Máquinas de medición por coordenadas

Máquina de medición por coordenadas CNC de alta exactitud

Serie STRATO-Apex

Catálogo No. E16001(8)_ES

 Serie STRATO-Apex: Una máquina de medición por co
exactitud combinada con una operación de alta veloc
La alta velocidad y aceleración de la unidad garantizan un rendimiento de escaneo superi

Rigidez mejorada de la unidad principal

• La alta velocidad y exactitud de medición están garantizadas por el rediseño del cuerpo de la máquina que
ha mejorado la rigidez de la estructura y el mecanismo de guía.

Controlador incorporado de alto rendimiento recientemente desarrollado

• Utiliza un sistema servo digital que procesa todos los lazos de control de posición, velocidad y flujo como señales digitales.
• El sistema servo digital ofrece los siguientes beneficios:
1) Poco deterioro con el tiempo
2) Amplio intervalo dinámico
3) Fácil implementación de varios tipos de algoritmos de control

Tecnología de medición por escaneo

• L a medición de escaneo de alto rendimiento se ha logrado a través de la rigidez estructural mejorada y la
incorporación de una tecnología de compensación desarrollada recientemente
Error de forma de modo de escaneo en esfera: [Link]:SS: [Link] = 1.3 μm
Tiempo de modo de escaneo: [Link]: PP: [Link] = 40 s
(Comparación con Serie FALCIO existente: MPETHP = 2.2 μm)
MPTtHP = 110 s)
*Palpador utilizado: SP25M

2
oordenadas CNC de última generación que logra alta
cidad
ior en una máquina que también ofrece medición de alta exactitud en la clase de 1 μm

Generación de calor interno minimizada

• El controlador se coloca fuera de la unidad principal,
eliminando así el efecto del calor generado en la
unidad principal.
• Se ha logrado un diseño compacto, lo que resulta
en un espacio pequeño, incluso con el controlador
colocado externamente.

Serie STRATO-Apex 700/900

Escalas de vidrio de ultra alta exactitud

• Una escala de vidrio cristalizado de ultra alta exactitud que prácticamente no tiene expansión térmica (coeficiente
de expansión lineal 0.01×10-6/ °C) se combina con un codificador lineal reflectante de alto rendimiento
con resolución de 2/100 μm para crear la unidad de medición de alta exactitud instalada en cada eje de la
STRATOApex. Esta es básicamente la misma unidad que se utiliza en la serie LEGEX de máquinas de medición
por coordenadas CNC de ultra alta exactitud. (Se aplica a las series STRATO-Apex 700/900).
•U  n método de sujeción único utilizado para las escalas
minimiza el error de histéresis que puede resultar de la
diferencia en los coeficientes de expansión lineal entre
el plano de instalación y la escala.

Unidad de amortiguación de vibraciones incluida como accesorio estándar

• La vibración del piso donde está instalada la unidad genera variaciones del
valor de medición. La serie STRATOApex viene equipada con una unidad
de amortiguación de vibraciones que utiliza muelles neumáticos con
autonivelación. La unidad de amortiguación de vibraciones no solo evita
que las vibraciones del piso lleguen a la unidad principal, sino que también
tiene una función que utiliza un sensor para detectar cambios de carga
causados por los movimientos de los ejes individuales y la
colocación de la pieza de trabajo y restaura rápidamente
la unidad principal a la orientación horizontal.

▲Unidad amortiguadora de vibraciones con cámaras de aire con autonivelación ▲Posicionamiento de la unidad de amortiguación de vibraciones

