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Coodinacion de Aislamiento

El documento detalla el procedimiento para la instalación de una malla de puesta a tierra, incluyendo pasos específicos desde la excavación hasta la soldadura de conductores. Se presentan cálculos de resistencia y diseño geométrico, así como la evaluación de la resistividad del terreno y el uso de software ETAP para simular y validar la efectividad del sistema. Se concluye que la malla diseñada cumple con las normativas y garantiza la seguridad eléctrica en la empresa INDAMI CIA. LTDA.
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El documento detalla el procedimiento para la instalación de una malla de puesta a tierra, incluyendo pasos específicos desde la excavación hasta la soldadura de conductores. Se presentan cálculos de resistencia y diseño geométrico, así como la evaluación de la resistividad del terreno y el uso de software ETAP para simular y validar la efectividad del sistema. Se concluye que la malla diseñada cumple con las normativas y garantiza la seguridad eléctrica en la empresa INDAMI CIA. LTDA.
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3.3. Procedimiento que seguir Para la instalacion de la malla de tierra se realizard los siguientes procedimientos: 1. Realizar aperturas de zanja de 40 cm de profundidad x 40 em de ancho, en las partes trazadas previamente con tiza blanca, 0 cal, de acuerdo con lo indicado en los planos cemitidos para la construc 2. Proceder con el hincado de las varillas copperweld de 5/8 pulgadas de didmetro x 8 pies de longitud, mediante percusién manual, con el uso de un capuchin metilico o de madera de proteccién. Evitar que se deforme la varilla en el extremo superior por efectos de golpes con el martillo, 3. Instalar el cable de cobre desnudo en la zanja y construir la malla de puesta a tierra mediante uniones exotérmicas, para lo cual disponemos de moldes de grafito para uniones tipo TA, uniones tipo XA, uniones tipo GT, ete., segtin sea el tipo requerido de acuerdo al plano. 4. Seleccionar el molde, cartucho de soldadura y disco metilico apropiados en base a las caracteristicas del conductor. Utilizar en chisperos (en buen estado) guantes y tenazas sujetadoras de moldes. Los electricistas deberan utilizar gafas. 5. Verificar que el molde este en buen estado de tal manera que en las cavidades donde ingresan los cables 0 varillas no existan deformaciones, que permitan el derrame de la mezcla en el momento de la fundicién, 6. Realizar la primera suelda precalentando el molde de grafito a 105°C con un soplete de gas propano para e ir la presencia de humedad en el molde. 7. Asegurar de que los conductores estén limpios, para esto se debe precalentar con un soplete de gas propano y utilizar un cepillo de alambres para remover las impurezas. 8. Colocar todos los conductores que estin limpios en el molde, deben asegurase de que los conductores estén secos. El corte del cable deberd ser uniforme con la herramienta adecuada, 9, Colocar el disco metilico en el fondo del molde, 10, Vaciar la soldadura en polvo en el fondo, colocando un poco el polvo de ignicién en la orilla del molde. 11. Cerrar la tapa y se inicia la reaccién con el chispero por un lado del molde, arrojando chispas hacia el polvo de ignicién. 12. Luego de que se produce la reacci6n, retirar y limpiar el molde con los elementos adecuados que no erosionen el grafito del molde, antes de realizar una nueva conexién. 13. Para conexiones a superticies metdlicas, el rea a soldar deberd estar limpia, libre de cualquier material abrasivo. 14, Verificar la calidad de la soldadura visualmente notando que no haya porosidades ni que haya formas incompletas producidas por derrames 0 por no haber utilizado los elementos adecuados. Ademis, se debe verificar que la soldadura no este fof. 15. Las derivaciones que sirven para conectar equipos y otros serin protegides con manguera u otro elemento de tal manera que el tiempo, humedad u otros agentes externos no dafien el conductor. 16. Tomar fotografias para muestreo y archivar para reporte 17. Realizar las mediciones de resistencia de malla, para comprobar que se ha aleanzado los valores del disefio Caleulos Para el calculo respectivo se considera 4 puntos fundamentales recomendados en los estindares internacionales. 