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Manual Andamio Multidireccional KIBLOC R

El manual describe el sistema multidireccional KIBLOC, que incluye componentes, especificaciones técnicas y recomendaciones para su uso seguro en diversas aplicaciones como andamios, escenarios y torres de servicio. Destaca la facilidad de montaje sin herramientas especializadas y la versatilidad del sistema para adaptarse a diferentes estructuras. También se presentan normas de seguridad y cargas admisibles, así como información sobre la capacitación y provisión de los equipos.

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Manual Andamio Multidireccional KIBLOC R

El manual describe el sistema multidireccional KIBLOC, que incluye componentes, especificaciones técnicas y recomendaciones para su uso seguro en diversas aplicaciones como andamios, escenarios y torres de servicio. Destaca la facilidad de montaje sin herramientas especializadas y la versatilidad del sistema para adaptarse a diferentes estructuras. También se presentan normas de seguridad y cargas admisibles, así como información sobre la capacitación y provisión de los equipos.

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MANUAL DE PRODUCTO

S I S T E M A M U LT I D I R E C C I O N A L

www.enas.com.ar
ÍNDICE
PG

INTRODUCCIÓN AL SISTEMA MULTIDIRECCIONAL KIBLOC 4

VENTAJAS ..................................................................................................................... 8

APLICACIONES.............................................................................................................. 10

FORTALEZAS................................................................................................................. 12

COMPONENTES BASICOS................................................................................ 14

18
ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS................................................................................

ESCALERAS DE INGRESO AL PISO DE TRABAJO 22

TORRES DE SERVICIO 32

ESCENARIOS Y TRIBUNAS 40

CATÁLOGO DE COMPONENTES Y ACCESORIOS USUALES 44

RECOMENDACIONES DE MONTAJE 54

NORMAS Y REGLAMENTOS 70

CARGAS ADMISIBLES EN PLATAFORMAS USUALES 74

INFORMACIÓN TÉCNICA 76

INTRODUCCIÓN CÓMPUTOS Y MEMORIA DE CÁLCULO PARA ESTRUCTURAS USUALES 84

ENSAYOS DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA 128


El presente Manual acerca al usario información sobre los componentes del sistema multidireccional
KIBLOC, sus especificaciones tecnicas e instrucciones para un uso seguro. Se presentan ejemplos de aplica-
ción, modelos de memorias de calculo segun reglamento CIRSOC y pautas para verificación del estado e
integridad estructural de los componentes.

ENAS 3
SISTEMA
MULTIDIRECCIONAL KIBLOC PG

Está compuesto por Parantes provistos de bolsillos o Rosetas de conexión cada


500 mm. de altura, y barras tubulares con anclajes en sus extremos que calzan
en las rosetas con un golpe de martillo, sin utilizar llaves. Fueron creados para
contar con sistemas de alto valor agregado en sus componentes que pudiesen
ser montados por personal no especializado, sin utilizar llaves, con posibilidad
de crecer espacialmente. Los diferentes diseños que existen en el mercado,
difieren básicamente en la manera de materializar el anclaje de los travesaños a
los parantes, y sus primeros usuarios fueron los astilleros y los organizadores de
eventos, los primeros por la facilidad para resolver las formas de proa y popa y
los segundos por la rapidez en conformar estructuras volumétricas.

Nuestro sistema multidireccional se denomina “KIBLOC” y esta formado por


parantes diámetro 48mm con rosetas circulares de acero de 8 mm, que pueden
recibir travesaños cada 45º. Estos poseen en sus extremos una escuadra de
acero forjado con un perno acuñado que se clava mediante un golpe de martillo
y conforma una unión de alto empotramiento local que se auto-ajusta con la
carga de trabajo.

Las rosetas permiten anclaje en 8 direcciones y los horizontales (que llamamos


“Travesaños”) que se proveen en varias medidas, permitiendo conformar
estructuras planas, como andamios de fachadas, o volúmenes como en carteles,
apuntalamientos, escenarios, tribunas, plataformas de acceso, etc.

El sistema se completa con accesorios que mantienen la consigna de no utilizar


llaves para su armado, con lo que se logra un excelente rendimiento de mano de
obra aún con personal de escasa experiencia. Los accesorios más usuales son:

·Bases regulables (”tornillones”) con tuerca con manija para regulación de apoyo
o para apuntalamientos.
·Ruedas de variadas características.
·Plataformas de chapa estampada, con superficie de perforaciones abocardadas
altamente antideslizante y con uñas de apoyo de todo el ancho.
·Rodapiés de chapa de acero.
·Escalera de servicio con peldaños y barandas y escalerillas varias.
·Ménsulas de aproximación.
·Vigas para conformar plataformas o escenarios.
·Zancas para el armado de tribunas.

4 ENAS 5
SISTEMA MULTIDIRECCIONAL KIBLOC
·La plataforma a nivel de trabajo debe tener un ancho mínimo de 0.60 mts.
·El espacio entre la plataforma y el muro no debe superar 0.20 mts. si esto fuere
irremediablemente mayor, se colocara una baranda simple.
·Los andamios que superen los 6.00 mts. deben ser dimensionados en base a cálculos.

Este último punto debe hacernos reflexionar sobre la sobrecarga que se aplicara al andamio en
función de las tareas a efectuar. Si se trata de tareas de inspección o trabajos livianos que no
carguen materiales (ladrillos, cemento, etc.) sobre la estructura, se puede considerar una carga
general de 75 kg/m2 uniformemente distribuidos sobre 1 o 2 niveles simultáneos o una carga
puntual de 150 kg. sobre un área de 0.50 x 0.50 mts. Para las demas situaciones se consulta
la norma correspondiente.

En el caso de los andamios multidireccionales, están normalizados en Europa por las


especificaciones derivadas del documento de armonización conocido como HD 1000 (actual
EN 12810), y cuando se trata de torres por la EN 1004. En nuestro pais contamos desde fines
de 2010 de la Norma IRAM 3691 que regula este tipo de andamios.

En todos los casos se recomienda mantener en obra un supervisor o encargado del área de
andamios que conozca las características del material a utilizar así como las recomendaciones
de montaje, medidas de seguridad y adaptación a la geometría del lugar de emplazamiento.

A continuación presentamos capítulos dedicados a resumir las características de nuestro


sistema multidireccional “KIBLOC” con el objeto de no dejar duda en su utilización, conteniendo
información para el pedido de compra, para el proyectista, para el calculista y para el montador.

Las indicaciones generales, consejos e ilustraciones son solo ejemplos parciales, no


Este sistema combina la facilidad del montaje a puntos fijos con la versatilidad del material obligatorios, ya que la voluntad última del montaje corresponde al usuario según las
tubular, pudiéndose montar estructuras planas o volúmenes. Es el sistema más moderno de características del lugar de emplazamiento y las condiciones de uso.
andamio y está especialmente indicado en situaciones con escaso tiempo disponible para el
armado, como en los espectáculos y eventos que requieren: escenarios, palcos, torres, Si alguna incógnita aún aparece, no dude en contactarnos.
tribunas, etc. o ante necesidades de acceder a volúmenes variados y que requieran rápidos
cambios de los niveles de apoyo, a cargo de personal no especializado en andamios como el
servicio de mantenimientos de cascos de barcos y fuselajes de aviones, refinerías, industrias
químicas, centrales eléctricas, etc.

Independientemente del tipo de andamio utilizado deben siempre respetarse los


requerimientos de seguridad vigentes (Ley 19587 y Decreto 911/96) que en forma resumida
establecen:

· Asegurar inmovilidad lateral y vertical.


·Proveer dos barandas en el perímetro que da al vacio, a 1.00 mts. y a 0.50 mts. de altura sobre
los niveles de trabajo, y un zócalo o rodapiés en contacto con la plataforma.

6 ENAS 7
VENTAJAS
ENCASTRE SIMPLE VERSATIL

Las uniones de ejecutan con simple golpe del martillo y aumenta su empotramiento con el La unión multidireccional se logra gracias a la “roseta”. Esta pieza consiste en un disco de acero
incremento de la carga actuante, en otras palabras cuanto más carga, más traba. macizo de 8mm de espesor con perforaciones idénticas cada 45°m, permitiendo la conexión
con hasta 8 travesaños en distintas direcciones.Además los travesaños de 900,1273 y 1800
ESPACIO DE TRABAJO SEGURO facilitan el montaje de volúmenes de base no rectangular, como por ejemplo tanques,
El sistema provee barandas protectoras, rodapiés, plataformas cautivas, escaleras de servicio chimeneas, silos, etc.
con peldaños, pantallas, protecciones peatonales, etc.....
VARIAS FORMAS DE ACCESO
CONSTRUIDO EN ACERO Cuenta con cuatro formas de acceso posibles:
Construido totalmente en acero, con terminacion normal de esmalte sintético, o galvanizado escaleras con peldaños y barandas laterales,
bajo pedido escalerillas verticales,
escalerillas inclinadas,
PLATAFORMAS A TOPE escaleras marineras con guarda-hombre.

Plataformas con cabeceras integrales que cubren totalmente el travesaño de apoyo hasta hacer
contacto con los parantes, aumentando así el área de trabajo.

8 ENAS 9
APLICACIONES
VERSATIL
ANDAMIOS RESTAURACIONES
DE FACHADA El sistema ideal por la seguridad de
Es el caso más generalizado, donde se acceso y acercamiento a los puntos de
aplican las diversas medidas de trabajo.
seguridad exigidas actualmente.

ANDAMIOS PARA TORRES


MANTENIMIENTO DE SERVICIO
INDUSTRIAL La gran herramienta de trabajo en
El sistema supera el reto de acompañar industrias, refinerías, mantenimiento de
a las variadas formas usando sus tanques e instalaciones varias.
diversos travesaños y combinando con
el sistema tubular.

SOPORTE PARA ESTANTERIAS


ENCOFRADO Ideal para pañoles y depositos
En situaciones que además de soportar transitorios de obra.
los moldes se beneficia con un acceso
seguro al nivel de trabajo.

ESCENARIOS TRIBUNAS
El sistema multidireccional encontró en El sistema provee el apoyo necesario y
estas estructuras una muy temprana de rapido montaje para gradas
aplicación por el ahorro de tiempo en el modulares.
montaje.

10 ENAS 11
FORTALEZAS

MODERNO CENTRO PROVISIÓN EN TODO


OPERATIVO EL PAIS
Moderno Centro Operativo en Provisión en todo el país y en el
Gran Buenos Aires. Oficinas y exterior con atención directa en
depósitos en las principales sucursales y delegaciones: desde
la cordillera hasta las plataformas
regiones del país con stock
off-shore.
permanente.

MILES DE DESARROLLOS DE
TONELADAS INGENIERIA
DE EQUIPOS Proyectos de ingeniería y montaje
Más de cuatro mil toneladas de para centrales nucleares,
equipos propios para venta y hidroeléctricas, plataformas
petroleras y en edificios históricos.
alquiler.
Los proyectos incluyen memoria
de calculo.

LOGISTICA CON CAPACITACIÓN


MOVILIDAD PROPIA A USUARIOS
Flota de camiones y camionetas Capacitación a clientes sobre el
uso seguro de nuestros productos
para supervisión.
con certificados de asistencia
dictados en nuestro centro
operativo o en obra.
Entrega de manual tecnico del
producto.

12 ENAS 13
COMPONENTES BASICOS

A L
Travesaños Escalerilla
Longitud: A L M N Q vertical
368mm, 668mm, 900mm, 1273mm, Ancho x alto:
1800mm, 2500mm,3535mm 300x2000mm, 300x1000mm
B
Parantes
Longitud:
M
Escalerilla
0,25m, 0,50m, 1,00m, inclinada, para plataforma con
1,50m, 2,00m, 3,00m
puerta
C
Diagonales verticales Ancho x alto:
Ancho x alto: B 300x2000mm
900x1500mm, 1273x1500mm, N
Tramo
1800x1500mm, 2500x1500mm,
de escalera
2500x2000mm C
D de servicio, con barandas
Mensulas
para 1 plataforma Ancho x alto:
para 2 plataformas de 300mm 2500x2000mm, 2500x1000mm
Q
R S Escalera marinera
E con guarda hombre, tramo
Arriostre de ruedas
Longitud: inicial, tipica y final
1273mm, 1800mm, 2500mm
R
Rodapies
F Longitud: 0,67m, 0,90m,
Tornillon ME28 D
de o 34mm y 600mm de largo con 1,27m, 1,80m, 2,50m
placa base de 160 x 220 x 8mm
S
Diagonales horizontales
G Ancho x longitud:
Rueda o 200 x 50mm
horquilla giratoria con freno
V 900x2500mm, 1273x2500mm,
E
1800x1800mm, 1800x2500mm,
2500x2500mm(3535mm)
H T
Rueda o 300 x 75mm T Freno de
horquilla giratoria, estacionamiento
conector con orejas Para inmovilizar y estabilizar
para recibir arriostres
U
F G H I torres de servicio
I
Rueda o 300 x 75mm U
con conector simple Plataformas metalicas con
perforaciónes abocardadas
Ancho x longitud:
J 300x668/900/1273/1800/ 2500mm,
Traba de seguridad
240x668/900/1273/1800/ 2500mm
para plataforma
J K V
Plataformas con puerta, para
K acceder interiormente al andamio
Seguro para uniones Ancho x longitud:
de parantes 600x2500mm, 600x1800mm

14 ENAS 15
COMPONENTES BASICOS
Parantes B Observación: tambien pueden usarse como plataformas:
Elemento vertical fundamental, provisto de rosetas cada 500mm, se prolongan mediante
uniones a enchufe de 120mm, con traba de seguridad disponible K - Tablón de aleación de aluminio, de 300mm x 57mm de sección, doble faz, con solo 4,4kg
por metro de peso y disponible en largos de 3.00m (Cº 146300) y 6.00m (Cº 146600).
El diámetro 48mm de los parantes, permite la vinculación mediante “nudos” (EN74-1) a Poseen estrías longitudinales y empalman por solape.
elementos del sistema tubular o prearmado, incrementando las posibilidades de aplicación, así - Tablones de madera (pino Paraná o Similar) de 2” x 12” de sección, en bruto, con la
como la materialización de amarres diversos. Se denominan por el largo del tubo 48mm (sin posibilidad de cubrir diferentes luces pues trabajan solapando sobre travesaños. En este
incluir el conector) caso debe recordarse la fijación de los tablones a los travesaños de apoyo para evitar
desplazamientos que deriven en accidentes.
Travesaños A
Unen los parantes en sentido horizontal y pueden usarse como diagonales horizontales en Plataforma con puerta V para acceder interiormente al andamio mediante escalerillas. La
algunas configuraciones geométricas. Poseen extremos autoblocantes de acero forjado puerta es de terciado de fenólico y la superficie de piso puede ser:
provistos de perno de encaje, superficie de martillaje, zona de apoyo y traba de seguridad. - de terciado de fenólico
Tienen 42mm de diametro y cuando estan reforzados o reticulados, mantienen esta medida en - de chapa perforada abocardada
el cordon superior. Se denominan por la longitud a ejes de los parantes que vinculan. Tienen 600mm de ancho y largo a eje de parantes de 2500 y 1800mm

Diagonales Verticales C Rodapiés metálicos R


Se utilizan para rigidización vertical. Poseen extremos de anclaje rápido y permiten verticalizar Rodapiés de 0.15m de alto construidos en chapa estampada de 1,2mm. Se presentan en los
la estructura. Tienen 42mm de diámetro y se denominan por las medidas a ejes de los catetos siguientes cargos a ejes de parantes:
que forman el cuadro: horizontal x vertical. - Tranversales de: 0,67m
0,90m
Diagonales Horizontales S 1,27m
Se utilizan para escuadrar o contraventar las estructuras cuando la situación la requiera. 1,80m
Se denominan por las distancias a ejes de parantes del cuadro que cierran. 2,50m

Plataformas U Escaleras L M N Q
- Plataformas Metálicas con perforaciones abocardadas en su superficie. Tienen 300mm de Escalera de Servicio “KIBLOC” (Ver información aparte).
ancho, extremos de chapa 4,8mm y cuerpo de chapa de 2,0mm, con refuerzos transversales. Escalera Marinera con Guarda - Hombre (Ver información aparte)
Son altamente antideslizantes y traslúcidos. Se presentan en los mismos largos que los Escalerilla vertical (Ver información aparte)
travesaños del sistema y se denominan por su ancho(300 y 240mm) y por la longitud a los ejes Escalerilla inclinada (Ver información aparte)
de parantes.

16 ENAS 17
ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS

Vigas reticuladas de 0,52m a


de alto y largos:
2,40m, 3,40m,
a Ubicación de componentes:
4,40m, 5,40m
A Travesaño
A
Vigas reticuladas de 0,31m
b B Parante
de alto y largos: C Diagonal vertical
2,80m, 3,60m,
4,40m c D Mensula de 2 plataformas
F Tornillon ME28
c
Riostra con placa
L Escalerilla vertical 2,00m
para amarres a edificios D (2 tramos)
b M M Escalerilla
B
inclinada
d R Rodapie
Travesaño paso peatonal
y clip simple
para proteger la zona S Diagonal
de circulación horizontal
U Plataforma
e U abocardada
Mensula para pantalla d e f V
protectora R L V Plataforma
se complementa con c/puerta
largueros y fenolico C
f
Tornillon FE2M g
para formar plataformas
y apuntalamiento

g
Tubos de 48mm, nudo fijo,
nudo giratorio, nudo paralelo
h

i
h
Zancas para tribunas

S
i
Vigas para piso de largo:
F
1800mm y 2500mm
para montar escenarios

18 ENAS 19
ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS

Seguro “SG” K FOTO


Seguro “SG” (Cº 411000 / 0,05 kg), DE PANTALLA PROTECTORA
para trabar la unión axial entre parantes, durante el montage

Pantalla Protectora, para cumplir reglamentos municipales, formados por:


- Ménsula Para Pantalla (Cº 202000 / 15.0 kg)
- Larguero Para Pantalla (Cº 211000 / 10.5 kg)
- Travesaño Paso Peatonal (Cº 211130 / 8.0 kg)

Ménsulas E de Aproximación “KIBLOC”de dos medidas:


- Para una plataforma de 300
- Para dos plataformas de 300

DETALLE DETALLE
DE PANTALLA PROTECTORA DE MENSULA DE APROXIMACIÓN

20 ENAS 21
ESCALERAS DE INGRESO
AL PISO DE TRABAJO
Una de las grandes ventajas de este sistema, es poder definir la forma de
alcanzar el nivel de trabajo, en función de la comodidad requerida y el espacio
disponible. Presentamos cuatro alternativas, que también pueden usarse en
forma combinada.