3
 Especificaciones STRATO-Apex 574
Modelo STRATO-Apex 574
Eje X 500 mm
Intervalo de medición Eje Y 700 mm
Eje Z 400 mm
Método de guía Cojinetes neumáticos en todos los ejes
Velocidad de movimiento: Máximo 300 mm/s para cada eje (velocidad máxima combinada: 519 mm/s)
Modo CNC
Velocidad de medición 1 – 3 mm/s
Velocidad de
desplazamiento Velocidad de desplazamiento 0 – 80 mm/s
Modo J/S Velocidad de medición 0 – 3 mm/s
Velocidad fina 0 – 0.05 mm/s
Aceleración de desplazamiento 1 333 mm/s2 para cada eje (máxima aceleración combinada: 2 309 mm/s2)
Método de medición Codificador lineal
Resolución 0.00002 mm
Material Granite
Mesa de trabajo Tamaño (superficie de la mesa) 676×1 420 mm
Insertos roscados M8×1.25
Altura máxima 560 mm
Pieza de trabajo
Masa máxima 180 kg
Masa de la máquina (incluye la plataforma amortiguadora de vibraciones 1 620 kg
y el controlador, pero no la pieza de trabajo)
Especificaciones de la fuente de alimentación Voltaje de la fuente de alimentación: AC100-120/200-240 V±10 %; capacidad de la fuente de alimentación: 700 W
Presión 0.4 MPa
Suministro de aire
Consumo 60 L/min en condiciones normales (fuente de aire: al menos 120 L/min)
Intervalo de temperatura 18 hasta 22 °C
Entorno de temperatura Por hora 1.0 °C
para garantizar exactitud Cambio de temperatura
Por 24 horas 2.0 °C
Gradiente de temperatura vertical/horizontal 1.0 °C/m
* Si bien la apariencia de la mesa de medición de piedra natural varía según la fuente, siempre se puede confiar en la alta estabilidad por la que se conoce a este material.
Errores máximos permitidos
Los siguientes valores están garantizados cuando se utiliza el palpador estándar.
Punta estándar (TP200: ø4×10, MPP-310Q: ø4×18, SP25M: ø4×50) Unidad: μm
Título Símbolo Norma TP200 MPP-310Q* SP25M
ISO 10360-2: 2009
E0,MPE 1.4+2.5 L/1000 0.7+2.5L/1000 0.7+2.5 L/1000
JIS B 7440-2: 2013
Error de medición de longitud
ISO 10360-2: 2009
E150,MPE 1.9+2.5 L/1000 0.7+2.5L/1000 0.7+2.5 L/1000
JIS B 7440-2: 2013
ISO 10360-2: 2009
Repetibilidad (E0) R0,MPL 1.2 0.7 0.7
JIS B 7440-2: 2013
Título Símbolo Norma TP200 MPP-310Q* SP25M
ISO 10360-5: 2020
Error de forma de modo de escaneo en esfera [Link]:SS: [Link] JIS B 7440-5: 2022
1.3 1.3
ISO 10360-5: 2020
Tiempo de modo de escaneo [Link]: PP: [Link]
JIS B 7440-5: 2022
70 s 40 s

Título Símbolo Norma TP200 MPP-310Q* SP25M

ISO 10360-5: 2020
Error de forma de palpador único [Link].1×25:SS: [Link] 1.8 0.7 0.7
JIS B 7440-5: 2022
* Disponible solo por pedido personalizado.

4
Error de medición de longitud de E0,MPE=0.7 + 2.5L/1000 (μm)

Dimensiones externas Unidad: mm

2410 88

572.5
140 160 175 Y=700

47 Z=400
X=500

750
712

760 570 404.5 A C B

W D

Sección STRATO-Apex 574

A 635
B 800
C 470
D 1700
W 1270

Posiciones de insertos roscados en la superficie de la mesa Unidad: mm

20 676*1 140
120*2

13-M8×1.25

700
525
1420

350
175
0

175.5
88.5
0
125
250
375
500

836
STRATO-Apex 574
*1 Área de carga de piezas de trabajo
*2 Superficie guía del eje Y

Nota: Todos los modelos incorporan un sistema de arranque de la unidad principal (sistema de detección de reubicación), que
desactiva el funcionamiento cuando se produce una vibración inesperada o se reubica la máquina. Asegúrese de comunicarse
con la oficina de ventas de Mitutoyo más cercana antes de reubicar su máquina después de la instalación inicial.
20 1062 140
120*2

