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U4 Presentacion

La higiene industrial se define como la ciencia que anticipa, identifica, evalúa y controla riesgos laborales para proteger la salud de los trabajadores y el medio ambiente. Las enfermedades laborales son aquellas originadas por condiciones de trabajo, y su prevención es parte de la higiene industrial. Además, se destacan la importancia de la toxicología industrial, el manejo seguro de materiales peligrosos y el uso adecuado de equipos de protección personal según normativas específicas.

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U4 Presentacion

La higiene industrial se define como la ciencia que anticipa, identifica, evalúa y controla riesgos laborales para proteger la salud de los trabajadores y el medio ambiente. Las enfermedades laborales son aquellas originadas por condiciones de trabajo, y su prevención es parte de la higiene industrial. Además, se destacan la importancia de la toxicología industrial, el manejo seguro de materiales peligrosos y el uso adecuado de equipos de protección personal según normativas específicas.

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4.1.

Definición de
Higiene Industrial
La Organización Internacional del Trabajo (OIT), ha desarrollado una
enciclopedia en la que se define la higiene industrial como la ciencia de la
anticipación, la identificación, la evaluación y el control de los riesgos que se
originan en el lugar de trabajo o en relación con él y que pueden poner en
peligro la salud y el bienestar de los trabajadores, teniendo también en cuenta
su posible repercusión en las comunidades vecinas y en el medio ambiente en
general.
Esta no es la única definición de higiene industrial, hay otras diferentes, pero
todas tienen en común que se encarga de proteger y promover la salud y el
bienestar de los trabajadores. Pero la higiene industrial también se encarga de
proteger el ambiente haciendo uso de medidas preventivas en su lugar de
trabajo. En la actualidad, las organizaciones cumplen con los protocolos de
higiene industrial por obligatoriedad, pero también porque es una herramienta
que ayuda a incrementar la motivación de los trabajadores.
4.2 ENFERMEDADES
LABORALES
Se denomina Enfermedad Profesional a una enfermedad producida a consecuencia de
las condiciones del trabajo, por ejemplo: neumoconiosis, alveolitis alérgica, lumbago,
síndrome del túnel carpiano, exposición profesional a gérmenes patógenos, diversos
tipos de cáncer, etc. En España, a efectos legales, se conoce como enfermedad
profesional aquella que, además de tener su origen laboral, está incluida en una lista
oficial publicada por el ministerio de trabajo dando, por tanto, derecho al cobro de las
indemnizaciones oportunas. La disciplina dedicada a su prevención es la Higiene
industrial, mientras que la Medicina del trabajo se especializa en la curación y
rehabilitación de los trabajadores afectados.
Existe un informe técnico con "Los 10 elementos claves de cambio en el nuevo marco
normativo de las enfermedades profesionales", elaborado por Clara Guillén Subirán-
Jefe del departamento de Enfermedades profesionales de Ibermutuatur, y otros
documentos y estudios, sobre cuáles son los elementos clave que se abordan en el
proyecto del Real Decreto por el que se aprueba el nuevo cuadro de Enfermedades
Profesionales en el Sistema de la Seguridad Social, y que ha sido publicado en
Prevention World sobre enfermedades laborales.
En este listado se encuentran algunas de ellas.
• Cáncer Laboral
• Artritis (postraumática, osteoartritis, artritis
reumatoide) Trastornos musculoesqueléticos
• Carga física. Prevención Riesgos
• Seguridad y Salud en las oficinas: Condiciones
Ambientales Prevención riegos laborales:
Colocación del ordenador
• Enfermedad de los pulmones
• Esguince
• Silicosis
• Neumoconiosis
4.3 TOXICOLOGÍA INDUSTRIAL

