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GESTIÓN DE OPERACIONES
INFORME Y PLANEACION ESTRADEGICA DE LA DEMANDA
PRESENTADO POR
Fabio Alejandro Davila Castro
Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD
Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería – ECBTI ingeniería industrial
Duitama – Boyacá
2025
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INTRODUCCION
La planeación estratégica y la gestión de la demanda son procesos fundamentales usados para garantizar la
eficiencia, la sostenibilidad y competitividad de cualquier organización en un entorno dinámico y
altamente competitivo. A través de esta planeación estratégica, se establecen los objetivos a largo plazo,
podremos identifican los recursos necesarios definir el rumbo que debe seguir la organización para
alcanzar sus metas. Por otro lado, la gestión de la demanda permite anticipar, influir y satisfacer las
necesidades del mercado de manera positiva, llevando la oferta con las expectativas de los clientes y
optimizando la utilización de los recursos que tenemos disponibles.
Este informe tiene como propósito analizar y presentar las principales acciones, herramientas y resultados
relacionados con la planeación estratégica y la gestión de la demanda en el contexto que tenemos
actualmente de la organización. De igual manera, se abordarán los retos enfrentados, las oportunidades
identificadas y las recomendaciones para mejorar la alineación entre la estrategia y las necesidades del
mercado
OBJETIVOS
Analizar los procesos clave de planeación estratégica y gestión de la demanda dentro de la
organización, identificando su impacto en la toma de decisiones.
Evaluar la alineación entre las estrategias organizacionales y la capacidad de respuesta ante las
necesidades del mercado o de los clientes.
Proponer recomendaciones para optimizar la gestión de la demanda en función de los objetivos
estratégicos planteados por la organización.
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EJERCICIO 1. MAPA MENTAL
- [Link]
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EJECRICIO 2. PRONOSTICOS DE DEMANDA
La empresa TecnoBike S.A., reconocida por su liderazgo en la fabricación de bicicletas eléctricas, está
buscando realizar previsiones de demanda para su producto estrella, la EcoRide 500. En la Tabla 2, que se
muestra a continuación, se presentan los datos de la demanda de los años 2023 y 2024.
Tabla 2. Demanda de la EcoRide 500 para los años 2023 y 2024.
EcoRide
Año Mes 500
ENERO 4664
FEBRERO 5129
MARZO 5597
ABRIL 5363
MAYO 6063
JUNIO 6297
JULIO 6529
2023
AGOSTO 6763
SEPTIEMB
RE 6529
OCTUBRE 6297
NOVIEMB
RE 6063
DICIEMBR
E 6997
ENERO 3730
FEBRERO 3964
MARZO 4198
ABRIL 4058
MAYO 4429
JUNIO 4569
JULIO 4664
2024
AGOSTO 4758
SEPTIEMB
RE 4664
OCTUBRE 4569
NOVIEMB
RE 4429
DICIEMBR
E 4898
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Con base en los datos de demanda de los años 2023 y 2024, debe realizar la previsión futura de la
demanda para el año 2025, y con base en los pronósticos de demanda calculados, el estudiante debe
calcular los errores del pronóstico para evaluar los resultados.
✓ Promedio Móvil.
Fórmula para aplicar: Promedio movil=
∑ demanda en ( n ) perdiodos previos
n
En este caso usamos el promedio móvil en un periodo de 3 meses para hallar el promedio móvil de
EcoRide 2025.
Año Mes 500
ENERO 4664
FEBRERO 5129
MARZO 5597
ABRIL 5363
MAYO 6063
JUNIO 6297
JULIO 6529
2023
AGOSTO 6763
SEPTIEMB
RE 6529
OCTUBRE 6297
NOVIEMB
RE 6063
DICIEMBR
E 6997
ENERO 3730
FEBRERO 3964
MARZO 4198
ABRIL 4058
MAYO 4429
JUNIO 4569
JULIO 4664
2024
AGOSTO 4758
SEPTIEMB
RE 4664
OCTUBRE 4569
NOVIEMB
RE 4429
DICIEMBR
E 4898
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✓ Promedio Ponderado de tres cuatrimestres (cuatrimestre del periodo 1 al 4, 35% de ponderación-
cuatrimestre del periodo 5 al 8, 28% de ponderación - cuatrimestre del periodo 9 al 12, 37% de
ponderación).
