República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior
Universidad Santa María
Núcleo Anzoátegui
Facultad de Ingeniería
Sección: 3NA
Cátedra: Laboratorio de diseño
Herramientas estadísticas básicas
Facilitador:
Omar Colmenares
Estudiantes:
Jose Febres 30.597.322
Astrid Sánchez 27.825.709
Barcelona, abril 2025
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Índice
Índice........................................................................................................................ 2
Introducción.............................................................................................................. 3
1. Herramientas de estadística básica .................................................................... 4
2. Hoja de verificación ........................................................................................... 4
3. Histograma ........................................................................................................ 5
4. Estratificación ................................................................................................... 5
4.1 Usos de la estratificación .................................................................................. 6
5. Dispersión y correlación..................................................................................... 6
5.1 Dispersión ........................................................................................................ 6
5.2 Correlación ...................................................................................................... 7
6. Diagrama de Pareto............................................................................................ 7
6.1 Contribución acumulativa ................................................................................ 8
6.2 Usos del diagrama de Pareto ............................................................................. 9
7. Diagrama causa y efecto .................................................................................... 9
7.1 Pasos para elaborar un diagrama causa-efecto................................................ 10
7.2 Usos .............................................................................................................. 11
8. Diagramas de control ....................................................................................... 11
8.1 Elaboración .................................................................................................... 12
8.2 Usos de los gráficos de control........................................................................ 12
Conclusión.............................................................................................................. 14
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Introducción
En el mundo de la gestión de calidad, la toma de decisiones basada en
datos es fundamental para la mejora continua de los procesos y la satisfacción
del cliente. Para lograrlo, se han desarrollado diversas herramientas
estadísticas que permiten analizar la variabilidad de los procesos, identificar
problemas y encontrar soluciones efectivas.
Entre las herramientas básicas de control de calidad más utilizadas se
encuentran el Diagrama de Pareto, los Gráficos de Control, el Diagrama Causa
y Efecto, el Histograma y la Estratificación. Cada una de ellas cumple una
función específica dentro del análisis de datos, ayudando a visualizar
tendencias, determinar causas raíz de problemas y evaluar la estabilidad de
los procesos.
Este trabajo tiene como objetivo explorar estas y otras herramientas,
describir su funcionamiento y analizar su aplicación en distintos ámbitos de
producción y gestión, con el propósito de optimizar la calidad y la eficiencia
organizacional.
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1. Herramientas de estadística básica
Son herramientas que le permiten gestionar y realizar auditorías de
forma eficaz para evaluar las actividades basándose en la observación y el
análisis. Fue desarrollado originalmente por Kaoru Ishikawa, un profesor
japonés de ingeniería de la Universidad de Tokio, para mostrar técnicas
gráficas y estadísticas sencillas para resolver problemas relacionados con la
calidad. Existen siete herramientas de gestión de la calidad básicas.
2. Hoja de verificación
Una hoja de verificación de herramientas de calidad es un documento
que se utiliza para realizar un seguimiento de los resultados de las
inspecciones o auditorías. Se puede utilizar para registrar datos sobre
productos, procesos o servicios. Una hoja de verificación también puede
denominarse hoja de conteo, formulario de recopilación de datos u hoja de
trabajo.
El propósito de una hoja de verificación es proporcionar una forma
sistemática de recopilar y organizar datos. Este tipo de herramienta se utiliza
a menudo en entornos de fabricación y control de calidad. Las hojas de
verificación pueden ayudar a identificar tendencias y problemas que pueden
no ser evidentes de inmediato.
Al crear una hoja de verificación, es importante considerar qué
información debe recopilarse y cómo se utilizará. El formato de la hoja de
verificación debe diseñarse de modo que los datos puedan ingresarse y
analizarse fácilmente. Asegúrese de incluir suficiente espacio para toda la
información requerida.
Una vez que se ha completado la hoja de verificación, se puede utilizar
para generar varios tipos de informes. Por ejemplo, se puede crear un gráfico
de Pareto a partir de los datos recopilados en una hoja de verificación. Este
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tipo de gráfico se utiliza a menudo para identificar los problemas o defectos
más comunes.
3. Histograma
Un histograma consiste en un gráfico de barras que demuestra una
distribución de frecuencias, donde la base de cada una de las barras
representa una clase, y la altura la cantidad absoluta o frecuencia con la que
se produce el valor de clase. Al mismo tiempo, se puede utilizar como un
indicador de dispersión del proceso.
