REPORTE FINAL DE PRACTICA

PRÁCTICA:MEDICIÓN DE LA VISCOSIDAD Y LA
DENSIDAD

1. INFORMACIÓN DEL USUARIO

NOMBRE keisy jazmín Vargas García

EMAIL DEL USUARIO kjvargasgar@[Link]

FECHA DE ENTREGA 2025-05-08 [Link]

2. OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA
• Identificar el comportamiento de la viscosidad cinemática en función de la temperatura y los grados Brix.
• Reconocer instrumentos y equipos de laboratorio como herramientas para la caracterización de propiedades de fluidos
newtonianos e incompresibles.
• Responder a un requerimiento externo con base en un diseño de experimentos propuesto y ejecutado.
• Calificar el desempeño del estudiante luego de realizar la práctica Medición de la viscosidad y la densidad.

3. RESUMEN DE MISIONES

MISIÓN 1 Identifique el instrumento o el equipo asociado a la PUNTAJE TOTAL MISIÓN 1

descripción 100.0 /
DESCRIPCIÓN Seleccione Identifique el equipo o el instrumento
relacionado con la descripción. 100
RETO 1 Identifique el equipo o el instrumento que realiza la función descrita

•
OBJETIVO Reconocer instrumentos y equipos de laboratorio como herramientas para la
caracterización de propiedades de fluidos newtonianos e incompresibles.

Puntos disponibles 100 Misión 1 Reto 1

Elementos por identificar 6

Puntos de recompensa 100
Elementos identificados 6
correctamente

Elementos identificados 0
incorrectamente

MISIÓN 2 Realice la analítica de fluidos solicitada por el PUNTAJE TOTAL MISIÓN

cliente 2 450 / 450
DESCRIPCIÓN Construya el reporte de resultados correspondiente
a la analítica de fluidos para las muestras de
fluidos entregadas por el cliente.

RETO 1 Revise la información relacionada con el montaje experimental

•
OBJETIVO Reconocer instrumentos y equipos de laboratorio como herramientas para la
caracterización de propiedades de fluidos newtonianos e incompresibles.

Puntos disponibles 100 Puntos de recompensa 0 100

1
 RETO 2 Proponga un diseño de experimentos y registre las mediciones

•
Identificar el comportamiento de la viscosidad cinemática en función de la temperatura y
los grados Brix.
OBJETIVO
•
Responder a un requerimiento externo con base en un diseño de experimentos propuesto
y ejecutado.

Puntos disponibles 350 Misión 2 Reto 2

Mediciones disponibles 10
Puntos de recompensa 350
Mediciones realizadas 10

MISIÓN 3 Desafíe sus conocimientos PUNTAJE TOTAL MISIÓN

DESCRIPCIÓN Responda una serie de preguntas relacionadas con

3 200 / 200
su aprendizaje a través de la práctica Medición de
la viscosidad y la densidad de VirtualPlant.

RETO 1 Responda las siguientes preguntas

•
OBJETIVO Responder preguntas de opción múltiple relacionadas con los aprendizajes de la práctica
Medición de viscosidad y densidad de VirtualPlant.

Puntos disponibles 200 Misión 3 Reto 1

Preguntas totales 10
Puntos de recompensa 0
Preguntas correctas 0

Preguntas incorrectas 0

4. RESUMEN FINAL
PROGRESO 75%

PUNTOS DE RECOMPENSA 750 / 750 Xp

TIEMPO [Link]

RENDIMIENTO GLOBAL DE PRÁCTICA 55.2 %

TROFEO OBTENIDO

Plata

2
 5. PREGUNTAS DE ANÁLISIS
1. ¿En cuáles condiciones, el manejo del jugo de manzana se asemeja al comportamiento del agua? Justifique su respuesta.

2. ¿En cuáles condiciones, el manejo del jugo de manzana se asemeja al comportamiento de la miel? Justifique su respuesta.

ANEXOS

ANEXO 1: DETALLE DE RETO 1 MISIÓN 1 - IDENTIFIQUE EL EQUIPO O EL

INSTRUMENTO QUE REALIZA LA FUNCIÓN DESCRITA
1 PREGUNTA: En este instrumento se mide el tiempo -en segundos- que tarda una ESTADO
muestra de 60 ml en fluir a través de un diámetro específico

RESPUESTA ELEGIDA Viscosímetro Saybolt. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Viscosímetro Saybolt.

2 PREGUNTA: Recipiente aforado que se emplea para medir la densidad de un fluido. ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA Picnómetro. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Picnómetro.

3 PREGUNTA: Utiliza el principio de flotación de Arquímedes para medir propiedades ESTADO

fisicoquímicas en líquidos y sólidos.

RESPUESTA ELEGIDA Hidrómetro. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Hidrómetro.

4 PREGUNTA: Se utiliza para mantener muestras de sustancias a una temperatura ESTADO

determinada y homogénea.

RESPUESTA ELEGIDA Baño termostatado. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Baño termostatado.

5 PREGUNTA: Instrumento volumétrico graduado. ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA Probeta. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Probeta.

6 PREGUNTA: Cuantifica la fuerza necesaria para contrarrestar la masa que está siendo ESTADO
medida.

RESPUESTA ELEGIDA Balanza analítica. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Balanza analítica.

3
 ANEXO 2: DETALLE DE RETO 2 MISIÓN 2 - PROPONGA UN DISEÑO DE EXPERIMENTOS
Y REGISTRE LAS MEDICIONES

VARIABLES DE ENTRADA VARIABLES DE SALIDA

Medición Segundos
Concentración de Peso picnómetro
Temperatura (ºC) Muestra de zumo Saybolt
soluto (ºBx) lleno (g)
Universal (SSU)

1 20 Muestra 1 45 °Bx 47,0 274,6971

2 20 Muestra 2 50 °Bx 58,5 277,5158

3 20 Muestra 2 50 °Bx 59,6 280,2635

4 20 Muestra 2 50 °Bx 60,2 277,5158

5 20 Muestra 2 50 °Bx 59,1 280,2635

6 30 Muestra 2 50 °Bx 48,1 274,2202

7 30 Muestra 2 50 °Bx 48,1 279,7046

8 30 Muestra 2 50 °Bx 47,7 279,7046

9 30 Muestra 2 50 °Bx 49,6 276,9624

10 30 Muestra 2 50 °Bx 47,7 271,4780

ANEXO 3: DETALLE DE RETO 3 MISIÓN 1 - RESPONDA LAS SIGUIENTES PREGUNTAS

1 PREGUNTA: En caso de analizar un fluido con bajo contenido de sólidos disueltos, se espera que: ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA La densidad disminuya. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA La densidad disminuya.

2 PREGUNTA: Si el cuerpo del hidrómetro estuviera sumergido hasta la mitad: ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA Es necesario cambiar el instrumento. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Es necesario cambiar el instrumento.

3 PREGUNTA: Si el fluido se diluye accidentalmente con agua, ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA Se espera que la viscosidad sea menor. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Se espera que la viscosidad sea menor.

4 PREGUNTA: En caso de que aumente la densidad del fluido, se espera que: ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA La viscosidad dinámica también aumente. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA La viscosidad dinámica también aumente.

5 PREGUNTA: Si el hidrómetro reporta un valor de grados Brix mayor, ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA Se espera que la viscosidad sea mayor. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Se espera que la viscosidad sea mayor.