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✓ Regresión Lineal.
✓ Suavizamiento exponencial (constante α = 0.18).
✓ Suavizamiento exponencial (constante α = 0.22).
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NOTA: Anexo mi libro de Excel para corroborar las fórmulas aplicadas.
COMPLEMENTO GESTION [Link]
PASO 3. Análisis de la capacidad de un proceso.
TecnoBike S.A. es una empresa líder en la fabricación de bicicletas eléctricas para el mercado urbano. Con
el objetivo de comprender mejor su capacidad de producción, se busca determinar la capacidad de diseño,
la utilización y la eficiencia de su planta al ensamblar sus productos.
La semana pasada, la planta de TecnoBike S.A. ensambló un total de 4,800 unidades de bicicletas EcoRide
500. La capacidad efectiva de la instalación es de 12,500 unidades. La línea de producción opera 6 días a
la semana, en tres turnos de 6 horas cada uno. Es importante destacar que la línea fue diseñada para
ensamblar bicicletas EcoRide 500 a una tasa de producción de 95 unidades por hora.
Como resultado de este paso, los estudiantes deben dar respuesta a las siguientes preguntas:
¿Cuál es la capacidad de diseño de la línea de producción analizada?
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- Capacidad de diseño= (6 dias * 3 turnos* 6 horas) *(95 unidades por hora)
CD= 10,260 UNIDADES
¿Cuál es la utilización de la línea de producción analizada?
- Utilización= Producción real/Capacidad del diseño
Utilización =4,800 unidades/10,260 unidades
Utilización= 46%
¿Cuál es la eficiencia de la línea de producción?
- Eficiencia= Producción real/ Capacidad efectiva
Eficiencia= 4,800 unidades /12,500 unidades
Eficiencia = 38%
Paso 4: Análisis de cuello de botella
TecnoBike S.A. busca optimizar su proceso de ensamblaje de bicicletas eléctricas EcoRide 500. La
empresa cuenta con tres líneas de ensamblaje idénticas para fabricar este producto. Cada línea de
ensamblaje está compuesta por tres trabajadores y consta de tres operaciones principales:
• Trabajador 1 (Preparación de Componentes y Corte de Materiales): Este trabajador se encarga de
preparar las órdenes de producción y cortar los materiales necesarios para el ensamblaje de las bicicletas.
Cada orden de producción le toma 18 segundos prepararla, mientras que el corte de material le toma
aproximadamente 110 segundos por pieza.
• Trabajador 2 (Ensamblaje de Estructura y Montaje de Componentes): Este trabajador ensambla el cuadro
de la bicicleta y monta los componentes principales como ruedas, batería y sistema de frenos. El
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ensamblaje de la estructura toma aproximadamente 45 segundos, mientras que el montaje de los
componentes toma 130 segundos por unidad.
• Trabajador 3 (Verificación y Pruebas de Calidad): Este trabajador revisa la bicicleta ensamblada y realiza
pruebas de calidad para garantizar su correcto funcionamiento. Este proceso toma alrededor de 260
segundos por unidad.
Después de la verificación y pruebas, otro equipo se encarga del empaquetado y despacho de las bicicletas.
Este proceso toma aproximadamente 230 segundos por unidad.
Descripción del proceso: El proceso inicia con la preparación de la orden de producción (con una duración
de 18 segundos por unidad). Luego, las tres líneas de producción trabajan en paralelo en los siguientes
procesos:
• Corte de materiales: Este proceso tiene una duración de 110 segundos por lote en cada una de las tres
líneas de producción.
• Ensamblaje de estructura: Con una duración de 45 segundos en cada una de las tres líneas de producción.
• Montaje de componentes: Este proceso tiene una duración de 130 segundos por unidad.
• Verificación y pruebas de calidad: Este proceso tiene una duración de 260 segundos por unidad.
Las tres líneas de producción alimentan los procesos de:
• Empaquetado: el cual tiene una duración de 157 segundos por unidad.
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• Despacho: Este proceso tiene una duración de 230 segundos por unidad.
Teniendo en cuenta lo anterior, determinar el cuello de botella del proceso y el tiempo total de producción
de toda la operación.
