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Cetpro 01

El documento detalla la organización del taller y del puesto de trabajo en la industria textil, destacando la importancia de un diseño eficiente para maximizar la productividad y la seguridad. Se describen las áreas clave del taller, la optimización del espacio de trabajo para los empleados y los métodos de producción utilizados. Además, se enfatizan las normas de seguridad y el uso de equipos de protección personal para garantizar un ambiente laboral seguro.

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El documento detalla la organización del taller y del puesto de trabajo en la industria textil, destacando la importancia de un diseño eficiente para maximizar la productividad y la seguridad. Se describen las áreas clave del taller, la optimización del espacio de trabajo para los empleados y los métodos de producción utilizados. Además, se enfatizan las normas de seguridad y el uso de equipos de protección personal para garantizar un ambiente laboral seguro.

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FAMILIA PRODUCTIVA: INDUSTRIA TEXTIL, CONFECCION

CETPRO “SAN JOSE” - URCOS


Y DE CUERO
H.I.
MODULO I: TECNICAA DE TIZADO, TENDIDO Y UNIDAD DIDACTICA 1: VERIFICA LA TELA Y MATERIALES
01
CORTE DE PRENDAS DE VESTIR EN LA ORGANIZACIÓN DE TRABAJO
DOCENTE: Lic. FIORELA MERMA C. TURNO: TARDE FECHA: 25/03/2025

ORGANIZACIÓN DEL TALLER Y PUESTO DE TRABAJO

OBJETIVO: ORGANIZAR Y CONOCER SU PUESTO DE TRABAJO

La organización del taller y del puesto de trabajo en una empresa de confección textil es clave
para garantizar la productividad, la calidad de los productos y la seguridad de los trabajadores
al igual que mejora la eficiencia, reduce desperdicios y garantiza un ambiente laboral seguro.

1. Distribución del Taller

El taller debe estar diseñado de manera eficiente para minimizar movimientos innecesarios y
optimizar el flujo de producción. Las principales áreas incluyen:

 Recepción y almacenamiento de materia prima: Espacio donde se guardan telas, hilos,


botones y otros insumos. Debe estar ordenado y bien identificado para evitar pérdidas
de tiempo.

 Corte: Zona donde se realiza el corte de las telas según los moldes. Debe contar con
mesas amplias, herramientas afiladas y medidas de seguridad adecuadas.

 Costura: Área donde


operan las máquinas de coser industriales. Se organiza en líneas de producción para
mejorar la eficiencia.
 Revisión y control de calidad: Aquí se inspeccionan las prendas en busca de defectos
antes de pasar a la siguiente fase.

 Planchado y acabado: Espacio con


mesas de planchado y equipos para dar el toque final a las prendas.

 Empaque y despacho: Lugar


donde se doblan, empaquetan y almacenan las prendas listas para distribución.

2. Organización del Puesto de Trabajo

Cada trabajador debe contar con un espacio optimizado para su labor, evitando esfuerzos
innecesarios y mejorando la ergonomía.

 Máquinas bien alineadas y reguladas: La distancia entre máquinas debe permitir


movimientos cómodos y seguros.

 Herramientas a la mano: Tijeras, agujas, reglas y otros utensilios deben estar


organizados en bandejas o soportes cercanos.

 Buena iluminación y ventilación: Reduce fatiga visual y mejora el ambiente de trabajo.

 Sillas ergonómicas y apoyapiés: Ayuda a reducir el cansancio y posibles problemas


posturales.
3. Métodos de Trabajo y Producción

Existen distintas formas de organizar la producción en un taller de confección:

 Producción en línea: Cada operario realiza una parte del proceso y la prenda avanza en
la cadena hasta su terminación.

 Producción modular: Equipos pequeños trabajan juntos en lotes para completar un


conjunto de prendas.

 Producción en celdas de trabajo: Se agrupan máquinas de distintas funciones para una


mayor flexibilidad y autonomía.

4. Normas de Seguridad y Orden

 Uso de EPP (Equipos de Protección Personal) como guantes, gafas y protectores


auditivos.

 Mantenimiento de máquinas para evitar accidentes y fallas.

 Zonas despejadas y señalización para evitar tropiezos y accidentes.

 Capacitación constante en técnicas de trabajo seguro.

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