6 PREGUNTA: Si se quiere calcular la viscosidad cinemática de la miel, ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA El valor de SSU será mayor respecto que el agua. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA El valor de SSU será mayor respecto que el agua.

7 PREGUNTA: En caso de que aumente la viscosidad cinemática del fluido, se espera que: ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA La viscosidad dinámica también aumente. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA La viscosidad dinámica también aumente.

4
 ANEXO 3: DETALLE DE RETO 3 MISIÓN 1 - RESPONDA LAS SIGUIENTES PREGUNTAS
8 PREGUNTA: Si se quiere calcular la viscosidad cinemática de la acetona (componente del ESTADO
removedor de esmalte de uñas),

RESPUESTA ELEGIDA El valor de SSU será menor respecto que el agua. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA El valor de SSU será menor respecto que el agua.

9 PREGUNTA: En caso de que la temperatura del baño termostático sea diferente que la ESTADO
temperatura del viscosímetro Saybolt:

RESPUESTA ELEGIDA No es posible calcular la viscosidad cinemática. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA No es posible calcular la viscosidad cinemática.

10 PREGUNTA: Si el hidrómetro reporta un valor de grados Brix mayor, ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA Se espera que la densidad sea mayor. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Se espera que la densidad sea mayor.

ANEXO 4: ESQUEMA DE EQUIPOS E INSTRUMENTACIÓN

Esquema de equipos e instrumentación

Tabla 1. Listado de equipos e instrumentación
Lista de equipos Lista de instrumentos

• V-001: baño termostatado. • MI-001: Balanza analìtica.

• V-002: picnómetro. • MUI-001: viscosímetro Saybolt.
• V-003: probeta. • XI-001: hidrómetro.

ANEXO 5: VARIABLES

Variables
Tabla 2. Tipos y descripción de variables.
Valor Equipos /
Tipo Nombre Símbolo Valor mínimo Unidades
máximo Instrumentos

Entrada Temperatura T 20 80 ºC V-001

Entrada Muestra de zumo de 6 muestras, cada una

manzana con diferente
concentración de soluto

Salida Concentración de soluto x1 45 70 ºBx XI-001

Salida Segundos Saybolt Universal tSSU 30 1300 SSU MUI-001

Salida Peso picnómetro lleno m 250 300 g MI-001

ANEXO 6: PARÁMETROS

Parámetros
Tabla 3. Parámetros del picnómetro
Parámetro Símbolo Valor Unidades

Volumen picnómetro Vpic 100 ml

Masa picnómetro mpic 150,826 g

5
 ANEXO 7: SECUENCIA DE CÁLCULO

Secuencia de cálculo
Para resolver el caso de estudio que solo aplica para la Misión 2, será necesario que:
[Link] el comportamiento del sistema para cada combinación posible entre las diferentes temperatura y las diferentes
muestras de zumo de manzana en la misión 2 hasta completar las 10 repeticiones establecidas.
2. Descargue el Reporte Final de Práctica que incluye la tabla de datos en formato .xls.
3. Identifique un modelo matemático asociado a un viscosímetro Saybolt en función de los SSU.
4. Con los parámetros del picnómetro y las variables de respuesta, calcule la densidad.
5. Calcule la viscosidad cinemática para cada condición de operación.
6. Analice sus resultados y dé respuesta al caso de estudio.
7. Elabore su informe de la práctica y envíelo a su docente o tutor vía correo electrónico.

6
 REPORTE FINAL DE PRACTICA

PRÁCTICA:BOMBAS CENTRÍFUGAS

1. INFORMACIÓN DEL USUARIO

NOMBRE keisy jazmín Vargas García

EMAIL DEL USUARIO kjvargasgar@[Link]

FECHA DE ENTREGA 2025-05-08 [Link]

2. OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA
• Identificar las prestaciones que ofrece cada arreglo de bombas.
• Reconocer los principales elementos del circuito hidráulico.
• Comparar el comportamiento de la presión para cada configuración de trabajo y a través del circuito hidráulico.
• Recomendar la configuración de trabajo de las bombas que mejor se adapte a los requerimientos del proceso.
• Proponer mejoras al circuito hidráulico.

3. RESUMEN DE MISIONES

MISIÓN 1 Reconocer el circuito hidráulico y sus componentes PUNTAJE TOTAL MISIÓN

DESCRIPCIÓN Identifique el equipo o instrumento que realiza la

1 150 / 150
función descrita.

RETO 1 Identifique el elemento que realiza la función descrita.

OBJETIVO Identificar las funciones de algunos elementos del circuito hidráulico.

Puntos disponibles 150 Misión 1 Reto 1

Elementos por identificar 5

Puntos de recompensa 150
Elementos identificados 5
correctamente

Elementos identificados 0
incorrectamente

MISIÓN 2 Analizar el circuito hidráulico con las bombas en PUNTAJE TOTAL MISIÓN
paralelo. 2 110 / 200
DESCRIPCIÓN Estudie el comportamiento del circuito hidráulico
con las bombas operando en paralelo.

RETO 1 Configure las válvulas para que las bombas operen en paralelo.

OBJETIVO Configurar el conjunto de válvulas de forma que las bombas trabajen en paralelo.

Puntos disponibles 100 Misión 2 Reto 1

Intentos disponibles 3
Puntos de recompensa 10
Intentos fallidos 3

RETO 2 Registre y analice el comportamiento del sistema con las bombas en paralelo.

OBJETIVO Identificar el escenario de trabajo que requiera la operación de las bombas en paralelo.

Puntos disponibles 100 Misión 2 Reto 2

Mediciones disponibles 10
Puntos de recompensa 100
Mediciones realizadas 10

1
MISIÓN 3 Analizar el circuito hidráulico con las bombas en PUNTAJE TOTAL MISIÓN
serie. 3 110 / 200
DESCRIPCIÓN Estudie el comportamiento del circuito hidráulico
con las bombas operando en serie.

RETO 1 Configure las válvulas para que las bombas trabajen en serie.

Configurar el conjunto de válvulas de forma que la bomba auxiliar trabaje en serie con la
OBJETIVO
bomba principal.

Puntos disponibles 100 Misión 3 Reto 1

Intentos disponibles 3
Puntos de recompensa 10
Intentos fallidos 3

RETO 2 Registre y analice el comportamiento del sistema con las bombas en serie.

OBJETIVO Identificar el escenario de trabajo que requiera la operación de las bombas en serie.

Puntos disponibles 100 Misión 3 Reto 2

Mediciones disponibles 10
Puntos de recompensa 100
Mediciones realizadas 10

MISIÓN 4 Analizar el circuito hidráulico con la bomba PUNTAJE TOTAL MISIÓN

principal. 4 110 / 200
DESCRIPCIÓN Estudie el comportamiento del circuito hidráulico
con la bomba principal.

RETO 1 Configure el circuito hidráulico para que solo trabaje la bomba principal.

OBJETIVO Configurar el conjunto de válvulas de forma que solo trabaje la bomba principal.

Puntos disponibles 100 Misión 4 Reto 1

Intentos disponibles 3
Puntos de recompensa 10
Intentos fallidos 3

RETO 2 Registre y analice el comportamiento del sistema trabajando solo con la bomba principal.