20 1062 140 5
18×M8
120*2
 Series 700/900

STRATO-Apex 776 STRATO-Apex 9106

Especificaciones
Modelo STRATO-Apex 776 STRATO-Apex 7106 STRATO-Apex 9106 STRATO-Apex 9166
Eje X 700 mm 900 mm
Intervalo de medición Eje Y 700 mm 1 000 mm 1 600 mm
Eje Z 600 mm
Método de guía Cojinetes neumáticos en todos los ejes
Velocidad de movimiento: Máximo 300 mm/s para cada eje (velocidad máxima combinada: 519 mm/s)
Modo CNC
Velocidad de medición 1 – 3 mm/s
Velocidad de Velocidad de desplazamiento 0 – 80 mm/s
desplazamiento
Modo J/S Velocidad de medición 0 – 3 mm/s
Velocidad fina 0 – 0.05 mm/s
Aceleración de desplazamiento 1 500 mm/s2 para cada eje (máxima aceleración combinada: 2 598 mm/s2)
Método de medición Codificador lineal
Resolución 0.00002 mm
Material Granito
Mesa de trabajo Tamaño (superficie de la mesa) 862×1 420 mm 862×1 720 mm 1062×1 720 mm 1 062×2 320 mm
Insertos roscados M8×1.25
Altura máxima 770 mm
Pieza de trabajo
Masa máxima 500 kg 800 kg 1 200 kg
Masa de la máquina (incluye la plataforma amortiguadora de vibraciones
y el controlador, pero no la pieza de trabajo) 1 895 kg 2 180 kg 2 410 kg 3 085 kg
Especificaciones de la fuente de alimentación Voltaje de la fuente de alimentación: AC100-120/200-240 V±10 %; capacidad de la fuente de alimentación: 700 W
Presión 0.4 MPa
Suministro de aire
Consumo 60 L/min en condiciones normales (fuente de aire: al menos 120 L/min)
Intervalo de temperatura 19 hasta 21 °C
Entorno de temperatura Por hora 1.0 °C
para garantizar exactitud Cambio de temperatura
Por 24 horas 2.0 °C
Gradiente de temperatura vertical/horizontal 1.0 °C/m
* Si bien la apariencia de la mesa de medición de piedra natural varía según la fuente, siempre se puede confiar en la alta estabilidad por la que se conoce a este material.
Errores máximos permitidos
Los siguientes valores están garantizados cuando se utiliza el palpador estándar. Punta estándar (TP200: ø4×10, MPP-310Q: ø4×18, SP25M: ø4×50) Unidad: μm
SP25M SP25M SP25M
Título Símbolo Norma TP200 MPP-310Q* +SM25-1 +SM25-2 +SM25-3 SP80*
+SH25-1 +SH25-2 +SH25-3
E0,MPE ISO 10360-2: 2009 1.4+2.5 L/1000 (serie 700 ) 0.7+2.5L/1000 0.7+2.5L/1000 0.7+2.5L/1000 0.7+2.5L/1000
JIS B 7440-2: 2013 1.5+2.5 L/1000 (serie 900 )
E150,MPE
ISO 10360-2: 2009 1.9+2.5 L/1000 (serie 700 ) 0.7+2.5L/1000 0.7+2.5L/1000 0.7+2.5L/1000
Error de medición de JIS B 7440-2: 2013 2.0+2.5 L/1000 (serie 900 )
longitud ISO 10360-2: 2009
E200,MPE JIS B 7440-2: 2013 0.7+2.5L/1000
ISO 10360-2: 2009
E280,MPE JIS B 7440-2: 2013 0.9+2.5L/1000
Repetibilidad (E0) ISO 10360-2: 2009
R0,MPL JIS B 7440-2: 2013 1.2 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7

SP25M SP25M SP25M

Título Símbolo Norma TP200 MPP-310Q* +SM25-1 +SM25-2 +SM25-3 SP80*
+SH25-1 +SH25-2 +SH25-3
Error de forma de modo de [Link]:SS: [Link] ISO 10360-5: 2020 1.6 1.8 1.8 1.8 1.8
escaneo en esfera JIS B 7440-5: 2022
Tiempo de modo de escaneo [Link]: PP: [Link]
ISO 10360-5: 2020 70 s 45 s 45 s 45 s 45 s
JIS B 7440-5: 2022
SP25M SP25M SP25M
Título Símbolo Norma TP200 MPP-310Q* +SM25-1 +SM25-2 +SM25-3 SP80*
+SH25-1 +SH25-2 +SH25-3
Error de forma de palpador único [Link].1×25:SS: [Link] ISO 10360-5: 2020 1.8 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9
JIS B 7440-5: 2022
* Disponible solo por pedido personalizado.

