticas del SG-SST.

7. Programa Anual de Capacitaciones

La capacitación es un derecho de los trabajadores, respaldado por la
Ley N° 29783. Un programa anual de capacitaciones garantiza que los
empleados estén informados sobre prácticas seguras y el manejo de
riesgos, contribuyendo a la cultura de seguridad.

8. Reglamento Interno de SST

La creación de un reglamento interno que detalle derechos y deberes es
necesaria para el cumplimiento de la normativa laboral. La Ley N° 29783
y el Reglamento exigen un marco normativo claro en la organización.

9. Registros Obligatorios de SG-SST

Mantener registros precisos y actualizados es fundamental para el
seguimiento del SG-SST. El Artículo 42 del Reglamento establece la
obligación de llevar registros de accidentes, enfermedades y actividades
de prevención.

10. Recomendaciones de SST

Las recomendaciones de auditorías y evaluaciones son esenciales para
la mejora continua del SG-SST. El Artículo 32 del Reglamento menciona
la importancia de adoptar medidas correctivas y preventivas basadas en
los hallazgos de evaluaciones.

11. Plan de Respuestas ante Emergencia

Desarrollar un plan de respuesta ante emergencias es crucial para
garantizar la seguridad de los trabajadores en situaciones críticas. El
Artículo 29 del Reglamento exige que las empresas establezcan
procedimientos claros para manejar emergencias.

La implementación de este proyecto de innovación y mejora en SST en

la empresa S&G Ingeniería Mecánica es vital para proteger la salud y
seguridad de los trabajadores, cumplir con la legislación peruana y
fomentar un entorno laboral más seguro y productivo. Con un enfoque
estructurado y la participación activa de todos los niveles de la
organización, se logrará un ambiente laboral óptimo que contribuya al
éxito sostenible de la empresa.

15
2.5. Marco Teórico y Conceptual

2.5.1. Fundamento Teórico del Proyecto de Innovación

• La Ley N° 29783: conocida como la "Ley de Seguridad y Salud

en el Trabajo" en Perú, establece un marco normativo para
promover, prevenir y proteger la salud y seguridad de los
trabajadores. Su objetivo es garantizar un ambiente laboral
seguro y saludable.
• El Decreto Supremo N° 005-2012-TR: reglamenta esta ley,
especificando las obligaciones de los empleadores y
trabajadores, así como los procedimientos para la
implementación de programas de seguridad y salud en el
trabajo.
• La Resolución Ministerial N° 085-2013-TR: establece
directrices adicionales sobre la aplicación de la ley y el decreto
supremo, detallando aspectos prácticos y procedimientos que
las empresas deben seguir para cumplir con las normativas de
seguridad y salud laboral.

2.5.2. Conceptos y Términos Utilizados

• Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo

(SGSST): Conjunto de políticas, procedimientos y prácticas
que una organización implementa para gestionar los riesgos
laborales y proteger la salud de sus trabajadores.
• SUNAFIL (Superintendencia Nacional de Fiscalización
Laboral): Entidad gubernamental encargada de supervisar y
fiscalizar el cumplimiento de las normativas laborales,
incluyendo las relacionadas con la seguridad y salud en el
trabajo.
• Peligros: Situaciones o condiciones que pueden causar daño
o enfermedad a los trabajadores. Pueden ser físicos, químicos,
biológicos, ergonómicos, entre otros.
• Riesgos: La probabilidad de que un peligro cause un daño. Por
ejemplo, un peligro podría ser una máquina en mal estado, y el
riesgo sería el daño que podría causar si se usa.
• Prevención de Accidentes: Estrategias y acciones diseñadas
para evitar que ocurran accidentes laborales, mediante la
identificación de peligros y la implementación de medidas de
control.
• Supervisor de SST: Persona responsable de garantizar que
se cumplan las normas de seguridad y salud en el trabajo
dentro de una organización. Su función incluye la supervisión
de las prácticas laborales y la capacitación del personal.

16
• IPERC (Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos
y Controles): Proceso que permite identificar peligros en el
lugar de trabajo, evaluar los riesgos asociados y establecer
medidas de control para prevenir accidentes.
• Mapa de Riesgo: Herramienta visual que representa los
peligros y riesgos en un área de trabajo, ayudando a identificar
las zonas más críticas y a planificar acciones preventivas.
• Áreas Críticas: Sectores de una organización donde el riesgo
de accidentes o enfermedades laborales es mayor, requiriendo
especial atención y medidas de control.
• Acciones Preventivas: Medidas adoptadas para reducir o
eliminar los riesgos identificados. Pueden incluir capacitación,
mejoras en las instalaciones o cambios en los procedimientos
de trabajo.
• Auditorías: Evaluaciones sistemáticas del cumplimiento de las
normativas de seguridad y salud en el trabajo, que permiten
identificar áreas de mejora y asegurar que se implementen las
acciones correctivas necesarias.
• Prácticas Seguras: Procedimientos y comportamientos que
los trabajadores deben seguir para garantizar su seguridad y
salud en el trabajo, reduciendo el riesgo de accidentes.
• Marco Normativo: Conjunto de leyes, reglamentos y normas
que regulan la seguridad y salud en el trabajo en el país,
estableciendo derechos y obligaciones para empleadores y
trabajadores.
• Accidentes: Eventos no deseados que resultan en lesiones o
daños a la salud de los trabajadores, a menudo relacionados
con fallas en la seguridad.
• Emergencias: Situaciones imprevistas que requieren una
respuesta inmediata para evitar daños mayores, como
incendios, derrames de sustancias peligrosas o accidentes
graves.
• Respuesta ante Emergencias: Conjunto de acciones a seguir
en caso de una emergencia, que incluye la evacuación,
atención de heridos y comunicación con servicios de
emergencia, asegurando la protección de los trabajadores y la
continuidad operativa.

17
 3. CAPITULO III

3.1. Diagrama del proceso, mapa del flujo del valor y/o diagrama de
operación actual

DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO ACTUAL (DAP)

EMPRESA S&G INGENIERIA MECANICA E.I.R.L
DEPARTAMENTO/AREA Taller
SECCION Mantenimiento de bomba de agua
METODO METODO
ACTIVIDAD ACTUAL MEJORADO
DIFERENCIA OBSERVADOR Elva Pilar Quispe Quincho
OPERACIÓN 6 FECHA 3/10/2024
INSPECCION 3
METODO ACTUAL X
TRANSPORTE 1
DEMORA 2 MEJORADO
ALMACENAJE 1 TIPO OPERARIO
TIEMPO 540min MATERIAL MAQUINA
Días TIEMPO OBS.
Nº DESCRIPCION
1 inicio de jornada
inspección de área de trabajo,
herramientas y EPP para poder
2 identificar las condiciones laborales y
X 60min Problemática

evitar posibles incidentes o accidentes.

transportar la bomba de agua al área
3 mecánica
X 15min
Se realiza la inspección de la bomba de
4 agua
X 25min
Se procede hacer el desmontaje de los
5 pernos de la bomba
X 45min
Se realiza la inspección interna de la
6 bomba
X 35min
Se procede a realizar la limpieza interna
7 de la bomba
X 60min
8 Salida por horario de refrigerio X 60min
9 Se empieza hacer la mezcla de pintura X 35min
Se procede a pintar la bomba de agua
10 interna y externa
X 60min
Se deja reposando para que seque la
11 pintura
X 40min
12 se realiza el montaje de pernos X 45min
13 se traslada la bomba al área de almacén X 15min
14 orden y limpieza del área X 45min
15 salida de personal
TOTAL 6 3 1 2 1 540min

18
3.2. Análisis de las causas raíces que generan el problema

DIAGRAMA DE ISHIKAWA

3.3. Priorización de causas raíces

Para priorizar las causas raíces de la falta de un sistema de gestión de

seguridad y salud en el trabajo en la empresa MYPE S&G Ingeniería
Mecánica, se utilizará el diagrama de Pareto para identificar las causas
de los peligros y riesgos laborales que se presentan en la empresa.

19
Abordar estos problemas de manera sistemática puede mejorar
significativamente la seguridad y salud laboral en S&G Ingeniería
Mecánica.

20
 4. CAPITULO IV

4.1. Plan de acción de la mejora propuesta

ACTIVIDAD O ¿DONDE LO ¿PORQUE LO

RESPONSABLE ¿COMO LO HARA?
TAREA HARA? HARA?

A través de una
En la oficina
convocatoria interna y Para asegurar
principal de
Elección de selección basada en que haya un
1 Gerente General S&G
supervisor de SST criterios de líder dedicado
ingeniería
experiencia y a SST.
mecánica.
compromiso.

Para identificar
En las el estado
Realizando
instalaciones actual de las
entrevistas,
Estudio de línea de trabajo de condiciones
2 Supervisor de SST encuestas y análisis
base de SST S&G laborales y
de datos existentes
ingeniería establecer un
sobre SST.
mecánica. punto de
referencia.
Para definir
claramente el
En la oficina compromiso
Desarrollando
Política y principal de de la empresa
Gerente General y documentos formales
3 Objetivos del SG- S&G con la
Supervisor de SST que se comunicarán a
SST ingeniería seguridad y
todos los empleados.
mecánica. establecer
metas
específicas.

En cada área
Para
Realizar reuniones de trabajo de
IPERC y Mapa de reconocer y
4 Supervisor de SST con el personal para S&G
Riesgo mitigar riesgos
identificar riesgos. ingeniería
específicos.
mecánica.

Para organizar
En la oficina
Creando un plan que y sistematizar
Plan Anual de principal de
detalle las actividades las acciones
5 SST y Programa Supervisor de SST S&G
a implementar a lo de SST,
Anual de SST ingeniería
largo del año. facilitando su
mecánica.
seguimiento.

Para
En todas las
garantizar el
Planificar áreas de
cumplimiento
Programa anual inspecciones trabajo de
6 Supervisor de SST normativo y la
de inspecciones regulares de S&G
identificación
seguridad. ingeniería
temprana de
mecánica.
riesgos.

21
 Para mejorar
Elaborando un En la oficina
el
Coordinador cronograma de principal de
Programa anual conocimiento y
7 externo de capacitaciones que S&G
de capacitaciones habilidades del
Capacitación incluya temas ingeniería
personal en
específicos de SST. mecánica.
SST.
Para
Crear y difundir un En la oficina
establecer
reglamento que principal de
Reglamento Gerente General y normas claras
8 contemple las normas S&G
Interno de SST Supervisor de SST y
y procedimientos de ingeniería
procedimientos
seguridad. mecánica.
de seguridad.

Implementando un Para cumplir

En la oficina
sistema de con las
Registros principal de
documentación para normativas
9 obligatorios de Supervisor de SST S&G
asegurar el legales y
SG-SST ingeniería
cumplimiento de la mejorar la
mecánica.
normativa legal. trazabilidad.

En la oficina y
Elaborando un distribuir a Para fomentar
documento que recoja todo el una cultura de
Recomendaciones
10 Supervisor de SST las mejores prácticas personal de prevención y
de SST
y recomendaciones S&G proactividad
de mejora continua. ingeniería en SST.
mecánica.

Diseñando protocolos En las Para asegurar

Plan de claros y realizando instalaciones una respuesta
11 Respuestas ante Supervisor de SST simulacros para de S&G rápida y
Emergencia evaluar la efectividad ingeniería efectiva ante
de las respuestas. mecánica. emergencias.

22
4.2. Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la
implementación de la mejora.

4.2.1. Consideraciones Técnicas

• Ley N° 29783: Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo,

Establece derechos y obligaciones de empleadores y
trabajadores para garantizar un ambiente laboral seguro y
saludable.
• Decreto Supremo N° 005-2012-TR: Reglamento de la Ley de
Seguridad y Salud en el Trabajo, Detalla los procedimientos
y requisitos para la implementación y mantenimiento de un
SGSST en las empresas.
• Decreto Supremo N° 003-2015-TR: Reglamento para la
Promoción de la Salud en el Trabajo, Proporciona
lineamientos sobre cómo promover la salud en el trabajo y
prevenir enfermedades laborales.
• NTP 399.010: Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en
el Trabajo, Orienta sobre cómo establecer un SGSST eficaz.
• NTP 399.020: Evaluación de Riesgos en el Trabajo,
Proporciona herramientas para identificar, evaluar y controlar
los riesgos en el entorno laboral.

• NTP 399.021: Condiciones Mínimas de Seguridad y Salud

en el Trabajo, Establece requisitos básicos que deben
cumplirse en los lugares de trabajo.

• Resolución Ministerial N° 132-2016-TR: Directrices para la

Implementación del SGSST en Micro y Pequeñas
Empresas, Orienta sobre la adaptación del SGSST a las
necesidades específicas de micro y pequeñas empresas.

• Resolución Ministerial N° 144-2019-TR: Lineamientos

sobre Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo en el
Sector de la Construcción, Aunque está dirigida al sector
construcción, muchas de sus recomendaciones son aplicables
a la industria metalmecánica.

• Ley N° 28611: Ley General del Ambiente, Regula la gestión

ambiental y la protección del medio ambiente en actividades
empresariales.

• Decreto Supremo N° 004-2017-MINAM: Reglamento de

Gestión Ambiental, Establece normas sobre la gestión
ambiental, incluyendo la gestión de residuos y la minimización
de impactos.

23
4.2.2. Consideraciones Operativas

• Elección de Supervisor de SST: Es el proceso mediante el

cual se selecciona a una persona responsable de supervisar la
implementación y el cumplimiento de las políticas de seguridad
y salud en el trabajo dentro de la organización. Este supervisor
actúa como enlace entre la gerencia y los trabajadores,
promoviendo la cultura de seguridad.

• Estudio de Línea Base de SST: Es un análisis inicial que

evalúa las condiciones actuales de seguridad y salud en el
trabajo en la empresa. Incluye la identificación de riesgos, la
situación de los equipos de protección, las condiciones de
trabajo y la salud de los empleados, sirviendo como punto de
partida para establecer mejoras.

• Política y Objetivos del SG-SST: Política: Es una declaración

formal que refleja el compromiso de la empresa con la
seguridad y salud de los trabajadores. Debe ser comunicada a
todos los empleados. Objetivos: Son metas específicas y
medibles que la empresa se propone alcanzar en relación con
la SST, alineadas con la política.

• IPERC y Mapa de Riesgo: IPERC: Identificación de Peligros,

Evaluación de Riesgos y Control. Es una herramienta que
permite identificar peligros en el lugar de trabajo, evaluar los
riesgos asociados y establecer medidas de control. Mapa de
Riesgo: Representación visual que muestra la ubicación y el
nivel de riesgo de los peligros identificados en el entorno
laboral.

• Plan Anual de SST y Programa Anual de SST: Plan Anual

de SST: Documento que establece las acciones y actividades
a realizar en el año para mejorar la seguridad y salud en el
trabajo, incluyendo recursos y responsables. Programa Anual
de SST: Detalle de las actividades específicas que se llevarán
a cabo durante el año para alcanzar los objetivos del plan,
como capacitaciones, inspecciones y evaluaciones.

• Programa Anual de Inspecciones: Es un cronograma que

detalla las inspecciones de seguridad que se realizarán a lo
largo del año. Tiene como objetivo identificar y corregir
condiciones inseguras y garantizar el cumplimiento de las
normativas de SST.

• Programa Anual de Capacitaciones: Es un plan que

establece las capacitaciones que se llevarán a cabo en el año,
incluyendo temas, fechas, responsables y objetivos. Su
objetivo es asegurar que todos los empleados estén
adecuadamente formados en temas de SST.

24
• Reglamento Interno de SST: Documento que establece las
normas y procedimientos específicos de seguridad y salud en
el trabajo que deben seguir los empleados dentro de la
empresa. Debe ser accesible y comunicarse a todos los
trabajadores.

• Registros Obligatorios de SG-SST: Son los documentos que

la empresa debe mantener actualizados para demostrar el
cumplimiento de las normativas de SST. Incluyen registros de
capacitaciones, accidentes, inspecciones, IPERC y más.

• Recomendaciones de SST: Son sugerencias prácticas y

orientaciones que la empresa proporciona a los trabajadores
para prevenir accidentes y enfermedades laborales. Pueden
incluir consejos sobre el uso adecuado de EPP, ergonomía y
buenas prácticas de trabajo.

• Plan de Respuestas ante Emergencia: Es un documento que

detalla las acciones a tomar en caso de emergencias (como
incendios, derrames químicos o accidentes). Incluye
procedimientos de evacuación, asignación de
responsabilidades y comunicación con servicios de
emergencia.

4.2.3. Consideraciones Ambientales

Las consideraciones ambientales en S&G Ingeniería Mecánica se

refieren al conjunto de prácticas, políticas y estrategias destinadas
a minimizar el impacto ambiental de nuestras operaciones
metalmecánicas. Esto incluye la gestión responsable de recursos,
la reducción de residuos y la promoción de un ambiente laboral
saludable y sostenible. Nuestro compromiso es operar de manera
que protejamos el entorno natural y contribuyamos al bienestar de
la comunidad. Implementamos contenedores de diferentes colores
y etiquetados claramente para cada tipo de residuo (metales,
plásticos, papel, residuos peligrosos, etc.).

25
 • Monitoreo

Auditorías Internas: En la empresa S&G Ingeniería Mecánica se

va realizar auditorías periódicas para evaluar la eficacia de la
segregación y el cumplimiento de los procedimientos establecidos.

FORMATO CODIGO: M.A-S&G-01

Check List para VERSION: 001
Verificación en áreas de
Pag: 1 de 1
Residuos
Empresa: Fecha:
Área: Hora:
Inspeccionado por: Firma:

LISTADO DE CHEQUEO SI NO N/A OBSERVACIONES

¿Están las áreas de acopio de residuos sólidos ubicadas
correctamente?
Están los contenedores de residuos dentro de áreas
cercadas y/o señalizadas?
¿El área de acopio y zonas circundantes se encuentran
limpias y ordenadas?
¿Todo el personal relacionado con residuos se encuentra
capacitado?
¿El área de compostaje y acopio de residuos, se
encuentran libres de derrames?
¿Existen suficientes contenedores para las actividades
diarias?
¿Se encuentra stock de kit antiderrames?
¿Existen suficientes equipos de protección personal para
las actividades de segregación de residuos? (anteojos,
guantes de látex, máscaras de polvo)
¿Existe información apropiada y señalización en el sitio y
están en buenas condiciones?
El área está correctamente mantenida y su perímetro
iluminado, cerco perimétrico, sitio para oficinas, equipo
contra incendios, kit anti derrames?
¿Todos los contenedores de residuos cuentan con tapa o
cobertura?
Está disponible suficiente información de las hojas de
seguridad ( MSDS )
Para almacenes, los contenedores de residuos peligrosos,
¿se encuentran dentro de las zonas de acopio de residuos
peligrosos?
¿Todos los contenedores cumplen código de colores y se
encuentran en buen estado?
¿Todos los contenedores, se encuentran debidamente
rotulados?
El contenido de los contenedores, se encuentran
debidamente segregados según plan de manejo residuos
sólidos.

26
¿El almacén de residuos peligrosos se encuentran libres
de derrames?
¿Solamente residuos peligrosos están acopiados dentro
del área de residuos peligrosos?
¿Las áreas de almacenamiento cuentan con un buen
sistema de drenaje pluvial?
¿El área de residuos peligrosos no presenta olores
inusuales?
¿El kit de derrames se encuentra a mano y en buen
estado?
CHEQUEO DOCUMENTARIO
¿Están los registros actualizados?
Están las bases de datos con la indicación de los
manifiestos
¿Todos los manifiestos han sido completados
correctamente?
¿En los almacenes de residuos se han llenado el ATS antes
de iniciar los trabajos?
¿El plan de gestión de residuos cumple con los
indicadores de gestión?

4.3. Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta

EQUIPOS DETALLES

Laptop 1
Impresora 1

Engrampador 1

Celular 1

Perforador 1

Recursos Humanos Detalles

Supervisor de SST 1

27
 MATERIALES HERRAMIENTAS
Folder manilas 2
Hojas bond A4 2 paquetes
lapiceros 3
Micas 2 paquete
Regla 1
Cinta Masking 2

plumones 2

Tablero 1
Papelote 3

DOCUMENTOS DETALLES

Elección De Supervisor de SST 1

Estudio De Línea Base De SST 1

Política Y Objetivos del SG-SST 1

IPERC y Mapa de Riesgo 1

Plan Anual de SST y Programa

1
Anual de SST
Programa Anual De Inspecciones 1

Programa Anual De
1
Capacitaciones

Reglamento Interno de SST 1

Registros Obligatorios de SG-SST 1

Recomendaciones de SST 1

Plan De Respuestas Ante

1
Emergencia

28
 4.4. Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/diagrama de
operación de la situación mejorada.

DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO ACTUAL (DAP)

EMPRESA S&G INGENIERIA MECANICA E.I.R.L
DEPARTAMENTO/AREA Taller
SECCION Mantenimiento de bomba de agua
METODO
ACTIVIDAD METODO ACTUAL
MEJORADO
DIFERENCIA OBSERVADOR Elva Pilar Quispe Quincho
OPERACIÓN 6 6 FECHA 3/10/2024
INSPECCION 3 3
METODO ACTUAL X
TRANSPORTE 1 1
DEMORA 2 2 MEJORADO
ALMACENAJE 1 1 TIPO OPERARIO
TIEMPO 540min 510min 30min MATERIAL MAQUINA
Nº DESCRIPCION Dias TIEMPO OBS.
1 inicio de jornada
inspeccion de area de trabajo, herramientas y epp
2 para poder indentificar las condiciones laborales X 30min Problemática
y evitar posibles incidentes o accidentes.
3 transportar la bomba de agua al area mecanica X 15min
4 Se realiza la inspeccion de la bomba de agua X 25min
Se procede hacer el desmontaje de los pernos de
5 la bomba
X 45min
6 Se realiza la inspeccion interna de la bomba X 35min
Se procede a realizar la limpieza interna de la
7 bomba
X 60min
8 Salida por horario de refrigerio X 60min
9 Se empieza hacer la mezcla de pintura X 35min
Se procede a pintar la bomba de agua interna y
10 externa
X 60min
11 Se deja reposando para que seque la pintura X 40min
12 se realiza el montaje de pernos X 45min
13 se traslada la bomba al area de almacen X 15min
14 orden y limpieza del area X 45min
15 salida de personal
TOTAL 6 3 1 2 1 510min 30min

29
4.5. Cronograma de Ejecución de la Mejora

CRONOGRAMA DE IMPLEMENTACIÓN
DATOS DEL EMPLEADOR:
DOMICILIO (Direccion, distrito, departamento,
RAZON SOCIAL O DENOMINACION SOCIAL RUC ACTIVIDAD ECONÓMICA
provincia)

calle el porvenir 217c.p huaca grande en el departamento de

S&G Ingenieria Mecanica E.I.R.L 20603894538 Ica, provincia de Chincha, distrito de Sunampe.
Metal Mecanica y Afines

AGOSTO SETIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE

N° DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD Semanas Semanas Semanas Semanas OBSERVACION
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 Visita tecnica a la empresa S&G 05 al 16 de agosto

2 Identificacion del problema en el taller 19 al 22 de agosto

3 Elección de supervisor de SST 23 al 29 de agosto

4 Estudio de línea base de SST 30 de ago al 03 de set

5 Elaboracion de Política y Objetivos del SG-SST 04 al 07 de setiembre

6 Elaboracion de IPERC y Mapa de Riesgo 09 al 23 de setiembre

Elaboracion Plan Anual de SST y Programa
7 24 de set al 11 de oct
Anual de SST

8 Elaboracion de Programa anual de inspecciones 14 al 21 de octubre

Elaboracion de Programa anual de

9 22 al 28 de octubre
Capacitaciones
10 Elaboracion de Reglamento Interno de SST 29 de oct al 04 de nov
Elaboracion de Registros obligatorios de SG-
11 05 al 07 de noviembre
SST
12 Elaboracion de Recomendaciones de SST. 08 al 13 de noviembre
Elaboracion de Plan de Respuestas ante
13 14 al 20 de noviembre
Emergencia
14 Prueba en los puestos de trabajo 21 al 23 de noviembre
15 Evaluacion 25 al 30 de noviembre

30
4.6. Aspectos Limitantes para la Implementación de la Mejora

ITEMS ASPECTO OBSERVADO INDICADOR

Dedicación de los propietarios a

tareas operativas, dejando de lado el Falta de Tiempo para
1
Sistema de gestión de seguridad y implementar el SG-SST
salud en el trabajo

31
5. CAPITULO V

5.1. Costos de Materiales

Ítems Materiales Cantidad Costo Costo total

1 Folder manilas 2 S/ 1.00 S/ 2.00

2 Hojas bond A4 2 paquetes S/ 13.00 S/ 26.00
3 lapiceros 3 S/ 1.00 S/ 3.00
4 Micas 2 paquete S/ 6.00 S/ 12.00
5 Regla 1 S/ 1.50 S/ 1.50
6 Cinta Masking 2 S/ 4.00 S/ 8.00
7 plumones 2 S/ 1.50 S/ 3.00
8 Tablero 1 S/ 5.00 S/ 5.00
9 Papelote 3 S/ 0.70 S/ 2.10
TOTAL S/ 62.60

5.2. Costo de mano de Obra

Ítems Materiales Cantidad Costo Costo Total

Supervisor de
1 1 S/ 2,800.00 S/ 2,800.00
Seguridad
TOTAL S/ 2,800.00

5.3. Costo de máquinas, herramientas y equipos

Ítems Detalles Cantidad Costo

1 Engrampador 1 S/ 13.00
2 Perforador 1 S/ 9.00
TOTAL S/ 22.00

32
5.4. Otros Costos de implementación de la Mejora

Ítems Materiales Cantidad Costo Costo Total

Realizacion de lineas de
1 2 S/ 60.00 S/ 120.00
seguridad
Elaboracion de mural
2 1 S/ 35.00 S/ 35.00
informativo
Implementacion de
3 17 S/ 1.50 S/ 25.50
pigtogramas de seguridad

4 Extintores 2 S/ 45.00 S/ 90.00

TOTAL S/ 270.50

5.5. Costo Total de la Implementación de la mejora

Ítems Descripción Costo total

1 Costo Total de Materiales S/ 62.60
2 Costo Total mano de Obra S/ 2,800.00
3 Costo Total de máquinas, herramientas S/ 22.00
4 Costo Total de Implementación S/ 270.50
TOTAL S/ 3,155.10

33
6. CAPITULO VI

6.1. Beneficio Técnico y/o económico esperado de la Mejora

Los beneficios para S&G Ingeniería Mecánica, una MYPE en el sector

metalmecánico, la implementación de un sistema de gestión de seguridad
y salud en el trabajo no solo asegura el cumplimiento de la Ley N° 29783 y
el Decreto Supremo N° 005-2012-TR, sino que también protege a la
empresa de posibles sanciones y multas. Además, proporciona beneficios
económicos significativos, como la reducción de costos por accidentes, la
mejora de la productividad y la retención de personal calificado. Estos
beneficios son esenciales para la sostenibilidad financiera y operativa de
una empresa en un sector de alto riesgo, optimizando los recursos y
mejorando la competitividad en el mercado.

Presupuesto del Sistema de Gestión de Seguridad y

Salud en el trabajo
Descripción Costo
Costo del SG-SST S/ 3,155.10
Costo Mensual S/ 788.80

La implementación de un sistema de gestión de seguridad y salud en el

trabajo (SG-SST), presenta beneficios tanto legales como económicos. Con
una inversión valorizada en S/ 3,155.10 en un plazo de 4 meses y para
obtener nuestro costo mensual se dividirá el costo total entre el tiempo de
duración teniendo como resultado S/ 788.80 soles. considerando la
presencia de 5 trabajadores, esta mejora representa una inversión
estratégica que asegura el cumplimiento normativo y optimiza los recursos
de la empresa.

34
6.2. Relación del beneficio/costo

35
 en la lista de infracciones de la SUNAFIL se identificó lo siguiente:

Monto de la
N° Incumplimientos Tipo de Falta Cada UIT Total del Monto
sanción

La falta de orden y limpieza del centro de trabajo que

27.1 implique riesgos para la integridad física y salud de GRAVE 0.20 UIT S/ 5,150.00 S/ 1,030.00
los trabajadores.

No llevar a cabo las evaluaciones de riesgos y los

controles periódicos de las condiciones de trabajo y
de las actividades de los trabajadores o no realizar
27.3 GRAVE 0.20 UIT S/ 5,150.00 S/ 1,030.00
aquellas actividades de prevención que sean
necesarias según los resultados de las
evaluaciones.

El incumplimiento de las obligaciones de

implementar y mantener actualizados los registros o
27.6 disponer de la documentación que exigen las GRAVE 0.20 UIT S/ 5,150.00 S/ 1,030.00
disposiciones relacionadas con la seguridad y salud
en el trabajo.

El incumplimiento de la obligación de planificar la

acción preventiva de riesgos para la seguridad y
27.7 salud en el trabajo, así como el incumplimiento de la GRAVE 0.20 UIT S/ 5,150.00 S/ 1,030.00
obligación de elaborar un plan o programa de
seguridad y salud en el trabajo.
No cumplir con las obligaciones en materia de
formación e información suficiente y adecuada a los
27.8 trabajadores y las trabajadoras acerca de los riesgos GRAVE 0.20 UIT S/ 5,150.00 S/ 1,030.00
del puesto de trabajo y sobre las medidas
preventivas aplicables.

Los incumplimientos de las disposiciones

relacionadas con la seguridad y salud en el trabajo,
en particular en materia de lugares de trabajo,
herramientas, máquinas y equipos, agentes físicos,
químicos y biológicos, riesgos ergonómicos y
27.9 psicosociales, medidas de protección colectiva, GRAVE 0.20 UIT S/ 5,150.00 S/ 1,030.00
equipos de protección personal, señalización de
seguridad, etiquetado y envasado de sustancias
peligrosas, almacenamiento, servicios o medidas de
higiene personal, de los que se derive un riesgo
grave para la seguridad o salud de los trabajadores.

No adoptar las medidas necesarias en materia de

27.10 primeros auxilios, lucha contra incendios y GRAVE 0.20 UIT S/ 5,150.00 S/ 1,030.00
evacuación de los trabajadores.

No constituir o no designar a uno o varios

trabajadores para participar como supervisor o
27.12 miembro del Comité de Seguridad y Salud, así como GRAVE 0.20 UIT S/ 5,150.00 S/ 1,030.00
no proporcionarles formación y capacitación
adecuada.

El incumplimiento de las obligaciones relativas a la

27.14 realización de auditorías del Sistema de Gestión de GRAVE 0.20 UIT S/ 5,150.00 S/ 1,030.00
Seguridad y Salud en el Trabajo.

No observar las normas específicas en materia de

28.2 protección de la seguridad y salud de los menores MUY GRAVE 0.36 UIT S/ 5,150.00 S/ 1,854.00
trabajadores.

No adoptar las medidas preventivas aplicables a las

condiciones de trabajo de las que se derive un riesgo
grave e inminente para la seguridad y salud de los
28.7 MUY GRAVE 0.36 UIT S/ 5,150.00 S/ 1,854.00
trabajadores y personas que prestan servicios dentro
del ámbito del centro de labores. MODIFICADA DS
008-2020-TR

No implementar un sistema de gestión de seguridad

28.9 y salud en el trabajo o no tener un reglamento de MUY GRAVE 0.36 UIT S/ 5,150.00 S/ 1,854.00
seguridad y salud en el trabajo.

36
TOTAL DE INFRACCIONES ACUMULADAS 0.36 UIT S/ 5,150.00 S/ 14,832.00
Para identificar el beneficio de la implementación se dividirá el Costo total
de la implementación entre el monto de la multa.

Costo Total de la Implementación S/ 3,155.10

Multa S/ 14,832.00

Inversión 21%

Se detalla que la inversión total es el 21% de S/ 14, 832.00 y dándonos

como resultado el 79% de beneficio económico para la empresa.

Para obtener el beneficio financiero tomaremos como referencia la

comparación de la multa entre el costo de implementación dando como
resultado una ratio de 4.70.

Multa S/ 14,832.00
Costo de la Implementación S/ 3,155.10
Ratio 4.70

Quiere decir que por cada S/ 1 sol invertido se estaría previniendo S/ 4.70
soles de multa hacia la empresa obteniendo S/ 11,676.9 soles como ahorro.

37
7. CAPITULO VII

7.1. Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o

Mejora.

7.1.1. Conclusión General:

La implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud

en el Trabajo en MYPE S&G Ingeniería Mecánica constituye un
paso esencial hacia la mejora de las condiciones laborales y la
sostenibilidad de la empresa. Este sistema permitirá identificar,
evaluar y controlar los riesgos inherentes a las actividades
desarrolladas tanto en las instalaciones del taller como en las
empresas externas atendidas, garantizando un ambiente seguro
para los trabajadores.

Además, reducirá la probabilidad de accidentes y enfermedades

ocupacionales, mejorando la calidad de vida de los empleados, el
cumplimiento normativo, y la reputación de la empresa frente a sus
clientes. Con un compromiso constante y la participación activa de
todos los niveles de la organización, S&G no solo fortalecerá su
desempeño operativo, sino también su responsabilidad social,
contribuyendo al desarrollo de un entorno laboral más seguro y
eficiente.