OBJETIVO Identificar el escenario de trabajo que requiera la operación solo de la bomba principal.

Puntos disponibles 100 Misión 4 Reto 2

Mediciones disponibles 10
Puntos de recompensa 100
Mediciones realizadas 10

MISIÓN 5 Desafíe sus conocimientos. PUNTAJE TOTAL MISIÓN

DESCRIPCIÓN Responda una serie de preguntas relacionadas con

5 200 / 250
su aprendizaje a través de la práctica Bombas
Centrífugas de VirtualPlant.

2
 RETO 1 Responda las siguientes preguntas

OBJETIVO Elegir una opción de respuesta.

Puntos disponibles 250 Misión 5 Reto 1

Preguntas totales 10
Puntos de recompensa 0
Preguntas correctas 0

Preguntas incorrectas 0

4. RESUMEN FINAL
PROGRESO 100%

PUNTOS DE RECOMPENSA 680 / 1000 Xp

TIEMPO [Link]

RENDIMIENTO GLOBAL DE PRÁCTICA 68 %

TROFEO OBTENIDO

Plata

5. PREGUNTAS DE ANÁLISIS
1. Ofrezca una alternativa de operación si aumenta la oferta de leche cruda y se decide que ésta no se puede acumular.

2. ¿Por qué aumenta la caída de presión en el sistema en caso de disminuir el diámetro de la tubería?

3. Comente la caída de presión permisible en el sistema como afecta la elección del diámetro de la tubería.

4. Comente el impacto de un variador de frecuencia en los costos de operación.

5. Recomiende una configuración de operación de las bombas ante una disminución de la demanda de leche cruda.

ANEXOS

3
 ANEXO 1: DETALLE DE RETO 1 MISIÓN 1 - IDENTIFIQUE EL ELEMENTO QUE REALIZA
LA FUNCIÓN DESCRITA.
1 PREGUNTA: Permite observar el caudal del fluido ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA ROTÁMETRO CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA ROTÁMETRO

2 PREGUNTA: Turbomáquina principal que mueve el fluido ESTADO

a través de las tuberías

RESPUESTA ELEGIDA BOMBA PRINCIPAL CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA BOMBA PRINCIPAL

3 PREGUNTA: Ducto que permite el transporte del fluido ESTADO

entre dos puntos

RESPUESTA ELEGIDA TUBERÍA CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA TUBERÍA

4 PREGUNTA: Indica la presión de entrada al circuito ESTADO

hidráulico

RESPUESTA ELEGIDA MANÓMETRO 1 CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA MANÓMETRO 1

5 PREGUNTA: Turbomáquina auxiliar que se utiliza en ESTADO

caso de falla

RESPUESTA ELEGIDA BOMBA AUXILIAR CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA BOMBA AUXILIAR

ANEXO 2: DETALLE DE RETO 2 MISIÓN 1 - CONFIGURE LAS VÁLVULAS PARA QUE LAS
BOMBAS OPEREN EN PARALELO.
Para que las bombas trabajen en paralelo la configuración correcta de las válvulas es la siguiente:

4
 ANEXO 3: DETALLE DE RETO 2 MISIÓN 2 - REGISTRE Y ANALICE EL
COMPORTAMIENTO DEL SISTEMA CON LAS BOMBAS EN PARALELO.

VARIABLES DE ENTRADA VARIABLES DE SALIDA

Medición Apertura Presión Presión Presión

Potencia de Caudal de
válvula V008 manómetro 1 manómetro 2 manómetro 3
bombeo (HP) leche (m³/h)
(%) (bar) (bar) (bar)

1 10 1,5 0,2 2,5 2,7 6,9

2 10 1,5 0,2 2,7 2,8 7,1

3 10 1,5 0,2 2,8 2,5 7,1

4 10 1,5 0,2 2,5 2,6 7,1

5 20 1,5 0,2 2,7 2,4 8,9

6 20 1,5 0,2 2,6 2,4 9,3

7 20 1,5 0,2 2,9 2,3 8,7

8 20 1,5 0,2 2,5 2,5 9,4

9 20 1,5 0,2 2,7 2,7 9,4

10 20 1,5 0,2 2,7 2,6 9,2

ANEXO 4: DETALLE DE RETO 3 MISIÓN 1 - CONFIGURE LAS VÁLVULAS PARA QUE LAS
BOMBAS TRABAJEN EN SERIE.
Para que la bomba principal trabaje en serie con la bomba auxiliar la configuración correcta de las válvulas es la siguiente:

5
 ANEXO 5: DETALLE DE RETO 3 MISIÓN 2 - REGISTRE Y ANALICE EL
COMPORTAMIENTO DEL SISTEMA CON LAS BOMBAS EN SERIE.

VARIABLES DE ENTRADA VARIABLES DE SALIDA

Medición Apertura Presión Presión Presión

Potencia de Caudal de
válvula V008 manómetro 1 manómetro 2 manómetro 3
bombeo (HP) leche (m³/h)
(%) (bar) (bar) (bar)

1 10 1,5 0,0 2,0 4,0 7,2

2 10 1,5 0,0 2,1 4,4 7,3

3 10 1,5 0,0 1,8 4,2 7,4

4 10 1,5 0,0 1,9 3,9 7,3

5 20 1,5 0,0 1,8 4,0 9,6

6 20 1,5 0,0 1,7 3,8 9,8

7 20 1,5 0,0 1,7 3,0 9,6

8 20 1,5 0,0 1,9 3,2 9,9

9 20 1,5 0,0 1,7 3,1 9,6

10 20 1,5 0,0 1,9 3,4 9,1

ANEXO 6: DETALLE DE RETO 4 MISIÓN 1 - CONFIGURE EL CIRCUITO HIDRÁULICO PARA

QUE SOLO TRABAJE LA BOMBA PRINCIPAL.
Para que solo trabaje la bomba principal, la configuración correcta de las válvulas es la siguiente:

6
 ANEXO 7: DETALLE DE RETO 4 MISIÓN 2 - REGISTRE Y ANALICE EL
COMPORTAMIENTO DEL SISTEMA TRABAJANDO SOLO CON LA BOMBA PRINCIPAL.

VARIABLES DE ENTRADA VARIABLES DE SALIDA

Medición Apertura Presión Presión Presión

Potencia de Caudal de
válvula V008 manómetro 1 manómetro 2 manómetro 3
bombeo (HP) leche (m³/h)
(%) (bar) (bar) (bar)

1 10 1,5 0,2 2,2 0,0 6,4

2 10 1,5 0,2 2,5 0,0 6,7

3 10 1,5 0,2 2,4 0,0 6,6

4 10 1,5 0,2 2,4 0,0 6,5

5 20 1,5 0,2 2,2 0,0 7,9

6 20 1,5 0,2 2,2 0,0 8,0

7 20 1,5 0,2 2,4 0,0 7,7

8 20 1,5 0,2 2,4 0,0 7,8

9 20 1,5 0,2 2,5 0,0 8,3

10 20 1,5 0,2 2,5 0,0 7,8

ANEXO 8: DETALLE DE RETO 5 MISIÓN 1 - RESPONDA LAS SIGUIENTES PREGUNTAS

1 PREGUNTA: Para disminuir las pérdidas menores de carga hidráulica, se podría: ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA Rediseñar el circuito hidráulico con menos accesorios. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Rediseñar el circuito hidráulico con menos accesorios.