6
Esta serie proporciona la mayor velocidad y exactitud en
máquinas de medición por coordenadas de tipo puente
móvil integrando tecnologías clave de medición

Dimensiones externas Unidad: mm

780
2830

Z: 600
86 X: 109 180 170 Y:
38

700

A C B
W D

Sección STRATO-Apex 776 STRATO-Apex 7106 STRATO-Apex 9106 STRATO-Apex 9166

A 740 940
B 700 1000 1410
C 590 682.5
D 1910 2210 2810
W 1460 1660

Posiciones de insertos roscados en la superficie de la mesa Unidad: mm

20 1062* 1
140
120*2

20 1062*1 140
20 862*1 140
18×M8
120*2
120* 2
1600
20 20 862*1
862*1 140
140
120* 2
120*2 1334
13×M8 13×M8
1067
1000 1000
2320

13-M8×1.25
13-M8×1.25
750 750 800
1720

700700
1720
1420
1420

467467 500 500 533

350350
233233 250 250 266

168168 168
168 168
88.5
88.5

175
350
525
700
175
350
525
700
88.5

175
350
525
700

88.5

88.5
225
450
675
900

1022
225
450
675
900

1022
1022 1222 1222
STRATO-Apex 776 STRATO-Apex 7106 STRATO-Apex 9106 STRATO-Apex 9166
*1 Área de carga de piezas de trabajo
*2 Superficie guía del eje Y

Nota: Todos los modelos incorporan un sistema de arranque de la unidad principal (sistema de detección de reubicación), que
desactiva el funcionamiento cuando se produce una vibración inesperada o se reubica la máquina. Asegúrese de comunicarse
con la oficina de ventas de Mitutoyo más cercana antes de reubicar su máquina después de la instalación inicial.

7
 Serie 1600

Serie STRATO-Apex 1600

Especificaciones
Modelo STRATO-Apex 162012 STRATO-Apex 162016 STRATO-Apex 163012 STRATO-Apex 163016
Eje X 1 600 mm
Intervalo de medición Eje Y 2 000 mm 3 000 mm
Eje Z 1 200 mm 1 600 mm 1 200 mm 1 600 mm
Unidad de escala Codificador lineal
Velocidad de movimiento: Máximo 350 mm/s para cada eje (velocidad máxima combinada: 606 mm/s)
Modo CNC
Velocidad de medición 1 – 3 mm/s
Velocidad de Velocidad de desplazamiento 0 – 80 mm/s
desplazamiento
Modo J/S Velocidad de medición 0 – 3 mm/s
Velocidad fina 0 – 0.05 mm/s
Aceleración de desplazamiento 780 mm/s2 para cada eje (máxima aceleración combinada: 1 350 mm/s2)
Resolución 0.00005 mm
Método de guía Cojinetes neumáticos en todos los ejes
Material Granito
Mesa de trabajo Tamaño (superficie de la mesa) 1 850×3 280 mm 1 850×4 280 mm
Insertos roscados M8×1.25
Altura máxima 1 350 mm 1 750 mm 1 350 mm 1 750 mm
Pieza de trabajo
Masa máxima 3 500 kg 4 000 kg
Masa de la máquina (incluye la plataforma amortiguadora de vibraciones 1 1150 kg 1 1200 kg 1 5300 kg 1 5350 kg
y el controlador, pero no la pieza de trabajo)
Especificaciones de la fuente de alimentación Voltaje de la fuente de alimentación: AC100-120/200-240 V±10 % de la capacidad de la fuente de alimentación: 1 500 W
Presión 0.4 MPa
Suministro de aire
Consumo 100 L/min en condiciones normales (fuente de aire: al menos 250 L/min)
Intervalo de temperatura 18 hasta 22 °C
Entorno de temperatura Por hora 1.0 °C
para garantizar exactitud Cambio de temperatura
Por 24 horas 2.0 °C
Gradiente de temperatura vertical/horizontal 1.0 °C/m
* Si bien la apariencia de la mesa de medición de piedra natural varía según la fuente, siempre se puede confiar en la alta estabilidad por la que se conoce este material.
Errores máximos permitidos
STRATO-Apex 162012/163012
Los siguientes valores están garantizados cuando se utiliza el palpador estándar.
Punta estándar (TP200: ø4×10, MPP-310Q: ø4×18, SP25M: ø4×50) Unidad: μm
Título Símbolo Norma TP200 SP25M SP80*
E0,MPE ISO 10360-2: 2009 3.5+4.0 L/1000 2.5+4.0 L/1000 2.5+4.0 L/1000
JIS B 7440-2: 2013
Error de medición de longitud
E150,MPE ISO 10360-2: 2009 3.5+4.0 L/1000 2.5+4.0 L/1000 2.5+4.0 L/1000
JIS B 7440-2: 2013
Repetibilidad (E0) R0,MPL ISO 10360-2: 2009 3.5 2.5 2.5
JIS B 7440-2: 2013
Título Símbolo Norma TP200 SP25M SP80*
Error de forma de modo de ISO 10360-5: 2020
escaneo en esfera [Link]:SS: [Link] JIS B 7440-5: 2022 2.5 2.5
Tiempo de modo de escaneo [Link]: PP: [Link]
ISO 10360-5: 2020 60 s 60 s
JIS B 7440-5: 2022