1. Resistencia maxima de puesta a tierra 2. Calibre del conduetor 3. Profundidad de la malla 4. Voltajes maximos permisibles. (Tensiones de toque, paso y Potencial maximo de malla). Para el caso del primer literal, los valores recomendados por el IEEE STD 142-1991 para subestaciones de este tipo es de | a 5 ohmios. Para nuestro caso, segtin el estudio realizado el valor es de 2.29. En cuanto a la seleccién del calibre del conductor se utilizaré como minimo 4/0 AWG. La profundidad de la malla es de 0.4 metros. Normas La norma aplicada para el céleulo de la malla esté basada en Ia actual norma IEEE STD. 80-2000, Se presenta el modelo de calculo con el que se realiz6 el estudio de la malla de tierra, 4.3. Datos recogidos en la visita téeniea La medicién de la resistividad del terreno se levé a cabo utilizando un electrodo a diferentes profundidades de exploracién. Los datos recopilados revelan una relacién entre la profundidad y la resistividad del terreno, Se realizo una tabla donde se muestra la relacién de la profundidad de exploracién con la resistividad del terreno. En el anexo 2 y 3 se muestran las imagenes referentes a Ins mediciones de resistividad de suelo con los electrodos. En la visita técnica en la empresa INDAMI CIA. LTDA, se han abtenido datos esenciales sobre las caracteristicas del terreno que influirin en la efectividad de la instalacién. El rea abarca un espacio rectangular con un lado mayor de 9 metros y un lado menor de 6 metros. Este tamafio proporciona un espacio adecuado para la implementacién de la malla a tierra, Ademas, se puede encontrar en el anexo 4 las pruebas de medicines del terreno en diferentes. puntos. Sin embargo, no se encontraron cambios significativos en los valores de medicién. La resistividad equivalente es un valor del terreno que es crucial para determinar la cficiencia de la puesta a tierra. En este caso, se ha evaluado y establecido un valor de 30 chmios por metro. Este parimetro es fundamental para calcular la distribucién de corriente y el comportamiento de la malla de puesta a tierra en el terreno circundante. En el anexo 5 se encuentran los resultados completos de las mediciones en el terreno. Para llevar a cabo un disefo efeetivo, se ha considerado un rea de malla de 54 metros cuadrados, en la cual se implementaré el sistema de puesta a tierra. Esta rea garantiza una cobertura adecuada y una distribucién uniforme de la corriente de fallas a lo Largo del terreno. Ademés, se ha decidido establecer una profiundidad de 0.4 metros para la malla, lo que permitird una conexién efectiva con el terreno y asegurari la dispersiGn eficiente de corriente en caso de una falla eléctrica. En la tabla se muestran los datos del terreno en Ja cual ser puesta la malla de puesta a tierra. 4.4 Céileulos para el disefio de la malla de puesta a tierra Los datos de diseiio geométrico de la malla de puesta a tierra en la empresa INDAMI CIA, LTDA se han establecido para garantizar un sistema efectivo y seguro, donde el area dela mallaa rra es de 6 x 9 metros. A continuacién, se realizaron los calculos del area total que serd utilizada para la malla de puesta a tierra Esta area es adecuada para cubrir tanto el espacio horizontal como el vertical, considerando las dimensiones del entorno industrial de la empresa. La longitud del conductor para el mallado se ha calculado utilizando una cantidad de cables en paralelo en relacién con las longitudes A y B. Ademais, la separacién entre los conductores, tanto en sentido horizontal como vertical, ces de 3 metros, lo que garantiza una distribueién uniforme de la corriente en toda el érea de mallado, La profundidad de enterramiento en el suelo es de 0.4 metros, lo que proporciona una conexién efectiva con el terreno para la disipacidn segura de corrientes, de falla. El ntimero de conductores de la red son los siguientes: 4 conductores en paralelo. (Horizontal) 3 conductores en paralelo. (Vertical) Entonces, la cantidad necesaria de conductores para cubrir el area de la malla tanto en el lado horizontal como vertical son: 4 conductores x 9m = 36 3 conductores x 6m = 18 Total = 54m de conductores En la figura 33 se muestra la configuracién geométrica de la malla donde se especifican las longitudes A y B, y las distancias de las celdas de la malla. 