2 PREGUNTA: El costo anual asociado al sistema de bombeo instalado depende directamente de ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA La disponibilidad anual de los equipos, la caída de presión del sistema, el caudal de CORRECTO
trabajo y la tarifa de la energía eléctrica.

RESPUESTA CORRECTA La disponibilidad anual de los equipos, la caída de presión del sistema, el caudal de
trabajo y la tarifa de la energía eléctrica.

3 PREGUNTA: Para disminuir las pérdidas mayores de carga hidráulica, se podría ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA Rediseñar el circuito hidráulico haciéndolo más compacto en cuanto a las longitudes CORRECTO
de tubería.

RESPUESTA CORRECTA Rediseñar el circuito hidráulico haciéndolo más compacto en cuanto a las longitudes
de tubería.

4 PREGUNTA: Considerando estado estacionario, el número de Reynolds indica que el régimen de ESTADO
flujo es

RESPUESTA ELEGIDA Turbulento en todo el circuito CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Turbulento en todo el circuito

5 PREGUNTA: En estado estacionario de cualquier condición de operación, el caudal que reporta el ESTADO
rotámetro al final del circuito hidráulico es función de:

RESPUESTA ELEGIDA La carga hidráulica a la entrada del sistema y el diámetro de tubería. INCORRECTO

RESPUESTA CORRECTA La potencia de la bomba y el arreglo del circuito, en paralelo o en serie.

7
 ANEXO 8: DETALLE DE RETO 5 MISIÓN 1 - RESPONDA LAS SIGUIENTES PREGUNTAS
6 PREGUNTA: Para un arreglo de bombas en paralelo se podría decir que: ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA Podría manejar mayores caudales para equipos ubicados lejos de las bombas. INCORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Podría satisfacer la demanda de fluido de una máquina de envasado de mayor
capacidad.

7 PREGUNTA: En caso de falla por energía eléctrica, ¿Cuál de las siguientes afirmaciones es ESTADO
verdadera?

RESPUESTA ELEGIDA La leche quedaría estancada en el circuito hidráulico. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA La leche quedaría estancada en el circuito hidráulico.

8 PREGUNTA: En caso de tener que alimentar jarabe de glucosa al a la máquina de envasado, en ESTADO
las mismas condiciones de trabajo, podemos decir que:

RESPUESTA ELEGIDA Las pérdidas de carga hidráulica serían mayores porque el fluido es más viscoso. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Las pérdidas de carga hidráulica serían mayores porque el fluido es más viscoso.

9 PREGUNTA: Para el arreglo de bombas en paralelo, en caso tal que V-003 esté abierta, podría ESTADO
decir que:

RESPUESTA ELEGIDA Parte del caudal que sale de la bomba auxiliar podría ingresar a la bomba principal. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Parte del caudal que sale de la bomba auxiliar podría ingresar a la bomba principal.

10 PREGUNTA: Es común encontrar dos bombas pertenecientes al mismo circuito hidráulico porque: ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA Mientras la bomba principal está en operación, el equipo de respaldo está siempre CORRECTO
disponible ante una avería del equipo principal o ante aumento de los
requerimientos del circuito.

RESPUESTA CORRECTA Mientras la bomba principal está en operación, el equipo de respaldo está siempre
disponible ante una avería del equipo principal o ante aumento de los
requerimientos del circuito.

ANEXO 9: CASO DE ESTUDIO

Caso de estudio
El departamento de Envasado tiene la misión de identificar la condición de trabajo del circuito de bombas que mejor se adapta al
producto que en ese momento estén trabajando, factor cambiante según el inventario interno en la planta.
Para envasar leche en empaque tetra pak® de un litro, requieren el fluido a la mayor presión disponible. En cambio, para la leche
en bolsa les conviene que llegue el mayor caudal posible. Para envasar leche en botellas PET de 300 ml, les conviene un caudal y
presión moderados.
Para empezar, reconozca el circuito que transporta la leche pasteurizada a la máquina de empaque en cuanto a los elementos
que lo componen y la función que cumplen.
Luego de ello, opere el sistema en cada una de las configuraciones posibles y registre los datos que arroja la instrumentación
según los diferentes caudales que puede manejar. También es posible evaluar bombas de diferentes potencias.
Analice, procese y concluya a partir de los datos y tendencias que identifique. Finalmente proponga una configuración de trabajo
para cada producto.
Recuerde que puede hacer sugerencias para mejorar el proceso y que el consumo energético es un factor clave en la toma de
decisiones.

ANEXO 10: CONSIDERACIONES

Consideraciones
• El sistema opera en estado estable, sin acumulación de materia.
• No hay transferencia de calor desde o hacia el fluido.
• El fluido se considera incompresible.
• Las tuberías comparten el mismo diámetro nominal y espesor de pared.
• Las bombas son de igual capacidad y potencia.
• Desprecie el efecto de la diferencia de presión en el punto de convergencia de los fluidos.

8
 ANEXO 11: ESQUEMA DE EQUIPOS E INSTRUMENTACIÓN

Esquema de equipos e instrumentación

Listado de equipos Lista de instrumentos

• P-001: Bomba principal • V-001: válvula de bola

• P-002: Bomba auxiliar • V-002: válvula de bola
• V-003: válvula de bola
• V-004: válvula de bola
• V-005: válvula de bola
• V-006: válvula de bola
• V-007: válvula de bola
• V-008: válvula de bola
• PI-01: manómetro a la entrada del circuito.
• PI-02: manómetro intermedio.
• PI-03: manómetro intermedio.
• FI-01: rotámetro.

ANEXO 12: PARÁMETROS

Parámetros
Tabla 2. Propiedades físicas del fluido
Propiedad Símbolo Valor Unidades

Densidad del fluido 997,99 kg/m3

Viscosidad del fluido 1,007 cP

Tabla 3. Parámetros característicos del circuito hidráulico

Parámetro Símbolo Valor Unidades

Diferencia de altura entre h 0,32 m

PI-003 y salida

Diámetro nominal DN 2 Pulgadas

Espesor de pared SCh 40 Adimensional

Material Acero inoxidable 316

9
 ANEXO 13: SECUENCIA DE CÁLCULO

Secuencia de cálculo
Para resolver el caso de estudio será necesario que:

1. Para cada condición de operación, analice el comportamiento de la presión en función del caudal manteniendo constante la
potencia de la bomba, logrando obtener las combinaciones necesarias entre las variables de entrada hasta completar las 10
repeticiones.
[Link] el Reporte Final de Práctica que incluye la tabla de datos en formato .xls.
3. Calcule la presión a la salida del sistema a través de la ecuación de continuidad y de la ecuación de Bernoulli.

4. Calcule el consumo energético con la siguiente ecuación:

Donde corresponde a la eficiencia de la bomba. Seleccione un valor y justifique su elección.

5. Analice sus resultados y dé respuesta al caso de estudio.
6. Elabore su informe de la práctica y envíelo a su docente o tutor vía correo electrónico.

