INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE LAS CHOAPAS
Carrera:
Ingeniería industrial
Asignatura:
Introducción a la industria 4.0
Semestre: 8° “c”
Coordinador:
Ing. Ángel Mario Alfonso García
Docente:
Emilio Campos Mendoza
Presenta la Alumna:
Paulina Torres Rodríguez
Núm. de control: 211a0459
ACT.1- UNIDAD 3
Investigación de la unidad 04/04/2025
3.1 Tipos de Manufactura
Adictiva
Conocida popularmente como
“Impresión 3D”, la Manufactura
Aditiva es un término que
describe a todas aquellas
tecnologías utilizadas para
materializar objetos
tridimensionales a partir de
modelos creados en software
CAD (Computer Aided Design,
Diseño Asistido por
Computadora).
Los tipos de procesos y tecnologías de fabricación aditiva
Sinterización Selectiva por Láser (SLS): Se utiliza para
crear objetos de metal.
Modelado por Deposición Fundida (FDM): Se utiliza para
crear objetos de plástico o metal.
Estereolitografía (SLA): Se utiliza para crear objetos de
resina.
Sinterizado Directo de Metal por Láser (DMLS): Se utiliza
para crear objetos de metal.
Fabricación con Filamento Fundido de Metal: Se utiliza para
crear objetos de metal.
Procesamiento Digital de Luz (DLP): Se utiliza para crear
objetos de resina.
Deposición de Energía Directa (DED): Se utiliza para crear
objetos de metal.
Fusión por Haz de Electrones (EBM): Se utiliza para crear
objetos de metal.
Áplicaciones de la manufactura adictiva
Ejemplos de fabricación aditiva
Con el auge y la implantación cada vez mayor de la Industria
4.0 muchas empresas han apostado también por incluir la
fabricación aditiva en alguno o en todos sus procesos. Esos son
algunos ejemplos de fabricación aditiva:
Componentes de calzado deportivo. Las grandes firmas
deportivas, como Nike, Adidas o New Balance, están
empleando la tecnología 3D, sobre todo para fabricar las suelas
de sus zapatillas.
Partes de automóviles. Ya no solo las piezas que se necesitan
para el funcionamiento de los vehículos, sino elementos como
el capó o las puertas pueden ser elaboradas por medio de
fabricación aditiva.
Componentes de aviones. La compañía aeronáutica Boeing ha
sido una de las pioneras en implementar este tipo de tecnología
y ha fabricado ya más de 20.000 piezas para sus aviones por
medio de la producción aditiva.
3.2 Calibración De La impresora
Cuando hablamos de calibración, nos referimos a los procesos
de preparación previos al funcionamiento de la impresora 3D.
Llevar a cabo este procedimiento correctamente es crucial, ya
que una buena calibración asegura un buen funcionamiento del
hardware durante la impresión.
En FFF, la calibración consta de dos procedimientos. Por una
parte, es necesario asegurar la planitud de la plataforma, que es
esencial para obtener una impresión homogénea, en el proceso
denominado bed calibration. Por otra parte, el Z calibration
proporcionará una correcta separación entre el nozzle y la
plataforma, de forma que el material se deposite correctamente.
Ejemplo de las partes de un hardware de sistema de calibración
3.3 Configuración de Temperatura
La configuración de temperatura se refiere a la forma en que se
controla y regula la temperatura en un sistema, proceso o
ambiente. Esto puede incluir:
Rango de temperatura: El rango de temperaturas que se pueden
alcanzar o mantener.
Precisión: La exactitud con que se puede controlar la temperatura.
Estabilidad: La capacidad de mantener una temperatura constante
a lo largo del tiempo.
Uniformidad: La distribución uniforme de la temperatura en un
espacio o sistema.
Control: La capacidad de ajustar y regular la temperatura según
sea necesario.
Aplicaciones de la configuración de temperatura
Industria alimentaria: Control de
temperatura para garantizar la seguridad
y calidad de los alimentos.
Industria química: Control de
temperatura para garantizar la seguridad
y eficiencia de los procesos químicos.
HVAC (calefacción, ventilación y aire
acondicionado): Control de temperatura
para garantizar la comodidad y eficiencia
en edificios.
Métodos de configuración de temperatura:
1. Termostatos: Dispositivos que regulan la temperatura
mediante la activación o desactivación de sistemas de
calefacción o refrigeración.
2. Sensores de temperatura: Dispositivos que miden la
temperatura y envían señales a sistemas de control.
3. Sistemas de control: Software y hardware que regulan la
temperatura mediante algoritmos y protocolos de control.
4. Intercambiadores de calor: Dispositivos que transfieren calor
entre fluidos o gases.
Ejemplo de configuración de temperatura en una industria alimentaria
1. Objetivo: Mantener la temperatura de un almacén de productos lácteos
entre 2°C y 5°C.2.
2. Método: Utilizar un sistema de refrigeración con un termostato que
regula la temperatura.