El término toxicología, proviene del griego y se refería al veneno en que se empapaban las flechas.
La toxicología, es una rama de la medicina que estudia los efectos de las toxinas o venenos
vegetales, animales y minerales, así como su tratamiento. Normalmente se considera una rama de
la farmacología o de la medicina legal.
Concentración y dosis. La cuestión de determinar la toxicidad, de una determinada sustancia, es
importante para poder determinar la cantidad o concentración de esa sustancia. Algunas
sustancias, tienen con pequeñas cantidades un efecto positivo sobre el cuerpo y se vuelven
peligrosas cuando se toman en mayor concentración. Una excepción a esta regla, son los agentes
cancerígenos, ya que unas pocas moléculas son suficientes para dañar una célula e, incluso,
provocar un tumor.
Muchas sustancias, consideradas venenosas, son tóxicas de forma indirecta. Un ejemplo es el
metanol, que no es venenoso en sí mismo, sino cuando se convierte en Formaldehído tóxico en el
hígado. Muchas moléculas narcóticas, se vuelven tóxicas en el hígado, como por ejemplo el
Acetaminofeno o paracetamol, especialmente en presencia de alcohol. Una actividad muy común
entre los toxicólogos, es la de identificar qué enzimas del hígado son las que convierten una
molécula en veneno, o cuáles son los productos tóxicos de esa conversión o bien, en qué
condiciones y en qué individuos tiene lugar esa conversión.
4.4 NOM-010-STPS-1999

Establecer medidas para prevenir daños a la salud de los trabajadores expuestos a las sustancias químicas contaminantes del medio
ambiente laboral, y establecer los límites máximos permisibles de exposición en los centros de trabajo donde se manejen, transporten,
procesen o almacenen sustancias químicas que, por sus propiedades, niveles de concentración y tiempo de exposición, sean capaces
de contaminar el medio ambiente laboral y alterar la salud de los trabajadores.
La presente Norma rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los centros de trabajo donde se manejen, transporten, procesen o
almacenen sustancias químicas capaces de generar contaminación en el medio ambiente laboral o alterar la salud de los trabajadores.
Para la correcta interpretación de esta Norma, deben consultarse las siguientes Normas Oficiales Mexicanas vigentes:
NOM-017-STPS-1994.
Relativa al equipo de protección personal para los trabajadores en los centros de trabajo.
NOM-026-STPS-1998.
Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías.
NOM-114-STPS-1994.
Sistema para la identificación y comunicación de riesgos por sustancias químicas en los centros de trabajo.
NOM-008-SCFI-1993.
4.5 MANEJO DE MATERIALES PELIGROSOS
Los impactos de la exposición humana a productos químicos y otros materiales peligrosos pueden variar
desde la simple irritación de la piel hasta enfermedades a largo plazo como el cáncer. Consciente de los
peligros que existen, es importante crear una cultura de seguridad para manipular, transportar y almacenar
este tipo de materiales. Todos los empleados responsables del manejo de materiales peligrosos están
obligados por las regulaciones federales a someterse al debido entrenamiento de materiales peligrosos,
pero eso no elimina la responsabilidad de su empresa de proporcionar un entorno propicio para el manejo
seguro de materiales peligrosos.
Aliente a sus empleados a hacerse cargo de crear y mantener un ambiente de trabajo seguro. Comience
siguiendo estas 10 reglas que representan las mejores formas de evitar un incidente de materiales
peligrosos.
• Evaluar los riesgos que existen en el lugar de trabajo. Sepa qué materiales en el lugar de trabajo