ESCALERA DE SERVICIO:

Concepto:
- De rápido montaje, las escaleras de servicio “KIBLOC”
son la solución para el acceso vertical de personal de
obra, proporcionando seguridad al usuario y
disminuyendo los tiempos perdidos en circulación. Es
ideal en andamios para recuperar fachadas donde el
personal cambia de niveles de trabajo constantemente
o debe ascender cargando objetos, ya que es una
escalera que permite la circulación con manos libres.

Ventajas:
- Sistema modulado, de fácil identificación de los componentes.
- Materiales normalizados disponibles en stock permanente,
- Puede montarse dentro del cuerpo del andamio con los tramos dispuestos en
el mismo sentido (ver modelo “A”) y como torre de circulación vertical fuera del
mismo (ver modelo “B”), que es de acceso más cómodo.
- Montada internamente a una torre independiente, sirve como acceso transitorio
a un edificio.

Características:
- Tiene 0.46m de ancho útil, 0.25m de alzada y 0.22m de pedada con descansos
extremos. Posee uñas de apoyo y barandas laterales desmontables. Cada tramo
permite ascender 2,00m o 1,00m en una distancia horizontal de 2500mm.
Los componentes son:

22 ENAS 23
ESCALERAS DE INGRESO AL PISO DE TRABAJO
- Tramo de escalera de 2,00m Modelo “B” , detalle (tramo en zig-zag)
- Tramo de baranda de escalera 2,00m
- Tramo de escalera de 1,00m
- Tramo de baranda de escalera de 1,00m (esta escalera corresponde a IRAM 3691 tipo “A”).

Modelo “A”, planta esquematica

1273
2500 2500 2500 2500 2500

Modelo “B”, planta esquematica

2500 1273
2500 2500 2500
1273

2500

Modelo “A”, vista (tramos en igual sentido)

24 ENAS 25
ESCALERAS DE INGRESO AL PISO DE TRABAJO

ESCALERILLA INCLINADA: ESCALERILLA VERTICAL:


PLATAFORMA CON PLATAFORMA CON
PUERTA DE 2500X600MM PUERTA DE 2500X600MM

TRAMO DE ESCALERILLA TRAMO DE ESCALERILLA


INCLINADA 2070 VERTICAL 2.00m

Concepto: Concepto:
Se utilizan en combinación con plataformas con Es una alternativa para subir interiormente entre
puerta y constituyen un acceso piso a piso, es decir, niveles hasta 4.00m de altura.
en tramos de 2.00m de altura como puede verse en
el dibujo. La plataforma con puerta ocupa 0.60m del Puede utilizarse sola, incorporado a una plataforma
piso de trabajo, debiendose completar el resto del con puerta, o complementando a la escalerilla
nivel con plataformas simples. La escalerilla inclinada.
inclinada se engancha a la plataforma con puerta y
apoya sobre las plataformas del piso inferior. Para el Los tramos que se conectan verticalmente por
primer tramo, inmediato al terreno, pueden ahorrarse enchufe, se suministran en 2,00m y 1,00m,
las plataformas usando el “Reten de escalerilla” permitiendo así salvar todas las alturas habituales.
fijado al travesaño adyacente.
La altura máx. de 4,00m entre plataformas es una
Es un sistema ideal para los casos en que se usan costumbre internacional admitida en torres y cumple
todos los niveles con tablones. con norma IRAM3691. Este accesorio puede
utilizarse tambien en cualquier otro sistema que
Tiene 300mm de ancho útil y sus componentes son: tenga verticales de 48mm.
- K Plataforma de 2500 x 600mm con puerta
- K Escalerilla inclinada 2070 Tiene 300mm de ancho útil y se vincula a una linea
- K Reten de escalerilla de parantes con medios nudos incorporados.
RETEN DE ESCALERILLA Esta escalerilla se corresponde con norma IRAM TRAMO DE ESCALERILLA
VERTICAL 2.00m
3691.

26 ENAS 27
ESCALERAS DE INGRESO AL PISO DE TRABAJO
ESCALERA MARINERA CON GUARDA-HOMBRE:
ESCALERILLA VERTICAL:
6 68 *

2500

C
9 00 *

2500

Escalerilla vertical de
Concepto:
2.00m-Cº262800
B Contrariamente a las anteriores formas de ingreso
B
Tomada con sus propios
1 273

medios nudos al parante por el interior del andamio, este sistema se monta
A
por fuera a fin de aprovechar totalmente el ancho
2500 de la plataforma de trabajo, que es única en altura.
En este caso, salvo el tramo inicial, se debe
C ascender atravesando un guarda-hombre para
B prevenir caídas y la salida final para ingresar al
B
180 0

B nivel de trabajo se continua unos 2.00m sobre la


A
plataforma.

2500
Los tramos se vinculan a travesaños tubulares con
nudos y entre si mediante enchufes.
B Variando el tubular de enlace la escalera se puede
B
utilizar en todos los anchos de andamio.
B
B
2 500

B Tiene 457mm de ancho útil y sus componentes son:


B
- Escalera marinera G.H.
A
Tramo Inicial (Cº 251810 / 19 Kg)
2500 - Escalera marinera G.H.
A Plataforma 600x2500 (Cº262600 O 262650)
Tramo Típico (Cº 251820 / 34 Kg)
B Plataforma metalica 300x2500 (Cº262700)
C Plataforma metalica 240x2500 (Cº262724) - Escalera marinera G.H.
* No recomendado en torres, si en andamios Tramo Final (Cº 251830 / 32 Kg)

28 ENAS 29
ESCALERAS DE INGRESO AL PISO DE TRABAJO

Pueden también montarse interiormente al andamio, los tramos inicial y típicos, accediendo a FOTO ESCALERA MARINERA CON GUARDA-HOMBRE:
través de una plataforma con puerta.

DETALLE DE FIJACIONES:

Caño con nudo fijo a parantes:


D D
1,40 en lado de 1273mm
2,00 en lado de 1800mm
3,00 en lado de 2500mm
E E
C-C
Tramo final
Tramo típico (o inicial) tomado Cº 251830
con sus propios medios nudos
al travesaño tubular y éste al
parante KIBLOC con nudos fijos.

D-D

Tramo final tomado con


2 nudos fijos al travesaño Tramo típico
tubular. Cº 251820

4 x 0,5 en lado de 1273mm C C


4 x 0,8 en lado de 1800mm
4 x 1,4 en lado de 2500mm

E-E

Tubular para cerrar Alternativa con


ambos vacíos. escalera central

Tramo inicial
Cº 251810

Caño con nudos fijos Alternativa con Nivelar primer


para cerrar vacío lateral. escalera hacia un lado peldaño con
travesaño

2 x 0,8 en lado de 1273mm


2 x 1,4 en lado de 1800mm
2 x 2,0 en lado de 2500mm

30 ENAS 31
TORRES DE SERVICIO PG

Denominamos “Torres” a los andamios con dimensión prominente en altura, ya


sean “Fijos” o “Movilies”, es decir, provistos con tornillones de apoyo, o con
ruedas. En general se utilizan con única plataforma en su extremo superior
sirviendo para “acceso” a un punto o bien para el “servicio” en instalaciones
pudiendo contener herramientas, repuestos, etc...Cuando existe posibilidad de
colocar amarres a la fachada, valen las mismas consideraciones que para un
andamio.

Lo usual es que no exista o sea escasa la posibilidad de arriostramiento o


vinculación a puntos fijos para estabilización, ya sea en servicio o durante su
traslado. Por ello deben considerarse como autosustentados, logrando su
equlibrio por peso propio, ensanche de la base de apoyo o contrapesos
adicionales.Las torres fijas apoyan sobre terreno con bases regulables y las
móviles los hacen por medio de ruedas de 200 y 300mm de diámetro, con freno
incorporado o algún dispositivo para inmovilizar (“frenos de estacionamiento”).

Las torres auto sustentadas deben verificar su estabilidad al vuelco según norma
IRAM 3691, recordando siempre que no deben permanecer armadas en
exteriores luego de la jornada laboral para evitar inconvenientes derivados de
cambios meteorológicos. Si esto resulta inevitable deberán desarmarse hasta
media altura o amarrarse a construcciones adyacentes.

La importancia de las ruedas en este tipo de estructuras radica no solamente en


que deban soportar la acción vertical y transmitirla al piso de apoyo ( que se ha
supuesto resistente), sino que el esfuerzo a aplicar para el movimiento y la
integridad de la rueda es altamente dependiente de su diámetro en relación a las
irregularidades del piso. Las ruedas de mayor diámetro y las llantas de mayor
dureza (hierro o poliuretano) son los más fáciles para el traslado.

Es fundamental asegurar una pendiente no mayor al 1% y que el piso, esté libre

32 ENAS 33
TORRES DE ACCESO O SERVICIO
de juntas, resaltos, baches u otras imperfecciones que traben el movimiento manual de la torre. Torre con escalera de servicio: Torre con ruedas:
Esta circunstancia obliga a aumentar el esfuerzo horizontal y por ende la flexión sobre los
parantes de la torre. Nunca debe utilizarse un aparejo para mover la torre de servicio.

A fin de incrementar la resistencia de los parantes, el sistema cuenta con riostras entre los
conectores de ruedas que conforman un “boggie” (ver dibujo). A si mismo se dis estabilizan la
torre en sus puntos de trabajo.

El criterio de estabilidad de las torres esta normalizado y se debe utilizar en un cálculo racional,
pero en una aproximación “ a ojo” puede considerarse la relación de altura dividida la dimensión
mínima de la base no superior a “3” (cifra que llega a “4” en Torres Fijas, o sea, sin ruedas)

Recordar siempre:
- Las torres solo deben ser montadas y desarmadas por personas familiarizadas en el uso de
la estructura.
- Los elementos visualmente dañados no deben utilizarse.
- Solamente deben usarse componentes de acuerdo con la especificación del fabricante.
- El piso sobre el cual se montara la torre debe ser capaz de soportar el peso de la estructura.
- No debe permitirse el desplazamiento de la torre con personas o materiales sobre ella.
- Las torres solo seran movidas manualmente y únicamente sobre piso firme y nivelado, libre 1 F R E N O DE ESTACIONAMIENTO
de obstáculos. Durante el traslado no se superara la velocidad normal de una persona
caminando. 2 A R R IO ST R E S P A R A R U E D A S
- Antes de librar la estructura al uso, verificar que la torre ha sido montada según datos del Se distinguen por el largo a ejes de parantes .
proveedor y que se encuentra aplomada. Se vinculan a ruedas 300G-HP-CO con 4 bulones
formando un boggie de traslación.
- No esta permitido sujetar y usar elementos de izaje sobre la torre a menos que haya sido
específicamente diseñada para ello. A R R I O STR E D E 1273mm

- No debe permitirse montar “puentes” entre la torre movil y un edificio. 1


- Antes del uso, verificar que se hayan tomado todas las prevenciones para evitar el A R R I O STR E D E 1800mm
deslizamiento accidental, por ejemplo aplicando frenos o usando calzas.
- Las torres que permanezcan al aire libre deben, asegurarse a un edificio o estructura fija, o A R R I O STR E D E 2500mm
bien desarmarse, al final de la jornada.
2
Información consultada: EN 1004/ 2004; IRAM 3691/ 2017

34 ENAS 35
TORRES DE ACCESO O SERVICIO
EJEMPLO DE APLICACION 1: EJEMPLO DE APLICACION 2:

PLANTA
PLANTA COMPUTO COMPUTO
- Me28= 4 - Rueda Ø200 gir. c/freno= 4
- K Parante 0.25= 4 Diagonal horizontal - K Parante 1.50= 4
- K Parante 2.00= 4 1273 x 2500mm - K Parante 2.00= 8
- K Parante 3.00=4 - Trav. 1273 = 10
- Trav. 1273 = 10 - Trav. 2500= 10
- Trav. 2500= 10 - DV 2500x1500= 4
B B - DV 2500x1500= 4 B B - DV1273x1500= 4
A - DV1273x1500= 4 A - DH 1273x2500= 1
- Tramo Esc. Vertical=2 - Tramo Esc. Vertical=2
- Plataforma con puerta de 600x2500mm= 1 - Plataforma con puerta de 600x2500mm= 1
- Plataforma Aboc.300x2500mm= 2 - Plataforma Aboc.300x2500mm= 2
- Rodapiè de 2.50= 2 Trav. 1273 - Rodapiè de 2.50= 2
- Rodapie de 1.27= 2 - Rodapie de 1.27= 2
A PLATAFORMA C/PUERTA DE 600 X 2500mm
A PLATAFORMA C/PUERTA DE 600 X 2500mm
B TABLON METALICO ABOC. DE 300 X 2500mm
B TABLON METALICO ABOC. DE 300 X 2500mm
DIAGONAL
DIAGONAL VERTICAL

Rodapie
Rodapie

H= +4,60m
H=+4,25
Escalerilla
vertical Escalerilla
vertical
DV
ò 2 25
1x0.25 + 1x 3.00 + 1x2.00

50 00
0x x1
25 500

2x 2.00 + 1x1.50
00

DV
DV

25

DV
12

00
x1
73

12
50

73
x1

x1
50
0

50
0
Tornillon
Trav. 1273 Trav. 2500 Rueda Ø 200
ME 28
Giratoria con freno
Trav. 1273 Trav. 2500

VISTA VISTA
VISTA VISTA

TORRE KIBLOC de 1273x2500mm - FIJA TORRE KIBLOC de 1273x2500mm - MOVIL


H: 4.25m - Acceso mediante Escalerilla Vertical
H: 4.60m - Acceso mediante Escalerilla Vertical

MULTIDIRECCIONAL KIBLOC MULTIDIRECCIONAL KIBLOC

Peso aprox: 460Kg. Peso aprox: 485Kg.


 Sobrecarga Admisible en 1 nivel: 200 Kg/m2  Sobrecarga Admisible en 1 nivel: 200 Kg/m2
 
 Uso exterior hasta 40km/h de viento  Uso exterior hasta 40km/h de viento
 
 (si permanece en exterior debe amarrarse)  (si permanece en exterior debe amarrarse)

36 ENAS 37
TORRES DE ACCESO O SERVICIO
EJEMPLO DE APLICACION 3: EJEMPLO DE APLICACION 4:

COMPUTO

- Rueda Ø300 c/orejas= 6


- Freno de Estacionamiento= 4
COMPUTO
- Riostra p/ruedas 1273= 4
- Me28= 4 - Riostra p/ruedas 2500=3 Diagonal horizontal
- K Parante 1.50= 6 B 1273 x 2500mm
- K Parante 0.25= 4
- K Parante 2.00= 6 B
- K Parante 2.00= 12

1273
- K Parante 3.00= 12 B
Travesaño 3535 - K Parante 3.00= 4
- Trav. 2500= 31
2500

como Diagonal - Trav. 2500= 32 - Trav. 1273= 40


B
B B B B B B
Horizontal. - Trav. Reforzado 2500= 4 - DV 2500x1500= 12 B
- DV 2500x1500= 16 - DV 1273x1500= 10
B

1273
- Travesaño 3535 (DH)= 1 - DH 1273x2500= 4
- Tramo Esc. Vertical= 4 - Tramo Esc. Servicio= 4
- Plataforma con puerta de 600x2500mm= 2 - Tramo de Baranda= 8
- Tablòn Metàlico Aboc.300x2500mm= 12 - Tablòn Metàlico Aboc.300x2500mm= 8
2500
- Rodapiè de 2.50= 1 2500
- Rodapie Trans. de 2.50= 4
- Rodapie de 1.27= 4
- Soporte de Baranda Final= 1 B TABLON METALICO ABOC. DE 300 X 2500mm
- Caño de 2.00m= 2 DIAGONAL VERTICAL
- Nudos Fijos= 2 Tubular 2.00m

Soporte baranda final


Rodapie

Piso de trabajo Rodapiè

1x0.25 + 3x 3.00 + 2x2.00


H= +8,25m Rodapie

H= +8,70
Trav. reticulado
de 2500

Tramo de
escalera

Tramo de
baranda

2x 3.00 + 1x2.00 + 1.50


Escalerilla
vertical

Descanso

Travesaños a modo
de baranda

DV 2500 x 1500
o 2500 x 2000
DV 1273 x 1500 DV 2500 x 1500
o 2500 x 2000
Freno de
estacionamiento
Trav. 1273 Trav. 1273
Rueda
Trav. 2500 Me 28 ∅ 300 mm.
Trav. 2500

Riostras para Ruedas y conector con orejas.

TORRE KIBLOC de 2500x2500mm - FIJA TORRE KIBLOC de 2540x2500mm - MOVIL


H: 12.25m - Acceso mediante Escalerilla Vertical H: 8.70m - Acceso mediante Escalera de peldaños

MULTIDIRECCIONAL KIBLOC MULTIDIRECCIONAL KIBLOC

Peso aprox: 1100Kg. Peso aprox: 1680Kg.


 
 Sobrecarga Admisible en 1 nivel: 200 Kg/m2
 Sobrecarga Admisible en 1 nivel: 200 Kg/m2 

Uso exterior hasta 40km/h de viento 
Uso exterior hasta 40km/h de viento



(si permanece en exterior debe amarrarse) (si permanece en exterior debe amarrarse)

38 ENAS 39
ESCENARIOS Y TRIBUNAS
El sistema multidireccional “KIBLOC”, en su modulación de 1.80 x 1.80 mts.
posee accesorios para conformar tribunas formadas por zancas o “limones”
dispuestos en longitud y con las siguientes alternativas, todas con alzadas de
250mm:

· 6 Peldaños de 300mm de pedada (Cº 136070)


· 3 Peldaños de 600mm de pedada (Cº 136020)
· 2 Peldaños de 900mm de pedada (Cº 136010)
· 1 Descanso de 1800mm (Cº 990180)
· 1 Descanso de 900mm (Cº 990009)

De este modo la cuadricula a montar se resuelve con parantes unidos por


travesaños “KIBLOC” de 1800mm en forma sumamente ágil, completándose el
solado con tablones modulados de 300 x 1800 mm (Cº 136030) de construcción
mixta (acero + fenolico).

Con la misma grilla de 1800mm se conforman plataformas para escenarios


formando el solado mediante “Vigas para Pisos de 1800mm” (Cº 260090) que
reciben los mencionados tablones mixtos que se aseguran con “Trabas Elásticas
de acero”(Cº 011082).
También se dispone de vigas para piso de 2500mm (C°263010) y plataformas de
500x2500 (Cº263020) para resolver escenarios en cuadricula mayor.

Así puede montarse un área de espectáculos en muy poco tiempo utilizando


elementos del sistema “KIBLOC” como puede apreciarse en los gráficos

40 ENAS 41
ESCENARIOS Y TRIBUNAS
EJEMPLO DE APLICACION : EJEMPLO FOTOS:

PLANTA

RAMPA
ESCALERA

Panel de piso

Lona
Elevación
esquemática VISTA A-A

Techo

Rampa
Panel de piso
+1.50

Peldaños chapa
c/perforaciones
abocardadas

2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500

Viga de Piso

42 ENAS 43
CATALOGO DE ARTICULOS Y ACCESORIOS
Parantes Kibloc, CODIGO PESO Riostra con placa CODIGO PESO

construido en caño diametro 48mm con Se utiliza para vincular


rosetas cada 500mm y enchufe el andamio al edificio mediante brocas. 614000 ENAS 4.50 Kg
conector.