7.1.2. Conclusiones especificas:

✓ Se Brindó la información a los trabajadores sobre la

implementación de SGSST, A través de la capacitación y la
comunicación efectiva, y se logra que los trabajadores
comprendan la importancia y los beneficios del Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SGSST).

✓ Se Dio la participación a los trabajadores en tema de SST,

en la planificación, implementación y mejora continua del
SGSST, ya que fortalece el compromiso colectivo y asegura
que las medidas adoptadas sean prácticas y efectivas.

✓ Se Modernizó las condiciones de trabajo para disminuir los

incidentes o accidentes, Ya que la actualización de equipos,
herramientas y procedimientos, junto con la mejora de la
infraestructura reduce significativamente la exposición a
riesgos laborales.

38
8. CAPITULO VIII

8.1. Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de

Innovación y Mejora.

8.1.1. Recomendación General

Se recomienda mantener un enfoque continuo en la identificación,

evaluación y control de riesgos, no solo en las instalaciones del
taller, sino también en las empresas externas atendidas. Además,
se debe fomentar el compromiso de todos los niveles
organizacionales para asegurar un ambiente de trabajo seguro,
cumplir con las normativas vigentes y mejorar la reputación
empresarial, lo que también contribuirá al bienestar de los
empleados y a la sostenibilidad de la empresa.

8.1.2. Recomendaciones Especifica

➢ Se recomienda Proveer formación continua y comunicación

efectiva ayuda a que los trabajadores entiendan y aprecien la
importancia del SGSST, promoviendo su participación activa
en la mejora de la seguridad y salud laboral.
➢ Se recomienda Involucrar a los trabajadores en la planificación,
implementación y mejora continua del SGSST fomentando un
compromiso más fuerte, asegurando que las medidas
adoptadas sean prácticas y adecuadas para todos los niveles
de la organización.
➢ Se recomienda Renovar equipos, herramientas y
procedimientos, junto con la mejora de la infraestructura, ya
que reduce los riesgos laborales y proporciona un entorno de
trabajo más seguro, disminuyendo la probabilidad de
accidentes y mejorando el bienestar de los empleados.

39
Referencia Bibliográficas

• Ley N° 29783: Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo

[Link]
RIDAD_Y_SALUD_EN_EL_TRABAJO.pdf

• Decreto Supremo N° 005-2012-TR: Reglamento de la Ley de Seguridad

y Salud en el Trabajo
[Link]
38

• Escala de Multas SUNAFIL 2024

[Link]

• tabla de infracciones SUNAFIL 2024

[Link]
EN-SEGURIDAD-Y-SALUD-EN-EL-TRABAJA-Y-TABLA-DE-MULTAS-
[Link]

• Resolución Ministerial N° 132-2016-TR: Directrices para la

Implementación del SGSST en Micro y Pequeñas Empresas.
Puedes consultar más detalles en esta guía que describe cómo aplicar
el SGSST a micro y pequeñas empresas
[Link]
SST-MYPE_.pdf

• Resolución Ministerial N° 144-2019-TR: Lineamientos sobre Gestión de

Seguridad y Salud en el Trabajo en el Sector Construcción.
[Link]
content/uploads/2018/08/MANUAL-PARA-IMPLEMENTAR-UN-
[Link]

• Norma Básica de Ergonomía y de Procedimiento de Evaluación de

Riesgo Disergonómico" (RM N° 375-2008-TR)
[Link]
Norma_B%C3%A1sica_de_Ergonom%C3%ADa....pdf?v=1578090278

• Ley N° 28611: Ley General del Ambiente

Regula la gestión ambiental en el Perú para garantizar un ambiente
saludable y sostenible
[Link]
[Link]?v=1578521542

• Propuesta del Sistema de Seguridad y Salud en el Trabajo basada en la

norma ISO 45001:2018 para reducir riesgos laborales en una empresa
metalmecánica
[Link]
_71454652_T%20ALMANZA%20JIMENEZ%20JAZIRA%20-
%20OCHOA%20ROJAS%20CAROLINE%[Link]?sequence=
1&isAllowed=y

40
• Propuesta de Implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud Ocupacional aplicado a empresa contratista LM SAC del sector
metal mecánica
[Link]
3/Asencios_CG.pdf?sequence=4&isAllowed=y

• Implementación del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional

basada en la norma ISO 45001:2018 en la empresa de metal mecánica
Pakim Metales S.A.C.
[Link]
ional_2019.pdf

• Propuesta de Implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad y

Salud Ocupacional aplicado a empresa contratista LM SAC del sector
metal mecánica
[Link]
3/Asencios_CG.pdf?sequence=4&isAllowed=y

41
ANEXOS A (DOCUMENTOS)

• Elección de supervisor de SST

• Estudio de línea base de SST
• Política y Objetivos del SG-SST
• IPERC y Mapa de Riesgo
• Plan Anual de SST y Programa Anual de SST
• Programa anual de inspecciones
• Programa anual de Capacitaciones
• Reglamento Interno de SST
• Registros obligatorios de SG-SST
✓ Registro De Accidentes De Trabajo
✓ Registro De Enfermedades Ocupacionales
✓ Registro De Incidentes Peligrosos E Incidentes
✓ Registro Del Monitoreo De Agentes Físicos, Químicos, Biológicos,
Psicosociales Y Factores De Riesgo Disergonómicos
✓ Registro De Inspecciones Internas De Seguridad Y Salud En El
Trabajo
✓ Formato De Datos Para Registro De Estadísticas De Seguridad Y
Salud En El Trabajo
✓ Registro De Estadísticas De Seguridad Y Salud
✓ Registro De Equipos De Seguridad O Emergencia
✓ Registro De Inducción, Capacitación, Entrenamiento Y Simulacros
De Emergencia
✓ Registro De Auditorías

• Recomendaciones de SST.
• Plan de Respuestas ante Emergencia

42
 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
D.S 005-2012 TR

CODIGO: ASST-S&G-03
ASIGNACION DE SUPERVISOR DE SST
FECHA: 26/03/2024

ACTA N° 001-2023: DESIGNACION DE SUPERVISOR DE

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

En conformidad con lo regulado en la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo,

y su reglamento aprobado por Decreto Supremo 005-2012-TR, siendo las 8:00 am del día 26
de marzo del 2024, en las instalaciones de Chincha ubicada en calle el porvenir 217 C.P huaca
grande – Sunampe - Chincha - Ica, se han reunido los trabajadores para la designación del
Supervisor(a) de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Verificado el Quórum necesario se da inicio al proceso de designación del supervisor(a) de

Seguridad y Salud en el Trabajo (SST), contando con la presencia del Gerente General, Jorge
Luis Huallanca Pasache, identificado con DNI N° 21851656, como facilitador, quien informa
sobre los requisitos básicos que debe reunir el SST, así como las responsabilidades que
asumirá durante el periodo de cargo de supervisor(a).

Se designa como Supervisor(a) de Seguridad y Salud en el Trabajo, por el período de 12

(doce) meses a:

ELVA PILAR QUISPE QUINCHO, identificada con DNI N° 74148665.

Culminada la designación del supervisor(a) de Seguridad y Salud en el Trabajo, proceden a

firmar los trabajadores en el acta en señal de conformidad.

Nombre y Apellido DNI Cargo Firma

Superv.
Luis Huallanca Castañeda 71908898
Mantenimiento
Yancarlo Ludeña Guerrero 47144170 Soldador

Harold Ortiz Ponce 72425122 Asistente Mecánico

________________________________ ________________________________
Gerente General Supervisora SST
Jorge Luis Huallanca Pasache Elva Pilar Quispe Quincho
 Elaborado por: Elva Pilar Quispe Quincho
Revisado por: Jorge Huallanca Pasache
ESTUDIO DE LINEA BASE Codigo: MAT-1-SST-SYG
Fecha: 28/02/2024

A.- LISTA DE VERIFICACIÓN DE LINEAMIENTOS DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

CUMPLIMIENTO
LINEAMIENTOS INDICADOR OBSERVACIÓN
FUENTE SI NO
I. Compromiso e Involucramiento

El empleador proporciona los recursos necesarios para que se implemente un

sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo.
1

Se ha cumplido lo planificado en los diferentes programas de seguridad y

salud en el trabajo.
1

Se implementan acciones preventivas de seguridad y salud en el trabajo para

asegurar la mejora continua.
1

Se reconoce el desempeño del trabajador para mejorar la autoestima y se

fomenta el trabajo en equipo.
1

Se realizan actividades para fomentar una cultura de prevención de riesgos

del trabajo en toda la empresa, entidad pública o privada.
1
Principios
Se promueve un buen clima laboral para reforzar la empatía entre
empleador y trabajador y viceversa.
1

Existen medios que permiten el aporte de los trabajadores al empleador en

materia de seguridad y salud en el trabajo.
1

Existen mecanismos de reconocimiento del personal proactivo interesado en

el mejoramiento continuo de la seguridad y salud en el trabajo.
1

Se tiene evaluado los principales riesgos que ocasionan mayores pérdidas. 1

Se fomenta la participación de los representantes de trabajadores y de las

organizaciones sindicales en las decisiones sobre la seguridad y salud en el 1
trabajo.

1
LINEAMIENTOS INDICADOR OBSERVACIÓN
 LINEAMIENTOS INDICADOR OBSERVACIÓN
FUENTE SI NO
II. Política de seguridad y salud ocupacional

Existe una política documentada en materia de seguridad y salud en el

trabajo, específica y apropiada para la empresa, entidad pública o privada.
1

La política de seguridad y salud en el trabajo está firmada por la máxima

autoridad de la empresa, entidad pública o privada.
1

Los trabajadores conocen y están comprometidos con lo establecido en la

política de seguridad y salud en el trabajo.
1

Política Su contenido comprende:

* El compromiso de protección de todos los miembros de la
* Cumplimiento de la normatividad.
* Garantía de protección, participación, consulta y participación en los
elementos del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo
organización.
1
por parte de los trabajadores y sus representantes.
* La mejora continua en materia de seguridad y salud en el trabajo
Integración del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo con
otros sistemas de ser el caso.

Se toman decisiones en base al análisis de inspecciones, auditorias,

informes de investigación de accidentes, informe de estadísticas, avances de
programas de seguridad y salud en el trabajo y opiniones de trabajadores,
1
Dirección dando el seguimiento de las mismas.

El empleador delega funciones y autoridad al personal encargado de

implementar el sistema de gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
1

El empleador asume el liderazgo en la gestión de la seguridad y salud en el

trabajo.
1
Liderazgo El empleador dispone los recursos necesarios para mejorar la gestión de la
seguridad y salud en el trabajo.
1

Existen responsabilidades específicas en seguridad y salud en el trabajo de

los niveles de mando de la empresa, entidad pública o privada.
1

Organización Se ha destinado presupuesto para implementar o mejorar el sistema de

1
gestión de seguridad y salud el trabajo.

El Comité o Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo participa en la

definición de estímulos y sanciones.
1

El empleador ha definido los requisitos de competencia necesarios para cada

puesto de trabajo y adopta disposiciones de capacitación en materia de
Competencia seguridad y salud en el trabajo para que éste asuma sus deberes con
1
responsabilidad.
 CUMPLIMIENTO
LINEAMIENTOS INDICADOR OBSERVACIÓN
FUENTE SI NO
III. Planeamiento y aplicación

Se ha realizado una evaluación inicial o estudio de línea base como

diagnóstico participativo del estado de la salud y seguridad en el trabajo.
1

Los resultados han sido comparados con lo establecido en la Ley de SST y su

Reglamento y otros dispositivos legales pertinentes, y servirán de base para
1
Diagnóstico planificar, aplicar el sistema y como referencia para medir su mejora
continua.

La planificación permite:
* Cumplir con normas nacionales
* Mejorar el desempeño
1
* Mantener procesos productivos seguros o de servicios seguros

El empleador ha establecido procedimientos para identificar peligros y

evaluar riesgos.
1

Comprende estos procedimientos:

* Todas las actividades
* Todo el personal
1
* Todas las instalaciones

El empleador aplica medidas para:

* Gestionar, eliminar y controlar riesgos.
* Diseñar ambiente y puesto de trabajo, seleccionar equipos y métodos de
trabajo que garanticen la seguridad y salud del trabajador.
1
Planeamiento para * Eliminar las situaciones y agentes peligrosos o sustituirlos.
* Modernizar los planes y programas de prevención de riesgos laborales
la identificación de * Mantener políticas de protección.
* Capacitar anticipadamente al trabajador.
peligros, evaluación
y control de riesgos
El empleador actualiza la evaluación de riesgo una (01) vez al año como
mínimo o cuando cambien las condiciones o se hayan producido daños.
1

La evaluación de riesgo considera:

* Controles periódicos de las condiciones de trabajo y de la salud de los
trabajadores.
1
* Medidas de prevención.
 Los representantes de los trabajadores han participado en la identificación de
peligros y evaluación de riesgos, han sugerido las medidas de control y 1
verificado su aplicación.

Los objetivos se centran en el logro de resultados realistas y visibles de

aplicar, que comprende:
* Reducción de los riesgos del trabajo.
* Reducción de los accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales.
* La mejora continua de los procesos, la gestión del cambio, la
1
preparación y respuesta a situaciones de emergencia.
Objetivos * Definición de metas, indicadores, responsabilidades.
* Selección de criterios de medición para confirmar su logro.

La empresa, entidad pública o privada cuenta con objetivos cuantificables de

seguridad y salud en el trabajo que abarca a todos los niveles de la 1
organización y están documentados.

Existe un programa anual de seguridad y salud en el trabajo. 1

Las actividades programadas están relacionadas con el logro de los

objetivos.
1

Se definen responsables de las actividades en el programa de seguridad y

Programa de salud en el trabajo.
1

seguridad y salud
en el trabajo Se definen tiempos y plazos para el cumplimiento y se realiza seguimiento
periódico.
1

Se señala dotación de recursos humanos y económicos 1

Se establecen actividades preventivas ante los riesgos que inciden en la

función de procreación del trabajador.
1

CUMPLIMIENTO
LINEAMIENTOS INDICADOR OBSERVACIÓN
FUENTE SI NO
IV. Implementación y operación

El Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo está constituido de forma

paritaria. (Para el caso de empleadores con 20 o más trabajadores).
1
 Existe al menos un Supervisor de Seguridad y Salud (para el caso de
empleadores con menos de 20 trabajadores).
1

El empleador es responsable de:

* Garantizar la seguridad y salud de los trabajadores.
* Actúa para mejorar el nivel de seguridad y salud en el trabajo.
* Actúa en tomar medidas de prevención de riesgo ante modificaciones de 1
las condiciones de trabajo.
* Realiza los exámenes médicos ocupacionales al trabajador antes, durante
Estructura y y al término de la relación laboral.
responsabilidades
El empleador considera las competencias del trabajador en materia de
seguridad y salud en el trabajo, al asignarle sus labores.
1

El empleador controla que solo el personal capacitado y protegido acceda a

zonas de alto riesgo.
1

El empleador prevé que la exposición a agentes físicos, químicos,

biológicos, disergonómicos y psicosociales no generen daño al trabajador o 1
trabajadora.

El empleador asume los costos de las acciones de seguridad y salud

ejecutadas en el centro de trabajo.
1

El empleador toma medidas para transmitir al trabajador información sobre

los riesgos en el centro de trabajo y las medidas de protección que 1
corresponda.

El empleador imparte la capacitación dentro de la jornada de trabajo. 1

El costo de las capacitaciones es íntegramente asumido por el empleador. 1

Los representantes de los trabajadores han revisado el programa de

capacitación.
1

La capacitación se imparte por personal competente y con experiencia en la

materia.
1

Capacitación
 Capacitación Se ha capacitado a los integrantes del comité de seguridad y salud en el
1
trabajo o al supervisor de seguridad y salud en el trabajo.

Las capacitaciones están documentadas. 1

Se han realizado capacitaciones de seguridad y salud en el trabajo:

* Al momento de la contratación, cualquiera sea la modalidad o duración.
* Durante el desempeño de la labor.
* Específica en el puesto de trabajo o en la función que cada trabajador
desempeña, cualquiera que sea la naturaleza del vínculo, modalidad o
duración de su contrato.
* Cuando se produce cambios en las funciones que desempeña el
trabajador.
1
* Cuando se produce cambios en las tecnologías o en los equipos de trabajo.
* En las medidas que permitan la adaptación a la evolución de los riesgos y
la prevención de nuevos riesgos.
* Para la actualización periódica de los conocimientos.
* Utilización y mantenimiento preventivo de las maquinarias y equipos.
* Uso apropiado de los materiales peligrosos.

Las medidas de prevención y protección se aplican en el orden de

prioridad:
* Eliminación de los peligros y riesgos.
* Tratamiento, control o aislamiento de los peligros y riesgos, adoptando
medidas técnicas o administrativas.
Medidas de * Minimizar los peligros y riesgos, adoptando sistemas de trabajo seguro que
incluyan disposiciones administrativas de control. 1
prevención * Programar la sustitución progresiva y en la brevedad posible, de los
procedimientos, técnicas, medios, sustancias y productos peligrosos por
aquellos que produzcan un menor riesgo o ningún riesgo para el trabajador.
* En último caso, facilitar equipos de protección personal adecuados,
asegurándose que los trabajadores los utilicen y conserven en forma
correcta.

La empresa, entidad pública o privada ha elaborado planes y procedimientos

para enfrentar y responder ante situaciones de emergencias.
1

Preparación y Se tiene organizada la brigada para actuar en caso de: incendios, primeros
auxilios, evacuación.
1
respuestas ante
La empresa, entidad pública o privada revisa los planes y procedimientos
emergencias ante situaciones de emergencias en forma periódica.
1

El empleador ha dado las instrucciones a los trabajadores para que en caso

de un peligro grave e inminente puedan interrumpir sus labores y/o evacuar 1
la zona de riesgo.
 El empleador que asume el contrato principal en cuyas instalaciones
desarrollan actividades, trabajadores de contratistas, subcontratistas,
empresas especiales de servicios y cooperativas de trabajadores,
garantiza:
Contratistas, * La coordinación de la gestión en prevención de riesgos laborales.
Subcontratistas, * La seguridad y salud de los trabajadores.
* La verificación de la contratación de los seguros de acuerdo a ley por cada
1

empresa, entidad empleador.

* La vigilancia del cumplimiento de la normatividad en materia de
pública o privada, seguridad y salud en el trabajo por parte de la empresa, entidad pública o

de servicios y privada que destacan su personal.

cooperativas Todos los trabajadores tienen el mismo nivel de protección en materia de

seguridad y salud en el trabajo sea que tengan vínculo laboral con el
empleador o con contratistas, subcontratistas, empresa especiales de
1
servicios o cooperativas de trabajadores.

Los trabajadores han participado en:

* La consulta, información y capacitación en seguridad y salud en el trabajo.
* La elección de sus representantes ante el Comité de seguridad y salud en
el trabajo
1
* La conformación del Comité de seguridad y salud en el trabajo.
* El reconocimiento de sus representantes por parte del empleador
Consulta y
comunicación Los trabajadores han sido consultados ante los cambios realizados en las
operaciones, procesos y organización del trabajo que repercuta en su 1
seguridad y salud.

Existe procedimientos para asegurar que las informaciones pertinentes

lleguen a los trabajadores correspondientes de la organización
1

CUMPLIMIENTO
LINEAMIENTOS INDICADOR OBSERVACIÓN
FUENTE SI NO
V. Evaluación Normativa
La empresa, entidad pública o privada tiene un procedimiento para
identificar, acceder y monitorear el cumplimiento de la normatividad aplicable
al sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo y se mantiene
1
actualizada
 La empresa, entidad pública o privada con 20 o más trabajadores ha
elaborado su Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.
1

La empresa, entidad pública o privada con 20 o más trabajadores tiene un

Libro del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo (Salvo que una norma 1
sectorial no establezca un número mínimo inferior).
Los equipos a presión que posee la empresa entidad pública o privada tienen
su libro de servicio autorizado por el MTPE.
1
El empleador adopta las medidas necesarias y oportunas, cuando detecta
que la utilización de ropas y/o equipos de trabajo o de protección personal 1
representan riesgos específicos para la seguridad y salud de los trabajadores.

El empleador toma medidas que eviten las labores peligrosas a

trabajadoras en periodo de embarazo o lactancia conforme a ley.
1

El empleador no emplea a niños, ni adolescentes en actividades peligrosas. 1

El empleador evalúa el puesto de trabajo que va a desempeñar un

adolescente trabajador previamente a su incorporación laboral a fin de
determinar la naturaleza, el grado y la duración de la exposición al riesgo,
1
con el objeto de adoptar medidas preventivas necesarias.

La empresa, entidad pública o privada dispondrá lo necesario para que:

* Las máquinas, equipos, sustancias, productos o útiles de trabajo no
constituyan una fuente de peligro.
* Se proporcione información y capacitación sobre la instalación,
Requisitos legales y adecuada utilización y mantenimiento preventivo de las maquinarias y
equipos.
de otro tipo * Se proporcione información y capacitación para el uso apropiado de los 1
materiales peligrosos.
* Las instrucciones, manuales, avisos de peligro u otras medidas de
precaución colocadas en los equipos y maquinarias estén traducido al
castellano.
* Las informaciones relativas a las máquinas, equipos, productos,
sustancias o útiles de trabajo son comprensibles para los trabajadores.
 Los trabajadores cumplen con:
* Las normas, reglamentos e instrucciones de los programas de
seguridad y salud en el trabajo que se apliquen en el lugar de trabajo y con
las instrucciones que les impartan sus superiores jerárquicos directos.
* Usar adecuadamente los instrumentos y materiales de trabajo, así
como los equipos de protección personal y colectiva.
* No operar o manipular equipos, maquinarias, herramientas u otros
elementos para los cuales no hayan sido autorizados y, en caso de ser
necesario, capacitados.
* Cooperar y participar en el proceso de investigación de los accidentes de
trabajo, incidentes peligrosos, otros incidentes y las enfermedades
ocupacionales cuando la autoridad competente lo requiera. 1
* Velar por el cuidado integral individual y colectivo, de su salud física y
mental.
* Someterse a exámenes médicos obligatorios
* Participar en los organismos paritarios de seguridad y salud en el
trabajo.
* Comunicar al empleador situaciones que ponga o pueda poner en
riesgo su seguridad y salud y/o las instalaciones físicas
* Reportar a los representantes de seguridad de forma inmediata, la
ocurrencia de cualquier accidente de trabajo, incidente peligroso o incidente.
* Concurrir a la capacitación y entrenamiento sobre seguridad y salud en el
trabajo.

CUMPLIMIENTO
LINEAMIENTOS INDICADOR OBSERVACIÓN
FUENTE SI NO
VI. Verificación

La vigilancia y control de la seguridad y salud en el trabajo permite evaluar

con regularidad los resultados logrados en materia de seguridad y salud en el 1
trabajo.

La supervisión permite:
* Identificar las fallas o deficiencias en el sistema de gestión de la seguridad
y salud en el trabajo.
1
* Adoptar las medidas preventivas y correctivas.

El monitoreo permite la medición cuantitativa y cualitativa apropiadas. 1

Se monitorea el grado de cumplimiento de los objetivos de la seguridad y
Supervisión, salud en el trabajo.
1

monitoreo y
seguimiento de
desempeño
 Supervisión,
Se realizan inspecciones continuas en el área de Mantenimiento y Produccion
monitoreo y supervisando:
seguimiento de
desempeño APLICADAS S.A.

- impresoras, Pc 1
- Lustradora, Aspiradora
- Torno para pulir
- Soplete con balon de gas.
- Taladro
- Compresora, Aro de sierra

El empleador realiza exámenes médicos antes, durante y al término de la

relación laboral a los trabajadores (incluyendo a los adolescentes).
1

Los trabajadores son informados:

* A título grupal, de las razones para los exámenes de salud ocupacional.
Salud en el trabajo * A título personal, sobre los resultados de los informes médicos relativos a
la evaluación de su salud.
1
* Los resultados de los exámenes médicos no son pasibles de uso para
ejercer discriminación.

Los resultados de los exámenes médicos son considerados para tomar

acciones preventivas o correctivas al respecto.
1

El empleador notifica al Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo los

accidentes de trabajo mortales dentro de las 24 horas de ocurridos.
1

Accidentes, El empleador notifica al Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo,

dentro de las 24 horas de producidos, los incidentes peligrosos que han
incidentes puesto en riesgo la salud y la integridad física de los trabajadores y/o a la
1
población.
peligrosos e
incidentes, no Se implementan las medidas correctivas propuestas en los registros de
1
conformidad, acción accidentes de trabajo, incidentes peligrosos y otros incidentes.

correctiva y
Se implementan las medidas correctivas producto de la no conformidad
preventiva hallada en las auditorías de seguridad y salud en el trabajo.
1

Se implementan medidas preventivas de seguridad y salud en el trabajo. 1

 El empleador ha realizado las investigaciones de accidentes de trabajo,
enfermedades ocupacionales e incidentes peligrosos, y ha comunicado a la
autoridad administrativa de trabajo, indicando las medidas correctivas y
1
preventivas adoptadas.

Se investiga los accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales e

Investigación de incidentes peligrosos para:
* Determinar las causas e implementar las medidas correctivas.
1
accidentes y * Comprobar la eficacia de las medidas de seguridad y salud vigentes al
momento de hecho.
enfermedades * Determinar la necesidad modificar dichas medidas.

ocupacionales Se toma medidas correctivas para reducir las consecuencias de

1
accidentes.
Se ha documentado los cambios en los procedimientos como consecuencia
de las acciones correctivas.
1
El trabajador ha sido transferido en caso de accidente de trabajo o
enfermedad ocupacional a otro puesto que implique menos riesgo.
1
La empresa, entidad pública o privada ha identificado las operaciones y
actividades que están asociadas con riesgos donde las medidas de control 1
necesitan ser aplicadas.
Control de las La empresa, entidad pública o privada ha establecido procedimientos para el
operaciones diseño del lugar de trabajo, procesos operativos, instalaciones, maquinarias
1
y organización del trabajo que incluye la adaptación a las capacidades
humanas a modo de reducir los riesgos en sus fuentes.

Se ha evaluado las medidas de seguridad debido a cambios internos,

método de trabajo, estructura organizativa y cambios externos normativos,
Gestión del cambio conocimientos en el campo de la seguridad, cambios tecnológicos,
1
adaptándose las medidas de prevención antes de introducirlos.

Se cuenta con un programa de auditorías. 1

El empleador realiza auditorías internas periódicas para comprobar la
adecuada aplicación del sistema de gestión de la seguridad y salud en el 1
trabajo.
Auditorias
Las auditorías externas son realizadas por auditores independientes con la
participación de los trabajadores o sus representantes.
1

Los resultados de las auditorías son comunicados a la alta dirección de la

empresa, entidad pública o privada.
1

CUMPLIMIENTO
LINEAMIENTOS INDICADOR OBSERVACIÓN
FUENTE SI NO
VII. Control de información y documentos
La empresa, entidad pública o privada establece y mantiene información en
medios apropiados para describir los componentes del sistema de gestión y 1
su relación entre ellos.
 Los procedimientos de la empresa, entidad pública o privada, en la gestión
de la seguridad y salud en el trabajo, se revisan periódicamente.
1

El empleador establece y mantiene disposiciones y procedimientos para:

* Recibir, documentar y responder adecuadamente a las comunicaciones
internas y externas relativas a la seguridad y salud en el trabajo.
* Garantizar la comunicación interna de la información relativa a la
seguridad y salud en el trabajo entre los distintos niveles y cargos de la 1
organización.
* Garantizar que las sugerencias de los trabajadores o de sus
representantes sobre seguridad y salud en el trabajo se reciban y
atiendan en forma oportuna y adecuada

El empleador entrega adjunto a los contratos de trabajo las recomendaciones

de seguridad y salud considerando los riesgos del centro de labores y los 1
relacionados con el puesto o función del trabajador.

Documentos El empleador ha:

* Facilitado al trabajador una copia del reglamento interno de seguridad y
salud en el trabajo.
* Capacitado al trabajador en referencia al contenido del reglamento
interno de seguridad.
* Asegurado poner en práctica las medidas de seguridad y salud en el
trabajo.
1
* Elaborado un mapa de riesgos del centro de trabajo y lo exhibe en un lugar
visible.
* El empleador entrega al trabajador las recomendaciones de seguridad y
salud en el trabajo considerando los riesgos del centro de labores y los
relacionados con el puesto o función, el primer día de labores
El empleador mantiene procedimientos para garantizar que:
* Se identifiquen, evalúen e incorporen en las especificaciones relativas a
compras y arrendamiento financiero, disposiciones relativas al cumplimiento
por parte de la organización de los requisitos de seguridad y salud.
* Se identifiquen las obligaciones y los requisitos tanto legales como de la 1
propia organización en materia de seguridad y salud en el trabajo antes de la
adquisición de bienes y servicios.
* Se adopten disposiciones para que se cumplan dichos requisitos antes de
utilizar los bienes y servicios mencionados.

La empresa, entidad pública o privada establece procedimientos para el

control de los documentos que se generen por esta lista de verificación.
1
Control de la Este control asegura que los documentos y datos:
documentación y de * Puedan ser fácilmente localizados.
* Puedan ser analizados y verificados periódicamente.
los datos * Están disponibles en los locales.
1
* Sean removidos cuando los datos sean obsoletos.
* Sean adecuadamente archivados.
 El empleador ha implementado registros y documentos del sistema de
gestión actualizados y a disposición del trabajador referido a:
* Registro de accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales,
incidentes peligrosos y otros incidentes, en el que deben constar la
investigación y las medidas correctivas.
* Registro de exámenes médicos ocupacionales.
* Registro del monitoreo de agentes físicos, químicos, biológicos,
psicosociales y factores de riesgo disergonómicos.
1
* Registro de inspecciones internas de seguridad y salud en el trabajo.
* Registro de estadísticas de seguridad y salud.
* Registro de equipos de seguridad o emergencia.
* Registro de inducción, capacitación, entrenamiento y simulacros de
Gestión de los emergencia.

registros * Registro de auditorías.

La empresa, entidad pública o privada cuenta con registro de accidente de
trabajo y enfermedad ocupacional e incidentes peligrosos y otros incidentes
ocurridos a:
* Sus trabajadores.
* Trabajadores de intermediación laboral y/o tercerización. 1
* Beneficiarios bajo modalidades formativas.
* Personal que presta servicios de manera independiente, desarrollando sus
actividades total o parcialmente en las instalaciones de la empresa, entidad
pública o privada.
Los registros mencionados son:
* Legibles e identificables.
* Permite su seguimiento.
1
* Son archivados y adecuadamente protegidos

CUMPLIMIENTO
LINEAMIENTOS INDICADOR OBSERVACIÓN
FUENTE SI NO
VIII. Revisión por la dirección
La alta dirección:
Revisa y analiza periódicamente el sistema de gestión para asegurar que es 1
apropiada y efectiva.
Las disposiciones adoptadas por la dirección para la mejora continua del
sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo, deben tener en
cuenta:
* Los objetivos de la seguridad y salud en el trabajo de la empresa, entidad
pública o privada.
* Los resultados de la identificación de los peligros y evaluación de los
riesgos.
* Los resultados de la supervisión y medición de la eficiencia.
* La investigación de accidentes, enfermedades ocupacionales, incidentes
peligrosos y otros incidentes relacionados con el trabajo.
1
* Los resultados y recomendaciones de las auditorías y evaluaciones
realizadas por la dirección de la empresa, entidad pública o privada.
* Las recomendaciones del Comité de seguridad y salud, o del
Supervisor de seguridad y salud.
* Los cambios en las normas.
* La información pertinente nueva.
* Los resultados de los programas anuales de seguridad y salud en el
trabajo.

Gestión de la
mejora continua
 La metodología de mejoramiento continuo considera:

Gestión de la * La identificación de las desviaciones de las prácticas y condiciones

aceptadas como seguras.
mejora continua * El establecimiento de estándares de seguridad. 1
* La medición y evaluación periódica del desempeño con respecto a los
estándares de la empresa, entidad pública o privada.
* La corrección y reconocimiento del desempeño
La investigación y auditorías permiten a la dirección de la empresa, entidad
pública o privada lograr los fines previstos y determinar, de ser el caso,
cambios en la política y objetivos del sistema de gestión de seguridad y salud
1
en el trabajo.

La investigación de los accidentes, enfermedades ocupacionales, incidentes

peligrosos y otros incidentes, permite identificar:
* Las causas inmediatas (actos y condiciones subestándares),
* Las causas básicas (factores personales y factores del trabajo)
1
* Deficiencia del sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo,
para la planificación de la acción correctiva pertinente.

El empleador ha modificado las medidas de prevención de riesgos

laborales cuando resulten inadecuadas e insuficientes para garantizar la
seguridad y salud de los trabajadores incluyendo al personal de los
regímenes de intermediación y tercerización, modalidad formativa e incluso a
los que prestan servicios de manera independiente, siempre que éstos
1
desarrollen sus actividades total o parcialmente en las instalaciones de la
empresa, entidad pública o privada durante el desarrollo de las
operaciones.