Título Símbolo Norma TP200 SP25M SP80*

Error de forma de palpador único [Link].1×25:SS: [Link] ISO 10360-5: 2020 3.5 2.3 2.3
JIS B 7440-5: 2022
* Disponible solo por pedido personalizado.

8
Alta exactitud combinada con un amplio intervalo de medición
Ideal para la medición de alta exactitud de piezas de trabajo
grandes
STRATO-Apex 162016/163016 Unidad: μm
Título Símbolo Norma TP200 SP25M SP80*
E0,MPE ISO 10360-2: 2009 4.0+4.0 L/1000 3.0+4.0 L/1000 3.0+4.0 L/1000
JIS B 7440-2: 2013
Error de medición de longitud
E150,MPE ISO 10360-2: 2009 4.0+4.0 L/1000 3.0+4.0 L/1000 3.0+4.0 L/1000
JIS B 7440-2: 2013
Repetibilidad (E0) R0,MPL ISO 10360-2: 2009 4.0 2.5 2.5
JIS B 7440-2: 2013
Título Símbolo Norma TP200 SP25M SP80*
Error de forma de modo de ISO 10360-5: 2020
escaneo en esfera [Link]:SS: [Link] JIS B 7440-5: 2022 3.0 3.0
Tiempo de modo de escaneo [Link]: PP: [Link]
ISO 10360-5: 2020 60 s 60 s
JIS B 7440-5: 2022
Título Símbolo Norma TP200 SP25M SP80*
Error de forma de palpador único [Link].1×25:SS: [Link] ISO 10360-5: 2020 4.0 2.8 2.8
JIS B 7440-5: 2022
* Disponible solo por pedido personalizado.
Dimensiones externas Unidad: mm
2805 D
H

135 X: 1600 160 250 386.5 Y （893.5）

45
712

760 570 702 1760 C C

Sección STRATO-Apex 162012 STRATO-Apex 162016 STRATO-Apex 163012 STRATO-Apex 163016
A 650 700
B 1415 1815 1415 1815
C 1000 1350
D 3740 4740
H 4340 5140 4390 5190

Posiciones de insertos roscados en la superficie de la mesa Unidad: mm

20 1870*1 （170）
150*2

45-M8
20 1870*1 （170）
150*2
3000
2700
30-M8
2400
2000 2000
4280

1600 1600
3280

1200 1200
800 800
400 400

STRATO-Apex STRATO-Apex
162012/162016 163012/163016
386.5

386.5

135 135 *1 Área de carga de piezas de trabajo

*2 Superficie guía del eje Y
400
800
1200
1600

400
800
1200
1600

2060 2060

Nota: Todos los modelos incorporan un sistema de arranque de la unidad principal (sistema de detección de reubicación), que
desactiva el funcionamiento cuando se produce una vibración inesperada o se reubica la máquina. Asegúrese de comunicarse
con la oficina de ventas de Mitutoyo más cercana antes de reubicar su máquina después de la instalación inicial.