Longitud 0.25m 260025 ENAS 1.70 Kg Viga puente


Longitud 0.50m 260050 ENAS 2.50 Kg
Longitud 1.00m 260100 ENAS 4.70 Kg de 5.00m, para salvar entradas y obstaculos. 261501 ENAS 48.00 Kg
Longitud 1.50m 260150 ENAS 6.80 Kg
Longitud 2.00m 260200 ENAS 8.90 Kg
Longitud 3.00m 260300 ENAS 13.10 Kg Plataformas metalicas Kibloc,
con cabezales de 300mm de ancho con
Travesaño Kibloc, perforaciones abocardadas. 262700 ENAS 22.90 Kg
L = 2500mm 262718 ENAS 18.00 Kg
construido en caño diametro 42mm con L = 1800mm 262712 ENAS 14.30 Kg
forjados extremos para conexion positiva L = 1273mm 262709 ENAS 11.30 Kg
por golpe en las rosetas de los parantes. L = 900mm 262706 ENAS 9.50 Kg
L = 668mm
Longitud nominal 368mm 261037 ENAS 1.80 Kg
Longitud nominal 668mm 261067 ENAS 2.70 Kg con cabezales de 240mm de ancho con
Longitud nominal 900mm 661090 ENAS 3.60 Kg perforaciones abocardadas.
Longitud nominal 1273mm 261127 ENAS 4.70 Kg L = 2500mm 262724 ENAS 19.00 Kg
Longitud nominal 1800mm 261180 ENAS 6.10 Kg L = 1800mm 262726 ENAS 14.80 Kg
Longitud nominal 2500mm 661250 ENAS 8.10 Kg L = 1273mm 262728 ENAS 11.40 Kg
Longitud nominal 3535mm 261353 ENAS 12.00 Kg L = 900mm 262730 ENAS 8.90 Kg
L = 668mm 262732 ENAS 7.50 Kg
Travesaño reticulado de 2500mm 661251 ENAS 15.00 Kg

Traba de seguridad
Travesaño reforzado de 1800mm 261181 ENAS 10.50 Kg
para plataformas Kibloc, conformada 262001 ENAS 0.05 Kg
enalambre de acero, para impedir
Diagonal Vertical Kibloc, levantamiento de plataformas.

construida en caño diametro 42mm, con Rodapies


anclajes extremos para montar sin
llaves. Rodapie de 2.50m x 0.15m 230101 ENAS 7.50 Kg
Rodapie de 1.80m x 0.15m 230002 ENAS 5.40 Kg
Ancho x Alto Rodapie de 1.27m x 0.15m 230003 ENAS 4.10 Kg
900 x 1500mm 271150 ENAS 6.80 Kg Rodapie de 0.90m x 0.15m 230004 ENAS 3.20 Kg
1273 x 1500mm 271220 ENAS 7.40 Kg Rodapie de 0.67m x 0.15m 230005 ENAS 2.70 Kg
1800 x 1500mm 271180 ENAS 8.70 Kg
2500 x 1500mm 271250 ENAS 10.00 Kg
2500 x 2000mm 271300 ENAS 10.80 Kg Mensula para pantalla protectora
Diagonal Horizontal Kibloc, conformada con tubos que se proyectan 262001 ENAS 27.00 Kg
1.40m fuera de la linea del andamio.
construida en caño diametro 42mm, con Posee anclajes para parantes diametro
forjados extremos articulados. 48mm y para recibir largueros para
pantalla.
Ancho x Largo
900 x 2500mm 281250 ENAS 8.90 Kg
1273 x 2500mm 282412 ENAS 9.30 Kg
1800 x 1800mm 281180 ENAS 8.50 Kg
1800 x 2500mm 282413 ENAS 10.20Kg

44 ENAS 45
CATALOGO DE ARTICULOS Y ACCESORIOS
Larguero para pantalla, CODIGO PESO Escalerilla inclinada 2070 CODIGO PESO

contruido en chapa estampada y con Para acceso por la parte interna del 262610 ENAS 11.40 Kg
tirante incorporado, se vincula a la 202000 ENAS 15.00 Kg andamio en tramos de 2.00m.
mensula para pantalla de largo 2.50m Complementa la plataforma con puerta y
tiene 0.30m de ancho útil.

Travesaño paso peatonal, 211130 ENAS 8.00 Kg

permite la materializacion del paso por


debajo del mismo. Sobre este se colocan
largueros para pantalla y fenolicos.
Reten de escalerilla
para el nivel inferior, cuando no hay 262620 ENAS 2.50 Kg
Clip simple, plataformas para apoyo de la
721000 ENAS 0.67 Kg escalera inclinada.
para vincular el travesaño paso peatonal
al travesaño Kibloc
Escalerilla vertical
Mensula de aproximacion de 2.00m, para acceso por la parte 262800 ENAS 15.00 Kg
para una plataforma de 300mm 261000 ENAS 4.70 Kg interna del andamio permitiendo
tramos máximos de 4.00m.
Mensula de aproximacion Complementa la plataforma con
puerta y tiene 0.30m de ancho útil.
para dos plataformas de 300mm 261002 ENAS 6.50 Kg
idem de 1,00m, para complementar 262850 ENAS 7.50 Kg
la altura

Plataformas con puerta


Se utiliza para acceder interiormente Tramo de escalera de servicio
al andamio.
de 2500 x 2000mm 251000 ENAS 51.00 Kg
de 600 x 2500mm. Bastidor de acero 262600 ENAS 31.00 Kg
con superficie de terciado fenolico. de 0.46m de ancho, provisto de uñas
para apoyo en travesaños y solado
de 600 x 2500mm con puerta de 262650 ENAS 37.50 Kg traslucido.
fenólico y piso metálico perforado
abocardado.

de 600 x 1800mm. Bastidor de acero 262618 ENAS 23.00 Kg


con superficie de terciado fenolico.

de 600 x 1800mm con puerta de


terciado fenolico y plataformas
metalicas. 262658 ENAS 31.00 Kg

46 ENAS 47
CATALOGO DE ARTICULOS Y ACCESORIOS
Tramo de baranda CODIGO PESO Rueda 200x50mm CODIGO PESO
200G-NP-CS-B
de 2500 x 200mm 251001 ENAS 7.50 Kg 132200 ENAS 6 Kg
nylon-poliuretano, horquilla giratoria con
para cada lateral de escalera de freno de traslación y centrado de carga.
servicio. Se acopla por enchufe al Se convierte en pivotante para el
tramo de escalera. traslado y queda alineada con el parante
al accionar el freno. Posee un conector

Rueda 200x50mm
200G-HP-CS-B
133500 ENAS 7.60 Kg
hierro-poliuretano, horquilla giratoria con
freno. Posee un conector para parantes
diámetro 48,3mm, de 150mm de alto,
Tramo de escalera de servicio
de 2500 x 1000mm 251200 ENAS 49.60 Kg
Rueda 300x75mm
de 0.46m de ancho, provisto de uñas 300G-HP-CS
para apoyo en travesaños y solado 130030 ENAS 24.00 Kg
traslucido. llanta de hierro-poliuretano. Se provee
con un conector de Ø 60mm

Rueda con conector


Tramo de baranda 300G-HP-CO
130700 ENAS 31.20 Kg
llanta de hierro-poliuretano. Se provee
de 2500 x x1000mm 251201ENAS 7.50 Kg con un conector con orejas.
Accesorios: Arriostres y Freno de
para cada lateral de escalera de
servicio. Se acopla por enchufe al
tramo de escalera.
Arriostre
de 2500 para ruedas diámetro 300. 130725 ENAS 31.20 Kg
de 1800 para ruedas diámetro 300. 130718 ENAS 15.70 Kg
de 1273 para ruedas diámetro 300. 130713 ENAS 8.20 Kg
Se vinculan a las orejas de ruedas con 4
bulones hexagonales (C°200013)
Soporte de Baranda Final
para conformar una baranda en la 251100 ENAS 4.60 Kg Freno de estacionamiento
llegada dando apoyo a 2 tubos.
para frenar torres de servicio que utilizan 130100 ENAS 15.00 Kg
ruedas sin bloqueo.

48 ENAS 49
CATALOGO DE ARTICULOS Y ACCESORIOS
Escalera marinera CODIGO PESO Base fija CODIGO PESO

con guarda-hombre. 251810 ENAS 19.00 Kg de chapa de 150 x 150 x 4.7mm con 412000 ENAS 9.40 Kg
Tramo inicial de 2.00m y 0.45m de ancho caño central de guiado. Para apoyar
útil. parantes sobre piso resistente y
nivelado.
Base fija IRAM 3691
igual función con caño central segun 113691 ENAS 1.00 Kg
norma.

Escalera marinera Nudo doble fijo


con guarda-hombre. 251820 ENAS 34.00 Kg con cama y abrazaderas de acero 101074 ENAS 1.10 Kg
Tramo Tipico de 2.00m de altura. forjado y, provisto de dos bulones y
tuerca de 22mm e/caras. Terminación
“cincado”; cumple norma Europea EN
74. Permite vincular dos caños en
ángulo recto.

Nudo doble fijo


Escalera marinera integramente construido en chapa 104000 ENAS 1.25 Kg
estampada, provisto de dos bulones de
con guarda-hombre. 251830 ENAS 32.00 Kg ½”con arandela y tuerca de 22mm
Tramo final para incorporar a la e/caras. Permite vincular dos caños en
plataforma angulo recto.

Nudo doble giratorio


de acero forjado provisto de dos bulones 106074 ENAS 1.10 Kg
Tornillon ME-28, y tuerca de 22mm e/caras. Terminación
“cincado”; cumple norma Europea EN
de diámetro 34mm x 600mm de largo 410000 ENAS 7.20 Kg 74. Permite vincular dos caños en
con placa base de 160 x 220mm y cualquier angulo.
provisto de tuerca con manijas. El
diámetro del vástago, permite atravesar
el enchufe de los parantes y tiene un
recorrido de 300mm. Nudo doble paralelo
construido en chapa estampada y 108000 ENAS 1.40 Kg
provisto de dos bulones de ½” con
arandela y tuerca de 22mm e/caras.
Permite vincular dos caños paralelos.
Tornillon FE-2M,
de diametro 34mm y 600mm de largo 412000 ENAS 9.40 Kg
con cabezal tipo “U” de 165 x 120mm de Viga tubular reticulada,
superficie de apoyo y 140mm de alas,
provisto de tuerca con manijas. plana, de 310mm de altura total, formada
Se utiliza con caño 48.3 x 150mm por dos cordones de diametro 48mm y
cubriendo el enchufe superior de zig zag de varilla.
parantes. V-1 de 2.80m de largo 120000 ENAS 22.00 Kg
V-2 de 3.60m de largo 121000 ENAS 28.00 Kg

50 ENAS 51
CATALOGO DE ARTICULOS Y ACCESORIOS
Viga reticulada tubular CODIGO PESO Parante especial CODIGO PESO

de 520mm de altura total y 5.40m de 909540 ENAS 59.00 Kg de 0.88m Kibloc, para vincular por 260088 ENAS 5.00 Kg
largo. Formada por cordones y enchufe la estructura portante Kibloc con
montantes de diámetro 48mm y los limones de tribuna modulada.
diagonales diámetro 34mm.
Existen también en: 4.40m, 3.40m y
2.40m.

Seguro “SG”
Tablón mixto
construido en varilla de acero 411000 ENAS 0.05 Kg
conformada, para trabar las uniones para tribuna modulada, construido en 136030 ENAS 17.00 Kg
entre parantes. chapa estampada y terciado fenolico.
Tiene 0.30m de ancho y 1.80m de
longitud y se fija a los limones o
Limon de 6 peldaños descansos con trabas elasticas.

de 300mm de pedada y 250mm de 136070 ENAS 48.00 Kg Panel piso de 2,50m x 0,50m
alzada para tribuna modulada. Posee
fijaciones para recibir riostras de 1.80m para escenarios en modulación mayor. 263020 ENAS 40.90 Kg

Traba elastica de acero


para tribuna modulada, construido en 011082 ENAS 0.05 Kg
chapa estampada y terciado fenolico.
Tiene 0.30m de abcho y 1.80m de
longitud y se fija a los limones o
descansos con trabas elasticas.
Limon de 3 peldaños
de 600mm de pedada y 250mm de 136020 ENAS 38.00 Kg Viga para pisos
alzada para tribuna modulada. Posee
fijaciones para recibir riostras de 1.80m de 1800mm de largo, se ubica sobre 260090 ENAS 17.00 Kg
parantes Kibloc y recibe tablones mixtos
con trabas elasticas.

Limon de 2 peldaños Idem de 2500 de largo 263010 ENAS 39.00 Kg

de 900mm de pedada y 250mm de 136010 ENAS 36.00 Kg


alzada para tribuna modulada. Posee Parante de 0.37 m.
fijaciones para recibir riostras de 1.80m
con doble enchufe, para continuar los 260087 ENAS 3.10 Kg
parantes a través de las vigas para
Descanso pisos.
de 900mm de pedada y 250mm de 990009 ENAS 17.00 Kg
alzada, para usarse en tribunas
moduladas.

de 1800mm de pedada y 250mm de 990180 ENAS 32.00 Kg Baranda para seguridad de


alzada, para usarse en tribunas montaje
moduladas.
de 2500mm 251125 ENAS 25.50 Kg
Riostra de 1800mm 251118 ENAS 18.36 Kg
de 1273mm 251112 ENAS 15.00 Kg
de 1.80m, de construccion tubular, se fija 136050 ENAS de 900mm 251109 ENAS 9.00 Kg
5.00 Kg
a los limones para tribunas moduladas.

52 ENAS 53
RECOMENDACIONES
DE MONTAJE
Mas allá de las características propias del sistema, vale recordar la metodología
recomendada para el montaje de andamios en general.

- Se prepara un “ Permiso de Trabajo” u “Orden de Obra” indicando lugar y zona


donde se montará, nombre del representante del cliente autorizado a recibir
materiales y aprobar el montaje y toda otra consideración de interés.
- El supervisor irá al lugar, tomará contacto con el usuario y estudiará la forma de
armar el andamio, considerando los siguientes puntos:

1. El uso para el que se solicita el andamio: protección, seguridad,


apuntalamiento, trabajos livianos (baja ocupacón) o trabajos con materiales
acopiados sobre el andamio, etc. Todo esto definirá las cargas verticales y niveles
simultáneos a soportar por el andamio.
2. Las cargas horizontales ocasionadas por la acción del viento: si es zona
céntrica, o descampado, si lleva revestimiento o no, si el frente del edificio es
abierto o cerrado, etc.
3. Si requiere pantallas, paso peatonal o rafia.
4. Los lugares disponibles para anclajes del andamio al edificio.
5. Las obstrucciones al montaje del andamio: balcones, salientes, cornisas,
cables eléctricos, etc.
6. La forma de acceder a los niveles de trabajo.

54 ENAS 55
RECOMENDACIONES DE MONTAJE
- Al comenzar el montaje, se analizará la resistencia de los puntos de apoyo del andamio, que Se revisara el material a utilizar en el montaje. Los elementos visiblemente dañados no
deben mantenerse en condición adecuada mientras dure la estructura armada. deben utilizarse. (ver “control visual de componentes”).

Cuando el apoyo se realiza sobre superficies “duras” como acero u hormigón, se utilizará una
“Base Fija” de acero de 15 cm. X 15 cm. o Tornillones con placas similares(ver dibujo). Cuando
se apoya sobre terreno natural si la nivelación es perfecta (tierra, arena, grava, césped, etc.)
donde los parantes pueden hincarse en el terreno, además de la “placa de acero” se utilizarán
tablones de 2” x 12” para repartición de cargas. Se verificará NO apoyar sobre: “Tapas de
Inspección” (ver dibujo), en el borde de excavaciones, sobre pisos traslúcidos de vidrio,
cubriendo bocas de incendio o tableros eléctricos, obstruyendo salidas de emergencia, sobre
pendientes mayores al 10% sin precauciones especiales, etc.
NO USAR USAR
los elementos visiblemente dañados elementos visiblemente no dañados

- La zona de carga y descarga, así como la de acopio de materiales, deberá señalizarse,


procurando no ocupar sitios que puedan ocasionar accidentes. Además, el acopio de hará
agrupando los materiales por elementos para facilitar su uso y controlar visualmente el stock.

- Las estructuras a montar tendrán niveles de travesaños y largueros


cada no mas de 2,00 mts. (altura de montaje máxima ver dibujo). En
general los parantes se separarán no más de 2,50 mts. en longitud (luz
NO APOYAR APOYAR
sobre :”Tapas de inspección” sobre superficies “duras” como acero o de flexión de las plataformas) y no más de 1,27 mts. en el ancho con
hormigón travesaños simples y hasta 1.80m / 2.50m con travesaños reforzados
para recibir las plataformas.

- Los niveles de trabajo se conformarán con un mínimo de 2 plataformas


de 0,30 mts. de ancho en cada uno (siempre se ocupará el ancho total),
altura con barandas traseras a +1,00 mts. y + 0,5 mts, con un rodapié de 0,15
maxima
mts. de alto en los lados externos y con una baranda delantera cuando
el piso de trabajo esté separado mas de 0,20 mts. del frente de la obra.

NO APOYAR APOYAR
sobre terreno natural (tierra, arena, sobre terreno natural utilizando tablon - La estructura se rigidizará convenientemente con diagonales verticales
grava, césped, etc.)
longitudinales y se colocarán riostras, o sea, fijaciones a estructuras
Plano constituirá la base para hacer el pedido de materiales al depósito, pudiéndose llevar externas cada aproximadamente 4,00m de altura. Las riostras podrán
algún extra para situaciones no previstas.

56 ENAS 57
RECOMENDACIONES DE MONTAJE
trabas tubulares a aberturas, codales a marcos de ventanas , brocas de expansión en los 1) El montaje comenzara desde el nivel mas alto del terreno donde se ha de instalar el
muros, topes y tensores de acero, flechado hacia el terreno, etc. andamio. Se distribuirán los Tornillones en cada punto donde se ubicara un parante.
2) Se ubican los parantes enhebrados a los Tornillones, ya sea: de 0,25 m como elemento
- Cuando resulte necesario salvar algún obstáculo que impide la colocación de parantes inicial o bien un parante de mayor longitud. Recordar que si se inicia con Parantes de 0,25m
siguiendo la modulación, se conformará un puente mediante la utilización de vigas reticuladas deben utilizarse tornillones diametro 34mm como los Me28, y no los de 38mm.
y/o diagonalizando paños con caños y nudos. 3) Se colocan travesaños en ambos sentidos conformando una grilla básica estable.