B.- RESUMEN FINAL

1. Compromiso e Involucramiento
ITEMS EN LISTA SI NO ITEMS EVALUADOS
10 0 10 10
0% 100%

2. Política de seguridad y salud ocupacional

ITEMS EN LISTA SI NO ITEMS EVALUADOS
12 0 12 12
0% 100%

3. Planeamiento y aplicación
ITEMS EN LISTA SI NO ITEMS EVALUADOS
17 0 17 17
0% 100%

4. Implementación y operación
ITEMS EN LISTA SI NO ITEMS EVALUADOS
25 0 25 25
0% 100%
 5. Evaluación Normativa
ITEMS EN LISTA SI NO ITEMS EVALUADOS
10 0 10 10
0% 100%

6. Verificación
ITEMS EN LISTA SI NO ITEMS EVALUADOS
25 0 25 25
0% 100%

7. Control de información y documentos

ITEMS EN LISTA SI NO ITEMS EVALUADOS
11 0 11 11
0% 100%

8. Revisión por la dirección

ITEMS EN LISTA SI NO ITEMS EVALUADOS
6 0 6 6
0% 100%

TOTAL GENERAL DE ITEMS 116.00 100.00%

ITEMS SI 0 0.00%
ITEMS NO 116 100.00%

INSTRUCTIVO:

1.- Solamente insertar informacion en los casilleros INFERIORES de los cuadros SI, NO.
2.- La sumatoria final en El casillero de ITEMS EVALUADOS de la derecha deben ser iguales en comparacion con el cuadro ITEMS EN LISTA por ser el total de
preguntas de evaluacion en el presente documento, es decir deben coincidir. Si no coinciden verificar nuevamente los datos en los casilleros de SI, NO.

INFORME FINAL STATUS PLAN DE ACCION

MENOR O IGUAL A 60% DESAPROBADO / SANCION GRAVE Rearmar su sistema de gestion. Consolidar procedimientos, metodos y registros

ENTRE 61 A 70% DESAPROBADO / SANCION BAJA Revisar y mejorar lo desarrollado. Mejorar las evidencias
ENTRE 71 A 80% APROBADO / MEJORAR ESTANDARES Actualiza listas maestras y difusion
ENTRE 81 A 100% APROBADO Mantener el estandar de SST

ESTATUS
 C.- ESTADISTICAS

0.00%
RESUMEN ESTADISTICO

ITEMS SI
ITEMS NO

100.00%

D.- APROBACION

Documento elaborado por: Elva Pilar Quispe Quincho

Firma
Fecha de realización del Estudio de Línea Base: 28/02/2024 Hora Inicio: 8:00 am Hora de finalización: 7:00 pm

El presente registro ha sido revisado

Jorge Huallanca Pasache

GERENTE

Fecha de aprobación del registro: 01/03/2024

 POLÍTICA INTEGRADA DE SEGURIDAD Y SALUD, MEDIO
AMBIENTE Y CALIDAD

“S&G Ingeniería Mecánica Eirl”, es una empresa especializada en servicios de

mantenimientos y reparación de maquina industrial trabajos de soldadura en
general y otros.
Siendo consciente de nuestra responsabilidad, estamos comprometidos
mediante la presente Política:

1. Asumir, a través de la línea de mando, la responsabilidad de la gestión de

seguridad, salud, calidad y ambiente de la compañía.

2. Prevenir los accidentes, incidentes y enfermedades relacionadas con

nuestras actividades, asegurando la participación y consulta de los
trabajadores en los elementos del sistema de gestión y el cumplimiento
de los requisitos legales de seguridad salud y medio ambiente, y otros
que la empresa subscriba.

3. Proteger el medio ambiente, previniendo la contaminación y promoviendo

el buen desempeño ambiental, individual y colectivo, en nuestras
actividades, identificando y controlando los impactos negativos derivados
de éstas.

4. Planificar los procesos de la actividad mediante una eficiente gestión de

los recursos humanos y tecnológicos.

5. Brindar servicios adecuados a los requisitos del cliente, que aseguren un

alto nivel de satisfacción y cumplimiento de los estándares aplicables.

6. Promover la innovación como mecanismo para incrementar la

satisfacción de nuestros colaboradores y clientes.

7. Planificar permanentemente las necesidades de capacitación de nuestros

colaboradores como forma de asegurar la mejora continua.

Se tiene el compromiso de la gerencia para que la presente Política se difunda

y este a disposición de nuestros trabajadores, clientes y contratistas. Asimismo,
se encontrará en áreas visibles para visitantes y demás partes interesadas.

Sunampe, 25 de marzo 2024

Jorge Luis Huallanca Pasache

 CÓDIGO OB-SST-SYG
OBJETIVOS Y METAS DEL SISTEMA DE
GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL VERSION 01
TRABAJO
FECHA 28/03/2024

Objetivo
Objetivo General Especifico Metas Indicadores Responsable
Identificar
continuamente los
Peligros, Riesgos y N° IPERC
establecer los controles Actualización de ejecutados x 100 % Jorge Luis
adecuados para la todos los IPERC Huallanca
prevención de lesiones de todos los N° IPERC Pasache
o enfermedades puestos de programados
ocupacionales a todo trabajo.
trabajador en el
Jefe SST
desempeño de sus
funciones

Cumplir con la N° de Inspecciones Jorge Luis

realización
inspecciones internas
100% de ejecutadas x 100 % Huallanca
inspecciones Pasache
de seguridad y salud en
el trabajo, previamente ejecutadas N° inspecciones
Proporcionar un lugar de programados. programadas Jefe SST
trabajo y procesos
operativos que favorezca
Cumplir con la
N° acciones
la salud, seguridad y implementación de las 60 % de correctivas Jorge Luis
bienestar de todo medidas correctivas implementación ejecutadas x 100% Huallanca
trabajador, previniendo detectadas en de las medidas Pasache
enfermedades, incidentes inspecciones internas correctivas N° acciones
y accidentes que puedan de seguridad y salud en planteadas correctivas Jefe SST
generarse en el desarrollo el trabajo.
programadas
de nuestras funciones.
Realizar monitoreos de N° de monitoreos
agentes físicos, 100% monitoreos ejecutados x 100 % Jorge Luis
químicos, biológicos,
psicosociales y factores
ejecutados en el Huallanca
ambiente de N° de monitoreos Pasache
de riesgo
disergonómicos en toda
trabajo de la programados
la empresa. empresa Jefe SST

Asegurar que todo el N° de inducción

Personal para el inicio
ejecutadas x 100 % Jorge Luis
de su relación laboral 90% de Personal
conozca el sistema de Recibe su Huallanca
N° de inducciones Pasache
gestión de seguridad y Inducción de
salud en el trabajo, así SST programadas
como sus peligros y Jefe SST
riesgos.

ELABORADO POR: APROVADO POR:

Elva Pilar Quispe Quincho Jorge Luis Huallanca Pasache

 IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES CODIGO: MAT-2-SST-SYG

VERSION: 01

MATRIZ IPERC FECHA: 28/02/2024

ELABORADO POR: Elva Pilar Quispe Quincho

EVALUACION DE RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

TIPO DE
TAREA

NIVEL DE RIESGO
SEVERIDAD
PELIGRO

O
FRECUENCIA

IV
RI

AT
(considerar actividades, parte de una

IE
NO RUTINARIA

TR
EN
N° PROCESO LUGAR TAREA PUESTO DE TRABAJO actividad, el ambiente de trabajo, RIESGO

RUTINARIA

IS
G

IN
instalaciones o equipos, materiales,

IN
ELIMINACION SUSTITUCION EPP

M
DE
herramientas, etc.)

AD
L

L
RO

RO
NT

NT
CO

CO
Mecanico: golpes,
atrapamiento de
mano Capacitacion, pausas Guantes de badana,
Desmontaje y montaje de Peligro mecanico y ergonomico,
1 SERVICIO TALLER
bomba de fibra y agua mecanico x
Las bombas y las fibras.
Ergonómico: mala
2 2
4 activas, inspeccion de
herrramientas
zapato de seguridad,
casco
postura, trastorno
musculo esqueletico

Mecanico:
Atrapamiento de
mano, golpes Capacitacion, pausas
Montaje y desmontaje de Peligro mecanico y ergonomico, Cajas de almacenamiento Guantes M, zapato de
2 SERVICIO TALLER
reductores
MECANICO x
maquinas reductores.
Ergonomico: mala
2 2
4 para tornillos y tuercas
activas, inspeccion de
herramientas
seguridad, casco

postura, trastorno
musculo esqueletico

Mecanico:
Atrapamiento de
dedos, golpes, mala
pausas activas,
Mantenimiento de valvulas Peligro Mecanico y ergonomico. postura Cajas de almacenamiento Guantes M, zapato de
3 SERVICIO TALLER
neumaticas
MECANICO x
Valvulas neumaticas.
2 2
4 para tornillos y tuercas
capacitacion, inspeccion
de herramientas
seguridad, casco
Ergonomico: mala
postura, trastorno
musculo esqueletico

Careta facial, lentes ,

inspeccion de maquinas y
Fisico: Quemaduras, guantes c, chaleco de
Señalizar la zona (conos, herramientas,
Armado de estructuras cortes , exposicion a cuero, zapatos c,
Peligro fisico, Amoladora, maquina cinta de peligro), capacitaciones,
4 SERVICIO TALLER metalicas tales como tijerales
plataforma escaleras y barandas
SOLDADURA x
de soldar, esmeril.
humos metalicos.
Exposicion a
6 2
12 utilizacion de mantas programas de
respirador de H.M, mandil
de cuero , mangas de
ignifugas, extintores. entrenamiento de lucha
particulas. cuero, polainas de cuero,
contra incendio
tapones auditivos

Careta facial, lentes ,

inspeccion de maquinas y
guantes c, chaleco de
Fisico: Quemaduras, Señalizar la zona (conos, herramientas,
Soldado y recuperacion de cuero, zapatos c,
Peligro fisico, Maquina de soldar, exposicion a humos cinta de peligro), capacitaciones,
5 SERVICIO TALLER materiales mediante el proceso
de soldadura electricas y tig
SOLDADURA x
varilla de soldadura. metalicos, Exposicion
4 2
8 utilizacion de mantas programas de
respirador de H.M, mandil
de cuero , mangas de
a particulas. ignifugas, extintores. entrenamiento de lucha
cuero, polainas de cuero,
contra incendio
tapones auditivos

Mecanico:
Atrapamiento de
dedos y golpes
inspeccion de maquinas y Guantes M, zapato de
Proceso de maquinado de TEC. DE MAQUINA Y Peligro fisico y mecanico, Maquina
6 SERVICIO TALLER
piezas en torno y frezadora HERRAMIENTAS
x
de torno.
2 2
4 Guardas en las Maquinas herramientas, pausas
activas.
seguridad, casco, lentes,
tapones auditivos

Fisico: exposicion a
particulas
 OFICINA

MAQUINAS MECANICA SOLDADURA

ALMACEN
HERRAMIENTAS MANTENIMIENTO

VESTUARIO

DUCHA

[Link]

LEYENDA
ATENCION RIESGO Zona segura en
DE ATRAPAMIENTO
EXTINTOR CO2
casos de sismos

PELIGRO SUELO Punto de

EXTINTOR PQS
RESBALADIZO encuentro

SISTEMA DE Botiquín
RIESGO
DETECCION DE primeros
ELECTRICO HUMO auxilios

PELIGRO CAIDAS
Luces de
AL MISMO SALIDA
NIVEL
emergencia

ENTRADA USO OBLIGATORIO

PELIGRO
PROYECCION DE
PROHIBIDA A
PERSONAS NO
DE EQUIPO DE
PROTECCION MAPA DE RIESGOS
PARTICULAS AUTORIZADAS PERSONAL (EPP)

PROHIBIDO
PRECAUCIÓN NO
REPARAR LA
ES OBLIGATORIO EMPRESA: S&G INGENIERIA MECANICA
VEA LA LUZ AL LAVARSE LAS EIRL
SOLDAR
MAQUINA EN
FUNCIONAMIENTO MANOS PLANO
N°:

01
USO OBLIGATORIO
RIESGO DE Prohibido
DE CARETA DE ELABORADO POR: ELVA PILAR QUISPE
INCENDIO hacer fuego SOLDAR QUINCHO

USO
USO OBLIGATORIO ES OBLIGATORIO
OBLIGATORIO DE
DE PROTECTOR EL USO DE LOS
CASCO DE FECHA: 17/05/2024
RESPIRATORIO GUANTES
SEGURIDAD
 CODIGO: FOR-S&G
S&G INGENIERIA MECANCA E.I.R.L
VERSION: 01

PLAN ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO FECHA: 30-05-2024

PLAN ANUAL DE SEGURIDAD Y

SALUD EN EL TRABAJO

S&G INGENIERIA MECANICA E.I.R.L

2024
 S&G INGENIERIA MECANICA E.I.R.L CODIGO: FOR-S&G

VERSION: 01
PLAN ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
FECHA: 31-05-2024

Fecha:
FOR-S&G N°01
31/05/2024

PLAN ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO

Elaborado por Aprobado por

QUISPE QUINCHO ELVA PILAR HUALLANCA PASACHE JORGE LUIS

Fecha de elaboración: Fecha de aprobación:

31/05//2024 02/06/2024
 S&G INGENIERIA MECANICA E.I.R.L CODIGO: FOR-S&G

VERSION: 01
PLAN ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
FECHA: 31-05-2024

CONTENIDO

1. Introducción ................................................................................................ 5
2. Objetivo ...................................................................................................... 5
3. Alcance ...................................................................................................... 5
4. Línea Base del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo. ................... 5
6. Objetivos y Metas. ......................................................................................... 7
7. Supervisor de seguridad y salud en el trabajo ....................................................... 8
8. Política de Seguridad y Salud en el Trabajo .......................................................... 8
9. Visión Corporativa de S&G INGENIERIA MECANICA EIRL . .................................................. 9
10. Misión Corporativa de S&G INGENIERIA MECANICA EIRL. ................................................. 9
11. Reglamentos de Trabajo para la Prevención de Accidentes y Enfermedades Ocupacionales ............ 9
12. Plan de Actividades de Seguridad y Salud en el Trabajo. ................................................ 10
12.1 Informes Estadísticos ..................................................................................... 10
12.2 Acciones de Motivación e Incentivo ..................................................................... 10
12.3 Charlas de 5 Minutos ..................................................................................... 10
12.4 Publicaciones y Artículos ................................................................................. 11
12.5 Carteles de seguridad .................................................................................... 11
12.6 Comunicación para la Prevención de Riesgos en Operaciones ......................................... 11
12.7 Actividades de difusión de Riesgo Eléctrico a trabajadores ............................................ 11
12.8 Actividades de Salud en el Trabajo ...................................................................... 12
12.9 Protección Auditiva ...................................................................................... 12
12.10 Examen Médico ......................................................................................... 12
12.11 Actividades de Orden y Limpieza ....................................................................... 12
12.12 Equipos, Herramientas e Implementos de Seguridad ................................................. 13
12.13 Sistema Manual Contra Incendios ..................................................................... 13
12.14 Análisis de Seguridad de Trabajo ....................................................................... 13
13. Plan de Inspecciones Periódicas y Observaciones Planeadas Sobre Seguridad ......................... 14
13.1. Inspecciones Planeadas de Seguridad .................................................................. 14
13.2. Inspecciones Inopinadas de Seguridad ................................................................. 14
13.3. Equipo de Primera Línea ................................................................................ 14
13.4. Reuniones de Análisis y Avance del Plan y Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo. .. 15
 S&G INGENIERIA MECANICA E.I.R.L CODIGO: FOR-S&G

VERSION: 01
PLAN ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
FECHA: 31-05-2024

14. Programa de Entrenamiento de Brigadas de Emergencia y Simulacros ................................. 15

14.1. Finalidad ................................................................................................. 15
14.2 Simulacro de Incendio y Sismos ......................................................................... 16
15. Plan de Capacitación y Entrenamiento ................................................................... 16
15.1 Capacitación .............................................................................................. 16
15.2 Entrenamiento ........................................................................................... 17
16. Equipos de Protección Personal. .......................................................................... 18
17. Procedimientos. ........................................................................................... 20
18. Programa de Capacitación, sensibilización y entrenamiento. ........................................... 39
19. Formatos de los registros del Sistema de gestion de Seguridad y Salud en el Trabajo. ................ 41
20. Inspecciones Internas de Seguridad y Salud en el Trabajo. .............................................. 42
21. Investigación de accidentes de Trabajo, incidentes de trabajos y enfermedades Ocupacionales. .... 45
22. Auditoria.................................................................................................................................... 47
 S&G INGENIERIA MECANICA E.I.R.L CODIGO: FOR-S&G

VERSION: 01
PLAN ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
FECHA: 31-05-2024

1. Introducción

S&G INGENIERIA MECANICA E.I.R.L es una empresa peruana especializada en servicios de

metal mecánica y afines. Tiene una amplia experiencia en la comercialización, instalación y
elaboración de equipos de metal mecánica, tales como estructura mecánica, andamios, puerta
de metal, en diversas marcas. En el área de Seguridad comercializamos barandas de seguridad.
Diseñamos y ejecutamos servicios a medida de la necesidad del cliente. Contamos con un equipo
de profesionales calificados, con más de 05 años de experiencia, que responden ampliamente a
las acciones que cada proyecto demanda, con el objetivo de brindarles los mejores resultados
para que nuestros clientes mejoren sus estándares de producción o servicio.

2. Objetivo

Brindar las condiciones en prevención de riesgos recomendando la adopción de los métodos de

trabajos seguro y suministro de todos los equipos necesarios de seguridad, así como velar por
preservar la integridad física de nuestros trabajadores, evitar daños materiales y minimizar los
impactos ambientales negativos durante el desarrollo de nuestras actividades.

3. Alcance

El presente Plan Anual tiene como alcance a todos los trabajadores de la empresa, incluyendo
aquellos que se encuentren o desempeñen funciones en locales de clientes donde se realicen
trabajos en nombre de la empresa, además de cualquier visitante que ingrese a las áreas de
trabajo de S&G INGENIERIA MECANICA EIRL.

4. Línea Base del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

Esta elaboración está en base la Ley 29783, ley de seguridad y salud en el trabajo, DS 005-
2012TR, el cual es el reglamento de la Ley 29783, RM 050-2013TR, formatos referenciales con
la información mínima que deben contener los registros obligatorios del Sistema de gestión de
Seguridad y Salud en el trabajo.
 S&G INGENIERIA MECANICA E.I.R.L CODIGO: FOR-S&G

VERSION: 01
PLAN ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
FECHA: 31-05-2024

5. Políticas de gestión de seguridad y salud en el trabajo

 S&G INGENIERIA MECANICA E.I.R.L CODIGO: FOR-S&G

VERSION: 01
PLAN ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
FECHA: 31-05-2024

6. Objetivos y Metas.

Objetivo
Objetivo Metas Indicadores Responsable
Especifico
General

Identificar continuamente los

Peligros, Riesgos y establecer los Actualización de N° IPERC ejecutados x
controles adecuados para la
Jorge Luis Huallanca
todos los IPERC de 100 %
prevención de lesiones o Pasache
enfermedades ocupacionales a
todos los puestos de N° IPERC programados
Jefe SST
todo trabajador en el desempeño trabajo.
de sus funciones

Cumplir con la realización

N° de Inspecciones
inspecciones internas de 100% de Jorge Luis Huallanca
ejecutadas x 100 %
seguridad y salud en el inspecciones Pasache
Proporcionar un lugar N° inspecciones
trabajo, previamente ejecutadas Jefe SST
de trabajo y procesos programados. programadas

operativos que
favorezca la salud,
seguridad y bienestar Cumplir con la 60 % de
de todo trabajador, implementación de las N° acciones correctivas
implementación de Jorge Luis Huallanca
medidas correctivas ejecutadas x 100%
previniendo las medidas Pasache
detectadas en inspecciones N° acciones correctivas
enfermedades, correctivas Jefe SST
internas de seguridad y salud programadas
incidentes y en el trabajo. planteadas

accidentes que
puedan generarse en
Realizar monitoreos de
el desarrollo de agentes físicos, químicos, N° de monitoreos
100% monitoreos
nuestras funciones. biológicos, psicosociales y ejecutados x 100 % Jorge Luis Huallanca
ejecutados en el
factores de riesgo N° de monitoreos Pasache
disergonómicos en toda la ambiente de trabajo
programados Jefe SST
empresa. de la empresa

Asegurar que todo el

Personal para el inicio de su
N° de inducción
relación laboral conozca el
90% de Personal ejecutadas x 100 % Jorge Luis Huallanca
sistema de gestión de
seguridad y salud en el Recibe su Inducción N° de inducciones Pasache
trabajo, así como sus peligros de SST programadas Jefe SST
y riesgos.
 S&G INGENIERIA MECANICA E.I.R.L CODIGO: FOR-S&G

VERSION: 01
PLAN ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
FECHA: 31-05-2024

7. Supervisor de seguridad y salud en el trabajo

El Supervisor de seguridad y salud en el trabajo está integrado por:

NOMBRES Y APELLIDOS DE LOS

TIPO DE CARGO
SUPERVISORES DE SST

ELVA PILAR QUISPE QUINCHO PRESIDENTE

El mandato del supervisor de seguridad y salud en el trabajo dura un 1 año como mínimo y como
máximo dos (02) años.

8. Política de Seguridad y Salud en el Trabajo

“S&G Ingeniería Mecánica EIRL”, es una empresa especializada en servicios de

mantenimientos y reparación de maquina industrial trabajos de soldadura en general y otros.
Siendo consciente de nuestra responsabilidad, estamos comprometidos mediante la presente
Política:

1. Asumir, a través de la línea de mando, la responsabilidad de la gestión de seguridad, salud, calidad

y ambiente de la compañía.

2. Prevenir los accidentes, incidentes y enfermedades relacionadas con nuestras actividades,

asegurando la participación y consulta de los trabajadores en los elementos del sistema de
gestión y el cumplimiento de los requisitos legales de seguridad salud y medio ambiente, y otros
que la empresa subscriba.

3. Proteger el medio ambiente, previniendo la contaminación y promoviendo el buen desempeño

ambiental, individual y colectivo, en nuestras actividades, identificando y controlando los
impactos negativos derivados de éstas.

4. Planificar los procesos de la actividad mediante una eficiente gestión de los recursos humanos y
tecnológicos.
 S&G INGENIERIA MECANICA E.I.R.L CODIGO: FOR-S&G

VERSION: 01
PLAN ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
FECHA: 31-05-2024

5. Brindar servicios adecuados a los requisitos del cliente, que aseguren un alto nivel de satisfacción
y cumplimiento de los estándares aplicables.

6. Promover la innovación como mecanismo para incrementar la satisfacción de nuestros

colaboradores y clientes.

7. Planificar permanentemente las necesidades de capacitación de nuestros colaboradores como

forma de asegurar la mejora continua.

Se tiene el compromiso de la gerencia para que la presente Política se difunda y este a

disposición de nuestros trabajadores, clientes y contratistas. Asimismo, se encontrará en áreas
visibles para visitantes y demás partes interesadas.

9. Visión Corporativa de S&G INGENIERIA MECANICA EIRL.

Somos una empresa dedicada a la industria, contamos con ingenieros y personal técnico
especializado para la ejecución y supervisión de trabajos mecánicos, electrónicos y obras
civiles.

10. Misión Corporativa de S&G INGENIERIA MECANICA EIRL.

Ser reconocido como una empresa líder en el mercado industrial dentro del rubro de la
ingeniería mecánica, electrónica y obras civil.

11. Reglamentos de Trabajo para la Prevención de Accidentes y Enfermedades Ocupacionales

S&G INGENIERIA MECANICA EIRL. cuenta con los siguientes reglamentos que detallamos a
continuación:

✓ Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo

Estos reglamentos dan las pautas que deben tenerse en consideración para la ejecución
de los trabajos, con la finalidad de prevenir los accidentes y enfermedades ocupacionales;
así como también nos señalan los procedimientos.
 S&G INGENIERIA MECANICA E.I.R.L CODIGO: FOR-S&G

VERSION: 01
PLAN ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
FECHA: 31-05-2024

12. Plan de Actividades de Seguridad y Salud en el Trabajo.

S&G INGENIERIA MECANICA EIRL consciente de que uno de los pilares de la administración es
la prevención de accidentes de sus personales, formula las siguientes actividades de
seguridad y salud en el trabajo, las mismas que contemplan acciones preventivas para
detectar condiciones inseguras, evaluar y corregir actos inseguros, prevenir incendios y
explosiones, programas de capacitación y temas importantes para la seguridad.

Para el año 2025 se tiene planificado lo siguiente:

12.1 Informes Estadísticos

La Oficina de Seguridad Integral y Medio Ambiente (Área de Proyectos) elaborará los

informes y registros de accidentes con el fin de determinar las áreas críticas donde ocurren
estos y determinar la gravedad de los mismos; así mismo, informará los accidentes de los
trabajadores, construcción Civil y otros; por otra parte, los accidentes de trabajo serán
informados al Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo.

Esta información permitirá analizar los riesgos en los lugares de trabajo, así como aplicar
métodos de trabajo y formular las recomendaciones correspondientes.

12.2 Acciones de Motivación e Incentivo

Es vital mantener en los trabajadores el interés de trabajar con seguridad; explicar sus
beneficios es importante, en tal sentido realizar publicaciones y artículos motivadores en
los franelógrafos de las instalaciones y vía e-mail; estas acciones son muy motivadoras
para el trabajador.

12.3 Charlas de 5 Minutos

Actividad preventiva, inherente a la labor normal, valioso elemento de comunicación,

persona a persona, con los trabajadores a su cargo, bajo la responsabilidad de cada
División o Sector efectuándose permanentemente a través de una comunicación fluida,
directa evidenciada.

Estas charlas tienen como finalidad comentar y recordar a los trabajadores la importancia
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VERSION: 01
PLAN ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
FECHA: 31-05-2024

de cumplir con su trabajo acatando las Normas de Seguridad; así mismo permite al jefe
determinar el estado de ánimo de cada uno de los trabajadores y tomar mejores decisiones
sobre una labor.

Permite la identificación y análisis de los riesgos potenciales en las labores y se determine

la forma segura de ejecución conforme a procedimientos estándares o considerados como
correctos.

12.4 Publicaciones y Artículos

Consiste en mejorar las comunicaciones promocionales de Seguridad y la Salud a través

de:

✓ Publicación de Reportes de Incidentes y Accidentes en los pizarrines respectivos.

✓ Publicación de avisos y de carteles de seguridad en los pizarrines de los diferentes

lugares de trabajo.

12.5 Carteles de seguridad

Estos son variados y didácticos, los cuales están dirigidos especialmente al personal
operativo.

Se colocarán carteles de seguridad en lugares de peligro, en cantidad y calidad adecuados.

12.6 Comunicación para la Prevención de Riesgos en Operaciones

Adicionalmente se cuenta con una serie de documentos de comunicación personal y

grupal, las cuales tienen como finalidad el de avisar o solicitar permiso para prevenir una
situación de riesgo durante las actividades.

12.7 Actividades de difusión de Riesgo Eléctrico a trabajadores

Las actividades de orientación de riesgo eléctrico a los trabajadores y personal de nuestros

clientes, esto se ejecutará mediante la entrega de trípticos adjuntos a la entrega del
Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 S&G INGENIERIA MECANICA E.I.R.L CODIGO: FOR-S&G

VERSION: 01
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TRABAJO
FECHA: 31-05-2024

12.8 Actividades de Salud en el Trabajo

Las inspecciones planeadas tienen como finalidad realizar la identificación de condiciones

subestándares detectando, analizando y corrigiendo deficiencias en implementos,
herramientas, equipos, materiales y ambiente que puedan causar disminuir las condiciones
de seguridad y salud de los trabajadores o ambiente en general.

La empresa de tercerización o contratista está obligada a proporcionar a su personal, los

implementos de seguridad y protección necesarios para el desempeño de su labor.

Para la atención de accidentes, la empresa ha dispuesto un botiquín de primeros auxilios

en el área de administración, así como en el vehículo a cargo de personal.

12.9 Protección Auditiva

La empresa proporciona equipos de protección auditiva para los casos que se supere los
80 decibeles, tal como lo dispone el Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con
Electricidad (RESESATE).

12.10 Examen Médico

En cumplimiento a la Ley N° 29783 y su Reglamento y del RESESATE el personal de la

Empresa debe ser evaluado como máximo cada dos (02) años y como mínimo de manera
anual. A fin de detectar síntomas y signos de enfermedad, actividad a cargo de las Oficinas
de Seguridad Integral y Medio Ambiente y de Bienestar Social.

12.11 Actividades de Orden y Limpieza

Estas actividades son consideradas como parte del apoyo al sistema de seguridad de la
empresa para crear un ambiente saludable y agradable que permita desarrollar las
actividades en condiciones seguras, para la prevención de riesgos de accidentes y daños
a la salud y medio ambiente.
Orden y limpieza considerado como actividad de apoyo sistema de seguridad de la
empresa, cada oficina o planta tiene responsabilidad directa de mantener y preservar el
orden dentro de su área de trabajo.
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VERSION: 01
PLAN ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
FECHA: 31-05-2024

12.12 Equipos, Herramientas e Implementos de Seguridad

La empresa provee los equipos de protección personal necesarios a todos sus trabajadores
y a los visitantes de acuerdo a las normas internas y reglamentos vigentes. Asimismo,
existe la exigencia y control de este aspecto con el personal de las contratistas a través del
área de seguridad y de las jefaturas de divisiones y jefes de servicio, así como de la
supervisión de la empresa involucrada en las actividades.

En las inspecciones periódicas planificadas e inopinadas se verifica el uso de estos

implementos.

A través del análisis de las diferentes actividades a realizar por los trabajadores de la
empresa para el desarrollo de sus operaciones, se ha determinado la asignación de
equipos de protección personal por áreas de riesgo, los equipos consideran las normas
NTP, IEC, ISO, ANSI o ASTM. La realización de inspecciones es permanente; la persona
a cargo de logística realiza las adquisiciones de acuerdo a los requerimientos dados por el
Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo, las que incluyen las características técnicas
normadas y establecidas en el sistema de adquisiciones.

Para las empresas contratistas, éstas son responsables de entregar la ropa de trabajo y
los equipos de protección personal para sus trabajadores, de acuerdo a las normas
establecidas por la empresa y lo contemplado en el Reglamento de Seguridad y Salud en
el Trabajo con Electricidad.

12.13 Sistema Manual Contra Incendios

Las diferentes instalaciones están provistas de equipos contra incendios consistentes en

extintores de Polvo Químico Seco (PQS) y CO2, todos estos equipos tienen su respectivo
stickers de vigencia e información de prueba hidrostática.

12.14 Análisis de Seguridad de Trabajo

Los Análisis de Trabajo Seguro (ATS), busca la integración de los procedimientos del
trabajo con la seguridad, para obtener un modo consistente con un máximo de eficacia y
un mínimo de riesgo. Este método consiste en establecer procedimientos escritos que
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VERSION: 01
PLAN ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
FECHA: 31-05-2024

identifican los riesgos relacionados con cada etapa del trabajo y desarrollan métodos
unificados para hacer las tareas correctamente, es decir, estandarizan las tareas críticas.

13. Plan de Inspecciones Periódicas y Observaciones Planeadas Sobre Seguridad

Las inspecciones de seguridad son la herramienta fundamental para detectar actos y

condiciones inseguras. Estas inspecciones se realizan periódicamente en todas las
instalaciones.

13.1. Inspecciones Planeadas de Seguridad

Actividad destinada a detectar condiciones inseguras de los trabajadores, equipos,

instalaciones o maquinarias con desperfecto, vehículos inoperativos, etc. Es
responsabilidad del personal y los jefes hacerse cargo de su área de trabajo. Estas
inspecciones deberán también efectuarse a las empresas de tercerización o contratistas a
su cargo. Las observaciones serán registradas y reportadas de acuerdo a las
responsabilidades realizándose el seguimiento hasta su levantamiento y/o cumplimiento.

Las inspecciones se realizan de acuerdo al programa de cada área en todas las

instalaciones de la Empresa. Estas inspecciones también las podrá realizar el Supervisor
de Seguridad y Salud en el Trabajo.

13.2. Inspecciones Inopinadas de Seguridad

Estas inspecciones serán permanentes y estarán a cargo del Supervisor de Seguridad y

Salud en el Trabajo, y también tienen como finalidad detectar condiciones inseguras de los
trabajadores, contratistas o subcontratistas; así como de equipos, herramientas o
maquinarias con desperfecto, vehículos inoperativos, etc., las mismas que serán
registradas según formato y reportadas a los encargados de áreas, de requerir acción
correctiva.

13.3. Equipo de Primera Línea

Se ha determinado la ubicación de estos equipos sobre la base de la evaluación del uso.

Se verificará constantemente la operatividad de los equipos de primera línea, que son:
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✓ Extintores. - Operatividad de los mismos.

13.4. Reuniones de Análisis y Avance del Plan y Programa Anual de Seguridad y Salud en el
Trabajo.

Se realizan en forma regular de acuerdo a las reuniones del Supervisor de Seguridad y

Salud en el trabajo.

Estas reuniones promueven la importancia del cumplimiento del Programa a las Jefaturas,
adoptando acuerdos y comunicando decisiones para corregir desviaciones, cubrir
omisiones y reforzar debilidades del programa.