9
 Las opciones de software manejan todo tipo de mediciones

CAT1000S (Software de evaluación de superficies de forma libre) GEOPAK (Software de medición de uso general de alta funcionalidad)
Analiza y compara la pieza de Este módulo es el corazón del software MCOSMOS y se utiliza para medir y analizar
trabajo con los datos del modelo elementos geométricos. Todas las funciones se proporcionan mediante iconos
CAD que contienen superficies de o menús desplegables, por lo que incluso los principiantes pueden seleccionar
forma libre y genera directamente rápidamente las funciones deseadas. Sus características principales incluyen una
los resultados en forma de datos visualización más fácil de los
CAD en varios formatos. procedimientos de medición y los
El software para convertir resultados, como la visualización
directamente desde / hacia varios gráfica en tiempo real de los
tipos de datos CAD está disponible de forma opcional. resultados de la medición y una
función para la llamada directa
de elementos de los gráficos de
CAT1000P (Software de de programación fuera de línea) resultados.
Este módulo permite al usuario utilizar modelos CAD y simulación en pantalla
para crear programas de piezas para realizar mediciones automatizadas (fuera MSURF (Programa de evaluación y escaneo láser sin contacto)
de línea). Este módulo permite MSURF-S se utiliza para obtener datos de nube de puntos medidos con
al usuario comenzar a crear un SurfaceMeasure (palpador láser sin
programa de parte tan pronto como contacto), mientras que MSURF-I se
se hayan finalizado los diseños, utiliza para comparar estos datos con
acortando todo el proceso. los datos del modelo nominal y para
realizar mediciones dimensionales.
Además, MSURF-G permite al usuario
crear una macro de medición incluso
sin la pieza de trabajo real, de forma
fuera de línea, lo que mejora el tiempo
de actividad de la máquina de medición.
SCANPAK (Software de medición de contornos)
Software para escanear y evaluar contornos de piezas (2D).
Evalúa la tolerancia de contorno MeasurLink (Programa de análisis estadístico y control de procesos)
entre los datos de medición y los Realiza varios tipos de cálculos estadísticos utilizando resultados de medición.
datos de diseño, y realiza varios Además, al mostrar un diagrama de control en tiempo real, este programa
tipos de cálculos de elementos permite que los defectos que puedan ocurrir en el futuro (por ejemplo, desgaste
e interelementos basados en un o daños en las herramientas de corte) se descubran pronto. Este programa
intervalo deseado de datos de también se puede vincular a un entorno de red de nivel superior para construir
medición especificados por el un sistema de control central.
usuario.

GEARPAK Express (Software de medición y evaluación de

engranes para máquinas de medición por coordenadas CNC)
Un modelo 3D creado a partir de las especificaciones del equipo le permite verificar
visual y fácilmente si la medición se realizará según lo previsto. Además, la creación
automática de programas y la guía de medición en pantalla ayudan a configurar de
forma rápida y sencilla el sistema de coordenadas. MPP-310Q (Palpador de escaneo)
Un palpador que recopila valores de coordenadas (datos de nube de puntos) con
alta exactitud moviéndose a velocidades de hasta 120 mm /seg. mientras está en
contacto con la pieza de trabajo. Debido a que el MPP-310Q también se puede
usar con la mesa giratoria (MRT320) para escaneo sincrónico, es efectivo para
medir engranajes, cuchillas,
husillos de bolas, levas
cilíndricas, etc.

MRT320

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MiCAT Planner Palpador SURFTEST (Palpador para medición de rugosidad superficial)
<Software de generación automática de programas de medición para CMM> El Palpador SURFTEST es un detector de alta sensibilidad para medir la rugosidad superficial
Este paquete de software reduce drásticamente el tiempo de creación de la utilizando una máquina de medición por coordenadas CNC. Es compatible con los sistemas
programación de piezas al generar automáticamente el programa de piezas. automáticos de cambio de palpador y, por lo tanto, se puede manejar con la misma facilidad
La información de tolerancia de un modelo CAD en 3D se lee para determinar qué que el palpador táctil o de escaneo habitual. Este nuevo palpador proporciona la capacidad de
características de la pieza deben medirse realizar mediciones automáticas combinadas de dimensión, forma y rugosidad de la superficie
para verificar la conformidad con la en una máquina en una configuración. Mitutoyo se esforzará por satisfacer las solicitudes de
especificación. En comparación con los asistencia con aplicaciones de medición personalizadas al proporcionar un software dedicado
métodos convencionales (enseñanza), que haga el mejor uso de su amplia gama de detectores opcionales.
este método crea programas de medición
más eficientes y ahorra tiempo.