Sobre todo, pretende ilustrar cómo se distribuye una muestra particular
de datos o población, con la información con el fin de facilitar la visualización
de la distribución de los datos. Al mismo tiempo, destaca la ubicación del valor
central y la distribución de los datos en torno a este valor central.
Así, cuenta con dos ejes con diferentes funciones, donde el eje
horizontal se divide en pequeños intervalos, demostrando valores asumidos
por la variable de interés. El eje vertical es proporcional a la frecuencia de las
observaciones de la muestra donde los valores pertenecen a esa clase o
rango.
4. Estratificación
La estratificación es una clasificación, por afinidad, de los elementos de
una población, para analizarlos y poder determinar con más facilidad las
causas del comportamiento de alguna característica de calidad. A cada una de
las partes de esta clasificación se le llama estrato.
Cuando se investiga la causa de una falla o una variación excesiva que
se presenta en un proceso, se tiene a veces la necesidad de examinar los
datos mediante una agrupación de estos ya sea por tipo de producto, tipo de
material, tipo de equipo, método de trabajo o empleado.
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4.1 Usos de la estratificación
• Para identificar la causa que tiene mayor influencia en la variación
• Comprender de manera detallada la estructura de un grupo de datos, lo
cual permitirá identificar las causas del problema y llevar a cabo las
acciones correctivas convenientes
• Permite examinar la diferencia entre los valores promedios y la
variación entre diferentes estratos, y tomar medidas contra la diferencia
que pueda existir
• Clasificar datos e identificar su estructura y afinidad
5. Dispersión y correlación
Los términos “dispersión” y “correlación” se utilizan al estudiar cómo se
mueve el rendimiento de un activo financiero respecto a otro. Ambos términos
pueden ayudar a entender cómo los gestores de fondos intentan obtener una
rentabilidad superior y entender los beneficios de construir una cartera
diversificada.
5.1 Dispersión
De forma sencilla, la “dispersión” es la diferencia entre el mejor y el peor
rendimiento en un grupo o índice de valores. Esta medida es particularmente
relevante cuando está buscando gestores de fondos que generan
rendimientos mediante la selección de acciones (y no tomando decisiones
basadas exclusivamente en factores macroeconómicos). Para ellos, cuanto
más grande es la dispersión, más alto es el potencial de generar rendimientos
significativos por encima del retorno promedio del índice.
La dispersión normalmente se mide como una desviación estándar; en
otras palabras, cuánto difiere el rendimiento de cada acción individual del
retorno promedio de los valores en el índice durante un periodo de tiempo
determinado. Cuanto más grande es la diferencia promedio de cada acción,
más alta es la medida de dispersión.
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5.2 Correlación
La “correlación” mide cuánto dos variables, como por ejemplo dos
acciones, coinciden en la dirección de su rendimiento durante un período de
tiempo determinado. La correlación no mide su nivel de rendimiento, solo la
relación entre ellos. Si dos acciones tienen una correlación de +1, su
rendimiento siempre se ha movido en la misma dirección. Si tienen una
correlación de -1, su rendimiento siempre se ha movido en direcciones
opuestas. Una cifra cercana al cero sugiere una débil o inexistente relación
entre el rendimiento de dos acciones.
Algunas veces, los inversores cometen el error de considerar la
dispersión y la correlación como una misma cosa. El siguiente gráfico ilustra
las diferencias. Usa el ejemplo de una acción y su índice que coinciden
estrechamente en la dirección; sin embargo, difiere el tamaño de las ganancias
de los valores y sus índices. Eso muestra que dos variables pueden estar
estrechamente correlacionadas, aunque sus ganancias estén ampliamente
dispersas.
6. Diagrama de Pareto
El Diagrama de Pareto es una herramienta gráfica utilizada en la gestión
de calidad y la toma de decisiones para identificar y priorizar problemas. Se
basa en el principio de Pareto, también conocido como la regla 80/20, que
establece que el 80% de los efectos provienen del 20% de las causas. Este
diagrama permite visualizar cuáles son los factores más significativos que
afectan un proceso, ayudando a enfocar los esfuerzos en las áreas que
generan mayor impacto.
El gráfico de Pareto se representa mediante un diagrama de barras,
donde cada barra muestra la frecuencia o impacto de un problema específico,
ordenado de mayor a menor. Además, incluye una línea acumulativa que
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indica el porcentaje total de impacto. Gracias a esta representación, es posible
identificar qué problemas deben abordarse primero para lograr mejoras
significativas en la eficiencia y calidad de un proceso.