- Si se utilizan plataformas de madera de 2” y 12” de sección, serán amarrados a la estructura,


efectuándose el empalme sobre los travesaños de apoyo. Si se utilizan tablones metálicos con Recordar:
uñas donde la continuidad longitudinal está asegurada, se completará el piso.
A - Para montar los travesaños, embocar los pernos forjados en la perforación de la roseta
- En algunos casos puede resultar conveniente el montaje de un andamio en forma vertical y correspondiente y golpear con un martillo de 350 gramos sobre la parte superior del forjado
acceder a los sitios de trabajo utilizando ménsulas de aproximación para uno o dos tablones. (No hacerlo sobre el tubo) hasta que se logre el bloqueo y la traba de seguridad caiga debajo
de la roseta.
- Cuando se utilicen ménsulas para pantalla protectora debe siempre vincularse el andamio al B - Para desmontar los travesaños, se levanta la traba de seguridad con el dedo hasta que
edificio en ese nivel para asegurar las reacciones. se libere la roseta, se martilla el forjado en su parte inferior, hacia arriba, y se
desbloqueara inmediatamente.
- El izaje de los elementos se efectuará con roldana manual, no superando los 50 KG. por vez,
o bien con aparejos eléctricos, vallándose el área con barreras protectoras. Recuerde siempre
que el soporte del aparejo, recibe el DOBLE de la carga que se está elevando.
A B

- Mientras dure el montaje se colocarán letreros que indiquen que el andamio está en
construcción y en ese caso no será apto para ser utilizado. Una vez terminado el armado del
andamio, será controlado por el Inspector correspondiente o el representante del cliente y se
modificará el letrero indicando que es apto para ser utilizado. Se retirará el material sobrante.

-Una vez terminadas las tareas sobre el andamio y a solicitud del representante del usuario, se
procederá al desarme de la estructura para lo cual se colocarán barreras protectoras. Se prestará
atención a las riostras existentes en el andamio, cuidando que no hayan sido retirados durante los
trabajos efectuados por el cliente. El material que se desarme se irá apilando por sus características
para facilitar el recuento y retiro final. Se separarán los elementos que pudiesen estar dañados como
resultado de uso. El material será retirado del lugar y acopiado en el depósito.
Ademas se tendrá en cuenta:

58 ENAS 59
RECOMENDACIONES DE MONTAJE
4) Se procede a nivelar las rosetas de todos los parantes utilizando una regla apoyada en ellas la fachada.
con un nivel de burbuja y actuando sobre los Tornillones de apoyo. No se debe apoyar el nivel
sobre el primer nivel de travesaños colocados, porque la forma de enclavamiento de los 8) Los niveles de estructura irán creciendo de este modo y se irán colocando las barandas
forjados no asegura la misma altura respecto de la roseta. Puede usarse como regla de dobles, los rodapiés, los tablones con sus trabas en caso de ser necesarios, y se resolverá
nivelación, un travesaño o una diagonal, de mayor longitud a la distancia entre parantes, la forma de acceso según la forma de trabajo del usuario a saber: escaleras con peldaños,
apoyando el tubo de su cuerpo sobre rosetas. escalerillas verticales o inclinadas para acceso por plataforma con puerta.

5) Para montar el segundo nivel de travesaños puede requerirse prolongar los parantes, 9) Finalmente se montarán los accesorios de protección a terceros como las pantallas en
utilizando “seguros (C° 411000)” en caso de ser zona de vientos o cuando se prevea voladizo y la protección del paso peatonal.
posibilidad de desacople.
Una vez colocados los travesaños, se asegura la estabilidad y el aplomado colocando las 10) Para el montaje de los tramos de Escaleras de Servicio, por ser elementos de importante
diagonales verticales. En el sentido longitudinal del andamio se ubicara al menos una cada 10 volumen relativo, recordaremos la siguiente metodología.
mts en la cara externa. *Armar la torre o andamio completo en toda la altura. En el modulo en donde se va a colocar
Es conveniente que el primer modulo en altura también se diagonalice en el sentido transversal la escalera los parantes deben tener 1,50 m. mas de altura que el resto de la estructura.
en todas las costillas, para asegurar el aplomado de los parantes y para contar con buena *Colocar los travesaños en la prolongación de los parantes.
rigidez para alcanzar la primera línea de amarres a fachada. *Por encima del ultimo travesaño se coloca un caño de 3,00 m. tomado con nudos fijos en
ambos lados de la torre.
6) Para continuar con el tercer nivel se conformara un piso de trabajo utilizando plataformas con *Armar la torre o andamio completo en toda la altura. En el modulo en donde se va a colocar
uñas que brindaran un área segura, repitiéndose la colocación de travesaños y diagonales. la escalera los parantes deben tener 1,50 m. mas de altura que el resto de la estructura.
*Colocar los travesaños en la prolongación de los parantes.
7) Cada 4,00 de altura, en general, se vincularan los parantes al edificio, si se trata de un *Por encima del ultimo travesaño se coloca un caño de 3,00 m. tomado con nudos fijos en
andamio de fachada. Si el frente lo permite, se utilizarán Riostras con placa tomadas con ambos lados de la torre.
Nudos fijos a uno o ambos parantes de la costilla, y se vincularan con anclajes de expansión *Sobre los caños de 3,00 m. y en el centro se coloca un caño de 1,40 m. tomado con nudos
plásticos, metálicos macizos o envainados de 12 mm colocados con rotopecutora. De no ser fijos a los caños de 3.00m.
así, se verá en cada situación el amarre posible según las características del frente. Si no *En el centro del caño de 1,40 m. se coloca la roldana y la soga a utilizar en el izaje.
pueden tomarse todos los parantes que dan al frente, se utilizara un larguero tubular o vigueta *Se coloca el tramo de escalera a nivel piso dentro de la torre.
reticulada intermedia que unirá todos los parantes y se vinculara a la fachada donde sea *Se ata la escalera a aprox. 3 peldaños debajo del apoyo superior
posible. *En la parte superior de la estructura se ubican 2 operarios, tomados con los cinturones de
seguridad, uno en cada apoyo de la escalera.
Deberá prestarse especial atención a las zonas del andamio que puedan sobresalir del perfil de *Se iza, desde el piso, el tramo de escalera hasta llegar a la altura correspondiente donde los
la fachada, pues estarán solicitadas por la corriente libre del viento, sin la protección del edificio operarios que reciben la escalera la guían hasta que se posiciona en su lugar en el travesaño
y estructuralmente trabajando en voladizo. Las solicitaciones horizontales, pueden triplicarse mas alto. Una vez que la escalera queda apoyada, no antes, se desata y se envía la soga
en intensidad y por ello se aconseja incrementar el número de amarres al extremo superior de para repetir el procedimiento.

60 ENAS 61
RECOMENDACIONES DE MONTAJE
1 x 1.40 m. 11) Montaje de rodapiés:
1 x 3.00 m.

NFF Los rodapiés se colocan desde el interior del andamio, apoyando sobre el mismo.
Se comienza con los rodapiés de 2.50 m. paralelos a los tablones, preferiblemente con el
alma hacia adentro del piso. Se colocaran con los extremos hacia abajo y de modo que los
Travesaño 2500
VISTA de forma U encierren al correspondiente caño parante mas el ala interior del extremo L del
rodapié previo.
Travesaño En los lados cortos transversales se utilizan los rodapiés posicionados hacia arriba, como se
1 x 1.40 m. 1273
ve en el dibujo.
En caso de andamios, donde no se usan rodapiés hacia el frente de trabajo, se colocan los
1 x 3.00 m.
extremos U hacia el frente para que no se mueva y el extremo en L con el ala hacia el interior.
PLANTA En caso de torres, donde se usan rodapiés en todo el perímetro, los extremos se colocan
coincidiendo U con U y L con L.
*En los izajes posteriores al primero, la soga pasa por el espacio que dejan libres en el centro
los tramos de la escalera.
De esta forma siempre se trabaja en el interior de la torre para la colocación de los tramos de
Montaje de rodapiés para torre:
la escalera, desde el extremo superior hacia el inferior.

62 ENAS 63
RECOMENDACIONES DE MONTAJE
Montaje de rodapiés para andamios: COMENTARIO SOBRE LA ESTABILIDAD DE LAS ESTRUCTURAS KIBLOC

En Andamios de Fachada:
Recordemos que se denominan así los andamios adyacentes a un edificio u otra estructura
independiente, que logran su estabilidad transversal mediante amarres a ellas,
transfiriéndoles todas las acciones horizontales.
La forma de montar los Travesaños es la siguiente:

Longitudinalmente:
Ubicando en la cara externa al menos barandas a 0,50m y1,00m del nivel piso (puede usarse
un tercero a nivel piso) y en la cara interna al menos uno a nivel piso y casi siempre, (por la
separación a fachada mayor de 0,20m) otro a 1,00m del nivel de piso, como baranda simple
delantera. Esto se repite en todos los niveles ó sea cada 2,00m de altura.
Aún cuando los Travesaños Kibloc tienen un grado de aporticamiento a los parantes, que es
característico del sistema multidireccional, aseguramos la rigidez del plano externo
colocando Diagonales Verticales, al menos en toda la altura de un modulo cada cuatro (o sea
cada 10,00m máximo) u otro arreglo equivalente. En la cara interna bastará con los
travesaños indicados más los amarres a fachadas cada 4,00m de altura.
Desarme del Andamio:
-Revisión del estado general del andamio, haciendo especial hincapié en los amarres existentes. Transversalmente:
-El desmontaje del andamio se iniciara por la parte superior del mismo. con excepción de los extremos del andamio donde encontraremos en cada nivel tres
-Colocación de la ménsula de la roldana, para el descenso de materiales. Travesaños ubicados en piso más la doble baranda ( que ya estabilizan suficientemente
-En el caso necesario, se quitaran todas las redes empezando por soltar las ataduras inferiores estos parantes menos solicitados), en las demás costillas tendremos aporticamientos
de cada red. Una vez quitadas las redes, se procede a su doblado para su almacenamiento. simples cada 2,00m de altura generado por la unión del travesaño de piso con los parantes.
-Se retirarán los amarres del nivel superior, los rodapiés. Travesaños y diagonales. Los Funcionalmente es preferible no diagonalizar esta zona de circulación ( en casos extremos
tablones y plataformas se repliegan desde el nivel inferior puede hacerse aunque resulte incomodo el pasaje entre módulos de trabajo) y por ello
-Siempre se desmontará como último, el modulo de la zona de escalera. resulta de suma importancia no superar los 4,00m de altura entre líneas de amarres, a fin de
Los materiales seguirán bajando al piso, donde se acopiarán por tipos de elementos, para lograr una adecuada resistencia en los parantes.
facilitar el control posterior. Decimos “línea de amarre “ porque en la práctica resulta difícil vincular cada parante a la
-Se continúa de esta manera, nivel por nivel, trasladando la roldana a cada piso. Hasta finalizar fachada, por existir vacios, ventanas, instalaciones, cornisas, ornamentos, mansardas, etc.
el desarme. Se procede entonces a la confeccion del conforme de obra que sera aprobado por por lo que se utiliza un elemento horizontal colector, como caños o vigas reticuladas
el cliente o su representante y se computan los materiales para confeccionar la nota de tubulares tomadas a todos los parantes con nudos fijos, y los amarres se vinculan entre la
devolución al deposito. fachada y este elemento corrido, en los puntos posibles.

64 ENAS 65
RECOMENDACIONES DE MONTAJE
Los amarres deben ser “doble efecto”, o sea deben poder soportar acciones de tracción y La intuición indica que por ser 2,00m la distancia típica entre pisos de trabajo de un andamio,
compresión hacia la fachada y también en forma tangente a ella (si no es así se diagonalizará todas las diagonales deberán tener esa altura y eso es correcto cuando estan destinadas a
también la cara interna del andamio). La materialización de los amarres puede efectuarse absorber esfuerzos de “primer orden” como en vigas o apuntalamientos. En andamios con
mediante riostras con placa con brocas de expansión, trabas a ventanas, topes torres entre esfuerzos horizontales de segundo orden puede absorber la excentricidad de 0,50m y utilizar
losas, etc.… o una combinación de ellos. diagonales de 1,50m de alto, con la ventaja de un montaje más rápido al facilitar el emboque
de los pernos de conexion a la roseta, que brinda la flexibilidad de dicha excentricidad.
En Torres:
Recordemos que denominamos así a los andamios donde la altura es la mayor dimensión y Diagonales Horizontales: básicamente destinados a lograr una escruadría en el inicio del
son “autoportantes” en situación de servicio, por lo que no requieren amarres a puntos fijos. montaje o para absorber esfuerzos secundarios derivados de los esfuerzos de traslación de
En estos casos la regla general es la diagonalizacion de todos los planos verticales, de modo una torre móvil. Para esfuerzos horizontales importantes recomendamos la utilización de
que todos los parantes logran 2,00m entre puntos fijos (ó “luz de pandeo”). Esto, en general, diagonales en tubos con nudos fijos a parantes.
asegura la resistencia a compresión estática, pero aún debe prevenirse el vuelco del conjunto
que es la falla más frecuente, derivada de las acciones horizontales que deben equilibrarse con Mantenimiento
el peso y/o lastre (ver capitulo “torres de acceso”) o bien de la maniobra de traslación en el caso Antes de cada utilización de componentes del sistema KIBLOC, se someterán a una
de torres móviles. En este caso volvemos a resaltar la importancia de un camino de rodadura inspección visual que permita reconocer defectos que los hagan no aptos para el montaje o
casi sin pendiente ( 1% máxima), sin baches ni resaltos, de modo de lograr un traslado suave, bien deban someterse a un trabajo de mantenimiento antes del uso.
empujando manualmente y sin personas ni bultos sobre la torre. Los puntos recomendados de inspección son:
Cuando las torres deben permanecer en exteriores pero no hayan concluido su utilización,
debieran estabilizarse ante los posibles vientos superiores a 40km/h (limite del servicio) Parantes:
mediante: tensores a los cuatro vientos, desarme hasta la mitad de altura o amarres como los - Verificar soldaduras entre rosetas y caño diámetro 48.
andamios, si se encuentra en la cercanía de puntos fijos. - Revisar la integridad del caño de 48mm: que no tenga rajaduras (costura abierta), cortes o
perforaciones no originales, soldaduras adicionales, agujeros por acción de herramientas o
En Apuntalamientos: torchas con llama.
En algunas situaciones puede resolverse el uso de elementos KIBLOC para soporte de cargas -Verificar la correcta soldadura (por “botones”) del enchufe extremo y que mantiene su
verticales procedentes de una plataforma de carga, encofrado, etc.… En estos casos el diámetro (40mm) sin aplastamientos que puedan impedir el pasaje del tornillon.
montaje es similar a las torres con los siguientes procedimientos: - Verificar la alineación del parante, que no presente comba, deformaciones o abolladuras.
- La sobrecarga se dirigirá a los parantes de la estructura: para ello se utilizarán caños de
48x150mm como funda sobre los conectores superiores de los parantes y se introducirán Travesaños/ Ménsulas:
tornillones Fe2M que recibirán la carga de las vigas de soporte. - Verificar la integridad de las soldaduras entre el caño y los extremos forjados.
- Los Travesaños se dispondrán cada 1,50m de altura como máximo, diagonalizandose todos - Ver que existen y funcionan los “clips” de seguridad de los extremos forjados.
los planos para controlar la compresión admisible. - Comprobar la alineación del travesaño, que no tenga deformaciones de la sección, cortes,
Diagonales Verticales: son elementos estructuralmente destinados a triangular, es decir soldaduras no originales, perforaciones extras, etc.…
bloquear el desplazamiento de sus extremos llevando los esfuerzos horizontales al terreno. La - Ver que los extremos forjados mantengan la forma original (si hay dudas verificar sobre una

66 ENAS 67
RECOMENDACIONES DE MONTAJE
roseta de un parante que el encuentro es correcto). -Verificar que no exista corrosión, acción de llama o agentes químicos. En estos casos se
efectuará una limpieza seguida de desoxidación y nuevo revestimiento superficial.
Diagonales -Los materiales que no superen la inspección visual, serán retirados del uso hasta que
- Verificar soldaduras de anclajes extremos al tubo. sean sometidos a un proceso de mantenimiento adecuado que les restituya su aptitud funcional.
- Verificar la existencia y buena condición de los ganchos extremos.
- Comprobar la alineación del tubo de la diagonal. Foto de montaje:

Tornillones
- Revisar placa de apoyo verificando que permanezca plana y perpendicular al vástago, sin
deformaciones locales y que esté en buen estado la soldadura al vástago.
- Comprobar que la rosca del vástago no tenga golpes o soldaduras, comprobando que la
tuerca puede recorrer toda la rosca útil.
- Ver que la tuerca mantenga su integridad sin juego excesivo.

Plataformas metálicos/ rodapiés


-Revisar las soldaduras entre el cuerpo principal de chapa estampada y los extremos de
apoyo.
-Verificar la integridad de la forma de los extremos: si hay dudas comprobar su funcionamiento
en un montaje que simule el uso.
-Comprobar la alineación del cuerpo principal de chapa, que no presente dobleces por golpes,
deformaciones en los pliegues y existencia de los refuerzos originales y el estado
de su soldadura.
-Verificar que no exista una excesiva acumulación de materiales extraños sobre la superficie de
pisada (como cemento, grasas, pinturas, etc.…)

Plataformas con puerta


-Ídem Tablones Metálicos, verificando además la existencia de las bisagras y su correcta
fijación. Comprobar el correcto estado de la puerta y superficie de terciado fenolico (deben
reemplazarse si presentan rajaduras, si se separan láminas o se le han efectuado
perforaciones o cortes).