14. Programa de Entrenamiento de Brigadas de Emergencia y Simulacros

14.1. Finalidad

Prever, capacitar y organizar al trabajador con la participación del personal de servicio de

vigilancia, la PNP, Bomberos, servicio de limpieza y contratistas en general, en casos de
emergencia provocados por fenómenos naturales y/o artificiales que ocasionen daños
personales y/o materiales a las instalaciones. Garantizar las condiciones de seguridad
física, del bienestar de los trabajadores y de terceros mediante la prevención y eliminación
de las prácticas peligrosas, trabajando de manera segura en todo momento.

El Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo de S&G INGENIERIA MECANICA EIRL.

inmediatamente de conocido el evento; formando el Centro de Operaciones de
Emergencia, tomando contacto con todas las brigadas de trabajo.

Cualquier trabajador, técnico, funcionario, vigilante, PNP o quien detecte una emergencia
da la alarma.

En horarios fuera de oficina, comunicará al Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo

de acuerdo a la contingencia.
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14.2 Simulacro de Incendio y Sismos

Se realizará una vez al año un simulacro (amago) de incendio y dos veces al año los
simulacros de sismos; estos simulacros son importantes para determinar los puntos débiles
que se deben reforzar en los cursos teóricos y de entrenamiento; además de constatar que
el personal ponga en práctica las instrucciones impartidas.

15. Plan de Capacitación y Entrenamiento

S&G INGENIERIA MECANICA EIRL. realiza una serie de actividades relacionadas con el
entrenamiento y la capacitación de los trabajadores, habiendo considerado dentro del
Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo para el año 2025, los siguientes:

15.1 Capacitación

Los encargados de área, conjuntamente con el supervisor de SST son los encargados de
realizar la capacitación técnica a los trabajadores permanentes, nuevos y/o visitantes; de
acuerdo a la necesidad, participará en la capacitación de al menos 4 temas según los
siguientes:
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1 Inducción hombre nuevo

2 Capacitación: Difusión de la Política de SST

3 Capacitación: Reglamento Interno de SST

4 Capacitación: Ley Nª29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo

5 Capacitacion: Investigacion de accidentes

6 Capacitación: Trabajos en altura

7 Capacitación: Uso, cuidado y mantenimiento de EPP

8 Capacitacion: Uso de herramientas de gestión

9 Capacitación: Matriz IPERC

10 Capacitacion: Riesgo ergonómico en el lugar de trabajo

11 Capacitación: Reglamento de Seguridad y Salud en Trabajos Eléctricos

12 Capacitación: Conformación de Comité SST y Supervisor de SST

13 Capacitación: Respuestas ante emergencias y atención en accidentes de obra

14 Capacitación: Prevención y Lucha contra Incendios

15 Capacitación: Primeros Auxilios Básicos

15.2 Entrenamiento

El entrenamiento está concordado con el Estudio de Riesgos 2025 realizado por S&G
INGENIERIA MECANICA EIRL. y estará referido a:

✓ Mantenimiento y reparación de tableros eléctricos

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✓ Mantenimiento de Subestaciones Eléctricas

✓ Las cinco reglas de oro

✓ Brigadas de Emergencia.

El entrenamiento de brigadas de emergencia comprenderá los temas de primeros auxilios,

resucitación cardio pulmonar, simulacros de incendio y/o sismo, uso de equipos contra
incendio; así como, la conformación y de qué tratan las brigadas de evacuación, lucha
contra incendios, primeros auxilios, redes de media tensión, subestaciones, baja tensión y
reposición de usuarios finales.

16. Equipos de Protección Personal.

Siguiendo las siguientes consideraciones:
• Se dotará de Equipos de Protección Personal (EPP) adecuados a la actividad a
realizar, a todos los trabajadores de obra. Está totalmente prohibido que los
trabajadores realicen sus actividades sin los EPP adecuados.
• Los EPP entregados a cada trabajador, deben mantenerse en perfecto estado de
funcionamiento y conservación.

a. Casco de seguridad

• Se debe cambiar el casco de inmediato ante la presencia de perforaciones,

rasgaduras, grietas, si está hundido, doblado, si pierde flexibilidad, o ante
cualquier anomalía que deteriore su contextura original.
• Los cascos no deben limpiarse con solventes o compuestos químicos de ningún
tipo, de igual modo alejarlos de fuentes de calor.

b. Lentes de seguridad

• Los lentes de seguridad deben ser usados en todo momento, por todos los
colaboradores dentro de las áreas de trabajo, a excepción de las oficinas
administrativas, vestidores y comedores.
• Los trabajadores que usen anteojos con medida se les proveerá de lentes
especiales (sobre lentes).

c. Botines de seguridad con punta de acero

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• Los zapatos de seguridad se dotarán de acuerdo al área de trabajo y se usarán

en todo momento en todos los lugares de trabajo. Los cordones deben
mantenerse en buen estado y siempre bien amarrados.

d. Ropa protectora

• Es responsabilidad de los colaboradores presentarse cada día de trabajo con su

equipo y ropa protectora prescrita, la cual deben mantener en buen estado. El
remplazo de la ropa protectora será sólo por circunstancias donde ésta se haya
dañado seriamente por algún motivo justificado.

e. Respiradores
• Se dotará de respiradores adecuados de acuerdo al tipo de trabajo.
• Los colaboradores deben cuidar que los respiradores deben ser usados en todo
momento en las áreas que se requiere. El supervisor debe asegurarse que el
personal bajo su control haya sido apropiadamente entrenado en su uso.

f. Protección auditiva

• El objetivo de la conservación de la capacidad auditiva es evitar la pérdida de la

audición causada por el trabajo continuo en áreas donde los niveles de ruido sean
iguales o excedan los 85 dB.
• El supervisor es responsable de que las zonas identificadas como de alto ruido en
su área sean adecuadamente señalizadas, de proveer el equipo de protección
recomendada y de su correcto uso.

g. Protección de manos

• Existen varios tipos de guantes aprobados disponibles para diferentes tipos de

trabajo específico.
• Se exige el uso de guantes apropiados cuando existe la posibilidad de lesiones
para la mano descubierta, guantes de hilo reforzados con puntos de cuero,
guantes de cuero, entre otros.
• Se exige el uso de guantes apropiados para soldar o cortes con equipo de gas
comprimido o de soldadura por arco eléctrico.
• Se exige el uso de guantes con palmas de cuero reforzada cada vez que se
manipule eslingas o cables metálicos.
• Se exige el uso de guantes resistentes a los químicos cada vez que existe la
posibilidad de lesiones a las manos debido a productos químicos.

h. Protección individual Contra Caídas

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Todo trabajador que realice trabajos en altura, debe contar con un sistema de
detención de caídas compuesto por un arnés de cuerpo entero y de dos líneas de
enganche con amortiguador de impacto con dos mosquetones de doble seguro
(como mínimo), en los siguientes casos:
• Siempre que la altura de caída libre sea mayor a 1.80 m.
• A menos de 1.80 m del borde de techos, losas, aberturas y excavaciones sin
barandas de protección perimetral.
• En lugares donde, independientemente de la altura, exista riesgo de caída sobre
elementos punzo cortantes, contenedores de líquidos, instalaciones eléctricas
activadas y similares.
• Sobre planos inclinados o en posiciones precarias (tejados), a cualquier altura.

17. Procedimientos.

En el presente procedimiento se citan los lineamientos mínimos que deben cumplirse

durante la ejecución de trabajos de alto riesgo, siendo importante precisar que los contenidos
incluidos en el mismo son de expresa responsabilidad del ejecutante. En adición al presente
ítem es guardar la estructura de la normativa vigente y para conocimiento indirecto del
personal de CORESYSTEMS.

17.1 Permisos para Trabajos en Altura

• El Supervisor del Trabajo / Residente, debe asegurar que todo trabajo en altura cuente
con el permiso correspondiente; para ello, utilizará el formato de PETAR, el cual no
exonera la responsabilidad del llenado del Análisis de Trabajo Seguro (ATS).
• Tener en cuenta que el PETAR – altura, tiene una validez por cada turno de trabajo (8
horas de trabajo por día) pudiéndose elaborar como máximo 2 permisos de trabajo por
día.
• Siempre se debe mantener el PETAR – altura, en el área de trabajo y los registros de
trabajos de alto riesgo. Los certificados de trabajo del personal competente para las
actividades que se realizan y certificados de la maquinaria a emplear (en caso aplique),
se mantendrán en el acervo documentario.
• Se detendrá cualquier trabajo en altura, si las condiciones bajo las que se llenó el PETAR
han cambiado. Se reiniciará el trabajo cuando se hayan restablecido las condiciones de
seguridad y se cuente con un nuevo PETAR – altura.
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• Asegurar que en los trabajos en altura que implique trabajos en caliente, espacios
confinados o la necesidad de aplicar bloqueo y etiquetado, cumpla con lo indicado en su
ítem respectivo del presente procedimiento.
• Para llenar la sección “Evaluación de Distancia Total de Caída” del PETAR –altura, se
deberá verificar la altura adecuada del punto de anclaje de forma que exista un espacio
libre de caída suficiente para la longitud de la línea de anclaje, la apertura del absolvedor
de impacto más la altura de la persona. Si no existe este espacio se debe usar una línea
de anclaje más corta, un dispositivo limitador de caída retráctil u otro dispositivo que
asegure la protección del trabajador.
• En caso de realizarse trabajos dentro del Terminal y no se cuente con un punto de anclaje
adecuado se podrá utilizar escaleras tipo tijeras sujetas por una persona mientras dure el
trabajo. Para las escaleras de 18 pasos o más, deben estar sujetas por dos personas.
• El PETAR – altura, deberá ser llenado en campo y firmado por el Supervisor del Trabajo
/ Residente y / SST.
• El contratista deberá acreditar las competencias de las personas designadas para realizar
trabajos en altura.

17.2 Equipo de Protección Personal (EPP)

• Todo personal que realice trabajos en altura, deberá estar debidamente capacitado en
uso de protección anti caídas.
• Adicionalmente al uso del EPP básico, el trabajador debe usar obligatoriamente el equipo
de protección personal para trabajos en altura.
• Trabajos con riesgo de caída a diferente nivel: Arnés de cuerpo entero, línea de anclaje
con absolvedor de impacto y casco con barbiquejo. Para distancias cortas de caída es
necesario disponer de líneas de anclaje regulables (por esta razón es importante evaluar
la distancia total de caída, antes de realizar dicha actividad).
• Trabajos con riesgo de rodadura lateral: Cinturón (como sistema de restricción de
movimiento), línea de anclaje sin absolvedor de impacto y casco con barbiquejo. Nunca
utilice un cinturón donde exista el riesgo de caída vertical.
• Dependiendo del análisis puntual de los riesgos del trabajo puede ser necesario utilizar
equipos de protección anti caídas para trabajos en alturas menores de 1.80 m. Este
análisis será ejecutado por parte del contratista o empresa contratante.
• Usar los cinturones sólo en trabajos con riesgo de rodadura lateral o para trabajos de
posicionamiento (postes), nunca para trabajos con riesgo de caída a diferente nivel.
• No permitir el uso de pasos (sogas) para el escalamiento de postes.
• No colgar ni asegurar herramientas u otros objetos al equipo de protección para trabajos
en altura. Las herramientas u objetos deben ser izados o portados en cinturones
portaherramientas.
• Subir los andamios y escaleras de gato usando los mosquetones en todo momento.
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• El ejecutor del trabajo debe asegurar que los EPP anteriormente mencionados cumplan
con lo establecido en el Procedimiento de Equipos de protección personal.

Punto de anclaje, conector de anclaje y línea de vida: Los puntos de anclaje y líneas
de vida deben resistir el peso de cada trabajador conectado.

• El conector de anclaje debe ser usado por una persona.

• Para trabajos con riesgo de caída a diferente nivel el punto de anclaje debe
ubicarse por encima del nivel de la cabeza del trabajador de manera que la
distancia de caída sea lo más corta posible.
• No se debe utilizar como punto de anclaje tuberías de fluidos, vigas de madera u
otra estructura que no asegure la resistencia por cada trabajador conectado.
• No se debe utilizar como punto de anclaje instalaciones eléctricas.
• Los conectores de anclaje pueden ser: fajas, platinas o mosquetones de acero
forjado especialmente diseñados.
• Para trabajos en altura donde se requiera desplazamiento horizontal continuo de
los trabajadores se debe instalar una línea de vida o en caso contrario los
trabajadores deben usar una línea de anclaje de doble vía o dos líneas de anclaje.
• Para trabajos en altura donde se requiera desplazamiento vertical continuo se
usará línea de vida vertical con dispositivo anti caída deslizante.

Prevención de Caída de Materiales

• Para obras donde se realice trabajos en altura y donde exista personal trabajando
o circulando en niveles inferiores se debe instalar una lona o red a 1 m por debajo
del nivel de trabajo para proteger al personal de caídas de materiales y
herramientas, caso contrario se suspenderán los trabajos en los niveles inferiores.
Esto aplica en los trabajos realizados a más de 3 m altura.
• Cuando se realicen trabajos en altura se cercará la proyección del área de trabajo
con cinta amarilla de advertencia, conos de seguridad, mallas u otros y se
instalarán letreros con la leyenda “Riesgo de caída de materiales”.
• Está prohibido dejar o almacenar sobre vigas o techos, niveles no terminados y
similares los materiales sobrantes, pernos, herramientas, etc.
• Efectuar todo trabajo de armado o montaje en el suelo, para minimizar la
exposición para trabajos en alturas.
• Los materiales y herramientas deben ser izados o trasladados verticalmente
mediante un cinturón porta herramientas y nunca deben subirlos manualmente.

Prevención de Caída de Personas

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• Para trabajos en diferentes niveles y en donde existan vacíos o aberturas en

dichos niveles, se debe colocar barandas alrededor de dichos vacíos o aberturas
para prevenir caídas.
• Si existe tránsito de personas a lo largo de un desnivel o pendientes de más de 1
m de altura y existe el riesgo de caída, se deben instalar barandas ubicadas a una
altura de 1.20 m. (baranda superior) y 0.50 m. (baranda intermedia), incluir
también rodapié.
• El criterio anterior también se aplica para las pasarelas que comuniquen un mismo
nivel o desnivel.

Inspección y Mantenimiento del Equipo de Protección Personal

• Inspeccionar visualmente todo equipo de protección personal (arnés de cuerpo entero,

cinturón y línea de anclaje) así como, los accesorios (línea de vida y conector de anclaje)
antes de usarlos a fin de detectar cualquier condición subestándar (rasgaduras, cortes o
desmembramientos, impactos, corrosión, rajaduras o deformación de ganchos, anillos o
hebillas metálicas).
• Retirar inmediatamente los equipos de protección personal o accesorios que presenten
condición subestándar, del área de trabajo, para ser enviados al proveedor para su
reparación. Si el equipo de protección personal o accesorio no puede ser reparado, debe
ser destruido para evitar su uso.
• En caso sea utilizado alguno de los equipos de protección personal u accesorio durante
una caída, sin importar la distancia o si se ha abierto o no el absolvedor de impacto, se
deberá retirar inmediatamente del área de trabajo para proceder a su destrucción
(eliminar equipo).
• El equipo de protección personal para trabajos en altura debe ser limpiado tan
frecuentemente como sea necesario.
• Realizar el mantenimiento básico del equipo de protección personal de acuerdo a lo
siguiente:
• Limpiar la suciedad de la superficie por medio de una esponja humedecida en una
solución de agua y jabón, sin utilizar detergentes.
• Secar con un trapo limpio y colgar el equipo de protección personal para que termine de
secar.
• No utilizar un equipo de protección personal que esté sucio pues podría no detectarse las
fallas del material.
• Almacenar los equipos de protección personal y los accesorios en lugares secos y libres
de humedad especialmente designados, evitar el contacto con objetos contundentes,
cortantes o corrosivos. De preferencia deben estar colgados en ganchos para evitar la
acumulación de humedad.
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• Todos los equipos, materiales y/o herramientas deben ser limpiados y dejados en el
almacén de herramientas o lugar designado para tal fin.

Uso de Escaleras

• Se debe realizar la inspección de la escalera por parte de la empresa contratista;

para lo cual debe utilizarse el formato de inspección de escaleras o formato de
inspección general.
• Se prohíbe el uso de escaleras para trabajos en alturas superiores a 5 metros,
salvo las condiciones no favorezcan el uso de otros dispositivos.
• Solo se permitirá usar una escalera por trabajador.
• El ascenso y descenso por una escalera siempre se realizará frente a la misma
sujetándose a los dos largueros con ambas manos manteniendo 3 puntos de
apoyo. Esta escalera debe estar sujeta a una estructura fija.
• Las áreas de acceso a la parte superior e inferior de una escalera deberán
mantenerse permanentemente despejadas y delimitadas con señalización
adecuada.
• Los largueros deben ser de una sola pieza y en ningún caso se utilizarán escaleras
hechizas (reparadas con clavos, puntas, alambres u otros) o que tengan peldaños
defectuosos.
• Las escaleras deben colocarse siempre sobre terreno nivelado y deben contar con
zapatas antideslizantes acorde al tipo de terreno y, en caso aplique, ganchos de
sujeción en la parte superior.
• Nunca coloque la escalera sobre cajones, barriles, andamios u otras superficies
inestables.
• Nunca coloque una escalera frente a una puerta que se abra hacia ella, a menos
que esté cerrada con llave, bloqueada o protegida.
• Se debe mantener los peldaños de la escalera libre de aceite, grasa u otras
sustancias deslizantes.
• Nunca se deberá utilizar los dos últimos peldaños de la escalera para trabajar y el
antepenúltimo peldaño deberá estar debidamente señalizado, cuando se requiera.
• Para la realización de trabajos eléctricos no se deben usar escaleras metálicas,
solo se usarán de material aislante.
• Cuando no quede garantizada la fijación de la escalera, tanto en su parte superior
como en su base, deberá ser sostenida por un segundo trabajador durante el uso
de la misma.
• La altura del contrapaso de las escaleras portátiles será uniforme e igual a 30 cm.
• Las escaleras lineales y extensibles deberán cumplir los siguientes requisitos:

➢ El largo de las escaleras lineales no debe ser mayor a 6 m.

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➢ El largo de la escalera extensible no debe ser mayor a 11 m en su extensión

máxima.
➢ Cuando la escalera esté apoyada sobre la pared deberá mantener la
proporción de 1 a 4 entre la proyección de la misma en el piso y su proyección
en la pared.
➢ Los largueros sobrepasarán en 1 m el punto superior de apoyo.
➢ Los ganchos traba-peldaños de la escalera extensible deben encontrarse en
buen estado.
➢ No se debe desplazar horizontalmente la escalera extensible cuando esté
extendida.
➢ No se debe poner las manos en el recorrido de la parte descendente de la
escalera extensible.

✓ Escaleras tipo tijeras deberán cumplir los siguientes requisitos:

➢ Nunca deben ser usadas como escaleras rectas.

➢ Deben usarse abiertas completamente y con el brazo de unión anti-apertura
completamente extendido. Dicho brazo debe situarse a 2/3 de altura, de la
altura máxima de la escalera.
➢ No se pasará de un lado a otro de la escalera por su parte superior.

Uso de Andamios

• Pre-uso del andamio por parte del contratista de la empresa; para lo cual debe
utilizarse el formato Inspección de Andamios.
• Solo están permitidos andamios metálicos tubulares.
• Las plataformas que sean de madera deberán tener como mínimo 2” de grosor.
• No se deberá armar andamios sobre superficies inestables ni sobre desniveles
mayores a 30 cm.
• Solo personal autorizado por el Supervisor del Trabajo / Residente, podrá armar,
desmantelar o mover andamio, el mismo, deberá contar con arnés de cuerpo
entero con aros para línea de anclaje y para línea de vida que usará durante el
armado.
• Cualquier elemento del andamio dañado o debilitado debe ser inmediatamente
reparado o reemplazado.
• El armado de los andamios deberá ser diario, por ningún motivo se deberá dejar
andamios armados en las instalaciones de la empresa. En caso de actividades
prolongadas que presenten periodos de descanso de turno podrán mantener
armado el andamio con las medidas establecidas en el presente procedimiento.
• Los andamios deben ser inspeccionados antes de ser utilizados.
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• Las plataformas de trabajo deben permanecer libres de desechos, aceite, agua y

acumulación excesiva de materiales y herramientas.
• Todos los seguros a usar en andamio deben ser especialmente diseñados para
su uso.
• Los andamios de tres cuerpos a más deben estar fijados (mediante material
resistente) a puntos rígidos de estructuras estables o deben estabilizarse con
vientos o templadores para evitar los movimientos de oscilación. En caso no se
pueda optar por alguna de las anteriores alternativas se deberá establecer otro
mecanismo que estabilice el andamio. En caso se utilicen dos o más andamios
uno al lado del otro, deberán estar asegurados entre sí en forma vertical.
• Los pies derechos de los andamios deben estar verticales y arriostrados
(mediante crucetas) a fin de evitar oscilaciones o movimientos de vaivén.
• En caso de que las bases sean ajustables, estas no deberán utilizar en toda su
extensión a fin de evitar inestabilidad en el andamio.
• En el caso de andamios rodantes, el mecanismo de freno de las ruedas debe estar
activado cuando el andamio está en la posición de trabajo. Asimismo, deben
utilizarse cuñas en las ruedas para prevenir desplazamientos del andamio cuando
esté en uso.
• Todos los materiales y herramientas deben ser retirados del andamio rodante
antes que este sea movido.
• No se permitirá personal en el andamio rodante mientras sea desplazado.
• Los andamios rodantes no pueden ser utilizados en superficies inclinadas.
• El andamio deberá cumplir como mínimos las siguientes especificaciones:

a) Los tablones u otros elementos que forman el piso del andamio estarán colocados de
modo que no puedan moverse ni dar lugar al deslizamiento o cualquier otro movimiento
peligroso.
b) El ancho de los tablones debe permitir la fácil circulación de los trabajadores y el
adecuado almacenamiento de los útiles, herramientas y materiales imprescindibles para
el trabajo a realizar.
c) Los tablones de madera que conforman la plataforma de trabajo deben sobrepasar
los travesaños un mínimo de 30 cm.
d) Todos los andamios para trabajos en altura deben contar con una baranda de
protección hacia el lado externo del andamio y rodapiés.
e) Todo el andamio debe contar con escalera lateral. Los travesaños nunca deben ser
utilizados como escalera.
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f) Antes de construir un andamio, se debe tomar en cuenta que éste deberá estar
separado de las partes activas de las instalaciones o equipos eléctricos a las distancias
mínimas de seguridad indicadas en el Código Nacional de Electricidad.
• Los peldaños de las escaleras no deben estar espaciados más de 42 cm. (16”).
• Los espacios entre los peldaños pueden variar en los puntos de unión de la
estructura, pero sin exceder los 42 cm. (16”).
• Cada tres cuerpos se deben instalar una plataforma de descanso.

17.2.1 Trabajos en Espacios Confinados

• El Supervisor del Trabajo / Residente, debe asegurar que todo Trabajo en Espacio
Confinado cuente con el PETAR – Espacios Confinados, para lo cual debe utilizar
el formato establecido por la empresa, el cual no exonera la responsabilidad del
llenado del Análisis de Trabajo Seguro (ATS).
• Todo trabajo en Espacios Confinados debe contar con un vigía permanente quien
deberá permanecer en el exterior del espacio confinado y mantener comunicación
constante con el personal ingresante. En caso no pueda mantener la
comunicación deberá activar el procedimiento de emergencia.
• Tener en cuenta que el PETAR – Espacios Confinados, tiene una validez por cada
turno de trabajo (8 horas de trabajo por día) pudiéndose elaborar como máximo 2
permisos de trabajo por día.
• Siempre se debe mantener el PETAR – Espacio Confinado, en el área de trabajo.
Asimismo, los registros de trabajos de alto riesgo, certificados de trabajo del
personal deben ser validados y tenerlos en el acervo documentario de la obra.
• Personal competente para las actividades que se realizan y certificados de la
maquinaria a emplear (en caso aplique).
• Se deberá detener cualquier trabajo en espacio confinado, si las condiciones bajo
las que se llenó el PETAR han cambiado. Reiniciar el trabajo cuando se hayan
restablecido las condiciones de seguridad y se cuente con un nuevo PETAR –
Espacios Confinados.
• Asegurar que en los trabajos en Espacios Confinados que implique trabajos en
caliente, altura o la necesidad de aplicar bloqueo y etiquetado, cumpla con lo
indicado en su ítem respectivo del presente procedimiento.
• El PETAR deberá ser llenado en campo y firmado por el Supervisor del Trabajo /
Residente.
• El contratista deberá acreditar las competencias de las personas designadas para
realizar trabajos en espacios confinados.
• El área de SST, estará informado de la realización de trabajo en Espacios
Confinados, para una respuesta más eficiente en caso ocurra una emergencia.
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• Los equipos de medición deberán permitir la evaluación del porcentaje de

oxígeno, nivel de explosividad y concentración de gases tóxicos que se esperan
encontrar en el espacio confinado. Esta evaluación se realiza por parte de
contratista.

Equipos de Protección Personal

• Adicionalmente al uso de EPP adecuados para la actividad (zapatos de seguridad

con puntera reforzada, lentes, casco, barbiquejo, tapones, guantes y chaleco) el
trabajador que ingrese a un espacio confinado deberá disponer de medios de
rescate en caso de emergencia (arnés y línea de anclaje).
• El empleo de respiradores de media cara está limitado a trabajos en espacios
confinados de muy corta duración y para contaminantes en concentraciones muy
bajas.
• En caso no se logre una atmósfera respirable luego de aplicarse medidas de
control, el trabajador solo podrá ingresar al espacio confinado con equipo
respiratorios semiautónomos o autónomos. La elección del equipo para suministro
de aire dependerá de las condiciones del trabajo.
• El ejecutor del trabajo debe asegurar que los EPP anteriormente mencionados
cumplan con lo establecido en el Procedimiento de Equipos de protección
personal.

Medición y evaluación de la atmósfera interior

• Es obligatorio realizar mediciones previas al ingreso del espacio confinado. Dichas

mediciones deben efectuarse desde el exterior o desde zona segura. En el caso
de que no pueda alcanzarse desde el exterior la totalidad del espacio se deberá
ir avanzando paulatinamente y con las medidas preventivas necesarias desde
zonas totalmente controladas. Para este caso se deberá tener especial
precaución en los rincones o ámbitos muertos en los que no se haya podido
producir la necesaria renovación de aire y puede haberse acumulado sustancia
contaminante.
• Adicionalmente a realizar mediciones previas al ingreso, se deben efectuar de
forma continuada otras mediciones mientras se realice el trabajo y puedan
producirse variaciones de la atmósfera interior.
• Los equipos usados deberán ser de lectura directa y estar calibrados antes de su
uso. Estos equipos deberán encenderse en atmósferas acondiciones normales;
es decir, no dentro del espacio confinado.
• El equipo de lectura puede ser portátil o bien fijo en lugares que por su alto riesgo
requieren un control permanente.
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• Para mediciones a distancias considerables hay que tener especial precaución en

los posibles errores de medición, en especial si es factible que se produzcan
condensaciones de vapores en el interior de la conducción de captación.

Medición de oxígeno

• El porcentaje de oxígeno no debe ser inferior al 19.5% ni mayor a 23.5%. Si no es

factible mantener este nivel con aporte de aire fresco, deberá realizarse el trabajo
con equipos respiratorios semiautónomos o autónomos, según aplique.
• Los equipos para la medición de oxígeno deben disponer de sensores que
señalicen visual y/o acústicamente cuando el nivel de porcentaje de oxigeno no
sea el adecuado.

Medición de atmósferas inflamables o explosivas

• La medición de sustancias inflamables en aire se efectúa mediante explosímetros,

los cuales son calibrados respecto a una sustancia inflamable patrón. Estos
equipos en lo preferente no deben ser análogos.
• Es necesario que estos equipos dispongan de sensor regulado para señalizar
visual y/o acústicamente cuando se alcanza el 10% del límite inferior de
inflamabilidad (LEL) ya que dicho valor nuca deberá ser superado.
• Cuando se realicen trabajos en caliente dentro de un espacio confinado el LEL
debe ser igual a 0% y dicho valor nunca deberá de ser superado. Adicionalmente,
no se debe ingresar los balones de gas dentro del espacio confinado.
• Mientras se efectúen mediciones o trabajos previos desde el exterior de espacios
con posibles atmósferas inflamables hay que vigilar si hay la existencia de focos
de ignición en las proximidades de la boca del recinto.

Medición de atmósferas tóxicas

• Se utilizan detectores específicos según el gas o vapor tóxico que se espera

encontrar en función del tipo de instalación o trabajo.
• Se deberán evaluar los gases o vapores verificando que estén por debajo de los
Valores Límite Permisibles (TLV) considerados en el DS Nº 015-2005-SA,
“Reglamento sobre Valores Límite Permisible para Agentes Químicos en el
Ambiente de Trabajo”.
• Los equipos para la medición de gases tóxicos deben disponer de sensores que
alerten visual y/o acústicamente cuando las concentraciones representen un
riesgo para el trabajador.
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Aislamiento del espacio confinado frente a riesgos diversos

• Mientras se realizan trabajos en el interior de espacios confinados debe

asegurarse que éstos van a estar totalmente aislados y bloqueados frente a dos
tipos de riesgos: el suministro energético intempestivo y el aporte de sustancias
contaminantes.
• Asimismo, es necesario señalizar con información clara y permanente que se
están realizando trabajos en el interior de espacios confinados.

Ventilación

• La ventilación es una de las medidas preventivas fundamentales para asegurar la

inocuidad de la atmósfera interior, tanto previa a la realización de los trabajos caso
de encontrarse el ambiente contaminado o irrespirable o durante los trabajos por
requerir una renovación continuada del ambiente interior.
• Cuando la ventilación natural sea insuficiente será preciso recurrir a ventilación
forzada. El caudal de aire a aportar y la forma de efectuar tal aporte está en función
de las características del espacio, del tipo de contaminante y del nivel de
contaminación existente.
• Cuando se trate de extraer gases de mayor densidad que la del aire será
recomendable introducir el tubo de extracción hasta el fondo del recinto
posibilitando que la boca de entrada a éste sea la entrada natural del aire. En
cuando se trate de extraer gases de menor densidad o similar a la del aire será
recomendable insuflar aire al fondo del recinto facilitando la salida de aire por la
parte superior.
• Los circuitos de ventilación (soplado y extracción) deben ser cuidadosamente
estudiados para que el barrido y renovación del aire sea correcto.
• Cuando sea factible la generación de sustancias peligrosas durante la realización
de los trabajos en el interior, la eliminación de los contaminantes se realizará
mediante extracción localizada o por difusión.
• Todos los equipos de ventilación deberán estar conectados a tierra, junto con la
estructura del espacio, si éste es metálico.
• En ningún caso el oxígeno será utilizado para ventilar espacio confinado.

17.2.2 Trabajos en Caliente

• El Supervisor del Trabajo / Residente, debe asegurar que todo trabajo en caliente
cuente con el PETAR –Trabajos en Caliente, para ello debe utilizar el formato
establecido por la empresa, el cual no exonera la responsabilidad del llenado del
Análisis de Trabajo Seguro (ATS).
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• Todo Trabajo en Caliente (cuando se requiera) debe contar con la presencia de

un Observador contra Incendios, el cual deberá permanecer atento a cualquier
incendio potencial a fin de extinguirlo inmediatamente.
• Tener en cuenta que el PETAR –Trabajos en Caliente, tiene una validez por cada
turno de trabajo (8 horas de trabajo por día) pudiéndose elaborar como máximo 2
permisos de trabajo por día.
• Siempre se debe mantener el PETAR – Trabajo en Caliente, en el área de trabajo.
Asimismo, los registros de trabajos de alto riesgo, certificados de trabajo del
personal competente para las actividades que se realizan y certificados de la
maquinaria a emplear (en caso aplique).
• Se deberá detener cualquier trabajo en caliente, si las condiciones bajo las que
se llenó el PETAR han cambiado. Reiniciar el trabajo cuando se hayan
restablecido las condiciones de seguridad y se cuente con un nuevo PETAR –
Trabajos en Caliente.
• Asegurar que en los trabajos en caliente que implique trabajos en espacios
confinados, altura o la necesidad de aplicar bloqueo y etiquetado, cumpla con lo
indicado en su ítem respectivo del presente procedimiento.
• El PETAR deberá ser llenado en campo y firmado por el Supervisor del Trabajo /
Residente.
• El contratista deberá acreditar las competencias de las personas designadas para
realizar trabajos en caliente, tanto el personal que realice trabajo como el
observador contra incendios.
• Los balones de gas usados para trabajos en caliente deben contar con certificado
de operatividad o protocolo específico para el trabajo a desarrollar, así como,
también hoja de inspección del equipo y su Hoja de Datos de Seguridad.
• Cuando se utilice el balón de gas propano, este debe contar con inspección y
todos sus elementos deben estar en buen estado, regirse al PETS para este tipo
de elementos.