Su aplicación es común en diversos sectores, como la industria, el
comercio y los servicios. Por ejemplo, en una empresa manufacturera, el
Diagrama de Pareto puede ayudar a detectar cuáles son los defectos más
recurrentes en un producto, permitiendo a los equipos de calidad concentrarse
en resolver las causas principales. De esta manera, se optimizan los recursos
y se mejora la productividad.
Este diagrama combina un gráfico de barras y una línea acumulativa.
Las barras representan la frecuencia o impacto de cada categoría, ordenadas
de mayor a menor importancia, mientras que la línea muestra la contribución
acumulativa de cada categoría en el total.
6.1 Contribución acumulativa
La contribución acumulativa en un Diagrama de Pareto es la
representación del porcentaje acumulado de impacto de cada categoría en el
gráfico. Se muestra como una línea que va sumando progresivamente la
influencia de cada problema o causa, permitiendo visualizar qué porcentaje
del efecto total se ha alcanzado al considerar las primeras categorías más
relevantes.
Esta línea acumulativa ayuda a identificar el punto en el que se alcanza
el 80% del impacto, siguiendo el principio de Pareto (80/20), lo que permite a
las organizaciones enfocarse en las causas más significativas para mejorar la
eficiencia y calidad de sus procesos
Ejemplo
• Primera causa: 40%
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• Primera + segunda causa: 65% (40% + 25%)
• Primera + segunda + tercera causa: 80% (40% + 25% + 15%)
6.2 Usos del diagrama de Pareto
1. Identificación de problemas clave: Permite visualizar cuáles son las
causas más significativas de un problema, ayudando a priorizar
esfuerzos en las áreas que generan mayor impacto.
2. Optimización de recursos: En empresas y organizaciones, se usa para
asignar recursos de manera eficiente, enfocándose en los factores que
contribuyen más al éxito o al fracaso de un proceso.
3. Mejora de la calidad: En manufactura y producción, ayuda a detectar
defectos recurrentes en productos, permitiendo a los equipos de calidad
concentrarse en resolver las causas principales
Su utilidad radica en ayudar a tomar decisiones informadas sobre dónde
concentrar los esfuerzos para obtener el mayor impacto. Se usa comúnmente
en gestión de calidad, mejora de procesos y resolución de problemas.
7. Diagrama causa y efecto
El Diagrama de Causa y Efecto, también conocido como Diagrama de
Ishikawa o Diagrama de Espina de Pescado, es una herramienta visual
utilizada para identificar y analizar las posibles causas de un problema. Su
estructura se asemeja a la espina de un pez, donde el efecto o problema se
coloca en la cabeza del diagrama, y las posibles causas se organizan en
ramas principales que representan diferentes categorías, como métodos,
materiales, maquinaria, personas y entorno.
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Este diagrama es ampliamente utilizado en la gestión de calidad y en la
resolución de problemas dentro de organizaciones. Su propósito es ayudar a
los equipos a visualizar las relaciones entre diferentes factores que pueden
estar contribuyendo a un problema, permitiendo un análisis más estructurado
y profundo. Al identificar las causas raíz, las empresas pueden tomar medidas
correctivas efectivas para mejorar sus procesos y evitar la recurrencia de
problemas.
Además de su aplicación en el ámbito empresarial, el Diagrama de
Causa y Efecto también se usa en educación, investigación y otros sectores
donde es necesario analizar fenómenos complejos. Su versatilidad lo convierte
en una herramienta esencial para la toma de decisiones basada en datos,
facilitando la identificación de patrones y la implementación de soluciones
estratégicas.
7.1 Pasos para elaborar un diagrama causa-efecto
• Definir el problema: Escribe el problema que deseas analizar en el
extremo derecho del diagrama, dentro de un cuadro o círculo.
• Identificar las categorías principales: se dibuja una línea horizontal
desde el problema y añade ramas diagonales que representen las
categorías principales de causas. Las categorías más comunes suelen
ser las 6M (Método, máquina, material, mano de obra, medición, medio
ambiente (factores externos)
• Lluvia de ideas para identificar causas específica: Para cada categoría,
se agregan subramas con posibles causas del problema. Se usan
preguntas como: ¿Por qué ocurre esto? o ¿Qué factores pueden influir?
• Ordenar y analizar las causas: Revisar las causas identificadas y
determina cuáles tienen mayor impacto en el problema.