4.5 Calculo del didmetro del calibre del conductor El calculo del calibre del conductor en los sistemas a tierra es fundamental para garantizar la eficacia del transporte de la corriente de cortocireuito desde las cargas hacia la malla en la disipacién de corrientes de falla, utilizando la férmula: Para el caso especifico de la empresa INDAMI CIA. LTDA, con una corriente maxima de falla de 5269 A, una temperatura maxima en los nodos de 1083°C con una temperatura ambiente de 35°C, y un tiempo méximo para el despeje de fallas de 0.50 segundos, el resultado arroja un didmetro de calibre de conductor de aproximadamente 3.5894 mm, En el anexo | se encuentran los parémetros para Ia eleccidn del calibre del conductor. 4.6 Calculos de la resistencia de la malla El célculo de la resistencia de la malla de puesta a tierra es esencial para garantizar Ia seguridad eléctrica en instalaciones de la empresa INDAMI CIA. LTDA. Para el célculo, se ha utilizado la formula: donde Rg representa la resistencia de la malla, En este caso, p es a resistividad del terreno que tiene un valor de 30 Q, Les la longitud total de la malla con un valor de 63 metros, Aces el dea de la malla con $4 m2, y h es la profundidad de enterramiento de la malla en el suelo que tiene un valor de 0,4 metros, Estos valores y la formula se utilizan para determinar la resistencia de Ia malla de puesta a tierra de manera precisa, sustituyendo estos valores en Ia formula, se realiza el calculo de la resistencia de la malla. EI resultado obtenido es de aproximadamente 2.1232 ohmios. Este valor representa la resistencia de malla a tierra en esta configuracién. Es crucial contar con una resistencia de malla adecuada para poder garantizar una gran seguridad de las instalaciones eletricas y proteger a las personas y equipos de posibles descargas eléetricas. En la figura 34, se presenta un cilculo detallado de la resistencia de la malla, donde la malla esté representada grificamente en el interior del recuadro. En esta imagen, se pueden observar los datos ingresados para el cilculo, que incluyen la resistividad del suclo, la longitud total de los conductores en la malla, el area de la malla y la profundidad de enterramiento. El resultado obtenido mediante este cilculo computarizado coincide con el célculo manual previamente realizado, lo que valida la precisién del método de céleulo empleado para determinar la resistencia de la malla a tierra. 4.7 Comprobacién en ETAP En el proceso de verificar la viabilidad de un sistema de puesta a tierra para la empresa INDAMI CIA. LTDA, se ha empleado un programa de modelado y simulacién eléctrica, como el software ETAP. Mediante este programa, se ha logrado disefiar y optimizar la ‘alla de puesta a tierra de manera precisa y eficiente. A continuacién, se muestra la figura donde se visualiza la Malla en el programa La malla resultante se ha configurado considerando los datos de resistividad del terreno obtcnidos en la revision téenica y segin Ins necesidades de la empresa. En la figura se visualiza la forma final que tendri la malla teniendo en cuenta que el espacio donde se instalara es de 6x9 metros y que la distancia entre conductores para la malla es de 3 metros. Esta malla ha sido visualizada en un entorno 3D, lo que proporciona una representacién mas realista de su disposicién en el entorno de la subestacién, ademas de mostrar el lugar onde se encuentran los electrodos. El programa también permite la visualizacién detallada del terreno en el que se implementaré la malla, para lo cual s¢ usaran los datos medios de terreno para tener un resultado m: certero en las zonas con menor desempeiio. En Ia figura 40 se muestra el terreno por capas. Sin embargo, debido a los resultados de las mediciones y la profundidad se determiné que la resistividad equivalente del terreno tiene un valor de 30 ohmios por metro. Este pardmetro es fundamental para calcular la distribucién de corriente y el comportamiento de la malla de puesta a tierra en el terreno circundante. Para ilustrar su funcionalidad, se ha realizado un caso de estudio de