3. Configuración:- Temperatura objetivo: 3°C.- Rango de temperatura
aceptable: 2°C a 5°C.- Gradiente de temperatura: ±1°C.
4. Sensores y dispositivos:- Sensor de temperatura: Termistor.- Dispositivo
de control: Termostato electrónico.
5. Acciones:- Si la temperatura es inferior a 2°C, el sistema de
refrigeración se apaga.- Si la temperatura es superior a 5°C, el sistema de
refrigeración se enciende.
6. Monitoreo y ajuste:- Monitorear la temperatura cada hora.- Ajustar el
termostato según sea necesario para mantener la temperatura objetivo.
3.4 Configuración de extrusión
El proceso de extrusión hace referencia a cualquier operación de transformación en la que un material
fundido es forzado a atravesar una boquilla para producir un artículo de sección transversal constante y, en
principio, longitud indefinida.
Además de los plásticos, muchos otros
materiales se procesan mediante extrusión,
como los
metales, cerámicas o alimentos,
obteniéndose productos muy variados
como son marcos de
ventanas de aluminio o PVC, tuberías,
pastas alimenticias, etc. Representación esquemática de una extrusora de
huesillo sencillo.
Tipos de extrusión
El proceso de extrusión se puede clasificar en los siguientes tipos.
Extrusión en frío: con la extrusión en frío, el metal es forzado a través
de la matriz mientras se encuentra a temperatura ambiente o cercana a
ella.
Extrusión en caliente: consiste en calentar el metal a altas
temperaturas y forzarlo para que pase por la matriz en estado fundido.
Extrusión por fricción: este moderno proceso de extrusión implica la
rotación automática de las palanquillas de metal en función de la
posición de la matriz.
Micro extrusión: es un tipo de proceso relativamente nuevo que se
caracteriza por tener la capacidad de crear objetos pequeños. En
concreto, la sección transversal de la matriz admite un metal base de
apenas 1 milímetro.
Ejemplos de los tipos de procesos de extrusión
Extrusión indirecta:
En este proceso, el metal fluye hacia la dirección opuesta al
movimiento del émbolo. La matriz se coloca en el lado opuesto del
movimiento del punzón. En este proceso, se permite que el metal fluya
a través del espacio anular entre el punzón y el recipiente.
Extrusión indirecta:
En este proceso, el metal fluye hacia la dirección opuesta al
movimiento del émbolo. La matriz se coloca en el lado opuesto del
movimiento del punzón. En este proceso, se permite que el metal fluya
a través del espacio anular entre el punzón y el recipiente.
Extrusión hidrostática:
Este proceso utiliza fluido para aplicar presión sobre la palanquilla. En
este proceso, se elimina la fricción porque el tocho no está en
contacto con la pared del cilindro ni con el émbolo.
3.5 Programación cad/Am.
El Diseño y la fabricación asistidos por
ordenador (CAD/CAM) es una disciplina que
estudia el uso de sistemas informáticos como
herramienta de soporte en todos los procesos
involucrados en el diseño y la fabricación de
cualquier tipo de producto. CAM se refiere al
uso de sistemas informáticos para planificar,
gestionar y controlar los procesos de
fabricación. También se utiliza para
denominar al tipo de mecanizado que sirve
para controlar, entre otras, las máquinas y
herramientas CNC, como un torno o una
fresadora
Al implementar un sistema CAD/CAM se
obtienen los beneficios siguientes:
1. Disminución del ciclo de producción
2. Integración de la ingeniería a funciones como el
diseño, análisis y manufactura
3. Incrementa la productividad
4. Disminuye tiempos de dirección de procesos
5. Planeación eficiente y control de la calidad
6. Mejora el control de procesos de producción
7. Reducción de costos de producción
8. Precios más competitivos de los productos ofrecidos
9. Mayor precisión y rapidez durante la creación de
diseños.
Ejemplo de CAD con el sistema CAM
En el mundo industrial estos dos sistemas son reconocidos por trabajar unitariamente.
Los sistemas de CAD son utilizados para representar la idea de la estructura y
composición de un objeto de manera grafica, ya sea en proyecciones 2D o en 3D,
mientras que el sistema CAM se encarga de la fabricación física de este diseño.
3.6 simulación
Una simulación informática (también conocida como simulación por ordenador, modelo de simulación
por computadora o un modelo informatizado) es un programa informático o una red de ordenadores
cuyo fin es crear una simulación de un modelo abstracto de un determinado sistema.
Objetivos
Tradicionalmente se ha usado para:
– Entrenamiento y educación.
– Comunicación y ventas.
– Diseño o mejora de sistemas.
– Gestión de sistemas.
Existen varios tipos de simulación, entre
los cuales se destacan:
1. Simulación determinística.
2. Simulación estocástica.
3. Simulación de eventos discretos.
4. Simulación continua.
5. Simulación por computadora.
Estos tipos de simulación se aplican en diversas áreas
como la industria, la biología y las ciencias sociales.