Equipos de Protección Personal y Colectiva

El equipo de protección personal de uso obligatorio para trabajos en caliente (soldadura,

oxicorte y esmerilado) es el siguiente:

a) Casco de seguridad.
b) Careta de soldar para trabajos de soldadura, con filtros de vidrios en el visor. En la
careta se debe colocar un protector de policarbonato de alto impacto transparente
que proteja el rostro del trabajador.
c) Careta de esmerilar, para trabajos de esmerilado.
d) Lentes de seguridad anti-impacto en el ambiente es cerrado.
e) Ropa de protección de cuero (casaca, pantalón o mandil, gorra y escarpines).
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f) Guantes de soldador.
g) Zapatos de seguridad con punta de acero.
h) Protección respiratoria para humos metálicos.
i) Protección auditiva.
j) Dichos EPP deben ser utilizados tanto por el trabajador como por su ayudante.

• Verificar que la ropa de trabajo y los EPP, no estén impregnados con gasolina,
petróleo, grasas, aceites u otros materiales combustibles o inflamables,
especialmente verificar estas condiciones durante la manipulación de las válvulas
de ser el caso.
• No introducir la basta del pantalón, dentro de la caña de los zapatos de seguridad.
• Los bolsillos y puños deben quedar cerrados para evitar alojar chispas o escorias
calientes. Asimismo, no mantener en los bolsillos material inflamable o
combustible.
• Para evitar la exposición de otras personas a la radiación ultravioleta, llama del
arco, chispas, fuego, pedazos de metal caliente u otros materiales inflamables,
combustibles o similares, se deberá disponer del uso de biombos de soldadura de
material ignífugo.
• Las áreas de soldadura de arco eléctrico se deben encontrar aisladas visualmente
del resto del ambiente de trabajo.
• El ejecutor del trabajo debe asegurar que los EPPs, anteriormente mencionados
cumplan con lo establecido en el Procedimiento de Equipos de Protección
Personal.

Prevención de Incendios

• Iniciar el trabajo en caliente sólo si se encuentra presente el observador contra

Incendios (cuando se requiera) y se ha inspeccionado el área de trabajo
verificando que se encuentre libre de materiales inflamables.
• Verificar que se retire en un radio de 20 m. todo peligro potencial de incendio o
explosión (materiales combustibles, pinturas, aceites, grasas, solventes, gases
comprimidos, otros).
• Proteger las áreas donde sea difícil evacuar los peligros potenciales de incendio
o explosión, aislando dichos peligros con elementos resistentes al fuego (biombos
ignífugos).
• Ubicar los cilindros de gases comprimidos de manera que se evite que les caigan
chispas o estar protegidos con biombos.
• Contar con extintor operativo el cual se debe colocar a 2 m como máximo de los
trabajos y en un punto opuesto al sentido de la dirección del viento.
• Antes de realizar un trabajo en caliente en tanques, cisternas, recipientes o
tuberías que hayan contenido combustibles o líquidos inflamables, verificar que
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se encuentren vacíos, purgados, ventilados y lavados adecuadamente, y se

deberá activar el PETAR - Espacios Confinados. Se debe proteger el área de
trabajo del contacto con el agua, en caso se realicen trabajos en caliente a la
intemperie en condiciones de lluvia.
• El Observador contra Incendios deberá verificar que no se haya originado algún
incendio mediante una inspección al área de trabajo 30 minutos después de
finalizado el mismo.

Equipos para Trabajos en Caliente

• El equipo de oxicorte debe contar con válvulas anti-retorno de llama en las dos
mangueras hacia los cilindros y con manómetros.
• Los demás accesorios como tenazas, cables, uniones deben estar en adecuadas
condiciones operativas.
• Las mangueras del equipo de oxicorte deben estar aseguradas a sus conexiones
con abrazaderas y no solo por presión; asimismo, deben ser del mismo color del
cilindro al cual está conectada.
• Las máquinas soldadoras deben contar con su respectiva línea a tierra y los
accesorios no deben estar oxidados ni debe contar con cables pelados

17.2.3 Trabajos eléctricos

• El Supervisor del Trabajo / Residente debe asegurar que todo Trabajo Eléctrico
cuente con el PETAR –Trabajos Eléctricos, el cual no exonera la responsabilidad
del llenado del Análisis de Trabajo Seguro (ATS).
• El PETAR – Trabajos Eléctricos debe ser claro y especifico, según los circuitos y
subestaciones eléctricas que quedan fuera de servicio a fin de evitar errores que
puedan ocasionar accidentes.
• Tener en cuenta que el PETAR – Trabajos Eléctricos, tiene una validez por cada
turno de trabajo 8 horas de trabajo por día) pudiéndose elaborar como máximo 2
permisos de trabajo por día.
• Siempre se debe mantener el PETAR – Trabajos Eléctricos, en el área de trabajo.
Asimismo, los registros de trabajos de alto riesgo, certificados de trabajo del
personal competente para las actividades que se realizan y certificados de la
maquinaria a emplear (en caso aplique).
• Se deberá detener cualquier Trabajo Eléctrico, si las condiciones bajo las que se
llenó el PETAR han cambiado. Reiniciar el trabajo cuando se hayan restablecido
las condiciones de seguridad y se cuente con un nuevo PETAR –Trabajos
Eléctricos.
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• Asegurar que en los trabajos eléctricos que implique trabajos en espacios

confinados, altura o trabajo en caliente, cumpla con lo indicado en su ítem
respectivo del presente procedimiento.
• El PETAR – Trabajos Eléctricos, deberá ser llenado en campo y firmado por el
Supervisor del Trabajo / Residente.
• Todo trabajo eléctrico siempre será realizado como mínimo por dos especialistas.
• El contratista deberá acreditar las competencias de las personas designadas para
realizar trabajos eléctricos.

Instrucción a los trabajadores

• Los trabajadores deberán conocer perfectamente los procedimientos de

seguridad para la ejecución de sus actividades en el trabajo.
• Antes de efectuar cualquier trabajo en las instalaciones eléctricas, estando en el
lugar de trabajo, se deberá instruir a los trabajadores sobre la tarea a realizarse
(charlas de prevención), designando equipos de trabajo con los responsables
respectivos, poniendo especial énfasis en la seguridad y salud de los
trabajadores.

Previsiones contra contactos con partes con tensión

• El lugar donde las personas, vehículos motorizados, coches rodantes y otros que
habitualmente se encuentran o transitan deberá ser alejado de las partes activas
de las instalaciones o equipos eléctricos a las distancias mínimas de seguridad
indicadas en el Código Nacional de Electricidad, a fin de evitar un contacto fortuito
o la manipulación de objetos conductores que puedan ser utilizados cerca de la
instalación.
• Se recubrirá las partes activas con aislamiento apropiado, que conserve sus
propiedades indefinidamente y que limite la corriente de contacto a un valor
inocuo, (siempre que existan recubrimientos aislantes para el nivel de tensión que
se requiere).
• Se colocarán obstáculos que impidan todo contacto accidental con las partes
vivas de la instalación. Los obstáculos de protección deben estar fijados en forma
segura; y, deberán resistir los esfuerzos mecánicos usuales.

Acceso a áreas energizadas

Las áreas de acceso donde se encuentren instalaciones eléctricas con tensión, deberán
estar debidamente señalizadas, permitiéndose el acceso a las mismas únicamente al
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personal debidamente autorizado y que cuente con equipo de protección personal y tenga
entrenamiento vigente en primeros auxilios.

Equipo de Protección Personal

• Los trabajadores deben utilizar correctamente los implementos de seguridad y

equipos de protección personal de acuerdo a la labor que desempeñan y a lo
establecido por el procedimiento de trabajo respectivo, tales como:

a. Casco dieléctrico con barbiquejo (anti choque).

b. Zapatos dieléctricos (con planta de jebe aislante).
c. Máscara facial y lentes.
d. Guantes de cuero.
e. Guantes de badana (protección de guantes dieléctricos).
f. Guantes dieléctricos.
g. Ropa de trabajo (resistente al arco eléctrico, de acuerdo a las exigencias de la
actividad a desarrollar).
h. Correa o cinturón de seguridad tipo liniero.
i. Arnés, cuerdas, poleas de izaje.
j. protección de vías respiratorias.
k. Equipo revelador de tensión.
l. Manta aislante.
m. Juego de herramientas aisladas.
n. Equipo de comunicación portátil.
o. Equipos de puesta a tierra temporal y otros.
p. Elementos de señalización tales como conos o señales desmontables de
seguridad.
q. Botiquín de primeros auxilios.
r. Camillas.

• Ningún guante de clase 1, 2, 3 y 4, incluso los que están almacenados, debe en

principio ser utilizado si no se le ha verificado mediante pruebas dieléctricas en un
lapso inferior o igual a seis meses. No obstante, para los guantes de clase 00 y 0
se considerará suficiente una verificación de las fugas de aire y una inspección
ocular.
• Todos los implementos deben estar en buen estado de conservación y uso, los
cuales deberán ser verificados por el supervisor antes de la ejecución de cualquier
trabajo.
• Debe registrase periódicamente la calidad y operatividad de los implementos y
Equipos de Protección Personal.
• Se eliminará o reducirá en lo posible aquellos elementos adicionales como
bocamangas, botones, cordones, bolsillos u otros a fin de evitar el peligro de
enganche.
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• Se prohíbe el uso de corbatas, tirantes, bufandas, cadenas, anillos, collares y

otros aditamentos posibles de enganches o conductores de electricidad.
• El EPP anteriormente mencionado debe cumplir con lo establecido en
Procedimiento de Equipos de Protección Personal.

Trabajos sin Tensión

• De preferencia, todo trabajo en un equipo o una instalación eléctrica, o en su

proximidad, que conlleve un riesgo eléctrico debe efectuarse sin tensión.
• Se debe aplicar las cinco reglas de oro para trabajo en equipo sin tensión, que
son:
1° Corte efectivo de todas las fuentes de tensión:
Efectuar la desconexión de todas las fuentes de tensión, mediante interruptores y
demás equipos de accionamiento. En aquellos aparatos en que el corte no pueda ser
visible, debe existir un dispositivo que permita identificar claramente las posiciones de
apertura y cierre de manera que se garantice que el corte sea efectivo.

2° Enclavamiento o bloqueo de los aparatos de corte:

Operación que impide la reconexión del dispositivo sobre el que se ha efectuado el
corte efectivo, permite mantenerlo en la posición determinada e imposibilita su cierre
intempestivo. Para su materialización se puede utilizar candado de condenación y
complementarse con la instalación de las tarjetas de seguridad o aviso. En los casos
en que no sea posible el bloqueo mecánico, deben adoptarse medidas equivalentes
como, por ejemplo, retirar de su alojamiento los elementos extraíbles. El supervisor del
trabajo debe verificar la colocación de tarjetas, candados para el bloqueo y avisos de
seguridad en los equipos a ser intervenidos y el accionamiento de los sistemas de
bloqueo correspondientes.

3° Verificación de ausencia de tensión:

Haciendo uso de los elementos de protección personal y del detector o revelador de
tensión, se verificará la ausencia de la misma en todos los elementos activos de la
instalación o circuito. Esta verificación debe realizarse en el sitio más cercano a la zona
de trabajo. El equipo de protección personal y el detector de tensión a utilizar deben
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ser acordes al nivel de tensión del circuito. El detector debe probarse antes y después
de su uso para verificar su buen funcionamiento.

4° Poner a tierra y en cortocircuito temporal todas las posibles fuentes de tensión que
inciden en la zona de trabajo, teniendo en cuenta los siguientes aspectos:
a. El equipo de puesta a tierra temporal debe estar en perfecto estado, y ser compatible
para las características del circuito a trabajar; los conductores utilizados deben ser
adecuados y tener la sección suficiente para la corriente de cortocircuito de la
instalación en que se utilizan.
b. Se deben usar los elementos de protección personal.
c. Debe guardarse las distancias de seguridad dependiendo del nivel de tensión.
d. El equipo de puesta a tierra se conectará primero a la malla o electrodo de puesta
a tierra de la instalación, luego a la barra o silleta o acceso adecuado equipotencial o
neutro (si existiese), y después a cada una de las fases, iniciando por el conductor o
fase más cercana.
e. Los conectores o mordazas del equipo de puesta a tierra temporal deben asegurase
firmemente.
f. Siempre que exista conductor neutro, se debe tratar como si fuera una fase.
g. Una vez concluido el trabajo, para la desconexión de la puesta a tierra temporal, se
procederá a la inversa.
5° Señalizar y demarcar la zona de trabajo:
Es la delimitación perimetral del área de trabajo para evitar el ingreso y circulación de
personas; además de indicar mediante carteles o señalizaciones de seguridad que
debe cumplirse para prevenir el riesgo de accidente.
• Esta actividad debe garantizarse desde el arribo o ubicación en el sitio de trabajo
y hasta la completa culminación del mismo.
• En una instalación eléctrica se restablecerá el servicio cuando se tenga la absoluta
seguridad de que no queda nadie trabajando en ella y de acuerdo a los
procedimientos establecidos.
• En las operaciones que conducen a la puesta en servicio de las instalaciones, una
vez terminados el trabajo, se tomará en cuenta las siguientes pautas:

• En el lugar de trabajo, se retirará las puestas a tierra temporal y el material de

protección complementario y se realizará la limpieza general del área donde se laboró;
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y luego, el supervisor directo recogerá las tarjetas de seguridad de todo el personal

que participó en el trabajo y después del último reconocimiento, dará aviso que el
trabajo ha concluido.
• En el origen de la alimentación, una vez recibida la comunicación de que el trabajo
ha terminado, se retirará las tarjetas y avisos de seguridad y se desbloqueará los
mandos de los equipos de maniobra (interruptores y seccionadores).

Trabajos en Tensión

Solamente podrán ejecutarse trabajos en equipos o instalaciones energizadas cuando:

• Los trabajos sean ejecutados en instalaciones con tensiones de seguridad por

debajo de 25 V, siempre que no exista posibilidad de confusión en la identificación
de las mismas y que las Intensidades de un posible cortocircuito no supongan
riesgos de quemadura.
• La naturaleza de las maniobras, mediciones, ensayos y verificaciones que así lo
exijan; por ejemplo: apertura y cierre de interruptores o seccionadores, la medición
de una intensidad, la realización de ensayos de aislamiento eléctrico, o la
comprobación de la secuencia de fases.
• Los trabajos en proximidad de equipos o instalaciones, cuyas condiciones de
explotación o de continuidad del suministro de servicio, así lo requieran.
• La empresa debe establecer procedimientos para ejecutar trabajos con tensión,
incluyendo todas las medidas de seguridad y salud ocupacional necesarias, de
acuerdo con el método elegido, ya sea con método de trabajo en contacto con
guantes de goma, método de trabajo a distancia, método de trabajo a potencial.
• Cuando se requiera ejecutar el trabajo con tensión para el que no se disponga
procedimiento, será necesaria que la forma de hacer el trabajo sea analizada
minuciosamente por una persona certificada o habilitada en trabajos con tensión,
de manera que se incluyan todas las medidas de seguridad. Este nuevo trabajo
debe ser verificado o aprobado.
• Para todos los casos debe quedar registrado en el plan de trabajo o informe final
de trabajo ejecutado. En todo caso, debe realizarse un procedimiento para ese
trabajo.
• En condiciones de emergencia, riesgo inminente o fuerza mayor, podrá obviarse
algunas acciones del proceso administrativo, pero sin descuidar la seguridad y
salud de los trabajadores y personas.
• Solamente ejecutarán trabajos en circuitos energizados aquellos trabajadores que
estén debidamente capacitados, entrenados, y cuenten con la autorización
vigente de la empresa responsable del servicio.
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• Para la ejecución segura y eficiente de trabajos en línea viva, se requiere personal

calificado que incluya dentro de su perfil ocupacional, entre otras, las siguientes
condiciones:

a. Alto grado de habilidad manual, buena coordinación visual y motora, capacidad de

concentración, gran sentido de responsabilidad.

b. Alta capacidad de trabajo en equipo, que le permite una buena coordinación y

sincronización en el trabajo a desarrollar

18. Programa de Capacitación, sensibilización y entrenamiento.

El artículo 27º de la Ley Nº 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, establece que el
empleador define los requisitos de competencia necesarios para cada puesto de trabajo y
adopta disposiciones para que todo trabajador de la organización esté capacitado para
asumir deberes y obligaciones relativos a la seguridad y salud, debiendo establecer
programas de capacitación y entrenamiento como parte de la jornada laboral, para que se
logren y mantengan las competencias establecidas. Y en el Sub Capítulo IV “Inducción,
Capacitación, Entrenamiento y Sensibilización”; nos dan los lineamientos para el desarrollo
de los Programas de Capacitación en general y por puesto de trabajo.
El empleador, a través de sus supervisores de seguridad y empleados competentes,
impartirá la capacitación buscando comunicar la información sobre los riesgos de las tareas
específicas a desempeñarse, estándares de trabajo seguro, así como, las medidas de
protección y prevención aplicables en cada caso.
En el programa de capacitación se incluirán a todos los niveles de la empresa, profesionales,
empleados, técnicos y obreros, cualquiera sea su modalidad de contratación (incluyendo a
las subcontratas). Dicho programa garantizará la transmisión efectiva de las medidas
preventivas generales y específicas para el normal desarrollo de las actividades de la obra,
es decir, cada trabajador deberá comprender y ser capaz de aplicar los estándares de
seguridad y los procedimientos establecidos para los trabajos a los que sean asignados. La
información a suministrarse durante las capacitaciones será debidamente dirigida, de
manera eficaz y eficiente para influir positivamente, orientar, motivar y sensibilizar al
personal.
En el artículo 53º “Programa de Capacitación, Entrenamiento y Sensibilización”, del presente
decreto establece:
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El programa de capacitación, entrenamiento y sensibilización está a cargo de cada

empleador/a y debe:

a) Hacerse extensivo a la totalidad de los/las trabajadores/as de la obra, atendiendo al

tamaño de la obra de construcción, a la naturaleza de las actividades realizadas y a los
riesgos existentes en el puesto de trabajo;
b) Ser impartido por profesionales con competencia y experiencia en la materia, propios o
terceros;
c) Incluir temas relativos a la preparación, respuesta ante emergencias y primeros auxilios;
d) Incluir temas orientados a la formación de los miembros del Subcomité de Seguridad y
Salud en el Trabajo o Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo; y,
e) Incluir otros temas técnicos relacionados a los procesos de la obra, conforme a la
normativa aplicable, según corresponda.
El/la empleador/a verifica el cumplimiento del programa de capacitación por parte de las
empresas contratistas y subcontratistas.
En el artículo 54º “Capacitación”, del presente decreto establece que el empleador imparte
capacitaciones periódicas de acuerdo a los riesgos existentes en cada puesto de trabajo y a
la normativa legal vigente; las mismas que deben incluir, como mínimo, los siguientes temas:

a) Trabajos en altura;
b) Excavación de zanjas;
c) Trabajos en espacio confinado;
d) Operaciones de izaje;
e) Trabajos en caliente;
f) Trabajos en temperaturas extremas;
g) Trabajos con energía eléctrica;
h) Sistema de bloqueo, rotulado o etiquetado; y,
i) Ergonomía

Para efectos de los establecido en la Ley N° 29783, “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”,
se incrementa las modificatorias establecidas en el D.S. N° 020-2019-TR, el cual decreta la
modificación del artículo 27° en los términos siguientes:
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Artículo 27°, “El empleador en cumplimiento del deber de prevención y el artículo 27° de la
Ley, garantiza que los trabajadores sean capacitados en materia de prevención”, la
formación debe estar centrada:
a. En el puesto y ambiente de trabajo específico o en la función que cada trabajador
desempeña, cualquiera que sea la naturaleza del vínculo, modalidad o duración de
su contrato.

b. En los cambios en las funciones que desempeñe, cuando éstos se produzcan.

c. En los cambios en las tecnologías o en los equipos de trabajo, cuando éstos se

produzcan.

d. En las medidas que permitan la adaptación a la evolución de los riesgos y la

prevención de nuevos riesgos.

e. En la actualización periódica de los conocimientos.

(…) Las capacitaciones deben ser presenciales atendiendo a los temas dispuestos en el
plan anual de capacitaciones aprobado por el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo.

19. Formatos de los registros del Sistema de gestion de Seguridad y Salud en el Trabajo.

S&G INGENIERIA MECANICA EIRL, ha implementado un Sistema de Gestión de Seguridad

y Salud en el Trabajo, y que, en base a los resultados del Estudio de Línea Base, adoptó los
formatos referenciales para implementar el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
Los mismos que se vienen implementando en el SGSST de S&G INGENIERIA MECANICA
EIRL, y que son el soporte de la gestión en las obras.
Cuenta también con distintos formatos propiamente de la operación que soportan el Sistema
de Gestión en materia de prevención de riesgos.
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20. Inspecciones Internas de Seguridad y Salud en el Trabajo.

S&G INGENIERIA MECANICA EIRL, en cumplimiento del artículo 100º de la Ley de

Seguridad y Salud en el Trabajo, y el ítem 17 de la Norma G.050 Seguridad Durante la
Construcción, que indica:
Solo se permitirá el uso de herramientas manuales o equipos portátiles de marcas
certificadas de acuerdo a las Normas Técnicas Peruanas (NTP) de INDECOPI o a falta de
éstas, de acuerdo a Normas Internacionales.
Antes de utilizar las herramientas manuales y equipos portátiles se verificará su buen estado,
tomando en cuenta lo siguiente:
• Los mangos de los martillos, combas, palas, picos y demás herramientas que tengan
mangos de madera incorporados, deben estar asegurados a la herramienta a través
de cuñas o chavetas metálicas adecuadamente colocadas y que brinden la seguridad
que la herramienta no saldrá disparada durante su uso. Los mangos de madera no
deben estar rotos, rajados, o astillados, ni tener reparaciones caseras.

• Los punzones y cinceles deben estar correctamente templados y afilados y no

presentar rajaduras ni rebabas.

• Los destornilladores no deben tener la punta doblada, roma o retorcida; ni los mangos
rajaduras o deformaciones.

• Las herramientas de ajuste; llave de boca, llave de corona o llave mixta (boca-
corona), llaves tipo Allen, tipo francesa, e inglesa, deben ser de una sola pieza y no
presentar rajaduras ni deformaciones en su estructura, ni tener reparaciones
caseras.

• Las herramientas manuales para “electricistas” o para trabajos en áreas energizadas

con menos de 1000 voltios, deberán contar con aislamiento completo (mango y
cuerpo) de una sola pieza, no debe estar dañado ni tener discontinuidades y será
resistente a 1000 voltios.
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• No están permitidas las herramientas manuales de fabricación artesanal (hechizas)

ni aquellas que no cuenten con la certificación de calidad de fabricación.

• Los equipos portátiles eléctricos deben poseer cables de doble aislamiento de una
sola pieza ultra flexibles, sin empalmes, cortes ni rajaduras. Además, deberán tener
interruptores en buen estado. La dimensión original del cable no debe ser alterada.

• Los discos para esmerilado, corte, pulido o desbaste no deben presentar rajaduras o
roturas en su superficie.

• Las herramientas manuales y equipos portátiles deben estar exentos de grasas o

aceites antes de su uso o almacenaje y contar con las guardas protectoras en caso
se usen discos de esmerilado, corte o pulido.

• Se implementará la identificación por código de colores a fin de garantizar la

verificación periódica del estado de las herramientas manuales y equipos portátiles
que se encuentren en campo. Toda herramienta o equipo manual que se considere
apto, deberá ser marcado con el color del mes según lo establecido en el Anexo E
de la presente norma.

• Si las herramientas manuales o equipos portátiles se encuentran en mal estado, se

les colocarán una tarjeta de NO USAR y se internará en el almacén de la obra.

Cuando una herramienta manual o equipo portátil produzca:

• Partículas en suspensión, se usará protección respiratoria.

• Ruido, se usará protección auditiva.

• Chispas o proyección de partículas sólidas (esquirlas) como característica normal durante

su operación o uso, el espacio será confinado mediante pantallas de protección de
material no combustible para mantener a los trabajadores que no estén involucrados en
la tarea, alejados del radio de proyección de chispas y esquirlas. El trabajador que la
utilice, así como, el ayudante debe tener protección para trabajos en caliente.
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Asimismo, tomar en cuenta las indicaciones de las normativas legales vigentes indicadas en el
ítem 9,3 “Identificación de los Requisitos Legales y Contractuales relacionados con la Seguridad
y Salud en el Trabajo”.
A continuación, se muestra el código de colores para la inspección de herramientas:

Objetivos del programa de inspecciones

• Identificar las desviaciones respecto a los procedimientos y medidas de control

operacional.
• Verificar la correcta, adecuada y oportuna implementación de acciones
preventivas y correctivas, así como, la eficacia de las mismas.
• Identificar peligros y riesgos que no fueron considerados al momento de aplicar el
procedimiento de identificación de peligros, evaluación de riesgos y acciones
preventivas.
• Evidenciar el compromiso de la línea de mando con la Seguridad y Salud en el
Trabajo.

Inspecciones Rutinarias: Estas inspecciones corresponden a las desarrolladas por el Jefe

de Área, capataces e ingenieros y Responsable SST, a través de formatos establecidos
como: Herramientas, EPP, etc. Según las necesidades que requieran para realizar sus
labores.
Inspecciones Planeadas: Estas inspecciones responden a una programación coordinada
mensualmente entre la línea de mando y el responsable SST, registrada en un Cronograma
de Inspecciones, la cual deberá ser comunicada a todos los participantes.
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Inspecciones No Planeadas: Son inspecciones que se realizan de forma inopinada para

verificación del cumplimiento de los lineamientos establecida por la organización o cuando
se evidencia alguna deficiencia concerniente a Seguridad y Salud en el Trabajo.
Para el desarrollo estas inspecciones se utilizará el formato establecido por la R.M. 050-
2013-TR y otros que sean necesarios de acuerdo a la obra y mejora continua del SGSST.
La programación de Inspecciones podrá variar, siempre y cuando se presente un evento
como la realización de un trabajo específico. De ser el caso en que alguna inspección no se
realice el día programado, podrá ser reprogramada cualquier día del mismo mes.

21. Investigación de accidentes de Trabajo, incidentes de trabajos y enfermedades

Ocupacionales.
De acuerdo al artículo 42º de la Ley Nº 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabo;
establece que la investigación de los accidentes, enfermedades e incidentes relacionados
con el trabajo y sus efectos en la seguridad y salud permite identificar los factores de riesgo
en la organización, las causas inmediatas (actos y condiciones subestándares), las causas
básicas (factores personales y factores del trabajo) y cualquier diferencia del Sistema de
Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo, para la planificación de la acción correctiva
pertinente. De igual forma se investigarán los Incidentes Peligrosos de acuerdo a lo
establecido en el artículo 42º de la citada Ley que dice:
• El empleador, conjuntamente con los representantes de las organizaciones
sindicales o trabajadores, realizan las investigaciones de los accidentes de trabajo,
enfermedades ocupacionales e incidentes peligrosos, los cuales deben ser
comunicados a la autoridad administrativa de trabajo, indicando las medidas de
prevención adoptadas.

• El empleador, conjuntamente con la autoridad administrativa de trabajo, realizan las

investigaciones de los accidentes de trabajo mortales, con la participación de los
representantes de las organizaciones sindicales o trabajadores.

En el artículo 50º del D.S. Nº011-2019-TR, Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo

para el Sector Construcción, establece:
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El/la empleador/a debe prever y adoptar medidas para garantizar la atención oportuna de
los/las trabajadores/as accidentados/as, considerando la accesibilidad, las dimensiones de
la obra de construcción, la distribución de sus actividades y la IPERC.
De requerirse el traslado de los/las trabajadores/as accidentados/as, el/la empleador/a
garantiza los medios necesarios para que este se realice de forma segura, eficiente y
oportuna hacia un establecimiento de salud con capacidad resolutiva adecuada para
preservar la vida del/del trabajador/a.
El/la empleador/a garantiza que los botiquines, estaciones de primeros auxilios y vehículos
ambulancia, de ser el caso, cumplan con lo dispuesto en el Anexo N° 3 del presente
reglamento.
S&G INGENIERIA MECANICA EIRL, dentro de su Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
en el Trabajo, mantiene un procedimiento de “Investigación de Accidentes, Incidentes y
Enfermedades Ocupacionales”, en el que explica la metodología a utilizarse para investigar
los eventos suscitado en la obra o instalación y donde define las responsabilidades de todos
los involucrados.
Es preciso mencionar que todos los eventos deben de ser reportados con la finalidad de
detectar aquellas desviaciones que pudieran originar un accidente laboral o enfermedad
ocupacional, de existir un evento se deberá comunicar inmediatamente al área de SST,
Residencia de obra, Administrador y al área de Recursos Humanos o quien haga de su vez,
para tomar acciones inmediatas; si el accidente fuera mortal se deberá comunicar a la Sub
Dirección de Inspección del Ministerio de Trabajo en un plazo de veinticuatro (24) horas de
acuerdo a Ley.
Para efectos de utilizar la metodología se ha considerado lo señalado en el anexo 3 “Guía
Básica sobre el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo” aplicando el método
2 de la presente guía. Ver procedimiento de Investigación de Peligros, Evaluación de
Riesgos y Determinación de Controles – IPERC.
Para efectos de la funcionalidad de ésta acápite se tomarán en cuenta las últimas
disposiciones legales mencionadas en el Decreto Supremo N° 020-2019-TR, con respecto
a los accidentes de trabajo indicados en el artículo 13° “Desarrollo de las Actuaciones
Inspectivas” (…) En el caso de accidente de trabajo seguido de muerte del trabajador, las
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actuaciones de investigación o comprobatorias deben culminar en un plazo máximo de diez

(10) días hábiles, prorrogables por única vez por el mismo plazo.

22. Auditoria.

En el artículo 43º de la Ley Nº 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo; establece que
el empleador realiza auditorías periódicas a fin de comprobar si el Sistema de Gestión de la
Seguridad y Salud en el Trabajo, ha sido aplicado y es adecuado y eficaz para la prevención
de riesgos laborales y la seguridad y salud de los trabajadores, la auditoría se realiza por
auditores independientes. En la consulta sobre la selección del auditor y en todas las fases
de la auditoría, incluido el análisis de los resultados de la misma, se requiere la participación
de los trabajadores y de sus representantes.
Existen dos tipos de auditorías dentro del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo, el cual define lo siguiente:

22.1 Auditorías Internas

Las auditorías internas se realizan por lo menos 1 vez al año, de acuerdo con lo establecido
en el Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo, esta auditoría interna está basada
en las normas nacionales vigentes y como referencia las normas internacionales ISO 45001,
adoptando la mejora continua. Estas auditorías las puede realizar la propia empresa y es
para verificar la eficacia del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, y acorde
con el procedimiento establecido por la empresa.

22.2 Auditorías Externas

Para las auditorías externas deberán ser por personal registrado en el Ministerio de Trabajo
y Promoción del Empleo (MTPE) como auditor de SGSST; de acuerdo a lo establecido en el
D.S. Nº 014-2013-TR, Reglamento del Registro de Auditores Autorizados para la Evaluación
Periódica del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Para efectos del registro se tomará en cuenta el formato referencial de la R.M. Nº 050-2013
“Formatos referenciales que contemplan la información mínima que deben contener los
registros obligatorios del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo”.
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PROGRAMA DE INSPECCIONES Versión: 01

Vigente desde: 01/04/2024

Razón Social RUC Domicilio Actividad Economica N° Trabajadoress

S&G INGENIERIA MECANICA E.I.R.L 20603894538 CALLE EL PORVENIR 217 C.P. HUACA GRANDE - SUNAMPE - CHINCHA- ICA METAL MECANICA Y AFINES 3

Seguridad y salud en el Cronograma de

Área Seguridad y Salud en el Trabajo 1 Planeado 1 Ejecutado 0 No Ejecutado
trabajo Inspecciones 2024

MES
No tipo de inspeccion INSPECCION Plan de programa Criterio
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre frecuencia RESPONSABLE

Procedimiento de Planeado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 almacen Mensual Supervisor de SST
inspección Ejecutado
Procedimiento de Planeado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
2 inspeccion oficinas Mensual Supervisor de SST
inspección Ejecutado
inspeccion administrattiva
Procedimiento de Planeado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
3 inspeccion de [Link] Quincenal Supervisor de SST
inspección Ejecutado
Procedimiento de Planeado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
4 inspeccion instalaciones electricas Mensual Supervisor de SST
inspección Ejecutado
Procedimiento de Planeado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
5 inspeccion de extintores Mensual Supervisor de SST
inspección Ejecutado
Procedimiento de Planeado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
6 inspeccion de botiquines Mensual Supervisor de SST
inspección Ejecutado
inspeccion de instalaciones
Procedimiento de Planeado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
7 inspeccion de señalizaciones Mensual Supervisor de SST
inspección Ejecutado
Procedimiento de Planeado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
8 inspeccion de Residuos Solidos Quincenal Supervisor de SST
inspección Ejecutado

Procedimiento de Planeado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
9 inspeccion de EPP Mensual Supervisor de SST
inspección Ejecutado

Procedimiento de Planeado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
10 inspeccion de seguridad inspeccion de guarda de seguridad Mensual Supervisor de SST
inspección Ejecutado

Inspección de máquinas y Procedimiento de Planeado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

11 Quincenal Supervisor de SST
herramientas punzo cortantes inspección Ejecutado

inspeccion de manipulacion de Procedimientos de Planeado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

12 Mensual Supervisor de SST
carga inspección Ejecutado
inspección de equipo de trabajo en Procedimientos de Planeado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
13 inspección de personal operativo Mensual Supervisor de SST
altura inspección Ejecutado
Procedimiento de Planeado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
14 inspección de orden y limpieza Quincenal Supervisor de SST
inspección Ejecutado

Total Planeado 216

Total Ejecutado
 PROGRAMA ANUAL DE CAPACITACIONES
DATOS DEL EMPLEADOR

RAZON SOCIAL RUC ACTIVIDAD ECONOMICA DOMICILIO N° DE TRABAJADORES

CALLE EL PORVENIR 217 C.P. HUACA GRANDE - SUNAMPE -

S&G INGENIERIA MECANICA 20603894538 METAL MECANICA Y AFINES 3
CHINCHA - ICA

OBJETIVO GENERAL PROMOVER UNA CULTURA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES MEDIANTE CHARLAS SST

OBJETIVO ESPECIFICO ESTABLECER LOS LINEAMIENTOS SST

META 100%
INDICADOR N° DE ACTIVIDADES PROGRAMDAS X ACTIVIDADES REALIZADDAS 100%
PRESUPUESTO A CARGO DEL SUPERVISOR SST(PERSONAL PROPIO DE LA EMPRESA)
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEM. OCTUBR. NOVIEM. DICIEMB. ESTADO
PEND.,REALI
DESCRIPCCIÓN DE LA ACTIVIDAD RESPONSABLE SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA Z. O EN
N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 PROC.

