SUBALOX E AP
EPÓXICO MODIFICADO AUTOPRIMANTE Hoja Técnica
MÉTODO DE PRUEBA
ESPECIFICACIONES
NOM ó NMX ASTM ISO
No. de componentes 2 -- -- --
Relación de mezcla 1:1 en volumen -- -- --
Adelgazador MT-386/MT-571/MT-800 -- -- --
Rendimiento teórico (a 1 mils.) 30.00 m2/lt mínimo -- -- --
Acabado Semimate -- -- --
Adherencia 5B NMX-U-065 D-3359 --
No. de capas 3 -- -- --
Espesor seco por capa recomendado 2 – 3 mils. -- --
2366
Espesor húmedo por capa recomendado 4 – 5 mils. -- D-4138
2808
Cámara salina 1000 horas mínimo -- D-117 9227
Densidad (mezcla) a 25° C 1.45 g/cm3 NMX-C-454 D-1475 2811-1
Viscosidad (Brookfield) a 25° C 1500 Cps. NMX-U-038 D-2196 --
Intemperismo acelerado N/A -- G-23 11507
COV’s, (VOC’s) 232 g/lt NOM-123-ECOL-1998 D-3960 17895
Finura o fineza (unidad Hegman) 5 mínimo NMX-C-456 D-1210 1524
Continua 93 °C -- -- --
Resistencia a la temperatura
No continua 121 °C -- -- --
Tiempo de secado al tacto a 25 °C 4 horas máximo NMX-C-427 D-1640 9117-1
Tiempo de secado al duro a 25 °C 24 horas máximo NMX-C-427 D-1640 9117-1
Tiempo de curado a 25° C -- NMX-C-427 D-1640 9117-1
Sólidos en peso de la mezcla 84% mínimo NMX-C-425 D-2697 3251
2381
Sólidos en volumen de la mezcla 77% mínimo NMX-C-425 D-2697
3233
Vida de mezcla a 25 °C 6 horas -- -- --
Características
Recubrimiento de alto desempeño el cual puede ser usado como primario ó intermedio a la vez, este
recubrimiento fue diseñado para poder aplicarse a superficies con un mínimo de limpieza, garantizando además
excelente protección anticorrosiva a largo plazo, ya que contiene pigmentos y aditivos que reaccionan con el óxido
firmemente adherido obteniéndose como resultado excelente adherencia y resistencia al medio ambiente, así
como un alto rendimiento por su elevado contenido de sólidos.
Usos
El SUBALOX E AP es recomendado como primario o intermedio para mantenimiento en áreas con altos índices de
corrosión como: instalaciones marítimas, exterior de tanques, tuberías, instalaciones industriales, industria de la
construcción y en general para todo lo referente a mantenimiento industrial.
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SUBALOX E AP
Sistemas
Sistema Descripción
1 SUBALOX E AP + SUBALOX U
2 SUBALOX E AP + SUBALOX U PT
3 SUBALOX E AP + SUBALOX U AS
Preparación de la superficie
Remueva todas las grasas, aceites, óxido, escoria de laminación suelta, polvo, humedad y otros contaminantes.
Requiere usarse limpieza mecánica o manual como mínimo. Si se aplica sobre galvanizado utilice mordentador para
evitar problemas de adherencia Si se aplica sobre concreto, limpie la superficie de concreto eliminando pinturas
anteriores y cualquier contaminación.
Aplicación
El primario sobre el que se vaya a aplicar deberá corresponder al descrito en el punto anterior y estar
Para la aplicación
completamente por aspersión
curado deberá
y seco, libre de efectuarse
de polvo, a 30
grasa, aceite cm de distancia
y humedad. En casodelde
sustrato para obtener
que la superficie el espesor
cuente con
especificado. Debe llevarse a cabo la aplicación en lugares ventilados. El recubrimiento
un primario recurrir al personal técnico experto para la realización de una prueba de solvente. no se debe aplicar cuando
la temperatura del medio ambiente sea inferior a 277 K (4 °C) o superior a 316 K (43 °C). Aplicar a una humedad
relativa menor al 85%.
Colores
De acuerdo a necesidades y coordenadas de color.
RESISTENCIA QUÍMICA
MÉTODO DE PRUEBA
Agente químico Humos y vapores Derrames y salpicaduras
Ácidos Bueno Regular ASTM G-20
Alcalis Excelente Excelente ASTM G-20
Solventes Excelente Bueno ASTM G-20
Sales Excelente Excelente ASTM G-20
Agua Excelente Excelente ASTM G-20
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SUBALOX E AP
Equipo de aplicación
(1)
Aspersión Airless
Pistola Bomba
De VilBiss modelo JGA-507 Qfa 514 32:1
(1)
Usar tobera con orificio de 13 a 17 milésimas de diámetro interior (D.I.)
(2)
Aspersión con equipo convencional
Pistola Tobera Boquilla
De VilBiss modelo JGA-502 EX 704
(2)
Usar manguera de 3/8 de pulgada de diámetro interior (D.I.)
Aplicación con Brocha
Brocha
De VilBiss
Aplicación con Rodillo
Rodillo
De VilBiss
* Para la limpieza del equipo de aplicación usado, utilizar el solvente de dilución MT-386/MT-571/MT-800.
Relación de dilución en base a equipo utilizado
Equipo Solvente
Airless spray No lleva o en caso necesaria máximo un 10% de adelgazador MT-386/MT-571/MT-800.
Aspersión con equipo convencional Utilizar de un 20 - 30% de adelgazador MT-386/MT-571/MT-800.
Aplicación con Brocha o rodillo Utilizar máximo un 10% de adelgazador MT-386/MT-571/MT-800.
* Para el cálculo de materiales considere 10-20% de mermas en función del estado de la superficie y las condiciones de aplicación.
Condiciones de almacenamiento
En envases cerrados, bajo techo con una temperatura no mayor de 40 ºC y humedad relativa no mayor de 80 %.
Seguridad de manejo
Este producto contiene solventes altamente inflamables, sus vapores son tóxicos, evite el contacto con la piel, ojos
(salpicaduras) e inhalación continua. Su aplicación debe ser en lugares bien ventilados, lejos del fuego. Al aplicarse
consulte y siga las normas de seguridad indicadas en la hoja de seguridad del producto.
Observaciones
Garantizamos la calidad de nuestros productos de acuerdo con nuestras condiciones generales de venta y
suministro. Nuestros consejos técnicos de utilización, expresados verbalmente, por escrito o por medio de ensayos,
son ofrecidos de acuerdo con nuestros conocimientos y experiencias actuales, por lo tanto tendrán que realizar sus
propios controles y ensayos. La aplicación y la utilización de los productos, escapan a nuestras posibilidades de
control, y en consecuencia, dependen exclusivamente de su responsabilidad personal. Para mayor información,
comunicarse con el departamento técnico.
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