Ejemplo de simulación
3.7 Impresión de objetos
La tecnología de impresión 3D es el proceso por el cual, se hace un objeto tridimensional, casi de cualquier
forma, a partir de un modelo 3D, básicamente bajo un proceso de adición de material. Es por eso que
también se denomina manufactura aditiva.
La flexibilidad de la impresión 3D ha encontrado usos en una amplia
gama de campos:
Medicina: Desde prótesis personalizadas hasta órganos y tejidos
fabricados con biotinta.
Aeroespacial: Fabricación de componentes ligeros y resistentes para
aeronaves y satélites.
Automotriz: Prototipos rápidos y piezas de producción bajo volumen.
Construcción: Edificación de estructuras completas usando tecnología
de impresión en 3D a gran escala.
Las tecnologías de impresión 3D incluyen
Fotopolimerización: Utiliza resinas fotopolímeras.
Fusión del lecho de polvo: Fusiona capas de polvo para crear
objetos.
Material jetting: Deposita material capa por capa.
Estereolitografía (SLA): Usa luz láser para solidificar resina
líquida.
Pantallas de cristal líquido (LCD) y procesamiento digital de la luz
(DLP).
Microestereolitografía (μSLA) para alta precisión dimensional.
Técnicas para la impresión 3D:
1. Aditivas: Se va colocando el material capa
sobre capa, hasta llegar a la forma final de la
pieza requerida.
2. Sustractivas: A partir de un bloque sólido del
material, se va extrayendo el exceso de
material hasta formar la pieza requerida.
3. Por conformado: Transformaciones en el
material; se modela con base a la forma
requerida, utilizando fuerza sobre el material y
moldes.
4. Híbridas: Combinar 2 o más técnicas.
3.8 Impresoras 3D con un enfoque integrador Hacia la industria 4.0
Las impresoras 3D desempeñan un papel crucial
en la Industria 4.0, también conocida como la
cuarta revolución industrial. Esta tecnología,
conocida como manufactura aditiva, permite la
creación de objetos tridimensionales a partir de
modelos digitales mediante la adición de capas
de material. En el contexto de la Industria 4.0, las
impresoras 3D se integran con otras tecnologías
disruptivas como el IoT, la inteligencia artificial y
el big data para optimizar procesos de
producción, reducir costos y aumentar la
flexibilidad en la fabricación.
Aplicaciones innovadoras de las impresoras 3D en la industria
Medicina y Salud: la medicina es uno de los campos que más se
ha beneficiado de las impresoras 3D, pues han posibilitado la
fabricación de prótesis personalizadas para los pacientes,
implantes y modelos anatómicos para la planificación de cirugías.
Automoción: en la industria automotriz, las impresoras 3D se
emplean para la fabricación de prototipos, piezas personalizadas y
herramientas de ensamblaje.
Aeroespacial: las impresoras 3D se usan para crear componentes
ligeros y resistentes, lo que ayuda a reducir el peso de las
aeronaves y mejorar su eficiencia.
Arquitectura y Construcción: se emplean en la construcción para
producir elementos estructurales, como paredes y columnas, de
manera más eficiente y sostenible.
Beneficios de las impresoras 3D en el sector
manufacturero
1. Ofrecen la oportunidad de crear diseños complejos
2. Se pueden personalizar los objetos en la fabricación
3. Se reducen los costes derivados de la producción
4. Se reducen los tiempos necesarios para la producción de
objetos.
Tipos de Impresoras 3D para empresas y fabricantes.
Ultimaker S5. Esta impresora 3D de escritorio es reconocida por su calidad de impresión y su amplio
volumen de construcción.
Form labs Form 3. Esta impresora 3D de resina utiliza la tecnología de estereolitografía (SLA) para producir
impresiones detalladas y de alta calidad.
Conclusión
Las impresoras 3D representan una tecnología transformadora dentro de la
Industria 4.0, revolucionando procesos de fabricación gracias a su capacidad para
crear productos personalizados, reducir costos y optimizar la cadena de suministro.
Al integrarse con otras tecnologías avanzadas, impulsan la innovación en sectores
como el automotriz, médico y aeroespacial, consolidando su papel como una
herramienta clave en el futuro de la manufactura.
Referencia bibliográfica
https://grumeber.com/manufactura-aditiva/
https://www.bcn3d.com/es/guia-completa-calibracion-impresion-3d-modo-multimaterial/
https://www.acmecia.com/industria-4-0-monitoreo-de-temperatura-con-tecnologia-io-link/
https://www.acmecia.com/industria-4-0-monitoreo-de-temperatura-con-tecnologia-io-link/
https://www.cienciasfera.com/materiales/tecnologia/tecno01/tema17/34_extrusin.
https://tiposde.net/tipos-de-simulacion/
https://innovaciontech.com/funcionamiento-y-tecnologia-de-las-impresoras-3d-explicados/
https://mintforpeople.com/impresoras-3d-industria/
https://dynapro3d.com/impresion-3d-en-la-industria-4-0/
Gracias