En todos los casos:

68 ENAS 69
NORMAS Y REGLAMENTOS
Las desposiciones de obligación legal para el calculo y montaje de los andamios son los plataformas de 1.90m. La altura mínima de circulación, entre plataformas y los travesaños
siguientes: que soportan la plataforma superior, debe ser mayor de 1.75m.
- Se definen seis clases de andamios a saber:
* Ley 19587 y Decreto 911/96, de Seguridad e Higiene en la construcción, que exige:
TABLA 1 DE IRAM 3691
- Asegurar inmovilidad lateral y vertical.
- Proveer dos barandas en el perímetro que da al vacio, a 1.00 mts. y a 0.50 mts. de altura Tabla 1 - Cargas de servicio de plataformas en funcion de la clase de andamio
sobre los niveles de trabajo, y un zócalo o rodapiés en contacto con la plataforma. Carga concentrada en Carga concentrada en
- La plataforma a nivel de trabajo debe tener un ancho mínimo de 0.60 mts. Carga uniforme-
una superficie de una superficie de
Clase mente repartida
- El espacio entre la plataforma y el muro no debe superar 0.20 mts. si esto fuere 500mmx500mm 200mmx200mm
irremediablemente mayor, se colocara una baranda intermedia. k N/m2 kN kN
- Los andamios que superen los 6.00 mts. deben ser dimensionados en base a cálculos. 1 0,75 1,50 1,00
2 1,50 1,50 1,00
Las normas acordadas entre proveedores y usarios para el diseño, ensayos y utilización de 3 2,00 1,50 1,00
andamios y componentes : 4 3,00 3,00 1,00
5 4,50 3,00 1,00
* BS 1139 parte 5 (1994) o DIN 4420 (1990) o Nch 2501 (2000), etc... Que aplican en diferentes 1,00
6 6,00 3,00
países las pautas del documento europeo conocido como HD 1000 y actualmente EN12810,
Andamio Clase 1: destinados al control y trabajos realizados con herramientas livianas y sin almanecamiento de
corresponde en nuestro país a la norma argentina IRAM 3691, que en forma resumida materiales. Tiene los elementos de piso de clase 2.
establece para andamios de fachadas prefabricados, las siguientes pautas: Andamio Clase 2 y 3: destinados a trabajos de inspección y aquellas operaciones que no implican necesariamente
el almacenamiento de materiales, salvo aquellos que deben utilizarse de inmediato como por ejemplo pintura,
revoques, a trabajos de estanquidad, enyesados, etc...
- El andamio debe ser concebido de forma de ser amarrado a la fachada por medio de anclajes Andamio Clase 4 y 5: destinados a trabajos de albañeria.
Andamio Clase 6: destinados a trabajos de albañeria pesada con almacenamiento importante de materiales.
que resistirán las fuerzas horizontales y contribuirán a mantener la verticalidad.
- Es recomendable que la altura entre puntos de amarre no supere dos niveles modulares
(4.00m).
- Las bases de apoyo deberán ser adecuadas para transmitir la carga. La placa de apoyo de la - Las primeras tres clases tendrán un ancho mínimo de plataforma de 0.60m, y los
base tendrá un espesor mínimo de 5mm y la superficie de contacto mínima sera de 150cm2. restantes 0.90m
La longitud mínima del solape entre husillo de una base regulable y parante debe ser 150mm Ninguna plataforma debe tener una capacidad de resistencia menor que las clase 3.
o 25% del largo total del husillo. La clase 1 es la mas común en los trabajos de control y limpieza, sin almacenamiento de
- El sistema debe permitir acoplar una baranda superior a 1000mm sobre el piso materiales.
protegido, una baranda intermedia y un rodapié de por lo menos 150mm de altura. La clase 2 se solicita cuando se almacenan sobre el andamio materiales que van a
- La altura modular de 2.00m debe permitir una altura libre mínima entre niveles de utilizarse de inmediato: pinturas, herramientas, revestimientos, etc.
La clase 3 implica acopio de elementos para revoques, enyesado, etc.

70 ENAS 71
NORMAS Y REGLAMENTOS
La clase 4 y 5 corresponden a albañilería con acopio de ladrillos, cemento, etc. Los componentes Kibloc han sido sometidos a ensayos de verificación propios y oficiales
Y la clase 6 es para tareas muy pesadas como revestimientos de piedras. para asegurar su capacidad segun norma IRAM3691 y la gestion comercial de contratos,
esta avalada por el sistema de calidad ISO9001-2015
- Las torres de servicio solo se verifican como clase 2 o clase 3 y para una carga
E N S AY O S
uniformemente distribuida mínima de 500 Kg sobre cuatro parantes.

- Los reglamentos locales de verficacion de estructuras son las: CIRSOC 301, 302, 303, 102
y 108.

Norma Argentina IRAM 3691:

“Sistemas de andamios de fachada de componentes prefabricados, con estructura principal


de acero”.
Esta es la primer Norma Argentina, referida a la actividad, ENAS
participo en la comisión propulsora de la misma.

La norma brinda requisitos generales, unifica la denominación de componentes, define


medidas de Seguridad, establece Cargas para el cálculo de estabilidad, fija calidades C E RT I F I CA D O S
mínimas y, quizás lo más novedoso, determina la obligación del proveedor de andamio de
informar al usuario sobre las características del sistema ofrecido en forma de “manual de
producto”.

POLITICAS DE CALIDAD

ENAS, ha certificado sus politicas de Calidad


bajo NORMAS ISO 9001

Ha certificado

ISO 9001 : 2008 ISO 9001 : 2015

72 ENAS 73
CARGAS ADMISIBLES
EN PLATAFORMAS USUALES PG

Cargas de servicio sobre pisos de trabajo:


Se consideran las resistencias de los diversos travesaños de carga y
plataformas, en base a las “clases” definidas en IRAM 3691. Estos valores
permiten acelerar el proyecto del andamio requerido, pero luego debe pasar
siempre por una Memoria de Cálculo de la estructura terminada.Módulo de piso:
Modulo de piso=travesaño que Sobrecarga distribuida admisible Idem en andamios de fachada. El valor
recibe plataformas x largo en Kg/m2 en torres de 4 parantes entre paréntesis corresponde a la
“clase” segun IRAM 3691
1 2 3
668x2500mm 450(5) 300(4)
900 x2500mm 450(5) 200(3)
1273 x 2500mm 300(4) 150(2)
1800 simple x 2500mm 150(2) 75(1)
1800 ref x 2500mm 300(4) 150(2)
2500 ref x 2500mm 300(3) 150(2)
668 x 1800mm 450(5) 450(5)
900 x 1800mm 450(5) 300(4)
1273 x 1800mm 450(5) 200(3)
1800 simple x 1800mm 200(3) 75(1)
1800 ref x 1800mm 450(5) 200(3)
2500 ret x 1800mm 300(3) 150(2)
Plataforma c/puerta 600x2500 200(3) 200(3)

Componentes individuales
Carga de servicio (peso propio + sobrecarga) uniformemente distribuida
Travesaño 668: 500 Kg
Travesaño 900: 500 Kg
Travesaño 1273: 500 Kg
Travesaño 1800: 400 Kg
Travesaño reforzado 1800: 750 Kg
Travesaño reticulado 2500: 950 Kg
Esfuerzo horizontal sobre Diagonales Verticales: 400 Kg
Plataforma metálica 300x2500: 350 Kg
Parantes con luz de pandeo 2,00m (torres con diagonales en todas sus caras): 2000 Kg
Parantes con luz de pandeo 1,50m (torres con diagonales en todas sus caras): 3000 Kg
Parantes de andamio de fachada con amarres cada 4,00m: 1000 Kg

74 ENAS 75
INFORMACIÓN TECNICA PG

Concepto:
Sistema autoblocante formado por acoplamiento de barras que constituyen
nudos semirigidos, que son la esencia de los andamios multidireccionales.
Componentes principales:

A) Parantes

-Tubo utilizado:
Diámetro: 48.3 mm J = 10.6 cm4
Espesor: 2.9 mm/ 2.85mm W = 4.4 cm3
Material: caño con costura i = 1.6 cm
Segun IRAM 3691 alargamiento a A = 4.14 cm2
rotura > 10%
Relación Rm/Rp >1,10
Tolerancias según IRAM IAS U500-2592
- Rosetas:
Disco de acero macizo: Calidad comercial soldable
Diámetro: 122 mm
Espesor: 7.9 mm

B) Travesaños

- Tubo utilizado:
Diámetro: 42.4 mm J = 7.0 cm4
Espesor: 2.9 mm / 2,85mm W = 3.3 cm3
Materiales: segun IRAM 3691 i = 1.4 cm
alargamiento a rotura > 10% A = 3.6 cm2
Relación Rm/Rp >1,10
Tolerancias según IRAM IAS U500-2592
- Forjado: Acero: tipo SAE 1026

76 ENAS 77
INFORMACION TECNICA
Los travesaños u horizontales, se definen por la distancia entre los ejes de los parantes que D) Diagonales Horizontales
unen a saber:
- Tubo utilizado:
Diámetro: 42.4 mm J = 7.0 cm4
Espesor: 2.9 mm / 2.85 mm W = 3.3 cm3
Material:Segun IRAM 3691 i = 1.4 cm
alargamiento a rotura > 10% A = 3.6 cm2
Relación Rm/Rp >1,10
Tolerancias según IRAM IAS U500-2592
- Forjado: Acero: tipo SAE 1026, con articulación en el eje vertical, con excepción de (*).
- Concepto: se utilizan para escuadrar horizontalmente las estructuras.
Se utilizan como referencia los catetos del cuadro a cerrar, resultando:
C) Diagonales verticales

- Tubo utilizado:
Diámetro: 42.4 mm J = 7.0 cm4
Espesor: 2.9 mm / 2.85 mm W = 3.3 cm3
Material:Segun IRAM 3691 i = 1.4 cm
alargamiento a rotura > 10% A = 3.6 cm2
Relación Rm/Rp >1,10
Tolerancias según IRAM IAS U500-2592
- Concepto: Anclaje de doble presilla espesor 7.9mm y perno macizo imperdible diámetro E) Plataformas
16.6mm que atraviesa la perforación de roseta a 45º del travesaño longitudinal.
La posición de la unión sirve como control de aplomado para el crecimiento vertical de la Plataforma metálica con uñas de apoyo para “KIBLOC” de 300mm de ancho y largo de
estructura. 2500/1800/1273/900 y 668mm con superficie perforada abocardada (C°262700, C°2692718,
- Las diagonales se denominan por su cateto horizontal y su cateto vertical, a saber: C°262712, C°262709, C°262706). Están compuestos por un cuerpo de chapa estampada de
2mm de espesor, con refuerzos transversales y uñas.
Elemento Código Las características son: J = 48 cm4; W = 13 cm3; σf = 2600 Kg/cm2
Plataforma metálica con uñas de apoyo para “KIBLOC” de 240mm de ancho y largo de
Diagonal Vertical 900 x 1500 mm 271150 2500/1800 1273/900 y 668mm con superficie perforada abocardada (C°262724, C°262726,
Diagonal Vertical1273 x 1500 mm 271220
Diagonal Vertical1800 x 1500 mm 271180 C°262728, C°262730, C°262732). Están compuestos por un cuerpo de chapa estampada de
Diagonal Vertical2500 x 1500 mm 271250 2mm de espesor, con refuerzos transversales y uñas.
Diagonal Vertical2500 x 2000 mm 271300 Las características son: J = 30 cm4; W = 10 cm3; σf = 2600 Kg/cm2

78 ENAS 79
INFORMACION TECNICA
F) Accesorios. F - 4: Tornillones con tuerca manija.
De 34mm de diámetro macizo que pueden atravesar interiormente empalmes de parantes
F - 1: Bases fijas. (Cº 113000) “KIBLOC” y por lo tanto imprescindibles cuando se utilizan tramos cortos en la composición
De chapa de 4.8mm de espesor y 150 x 150mm de superficie, con enchufe interior para (0.50m y 0.25m).
apoyo sobre pisos perfectamente nivelados.
Se dispone de:
F - 2: Tornillones macizos. - Tornillon ME-28, de 600mm de longitud y 300mm de regulación con placa base de 160 x
De 38mm de diámetro, con tuerca hexagonal y base de apoyo idéntica a la F - 1, 220mm (Cº 410000).
disponiendose en dos largos: - Tornillon FE-2M, de 600mm de longitud con cabezal tipo “U” de 165 x 120mm para usarse en
- 300mm, con 150mm de regulación. (Cº 114000) estructuras de apuntalamiento (Cº 412000) o para soportar plataformas conformadas con vigas
- 600mm, con 300mm de regulación. (Cº 118000) VM-20. Estos tornillones se ubican sobre parantes con enchufe protegido por un caño de
Estos tornillones no pueden atravesar los enchufes de parantes, por lo que no permiten 0.15m. En ambos casos la carga axial admisible (6000 kg) supera ampliamente la de los
comenzar el montaje con parantes de 0,25m ó 0,50m respectivamente. parantes, pues se comparten con el sistema de apuntalamiento Etenas.

F - 3: Ruedas. F - 5: Rodapié.
contamos con 3 tipos de ruedas, con diferentes sistemas de frenado y resistencias que De 150mm de altura construidos en chapa estampada de sección “C” y provisto de extremos
clasificaremos como: para calzar sobre los parantes. En forma standard disponemos de:
A - En servicio: torre estacionada, con personal y materiales en ella.
B - En traslación sobre terreno limpio, sin baches ni resaltos mayor a 5mm, sin sobrecarga. - Rodapié de 0,67m x 0,15m y 2,7 Kg (Cº 230005)
- Rodapié de 0,90m x 0,15m y 3,20 Kg (Cº 230004)
Las ruedas disponibles y sus capacidades de carga para torres Kibloc son las siguientes: - Rodapié de 1,27m x 0,15m y 4,10 Kg (Cº 230003)
- Rodapié de 1,80m x 0,15m y 5,40 Kg (Cº 230002)
- Rodapié de 2,50m x 0,15m y 7,50 Kg (Cº 230101)
Capacidad de carga (kg/rueda)
Modelo de rueda
A B
200x50 hierro-poliuretano rojo giratoria con freno de F - 6: Seguro “SG” (Cº 411000) para trabar los empates de parantes e impedir su desconexión
300 300
traslación y rotación (C°133700) durante el montaje.
300x75mm hierro-poliuretano rojo, giratoria c/conector Están construidos en acero de alta resistencia, diámetro 6mm.
800 400
más freno de estacionamiento (C°130030+130100)
Ídem anterior pero con orejas y arriostres entre ruedas
800 720
(C°130700+ arriostres + 130100) F - 7: Pantalla Protectora.
200x50 nylon-poliuretano (azul y amarillo) giratoria con En voladizo, formada por mensulas que se proyectan 1.60m. Vinculandose a los parantes con
freno de traslación y centrado de carga. (C°132200) 800 400
CUMPLE CON IRAM 391 Y 3695
medios nudos y utilizando largueros de construcción mixta (chapa estampada + tirante de
madera) para recibir el terciado fenolico que formara la superficie.
Los componentes son:

80 ENAS 81
INFORMACION TECNICA
- Mensula de pantalla protectora (Cº 202000) Travesaño paso peatonal (F-7):
- Larguero para pantalla protectora (Cº 211000)

Cuando se requiera cerrar el ancho del andamio como protección peatonal, habiendose
utilizado travesaños de 1273mm, se puede usar el “Travesaño Paso Peatonal” (Cº 211130 )
que se montara con dos clips simples (Cº 721000) sobre los travesaños del andamio,
tomandose a el los Largueros para Pantalla Protectora” antes mencionados y entonces se
aplicara el terciado fenolico. Mensulas de aproximación (F-8):

F - 8: Mensulas de aproximación.
Destinadas a acercar el piso de trabajo a la superficie a acceder. Están compuestas por una
forma tubular, provista de un forjado para anclar en la roseta del parante y de un conector
para tomar un parante para una eventual baranda frontal. Disponemos de:
- Mensula “KIBLOC” para 1 plataforma (Cº 261000)
- Mensula “KIBLOC” para 2 plataforma (Cº 261002)
* Debe recordarse que la carga de servicio sobre las mensulas depende del arreglo
estructural del resto del andamio al que se sujetan. Debe verificar por cálculo.

F - 9: Elementos de estructura tubular generalmente utilizados para complementar el


montaje, a saber:
- Nudo doble fijo (Cº 101000 o Cº 104000 o Cº101074) para vincular a los parantes Nudo doble fijo (F-9): Nudo doble giratorio (F-9):
“KIBLOC” caños diámetro 48mm para arriostramientos o extensión de la estructura.
- Nudo doble giratorio (Cº 106000 o Cº106074) para vincular caños con parantes “KIBLOC”,
reemplazando alguna diagonalizacion fuera de standard.

F - 10: Escaleras de ingreso a los andamios: Ver información aparte.

82 ENAS 83
CÓMPUTOS Y MEMORIA DE
CÁLCULO PG

El sistema multidireccional kibloc se caracteriza por las uniones semirrígidas


entre componentes horizontales (“travesaños”) y verticales (“parantes”), que se
materializa por medio de extremos de acero forjado (“escuadras”) en los
Travesaños y discos de acero de 8mm (“rosetas”) dispuestos cada 500mm en
los parantes. Las características de rigidez de estas uniones se obtienen por
ensayos directos de los travesaños en voladizo o, mejor aún, por la detección
del efecto de aporticamiento entre travesaños y parantes que produce una
disminución de la deformación de los Travesaños cargados.
De este modo, a partir de ensayos propios y oficiales se obtiene para la unión,
las siguientes características:
C= constante de rigidez y linealizada = 900 000 Kgcm/Radiah
Mo= momento admisible de la union en servicio = 6000 Kgcm

Para simplificar los cálculos, utilizando ecuaciones equivalentes para las


configuraciones de andamios típicos, se puede considerar en los travesaños
simples al siguiente momento máximo para carga distribuida:
Travesaño 668 y 900mm: W. L/10
Travesaño 1273 y 1800mm simple: W. L/12
Travesaño 1273 y 2500mm simple: W. L/14
El efecto se desprecia en los travesaños reforzados de 1800 y Reticulados de
2500mm por la alta rigidez que poseen frente a los parantes.
En el caso de los parantes del sistema, hay que reconocer las diferentes luces
de pandeo, por ejemplo:
En torres de servicio con travesaños cada 2,00m de altura y diagonales en todas
la caras la luz es de 2,00m.

En andamio de fachada, con travesaños cada 2,00m pero diagonales verticales


que inmovilizan en sentido longitudinal, pero no transversal, y vínculos o
amarres a la fachada cada 4,00m como máximo, vale considerar una luz de
pandeo de 2,90m.