Mira este video

para más detalles
SP25M (Palpador compacto de alta exactitud)
Se trata de un palpador de
escaneo multifunción
compacto de alta exactitud Status Monitor
con un diámetro exterior de 25
mm que realiza mediciones de Monitoreo remoto del estado operativo
escaneo y mediciones punto
a punto de alta exactitud.
El SP25M se utiliza con el
cabezal motorizado PH10MQ /
10M para proporcionar un alto
grado de libertad de medición.

QVP (Palpador de visión)

Este palpador detecta automáticamente los datos de los bordes de la imagen de la Servidor
pieza de trabajo ampliada por una cámara CCD. Es extremadamente útil para medir
• Recopila y visualiza datos de estado operativo
productos microfabricados que no se pueden medir con un palpador de contacto
• Permite la comunicación MT Connect
y objetos blandos que no pueden someterse a ninguna fuerza de medición. El QVP
también se puede utilizar para medir la altura según el enfoque automático.
Condition Monitor
Realice el mantenimiento preventivo a través del monitoreo de estado de CMM

Máquina de medición por coordenadas CNC Servidor

Serie SurfaceMeasure (Palpador láser sin contacto)
Información de salida (Imagen)
Un palpador sin contacto, liviano y de alto rendimiento desarrollado para
máquinas de medición por coordenadas CNC. La medición sin rocío de polvo se • Distancia de deslizamiento recorrida Mantenimiento preventivo mediante
• Registro de temperatura
ha logrado mediante el ajuste automático de la intensidad láser y la sensibilidad • Número de entradas de palpador monitoreo de estado
de la cámara adecuadas según el entorno o el material, lo que proporciona un • Otra información seleccionable
entorno de escaneo láser más sencillo y cómodo. Nota: Comuníquese con la oficina de ventas de Mitutoyo más cercana para conocer los países y regiones adaptables.

201FS 403 1110

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Máquina de Medición por Coordenadas Sistemas de Medición por Visión Medición de Forma Medición Óptica
Cualquiera que sea su desafío de medición, Mitutoyo
le apoya desde el principio hasta el final.

Mitutoyo no es sólo un fabricante de instrumentos de

medición de alta calidad, también ofrece soporte calificado
para alargar la vida útil del equipo, respaldado por servicios
integrales que aseguran que su personal puede hacer el mejor
uso de la inversión.
Instrumentos de Medición y
Sistemas de Sensores Equipos de Dureza Escalas Digitales
Administración de Datos
Además de los servicios de calibración y reparación, Mitutoyo
ofrece capacitación en productos y metrología, así como
soporte IT para el sofisticado software utilizado en nuestra
moderna tecnología de medición.

También podemos diseñar, construir, probar y entregar

soluciones de medición a medida del cliente.

Para mayor información sobre nuestros productos,

consulte nuestra página web.

Mitutoyo Mexicana SA de CV

Al exportar o re-exportar cualquiera de nuestros productos usted puede cometer alguna acción que directa o indirectamente
Industria Eléctrica No. 15
viole cualquier ley o regulación de Japón, de nuestro país o de cualquier tratado internacional. Por favor consúltenos antes, si Parque Industrial
desea trasladar nuestros productos a cualquier otro país. Naucalpan de Juárez, Estado de México
C.P. 53370
Nota: Toda la información respecto a nuestros productos y en particular las ilustraciones, dibujos, datos de dimensiones y de desempeño contenidos en
este folleto, así como los datos técnicos, deben considerarse como valores promedio. Por lo tanto, nos reservamos el derecho de hacer cambios a los
diseños, dimensiones y masas correspondientes. Tel.: (55) 5312 5612
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