representan peligros.
• Brinde a los empleados capacitación e información adecuadas sobre los materiales peligrosos en su
lugar de trabajo. Como se mencionó, la capacitación federal es un requisito previo, pero a menudo
estipula solo una obligación mínima. No tenga miedo de ampliar la consulta y los procedimientos de
seguridad más allá de los requeridos por la ley y aliente los procedimientos establecidos para los
empleados.
• Considere los peligros potenciales y planifique con anticipación. Tenga arreglos y procedimientos
establecidos para manejar las circunstancias de emergencia que puedan surgir de derrames o
exposición a materiales peligrosos. Esto significa asegurarse de que los empleados comprendan los
procedimientos de emergencia, incluida la evacuación, la limpieza o qué hacer en caso de incendio.
Asegúrese de que los equipos de emergencia, como las estaciones de lavado de ojos y duchas, sean
accesibles, se mantengan limpios y se prueben de manera rutinaria. Capacite a los empleados en
habilidades de primeros auxilios y cómo responder a los compañeros de trabajo que pueden
lesionarse o experimentar exposición a sustancias químicas.
• Utilice siempre el equipo de protección personal (EPP) adecuado. Se debe reemplazar el PPE
viejo o dañado, y se debe inspeccionar el PPE antes de cada uso. Las medidas de control
adecuadas, como las campanas de ventilación, siempre deben usarse e inspeccionarse de
manera rutinaria.
• Asegúrese de que todos los materiales peligrosos estén debidamente marcados. Asegúrese de
que todos los contenedores de materiales peligrosos estén etiquetados adecuadamente y que
todos los productos químicos se almacenen en los contenedores apropiados.
• Mantenga todos los materiales peligrosos almacenados adecuadamente. Mantenga los productos
químicos en áreas secas, frescas y ventiladas, y separe los materiales incompatibles. Mantenga
siempre las tapas cerradas, es decir, a prueba de fugas y a prueba de vapor, en todos los
contenedores de materiales peligrosos. Asegúrese de que estas áreas de almacenamiento no
contengan elementos que puedan causar tropiezos, caídas o derrames, y que no contengan
materiales que puedan provocar plagas o roedores. Mantenga siempre limpias las áreas de
trabajo. No solo de desorden, sino de limpiar las superficies de trabajo con frecuencia para
minimizar el riesgo de contaminación o exposición.
• Solo use materiales peligrosos para los fines previstos.
• Nunca coma ni beba mientras manipula materiales peligrosos, y siempre lávese las manos
después de usar, manipular o transportar productos químicos peligrosos.
• Los empleados que manejan materiales peligrosos siempre deben leer las etiquetas para
entender con qué están trabajando y tener la hoja de datos de seguridad (SDS) accesible antes
de usar cualquier material para comprender cómo manejar un derrame o exposición a ese
químico.
• Informe cualquier inquietud sobre contenedores dañados o posibles fugas o derrames. Incluso si
una sospecha resulta ser incorrecta, como dice el refrán, siempre es mejor prevenir que curar.
Se entiende por EPI, cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el
trabajador para que lo proteja de uno o más riesgos que puedan amenazar su
seguridad y/o su salud, así como cualquier complemento destinado al mismo fin.
4.6 EQUIPO DE Los EPI son pues elementos de protección individuales del trabajador, muy
extendidos y utilizados en cualquier tipo de trabajo y cuya eficacia depende, en
gran parte, de su correcta elección y de un mantenimiento adecuado del mismo.