84 ENAS 85
CÓMPUTOS Y MEMORIA DE CÁLCULO
Desde el año 2013 el país adoptó a través del CIRSOC, el método de verificación de
estructuras metálicas conocido como de “Factores de carga y resistencia” (“LRFD” como se
popularizó en idioma inglés), en reemplazo del anterior método de “Tensiones admisibles” EJEMPLO MEMORIA DE CÁLCULO
(“ASD”). Por esta razón las memorias de cálculo (exigencia legal de la Ley de Seguridad e
Andamio de fachada
Higiene) de los andamios se presentan en este nuevo formato, muy ventajoso para los
calculistas pero poco práctico para el usuario, más acostumbrado a utilizar una carga de
servicio máxima o “admisible”. Memoria descriptiva:
Para cumplir con ambas situaciones, presentamos modelos de memorias de cálculo típicas Se trata de un andamio de 1,27m de ancho y 10,25m de altura en su último nivel de trabajo
como se puede observar en plano A-37059a y b que adjuntamos.
para andamios de fachada y torres de servicio, y un listado de cargas máximas de servicio,
Incluye estructura de soporte conformada por estructura KIBLOC, acceso por escalera de
distribuidas sobre diferentes configuraciones de pisos de trabajo (ver capitulo “Cargas
peldaños, barandas perimetrales dobles traseras y simples delanteras, 5 niveles de plataformas
admisibles”). En anexo se adjuntan las “Resistencias de Diseño” de los componentes metálicas antideslizantes, y riostras de amarre a la fachada.
principales. Se verificará la estructura siguiendo la norma IRAM 3691 y los reglamentos CIRSOC vigentes,
para situaciones de servicio en exteriores según CIRSOC 102-2005.
-Ejemplos de memorias de cálculo:
Solicitaciones verticales:

1. Peso propio de un módulo típico de 1273 x 2500 del andamio (D):


A: Se trata de un andamio sobre fachada de 15,00m de frente y 10,25m de altura en su nivel
superior, con 1,27m de ancho útil. Llevará 5 niveles de plataformas con rodapiés externos,
Detalle de Materiales Cantidad Peso Unitario kg. Peso por ítem (kg)
barandas dobles hacia el exterior y simples hacia el frente de trabajo en todos los niveles y
K PARANTE DE 0.25 m 2 1.70 3
acceso por escaleras de servicio. K PARANTE DE 1,00 m 2 4.70 9
K PARANTE DE 2.00 m 10 8.90 89
B: Se trata de una torre de servicio autoportante de 2,50m x 2,50m, fija, para uso en exteriores K TRAVESAÑO DE 1273 mm 5 4.70 24
K TRAVESAÑO DE 2500 mm 27 8.10 219
con 8,70m de altura en su piso de trabajo. K DIAGONAL VERTICAL 1273x1500 (l=1.97) 1 7.40 7
K DIAGONAL VERTICAL 2500x1500 (l=2.90) 3 10.00 25
K PLAT MET ABOC 300X2500 20 22.90 458
RODAPIE DE 0,15 x 2,50 m. 5 7.50 38
ET TORNILLON ME-28 600 mm. 2 7.20 14
RIOSTRA DE CAÑO DE 48.3 CON BASE 3 4.50 14

TOTAL 899.80
2. Sobrecarga de uso (L):

La sobrecarga general distribuida se considera 150kg/m2 o 1,50kN/m2 de carga distribuida


completa en su único nivel de trabajo y otro al 50% o una concentrada de 1,5kN sobre un área
de 0,50m x 0,50m en los elementos de piso, como en IRAM 3691.

LT = 1,50 x 1,50kN/m2 x 1,20m x 2,50m = 6,75kN

86 ENAS 87
CÓMPUTOS Y MEMORIA DE CÁLCULO
Solicitaciones horizontales: Verificación de los elementos componentes

1. Carga de viento (W) A. Plataformas metálicas


Se verificarán los “Tablones Kibloc 300x2500”. Las cargas que afectan al tablón son el peso
- Se calcula el viento para estados últimos según reglamento y altura 10,00m
propio del mismo y la sobrecarga puntual mencionada. Los mismos se consideran simplemente
La velocidad básica del viento, para la ciudad de Buenos Aires y alrededores es de:
apoyados para el cálculo.
- V=45,0m/s
La combinación más desfavorable es 1,2.Du+1,6Lu
Aplicando coeficiente de reducción por tratarse de estructura temporaria:
- V = 45m/s x 0,80 = 36m/s Duración de 6 semanas a 1 año (CIRSOC 108-2005) Du = 0,229kN x 1,2 = 0,275kN

Lu = 1,50kN x 1,6 = 2,40kN


El factor de direccionalidad para estructuras reticuladas:
- Kd=0,85 Mu=Du.L/8 + Lu.L/4,4 = 0,275x2,50/8 + 2,40x2,50/4,4 = 1,45kN.m

El factor de importancia (categoría II) Como se puede observar en el anexo, la resistencia de diseño para el tablón es:
- I=1,00
Md=3,09 kN.m
Categoría de exposición C.
Se cumple que Md>Mu, por lo tanto verifican.
La presión dinámica es de
- Kz=1,00 (para h=10,00m)
Se asume que la estructura se encuentra en terreno llano (Kzt=1).
B. TRAVESAÑO DE 1273
La presión dinámica del viento es
- qz=0,613.Kz.Kzt.Kd.V2.I (C102.5.10) Las cargas que afectan al travesaño en el nivel de trabajo provienen del peso propio
-
qz=0,613x1,00x1x0,85x362.1= 675N/m2 =0,67kN/m2 de 4 tablones y la sobrecarga distribuida. No se considera el peso propio del travesaño
por ser mucho menor a las otras cargas que lo afectan.
- Se determina el factor de efecto ráfaga con G=0,85 (C102.5.8)
La combinación más desfavorable es 1,2.D+1,6.L
Se adopta un coeficiente de fuerza: Cf=1,2 (Tabla 11.1 y 11.5)
La fuerza que actuará sobre la estructura será Du=(4 x 0,22kN) x 1,2 = 1,05kN (ver punto 1)
Lu=1,50kN/m2 x (3,00m2) x 1,6 = 7,20kN (ver punto 2)
- Qw=qz x G x Cf (C102.5.13.20)
- Qw = 0,67kN/m2 x 0,85 x 1,2 = 0,68kN/m2
Se considera para el cálculo una condición de pórtico semirigido.

La sección expuesta de la estructura de en un módulo de 2,50m y 4m de altura entre amarres Mu= (Du+Lu).L/12= (1,05+7,20)x1,27/12 = 0,87 kN.m
es:

Ae= 8,00m de parantes x 0,05m + 2 plataformas x 2,50m x 0,07m + 6 travesaños x 2,50m x


Como se puede observar en el anexo, la resistencia de diseño para el travesaño 1273
0,04m + 2 diagonal vertical x 2,92m x 0,04m + 2 rodapiés x 2,50m x 0,15m
es:
Ae= 0,40 + 0,35 + 0,60 + 0,23 + 0,75 = 2,33m2
Md=0,93kN.m
Comparándola contra un área total de At=2,50m x 4,00m = 10,00m2
Se cumple que Md>Mu, por lo tanto verifica.
ε = 2,33m2/10,00m2=0,23 Es decir, 23% de superficie cubierta

88 ENAS 89
CÓMPUTOS Y MEMORIA DE CÁLCULO
C. Tramos de escalera individuales A. Plataforma con puerta 600x2500

Tiene 0.45m de ancho útil y 2.50m de luz horizontal. Cada tramo está formado por dos
largueros principales tubulares (70 x 30 x 2mm) y peldaños formados por chapa estampada Se considera para la verificación de las plataformas una sobrecarga concentrada en los 0,5m
abocardada “C” de 190x37x20x1,6mm. Estos tramos apoyan sobre los travesaños de 1273mm, centrales y el peso propio distribuido.
mediante uñas. Asumiendo una sobrecarga de 1,50kN concentrados en 0,20m x 0,20m, de un
La combinación más desfavorable es 1,2.D+1,6.L
peldaño centrado del descanso resulta:
Du=0,375kN x 1,2 = 0,45kN
a. Peldaño
Lu= 1,50 kN x 1,6 = 2,40kN
Pu = 1,50kN x 1,6 = 2,40kN
Mu= Du.L/8 + Lu.L/4,4 = 0,45x2,5/8 + 2,40x2,5/4,4 =1,50kN.m
Mu= Pu.L/4 = 2,40x0,45/4 = 0,27kN.m
Vu= (Du+Lu)/2=1,42kN
Como se puede observar en el anexo, la resistencia para Los peldaños es de:
Como se puede observar en el anexo, la resistencia para la plataforma con puerta es
Md=0,55 kNm
Md=2,56kN.m
Se cumple que Md>Mu por lo tanto verifica.
Vd=39,0kN

Se cumple que Md>Mu y Vd>Vu, por lo tanto verifican.


b. Larguero

Reciben los peldaños y soportan el peso propio de la escalera y los tramos de baranda.
B. Parantes
La combinación más desfavorable es 1,2.Du+1,6Lu
Se verifican dos combinaciones:
Du = 1,2 (0,51kN + 0,075kN x 2)/2 = 0,40kN
Peso propio + sobrecarga de uso (1,2D+1,6L)
Lu= ½ x 1,5 kN x 1,6 = 1,20kN
Put = Du + Lu = 1,2 x 8,99 kN + 1,6 x 6,75 kN = 21,59 kN
Mu=Du.L/4 + Lu.L/4= 0,40x2,50/8 + 1,20x2,50/4 = 0,875kN.m
Distribuidos en 2 parantes
Vu= (Du+Lu)/2 =(0,40+1,20)/2=0,80kN
Pup= Put/2= 10,79kN
Como se puede observar en el anexo, la resistencia para los largueros es de:
Como se puede observar en el anexo, la resistencia de diseño a compresión para los parantes
Md=1,68 kNm con un paso entre travesaños, largueros y diagonales perimetrales de 2,00m y amarres cada
4,00m es:
Vd=25,70kN
Pd= 38,26kN
Se cumple que Md>Mu y Vd>Vu por lo tanto verifica.
- Pd es mayor que Pu por lo tanto verifica.

90 ENAS 91
CÓMPUTOS Y MEMORIA DE CÁLCULO
Peso propio torre + sobrecarga + acción de viento (1,2D+0,5L + 1,5W) Conclusiones
Se han verificado los componentes principales del andamio sobre fachadas, para las
consideraciones de servicio planteadas, quedando a cargo del cliente el cuidado de la
Se toma el viento mayor que presiona sobre la torre contra la estructura, con una separación
integridad del mismo por las características desarmables de la estructura.
entre anclajes de aproximadamente 4,00m y 2,50m de ancho.
Se presenta la conformación de mayores dimensiones esperadas. La verificación por “costilla”
W1 = Ae x Qw = 2,33m2 x 0,67kN/m2 =1,56Kn
o modulo constructivo presentada, asegura que el esquema puede reducirse o ampliarse la
Mu = W1 x L /12 = 1,56kN x 4m/12 = 0,52kN.m longitud o reducirse en altura, mientras se mantenga la estabilidad generada por los amarres a
fachada cada 4,00m de altura y en el extremo superior.
Mu/2 = Accion sobre cada parante = 0,26kN/m

Por otro lado, los esfuerzos axiles que actúan sobre el parante debido a peso propio y
sobrecarga de uso mayorados son, como maximo:

PuN=(1,2 x 8,99 + 0,5 x 6,75 ) % 2 parantes = 7,08kN


Textos consultados

La resistencia de diseño para parantes de fachada sometidos a flexo-compresión es


de: CIRSOC 102:2005
Pd=18,70kN CIRSOC 108:2005
Md=1,19 kN.m (Ver anexo) CIRSOC 301:2005
CIRSOC 302:2005
CIRSOC 303:2005
Se verifica la interacción (Cirsoc 301 en H.4.1.a)
IRAM 3691:2010
7,08/18,70 + 8/9 x (0,26 x 1,50/1,19) = 0,67 < 1 Verifica
Catálogo ENAS – “Kibloc”

92 ENAS 93
CÓMPUTOS Y MEMORIA DE CÁLCULO

PLANTA

CORTE TIPICO

1273 2500 2500 2500 2500 2500 2500

VISTA TRASERA

+10.25
Me + 0,25m + 1,00m + 5 x 2,00m

2500 2500 2500 2500 2500 2500

1273

2500

EJEMPLO DE APLICACION EJEMPLO DE APLICACION

MULTIDIRECCIONAL KIBLOC A-37059a


MULTIDIRECCIONAL KIBLOC A-37059b

 S/N A-37059.dwg  S/N A-37059.dwg

94 ENAS 95
CÓMPUTOS Y MEMORIA DE CÁLCULO
EJEMPLO DE MEMORIA DE CÁLCULO Solicitaciones horizontales:

1. Carga de viento (W)


Torre móvil - Se verificara la estructura para un viento de servicio de 45km/h y altura de 8,70m

Memoria descriptiva: Velocidad básica de viento:

Se trata de una torre de servicio de 2,50m x 2,50m de sección y 8,70m de altura en su nivel de V=12,5m/s
trabajo superior, con rodapiés, barandas dobles perimetrales y un nivel de descanso
intermedio según plano A-2639/d que se adjunta. Factor de importancia, con exposición clase C

Se verificará la estructura de esta torre de servicio siguiendo la norma IRAM 3691 y los I=1,15
reglamentos CIRSOC vigentes, para situaciones de servicio en exteriores, sin amarres
El coeficiente de exposición para la presión dinámica es de
(autoestable) para un viento de hasta 45 km/h altura de 8,70m.
Kz=1
Solicitaciones verticales:
Se asume que la estructura se encuentra en terreno llano (Kzt=1) y no estamos analizando un
1. Peso propio de la torre de 8,70m de altura (D):
estado de carga reglamentario (Kd=1).
Peso La presión dinámica del viento es
Peso por
Detalle de Materiales Cantidad Unitario
ítem (kg)
kg. qz=0,613.Kz.Kzt.Kd.V2.I (C102.5.10)
K PARANTE DE 1,50 m 4 6.80 27
K PARANTE DE 2.00 m 4 8.90 36 qz=0,613x1x1x1x12,502x1.15= 110.14N/m2 = 0.11kN/m2
K PARANTE DE 3.00 m 8 13.10 105
K TRAVESAÑO DE 2500 mm 32 8.10 259 Se determina el factor de efecto ráfaga (C102.5.8)
K TRAVESAÑO DE 3535 mm 3 12.00 36
G=0,85
K TRAVESAÑO RETICULADO DE 2500 4 15.00 60
K DIAGONAL VERTICAL 2500x1500 (l=2.90) 16 10.00 160 La sección expuesta de la estructura de 9,70m de altura es:
K PLAT MET ABOC CON PUERTA 600X2500 2 37.50 75
K PLAT MET ABOC 300X2500 12 22.90 275 Ae= 38m de parantes x 0,05m + 2 plataformas x 2,50m x 0,07m + 18 travesaños x 2,50m x
RODAPIE TRANSVERSAL DE 0.15 x 2.50m 4 7.50 30 0,04m + 8 diagonal vertical x 2,92m x 0,04m + 8 diagonal vertical (lat) x 1,50m x 0,04m + 1
K ESCALERILLA VERTICAL DE 2,00 m 4 15.00 60 rodapiés x 2,50m x 0,15m + 4 escaleras x 2,00m x 0,04m
FRENO DE ESTACIONAMIENTO 4 15.00 60
Ae= 1,90 + 0,35 + 1,80 + 0,93 + 0,48 + 0,37 + 0,32 = 6,15m2
RUEDA-CONECTOR CON OREJAS 4 31.20 125
RUEDA- RIOSTRA PARA RUEDA DE 2500mm 4 15.70 63 Comparándola contra un área total de

TOTAL 1370.20 At=2,5m x 9,70m = 24,25m


2. Sobrecarga de uso (L):
Se ha considerado un andamio clase 3, es decir 2 kN/m2 de carga distribuida en el nivel de ε=6,15m2/24,25m2=0,25
trabajo o una concentrada de 1,5kN sobre un área de 0,50m x 0,50m, como en IRAM 3691.
Se adopta un coeficiente de fuerza: Cf=1,50
Superficie= 2,50m x 2,50m = 6,25m2
La fuerza que actuará sobre la estructura será
L = 2 kN/m2 x 6,25m2 = 12,50kN
W=qz x G x Cf x Af (C102.5.13.20) W2=0,11 x 0,85 x 1,5 x 6,15 = 0,86kN

96 ENAS 97
CÓMPUTOS Y MEMORIA DE CÁLCULO
Verificación de la estabilidad del sistema Du = (1,374kN x 0,5 + 0,375kN x 0,5 )x 1,2 = 0,87kN (ver punto 1)

La torre, al ser autoportante, debe poder mantener la estabilidad al vuelco ante solicitaciones Lu= 2 kN/m2 x (6,25m2)/2 x 1,6 = 10,00kN (ver punto 2)
horizontales de servicio. Para el caso más desfavorable, la acción horizontal de viento y una
posible inclinación debido a una falta de verticalidad con una pendiente del 1% o un esfuerzo El momento sera:
de 0,30kN en el piso de trabajo más elevado (la más desfavorable), se debe verificar el no
Mu= (Du+Lu).L/8 = (0,87+10,00)x2,50/8 = 3,40kN.m
volcamiento.
Vu= (Du+Lu)/2 = (0,87+10,00)/2= 5,43kN
D=11,82kN a 1,25m del punto de giro
Como se puede observar en el anexo, las resistencias de diseño para el travesaño son:
W1=0,86kN a 4,85m de altura
Travesaño reticulado Kibloc 2500
Mest= 11,82KN x 1,25m = 14,77kN.m
- Md = 5,25kN.m
- Vd = 10,79kN
Mvol= 0,86kN x 4,85m + 11,82kN x 0,01 x 4,85kN = 4,75kN.m > 0,30kN x 8,70m = 3,18kNm
Md>Mu y Vd>Vu, por lo que verifica.
Como Mest/Mvol = 3,11 > 1,50 VERIFICA AL VOLCAMIENTO
C. Plataforma con puerta 600x2500
Verificación de los elementos componentes
Se considera para la verificación de las plataformas una sobrecarga concentrada en los 0,5m
A. Plataformas centrales y el peso propio distribuido.
Se verificarán los “Tablones Kibloc 300x2500”. Las cargas que afectan al tablón son el peso
propio del mismo y la sobrecarga puntual mencionada. Los mismos se consideran simplemente La combinación más desfavorable es 1,2.D+1,6.L
apoyados para el cálculo.
Du=0,375kN x 1,2 = 0,45kN
La combinación más desfavorable es 1,2.Du+1,6Lu
Lu= 2 kN x 1,6 = 3,20kN
Du = 0,229kN x 1,2 = 0,275kN
Mu= Du.L/8 + Lu.L/4,4 = 0,45x2,5/8 + 3,20x2,5/4,4 =1,96kN.m
Lu = 1,50kN x 1,6 = 2,40kN
Vu= (Du+Lu)/2=1,82kN
Mu=Du.L/8 + Lu.L/4,4 = 0,275x2,50/8 + 2,40x2,50/4,4 = 1,45kN.m
Como se puede observar en el anexo, la resistencia para la plataforma con puerta es
Como se puede observar en el anexo, la resistencia de diseño para el tablón es:
Md=2,56kN.m
Md=3,09 kN.m
Vd=39,0kN
Se cumple que Md>Mu, por lo tanto verifican.
Se cumple que Md>Mu y Vd>Vu, por lo tanto verifican.

