Fresadora CNC
Introducción
Para esta práctica se verán las características y funcionalidades de la máquina
fresadora de CNC, específicamente la EMCO PC MILL 125, que cuenta con varios
modos de operación y diferentes tipos de botones operadores para trabajar de forma
más ordenada.
Desde hace más de cinco décadas EMCO desarrolla máquinas de procesamiento
de metal, con sus máquinas dirigidas por computadora, especialmente en el sector
de la educación. De este alto nivel de experiencia rentabilizan los tornos y las
máquinas fresadoras de la línea PC-TURN y PC-MILL (de la cual se hablará en este
reporte).
Las máquinas PC son dirigidas por un ordenador personal ordinario. Este tipo de
comando habilita con una misma máquina un entrenamiento eficiente los diferentes
autómatas CNC (Por ejemplo: Siemens, Fanuc, etc…). El monitor CNC del
autómata CNC instalado es simulado en la pantalla del PC.
Partes principales de la máquina
1.- Pupitre del teclado del PC
2.- Caja del PC
3.- Interruptor principal
4.- Unidad de engrase centralizado
5.- Armario eléctrico
6.- Interruptor principal
7.- Torreta portaherramientas
8.- Lámpara de la máquina
9.- Contrapunto manual o automático
10.- Teclado específico de la maniobra
11.- Bandeja de virutas (extraíble)
12.- Bandeja de refrigerante
13.- Base de la máquina con zona de virutas
14.- Puerta protectora contra virutas
15.- Bomba refrigerante giratoria
Fresadora CNC
Encendido y Apagado de la Fresadora
Encendido
Al encender la máquina es necesario referenciarla, antes de ejecutar cada
programa, la herramienta se encontrará en HOME o CASA, y al igual que al terminar
la ejecución, la herramienta terminará en HOME o CASA.
1.- Desactivar el paro de emergencia jalándolo hacia afuera.
2.- Se enciende la máquina por medio de la perilla que se encuentra en el costado
izquierdo de la máquina.
3.- Esperar el inicio.
4.- Abrir y cerrar la puerta de protección.
5.- Activar los auxiliares, presionando la tecla AUX ON,
Fresadora CNC
6.- Seleccionar el modo de referencia al referenciar la máquina no es más que llevar
cada uno de los ejes hasta su coordenada de casa o home, la cual está
predeterminada por el fabricante de la máquina.
7.- Pulsar la tecla del eje a referenciar, para este caso se ignora el signo del eje.
8.- Se oprime tecla por tecla, después de oprimir una tecla, esperar a que quede
referenciado el eje seleccionado y posteriormente accionar el siguiente hasta
terminar los tres ejes. Cuando la máquina alcance el punto de casa o home
aparecerán en pantalla las siguientes coordenadas:
X287.447, Y109.936, Z141.261
Apagado
1.- Girar la perilla de avance a 0.
2.- Apagar los auxiliares (AUX OFF).
3.- Presionar el botón de Emergencia.
4.- Oprimir Alt + F4 dos veces y luego ENTER en el teclado de la computadora.
5.- Girar el interruptor principal.
Fresadora CNC
Características principales de la máquina
Dimensiones de la máquina: 1730 - 875 - 1900 mm
Peso de la máquina: 560 kg.
Carrera
• X: 185 mm.
• Y: 125 mm.
• Z: 200 mm.
Peso máximo de herramienta: 0.7 kg.
Diámetro máximo de herramienta: 0.55 mm.
Zonas de la máquina
Zona de mecanizado
1.- Elemento de iluminación de la zona de mecanizado.
2.- Elemento para lubricación de las piezas y herramientas durante las operaciones
de mecanizado para refrigerar las mismas, disminuir el desgaste de la herramienta
y facilitar la eliminación de virutas de la zona de mecanizado.
Fresadora CNC
3.- Puerta de seguridad accionada mediante cilindro neumático de doble efecto y
válvula 5/3 centro cerrado. El cilindro neumático se encuentra provisto de detectores
magnéticos que verifican la condición de puerta cerrada para permitir la puesta en
marcha del centro de mecanizado.
4. Husillo de la fresa y torreta revolver portaherramientas. El husillo de la fresa es
accionado mediante motor de alterna cuya velocidad es variable desde el control.