1 Introducción a la seguridad industrial

[Link] PENDIENTE

2 identificación de riesgos [Link]

PENDIENTE

3 Medidas de control preventivas [Link]

PENDIENTE

4 Señales de seguridad [Link]

PENDIENTE
5 Selección y uso adecuado del EPP [Link]
PENDIENTE

6 Mantenimiento y limpieza del EPP [Link]

PENDIENTE
7 Tipos de EPP específicos [Link]
PENDIENTE

8 Seguridad en trabajos en altura [Link]

PENDIENTE
9 Seguridad en trabajos con andamios [Link]
PENDIENTE

10 Seguridad eléctrica [Link]

PENDIENTE

11 trabajos con energia cero [Link]

PENDIENTE
12 Espacios confinados [Link]
PENDIENTE
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REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y

SALUD EN EL TRABAJO

ELABORA REVISA APRUEBA

ELVA PILAR QUISPE JORGE LUIS HUALLANCA

ELVA PILAR QUISPE
QUINCHO PASACHE
QUINCHO

Fecha: 30/04/2024 Fecha: 02/05/2024 Fecha: 03/05/2024

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ÍNDICE

INTRODUCCIÓN .......................................................................................................................................
CAPÍTULO I ......................................................................................................................................
GENERALIDADES ............................................................................................................................
Artículo 1. Resumen Ejecutivo .....................................................................................................
Artículo 2. Objetivos del Reglamento ...........................................................................................
Artículo 3. Alcance ........................................................................................................................
Artículo 4. Definiciones y abreviaturas .........................................................................................
Artículo 5. Documentos de Referencia – Base legal ....................................................................
CAPÍTULO II ......................................................................................................................................
SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ..........................................
Artículo 6. Principios del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo ......................
Artículo 7. Metodología de mejoramiento continuo ......................................................................
Artículo 8. Implementación de registros y documentación del sistema de gestión .......................
CAPÍTULO III .....................................................................................................................................
LIDERAZGO, COMPROMISOS Y LA POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD .................................
Artículo 9. Liderazgo y compromiso .........................................................................................
Artículo 10. Política de Seguridad y Salud en el Trabajo ...........................................................
CAPÍTULO IV. ...................................................................................................................................
ATRIBUCIONES Y OBLIGACIONES ................................................................................................
Artículo 11. Del Empleador .........................................................................................................
Artículo 12. Del Gerente y Supervisor. .......................................................................................
Artículo 13. Trabajadores en general .........................................................................................
Artículo 14. De las empresas que brindan servicios ..................................................................
CAPÍTULO V .....................................................................................................................................
ESTÁNDARES DE SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OPERACIONES ............................................
Artículo 15. Ingreso de personal a las instalaciones ..................................................................
Artículo 16. Uso de ambientes en instalaciones ........................................................................
Artículo 17. Manipulación de cargas ..........................................................................................
Artículo 18. Trabajo de soldadura eléctrica ................................................................................
Artículo 19. De la ropa de trabajo ...............................................................................................
Artículo 20. De los Equipos de Protección Personal (EPP) .......................................................
Artículo 21. De los exámenes médicos pre ocupacionales, periódicos y de retiro .....................
CAPÍTULO VI ....................................................................................................................................
ESTÁNDARES DE SEGURIDAD Y SALUD EN LOS .......................................................................
SERVICIOS Y ACTIVIDADES CONEXAS ........................................................................................
Artículo 22. De las oficinas administrativas ................................................................................
Artículo 23. De los almacenes ....................................................................................................
Artículo 24. De la limpieza de las instalaciones .........................................................................
Artículo 25. De las instalaciones eléctricas ................................................................................
Artículo 26. De las condiciones ambientales de trabajo .............................................................
Artículo 27. De las condiciones de seguridad en general ..........................................................
CAPÍTULO VII ...................................................................................................................................
ACCIDENTES DE TRABAJO ............................................................................................................
Artículo 28. Accidentes de trabajo ..............................................................................................
Artículo 29. Notificación de accidentes de trabajo .....................................................................
Artículo 30. Investigación de accidentes ....................................................................................
Artículo 31. Estadísticas de accidentabilidad .............................................................................

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CAPÍTULO VIII ...................................................................................................................................

PREPARACIÓN Y RESPUESTA A EMERGENCIAS .......................................................................
Artículo 32. De la preparación y respuesta para emergencias ..................................................
Artículo 33. Prevención de incendios .........................................................................................
Artículo 34. Extintores portátiles .................................................................................................
Artículo 35. puertas y salidas .....................................................................................................
Artículo 36. De los primeros auxilios ..........................................................................................
Artículo 37. De los botiquines de primeros auxilios ....................................................................
Artículo 38. De las señalizaciones de seguridad y salud ...........................................................

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INTRODUCCIÓN

S&G INGENIERIA MECANICA EIRL considera de su entera responsabilidad la prevención de

accidentes y la seguridad de su personal. Asimismo, entiende que es responsabilidad de cada
trabajador cumplir estrictamente todas las disposiciones y reglas que contiene el presente
Reglamento.

Cuando hablamos sobre la importancia de la Seguridad y Salud en el Trabajo, nos referimos a

que no se puede concebir la idea de mantener instalaciones laborales eficientes y productivas, junto
a lesiones y accidentes del personal.

Las disposiciones establecidas en el presente Reglamento han sido preparadas con el objetivo de
dotar al personal de la empresa de los elementos necesarios para evitar accidentes y hacer el trabajo
más seguro.

Cabe mencionar, que todos los manuales, estándares o normas internas referidas a Seguridad y
Salud en el Trabajo, que elabore o haya elaborado la empresa, estarán ligados al presente
Reglamento.

Reconocemos que es muy difícil poder abarcar todas aquellas circunstancias del trabajo diario
que pueden dar lugar a accidentes; sin embargo, hemos tratado de considerar todas las actividades
de la empresa que suponen algún riesgo. Asimismo, les reafirmamos el compromiso de estar
permanentemente atentos y dispuestos a realizar cualquier mejora adicional al respecto.

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CAPÍTULO I
GENERALIDADES

Artículo 1. Resumen Ejecutivo

S&G Ingeniería mecánica EIRL se encuentra ubicada en la Calle el porvenir 217c.p

huaca grande, Distrito de sunampe, Provincia de Chincha y Departamento de Ica,
siendo su actividad principal en forma exclusiva a prestar servicios de metal mecánica
y afines.

Artículo 2. Objetivos del Reglamento

El presente reglamento tiene como objetivos:

a) Cumplir con los elementos básicos de un Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud en el Trabajo:
a.1) Normativa de Seguridad adecuada a los trabajos que se realicen.
a.2) Capacitación del personal en todos los niveles y conocimiento de riesgos.
a.3) Control eficiente del cumplimiento de la normativa adoptada.
b) Garantizar las condiciones de seguridad y salvaguardar la vida, integridad física y
el bienestar de los trabajadores, mediante la prevención de los accidentes de
trabajo y las enfermedades profesionales.
c) Promover una cultura de prevención de riesgos laborales en los trabajadores,
contratistas, proveedores, y todos aquellos que presenten servicios en relación a
la empresa, con el fin de garantizar las condiciones de seguridad y salud en el
trabajo.
d) Propiciar el mejoramiento continuo de las condiciones de seguridad, salud y medio
ambiente de trabajo, a fin de evitar y prevenir daños a la salud, a las instalaciones
o a los procesos, en las diferentes actividades ejecutadas facilitando la
identificación de los riesgos existentes su evaluación, control y corrección.
e) Proteger las instalaciones y la propiedad de la empresa, con el objetivo de
garantizar la fuente de trabajo y mejorar la productividad.
f) Estimular y fomentar un mayor desarrollo de la conciencia de la prevención entre
los trabajadores, proveedores y contratistas con el Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el trabajo.

Artículo 3. Alcance

El alcance de este reglamento se aplica a todas las actividades, servicios y procesos

que desarrolla la empresa.

El presente Reglamento establece las funciones y responsabilidades que con relación

a la seguridad y salud en el trabajo deben cumplir obligatoriamente todos los
trabajadores, los contratistas, proveedores, visitantes y demás cuando se encuentren
en las instalaciones de S&G Ingeniería Mecánica EIRL. o en instalaciones del
cliente.

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Artículo 4. Definiciones y abreviaturas

Peligro
Fuente, situación o acto con potencial para causar daño en términos de daño humano
o deterioro de la salud, o una combinación de éstos.

Riesgo
Probabilidad de que un peligro se materialice en unas determinadas condiciones y
produzca daños a las personas, equipos y al ambiente.

Acto inseguro o acto sub estándar

Toda acción o práctica incorrecta ejecutada por el trabajador que puede causar un
accidente.

Condición insegura o condición sub estándar

Toda condición física en el entorno del trabajo que puede causar un accidente.

Equipos de Protección Personal – EPP

Son los dispositivos específicos destinados a ser utilizados adecuadamente por el
trabajador para que le protejan de uno o varios riesgos que puedan amenazar su
seguridad o salud en el trabajo.

Incidente
Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo, donde la persona
afectada no sufre lesiones corporales, o en el que éstas sólo requieren cuidados de
primeros auxilios.

Accidente de trabajo
Suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasión del trabajo y que produce
pérdidas tales como lesiones personales, daños materiales, derroches y/o impacto al
medio ambiente. Con respecto al trabajador, le puede ocasionar una lesión orgánica,
una perturbación funcional, una invalidez o la muerte.

Accidente leve
Como resultado de la evaluación médica, el accidentado debe volver, como máximo,
al día siguiente a sus labores habituales.

Accidente mortal
Donde la lesión genera la muerte del trabajador, sin tomar en cuenta el tiempo
transcurrido entre la fecha del accidente y el deceso. Para efecto de la estadística
se debe considerar la fecha en que fallece.

Accidente incapacitante
Como resultado de la evaluación médica se determina que el accidente no es leve y
se recomienda que, al día siguiente, el accidentado no asista a su trabajo y continúe
con su tratamiento. El día de la ocurrencia de la lesión no se tomará en cuenta,
para fines de información estadística.

Identificación de peligros
Proceso mediante el cual se reconoce que existe un peligro y se definen sus
características.

Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo

Conjunto de elementos interrelacionados o interactivos que tienen por objeto
establecer una política y objetivos de seguridad y salud en el trabajo, y los
mecanismos y acciones necesarios para alcanzar dichos objetivos, estando
íntimamente relacionado con el concepto de responsabilidad social empresarial, en

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el orden de crear conciencia sobre el ofrecimiento de buenas condiciones laborales

a los trabajadores, mejorando así la calidad de vida de los mismos y promoviendo
la competitividad de las empresas en el mercado.

Artículo 5. Documentos de Referencia – Base legal

➢ Ley N° 29783 – Ley de seguridad y salud en el trabajo.
➢ DS 005-2012-TR – Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de seguridad y salud
en el trabajo.

CAPÍTULO II
SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Artículo 6. Principios del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo

El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo de S&G Ingeniería mecánica

EIRL se rige por los siguientes principios:
a) Asegurar un compromiso visible de S&G Ingeniería mecánica
EIRL c on la salud y seguridadde sus colaboradores.
b) Lograr una coherencia entre lo que se planifica y lo que se realiza.
c) Propiciar el mejoramiento continuo.
d) Fomentar la cultura de la prevención de los riesgos laborales para que toda la
organización interiorice los conceptos de prevención, promoviendo
comportamientos seguros.
e) Disponer de mecanismos de reconocimiento al personal entrenado y
capacitado en materia de seguridad y salud laboral o interesado en el
mejoramiento del sistema de seguridad y salud en el trabajo.
f) Evaluar los principales riesgos que puedan ocasionar los mayores peligros a
la salud y seguridad de los colaboradores, y otros.
g) Utilizar una metodología que asegure el mejoramiento continuo en seguridad
y salud en el trabajo.
h) Fomentar la participación de los trabajadores o sus representantes en las
decisiones sobre materias de seguridad y salud en el trabajo.
i) Trabajar en equipo con los trabajadores o sus representantes en la adopción
de cambios, en las medidas de prevención o seguridad y en las reformas
pertinentes.
j) Asegurar la existencia de medios de retroalimentación desde los colaboradores
en seguridad y salud en el trabajo.

Artículo 7. Metodología de mejoramiento continuo

La metodología de mejoramiento continuo considera:

a) La identificación de las desviaciones de las prácticas y condiciones aceptadas
como seguras.
b) El establecimiento de estándares de seguridad.
c) La medición periódica del desempeño con respecto a los estándares.
d) La evaluación periódica del desempeño con respecto a los estándares.
e) La corrección y reconocimiento del desempeño.

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Artículo 8. Implementación de registros y documentación del sistema de gestión

Para la evaluación de la gestión en el buen cumplimiento del presente reglamento, se

deberá tener los siguientes registros actualizados a disposición de los trabajadoresy de
la autoridad competente:

a) Registro de accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales, incidentes

peligrosos y otros incidentes, en el que deben constar la investigación y las
medidas correctivas.
b) Registro de exámenes médicos ocupacionales.
c) Registros del monitoreo de agentes físicos, químicos, biológicos,
psicosociales y factores de riesgo disergonómicos.
d) Registro de inspecciones internas de seguridad y salud en el trabajo.
e) Registro de estadísticas de seguridad y salud.
f) Registro de equipos de seguridad y emergencia.
g) Registro de inducción, capacitación, entrenamiento y simulacros de
emergencia.

h) Registro de accidentes de trabajo, incidentes y enfermedades ocupacionales

para el personal de las entidades de intermediación laboral, para aquellos que
prestan servicios de manera independiente y quienes están contratados bajo
modalidades formativas.

i) Mapa de riesgos. El mapa de riesgos consiste en una representación gráfica a

través de símbolos de uso general o adoptados, indicando el nivel de exposición
ya sea bajo, mediano o alto, de acuerdo a la información recopilada en archivos
y los resultados de las mediaciones de los factores de riesgos presentes, con el
cual se facilita el control y seguimiento de los mismos, mediante la implantación
de programas de prevención.

CAPÍTULO III
LIDERAZGO, COMPROMISOS Y LA POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD

Artículo 9. Liderazgo y compromiso

La gerencia general de la empresa se compromete:

a) A liderar y apoyar todas las actividades en la organización, desarrollo y
aplicación del sistema de gestión de seguridad y salud a fin de lograr su éxito
en la prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales.
b) Asumir la responsabilidad de la prevención de accidentes y la seguridad de su
personal y lograr el compromiso de cada trabajador mediante el estricto
cumplimiento de disposiciones y reglas que contiene el presente documento.
c) Proveer los recursos necesarios para mantener un ambiente de trabajo seguro
y saludable.
d) Establecer programas de seguridad claramente definidos y medir el desempeño
en la seguridad y salud, llevando a cabo las mejoras que se justifiquen.
e) Investigar las causas de accidentes e incidentes y desarrollar acciones
preventivas en forma efectiva.
f) Coordinar la ejecución de los programas de capacitación necesarios para sus
trabajadores, con la finalidad de velar por un desempeño seguro y productivo
en sus trabajos.
g) Asegurarse de que se mantenga un alto nivel de alistamiento para actuar en
casos de emergencia.
h) Coordinar con las áreas pertinentes de la empresa a fin de que se exija que
los proveedores y contratistas cumplan con todas las normas aplicables de
seguridad y salud.

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 REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

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Artículo 10. Política de Seguridad y Salud en el Trabajo

“S&G Ingeniería Mecánica Eirl”, es una empresa especializada en servicios de mantenimientos y

reparación de maquina industrial trabajos de soldadura en general y otros.
Siendo consciente de nuestra responsabilidad, estamos comprometidos mediante la presente
Política:

1. Asumir, a través de la línea de mando, la responsabilidad de la gestión de seguridad,

salud, calidad y ambiente de la compañía.

2. Prevenir los accidentes, incidentes y enfermedades relacionadas con nuestras

actividades, asegurando la participación y consulta de los trabajadores en los
elementos del sistema de gestión y el cumplimiento de los requisitos legales de
seguridad salud y medio ambiente, y otros que la empresa subscriba.

3. Proteger el medio ambiente, previniendo la contaminación y promoviendo el buen

desempeño ambiental, individual y colectivo, en nuestras actividades, identificando y
controlando los impactos negativos derivados de éstas.

4. Planificar los procesos de la actividad mediante una eficiente gestión de los recursos
humanos y tecnológicos.

5. Brindar servicios adecuados a los requisitos del cliente, que aseguren un alto nivel de
satisfacción y cumplimiento de los estándares aplicables.

6. Promover la innovación como mecanismo para incrementar la satisfacción de nuestros

colaboradores y clientes.

7. Planificar permanentemente las necesidades de capacitación de nuestros

colaboradores como forma de asegurar la mejora continua.

Se tiene el compromiso de la gerencia para que la presente Política se difunda y este a disposición
de nuestros trabajadores, clientes y contratistas. Asimismo, se encontrará en áreas visibles para
visitantes y demás partes interesadas.

Sunampe, 25 de marzo 2024

Jorge Luis Huallanca Pasache

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CAPÍTULO IV
ATRIBUCIONES Y OBLIGACIONES

Artículo 11. Del Empleador

a) Velar por la prevención y conservación del local de trabajo asegurando de que esté
constituido, equipado y dirigido de manera que suministre una adecuada protección
contra accidentes que afecten la vida, salud e integridad física de los trabajadores.
b) Capacitar a sus trabajadores sobre los riesgos a los que están expuestos en las
labores que realizan, de acuerdo a los programas establecidos, con el fin de adoptar
las medidas necesarias para evitar accidentes o enfermedades ocupacionales.
c) Colocar afiches y avisos en lugares visibles, destinados a promover en los
trabajadores, el cumplimiento de las normas de seguridad y salud en el trabajo.
d) Proporcionar a sus trabajadores los equipos de protección personal de acuerdo
a la actividad que realicen y dotar a la maquinaria de resguardos y
dispositivos de control necesario para evitar accidentes.
e) Promover una cultura de seguridad en todos los sentidos, así como adoptar las
medidas necesarias para el cuidado especial de nuestras colaboradoras en periodos
de embarazo o lactancia.
f) Disponer que se practiquen los exámenes médicos ocupacionales pertinentes
a los trabajadores, antes, durante y al término de la relación laboral, de acuerdo con
los riesgos a los que están expuestos en el cumplimiento de sus labores.
g) Garantizar en el centro de trabajo los medios y condiciones que protejan la vida, la
salud y el bienestar de los trabajadores, y de aquellos que, no teniendo vínculo laboral,
prestan servicios o se encuentran dentro del ámbito del centro de labores.
h) Disponer, en cualquier momento, la evaluación médica de los trabajadores por el
médico ocupacional, el que emitirá un informe concluyendo si el trabajador se
encuentra apto o no apto para el inicio o reanudación de sus labores.
i) En caso el trabajador se encontrará no apto para el inicio o reanudación de sus
labores, S&G Ingeniería Mecánica EIRL podrá ponerlo bajo la modalidad de
suspensión perfecta de labores mientras dure el potencial riesgo.

Artículo 12. Del Gerente y Supervisor

a) Brindar facilidades al personal bajo su cargo para que participen de las

actividades de seguridad y salud ocupacional programadas.
b) Participar en la investigación de accidentes e incidentes del personal bajo su
cargo o en el área de trabajo que dirija.
c) El Gerente y/o Supervisor tendrá la responsabilidad principal en la aplicación y
cumplimiento de las normas de seguridad y salud en el trabajo de nuestra
empresa, usando un máximo de iniciativa en comunicar, entrenar, motivar y
monitorear a los trabajadores en general, con el fin de asegurarse que se tome
el máximo de precauciones para controlar los riesgos de trabajo.
d) Se asegurarán que los trabajadores estén bien informados de los riesgos
relacionados con sus labores y medio ambiente de trabajo.

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e) El Gerente y/o Supervisor es responsable de adoptar medidas especiales para los

trabajos que pueden generar un gran riesgo.

Artículo 13. Trabajadores en general

Todos los trabajadores de la empresa cualquiera sea su modalidad de contratación están

obligados a cumplir las normas contenidas en este reglamento, instrucciones de seguridad
y salud en el trabajo y otras disposiciones complementarias que puedan añadirse para su
mejor aplicación. Los trabajadores tendrán que cumplir con las siguientes atribuciones y
obligaciones:

a) Hacer uso adecuado de todos los resguardos, dispositivos de seguridad y demás

medios suministrados, de acuerdo con este reglamento, para su protección o la de
las personas que se encuentren en las instalaciones de la empresa. Además,
obedecerán todas las instrucciones de seguridades procedentes o aprobadas por la
autoridad competente, relacionadas con el trabajo y/o con su permanencia en las
instalaciones de la compañía.
b) Informar a su jefe inmediato y estos a su vez a la gerencia, acerca de los accidentes
e incidentes ocurridos en las instalaciones, por más pequeños que éstos sean.
c) No intervenir, cambiar, desplazar, dañar o destruir los dispositivos de seguridad
u aparatos destinados para su protección, o la de terceros; ni
cambiar los métodos o procedimientos adoptados por la empresa.
d) Mantener en orden y limpieza todos los espacios internos de la empresa donde
se realice alguna actividad.
e) No operar o manipular equipos, maquinarias, herramientas u otros elementos para
los cuales no hayan sido autorizados y/o capacitados en caso de ser necesarios.
f) Someterse a los exámenes médicos ordenados por la legislación vigente, así como
a los procesos de rehabilitación integral que se hubieran determinado.
g) Asistir a las capacitaciones y entrenamientos que la empresa disponga en materia de
seguridad y salud en el trabajo.
h) Velar por el cuidado integral de su salud física y mental, así como por el de los demás
trabajadores que dependan de ello durante el desarrollo de sus labores.
i) No hacer bromas ni juegos bruscos; sobre todo y bajo ninguna circunstancia, trabajar
bajo el efecto de alcohol, drogas y/o estupefacientes.
j) Todo trabajador que descubra defectos o condiciones peligrosas en edificios o
cualquier otro accesorio e instrumento que se utilice o forme parte de las instalaciones
y/o servicios, deberá informarlo inmediatamente a su superior.
k) Procurar contar con todas las vacunas que sean administradas y/o sugeridas por el
Ministerio de Salud del Perú, de acuerdo a su edad.
l) Someterse a las evaluaciones médicas que ordene la empresa para el inicio o
reanudación de sus labores.

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Artículo 14. De las empresas que brindan servicios

Toda empresa especial de servicios, intermediación laboral, contratistas,

subcontratistas y cooperativas de trabajadores, deberá garantizar:
a) La coordinación de la gestión en prevención de riesgos laborales.
b) La seguridad y salud de sus propios trabajadores.
c) La verificación de la contratación de los seguros de acuerdo a la ley por cada
trabajador.
d) El cumplimiento de la normatividad en materia de seguridad y salud en el
trabajo.
e) Informar en caso de accidente o incidente peligroso o accidente mortal al
Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo, conforme a lo dispuesto en la
Ley N° 29783 y su respectivo reglamento.

CAPÍTULO V
ESTÁNDARES DE SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OPERACIONES

Artículo 15. Ingreso de personal a las instalaciones

Todo trabajador que ingrese dentro de las instalaciones deberá cumplir las
siguientes disposiciones de seguridad:
a) El traslado se realizará solo por zonas autorizadas. Se priorizará el trasladopor
la zona señalizada para tránsito de personas.
b) En caso en las instalaciones del cliente no se tenga señalización de las zonas de
tránsito de personas, deberá de identificar los posibles peligros
que puedan existir. En caso de identificar algún peligro en la zona de tránsito
o lugar por donde se traslade, comunique al cliente y/o a su jefe directo.
c) Identifique la ubicación de los equipos de emergencia (extintores,
botiquines, etc.). Además, identifique los puntos de reunión en caso de
emergencia, zonas y/o rutas de evacuación, brigadistas, entre otros.
d) Ante una emergencia, siga las instrucciones del cliente establecidas en su
planificación para emergencias, acuda al brigadista más cercano y siga sus
instrucciones sobre cómo actuar ante una emergencia.
e) No corra por la zona de tránsito ni por las instalaciones.

Artículo 16. Uso de ambientes en instalaciones

Todo trabajador que se encuentre en las instalaciones haga uso de las facilidades
proporcionadas (SSHH, vestuarios, duchas, etc.). Deberá cumplir las siguientes
disposiciones de seguridad:
a) Durante el uso de los SSHH se deberá colocar los desperdicios en los
tachos acondicionados para tal fin.
b) En el uso de las duchas y/o vestuarios deberá de tener cuidado con los pisos
mojados y/o resbalosos. Identifique si se existen condiciones
inseguras de trabajo, en caso de encontrar alguna condición insegura,
comunique a su jefe inmediato y/o al cliente.

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Artículo 17. Manipulación de cargas

Los trabajadores que tengan que levantar carga a mano deberán seguir las
siguientes reglas:
a) La carga a levantar desde el piso no debe ser mayor a 25 kg, en caso de levantar
una carga mayor a 25 kg hágalo entre dos personas y 50 kg para cargar en
hombros. En caso de damas que tengan que levantar cargas, esta carga nodebe
ser mayor a 12.5 kg. y 20 kg para cargar en hombros
b) Las damas en estado de gestación o parto reciente no levantaran cargas
mayores a 3 kg.
c) Al momento de levantar la carga, tenga en cuenta el volumen de la misma y
siga las instrucciones de la imagen a continuación.
d) Bajo ningún motivo coloque cargas y/o sacos en la cabeza. El peso de la
carga puede causar una lesión a la columna.

Artículo 18. Trabajo de soldadura eléctrica

Los operarios expertos en soldadura deben seguir unas normas de seguridad
concretas. Asimismo, las personas que organizan a este personal, tienen el
deber de informar y de proporcionar al trabajador todos los medios que se
precisen.

En este sentido, el equipo de protección individual de un trabajador que

proceda a soldar incluirá:

a) Ropa que proteja de las chispas y del metal fundido y que cubra el cuello. Los
bolsillos de esta ropa deben poder abotonarse
b) Guantes o manoplas con que proteger las manos
c) Protección en la cabeza
d) Gafas y máscara
e) Calzado de seguridad

f) Pantalones sin vueltas

g) Polainas de cuero
h) Mandil o peto protector (de cuero)
i) Respirador con filtros rosados para evitar inhalación de humos tóxicos.

Recordemos algunas otras normas de seguridad generales:

j) Evitar soldar en un lugar donde haya material combustible o cerca de polvo o

de gases explosivos.
k) Si al realizar la soldadura el material generara materiales inflamables, se debe
evitar esta acción, en cualquier caso.
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l) Para evitar que las chispas que vamos a crear alcancen mucha expansión, se
utilizarán protecciones incombustibles como puede ser una manta ignifuga.

Artículo 19. De la ropa de trabajo

m) Cuando se seleccione ropa de trabajo, se deberán tomar en consideración los

riesgos a los cuales el trabajador puede estar expuesto y se escogerán los
tipos de prendas que reducen los riesgos al mínimo.
n) Queda prohibido el uso de prendas de vestir sueltas, desgarradas o rotas,
cadenas de llaveros o de relojes, anillos, aros y/o pendientes cerca de
maquinaria en movimiento.
o) No se deberán llevar en los bolsillos, objetos afilados o con puntas, ni
materiales explosivos inflamables.
p) Es obligación del personal utilizar la ropa de trabajo otorgada por laempresa,
para ingresar al centro de labores y mientras dure la jornada de trabajo.

Artículo 20. De los Equipos de Protección Personal (EPP)

De acuerdo a los riesgos existentes en cada una de las operaciones, el empleador

deberá suministrar el EPP apropiado para cada labor, para la identificación de los
EPP y sobre cómo éstos deben ser usados, tener en cuenta lo siguiente:

Protección de la cabeza
a) Los trabajadores deberán usar casco de seguridad en las zonas
donde exista peligro de caída de materiales u objetos, y donde estén
expuestos de sufrir golpes en la cabeza.
b) Los cascos de seguridad deberán ser de material resistente, liviano e
incombustible.
c) Cuando se use cascos de seguridad, el personal tendrá especial
cuidado en mantener la cabeza separada del casco mismo mediante
el ajuste correcto de las bandas de soporte.

Protección de la vista
d) Todo trabajador que ejecute cualquier operación donde puedaponer
en peligro los órganos de la vista (ojos), deberá utilizar protección
apropiada para dichos órganos.

Protección auditiva
e) En los puestos de trabajo donde el nivel de ruido sobrepase los 85
decibeles, será obligatorio el uso de protectores auditivos (tapones
o auriculares).

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Calzado
f) Se emplearán zapatos de seguridad en aquellas operaciones donde
haya peligro de caída de objetos contundentes en los pies.
g) Las botas de seguridad tendrán punteras de acero u otro material,
conforme a las normas de resistencia aceptadas por la autoridad
competente.
h) El calzado para quienes desarrollan labores eléctricas, no deberá
tener ajustes de metal sino tendrá suelas y tacones cocidos o fijados
con clavijas de madera.

Guantes
i) Los guantes para los trabajadores serán otorgados de acuerdo a
los riesgos a los cuales el usuario esté expuesto y a la necesidad del
libre movimiento de los dedos.

Protección del sistema respiratorio (mascarillas y respiradores)

j) Todos los equipos protectores del sistema respiratorio serán de un
tipo apropiado y aceptado por la autoridad competente.
k) Los equipos protectores del sistema respiratorio serán capaces de
ajustarse en los diversos contornos faciales sin filtración alguna.

Artículo 21. De los exámenes médicos pre ocupacionales, periódicos y de retiro

a) El Encargado de Recursos Humanos y/o administración es el responsable de

gestionar la aplicación de los exámenes médicos ocupacionales al postulante
(antes de que sea admitido en un puesto de trabajo).
b) El área de Recursos Humanos y/o administración gestionará la realización de
los exámenes periódicos ocupacionales una vez cada dos años y/o según lo
requerido por el cliente y es obligatorio para todo trabajador de S&G ingeniería
mecánica EIRL.
c) Todo colaborador, una vez concluido su vínculo laboral con de S&G ingeniería
mecánica EIRL, se someterá a un examen médico ocupacional de retiro, acorde
a las disposiciones legales vigentes.
d) Las historias clínicas son de carácter confidencial. Dichos documentos serán
custodiados por el prestador de servicio de salud o el Médico Ocupacional de la
empresa.

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CAPÍTULO VI

ESTÁNDARES DE SEGURIDAD Y SALUD EN LOS

SERVICIOS Y ACTIVIDADES CONEXAS

Artículo 22. De las oficinas administrativas

Los empleados de oficina deberán conocer y practicar las siguientes reglas:

a) No sentarse en los extremos de los escritorios. Utilizar las sillas.

b) Mantener cerrados los cajones de los escritorios mientras no sean utilizados, si
se dejan abiertos alguien podría lastimarse.
c) Recoger los objetos que estén en el suelo. Mantener el suelo limpio para evitar
resbalarse.
d) Informar a su jefe directo toda condición insegura que exista en su oficina.
e) No hacer ninguna conexión eléctrica. Comunicar a administración y/o Gerencia
en caso de requerir alguna mejora en las conexiones eléctricas.
f) No sobrecargar los tomacorrientes.
g) Al terminar su labor diaria, apagar y desconectar las computadoras,
ventiladores, calculadoras, cafeteras y todo aquello que funcione con energía
eléctrica.
h) No guardar alimentos en los escritorios.
i) En caso de hacer uso de equipos de cómputo debe asegurarse de lo siguiente:
i. Si esta frente a un monitor, haga pausas de 5 minutos cada 2 horas de
exposición, durante la pausa puede realizar otras actividades.
ii. Haga parpadeos para lubricar el globo ocular, la falta de lubricación puede
causar enrojecimiento y/o ardor de la vista.
iii. Posicione el monitor directamente hacia usted, regule el brillo y contraste
a fin de que no le ocasione un deslumbramiento por exceso o cansancio
visual por iluminación débil. Asimismo, asegúrese de evitar
deslumbramientos o reflejos causados por fuentes de luz ubicadas
delante o detrás del monitor. Trate en lo posible de que la fuente de luz
este ubicada a su lado izquierdo o derecho.
iv. Use una silla adecuada, regule la altura de la silla, espaldar y apoya
brazos de tal manera que mantenga los pies completamente sobre el
suelo o un reposa pies, la espalda recta y los brazos en ángulo de 90°
sobre el teclado o el escritorio.
v. Utilice reposa muñecas con almohadilla cuando utilice el mouse.