B. TRAVESAÑO RETICULADO DE 2500

Las cargas que afectan al travesaño 2500 en los niveles de trabajo provienen del peso propio
de ½ de 6 tablones, 1/2 plataforma con puerta y la sobrecarga distribuida. No se considera el
peso propio del propio travesaño por ser mucho menor a las otras cargas que lo afectan.
La combinación más desfavorable es 1,2.D+1,6L

98 ENAS 99
CÓMPUTOS Y MEMORIA DE CÁLCULO
D. Parantes E. Ruedas

Para la verificación de los parantes se consideran dos estados de carga Se verificara la carga de servicio sobre las ruedas de la torre:

a. Peso propio torre + sobrecarga de uso (1,2D+1,6L) - En servicio, carga estatica máxima por parante:

Du = 1,2 x 13,70 kN= 16,44 kN P = (D + L) / 4 = (13,70kN + 12,50kN) / 4 = 6,55kN

Lu = 1,6 x 12,50 kN= 20,00 kN La carga máxima admisible para ruedas en esta condición (en servicio y con arriostres) es de
8kN.
Distribuidos en 4 parantes
Padm>P, por lo que verifica.
Pu= (Du+Lu)/4= (16,44+20,00)/4 = 9,11kN
- En traslación, solo el peso propio:

P = D % 4 ruedas
b. Peso propio torre + sobrecarga + acción de viento (1,2D+0,5L + 1,6W)
P = 13,70kN / 4 = 3,42kN
Se toma el viento mayor que presiona sobre la torre.
La carga máxima admisible para ruedas en esta condición (traslación) es de 7,20kN.
Mu=1,6 x 0,86kN x 4,85m = 6,67kNm
Padm>P, por lo que verifica.
Este momento se descompone en el esfuerzo normal de los cordones del reticulado (parantes)
cuya separación es de 2,50m.

PuM= Mu/z = 6,67/(2,50 x 2) = 1,33kN

Por otro lado, los esfuerzos axiles que actúan sobre el parante debido a peso propio y
sobrecarga de uso es:

PuN=(1,2 x 13,70 + 0,5 x 12,50 )%4= 5,67kN

Sumándolos

Pu= PuM + PuN = 1,33 + 5,67 = 7,00kN

- En ambos casos para las distintas combinaciones:

Como se puede observar en el anexo, para parantes Kibloc con separación de diagonales y
travesaños de 2,00m la resistencia de diseño es:

Pd= 38,26kN

Pd>Pu, por lo que verifica.

100 ENAS 101


CÓMPUTOS Y MEMORIA DE CÁLCULO
Conclusiones
La estructura proyectada puede soportar las solicitaciones de servicio planteado,
quedando a cargo del usuario asegurar la resistencia del piso de apoyo y el cuidado de
la integridad estructural, por el carácter desarmable de la estructura. En caso de
permanecer en exterior, la torre deberá desarmarse hasta media altura o amarrarse a
estructuras fijas para impedir el volcamiento.

Textos consultados

CIRSOC 102:2005
CIRSOC 108:2005
CIRSOC 301:2005
CIRSOC 302:2005
CIRSOC 303:2005
IRAM 3691:2010
Catálogo ENAS – “Kibloc”

102 ENAS 103


CÓMPUTOS Y MEMORIA DE CÁLCULO
Fcr=Q.(0.658^(Q. λc)^2).Fy (Ec. 4.2.2)
RESISTENCIA DE DISEÑO DE COMPONENTES Fcr=(0.658^( 1,36)^2).240
PARANTE KIBLOC (Luz 2,00m) Fcr=110,6 MPa
Resistencia de diseño según CIRSOC 303:2005
Pn=Fr.Ag.0,1
Propiedades del acero base Pn=110,6x4,14x0,1
F-20 Pn=45,78kN
Fy=200MPa (tensión de fluencia) Фc=0,85 (factor de resistencia para compresión de tubos con costura C.4.2)
Fu=300MPa (tensión de rotura) Pd= Фc.Pn (resistencia de diseño de barras axialmente comprimidas C.4.2)
E=200000MPa (módulo de elasticidad) Pd=0,85x45,78
u=0.3 (coeficiente de Poisson) Pd=38,9kN

Propiedades del caño Resistencia a flexión


t=2,9mm (espesor de chapa)
D=48.3mm (diámetro externo del caño) λpp=0,045.(E/Fye)
d=42,5mm (diámetro interno del caño) λpp=0,045.(200000/230)=39
Ag=4,14 cm² (área bruta) Como λ< λpp el caño es compacto, es decir no sufre pandeo local.
r=1,6cm (radio de giro)
S=4,43 cm2 (modulo resistente) Estado limite de uso (menor a estado límite de plastificación)

Aumento de tensión de fluencia debido al conformado en frío Mn= 1,25.S.Fye.10-³

Fu/Fy=300/200=1,5 Mn1=1,25x4,43x240x10-³=1,329 kN.m


r/t=21.25/2.9=7,32
Фb=0,90 (factor de resistencia para flexión de tubos circulares C.5.1)
Con estos valores se ingresa a la tabla v-3.1.1.1 de la “Cold-Formed Specification” y se obtiene
un aumento de tensión de 1,220. Md= Фb.Mn (momento de diseño)

Fye=1,220.Fy=1,220*200=240 MPa (mínima: ver ensayo LEMIT 55579/09) Md=0,90x1,329

Resistencia a la compresión Md=1,19 kN.m


K=1 (factor de longitud efectiva)
L=200cm (longitud real de la barra no arriostrada)

λ=D/t (Ec. 2.2.1)


λ=48,3/2,9=16,6

λr=0,114.(E/Fy) (Tabla 2.2.1)


λr=0,114.(200000/240)
λr=95

Para λ< λr, Q=1

λc= (k.L/π.r).√(Fy/E) (Ec 4.2.4)


λc= (200/π.1,6).√(240/200000)
λc=1,36

Para λc. √Q<1,5 de 23

104 ENAS 105


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PARANTE KIBLOC (Luz 1,50m) Para λc. √Q<1,5


Resistencia de diseño según CIRSOC 303:2005 Fcr=Q.(0.658^(Q. λc)^2).Fy (Ec. 4.2.2)
Fcr=(0.658^( 1,03)^2).240
Propiedades del acero base Fcr=153,45 MPa
F-20
Fy=200MPa (tensión de fluencia) Pn=Fr.Ag.0,1
Fu=300MPa (tensión de rotura) Pn=153,45x4,14x0,1
E=200000MPa (módulo de elasticidad) Pn=63,52kN
u=0.3 (coeficiente de Poisson) Фc=0,85 (factor de resistencia para compresión de tubos con costura C.4.2)
Pd= Фc.Pn (resistencia de diseño de barras axialmente comprimidas C.4.2)
Propiedades del caño Pd=0,85x63,52
t=2,9mm (espesor de chapa) Pd=53,99kN
D=48.3mm (diámetro externo del caño)
d=42,5mm (diámetro interno del caño) Resistencia a flexión
Ag=4,14 cm² (área bruta)
r=1,6cm (radio de giro) λpp=0,045.(E/Fye)
S=4,43 cm2 (modulo resistente) λpp=0,045.(200000/230)=39
Como λ< λpp el caño es compacto, es decir no sufre pandeo local.
Aumento de tensión de fluencia debido al conformado en frío
Estado limite de uso (menor a estado límite de plastificación)
Fu/Fy=300/200=1,5
r/t=21.25/2.9=7,32 Mn= 1,25.S.Fye.10-³

Con estos valores se ingresa a la tabla v-3.1.1.1 de la “Cold-Formed Specification” y se obtiene Mn1=1,25x4,43x240x10-³=1,329 kN.m
un aumento de tensión de 1,220.
Фb=0,90 (factor de resistencia para flexión de tubos circulares C.5.1)
Fye=1,220.Fy=1,220*200=240 MPa (mínima: ver ensayo LEMIT 55579/09)
Md= Фb.Mn (momento de diseño)
Resistencia a la compresión
K=1 (factor de longitud efectiva) Md=0,90x1,329
L=150cm (longitud real de la barra no arriostrada)
Md=1,19 kN.m
λ=D/t (Ec. 2.2.1)
λ=48,3/2,9=16,6

λr=0,114.(E/Fy) (Tabla 2.2.1)


λr=0,114.(200000/240)
λr=95

Para λ< λr, Q=1

λc= (k.L/π.r).√(Fy/E) (Ec 4.2.4)


λc= (150/π.1,6).√(240/200000)
λc=1,03

de 23
de 23

106 ENAS 107


CÓMPUTOS Y MEMORIA DE CÁLCULO
PARANTE KIBLOC PARA ANDAMIO DE FACHADA Jteq=Jt/(1+6(ExJt/CxL)) Momento de inercia equivalente del travesaño
Resistencia de diseño según CIRSOC 303:2005 Jteq= 7,00/(1+6(2000000x7,00/900000x127)
Jteq=4,03cm4
Propiedades del acero
F-20 De los nomogramas de Julien y Lawrence:
Fy=200MPa (tensión de fluencia)
Fu=300MPa (tensión de rotura) G1 = (2xJp /h)/(1xJteq/L)
E=200000MPa (módulo de elasticidad) G1 = (2x10,6/200) / (1x4,03/127)
u=0.3 (coeficiente de Poisson) G1=3,34

Propiedades del caño Parante G2=0


t=2,9mm (espesor de chapa)
D=48.3mm (diámetro externo del caño) K=1,45
d=42,5mm (diámetro interno del caño)
Ag=4,14 cm² (área bruta)
Jp=10,6cm4 (momento de inercia)
r=1,6cm (radio de giro)
S=4,43 cm2 (modulo resistente)

Propiedades del caño Travesaño


t=2,9mm (espesor de chapa) Resistencia a la compresión
D=42.4mm (diámetro externo del caño) K=1,45
d=36,6mm (diámetro interno del caño) L=200cm
Ag=3,6 cm² (área bruta)
Jt= 7,00cm4 (momento de inercia) λ=D/t (Ec. 2.2.1)
S=3,32cm³ (modulo elástico) λ=48,3/2,9=16,6
Z=4,22cm³ (modulo plástico) λr=0,114.(E/Fy) (Tabla 2.2.1)
λr=0,114.(200000/240)
Aumento de tensión de fluencia debido al conformado en frío λr=95

Fu/Fy=300/200=1,5 Para λ< λr, Q=1


r/t=21.25/2.9=7,32
λc= (k.L/π.r).√(Fy/E) (Ec 4.2.4)
Con estos valores se ingresa a la tabla v-3.1.1.1 de la “Cold-Formed Specification” y se obtiene λc= (1,45x200/π.1,6).√(240/200000)
un aumento de tensión de 1,220. λc=1,99

Fye=1,220.Fy=1,220*200=240 MPa (mínima: ver ensayo LEMIT 55579/09)


Para λc. √Q>1,5
Calculo a compresión Fcr=Q.(0.877/ λc^2).Fy (Ec. 4.2.2)
En el sentido normal a la fachada, los parantes están aporticados por los travesaños del Fcr=(0,877^( 1,99)^2).240
sistema, sin diagonales, pero con amarres a distancias no mayor a 4,00m. Fcr=53,15 MPa
Considerando travesaños de 1273mm, con una constante semirigida de la unión ( C ) al parante
de 900.000 kgcm/rad, resulta:

de 23
de 23

108 ENAS 109


CÓMPUTOS Y MEMORIA DE CÁLCULO
Pn=Fr.Ag.0,1 Diagonal Kibloc
Pn=53,15x4,14x0,1 Resistencia de diseño según CIRSOC 302:2005
Pn=22,00kN Resistencia de diseño según CIRSOC 303:2005
Фc=0,85 (factor de resistencia para compresión de tubos con costura C.4.2)
Pd= Фc.Pn (resistencia de diseño de barras axialmente comprimidas C.4.2) Propiedades del acero base
Pd=0,85x22,00 F-20
Pd=18,70kN Fy=200MPa (tensión de fluencia)
Fu=300MPa (tensión de rotura)
Resistencia a flexión E=200000MPa (módulo de elasticidad)
u=0.3 (coeficiente de Poisson)
- Pandeo local
Propiedades del caño
λpp=0,045.(E/Fye) t=2,9mm (espesor de chapa)
λpp=0,045.(200000/230)=39 D=42,4mm (diámetro externo del caño)
Como λ< λpp entonces Mn = Mp El caño es compacto, es decir no sufre pandeo local. d=36,6mm (diámetro interno del caño)
Ag=3,6 cm² (área bruta)
- Estado límite de uso (menor a estado límite de plastificación) r=1,4cm (radio de giro)

Mn= 1,25.S.Fye.10-³ Aumento de tensión de fluencia debido al conformado en frío

Mn1=1,25x4,43x240x10-³=1,329 kN.m Fu/Fy=300/200=1,5


r/t=18.3/2.9=6.31
Фb=0,90 (factor de resistencia para flexión de tubos circulares C.5.1)
Con estos valores se ingresa a la tabla v-3.1.1.1 de la “Cold-Formed Specification” (o CIRSOC
Md= Фb.Mn (momento de diseño) 303 A.2.8.2) y se obtiene un aumento de tensión de 1,278.

Md=0,90x1,329 Fye=1,278.Fy=1,278*200=255 MPa ≈ 250 MPa

Md=1,19 kN.m Resistencia a la compresión

λ=D/t (Ec. 2.2.1)


λ=42,4/2,9=14,6

λr=0,114.(E/Fy) (Tabla 2.2.1)


λr=0,114.(200000/240)
λr=95

Para λ< λr, Q=1

Se analiza la resistencia para distintos largos de diagonales:

λc= (k.L/π.r).√(Fy/E) (Ec 4.2.4)

Para λc > 1,5


Fcr=0.877/ (λc^2).Fy (Ec. 4.2.2)
de 23

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110 ENAS 111


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Para λc < 1,5 Para distintas cargas últimas entonces:
Fcr=(0.658^ (λc^2).)Fy (Ec. 4.2.2)
900x1500 1273x1500 1800x1500 2500x1500 2500x2000
Pn=Fr.Ag.0,1 Pu (kN) Mu (kN.m) Pu/Pd Inter. Pu/Pd Inter. Pu/Pd Inter. Pu/Pd Inter. Pu/Pd Inter.
Pd= Фc.Pn (resistencia de diseño de barras axialmente comprimidas C.4.2) 1.00 0.07 0.03 0.10 0.04 0.10 0.05 0.12 0.08 0.15 0.10 0.15
2.00 0.14 0.06 0.19 0.07 0.21 0.11 0.24 0.16 0.30 0.20 0.30
Para todos los casos K=1, Fy=250MPa, r=1,4cm, Ag=3,6cm2 y Фc=0,85 3.00 0.21 0.09 0.29 0.11 0.31 0.16 0.36 0.25 0.35 0.30 0.37
4.00 0.28 0.12 0.39 0.15 0.42 0.21 0.41 0.33 0.47 0.40 0.50
ELEMENTO Largo (cm) λc Fcr (MPa) Pn (kN) Pd (kN) 5.00 0.35 0.15 0.48 0.19 0.52 0.26 0.51 0.41 0.58 0.50 0.62
900x1500 175 1.41 109 39.3 33.4 6.00 0.42 0.18 0.58 0.22 0.56 0.32 0.61 0.49 0.70 0.59 0.75
1273x1500 197 1.58 88 31.6 26.9 7.00 0.49 0.21 0.63 0.26 0.66 0.37 0.71 0.57 0.81 0.69 0.87
1800x1500 234 1.88 62 22.2 18.9 8.00 0.56 0.24 0.72 0.30 0.75 0.42 0.81 0.66 0.93 0.79 1.00
2500x1500 292 2.34 40 14.4 12.2 9.00 0.63 0.27 0.81 0.33 0.84 0.48 0.92 0.74 1.05 0.89 1.12
2500x2000 320 2.57 33 11.9 10.1 10.00 0.70 0.30 0.90 0.37 0.94 0.53 1.02 0.82 1.16 0.99 1.25
11.00 0.77 0.33 0.99 0.41 1.03 0.58 1.12 0.90 1.28 1.09 1.37
12.00 0.84 0.36 1.08 0.45 1.13 0.63 1.22 0.98 1.40 1.19 1.50
A su vez, debido a que la diagonal no está contenida en el plano de los travesaños y parantes,
esta tiene una excentricidad (7cm) que produce un momento sobre la misma.
*)La carga ultima expresada en la tabla actúa en el eje de la diagonal, es decir que para conocer
la carga horizontal de diseño es necesario multiplicar dicho valor por el coseno del ángulo que
Cálculo del momento de diseño
forma la diagonal respecto a la horizontal.
Estado limite de uso (menor a estado límite de plastificación)
Hd = Pu (max) . cos α
Mn= 1,25.S.Fye.10-³
ELEMENTO Hd (kN)
Mn1=1,25x3,32x250x10-³=1,031 kN.m 900x1500 5.66
1273x1500 6.47
Фb=0,90 (factor de resistencia para flexión de tubos circulares C.5.1) 1800x1500 6.91
2500x1500 6.86
Md= Фb.Mn (momento de diseño) 2500x2000 6.25

Md=0,90x1,031

Md=0,93 kN.m

Se debe tener en cuenta la interacción entre compresión y flexión, teniendo en cuenta las
cargas últimas que afectan a la pieza (C302.7.1)

Para Pu/Pd < 0,2


Pu/2.Pd + Mu/Md <1,00

Para Pu/Pd>0,2
Pu/Pd+8/9 . Mu/Md <1,00

Donde
Mu=Pu.e
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112 ENAS 113


CÓMPUTOS Y MEMORIA DE CÁLCULO
ESCALERA DE SERVICIO LARGUEROS
Resistencia de diseño según CIRSOC 302:2005
Resistencia de diseño según CIRSOC 303:2005 Propiedades del caño
t=2,0mm (espesor de chapa)
Propiedades del acero base b=30mm (ancho externo del caño)
F-20 h=70mm (alto externo del caño)
Fy=200MPa (tensión de fluencia para peldaño) Ag=3,73 cm² (área bruta)
Fu=300MPa (tensión de rotura) S=6,34cm³ (modulo elástico)
E=200000MPa (módulo de elasticidad) r=2,43cm (radio de giro)
u=0.3 (coeficiente de Poisson) Z=8,08cm³ (modulo plástico)
k=4 (coeficiente de abolladura)
Tensión de abolladura elástica (Ec. B.2.1-5)
PELDAÑOS
Fcr=(k.π².E.t²)/(12.[1-u²].b²)
Propiedades del peldaño
t=1,6mm (espesor de chapa) Fcr=(4x3,14²x200000x2²)/(12.[1-0,3²].282²)
R=1,6mm (radio de curvatura de doblado)
b=187mm (ancho del peldaño sin tener en cuenta los ángulos) Fcr=36,85MPa

Cálculo del momento de diseño Aumento de tensión de fluencia debido al conformado en frío

Jx=8,14cm4 Fu/Fy=300/200=1,5
R/t=2/2=1
Se(inf)=J/ysup
Con estos valores se ingresa a la tabla v-3.1.1.1 de la “Cold-Formed Specification” y se obtiene
Se(inf)= 8,14/2,77 un aumento de tensión en las esquinas de 1,902.