10
 REPORTE FINAL DE PRACTICA

PRÁCTICA:MOLIENDA Y TAMIZADO

1. INFORMACIÓN DEL USUARIO

NOMBRE keisy jazmín Vargas García

EMAIL DEL USUARIO kjvargasgar@[Link]

FECHA DE ENTREGA 2025-05-08 [Link]

2. OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA
• Reconocer los principales equipos e instrumentos relacionados con un sistema de molienda de grano de trigo.
• Identificar la relación entre la configuración de operación del molino de rodillos y las características del producto molido.
• Analizar la relación entre la configuración de operación del molino de rodillos y el consumo de corriente eléctrica.
• Recomendar la condición de operación del molino de rodillos que permite obtener la cantidad de harina de trigo necesaria, con las
características propias del producto final.
• Calificar el desempeño del estudiante luego de realizar la práctica Molienda y Tamizado.

3. RESUMEN DE MISIONES

MISIÓN 1 Reconozca los principales componentes del PUNTAJE TOTAL MISIÓN

sistema 1 350 / 350
DESCRIPCIÓN Identifique el elemento que realiza la función
descrita.

RETO 1 Identifique la función de cada componente

•
OBJETIVO Reconocer los principales equipos e instrumentos relacionados con un sistema de
molienda de grano de trigo con base en un esquema P&ID.

Puntos disponibles 350 Misión 1 Reto 1

Elementos por identificar 8

Puntos de recompensa 350
Elementos identificados 8
correctamente

Elementos identificados 0
incorrectamente

MISIÓN 2 Recomiende las condiciones de operación para el PUNTAJE TOTAL MISIÓN

molino de rodillos 2 450 / 450
DESCRIPCIÓN Identifique el nivel de apertura de los rodillos
apropiado para la operación del molino con base
en las características del producto final y el
consumo de corriente eléctrica.

RETO 1 Registre las variables y analice su comportamiento

•
OBJETIVO Recomendar la condición de operación del molino de rodillos que permite obtener la
cantidad de harina de trigo necesaria, con las características propias del producto final.

Puntos disponibles 450 Misión 2 Reto 1

Mediciones disponibles 5
Puntos de recompensa 450
Mediciones realizadas 5

1
 MISIÓN 3 Desafíe sus conocimientos PUNTAJE TOTAL MISIÓN

DESCRIPCIÓN Responda una serie de preguntas relacionadas con

3 180 / 200
su aprendizaje a través de la práctica Molienda y
Tamizado de VirtualPlant.

RETO 1 Responda las siguientes preguntas

•
OBJETIVO Responder preguntas de opción múltiple relacionadas con los aprendizajes de la práctica
Molienda y Tamizado de VirtualPlant.

Puntos disponibles 200 Misión 3 Reto 1

Preguntas totales 10
Puntos de recompensa 0
Preguntas correctas 0

Preguntas incorrectas 0

4. RESUMEN FINAL
PROGRESO 100%

PUNTOS DE RECOMPENSA 980 / 1000 Xp

TIEMPO [Link]

RENDIMIENTO GLOBAL DE PRÁCTICA 97 %

TROFEO OBTENIDO

Oro

5. PREGUNTAS DE ANÁLISIS
1. Presente una propuesta de uso para la fracción retenida en la malla 10.

2. ¿Por qué es importante instalar un sistema contra incendios en una planta procesadora de cereales?

3. Comente sobre el consumo anual de energía eléctrica del molino para los 4 niveles de apertura de rodillos en el molino.

2
 5. PREGUNTAS DE ANÁLISIS
4. ¿Cuál es la función de la válvula rotativa?

5. ¿Qué se le ocurre que podría suceder si la corriente que demanda el molino es mayor a la que puede resistir el circuito eléctrico?

ANEXOS

ANEXO 1: DETALLE DE RETO 1 MISIÓN 1 - IDENTIFIQUE LA FUNCIÓN DE CADA

COMPONENTE
1 PREGUNTA: Almacena el gran de trigo. ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA V-001 CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA V-001

2 PREGUNTA: Clasifica la masa de trigo molida según el diámetro de partícula. ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA P-001 CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA P-001

3 PREGUNTA: Almacena la harina de trigo. ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA V-007 CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA V-007

4 PREGUNTA: Indica el flujo másico del grano de trigo entero. ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA Ml-001 CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Ml-001

5 PREGUNTA: Indica el consumo de corriente eléctrica del motor del molino de ESTADO
rodillos.

RESPUESTA ELEGIDA A CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA A

6 PREGUNTA: Turbomáquina encargada de alimentar el tamiz con el trigo molido. ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA F-001 CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA F-001

7 PREGUNTA: Equipo encargado de reducir el tamaño de partícula del grano de ESTADO

trigo.

RESPUESTA ELEGIDA RM-001 CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA RM-001

8 PREGUNTA: Capta el grano de trigo molido y lo alimenta al tamiz vibratorio. ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA C-001 CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA C-001

3
 ANEXO 2: DETALLE DE RETO 2 MISIÓN 1 - REGISTRE LAS VARIABLES Y ANALICE SU
COMPORTAMIENTO

VARIABLES DE
VARIABLES DE SALIDA
ENTRADA

Medición Flujo Flujo Flujo Flujo

Corriente
Apertura másico másico másico másico
eléctrica Alerta de operación
rodillos Mll 10 Mll 14 Mll 26 Mll 50
(Amp)
(kg/s) (kg/s) (kg/s) (kg/s)

1 Nivel 1 0,12 0,38 0,06 0,00 5,08 OPERACIÓN NORMAL

2 Nivel 2 0,06 0,11 0,36 0,02 10,42 OPERACIÓN NORMAL

3 Nivel 3 0,03 0,06 0,11 0,35 32,44 OPERACIÓN NORMAL

4 Nivel 4 0,01 0,04 0,09 0,41 47,29 ALERTA POR

SOBRECARGA

5 Nivel 4 0,01 0,05 0,09 0,41 47,75 ALERTA POR

SOBRECARGA

ANEXO 3: DETALLE DE RETO 3 MISIÓN 1 - RESPONDA LAS SIGUIENTES PREGUNTAS

1 PREGUNTA: En caso de que los sólidos gruesos no cumplieran con el tamaño de partícula ESTADO
deseado,

RESPUESTA ELEGIDA Sería necesario recircular el sólido al tamiz. INCORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Sería necesario recircularlos al molino de rodillos.

2 PREGUNTA: En caso de que el alimento ingrese con un diámetro de partícula menor, se espera ESTADO
que:

RESPUESTA ELEGIDA Se obtenga mayor fracción de finos. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Se obtenga mayor fracción de finos.

3 PREGUNTA: La demanda de corriente eléctrica de un motor está relacionada __________ con la ESTADO
potencia del mismo

RESPUESTA ELEGIDA Directamente. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Directamente.

4 PREGUNTA: En caso de que el alimento ingrese con un diámetro de partícula menor, se espera ESTADO
que:

RESPUESTA ELEGIDA Disminuya la potencia requerida. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Disminuya la potencia requerida.

5 PREGUNTA: En caso de que a la Malla 10 se obstruya, seguramente: ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA No llegará producto a la Malla 14. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA No llegará producto a la Malla 14.

6 PREGUNTA: En caso de que la Malla 14 se rompa, seguramente: ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA La Malla 26 retenga la fracción de la Malla 14. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA La Malla 26 retenga la fracción de la Malla 14.

7 PREGUNTA: En caso de que el alimento ingrese con un diámetro de partícula mayor, se espera ESTADO
que:

RESPUESTA ELEGIDA Aumente la potencia requerida. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Aumente la potencia requerida.