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Artículo 23. De los almacenes

a) Las cajas de cartón, bolsas de papel o plástico que contengan mercadería, se

deberán colocar sobre estantes. Trate en lo posible colocar estos objetos en
estantes o repisas para el mejor aprovechamiento del espacio.
b) Los productos que se almacenen en el suelo, se colocarán de tal manera que
no dificulte el tránsito del personal, ni oculten u obstruyan los equipos contra
incendios.
c) Para sacar los productos ubicados en la parte superior de los estantes en los
almacenes, los trabajadores deberán utilizar las escaleras que allí se
encuentren disponibles.
d) Se evitará en todo momento el almacenamiento en forma desordenada y sin
tomar las medidas necesarias de seguridad.
e) No se permitirá la existencia de basura en el piso del almacén. Estas
instalaciones deberán ser barridas a diario.
f) La empresa contará con depósitos, estantes o anaqueles, los cuales estarán
debidamente distribuidos según las necesidades de almacenamiento.

Artículo 24. De la limpieza de las instalaciones

a) Cada trabajador deberá dejar limpio y ordenado su espacio de trabajo antes

de finalizar la jornada laboral.
b) La limpieza y mantenimiento general del local se efectuará periódicamente.
c) Está prohibido arrojar basura al suelo.
d) Se tomarán las medidas de seguridad necesarias para proteger a las personas
empleadas en trabajos de reparación o conservación de los edificios o
estructuras de la maquinaria en movimiento, cerca de la cuál trabajen.

Artículo 25. De las instalaciones eléctricas

a) Todos los equipos e instalaciones eléctricas deberán ser construidas, instaladas

y conservadas, de tal manera que no exista peligro de contacto con los
elementos a tensión y/o riesgo de incendio.
b) Se evitará en lo posible efectuar instalaciones eléctricas provisionales. De darse
el caso, se instalarán en forma definitiva en la brevedad posible.
c) Los conductores eléctricos susceptibles a deteriorarse deberán estar
empotrados y/o protegidos con una cubierta de caucho duro u otro material
equivalente.
d) El material para cada uno de los equipos eléctricos será seleccionado en
relación a la tensión de trabajo, la carga y todas las condiciones particulares de
su uso.
e) Cuando se realicen reparaciones, ampliaciones o trabajo de pintado en las
estructuras y/o ambientes de la empresa, se adoptará las medidas necesarias
de seguridad.
f) Sólo podrá obtenerse energía eléctrica de los toma corrientes. Para ello, se
emplearán enchufes adecuados, sólidos y aislados; quedando terminantemente
prohibido efectuar conexiones directas de los tableros de distribución, llaves
generales y/o emplear alambres sueltos para dichas conexiones.
g) Para cualquier tipo de trabajo eléctrico, sólo se utilizarán alicates,
destornilladores, saca fusibles y demás herramientas manuales que se hallen
debidamente aisladas.
h) Antes de proceder a reemplazar fusibles defectuosos, deberá suspender la
fuente de energía del circuito correspondiente.

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i) Las extensiones, cargadores, estabilizadores de equipos de cómputo u otro tipo

de equipo no deberá ser colocado directamente sobre el suelo, éste deberá
estar empotrado en el mueble, pared o colocado sobre un soporte que lo
mantenga separado del suelo.
j) Los equipos y elementos eléctricos, portátiles o no; deberán tener conexión a
tierra por medio de conductores que posean baja resistencia y suficiente
capacidad para poder llevar con seguridad el caudal de corriente más fuerte.
k) Se dispondrá de conmutadores para desconectar los equipos de conductores
eléctricos de la fuente de abastecimiento y cuando haya que efectuar trabajos
de reparación o conservación en dichos equipos o conductores.

Artículo 26. De las condiciones ambientales de trabajo

Iluminación
a) La empresa en su local, ofrecerá iluminación natural adecuada a las necesidades
de todas sus instalaciones.
b) Las paredes serán de colores que reflejen la luz incidente, evitándose aquellos
colores que por su claridad pueden dar efectos de deslumbramiento.
c) La iluminación natural se complementará con iluminación artificial, en
cualquiera de sus formas y cuando sea necesario, siempre que ofrezca
garantías de seguridad, no vicie la atmósfera, no constituya peligro de incendio,
ni afecte la salud de los trabajadores.

Ruidos y vibraciones
d) En los lugares de trabajo se evitarán, en lo posible, ruidos y vibraciones desde
su mismo punto de origen.
e) Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles, siempre que no se logre su
disminución, se dotará obligatoriamente de dispositivos de protección auditiva
a los trabajadores expuestos.

Temperatura
f) En todas las instalaciones de la empresa y durante el horario de trabajo, se
mantendrá una temperatura ambiente que no sea perjudicial para la salud de
los trabajadores, ya sea por medios naturales o artificiales.

Ventilación
g) En los lugares de trabajo, la ventilación se mantendrá por medios naturales y/o
artificiales, las condiciones atmosféricas serán adecuadas para evitar el escaso
suministro de aire, el aire viciado y las corrientes dañinas.

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Artículo 27. De las condiciones de seguridad en general

a) Todos los edificios y estructuras, las máquinas, instalaciones eléctricas,

mecánicas y demás; así como las herramientas y equipos se deberán conservar
siempre en buenas condiciones de seguridad.
b) En caso de que algún defecto pueda ocasionar peligro a la vida o a la salud
de los trabajadores u otras personas en o alrededor de las instalaciones,
inmediatamente se deberá tomar las medidas adecuadas para evitaraccidentes.
c) Todas las construcciones e instalaciones de la empresa serán de construcción
segura y firme para evitar el riesgo de desplome. Además, deberá reunir las
exigencias del reglamento nacional de construcción y de las normas técnicas
respectivas.
d) Los techos tendrán suficiente resistencia para proteger a los trabajadores de las
condiciones climatológicas normales de la zona, y cuando sea necesario, para
soportar la suspensión de las cargas.
e) Los cimientos y pisos tendrán suficiente resistencia para sostener con seguridad
las cargas para las cuales han sido calculadas. No serán sobrecargadas.
f) Cualquier abertura en los pisos que signifique cierto riesgo de sufrir un accidente
para las personas que transitan en la zona, estará resguardada por barandas
permanentes en todos los lados expuestos, o en su defecto, protegidas con
tapas de resistencia adecuada.
g) Toda persona que ingrese o salga de las instalaciones de la empresa portando
maletas, maletines o paquetes, está obligado a mostrar el contenido del mismo
al personal de vigilancia para verificar que no esté ingresando con productos
que signifiquen un peligro para la empresa o sus compañeros de trabajo.
h) Está terminantemente prohibido el ingreso de personas en estado etílico o bajo
la influencia de drogas o sustancias alucinógenas. Asimismo, se encuentra
prohibido el ingreso de bebidas alcohólicas y/o estupefacientes al centro laboral.
i) Está terminantemente prohibido todo tipo de acoso u hostigamiento hacia el
trabajador.

CAPÍTULO VII

ACCIDENTES DE TRABAJO

Artículo 28. Accidentes de trabajo

a) Se considera accidente de trabajo a toda lesión orgánica o funcional que en

forma violenta o repentina sufran los trabajadores debido a causas externas a
la víctima o al esfuerzo realizado por ésta, que origine una reducción temporal
o permanente en su capacidad de trabajo o produzca su fallecimiento. Asimismo,
se considera accidente de trabajo:
➢ El que sobrevenga al trabajador en la ejecución de órdenes del empleador,
aún fuera del lugar y las horas de trabajo.
➢ El que sobrevenga antes, durante y en las interrupciones del trabajo, si el
trabajador se hallase por razón de sus obligaciones laborales, en el lugar
de trabajo de los locales de la empresa.
➢ El que sobrevenga por acción del empleador, de parte de un compañero de
labor o por acción de terceras personas, durante la ejecución del trabajo.

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Artículo 29. Notificación de accidentes de trabajo

a) Todo accidente de trabajo por más leve que este sea, se trate de un trabajador
de la empresa, de una entidad de intermediación laboral, contratista o
subcontratista que destaque personal a la empresa; deberá ser informado ala
brevedad posible al jefe inmediato. De igual forma, todo accidente mortal
deberá ser informado por escrito al Ministerio de Trabajo dentro de las 24 horas
de producido, precisando los daños que hayan sufrido los trabajadores, los
hechos acontecidos y los resultados de la investigación practicada, según el
formulario N°1 - anexo del
D.S. Nº 005-2012-TR.
b) El supervisor o jefe de área o jefe inmediato del trabajador accidentado llenará
el formato “Informe de Accidente/Incidente” de la empresa. En caso de ser
accidente mortal, deberá llenar el formulario N°1 previsto por el D.S. Nº 005-
2012-TR para informar al Ministerio de Trabajo.
c) El supervisor o jefe de área entregará el informe de accidente / incidente al
gerente general para su revisión, toma de acciones y seguimiento de las
mismas.

Artículo 30. Investigación de accidentes

a) La investigación de un accidente o de alguna ocurrencia, tendrá como fin

determinar responsabilidades, descubrir las prácticas y condiciones peligrosas
existentes, a fin de que otros accidentes por causas similares sean prevenidos.
b) El supervisor, jefe de área y/o comité de seguridad y salud deberá investigar
el accidente por fuente del lesionado o a través de los testigos. El resultado
de la investigación se registrará en el registro correspondiente.
c) El informe de accidente / incidente comprende la identificación de los factores
de riesgo de la empresa, las causas inmediatas (toda condición en el entorno
de trabajo que pueda causar accidentes y toda acción o práctica incorrecta
ejecutada por el trabajador que pueda causar accidentes), las causas básicas
(referidas a factores personales como limitaciones en experiencia, fobias y
tensiones presentes en el colaborador y factores de responsabilidad referidos al
trabajo, condiciones y medio ambiente laboral: Organización, método, ritmo,
turnos de trabajo, mantenimiento, ambiente, procedimientos, comunicación) y
cualquier deficiencia del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo.
d) El supervisor, jefe del área deberá llenar cada campo del formato de
investigación de accidente / incidente.

Artículo 31. Estadísticas de accidentabilidad

La frecuencia para elaborar las estadísticas sobre accidentes es mensual. Para

realizar el cálculo de dichas estadísticas se deberá conocer la siguiente información:
➢ Número de trabajadores/mes.
➢ Número de horas hombre/mes.
➢ Número de enfermedades ocupacionales/mes.
➢ Número de accidentes leves/mes.
➢ Número de accidentes incapacitantes (total temporal, parcial permanente,
total permanente/mes.
➢ Número de accidentes mortales/mes.

En base a la información anterior, se deberá calcular los índices de probabilidad o

frecuencia de accidentes, de consecuencia o severidad y el índice de
accidentabilidad.

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CAPÍTULO VIII

PREPARACIÓN Y RESPUESTA A EMERGENCIAS

Artículo 32. De la preparación y respuesta para emergencias

a) La empresa contará con un plan de emergencias, el que será difundido a todo

el personal.
b) La empresa contará con brigadas de emergencia, preparadas para actuar
eficientemente ante las diversas contingencias que puedan producirse.
c) Los planes de emergencias deberán ser redactados en su totalidad, al nivel y
contenido adecuado, y puestos en conocimiento a los miembros participantes
en el plan y trabajadores en general.

Artículo 33. Prevención de incendios

a) Mantener siempre una zona de seguridad (sin combustibles ni materiales

inflamables) alrededor de los equipos e instalaciones eléctricas.
b) Nunca sobrecargar los tomacorrientes y comunicar de inmediato sobre
cualquier anomalía o desperfecto que se detecte en las instalaciones eléctricas
al responsable del área.
c) No aproximar focos de calor a materiales combustibles e inflamables. Respetar
los avisos de prohibición de fumar, y solicitar permiso para trabajos en caliente
en áreas restringidas.
d) Conservar las áreas de trabajo limpias y ordenadas, evitando el derrame de
líquidos combustibles y la acumulación de trapos engrasados, virutas, papeles,
cartones y similares. Utilizar los depósitos destinados para desperdicios.
e) Inspeccionar el lugar de trabajo al finalizar la jornada laboral para asegurarse
que no exista la presencia simultánea de focos de ignición y materiales
combustibles. Si es posible, desconectar los aparatos eléctricos que no se
requiera mantener conectados.
f) Poner especial cuidado en la manipulación, traslado y almacenamiento de
productos inflamables.
g) No se deberán obstaculizar por ningún motivo los recorridos y salidas de
evacuación y emergencia; así como el acceso a los equipos contra incendios,
tales como extintores.
h) Todos los equipos contra incendios, deberán ser mantenidos en los lugares
asignados y en zonas debidamente señalizadas, listos para ser utilizados.
Deberán inspeccionarse y probarse regularmente para garantizar su óptima
operatividad.
i) En caso de incendios eléctricos, no se permitirá la manipulación de equipos e
instalaciones por personal no experto, incluido el cuerpo de bomberos o
personal de las brigadas de emergencia. Deberá intervenir sólo personal de
servicio que se encuentre a cargo de los equipos e instalaciones eléctricas y

esté debidamente entrenado en aplicación de planes de acción o respuesta

para estos casos.

Artículo 34. Extintores portátiles

a) La empresa cuenta con extintores portátiles adecuados al tipo de incendio que

pueda suceder, considerando la naturaleza de los procesos y las operaciones.
b) Los aparatos portátiles contra incendios serán inspeccionados periódicamente y
recargados cuando caduque su tiempo máximo de vigencia (01 año); hayan sido
utilizados o no.
c) Todos los extintores se colocarán en lugares visibles y de fácil acceso.

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 REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO

Código: S&G-SST-01 Edición: 01 Fecha: 30/04/2024

d) Cuando ocurran incendios donde estén implicados equipos eléctricos, los

extintores para combatirlos serán de polvo químico seco. En caso de que el
incendio sea en el centro de cómputo o implique equipos sofisticados, se
utilizarán los extintores de gas carbónico (C02) para su extinción.

Artículo 35. De los primeros auxilios

Generalidades
El principal objetivo de los primeros auxilios es evitar por todos los medios posibles,
la muerte e invalidez de la persona accidentada. Además, a través de dichas
acciones se brinda auxilio a la persona accidentada mientras se espera la llegada
del médico o se le traslada a un hospital.

Reglas generales
Cuando se presenta la necesidad de un tratamiento de emergencia, siga estas
reglas básicas:
a) Evite el nerviosismo y el pánico. Mantenga la calma.
b) Si se requiere acción inmediata para salvar una vida (respiración artificial,
control de hemorragias, etc.), haga el tratamiento adecuado sin demora.
c) Haga un examen cuidadoso de la víctima.
d) Nunca mueva a una persona lesionada a menos que sea absolutamente
necesario para retirarla del peligro.
e) Avise al médico de inmediato.

Tratamientos
Shock
Cuando ocurra un “shock” siga estas reglas básicas:
a) Colocar al paciente con la cabeza hacia abajo. Esto se puede conseguir
levantando los pies de la camilla, aproximadamente unos 15 centímetros más
arriba de la atura de la cabeza.
b) Constatar que la boca esté libre de cuerpos extraños y la lengua esté hacia
adelante.
c) Suministrarle abundante cantidad de aire fresco u oxígeno, si hubiera
disponible.
d) Evitar al paciente el enfriamiento. Se le debe abrigar con una frazada yllevarlo
al médico.

Heridas con hemorragias

Seguir el siguiente tratamiento:
a) Se puede parar o retardar la hemorragia colocando una venda o pañuelo
limpio sobre la herida, presionando moderadamente.
b) Si la hemorragia persiste, aplique el torniquete (cinturón, pañuelo, etc.), en la
zona superior a la herida y ajuste fuertemente.
c) Acueste al paciente y trate de mantenerlo abrigado.
d) Conduzca al herido al hospital.
e) Si el viaje es largo, suelte el torniquete cada 15 minutos para que haya
circulación.

Fracturas
a) No doble, tuerza, ni jale el miembro fracturado.
b) Mantenga al paciente descansado y abrigado.
c) Para fracturas de espalda, cuello, brazo o pierna, no mueva al paciente y
llame al médico.
d) Para fracturas de cualquier otra parte del cuerpo, lleve al accidentado al
médico.
e) Si hay duda de si un hueso está fracturado o no, trátese como fractura.

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Quemaduras
a) Son lesiones que se producen a causa del calor seco o húmedo. Se clasifican
de acuerdo al grado de lesión que causa en los tejidos del cuerpo. Pueden ser:
1er, 2do y 3er grado.
b) Para quemaduras leves o de 1er grado, se puede aplicar ungüento y ser
cubierta por una gasa esterilizada.
c) Para quemaduras de 2do y 3er grado, quite la ropa suelta y aplique una gasa
esterilizada, suficientemente grande y larga, para cubrir la quemadura y la zona
circundante por completo.

Respiración boca a boca

Es un método efectivo mediante el cual se revive a una persona que no puede
respirar por sí misma. Su aplicación nunca daña a la víctima, más bien, la ausencia
de esta acción puede resultar fatal. Cualquier demora puede producir
consecuencias graves o fatales.

Las acciones a realizar son:

a) Acueste de espaldas y en posición horizontal al lesionado. Colóquese a su
lado junto a la cabeza.
b) Levante la mandíbula inferior para asegurar el paso del aire.
c) Trate de cubrir la boca. Para ello coloque el dedo pulgar en el mentón y tire
hacia adelante. Con la otra mano, tape los orificios nasales (Esto evitará la
pérdida del aire).
d) Respire profundamente, coloque su boca sobre la de la víctima y sople en
forma suave y regular.
e) Retire su boca para permitir que la víctima exhale y vuelva a soplar. Repita
esta acción 12 veces por minuto como mínimo. Algunas veces, la víctima
cierra la boca fuertemente y resulta difícil abrirla. En estos casos, selle los
labios con el dedo índice de la mano y sople el aire por la nariz.

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Artículo 36. De los botiquines de primeros auxilios

La empresa dispondrá de un stock permanente de medicamentos y abastecerá de

materiales básicos de curación en el botiquín, en cada uno de sus locales. Estos
medicamentos y utensilios deberán ser utilizados sólo en caso de emergencia.

Artículo 37. De las señalizaciones de seguridad y salud

El objeto de las señales de seguridad es:

- Informar las vías de circulación y evacuación de las instalaciones.
- Identificar zonas seguras ante eventos inesperados.
- Señalar zonas restringidas (Dar a conocer con la mayor rapidez posible).
- Informar la posibilidad de accidentes y sus tipos; la existencia de riesgos y
circunstancias particulares.

Aplicación de los colores en símbolos y señales de seguridad

COLOR DE
SIGNIFICADO
SEÑAL
Prohibición, material de prevención y lucha
Rojo contra incendios. Ejemplo: Señal de
extintores.
Señales obligatorias. Ejemplo: Señal de uso
Azul
obligatorio de EPP.

Señalización de riesgo de peligro. Ejemplo:

Amarillo
Señal de riesgo eléctrico.

Información de emergencia. Ejemplo: Señal

Verde
de salida de emergencia.

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Referencias para casos de emergencia

Se contará con la siguiente relación de teléfonos públicos y privados para el apoyo en caso de
emergencias.

TELÉFONOS DE EMERGENCIAS – CHINCHA

Central de Emergencia Bomberos 116

Central de PNP 105

Serenazgo Sunampe 056-271289

Gerente General 942161670

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CARGO DE ENTREGA

De acuerdo a lo indicado en el Artículo 75 del Reglamento de Seguridad y Salud en el

Trabajo (DS 005 – 2012 TR) la empresa S&G Ingeniería Mecánica EIRL. cumple con entregar
el reglamento interno de seguridad y salud en el trabajo al Señor (a):

Nombre y Apellido: …………………………………………….

Identificado con DNI: ……………………………………….

Fecha de Entrega: ………………………………………….

Firma y Huella del Trabajador:

…………………………………………….

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 REGISTRO DE ACCIDENTES DE TRABAJO

DATOS DEL EMPLEADOR PRINCIPAL:

RAZÓN SOCIAL O TIPO DE ACTIVIDAD Nº TRABAJADORES

RUC DOMICILIO (Dirección, distrito, departamento, provincia)
DENOMINACIÓN SOCIAL ECONÓMICA EN EL CENTRO LABORAL

CALLE EL PORVENIR 217C.P HUACA GRANDE – SUNAMPE -

S&G INGENIERÍA MECÁNICA EIRL 20603894538 METAL MECANICA Y AFINES 3
CHINCHA - ICA

COMPLETAR SÓLO EN CASO QUE LAS ACTIVIDADES DEL EMPLEADOR SEAN CONSIDERADAS DE ALTO RIESGO
N° TRABAJADORES N° TRABAJADORES
NOMBRE DE LA ASEGURADORA
AFILIADOS AL SCTR NO AFILIADOS AL SCTR

Completar sólo si contrata servicios de intermediación o tercerización:

DATOS DEL EMPLEADOR DE INTERMEDIACIÓN, TERCERIZACIÓN, CONTRATISTA, SUBCONTRATISTA, OTROS:

RAZÓN SOCIAL O TIPO DE ACTIVIDAD Nº TRABAJADORES

RUC DOMICILIO (Dirección, distrito, departamento, provincia)
DENOMINACIÓN SOCIAL ECONÓMICA EN EL CENTRO LABORAL

COMPLETAR SÓLO EN CASO QUE LAS ACTIVIDADES DEL EMPLEADOR SEAN CONSIDERADAS DE ALTO RIESGO
N° TRABAJADORES N° TRABAJADORES
NOMBRE DE LA ASEGURADORA
AFILIADOS AL SCTR NO AFILIADOS AL SCTR

DATOS DEL TRABAJADOR :

APELLIDOS Y NOMBRES DEL TRABAJADOR ACCIDENTADO: Nº DNI/CE EDAD

JDGFHGFHGFHGFGG

TIEMPO DE
PUESTO DE ANTIGÜEDAD EN EL SEXO TURNO N° HORAS TRABAJADAS EN LA JORNADA LABORAL
ÁREA TIPO DE CONTRATO EXPERIENCIA EN EL
TRABAJO EMPLEO F/M D/T/N (Antes del accidente)
PUESTO DE TRABAJO

INVESTIGACIÓN DEL ACCIDENTE DE TRABAJO

FECHA Y HORA DE OCURRENCIA DEL FECHA DE INICIO DE LA

LUGAR EXACTO DONDE OCURRIÓ EL ACCIDENTE
ACCIDENTE INVESTIGACIÓN

DÍA MES AÑO HORA DÍA MES AÑO

Nº DE
MARCAR CON (X) GRADO DEL ACCIDENTE
Nº DÍAS DE TRABAJADORES
MARCAR CON (X) GRAVEDAD DEL ACCIDENTE DE TRABAJO INCAPACITANTE (DE SER EL CASO)
DESCANSO MÉDICO AFECTADOS

ACCIDENTE ACCIDENTE PARCIAL

MORTAL TOTAL TEMPORAL PARCIAL TEMPORAL TOTAL PERMANENTE
LEVE INCAPACITANTE PERMANENTE

DESCRIBIR PARTE DEL CUERPO LESIONADO (De ser el caso):

DESCRIPCIÓN DEL ACCIDENTE DE TRABAJO

H1B1

DESCRIPCIÓN DE LAS CAUSAS QUE ORIGINARON EL ACCIDENTE DE TRABAJO

H2B2

MEDIDAS CORRECTIVAS

FECHA DE EJECUCIÓN
DESCRIPCIÓN DE LA MEDIDA CORRECTIVA RESPONSABLE
DÍA MES AÑO
1.-
2.-
3.-

H3B3 dfgdfgdf

RESPONSABLES DEL REGISTRO Y DE LA INVESTIGACIÓN

Nombre: Cargo: Fecha: Firma:

Nombre: Cargo: Fecha: Firma:

 REGISTRO DE ENFERMEDADES OCUPACIONALES

DATOS DEL EMPLEADOR PRINCIPAL:

TIPO DE ACTIVIDAD Nº TRABAJADORES

RAZÓN SOCIAL O DENOMINACIÓN SOCIAL RUC DOMICILIO (Dirección, distrito, departamento, provincia)
ECONÓMICA EN EL CENTRO LABORAL

CALLE EL PORVENIR 217C.P HUACA GRANDE – SUNAMPE -

S&G INGENIERÍA MECÁNICA EIRL 20603894538 METAL MECANICA Y AFINES 3
CHINCHA - ICA

LÍNEAS DE PRODUCCIÓN
COMPLETAR SÓLO EN CASO QUE LAS ACTIVIDADES DEL EMPLEADOR SEAN CONSIDERADAS DE ALTO RIESGO
Y/O SERVICIOS
AÑO DE
INICIO DE LA ACTIVIDAD
N° TRABAJADORES NO
N° TRABAJADORES AFILIADOS AL SCTR NOMBRE DE LA ASEGURADORA
AFILIADOS AL SCTR

Completar sólo si contrata servicios de intermediación o tercerización:

DATOS DEL EMPLEADOR DE INTERMEDIACIÓN, TERCERIZACIÓN, CONTRATISTA, SUBCONTRATISTA, OTROS:

DOMICILIO TIPO DE ACTIVIDAD Nº TRABAJADORES EN EL

RAZÓN SOCIAL O DENOMINACIÓN SOCIAL RUC
(Dirección, distrito, departamento, provincia) ECONÓMICA CENTRO LABORAL

LÍNEAS DE
COMPLETAR SÓLO EN CASO QUE LAS ACTIVIDADES DEL EMPLEADOR SEAN CONSIDERADAS DE ALTO RIESGO
PRODUCCIÓN Y/O SERVICIOS
AÑO DE INICIO
DE LA ACTIVIDAD N° TRABAJADORES NO
N° TRABAJADORES AFILIADOS AL SCTR NOMBRE DE LA ASEGURADORA
AFILIADOS AL SCTR

DATOS REFERENTES A LA ENFERMEDAD OCUPACIONAL

N° ENFERMEDADES
TIPO DE AGENTE OCUPACIONALES PRESENTADAS EN
N° DE CAMBIOS
QUE ORIGINÓ LA ENFERMEDAD CADA MES POR TIPO DE AGENTE NOMBRE DE LA PARTE DEL CUERPO O N° TRAB.
ÁREAS DE PUESTOS
OCUPACIONAL ENFERMEDAD SISTEMA DEL TRABAJADOR AFECTADOS
AÑO: GENERADOS DE
(VER TABLA REFERENCIAL 1 ) OCUPACIONAL AFECTADO
SER EL CASO
E F M A M J J A S O N D

Hoja2B1
24REFERENCIAL 1: TIPOS DE AGENTES
TABLA
FÍSICO QUÍMICO BIOLÓGICO DISERGONÓMICO PSICOSOCIALES
Manipulación inadecuada de
Ruido F1 Gases Q1 Virus B1 D1 Hostigamiento psicológico P1
carga

Vibración F2 Vapores Q2 Bacilos B2 Diseño de puesto inadecuado D2 Estrés laboral P2

Iluminación F3 Neblinas Q3 Bacterias B3 Posturas inadecuadas D3 Turno rotativo P3

Ventilación F4 Rocío Q4 Hongos B4 Trabajos repetitivos D4 Falta de comunicación y entrenamiento. P4

Presión alta o baja F5 Polvo Q5 Parásitos B5 Otros, indicar D5 Autoritarismo P5

Temperatura (Calor o frío) F6 Humos Q6 Insectos B6 Otros, indicar P6

Humedad F7 Líquidos Q7 Roedores B7

Radiación en general F8 Otros, indicar Q8 Otros, indicar B8

Otros, indicar F9

DETALLE DE LAS CAUSAS QUE GENERAN LAS ENFERMEDADES OCUPACIONALES POR TIPO DE AGENTE

Hoja2B2

COMPLETAR SÓLO EN CASO DE EMPLEO DE SUSTANCIAS CANCERIGENAS (Ref. D.S. 039-93-PCM / D.S. 015-2005-SA)

RELACIÓN DE SUSTANCIAS CANCERIGENAS SE HAN REALIZADO MONITOREOS DE LOS AGENTES PRESENTES EN EL AMBIENTE (SI/NO)

Hoja2B3

MEDIDAS CORRECTIVAS

FECHA DE EJECUCIÓN Completar en la fecha de ejecución propuesta,

el ESTADO de la implementación de la
DESCRIPCIÓN DE LA MEDIDA CORRECTIVA RESPONSABLE
medida correctiva (realizada, pendiente, en
DÍA MES AÑO ejecución)

1.-
2.-

Hoja2B4

RESPONSABLES DEL REGISTRO Y DE LA INVESTIGACIÓN

Nombre: Cargo: Fecha: Firma:

Nombre: Cargo: Fecha: Firma:
 REGISTRO DE INCIDENTES PELIGROSOS E INCIDENTES

DATOS DEL EMPLEADOR PRINCIPAL:

TIPO DE ACTIVIDAD Nº TRABAJADORES

RAZÓN SOCIAL O DENOMINACIÓN SOCIAL RUC DOMICILIO (Dirección, distrito, departamento, provincia)
ECONÓMICA EN EL CENTRO LABORAL

CALLE EL PORVENIR 217C.P HUACA GRANDE – SUNAMPE -

S&G INGENIERÍA MECÁNICA EIRL 20603894538 METAL MECANICA Y AFINES 3
CHINCHA - ICA
Completar sólo si contrata servicios de intermediación o tercerización:
DATOS DEL EMPLEADOR DE INTERMEDIACIÓN, TERCERIZACIÓN, CONTRATISTA, SUBCONTRATISTA, OTROS:

TIPO DE ACTIVIDAD Nº TRABAJADORES

RAZÓN SOCIAL O DENOMINACIÓN SOCIAL RUC DOMICILIO (Dirección, distrito, departamento, provincia)
ECONÓMICA EN EL CENTRO LABORAL

DATOS DEL TRABAJADOR (A):

Completar sólo en caso que el incidente afecte a trabajador(es).

APELLIDOS Y NOMBRES DEL TRABAJADOR : Nº DNI/CE EDAD

N° HORAS TRABAJADAS
TIEMPO DE EXPERIENCIA
PUESTO DE ANTIGÜEDAD EN SEXO TURNO EN LA JORNADA LABORAL
ÁREA TIPO DE CONTRATO EN EL PUESTO DE
TRABAJO EL EMPLEO F/M D/T/N (Antes del suceso)
TRABAJO

INVESTIGACIÓN DEL INCIDENTE PELIGROSO O INCIDENTE

MARCAR CON (X) SI ES INCIDENTE PELIGROSO O INCIDENTE
INCIDENTE PELIGROSO INCIDENTE

Nº TRABAJADORES POTENCIALMENTE AFECTADOS DETALLAR TIPO DE ATENCIÓN

EN PRIMEROS AUXILIOS
Nº POBLADORES POTENCIALMENTE AFECTADADOS (DE SER EL CASO)

FECHA Y HORA EN QUE OCURRIÓ FECHA DE INICIO DE LA

LUGAR EXACTO DONDE OCURRIO EL HECHO
EL INCIDENTE PELIGROSO O INCIDENTE INVESTIGACIÓN

DÍA MES AÑO HORA DÍA MES AÑO

DESCRIPCIÓN DEL INCIDENTE PELIGROSO O INCIDENTE

Hoja3B1
DESCRIPCIÓN DE LAS CAUSAS QUE ORIGINARON EL INCIDENTE PELIGROSO O INCIDENTE

Hoja3B2

MEDIDAS CORRECTIVAS

FECHA DE EJECUCIÓN Completar en la fecha de ejecución propuesta, el

DESCRIPCIÓN DE LA MEDIDA CORRECTIVA A IMPLEMENTARSE PARA ELIMINAR LA CAUSA Y
RESPONSABLE ESTADO de la implementación de la medida
PREVENIR LA RECURRENCIA
DÍA MES AÑO correctiva (realizada, pendiente, en ejecución)

1.-

2.-

Hoja3B3
RESPONSABLES DEL REGISTRO Y DE LA INVESTIGACIÓN
Nombre: Cargo: Fecha: Firma:

Nombre: Cargo: Fecha: Firma:

 REGISTRO DEL MONITOREO DE AGENTES FÍSICOS, QUÍMICOS, BIOLÓGICOS, PSICOSOCIALES Y FACTORES DE RIESGO
DISERGONÓMICOS

DATOS DEL EMPLEADOR:

RAZÓN SOCIAL O DENOMINACIÓN DOMICILIO ACTIVIDAD Nº TRABAJADORES EN EL

RUC
SOCIAL (Dirección, distrito, departamento, provincia) ECONÓMICA CENTRO LABORAL

METAL MECANICA Y
S&G INGENIERÍA MECÁNICA EIRL 20603894538 CALLE EL PORVENIR 217C.P HUACA GRANDE – 3
AFINES
SUNAMPE - CHINCHA - ICA
DATOS DEL MONITOREO
INDICAR TIPO DE RIESGO
A SER MONITOREADO (AGENTES FÍSICOS, QUÍMICOS,
ÁREA MONITOREADA FECHA DEL MONITOREO
BIOLÓGICOS, PSICOSOCIALES Y FACTORES DE RIESGO
DISERGONÓMICOS)

CUENTA CON PROGRAMA FRECUENCIA DE Nº TRABAJADORES EXPUESTOS EN EL

DE MONITOREO (SÍ/NO) MONITOREO CENTRO LABORAL

NOMBRE DE LA ORGANIZACIÓN QUE REALIZA EL MONITOREO (De ser el caso)

Hoja4B1

RESULTADOS DEL MONITOREO

Hoja4B2

DESCRIPCIÓN DE LAS CAUSAS ANTE DESVIACIONES PRESENTADAS

Hoja4B3
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES SOBRE LOS RESULTADOS DEL MONITOREO
Incluir las medidas que se adoptarán para corregir las desviaciones presentadas en el monitoreo.