• Validar y tomar acciones correctivas
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7.2 Usos
El Diagrama de Causa y Efecto, también conocido como Diagrama de
Ishikawa o Diagrama de Espina de Pescado, es una herramienta visual
utilizada para identificar y analizar las posibles causas de un problema. Su
estructura se asemeja a la espina de un pez, donde el efecto o problema se
coloca en la cabeza del diagrama, y las posibles causas se organizan en
ramas principales que representan diferentes categorías, como métodos,
materiales, maquinaria, personas y entorno.
Este diagrama es ampliamente utilizado en la gestión de calidad y en la
resolución de problemas dentro de organizaciones. Su propósito es ayudar a
los equipos a visualizar las relaciones entre diferentes factores que pueden
estar contribuyendo a un problema, permitiendo un análisis más estructurado
y profundo. Al identificar las causas raíz, las empresas pueden tomar medidas
correctivas efectivas para mejorar sus procesos y evitar la recurrencia de
problemas.
Además de su aplicación en el ámbito empresarial, el Diagrama de
Causa y Efecto también se usa en educación, investigación y otros sectores
donde es necesario analizar fenómenos complejos.
8. Diagramas de control
Un gráfico de control es una herramienta estadística utilizada para
monitorear la variabilidad de un proceso a lo largo del tiempo2. Fue
desarrollado por Walter A. Shewhart en la década de 1920 y es una de las
siete herramientas de calidad definidas por Ishikawa.
Este gráfico muestra los valores de una característica de calidad en una
serie cronológica, con una línea central (valor nominal o promedio histórico) y
límites de control (superior e inferior). Su propósito es identificar si las
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variaciones en el proceso son normales o si existen causas especiales que
requieren intervención.
Por ejemplo, imagina que produces tornillos que deben medir entre 3,55
cm y 3,60 cm. Si algunos tornillos están fuera de estos límites, el gráfico de
control te ayuda a detectar el problema y tomar medidas correctivas
8.1 Elaboración
• Recolección de datos: Se registran mediciones de una característica de
calidad en intervalos regulares.
• Cálculo de la línea central: Se establece un promedio histórico de los
datos.
• Definición de límites de control: Se calculan los límites superior e
inferior, generalmente a ±3 desviaciones estándar del promedio.
• Análisis de puntos: Se grafican los datos y se observa si caen dentro de
los límites de control.
• Identificación de patrones: Se buscan tendencias, ciclos o puntos fuera
de control que indiquen problemas en el proceso.
Si los datos se mantienen dentro de los límites, el proceso está bajo control.
Si hay puntos fuera de los límites o patrones inusuales, puede haber causas
especiales que requieren intervención.
8.2 Usos de los gráficos de control
Los gráficos de control son herramientas estadísticas esenciales para
monitorear la estabilidad de un proceso y detectar variaciones anormales. Se
utilizan en diversos ámbitos para mejorar la calidad y la eficiencia. Aquí te dejo
algunos de sus principales usos:
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• Permiten visualizar la variabilidad de un proceso y detectar
desviaciones antes de que se conviertan en problemas graves.
• Son ampliamente utilizados en manufactura, producción y servicios.
• Ayudan a diferenciar entre variaciones normales y aquellas causadas
por factores externos o errores en el proceso.
• Facilitan la toma de decisiones basada en datos.
• Al detectar problemas a tiempo, se pueden implementar mejoras que
reduzcan desperdicios y aumenten la eficiencia.
• Se usan en industrias como la farmacéutica, automotriz y alimentaria.
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Conclusión
Las herramientas estadísticas de control de calidad juegan un papel
fundamental en la identificación, análisis y mejora de los procesos dentro de
una organización. Cada una de ellas, desde el Diagrama de Pareto hasta la
Estratificación, aporta una perspectiva única para visualizar datos, detectar
problemas y tomar decisiones informadas.
El Diagrama de Pareto permite enfocarse en los problemas más
relevantes, los Gráficos de Control ayudan a monitorear la estabilidad de los
procesos, el Diagrama Causa y Efecto facilita la identificación de las causas
raíz, el Histograma revela la distribución de datos, y la Estratificación permite
diferenciar entre distintas fuentes de variabilidad. En conjunto, estas
herramientas ofrecen una metodología sistemática para garantizar la calidad
y mejorar continuamente la eficiencia operativa.
Aplicarlas correctamente no solo contribuye a la reducción de errores y
costos, sino que también fortalece la competitividad y la satisfacción del
cliente. Así, el dominio de estas herramientas se convierte en un recurso
imprescindible para cualquier organización que aspire a la excelencia.
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