TecNM Campus Linares
Carrera: Ingeniería Industrial
Materia: Procesos de fabricación
Docente: Susan Elianai Cortes Martinez
UNIDAD 1 “EF4”
Alumno: Juan Everardo Reyes Villarreal
No. Control: 22720054
Semestre: 6°
Grupo: 4U1A
Linares Nuevo León a 13 de febrero del 2025
Introducción
El mantenimiento es un conjunto de actividades, técnicas y estrategias destinadas a conservar o restablecer los
equipos e instalaciones en condiciones óptimas de funcionamiento. En el contexto empresarial, el
mantenimiento no se limita a la reparación ante fallas (mantenimiento correctivo), sino que abarca acciones
preventivas y predictivas que buscan anticipar problemas, reducir tiempos de parada, disminuir costos y mejorar
la seguridad de los operarios. Su correcta implementación se traduce en una mayor productividad, calidad del
servicio y competitividad, ya que contribuye a que los activos operen de manera confiable a lo largo de su ciclo
de vida
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Desarrollo
1. Definición y Clasificación del Mantenimiento
El mantenimiento se define como el conjunto de actividades planificadas y sistemáticas que permiten mantener
un sistema o equipo en condiciones de operación segura, eficiente y económica. Entre los tipos de
mantenimiento más relevantes se encuentran:
• Mantenimiento Correctivo: Se realiza tras la aparición de una falla inesperada, buscando restablecer el
funcionamiento normal lo antes posible.
• Mantenimiento Preventivo: Consiste en intervenciones programadas de forma periódica para evitar el
deterioro de los equipos. Se basa en las recomendaciones del fabricante y en la experiencia operativa
para programar actividades como limpieza, lubricación y revisiones generales.
• Mantenimiento Predictivo: Utiliza tecnologías de diagnóstico (por ejemplo, análisis de vibraciones,
termografía o IoT) para anticipar fallas antes de que se manifiesten, permitiendo intervenir únicamente
cuando es necesario y optimizando el uso de repuestos y recursos
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Esta evolución en los sistemas de mantenimiento ha permitido que la función se transforme de ser considerada
“el mal necesario” a convertirse en un área estratégica para la continuidad productiva de la empresa.
2. Importancia del Mantenimiento en la Empresa
El papel del mantenimiento en la empresa se extiende a múltiples dimensiones:
• Productividad y Rentabilidad: Una adecuada planificación y ejecución del mantenimiento minimiza
las paradas no programadas, lo que se traduce en menos pérdidas de producción y, por ende, en un
aumento de la eficiencia y rentabilidad. Empresas que integran programas de mantenimiento preventivo
y predictivo logran reducir significativamente los costos asociados a las averías y prolongan la vida útil
de sus activos
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• Seguridad y Calidad: Al mantener en condiciones óptimas los equipos, se reducen los riesgos de
accidentes laborales y se garantiza la calidad del producto final. La seguridad de los operarios y la
confiabilidad de la maquinaria son aspectos fundamentales que contribuyen a un ambiente de trabajo
más seguro y a una mayor satisfacción de clientes y colaboradores.
• Innovación y Digitalización: La transformación digital ha irrumpido en el campo del mantenimiento.
Empresas como Fracttal y Value Digital Loto han desarrollado herramientas que digitalizan los procesos
de bloqueo, etiquetado y monitoreo en tiempo real, mejorando la trazabilidad de las intervenciones y
reduciendo el error humano. Estas soluciones permiten, por ejemplo, anticipar fallas mediante
algoritmos predictivos que pronostican problemas con alta precisión, aportando ahorros significativos en
tiempos de inactividad
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3. Gestión Estratégica del Mantenimiento
La implementación de una política de mantenimiento efectiva implica no solo acciones técnicas, sino también
una adecuada gestión administrativa. Esto requiere:
• Planificación y Programación: La elaboración de un plan de mantenimiento que contemple el análisis
de riesgos, la clasificación de los equipos según su criticidad y la asignación de recursos (tanto humanos
como materiales) es esencial para lograr una ejecución ordenada y efectiva.
• Integración con la Producción: La comunicación entre el departamento de mantenimiento y las áreas
de producción es clave para coordinar intervenciones que minimicen el impacto en los procesos
productivos.
• Uso de Indicadores y Sistemas de Control: La aplicación de herramientas de gestión (como sistemas
de GMAO) permite medir el desempeño del mantenimiento a través de indicadores de tiempo de parada,
costo y frecuencia de fallas, lo que facilita la toma de decisiones y la mejora continua.
Conclusión
El mantenimiento se erige como una función estratégica indispensable en la empresa, ya que garantiza la
continuidad operativa, reduce costos, incrementa la seguridad y optimiza la calidad del producto. La evolución
de las técnicas, desde el mantenimiento correctivo hasta el predictivo, ha permitido que las empresas puedan
anticipar y mitigar fallas, integrando además soluciones digitales que potencian la eficiencia y transparencia de
los procesos. En definitiva, un adecuado plan de mantenimiento no solo preserva el valor de los activos, sino
que también constituye una ventaja competitiva clave en un entorno industrial cada vez más exigente.
Bibliografía
• repositorio.uptc.edu.co
• es.scribd.com
• mobility-work.com
• elpais.com
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