4
 ANEXO 3: DETALLE DE RETO 3 MISIÓN 1 - RESPONDA LAS SIGUIENTES PREGUNTAS
8 PREGUNTA: Si la Malla 50 es la que recibe el trigo molido, ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA Todo el producto se acumularía y no se clasificaría según su tamaño. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Todo el producto se acumularía y no se clasificaría según su tamaño.

9 PREGUNTA: En caso de que el alimento ingrese con un diámetro de partícula menor, se espera ESTADO
que:

RESPUESTA ELEGIDA Se obtenga menor fracción de gruesos. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Se obtenga menor fracción de gruesos.

10 PREGUNTA: En caso de que el alimento ingrese con un diámetro de partícula mayor, se espera ESTADO
que:

RESPUESTA ELEGIDA Se obtenga menor fracción de finos. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Se obtenga menor fracción de finos.

ANEXO 4: CASO DE ESTUDIO

Caso de estudio
Como departamento de Proyectos, antes de entregar la nueva línea al departamento de Producción, debemos recomendar las
condiciones de operación del molino de rodillos que permitan obtener al menos 1,5 t/h de harina de trigo en las condiciones
establecidas por la norma.
Para ello, primero identifique los principales instrumentos relacionados con la operación del sistema y luego registre las variables
de respuesta en función del nivel de apertura de los rodillos del molino. El análisis de la distribución de tamaños de partícula y el
consumo de corriente eléctrica le permitirán emitir sus recomendaciones.

ANEXO 5: OBJETIVOS

Objetivos
• Reconocer los principales equipos e instrumentos relacionados con un sistema de molienda de grano de trigo.
• Identificar la relación entre la configuración de operación del molino de rodillos y las características del producto molido.
• Analizar la relación entre la configuración de operación del molino de rodillos y el consumo de corriente eléctrica.
• Recomendar la condición de operación del molino de rodillos que permite obtener la cantidad de harina de trigo necesaria, con
las características propias del producto final.
• Calificar el desempeño del estudiante luego de realizar la práctica Molienda y Tamizado.

ANEXO 6: CONSIDERACIONES

Consideraciones
• El sistema opera en estado estable, sin acumulación de materia.
• No se presenta acumulación de materia entre el molino de rodillos y el tamiz vibratorio.
• El grano de trigo está libre de materiales contaminantes, está atemperado y su humedad es uniforme.
• Considere el diámetro medio de partícula final como la abertura de la malla que permite el paso del 80% del alimento.
• Investigue las características morfológicas que definen la harina de trigo, en especial su distribución de tamaños de partícula.
• El molino de rodillos cuenta con un variador de frecuencia que ajusta automáticamente la potencia necesaria para moler el
grano de trigo, según el nivel de apertura de los rodillos.
• La conexión eléctrica del motor del molino de rodillos se realizó con cable de cobre calibre 10AWG, con aislante RHW.
• El tamiz vibratorio cuenta con mallas ASTM E11-70 número #10, #14, #26 y #50 en serie.

5
 ANEXO 7: EN ESTE ESCENARIO VIRTUAL...

En este escenario virtual...

• En la Misión 1 identificará la función de los principales instrumentos relacionados con la operación de un sistema de molienda
de grano de trigo, con base en un esquema P&ID.
• En la Misión 2 podrá variar el nivel de apertura de los rodillos de un molino con el fin de registrar diferentes escenarios de
respuesta del sistema. Con esos datos podrá determinar la distribución de tamaños de partícula y el consumo de corriente
eléctrica del molino, compararlo con sus condiciones de diseño y así recomendar la condición de operación más adecuada.
• En la Misión 3 evaluará su aprendizaje con base en el análisis de datos, la comprensión de la operación y la teoría asociada al
proceso.

6
 ANEXO 8: ESQUEMA DE EQUIPOS E INSTRUMENTACIÓN

Esquema de equipos e instrumentación

Tabla 1.
Lista de equipos Lista de instrumentos

• V-001: silo de almacenamiento de grano de trigo. • MI-001: indicador de flujo másico.

• V-002: silo de almacenamiento de grano de trigo. • MI-002: indicador de flujo másico.
• V-003: silo de almacenamiento de grano de trigo. • MI-003: indicador de flujo másico.
• SC-001: transportador de tornillo sinfín. • MI-004: indicador de flujo másico.
• RM-001: molino de rodillos. • A: amperímetro.
• F-001: ventilador de tiro inducido.
• C-001: ciclón.
• P-001: tamiz vibratorio.
• V-004: silo de almacenamiento de grano de trigo molido.
• V-005: silo de almacenamiento de grano de trigo molido.
• V-006: silo de almacenamiento de harina de trigo.
• V-007: silo de almacenamiento de harina de trigo.

7
 ANEXO 9: VARIABLES

Variables
Tabla 2. Tipos y descripción de variables
Equipo /
Tipo Nombre Símbolo Valor mínimo Valor máximo Unidades
Instrumento

Entrada Nivel de apertura de rodillos N Nivel 1 Nivel 4 RM-001

Salida Flujo másico m1 0 0,5 kg/s MI-002

Malla 1

Salida Flujo másico m2 0 0,5 kg/s MI-003

Malla 2

Salida Flujo másico m3 0 0,5 kg/s MI-004

Malla 3

Salida Flujo másico m4 0 0,5 kg/s MI-005

Malla 4

Salida Corriente eléctrica I 0 50 A A

Salida Alerta de funcionamiento Operación Alerta por Tablet

normal sobrecarga

8
 ANEXO 10: PARÁMETROS

Parámetros
Tabla 3. Parámetros característicos de la operación de molienda.
Símbolo Valor Unidades

Diámetro de partícula inicial Dp1 3,1 mm

Índice del trabajo del trigo wtrigo 12,7 kWh/t

Tensión de trabajo V 220 V

Calibre cableado motor molino 10 AWG

Tipo de aislante RHW

Densidad aparente trigo entero 1

750 kg/m3

Densidad aparente trigo molido 2

600 kg/m3

Tabla 4. Amperaje que soportan los cables de cobre.

Nivel de temperatura: 60ºC 75ºC

Tipo de aislante: TW RHW,THW,THWN

Medida / calibre del cable Amperaje soportado

14 AWG 15 A 15 A

12 AWG 20 A 20 A

10 AWG 30 A 30 A

8 AWG 40 A 50 A

6 AWG 55 A 65 A

4 AWG 70 A 85 A

3 AWG 85 A 100 A

2 AWG 95 A 115 A

1 AWG 110 A 130 A

1/0 AWG 125 A 150 A

2/0 AWG 145 A 175 A

3/0 AWG 165 A 200 A

4/0 AWG 195 A 230 A

9
 ANEXO 11: SECUENCIA DE CÁLCULO

Secuencia de cálculo
Para resolver el caso de estudio que solo aplica para la Misión 2, será necesario que:
[Link] el comportamiento del sistema para cada nivel de apertura de rodillos establecido en la misión 2 hasta completar las
5 repeticiones establecidas.
2. Descargue el Reporte Final de Práctica que incluye la tabla de datos en formato .xls.
3. Con base en la distribución de tamaños de partícula, identifique:
- El diámetro medio de partícula final según el nivel de apertura de los rodillos.
-El flujo másico de harina de trigo.
4. Con la ley de Bond, calcule la potencia necesaria para la molienda.