5. Tornillo de sujeción de piezas a mecanizar. Está provisto de un husillo manual
para realizar la sujeción de la pieza y un sistema neumático que dar el apriete final
para evitar que la misma se desplace durante las operaciones de mecanizado.
6. Mesa de la fresadora y eje X de movimiento. Este carro se encuentra accionado
al igual que los otros dos (y, z) mediante un motor paso a paso y husillo de bolas
recirculantes, lo que le confiere al mismo una gran precisión de posicionamiento
(resolución = 0.0025mm).
7. Eje Y de movimiento. Presenta las mismas características funcionales que los
otros ejes.
8. Eje Z de movimiento. Presenta las mismas características funcionales que los
otros ejes.
Zona de programación y control
La zona de Programación y Control es la zona de la maquina donde se encuentra
el cerebro del CNC, en ella se podrán escribir los programas para la ejecución de
piezas, se podrán ejecutar comandos de forma individual, realizar ajustes de la
maquina (necesarios antes de ejecutar cualquier programa), etc.
Fresadora CNC
1.- Monitor 15” para visualizar
coordenadas, velocidades,
programas, etc. También podremos
visualizar las trayectorias de la
herramienta cuando trabajamos en
modo simulación (muy útil para la
verificación de programas).
2.- Teclas de funciones. La función
asociada a cada una de estas
corresponde con las mostradas en la
pantalla de visualización. Se emplean para recorrer los menús de que dispone el
CNC como corrección de herramientas, decalaje del origen, edición de programas,
directorio de usuario, simulación, etc.
3.- Teclado alfanumérico y funcional genérico propio del control de ejes Sinumerik.
A través de este teclado de pueden desarrollar todos los programas del CNC,
ejecutar comandos, reiniciar fallos, etc.
4.- Teclado específico del CNC para realizar funciones, entre ellas podemos
destacar las de movimientos de ejes en modo manual, apertura y cierre de la
mordaza (neumática), apertura y cierre de la puerta de seguridad, cambio manual
torreta revolver, etc.
5. Selector del modo de operación del CNC, mediante el mismo podremos
seleccionar los modos de operación que deseamos emplear; entre los modos más
usuales tenemos, Punto referencia, Automático, Jog o Incremental.
6. Selector de cambio de la velocidad de avance de los carros. Se selecciona un
porcentaje con respecto a la velocidad máxima la cual es fijada en el programa en
curso. Este selector es muy empleado durante la ejecución de las piezas por el
operario de la máquina, para controlar las velocidades de avance de la herramienta
en las distintas trayectorias.
7. Esta es la zona de seguridad de la máquina herramienta, en ella podemos
encontrarnos con una seta de emergencia para paro total de la maquina en
cualquier situación de movimiento; pulsador que junto con las teclas de apertura y
cierre de puerta de seguridad proporcionan un” sistema dos manos” para evitar
atrapamientos del operario; y finalmente llave de seguridad para posibilitar el
funcionamiento del CNC.
Fresadora CNC
Códigos G para Fresadora
G00 X0.0 Y 0.0 Z0.0 Movimiento rápido
G01 X0.0 Y0.0 Z0.0 Interpolación lineal
F0.0
G53 Desactiva compensador
G54
G55
G56 Activa Compensador
G57
G70 Sistema de unidades en pulgadas
(in)
G71 Sistema de unidades en
milímetros (mm)
G90 Sistema de coordenadas absoluto
G91 Sistema coordenado incremental
Códigos M para Fresadora
M02 Fin del programa
M03 Giro del husillo a favor de las
manecillas del reloj
M04 Giro del husillo en contra de las
manecillas del reloj
M05 Paro del husillo
M06 Cambio de herramienta
M08 Encendido del sistema
refrigerante
M09 Apagado del sistema refrigerante
M30 Fin del programa
Fresadora CNC
Conclusión
Aprender sobre las partes de una fresadora CNC es parte importante para
comprender su funcionamiento y maximizar su uso en la fabricación y el diseño.
Cada componente juega un papel crucial en la precisión y eficiencia de las
operaciones de fresado. Al familiarizarnos con estas partes, se pueden diagnosticar
problemas, realizar mantenimientos adecuados y optimizar los procesos de
producción.