Se(sup)= 2,93cm³ Fye=1,902.Fy=1,902*200=380MPa

Mn1=Se(sup).f.10-³ (momento nominal superior) Ahora se encuentra una tensión promedio de las
esquinas traccionadas. Esta dependerá de las
Mn1=2,93x200x10-³ dimensiones de la sección del tablón.

Mn1=0,58 kN.m Fye=(200x22+380x4,7x2)/31,4=250MPa

Фb=0,95 (factor de resistencia para flexión de elementos arriostrados C302.3.1.1) Cálculo del momento de diseño

Md= Фb.Mn1 (momento de diseño Ec.C302.3.1.1-1) Estado limite de uso (menor a estado límite de plastificación). El caño se encuentra arriostrado
en toda su extensión por los peldaños.
Md=0,95x0,55
Mn= 1,25.S.Fye.10-³
Md=0,55 kN.m
Mn1=1,25x6,34x250x10-³=1,98 kN.m

Фb=0,85 (factor de resistencia para flexión de tubos rectangulares con costura C.302.5.1)
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114 ENAS 115


CÓMPUTOS Y MEMORIA DE CÁLCULO
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Md= Фb.Mn (momento de diseño) PLATAFORMA CON PUERTA KIBLOC
Resistencia de diseño según CIRSOC 302:2005
Md=0,85x1,98
La estructura de flexión está conformada por 2 tubos 60x40x1,6
Md=1,68 kN.m
Propiedades del acero base
Calculo del corte de diseño F-20
Fy=200MPa (tensión de fluencia)
Condicion h/t<2,45.√(E/Fy) (C302.Ec. 5.2.5) Fu=300MPa (tensión de rotura)
E=200000MPa (módulo de elasticidad)
h/t=70/2=35 u=0.3 (coeficiente de Poisson)
2,45.√(E/Fy)= 2,45.√(200000/200)=77,47 Propiedades del caño
t=1,6mm (espesor de chapa)
Fn= 0,6.Fy= 0,6x200=120 MPa h=60mm (alto externo del caño)
b=40mm (ancho externo del caño)
Aw=2.h.t (C.302.Ec. 5.2.4)
Ag=3,03 cm² (área bruta)
S=5,07cm³ (modulo elástico)
Aw=2x7x2= 28cm2
Z=6,12cm³ (modulo plástico)
Vn=Fn.Aw.10-1 (C.302.Ec. 5.2.3)
Aumento de tensión de fluencia debido al conformado en frío
Fu/Fy=300/200=1,5
Vn=120x28x10-1= 336kN
R/t=1
Фv=0,85 (factor de resistencia para corte de tubos rectangulares con costura C.302.5.2)
Con estos valores se ingresa a la tabla v-3.1.1.1 de la “Cold-Formed Specification” (o CIRSOC
303 A.2.8.2) y se obtiene un aumento de tensión de 1,902.
Vd= Фv.Vn (corte de diseño)

Vd=0,90x336kN Fye=1,902.Fy=1,902*200=380 MPa

Vd=302,4 kN Ahora se encuentra una tensión promedio de las esquinas traccionadas. Esta dependerá de las
dimensiones de la sección del tablón.

Fye=(200x33,6+380x3,76x2)/41,2=233MPa

Cálculo de esbeltez límite (tabla 2.2.1)

λpp=3,06.√(E/Fye)

λpp=3,06.√(200000/220)=92

λ=h/t (Ec. 2.2.1)

λ=60/1,6=37,5

Como λ< λpp el caño es compacto, es decir no sufre pandeo local.

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Cálculo del momento de diseño TRAVESAÑO DE CARGA KIBLOC
Resistencia de diseño según CIRSOC 302:2005
Estado límite de plastificación. El caño se encuentra arriostrado en toda su extensión por el piso (Ver ensayo INTI 101/9613)
de la plataforma
Propiedades del acero base
Mn= Z.Fye.10-³ F-20
Fy=200MPa (tensión de fluencia)
Mn1=6,12x233x10-³=1,42 kN.m Fu=300MPa (tensión de rotura)
E=200000MPa (módulo de elasticidad)
Фb=0,90 (factor de resistencia para flexión de tubos circulares C.5.1) u=0.3 (coeficiente de Poisson)

Md= Фb.Mn (momento de diseño) Propiedades del caño


t=2,9mm (espesor de chapa)
Md=0,90x1,42=1,28 kN.m D=42.4mm (diámetro externo del caño)
d=36,6mm (diámetro interno del caño)
La plataforma tiene 2 caños Md=2,56 kN.m Ag=3,6 cm² (área bruta)
S=3,32cm³ (modulo elástico)
Calculo del corte de diseño Z=4,22cm³ (modulo plástico)

Condición h/t < 2,45.√(E/Fy) Aumento de tensión de fluencia debido al conformado en frío

h/t=60/1,6=37,5 Fu/Fy=300/200=1,5
r/t=18.3/2.9=6.31
2,45.√(200000/200)=77
Con estos valores se ingresa a la tabla v-3.1.1.1 de la “Cold-Formed Specification” (o CIRSOC
Fn=0,6.Fy (tensión nominal de corte Ec 5.2.5) 303 A.2.8.2) y se obtiene un aumento de tensión de 1,278.

Fn=0,6x200= 120MPa Fye=1,278.Fy=1,278*200=255 MPa ≈ 250 MPa

Aw=2.H.t (area de almas Ec 5.2.4) Cálculo de esbeltez límite (tabla 2.2.1)

Aw=2x6x0,16= 1,92cm2 λpp=0,045.(E/Fye)

Vn= Fn.Aw (resistencia nominal de crte Ec 5.2.3) λpp=0,045.(200000/250)=36

Vn=120x1,92x10-1= 23kN λ=D/t (Ec. 2.2.1)

Фv=0,85 (factor de resistencia para corte de tubos rectangulares con costura C.5.2) λ=42,4/2,9=14,6

Vd= Фv.Vn (corte de diseño) Como λ< λpp el caño es compacto, es decir no sufre pandeo local.

Vd=0,85x23kN = 19,5kN Cálculo del momento de diseño

La plataforma tiene 2 caños Vd=39,0 kN Estado limite de uso (menor a estado límite de plastificación)

Mn= 1,25.S.Fye.10-³

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CÓMPUTOS Y MEMORIA DE CÁLCULO
Mn1=1,25x3,32x250x10-³=1,031 kN.m TRAVESAÑO DE CARGA KIBLOC REFORZADO 1800
Resistencia de diseño según CIRSOC 302:2005
Фb=0,90 (factor de resistencia para flexión de tubos circulares C.5.1)
Propiedades del acero base
Md= Фb.Mn (momento de diseño) F-20
Fy=200MPa (tensión de fluencia)
Md=0,90x1,031 Fu=300MPa (tensión de rotura)
E=200000MPa (módulo de elasticidad)
Md=0,93 kN.m u=0.3 (coeficiente de Poisson)

Calculo del corte de diseño Propiedades del caño


t=2,9mm (espesor de chapa)
Condición L/D ≤ 3,2.(E/Fye)²/(D/t)2,5 (Ec 5.2.1) D=42.4mm (diámetro externo del caño)
d=36,6mm (diámetro interno del caño)
L/D=1273/42,4=473,01 Ag=3,6 cm² (área bruta)
I=7,06cm4 (momento de inercia)
3,2.(E/Fye)²/(D/t)2,5=3,2.(200000/250)²/(14,6)2,5= 2514,48
Aumento de tensión de fluencia debido al conformado en frío
Vn=0,3.Fye.Ag.10-1 (Corte nominal Ec. 5.2.2)
Fu/Fy=300/200=1,5
Vn=0,3.250.3,6.10-1=27kN r/t=18.3/2.9=6.31
Con estos valores se ingresa a la tabla v-3.1.1.1 de la “Cold-Formed Specification” (o CIRSOC
Фv=0,90 (factor de resistencia para corte de tubos circulares C.5.2) 303 A.2.8.2) y se obtiene un aumento de tensión de 1,278.

Vd= Фv.Vn (corte de diseño) Fye=1,278.Fy=1,278*200=255 MPa ≈ 250 MPa

Vd=0,90x27kn Propiedades de la sección compuesta

Vd=24,3 kN Ix= 2 x 7,06cm4+ 3,60cm x (4,24cm/2)2 x 2 = 46,47cm4 (momento de inercia eje x)


Sx=46,47cm4/4,24cm=10,96cm3 (modulo elástico eje x)

Cálculo del momento de diseño

Estado límite de uso es aquel en el que el travesaño alcanza la fluencia. A partir de ensayos
realizados se comprobó que el la rotura se produce por plastificación.

Mn= Sx.Fye.10-³
Mn=10,96x250x10-³=2,74kN.m

Фb=0,90 (factor de resistencia para flexión de tubos circulares C.5.1)

Md= Фb.Mn (momento de diseño)

Md=0,90x2,74

Md=2,46 kN.m
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120 ENAS 121


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TRAVESAÑO RETICULADO KIBLOC 2500 Fye=1,278.Fy=1,278*200=255 MPa ≈ 250 MPa


Resistencia de diseño según CIRSOC 302:2005 y CIRSOC 301:2005
Aumento de tensión de fluencia de caño 26.9mm debido al conformado en frío

Fu/Fy=300/200=1,5
r/t=11.45/2.0=5.72

Con estos valores se ingresa a la tabla v-3.1.1.1 de la “Cold-Formed Specification” (o CIRSOC


303 A.2.8.2) y se obtiene un aumento de tensión de 1,297.
Propiedades del acero base para caños
F-20 Fye=1,297.Fy=1,278*200=259 MPa ≈ 260 MPa
Fy=200MPa (tensión de fluencia)
Fu=300MPa (tensión de rotura) Resistencia a la compresión del cordón superior (1)
E=200000MPa (módulo de elasticidad) K=0,9 (factor de longitud efectiva)
u=0.3 (coeficiente de Poisson) L=245cm (longitud real de la barra no arriostrada)

Propiedades del caño (1) λ=D/t (Ec. 2.2.1)


t=2,9mm (espesor de chapa) λ=42,4/2,9=14,6
D=42.4mm (diámetro externo del caño)
d=36,6mm (diámetro interno del caño) λr=0,114.(E/Fy) (Tabla 2.2.1)
Ag=3,6 cm² (área bruta) λr=0,114.(200000/250)
R=1,4cm (radio de giro del caño) λr=91
Para λ< λr, Q=1
Propiedades del caño (2)
t=2,0mm (espesor de chapa) λc= (k.L/π.r).√(Fy/E) (Ec 4.2.4)
D=26,9mm (diámetro externo del caño) λc= (245/π.1,4).√(250/200000)
d=22,9mm (diámetro interno del caño) λc=1,77
Ag=1,56 cm² (área bruta)
Para λc. √Q>1,5
Propiedades del redondo de reticulado (3) Fcr=0,877/ λc2 . Fy
Fcr=0,877/ 1,772 . 250
Fy=220MPa (tensión de fluencia) Fcr=70 MPa
Fu=300MPa (tensión de rotura)
E=200000MPa (módulo de elasticidad) Pn=Fr.Ag.0,1
Pn=70x3,6x0,1
D=10mm (diámetro del redondo) Pn=25kN
Ag=0,78 cm² (área bruta) Фc=0,85 (factor de resistencia para compresión de tubos con costura C.4.2)
R=0,25cm (radio de giro del redondo) Pd= Фc.Pn (resistencia de diseño de barras axialmente comprimidas C.4.2)
Pd=0,85x25
Aumento de tensión de fluencia de caño 42.4mm debido al conformado en frío Pd=21kN

Fu/Fy=300/200=1,5 Resistencia a la tracción del cordón inferior (2)


r/t=18.3/2.9=6.31
Fluencia de la sección bruta:
Con estos valores se ingresa a la tabla v-3.1.1.1 de la “Cold-Formed Specification” (o CIRSOC Pn=Fy.Ag.0,1 (Ec. 3.1.1)
303 A.2.8.2) y se obtiene un aumento de tensión de 1,278. Pn=260 x 1,56 x 0,1 = 40,5kN
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122 ENAS 123


CÓMPUTOS Y MEMORIA DE CÁLCULO
Фt=0,90 PLATAFORMA KIBLOC 300
Pd= Фt.Pn Resistencia de diseño según CIRSOC 303:2005
Pd=0,90x40,5 (Ver ensayo INTI 101/15557)
Pd=36,4kN
Propiedades del acero base
Rotura en la sección neta: F-20
Pn=Fu.Ae.0,1 (Ec. 3.1.2) Fy=200MPa (tensión de fluencia)
Pn=300 x 1,56 x 0,1 = 46,8kN Fu=300MPa (tensión de rotura)
Фt=0,75 E=200000MPa (módulo de elasticidad)
Pd= Фt.Pn u=0.3 (coeficiente de Poisson)
Pd=0,75x46,8 k=4 (coeficiente de abolladura)
Pd=35,1kN
Propiedades del tablón
Resistencia a la compresión de diagonales (3) t=2mm (espesor de chapa)
Resistencia de diseño según CIRSOC 308:2005 R=2mm (radio de curvatura de doblado)
b=282mm (ancho del tablón sin tener en cuenta los ángulos)
K=0,75
L=25cm Tensión de abolladura elástica (Ec. B.2.1-5)
λc= (k.L/π.r).√(Fy/E) (Ec 5.5-6)
λc= (0,75.25/π.0,25).√(220/200000) Fcr=(k.π².E.t²)/(12.[1-u²].b²)
λc=0,79 Fcr=(4x3,14²x200000x2²)/(12.[1-0,3²].282²)
Fcr=36,85MPa
Se obtiene el coeficiente χ para calcular la tensión crítica de fluencia (Tabla 5.2.1)
Χ=0,668 Aumento de tensión de fluencia debido al conformado en frío

Fcr= χ . Fy (Ec. 5.2-3) Fu/Fy=300/200=1,5


Fcr=0,668x220= 147MPa R/t=2/2=1

Pn=Fr.Ag.0,1 Con estos valores se ingresa a la tabla v-3.1.1.1 de la “Cold-Formed Specification” (o CIRSOC
Pn=147x0,78x0,1 303 A.2.8.2) y se obtiene un aumento de tensión en las esquinas de 1,902.
Pn=11,5kN
Фc=0,85 Fye=1,902.Fy=1,902*200=380MPa
Pd= Фc.Pn
Pd=0,85x11,5 Ahora se encuentra una tensión promedio de las
Pd=9,74kN esquinas traccionadas. Esta dependerá de las
dimensiones de la sección del tablón.
Para una carga uniformemente distribuida, la situación crítica será el pandeo lateral del cordón
superior. Sabemos que en esta viga reticulada z=0,25m Fye=(200x18+380x4,7x2)/27,4=260MPa

Md= Pd . z = 21 . 0,25 = 5,25kN.m Cálculo del ancho efectivo

Para dicha carga, el corte crítico se produce en la primera diagonal sometida a compresión, es Se propone un ancho efectivo y se lo verifica.
decir que para una distancia x=55cm y una diagonal con α=30º, la reacción crítica será:
be=110mm (ancho efectivo propuesto)
Rd=Pd.cos(α). L/(L-x)= 9,74x0,86x2,45/(2,45-0,55)=10,79kN

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124 ENAS 125


CÓMPUTOS Y MEMORIA DE CÁLCULO
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Se calcula geométricamente la posición del eje neutro. En este caso se encuentra a 29mm del
borde superior.

ysup=29mm (distancia máxima superior al eje neutro)


yinf=38mm (distancia máxima inferior al eje neutro)

f=(ysup/yinf).Fye (tensión de compresión en el elemento determinada en base al


ancho efectivo de cálculo).
f=(29/38)x260=200MPa

λ=√(f/Fcr) (coeficiente de esbeltez Ec. B.2.1-4)


λ=√(200/36,85)=2,34

ρ=[1-(0,22/ λ)]/ λ (factor de reducción Ec. B.2.1-3)


ρ=[1-(0,22/2,34)]/ 2,34=0,38

be= ρ*b (ancho efectivo Ec. B.2.1-2)


be=0,38*282

be=107mm (aproximadamente 110mm, el valor propuesto)

Cálculo del momento de diseño

Con el ancho efectivo calculado, se encuentran las propiedades geométricas de la nueva


sección. Como se llega a la fluencia en los dos bordes casi al mismo tiempo, el momento de
diseño es aproximadamente igual a compresión que a tracción.

Jx=47,29 cm4

Se(sup)=J/ysup
Se(sup)= 47.29/2.9
Se(sup)=16,30cm³

Mn1=Se(sup).f.10-³ (momento nominal superior)


Mn1=16,30x200x10-³
Mn1=3,26 kN.m

Фb=0,95 (factor de resistencia para flexión de elementos arriostrados C.3.1.1)

Md= Фb.Mn1 (momento de diseño Ec.C.3.1.1-1)


Md=0,95x3,26

Md=3.09 kN.m

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126 ENAS 127


ENSAYOS DE LOS
COMPONENTES DEL SISTEMAPG

A continuación se presentan copias de los ensayos oficiales efectuados en el


Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI), Centro de Investigación y
Desarrollo en Construcciones, a fin de ratificar la resistencia en condiciones de
uso de los componentes fundamentales del sistema KIBLOC.

En todos los casos, los ensayos reproducen las condiciones de uso y se testean
varios especímenes. Así es como se han solicitado a Flexión: Travesaños
simples y reforzados, Tablones metálicos de chapa labrada, Tablones metálicos
con perforaciones abocardados y Plataformas con puerta en dos variantes de
piso; también se solicitó a compresión axial,una torre conformada por parantes
con tornillones, travesaños y diagonales.

Indirectamente los ensayos permiten determinar la constante de elastanza de la


unión semirígida entre travesaños y parantes, clave del sistema multidireccional.

También adjuntamos un ensayo a compresión (”stub column test”). Sobre tres


probetas de la materia prima de los parantes, efectuados en LEMIT.

En nuestros instalaciones efectuamos ensayos periodicos de confirmación,


siguiendo la norma IRAM 3691, como se aprecia en la imagen adjunta.

128 ENAS 129


ENSAYOS OFICIALES

130 ENAS 131


ENSAYOS OFICIALES

132 ENAS 133


ENSAYOS OFICIALES

134 ENAS 135


ENSAYOS OFICIALES

136 ENAS 137


ENSAYOS OFICIALES

138 ENAS 139


ENSAYOS OFICIALES

140 ENAS 141


Buenos Aires La Plata
Centro Operativo Avenida 532 No 1173 entre 18 y 19 - CP1900
Hipolito Yrigoyen 3350(R197)CP1618 (0221) 644 9006
El Talar - Tigre Ciudad Cordoba
(5411) 4740 3000 Boulevard Las Heras 116
tel: 08103623627 (X5000FMO) (0351) 423-9327 o 421-8518
CABA Tucumán
Esmeralda 920 - Piso 12. Ofi 07(CP 1007) San Miguel de Tucumán
(54 11) 4865 4006

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