descarga eléetrica en el entomo simulado, lo que permite evaluar el comportamiento de la malla ante diversas condiciones de falla y validar su eficacia en la proteccién del sistema eléctrico en INDAMI CIA. LTDA. El resultado de los datos sugiere a que la implementacién de la malla propuesta en este trabajo es adecuada para la empresa INDAMI CIA. LTDA y permitiré preservar estructuras, maquinarias y al personal contra sobretensiones. Los valores de voltaje de toque y tensidn de paso son tolerables El uso del software ETAP ha facilitado el disefio y la evaluacién de la malla de puesta a tierra de manera efectiva. Las visualizaciones en 3D, la consideracién de datos de terreno y los casos de estudio han permitido asegurar que la malla propuesta es una solucién adecuada para las necesidades de la empresa INDAMI CIA. LTDA, garantizando la seguridad y el correcto funcionamiento de su sistema eléetrico. Los resultados basados en la norma IEEE 80-200 en la cual emos realizados tres. diferentes andlisis para ver el comportamiento del disefio de malla a Tierra en la cual logramos demostrar los pardmetros, tales como tensién de contacto y de paso y resistencia, son suficientes para el disefio con efectividad de la malla a tierra. CONCLUSIONES La adquisicion de los datos de disefto a partir de las caracteristicas de demanda de la fibrica ha permitido construir una base solida de informacién, La elaboracién detallada de una tabla con estos datos proporciona una visién general de las necesidades eléctricas de la instalacién. Este proceso ha sido esencial para definir de manera precisa los parémetros de disefio y garantizar que la estrategia de puesta a tierra se adapte de manera cefectiva a las demandas de la fabrica. La realizacién del cilculo de la malla de puesta a tierra ha resultado en la determinacién de un modelo sélido y adecuado para Ia instalacién. La evaluacién de diferentes configuraciones y tipos de modelos ha permitido seleccionar Ia opeién épti a que cumple con los requisitos operacionales y normativas vigentes. Y esto se ha traducido en la creacién de una solucién de puesta a tierra robusta y efieaz que proporciona una conexién segura y confiable a tierra, garantizando la proteceién de personas y equipos eléctricos, La simulacién detallada del sistema a tierra en el software ETAP ha brindado una visién completa de su funcionamiento. La capacidad de simular diferentes escenarios operativos y de falla ha proporcionado informacién valiosa sobre cémo Ia malla responder en diversas situaciones. La simulacién ha confirmado la efectividad y eficiencia de la cestrategia de puesta a tierra disefiada, asegurando Ia adecuacién de la malla para mantener la seguridad eléctrica y la operatividad en la fabrica. La visualizacién en 3D y los resultados cuantitativos obtenidos de la simulacién han brindado una confianza adicional en la solucién implementada. RECOMENDACIONES Para adquirir los datos de disefio de manera efectiva, se recomienda realizar una colaboras n estrecha con los departamentos de Ia fabrica, como ingenieria eléctrica y operaciones. Esto asegurara la obtencién de datos precisos y actualizados sobre a demanda eléctrica de ta instalacién. Ademas, es importante establecer un proceso de recopilacién y documentacién de datos, 1o que facilitara la ereacién de una tabla de informacién coherente y confiable. Considerar diferentes escenarios de falla y variaciones en las condiciones de operacion. Esto permitira identificar posibles puntos criticos en la malla y ajustar Ia configuracién de acuerdo con las necesidades. Ademis, se sugiere consultar las normativas y estandares vigentes en profuundidad para asegurarse de que la malla cumple con los requisitos de seguridad y operacionales establecidos. Utilizar datos detallados y precisos de resistividad del terreno. Realizar simulaciones en diferentes condiciones operativas, como variaciones de carga y fallas, proporcionard una vis jon mas completa de cémo el sistema responders en situaciones reales. Es importante asegurarse de que los parimetros de simulacién se ajusten a la realidad y reflejen con precisién las caracteristicas del sistema de puesta a tierra.

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