Donde:
- P : Potencia en kW.
- : flujo másico en t/h.
- Wi : índice de trabajo del trigo, en kWh/t.
- d2 : diámetro medio de partícula final, en mm.
- d1 : diámetro medio de partícula inicial, en mm.

5. Calcule el costo de la energía eléctrica para las condiciones de operación recomendadas.

6. Con la corriente que consume el molino y el tipo de cable de la instalación, revise la Tabla 3 y concluya acerca de la instalación
eléctrica del molino.

7. Analice sus resultados y dé respuesta al caso de estudio.

8. Elabore su informe de la práctica y envíelo a su docente o tutor vía correo electrónico.

ANEXO 12: RECOMENDACIONES

Recomendaciones
• Tenga en cuenta lo aprendido con la infografía introductoria para aplicarlo en las misiones asociadas al caso de estudio.
• En la Misión 1 deberá reconocer los principales equipos y corrientes asociados a la molienda de grano de trigo, teniendo en
cuenta el esquema P&ID.
• En la Misión 2 obtendrá los datos necesarios para resolver el caso de estudio. No olvide revisar los apartados variables,
parámetros y secuencia de cálculo del menú Descripción de la Práctica.
• En la Misión 3 deberá contestar una serie de preguntas con el fin de valorar su aprendizaje adquirido con el desarrollo de la
práctica.
• Descargue su Reporte Final de la Práctica para que analice y procese los datos de forma que pueda construir su informe de la
práctica. Este documento podrá descargarlo en su equipo y recuerde que debe enviarlo a su docente o instructor asignado.
• No olvide que al finalizar la práctica podrá valorar su experiencia.

ANEXO 13: PUNTUACIÓN

Puntuación
En la PRÁCTICA VIRTUAL - MOLIENDA Y TAMIZADO podrá obtener un Rendimiento Global de Práctica (RGP) hasta del 100%, el
cual se calcula de la siguiente forma:

• Experiencia: corresponde al porcentaje de puntos adquiridos en relación con el máximo puntaje disponible. El puntaje máximo
disponible para cada misión se observa a continuación:
Misión 1: 350 puntos
Misión 2: 450 puntos
Misión 3: 200 puntos
• Rendimiento: corresponde a la relación entre el tiempo que invierte en desarrollar la práctica y el tiempo máximo estipulado,
que es de 40 minutos.
• Progreso: obtendrá el 100% si culmina todos los misiones.

10
 REPORTE FINAL DE PRACTICA

PRÁCTICA:PÉRDIDAS DE PRESIÓN

1. INFORMACIÓN DEL USUARIO

NOMBRE keisy jazmín Vargas García

EMAIL DEL USUARIO kjvargasgar@[Link]

FECHA DE ENTREGA 2025-05-08 [Link]

2. OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA
• Reconocer los principales elementos que generan pérdidas de presión a través de una línea de transporte de un fluido
incompresible.
• Identificar la influencia del caudal, los tramos de tubería y los accesorios sobre la pérdida de presión en un circuito hidráulico.
• Recomendar la posición más adecuada para la instalación de un equipo que requiere una condición de operación específica.

3. RESUMEN DE MISIONES

MISIÓN 1 Identificar los elementos del circuito hidráulico. PUNTAJE TOTAL MISIÓN 1

DESCRIPCIÓN Reconocer los componentes del circuito hidráulico.

300 / 300
RETO 1 Reconozca los componentes del circuito hidráulico.

OBJETIVO Reconocer los elementos que componen el circuito hidráulico.

Puntos disponibles 300 Misión 1 Reto 1

Elementos por identificar 8

Puntos de recompensa 300
Elementos identificados 8
correctamente

Elementos identificados 0
incorrectamente

MISIÓN 2 Analizar el comportamiento hidráulico del circuito PUNTAJE TOTAL MISIÓN

DESCRIPCIÓN Registre el comportamiento hidráulico del circuito

2 450 / 450
ante diferentes condiciones de operación.

RETO 1 Registre el comportamiento hidráulico del circuito

Analizar el comportamiento hidráulico del circuito de transporte de zumo de naranja entre

OBJETIVO
el intercambiador de placas y el tanque de almacenamiento 4.

Puntos disponibles 450 Misión 2 Reto 1

Mediciones disponibles 10
Puntos de recompensa 450
Mediciones realizadas 10

MISIÓN 3 Desafíe sus conocimientos PUNTAJE TOTAL MISIÓN

DESCRIPCIÓN Responda una serie de preguntas relacionadas con

3 250 / 250
su aprendizaje a través de la práctica Pérdidas de
Presión por Accesorios y Tuberías de VirtualPlant.

1
 RETO 1 Responda las siguientes preguntas

Responder preguntas de opción múltiple relacionadas con los aprendizajes de la práctica

OBJETIVO
Pérdidas de Presión por Accesorios y Tubería de VirtualPlant.

Puntos disponibles 250 Misión 3 Reto 1

Preguntas totales 10
Puntos de recompensa 0
Preguntas correctas 0

Preguntas incorrectas 0

4. RESUMEN FINAL
PROGRESO 100%

PUNTOS DE RECOMPENSA 1000 / 1000 Xp

TIEMPO [Link]

RENDIMIENTO GLOBAL DE PRÁCTICA 100 %

TROFEO OBTENIDO

Oro

5. PREGUNTAS DE ANÁLISIS
Comente la relación directa entre la pérdida de presión y el caudal.

¿Cuál considera que fue la principal suposición que le permitió resolver el caso de estudio?

¿Por qué se observa la alerta por erosión y la alerta por ensuciamiento durante el registro de datos?

Justifique el comportamiento de las pérdidas de carga en caso de que el fluido estuviera a una temperatura mayor.

¿Cuál es el parámetro de control para asegurar que el sistema hidráulico opera correctamente?

2
 ANEXOS

ANEXO 1: DETALLE DE RETO 1 MISIÓN 1 - RECONOZCA LOS COMPONENTES DEL

CIRCUITO HIDRÁULICO.
1 PREGUNTA: ¿Cuántos codos de 90° hay en el circuito ESTADO
hidráulico?

RESPUESTA ELEGIDA 5 CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA 5

2 PREGUNTA: ¿Cuántas tes de flujo en línea hay en el circuito ESTADO

hidráulico?

RESPUESTA ELEGIDA 5 CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA 5

3 PREGUNTA: Instrumento que permite regular el caudal del ESTADO

fluido.

RESPUESTA ELEGIDA VÁLVULA PRINCIPAL CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA VÁLVULA PRINCIPAL

4 PREGUNTA: ¿Cuántas tees de flujo dividido hay en el circuito ESTADO

hidráulico?

RESPUESTA ELEGIDA 1 CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA 1

5 PREGUNTA: Instrumento no invasivo que mide el caudal del ESTADO

fluido circulante

RESPUESTA ELEGIDA MEDIDOR DE FLUJO CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA MEDIDOR DE FLUJO

6 PREGUNTA: Tramo de tubería asociado a la pérdida de carga ESTADO

hidrostática.

RESPUESTA ELEGIDA TRAMO VERTICAL ASCENDENTE CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA TRAMO VERTICAL ASCENDENTE

7 PREGUNTA: ¿Cuántos codos de 45° hay en el circuito ESTADO

hidráulico?