PROTECCIÓN Según la definición y para tener la condición de EPI es necesario hacer las
siguientes consideraciones: El EPI no tiene por finalidad realizar una tarea o
actividad sino protegernos de los riesgos que presenta la tarea o actividad. Por
PERSONAL tanto, no tendrán la consideración de EPI, las herramientas o útiles, aunque los
mismos estén diseñados para proteger contra un determinado riesgo
(herramientas eléctricas aislantes, etc.). El EPI debe ser llevado o sujetado por el
trabajador y utilizado de la forma prevista por el fabricante. El EPI debe ser
elemento de protección para el que lo utiliza, no para la protección de productos o
personas ajenas.
Lista indicativa y no exhaustiva de equipos de protección individual.
PROTECTORES DE LA CABEZA
• Cascos de seguridad (obras públicas y construcción, minas e industrias
diversas).
• Cascos de protección contra choques e impactos.
• Prendas de protección para la cabeza (gorros, gorras, sombreros, etc., de
tejido, de tejido recubierto, etc.).
• Cascos para usos especiales (fuego, productos químicos, etc.).
PROTECTORES DEL OÍDO
• Protectores auditivos tipo “tapones”.
• Protectores auditivos desechables o reutilizables.
• Protectores auditivos tipo “orejeras”, con arnés de cabeza, bajo la barbilla o
la nuca.
• Cascos antirruido.
• Protectores auditivos acoplables a los cascos de protección para la
industria.
• Protectores auditivos dependientes del nivel.
• Protectores auditivos con aparatos de intercomunicación.
PROTECTORES DE LOS OJOS Y DE LA CARA
• Gafas de montura “universal”.
• Gafas de montura “integral” (uni o biocular).
• Gafas de montura “cazoletas”.
• Pantallas faciales.
• Pantallas para soldadura (de mano, de cabeza, acoplables a casco de
protección para la industria).
PROTECCIÓN DE LAS VÍAS RESPIRATORIAS
• Equipos filtrantes de partículas (molestas, nocivas, tóxicas o radiactivas).
• Equipos filtrantes frente a gases y vapores.
• Equipos filtrantes mixtos.
• Equipos aislantes de aire libre.
• Equipos aislantes con suministro de aire.
• Equipos respiratorios con casco o pantalla para soldadura.
• Equipos respiratorios con máscara amovible para soldadura.
• Equipos de submarinismo.
PROTECTORES DE MANOS Y BRAZOS
• Guantes contra las agresiones mecánicas (perforaciones, cortes,
vibraciones).
• Guantes contra las agresiones químicas.
• Guantes contra las agresiones de origen eléctrico.
• Guantes contra las agresiones de origen térmico.
• Manoplas.
• Manguitos y mangas.
PROTECTORES DE PIES Y PIERNAS
• Calzado de seguridad.
• Calzado de protección.
• Calzado de trabajo.
• Calzado y cubrecalzado de protección contra el calor.
• Calzado y cubrecalzado de protección contra el frío.
• Calzado frente a la electricidad.
• Calzado de protección contra las motosierras.
• Protectores amovibles del empeine.
• Polainas.
• Suelas amovibles (antitérmicas, antiperforación o antitranspiración).
• Rodilleras.
PROTECTORES DE LA PIEL
• Cremas de protección y pomadas.
PROTECTORES DEL TRONCO Y EL ABDOMEN
• Chalecos, chaquetas y mandiles de
protección contra las agresiones mecánicas
(perforaciones, cortes, proyecciones de
metales en fusión). Chalecos, chaquetas y
mandiles de protección contra las agresiones
químicas.
• Chalecos termógenos.
• Chalecos salvavidas.
• Mandiles de protección contra los rayos X.
• Cinturones de sujeción del tronco.
• Fajas y cinturones antivibraciones.
4.6.1. NOM-017-STPS-2008.
Equipo de protección personal
La NOM-017-STPS – 2008 referente a los Equipos De Protección Personal- Selección, Uso y Manejo En Los Centros De
Trabajo, menciona y establece los requisitos mínimos para que el patrón seleccione, adquiera y proporcione a sus
trabajadores, el equipo de protección personal correspondiente para protegerlos de los agentes del medio ambiente y obliga
al usuario a portarlo de forma correcta.
• Al usar tu equipo de protección personal proteges tu salud, proteges tu cuerpo o tu vida y la de las personas a tu
alrededor, de esta manera realizas tus actividades en un ambiente seguro y de confianza, aumentas tu rendimiento en el
trabajo.
• Recuerda que es importante usar el equipo se seguridad para proteger tu vida no para pasar una verificación de
auditoría.
• Es vital para un ambiente más seguro, que uses correctamente tu equipo, pero es mucho muy fundamental que uses
equipo de calidad, certificado, que tenga garantías, que te genere confianza.
• Antes de ser usuario, trabajador o empleado, eres una persona importante en tu núcleo familiar, sea cual fuere el rol que
hoy te toque desempeñar, tal vez seas el padre, la madre o el hijo que esperan ver regresar todos los días.
• Es una inversión, si se invierte en Equipo de Protección Personal, tendrás menos riesgos, accidentes, multas y otros
incidentes que puedan ocasionar pérdidas humanas y económicas.
Instrucciones:
• Sigas las instrucciones de uso y cuidados de tu EPP que indica el fabricante.
• Verifica que tu EPP cuente con sus instrucciones de uso.
• Verifica que tu EPP esté en óptimas condiciones antes de usarlo.
• Identifica los alcances de protección de tu EPP ya que sólo deberás usarlo para el tipo de protección para el cual fue
diseñado.
• Identifica donde y como no debes de usar el equipo.
• Identifica el tiempo de vida útil, así como aquellas condiciones que debido a su uso deterioran las cualidades de tu EPP.

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