Hoja4B5

ADJUNTAR :
- Programa anual de monitoreo.
- Informe con resultados de las mediciones de monitoreo, relación de agentes o factores que son objetos de la muestra, limite permisible del agente monitoreado, metodología empleada, tamaño
de muestra, relación de instrumentos utilizados, entre otros.
- Copia del certificado de calibración de los instrumentos de monitoreo, de ser el caso.

RESPONSABLE DEL REGISTRO

Nombre:
Cargo:
Fecha:
Firma
 REGISTRO DE INSPECCIONES INTERNAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

DATOS DEL EMPLEADOR:

RAZÓN SOCIAL O DOMICILIO ACTIVIDAD Nº TRABAJADORES EN EL

RUC
DENOMINACIÓN SOCIAL (Dirección, distrito, departamento, provincia) ECONÓMICA CENTRO LABORAL
CALLE EL PORVENIR 217C.P HUACA GRANDE – METAL MECANICA Y
S&G INGENIERÍA MECÁNICA EIRL 20603894538 3
SUNAMPE - AFINES
FECHA DE RESPONSABLE DEL RESPONSABLE DE
ÁREA INSPECCIONADA
LA INSPECCIÓN ÁREA INSPECCIONADA LA INSPECCIÓN

TIPO DE INSPECCIÓN (MARCAR CON X)

HORA DE LA INSPECCIÓN
PLANEADA NO PLANEADA OTRO, DETALLAR

OBJETIVO DE LA INSPECCIÓN INTERNA

Hoja5B1
RESULTADO DE LA INSPECCIÓN

Hoja5B2

DESCRIPCIÓN DE LA CAUSA ANTE RESULTADOS DESFAVORABLES DE LA INSPECCIÓN

Hoja5B3
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Hoja5B4

ADJUNTAR :
- Lista de verificación de ser el caso.

RESPONSABLE DEL REGISTRO

Nombre:
Cargo:
Fecha:

Firma
 FORMATO DE DATOS PARA REGISTRO DE ESTADÍSTICAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

RAZÓN SOCIAL O DENOMINACIÓN SOCIAL: S&G INGENIERÍA MECÁNICA EIRL

FECHA :

ACCID. SOLO PARA ACCIDENTES INCAPACITANTES ENFERMEDAD OCUPACIONAL

N° ACCIDENTE ÁREA/S DE ÁREA/ Total N° N° Trabaj. N° INCIDENTES ÁREA/ ÁREA/
MES N° Índice de N° INCIDENTES
MORTAL EDE TRABAJO SEDE ÁREA/S Horas Índice de N° dÍas Índice de N° Enf. ÁREA/ Trabajadores Tasa de Con PELIGROSOS SEDE SEDE
Accid. Trab. accidenta-
LEVE EDE hombres frecuencia perdidos gravedad Ocup. SEDE expuestos al Incidencia Cáncer
Incap. bilidad
trabajadas agente Profesional
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE

NOMBRE Y FIRMA DEL RESPONSABLE

 REGISTRO DE ESTADÍSTICAS DE SEGURIDAD Y SALUD

DATOS DEL EMPLEADOR:

RAZÓN SOCIAL O DOMICILIO (Dirección, distrito, departamento, ACTIVIDAD Nº TRABAJADORES EN

RUC
DENOMINACIÓN SOCIAL provincia) ECONÓMICA EL CENTRO LABORAL

CALLE EL PORVENIR 217C.P HUACA GRANDE – METAL MECANICA Y

S&G INGENIERÍA MECÁNICA EIRL 20603894538 3
SUNAMPE -CHINCHA - ICA AFINES

DESCRIBIR LOS RESULTADOS ESTADÍSTICOS

(COMPARAR CON LOS OBJETIVOS DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO)

Hoja7B1

ANÁLISIS DE LAS CAUSAS QUE ORIGINARON LAS DESVIACIONES

Hoja7B2

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Hoja7B3

RESPONSABLE DEL REGISTRO

Nombre:
Cargo:
Fecha:
Firma
 REGISTRO DE EQUIPOS DE SEGURIDAD O EMERGENCIA

DATOS DEL EMPLEADOR:

RAZÓN SOCIAL O DENOMINACIÓN Nº TRABAJADORES

RUC DOMICILIO (Dirección, distrito, departamento, provincia) ACTIVIDAD ECONÓMICA
SOCIAL EN EL CENTRO LABORAL

CALLE EL PORVENIR 217C.P HUACA GRANDE –

S&G INGENIERÍA MECÁNICA EIRL 20603894538 METAL MECANICA Y AFINES 3
SUNAMPE -CHINCHA - ICA

MARCAR (X)

TIPO DE EQUIPO DE SEGURIDAD O EMERGENCIA ENTREGADO

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL EQUIPO DE EMERGENCIA

NOMBRE(S) DEL(LOS) EQUIPO(S) DE SEGURIDAD O EMERGENCIA ENTREGADO

Hoja8B1

LISTA DE DATOS DEL(LOS) Y TRABADOR(ES)

FECHA DE FECHA DE
N° NOMBRES Y APELLIDOS DNI ÁREA FIRMA
ENTREGA RENOVACIÓN

9
Hoja
8B2
Hoja
8B2
12
Hoja
8B2
RESPONSABLE DEL REGISTRO

Nombre:
Cargo:
Fecha:
Firma:
 REGISTRO DE INDUCCIÓN, CAPACITACIÓN, ENTRENAMIENTO Y SIMULACROS DE EMERGENCIA

DATOS DEL EMPLEADOR:

DOMICILIO ACTIVIDAD Nº TRABAJADORES

RAZÓN SOCIAL O DENOMINACIÓN SOCIAL RUC
(Dirección, distrito, departamento, provincia) ECONÓMICA EN EL CENTRO LABORAL

S&G INGENIERÍA MECÁNICA EIRL 20603894538 CALLE EL PORVENIR 217C.P HUACA GRANDE – SUNAMPE -CHINCHA - ICA METAL MECANICA Y AFINES 3

MARCAR (X)

INDUCCIÓN CAPACITACIÓN ENTRENAMIENTO SIMULACRO DE EMERGENCIA

TEMA:

FECHA:

NOMBRE DEL CAPACITADOR O ENTRENADOR

Nº HORAS

APELLIDOS Y NOMBRES DE LOS CAPACITADOS Nº DNI ÁREA FIRMA OBSERVACIONES

Hoja9B1

RESPONSABLE DEL REGISTRO

Nombre:
Cargo:
Fecha:
Firma
 REGISTRO DE AUDITORÍAS

DATOS DEL EMPLEADOR:

RAZÓN SOCIAL O DOMICILIO (Dirección, distrito, departamento, Nº TRABAJADORES EN EL CENTRO

RUC ACTIVIDAD ECONÓMICA
DENOMINACIÓN SOCIAL provincia) LABORAL

S&G INGENIERÍA MECÁNICA CALLE EL PORVENIR 217C.P HUACA GRANDE –

20603894538 METAL MECANICA Y AFINES 3
EIRL SUNAMPE -CHINCHA - ICA

NOMBRE(S) DEL(DE LOS) AUDITOR(ES) N° REGISTRO

Hoja10B1

FECHAS DE PROCESOS NOMBRE DE LOS RESPONSABLES

AUDITORÍA AUDITADOS DE LOS PROCESOS AUDITADOS

Hoja10B2

NÚMERO DE
INFORMACIÓN A ADJUNTAR
NO CONFORMIDADES

MODELO DE ENCABEZADOS PARA EL PLAN DE ACCIÓN PARA EL CIERRE DE NO CONFORMIDADES

DESCRIPCIÓN DE LA NO CONFORMIDAD CAUSAS DE LA NO CONFORMIDAD

Hoja10B3

FECHA DE EJECUCIÓN Completar en la fecha de

DESCRIPCIÓN DE ejecución propuesta, el ESTADO de la
NOMBRE DEL RESPONSABLE
MEDIDAS CORRECTIVAS implementación de la medida correctiva
DÍA MES AÑO (realizada, pendiente, en ejecución)

Hoja10B4

RESPONSABLE DEL REGISTRO

Nombre:
Cargo:
Fecha:
Firma
 RECOMENDACIONES DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO

ELABORADOPOR: REVISADOPOR: APROBADOPOR:

QUISPE QUINCHO PILAR QUISPE QUINCHO PILAR HUALLANCA PASACHE JORGE
LUIS
FECHA: 07/05/2024 FECHA: 08/05/2024 FECHA: 10/05/2024
 CÓDIGO: S&G-RSST

S&G INGENIERIA MECANICA EIRL VERSION: 01

FECHA: 7/05/2024

RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO

1.- RECOMENDACIONES GENERALES:

➢ Cumplir las normas reglamento e instrucciones de la seguridad y salud
ocupacional que se apliquen en el lugar de trabajo.
➢ Realizar charla de seguridad antes del inicio del desarrollo de las
actividades
➢ Participar en los exámenes médicos antes, durante y al termino de la
relación laboral o de manera periódica
➢ Reportar de forma inmediata la ocurrencia de cualquier incidente o
accidente que ocurra mediante el desarrollo de las actividades.
➢ Utilizar los EPP (Equipos de Protección Personal) de manera permanente.
➢ Comunicar al supervisor de SST todo evento o situación que ponga o
pueda poner en riesgo su seguridad y salud, o las instalaciones físicas que
es necesario adoptar medidas correctivas cuál fuera el caso.
➢ Señalizar el área de trabajo y mantenerlo limpio.

2.- RECOMENDACIONES PARA MANIPULACION MANUAL DE CARGAS:

➢ La carga para levantar desde el piso no debe ser mayor a 25 kg, en caso de
levantar una carga mayor a 25 kg hágalo entre dos personas y 50 kg para
cargar en hombros.
➢ Al momento de levantar la carga, tenga en cuenta el volumen de la misma y
siga las instrucciones de la imagen a continuación.
➢ Bajo ningún motivo coloque cargas y/o sacos en la cabeza. El peso de la carga
puede causar una lesión a la columna.
 CÓDIGO: S&G-RSST

S&G INGENIERIA MECANICA EIRL VERSION: 01

FECHA: 7/05/2024

3.- RECOMENDACIONES PARA LA FALTA DE ORDEN Y LIMPIEZA EN LAS

AREAS DE TRABAJO:
➢ No dejar objetos tirados en el suelo
➢ Depositar las piezas de vehículos y herramientas de trabajo en los
estantes y tableros de herramientas disponibles, permitiendo así que las
áreas de trabajo estén libres de obstáculo
➢ En caso de algún derrame accidental recogerlo con materiales
absorbentes y usar el equipo necesario para la realización de la actividad.
➢ No sobrecargar las estanterías y las zonas de almacenamiento. Procurar
que los materiales almacenados no sobre salgan, y coloca los objetos mas
pesados en las zonas inferior de las estanterías
➢ No obstruir extintores y elementos de lucha contra incendio ya sea con
caja equipo y materiales de trabajo
➢ Al termino de las labores colocar las herramientas de trabajo y piezas
utilizadas en lo en los espacios ya destinados
 CÓDIGO: S&G-RSST

S&G INGENIERIA MECANICA EIRL VERSION: 01

FECHA: 7/05/2024

4.- RECOMENDACIONES PARA HERRAMIENTAS MANUALES

➢ Seleccionar la herramienta adecuada para cada trabajo y usarla

únicamente en las operaciones para las que ha sido diseñada
➢ Mantener las herramientas limpias y desechar aquellas que estén en mal
estado. Después de su utilización colocarlas en el lugar previsto para ello
➢ Llevar la protección establecida en función de la tarea que se desarrollará

5.- RECOMENDACIONES PARA EQUIPO DE TRABAJO

➢ Asegúrate que las máquinas estén en buenas condiciones y dispongan

de los elementos de protección (guardas de seguridad)
➢ Comunicar cualquier anomalía para que sea solucionado
➢ Si observas que se han retirado los dispositivos de protección colocarlo
siempre esto, antes de poner en marcha la maquina a utilizar
➢ No realizar trabajo de reparación o mantenimiento en los equipos de
trabajo si no estas capacitado para ello

6.- RECOMENDACIÓNES PARA MANIPULACION DE PRODUCTO QUIMICO

➢ Los productos químicos deben estar identificados, por lo que se debe

etiquetar todo recipiente no original, indicando su contenido
➢ Antes de proceder a la manipulación de productos químicos, conoce del
uso de los mismos a través de las etiquetas y fichas de datos de seguridad
➢ Almacenar las sustancias en un alejado de fuentes de calor, bien ventilado
y protegido frente a condiciones ambientales
➢ Separar especialmente los productos inflamables
➢ Almacenar únicamente las cantidades de producto necesarios
➢ Utilizar los equipos de protección personal específicos para cada tarea.
Estos son entre otros: protección respiratoria, ropa desechable y guantes
de látex o vinilo.
 CÓDIGO: S&G-RSST

S&G INGENIERIA MECANICA EIRL VERSION: 01

FECHA: 7/05/2024

7.- RECOMENDACIONES EN TRABAJO DE SOLDADURA

➢ El trabajador deberá de aislar todo material combustible cercano de la

zona en la que se realizará la actividad.
➢ Se deberá de disponer de un extintor, este debe encontrarse cerca del
área de soldadura por si llegara ocurrir una eventualidad de emergencia.
➢ Identifique la ubicación de los equipos de emergencia (extintores,
botiquines, etc.).
➢ Es obligatorio el uso de los equipos de protección personal específicos
para el desarrollo de esta actividad.

8.- RECOMENDACIONES EN CASO DE SITUACIONES DE EMERGENCIA

Antes de la emergencia
➢ Conozca las zonas seguras y salidas de emergencia.
➢ Identifique las vías de evacuación accesibles para facilitar el
desplazamiento.
➢ Mantenga las rutas de evacuación libres de obstáculos.

Durante la emergencia
➢ Mantenga la calma.
➢ Comunique la emergencia a jefe Directo u alguien que pueda apoyar con
la emergencia.
➢ Aléjese de objetos que puedan caerse.
➢ Ubíquese en las zonas de seguridad.
➢ No retorne por objetos olvidados lo primero es evacuar.
➢ Utilice el extintor solo si ha sido entrenado para su uso.
 CÓDIGO: S&G-RSST

S&G INGENIERIA MECANICA EIRL VERSION: 01

FECHA: 7/05/2024

CARGO DE RECEPCIÓN DE RECOMENDACIONES DE

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

De acuerdo a lo indicado en el Artículo (Artículo 35° inciso a) de la Ley N° 29783 / Artículo 30°
del DS N° 005-2012-TR) la empresa S&G Ingeniería Mecánica EIRL. cumple con entregar las
“Recomendaciones de Seguridad y Salud en el Trabajo”, comprometiéndose a hacer lectura y
asumir con responsabilidad todas las recomendaciones en el documento, así como respetar y
cumplir los procedimientos y otras disposiciones de seguridad y salud en el trabajo que disponga
la empresa.

En señal de conformidad de ello firmo el cargo.

Firma: ….……………………………………….

Cargo: .…………………………………………..

Fecha: ………………...……………………...
 lOMoAR cPSD| 37272937

CODIGO: [Link].S&G
PLAN DE RESPUESTAS
ANTE EMERGENCIAS VERSION:01

FECHA DE EDICION: 01/06/24

S&G INGENIERIA MECANICA EIRL

PLAN DE RESPUESTAS
ANTE EMERGENCIAS

Elaborado por: ELVA PILAR Aprobado por: JORGE LUIS

QUISPE QUINCHO HUALLANCA PASACHE
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ÍNDICE

1. OBJETIVO DEL PLAN

2. ALCANCE

3. BASE LEGAL

4. DEFINICIONES

5. RESPONSABILIDADES

6. DISPOSICIONES GENERALES

7. CONFORMACIÓN DE LA BRIGADA

8. SIMULACROS

9. PROCEDIMIENTOS ESPECÍFICOS ANTE EMERGENCIAS

10. ANEXOS
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1. OBJETIVO DEL PLAN

El objetivo del plan de respuesta ante emergencias es indicar las acciones a

implementar para poder responder a Incidentes y Accidentes que puedan
generar daños personales, materiales, equipos y ambiente en las actividades
desarrolladas por S&G INGENIERIA MECANICA EIRL.

2. ALCANCE

El presente plan es de aplicación obligatoria de todos los

trabajadores S&G INGENIERIA MECANICA EIRL enfocado
en todas las actividades que se desarrollen.

2.1 UBICACIÓN
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3. BASE LEGAL

Ley Nª 28551 Ley que establece la obligación de elaborar y

presentar planes de contingencia.

4. DEFINICIONES

Emergencia
Evento o suceso grave que surge debido a factores de
tipo naturales o como consecuencia de riesgos y
procesos peligrosos en el trabajo de tipo tecnológicos.

Plan de Respuesta ante Emergencias

Son los procedimientos específicos, preestablecidos de
coordinación, alerta, movilización y respuesta ante la
ocurrencia o inminencia de un evento particular, para lo
cual se tienen escenarios definidos.

Evacuación
Acción que implica traslado hacia zonas más seguras,
por efecto de alguna emergencia o como parte del
entrenamiento del personal para la emergencia.

Zonas de Seguridad
Lugares dentro o fuera de una edificación que, debido
a su posición estructural o lejanía de otras estructuras,
ofrece seguridad para que el personal se congregue
mientras dura un movimiento sísmico u otro tipo de
emergencia.

Rutas de Evacuación
Vías por donde debe salir el personal hacia una posición reconocida como segura.

Tipos de Fuego

• Clase A: El que se produce por materiales

sólidos ordinarios como telas, madera, basura,
plásticos etc. Debe usarse el extintor de agua o
un extintor de polvo químico seco ABC.
• Clase B: Se produce con líquidos inflamables,
como gasolina, aceite, grasa, pinturas, alcohol
etc. Para esta clase se debe usar el extintor de
polvo químico seco o arena. No debe usarse
agua.
• Clase C: Se produce por equipos eléctricos. Se
debe usar el extintor polvo químico seco ABC. No
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usar extintor de agua u otros que sean

conductores de electricidad.
• Clase D: Se presenta en metales combustibles
como aluminio, magnesio, sodio, potasio y otros
productos químicos. Para combatirlos se deben
usar extintores de tipo sofocantes, o polvo
químico seco.

5. RESPONSABILIDADES

Supervisor de SST

• Supervisar la implementación, comunicación y

mantenimiento del Plan de Respuesta ante
Emergencias.
• Revisar y actualizar el Plan de Respuesta ante
Emergencias cuando cambie la infraestructura de las
instalaciones, se incorporen nuevos colaboradores u
ocurran otros cambios.
• Asegurar el entrenamiento de los integrantes de la
obra, las brigadas y Supervisores. Notificar a todos los
trabajadores los cambios que se realicen en el Plan de
Respuesta ante Emergencias.
• Dar a conocer los lugares donde se ubican los equipos
de respuesta a emergencia, como botiquín, camillas,
etc.
• Coordinar con el Supervisor de SST del cliente los
puntos de concentración para los evacuados y
asegurar que dichos lugares sean accesibles.
• Coordinar con el Supervisor de SST del cliente los
simulacros de evacuación y evaluar el desempeño.
Verificar junto con la Brigada que las instalaciones, implementos y materiales en
obra se encuentren en óptimas condiciones y en perfecto funcionamiento, bajo las
normas de seguridad correspondientes.

SUPERVISORES
• Familiarizar al personal con los procedimientos de
emergencia.
• Cuando suene el llamado de alerta, debe asegurarse que el
personal cercano se encuentre advertido de la emergencia.
• Conocer el punto de concentración designado y comunicar
a los integrantes de la obra.
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• Mantener en su poder una relación de los integrantes del

área bajo su responsabilidad. Tomar lista en el punto de
concentración designado.
• Instruir a los ocupantes a mantenerse en el punto de
concentración designado, hasta recibir la autorización del
Supervisor de SST del cliente.
• Prevenir el reingreso a las instalaciones hasta que sea
autorizado por el Supervisor de SST del cliente.
• Después del evento de emergencia, reportar al Supervisor
de SST del cliente los daños físicos ó materiales
encontrados.

Brigadista

• Los integrantes deberán revisar y comprender la información

contenida en el Plan de Respuesta ante Emergencia y sus anexos.
• Familiarizarse con las rutas de escape designadas en las áreas de
trabajo.
• Participar en los simulacros de evacuación y entrenamientos.
• Prevenir el bloqueo de pasadizos y rutas de escape.
• Seguir las recomendaciones de seguridad para prevención de
incendios.
• Facilitar los servicios del personal de emergencia o rescate,
durante el incidente o simulacro.
• Mantener organizado el botiquín de primeros auxilios.
Verificar el estado de los extintores.

6. DISPOSICIONES GENERALES

La Brigada de Atención de Emergencias conformada por

personal de S&G INGENIERIA MECANICA EIRL está
capacitada y entrenada en la adecuada respuesta de
emergencias en los siguientes casos:
• Lucha contra amago de incendios.
• Evacuación del personal en casos de sismos.
• Atención en Primeros Auxilios.
• El jefe de la Brigada de Emergencia deberá coordinar con la Línea de
Mando en caso suceda alguna emergencia de cualquier tipo, para
determinar las acciones en conjunto a tomar, asimismo cabe señalar que
S&G INGENIERIA MECANICA E.I.R.L asume la responsabilidad de toda
emergencia que suceda con su personal, para ello cuenta con los
seguros de ley.
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7. CONFORMACIÓN DE LA BRIGADA

La brigada estará conformada por el personal S&G INGENIERIA

MECANICA EIRL.

Director de plan de emergencias

Luis Huallanca Castañeda

Jefe de la brigada de
emergencia

Harol Ortiz Ponce

Brigada de primeros
Brigada de control de incendios Brigada de evacuación
auxilios
Jorge Huallanca Pasache Jorge Huallanca Pasache
Yancarlo Ludeña Guerrero

8. SIMULACROS

Se realizará 01 simulacro como mínimo mientras dure la obra de edificación, con

el objetivo de valorar la respuesta de emergencias. Además, S&G INGENIERIA
MECANICA EIRL. se compromete a participar en todos los simulacros
programados por la empresa contratista general.

9. PROCEDIMIENTOS ESPECIFICOS ANTE EMERGENCIAS

9.1 Sistema de Alerta y Aviso de Emergencia

• El llamado de alerta se activará con sonidos largos utilizando

silbatos.
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• Al finalizar la emergencia, cada integrante de la Línea de Mando

comunicará al personal a cargo el regreso a las zonas de trabajo.

9.2 Situación de Emergencia

Esta sección proporciona el procedimiento a seguir para alertar a los

ocupantes del local sobre la presencia de una situación de emergencia.
• Todo integrante que detecte y/o descubra fuego, humo o una
explosión, deberá comunicar inmediatamente al Supervisor de SST.
• En caso no se ubique al Supervisor de SST se llamará
inmediatamente a la Línea de Mando de S&G INGENIERIA
MECANICA EIRL. y al Supervisor de SST del cliente comunicando la
ocurrencia (lugar del incidente, tipo de emergencia, productos en
cuestión, riesgos, existencia de heridos, características)
• El Supervisor de SST, deberá accionar el llamado de alerta,
convocará a la brigada y comunicará al Supervisor de SST del cliente
sobre lo ocurrido.

9.3 Procedimiento de Evacuación

• Cuando el llamado de alerta se activa, es responsabilidad del

Supervisor de SST o capataz de asegurarse que los ocupantes de su
cercanía estén prevenidos de la emergencia. Apagarán rápidamente
los equipos y abandonarán las zonas de trabajo.
• Todos los ocupantes deberán dirigirse al punto de
concentración asignado en obra y esperar instrucciones del
Supervisor de SST o del cliente.

• El supervisor deberá revisar los ambientes y espacios de su

área de responsabilidad, para buscar otros trabajadores que
pudieran haber quedado atrapados, o inhabilitados para evacuar.
Debe comunicar esta información a la Brigada.

• Una vez que todos los integrantes de obra hayan sido

evacuados y llevados al punto de concentración, se deberá:
1. Tomar lista a su grupo.
2. Instruir a sus trabajadores permanecer en la zona de reunión
hasta recibir nuevas instrucciones.
3. Reportar al Supervisor de SST del cliente sobre el estado de
la situación.

9.4 En caso de Incendio

9.4.1 Antes del Incendio

• Cerciorarse que las condiciones de los cables, instalaciones

eléctricas, equipos y otros estén en óptimas condiciones,
evitando así generar puntos de ignición.
• No se realizarán demasiadas conexiones en contactos
múltiples, para evitar sobrecarga de los circuitos eléctricos. Se
deberá redistribuir los aparatos o instalar circuitos adicionales.
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• Por ningún motivo se mojarán las instalaciones eléctricas.

• La tapa de todo contacto deberá estar debidamente aislada.
• Procurar no almacenar productos inflamables, en caso no
fuera posible se deberán guardar los líquidos inflamables en
recipientes cerrados y en sitios ventilados.
• En todo momento tener a la mano los teléfonos de los
bomberos y brigadas de rescate.

9.4.2 Durante el Incendio

• Conservar la calma sin gritar, correr ó empujar dado a que se

podría provocar un pánico general.
• Cortar el fluido eléctrico de los equipos en funcionamiento.
• Buscar el extintor más cercano y tratar de combatir el fuego,
en caso de incendio desproporcionado no intentar
enfrentarse.
• Nunca ingresar a un ambiente que se encuentre lleno de
humo.

• En caso no sepa manejar el extintor buscar alguien que pueda

hacerlo.
• Si el fuego es de origen eléctrico no apagarlo con agua.
• Cerrar puertas y ventanas para que el fuego no se extienda,
excepto si son las únicas vías de escape.
• En caso se incendie su ropa no corra, se deberá tirar al piso y
rodar lentamente. Si es posible, cubrirse con una manta para
apagar el fuego.
• No perder el tiempo buscando objetos personales.
• En el momento de evacuación acatar las instrucciones del
personal especializado.
• En caso de que el fuego obstruya las salidas, evitar
desesperarse, colocarse en el sitio más seguro y esperar a
que lo rescaten.
• Si hay humo colocarse lo más cerca posible del piso y
desplazarse gateando dado que el humo tiende a elevarse y
puede haber mayor densidad y aire fresco a nivel del piso. Si
es posible, cubrirse con un trapo húmedo la nariz y boca. La
respiración debe ser corta y por la nariz.

9.4.3 Después del Incendio

• Retirarse del área incendiada ya que se puede reavivar el

fuego.
• No interferir con las actividades de los bomberos y rescatistas.

• 9.5En Caso de Sismo

9.5.1 Antes del Sismo

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• Se tendrán a la mano los números telefónicos de emergencia;

botiquín de primeros auxilios y de ser posible un radio portátil
y una linterna a pilas.
• Se identificarán los lugares más seguros de la construcción,
las salidas principales y alternas.
• Se verificarán que las salidas y pasillos estén libres de
obstáculos.

9.5.2 Durante el Sismo

• Es responsabilidad del supervisor de asegurarse que los

trabajadores de su cercanía estén prevenidos de la
emergencia.
• Se deberá conservar la calma, sin gritar, evitando el pánico.
No se deberá correr ni empujar. En lo posible, se tranquilizará
a las personas que se encuentren alrededor.
• Se dirigirán a las zonas seguras previamente establecidas. Se
cubrirán la cabeza con ambas manos colocándola junto a las
rodillas. Esperar instrucciones del Supervisor de SST o del
Supervisor de Seguridad del cliente.

9.5.3 Después del Sismo

• Verificar si existen lesionados, incendios o fugas de cualquier

tipo, de ser así, se llamará a la brigada de emergencia y al
Supervisor de SST del cliente.
• Se usará el teléfono sólo para llamadas de emergencia, se
debe colaborar con las autoridades competentes de ser el
caso.
• El inmueble se evacuará de ser necesario con calma, cuidado
y orden, siguiendo las instrucciones de las autoridades.
• No se debe encender fósforos ni usar aparatos eléctricos
hasta asegurarse que no exista fuga de gas.
• Desconectar las líneas eléctricas.
• Se limpiarán los líquidos derramados o escombros que
ofrezcan peligro.
• Se debe estar preparado para futuros sismos ó replicas.
Generalmente son más débiles, pero pueden ocasionar daños
adicionales.
• Fuera de las instalaciones de la obra, alejarse de los muros,
postes de luz, zonas de instalación y mantenerse en lugares
abiertos y seguros.
• Se mantendrá alejado de los edificios dañados y se evitará
circular por donde existan deterioros considerables.
• En caso de quedar atrapado, se debe conservar la calma y
tratar de comunicarse al exterior golpeando con algún objeto.
• Se debe evitar propagar rumores.
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9.6 En caso de Accidentes

La Brigada de Primeros Auxilios brindará la atención inmediata, de ser

necesario se aplicará el procedimiento para atender casos de accidentes
de trabajo (caídas de altura, cortes, resbalones, tropezones,
electrocución, etc.) con lesión.

En caso de cortes, mantener la calma y proceder con los siguientes

pasos para auxiliar al herido:

• Estabilizar el sangrado (coger un apósito o en su defecto un

trapo limpio y cubrirle la parte afectada para evitar la
hemorragia)
• Evacuar a la clínica más cercana para su respectivo
tratamiento en compañía del Supervisor de SST o capataz y
transmitirle la calma necesaria al herido para darle seguridad
y confianza de que todo se solucionara.
En caso de fracturas:

• Verificar en qué condiciones está el herido y si esta consiente,

preguntarle donde es la parte de mayor dolor para no
empeorar la lesión.
• Inmovilizar la parte afectada (entablillado)
• Transportar al herido según sea el caso si está imposibilitado
de caminar pedir apoyo al cliente con una camilla rígida y si
puede caminar llevarlo con precaución en una movilidad
particular.
• Este procedimiento estará basado en la estabilización,
levantamiento, transporte y evacuación del herido, si fuese
necesario.
9.7 Directorio Telefónico de Emergencia

BOMBEROS

Central de Emergencias Bomberos 056-262221

POLICIA NACIONAL DEL PERU

Central 056-262458

EMERGENCIAS MEDICAS

ESSALUD 056-267961

HOSPITAL SAN JOSE CHINCHA 999578160

COMITÉ DE EMERGENCIAS
GERENTE GENERAL 942161670

SUPERVISOR 924356057
 lOMoAR cPSD| 37272937

10. Anexos

• Anexo 1 – Teléfonos de Contacto

• Anexo 2 – Flujograma de brigada
• Anexo 3 – Diagrama de Flujo para accidente de trabajo
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FLUJO DE COMUNICACIONES PARA ACCIDENTE DE TRABAJO

OCURRE EL ACCIDENTE

COMUNICAR AL
SUPERVISOR:
SE DA AVISO AL SUPERVISOR DEL
Luis Huallanca
TRABAJO
CEL:924356057

SE HACE VALORIZACIÓN DEL

ACCIDENTADO

SE REALIZA
PRIMERA LLAMAR AL SUP. SST
CURACIÓN PARA QUE REALICE EL
PRIMEROS AUXILIOS REPORTE

¿PROBLEMA
SOLUCIONADO? SE TRASLADA EL ACCIDENTO AL CENTRO
MEDICO
SE PUEDE
TRASLADAR EN
SE RECOGE INFORMACIÓN Y
AUTO, SI EL
EVIDENCIAS(FOTOS)
ESTADO DE LA
PERSONA LO
FIN PERMITE, DE LO
CONTRARIO SE
SOLICITARÁ UNA
SE HACE INVESTIGACIÓN DEL ACCIDENTE
AMBULANCIA

SE TOMAN MEIDDAS CORRECTIVAS Y

PREVENTIVAS

FIN
ANEXOS B (FOTOS)

Visita al Taller S&G Ingeniería Mecánica EIRL.

43
Implementación de pictogramas de seguridad al Taller S&G Ingeniería Mecánica.

44
45
Colocación de micas a los pictogramas de seguridad.

46
47
48
Instalación de pictogramas con la ayuda de los trabajadores del taller S&G
Ingeniería Mecánica.

49
50
51
52
53
54
55
56
Pigtogramas de seguridad instaladas.

57
58
59
Pintado de tránsito peatonal.

60
61
Diseño de zona segura con la ayuda del personal del Taller S&G Ingeniería
Mecánica

62
63
Pintado de zona segura.

64
65
Política Integrada De Seguridad Y Salud, Medio Ambiente Y Calidad.

66
Mural informativo de SST.

67
Foto actual del Taller S&G Ingeniería mecánica EIRL.

68