RESPUESTA ELEGIDA 8 CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA 8

8 PREGUNTA: Instrumento que indica la presión del fluido a la ESTADO

entrada del circuito hidráulico.

RESPUESTA ELEGIDA MANÓMETRO CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA MANÓMETRO

3
 ANEXO 2: DETALLE DE RETO 2 MISIÓN 1 - REGISTRE EL COMPORTAMIENTO
HIDRÁULICO DEL CIRCUITO

VARIABLES DE
VARIABLES DE SALIDA
ENTRADA
Medición
Apertura válvula Caudal zumo de Temperatura zumo Presión de
Alerta
(%) naranja (l/min) naranja (°C) entrada (bar)

1 10 27,0 4,8 4,3 Alerta por ensuciamiento

2 20 52,0 3,7 4,6 Parámetros aceptables

3 30 79,5 3,9 4,5 Parámetros aceptables

4 40 91,0 3,8 4,6 Parámetros aceptables

5 50 123,8 3,9 4,5 Alerta por erosión

6 60 160,5 4,8 4,5 Alerta por erosión

7 70 190,8 4,7 4,4 Alerta por erosión

8 80 198,0 3,7 4,5 Alerta por erosión

9 90 216,0 3,9 4,6 Alerta por erosión

10 90 207,0 4,6 4,1 Alerta por erosión

ANEXO 3: DETALLE DE RETO 3 MISIÓN 1 - RESPONDA LAS SIGUIENTES PREGUNTAS

1 PREGUNTA: Para considerar que el régimen de flujo es estacionario y completamente ESTADO
desarrollado:

RESPUESTA ELEGIDA El porcentaje de apertura de la válvula reguladora de flujo debe permanecer CORRECTO
constante.

RESPUESTA CORRECTA El porcentaje de apertura de la válvula reguladora de flujo debe permanecer

constante.

2 PREGUNTA: Para minimizar las pérdidas de carga por fricción en tuberías es conveniente: ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA Instalar un material que ofrezca un factor de rugosidad menor. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Instalar un material que ofrezca un factor de rugosidad menor.

3 PREGUNTA: El costo de bombeo en este circuito hidráulico está directamente relacionado con: ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA El caudal de bombeo y la pérdida de carga a través del circuito. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA El caudal de bombeo y la pérdida de carga a través del circuito.

4 PREGUNTA: Un aumento de caudal genera un ___________ en la pérdida de carga del circuito ESTADO
hidráulico.

RESPUESTA ELEGIDA Aumento. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Aumento.

5 PREGUNTA: Las pérdidas de carga por fricción en tubería se relacionan __________ con el diámetro ESTADO
nominal.

RESPUESTA ELEGIDA Inversamente. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Inversamente.

6 PREGUNTA: Si el fluido estuviera a mayor temperatura, se espera que la pérdida de presión: ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA Disminuya CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Disminuya

4
 ANEXO 3: DETALLE DE RETO 3 MISIÓN 1 - RESPONDA LAS SIGUIENTES PREGUNTAS
7 PREGUNTA: Las pérdidas de carga por accesorios se incrementan cuando: ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA El fluido debe cambiar su trayectoria. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA El fluido debe cambiar su trayectoria.

8 PREGUNTA: La presión del fluido justo antes de entrar al tanque es: ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA Desconocida. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Desconocida.

9 PREGUNTA: No tiene relación con las pérdidas de presión en el circuito hidráulico: ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA Las dimensiones del tanque de almacenamiento. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Las dimensiones del tanque de almacenamiento.

10 PREGUNTA: Si se cambia la bomba por una de mayor capacidad, la pérdida de presión: ESTADO

RESPUESTA ELEGIDA Aumentará. CORRECTO

RESPUESTA CORRECTA Aumentará.

ANEXO 4: CASO DE ESTUDIO

Caso de estudio
El departamento de Proyectos tiene la misión de instalar un nuevo equipo en el circuito que conecta el intercambiador de placas
y los tanques de almacenamiento. Como especificación principal, es necesario que el fluido ingrese a una presión entre 45 y 55
psi.
Con base en lo anterior, el gerente de proyectos le encarga que determine el caudal disponible y la ubicación más adecuada para
instalar la derivación hidráulica que conectará con el futuro equipo a instalar.
Para empezar, identifique los componentes del circuito hidráulico. Seguidamente opere el sistema en función de la apertura de la
válvula principal, registre los datos que arroja la instrumentación y analice las pérdida de presión a través de la línea de flujo,
según las especificaciones de la tubería, accesorios y las propiedades del fluido.
Recuerde que puede hacer sugerencias para mejorar el proceso y que el consumo energético es un factor clave en la toma de
decisiones.

ANEXO 5: CONSIDERACIONES

Consideraciones
• El sistema opera en estado estable, sin acumulación de materia.
• No hay transferencia de calor desde o hacia el fluido.
• El fluido se considera incompresible.
• Se desprecia la histéresis de la válvula reguladora de caudal.
• Los tanques de almacenamiento no están presurizados pero ofrecen una atmósfera inerte.

5
 ANEXO 6: ESQUEMA DE EQUIPOS E INSTRUMENTACIÓN

Esquema de equipos e instrumentación

Listado de equipos Listado de instrumentos

• V-001: tanque de recepción. • FI-001: indicador de flujo.

• P-001: bomba centrífuga. • PI-01: indicador de presión.
• E-001: intercambiador de calor de placas. • VL-001: válvula de control.
• V-002: tanque de almacenamiento. • TI-001: indicador de temperatura
• V-003: tanque de almacenamiento.
• V-004: tanque de almacenamiento.
• V-005: tanque de almacenamiento.
• V-006: tanque de almacenamiento.
• V-007: tanque de almacenamiento.

6
 ANEXO 7: PARÁMETROS

Parámetros
Tabla 2. Propiedades fisicoquímicas del zumo de naranja en función de la temperatura. Polinomio de segundo orden. Coeficientes
válidos en el rango entre 0°C y 150°C
Propiedad Símbolo Unidades A B C

Densidad kg/m3 -2,65x10-3 -0,171 1.029,022

Conductividad k W/m*K -6,14x10-6 1,64x10-3 0,533

térmica

Capacidad CP kJ/kg*K 4,28x10-6 1,19x10-4 3,881

calorífica

Viscosidad dinámica ln(cP) 6,73x10-5 -0,033 1,032

Tabla 3. Características del circuito hidráulico

Material Acero inoxidable AISI 316

Diámetro nominal 2 1/2 pulgadas

Longitud total entre manómetro y entrada V-004 41,7 m

Longitud de tramo vertical 8m

Espesor de pared SCh 40

Pérdida de presión en intercambiador de placas 15 psi

Tabla 4. Coeficientes de pérdida de carga para cada accesorio

Accesorio Coeficiente

Codo 90° - Roscado 0,75

Válvula diafragma - 100% abierta 2,30

Tee - Roscada - flujo derivado 2,30

Tee - Roscada - flujo en línea 0,90

Válvula mariposa - 100% abierta 0,24

Codo 45° - Roscado 0,35

Válvula bola - 100% abierta 0,05

7
 ANEXO 8: SECUENCIA DE CÁLCULO

Secuencia de cálculo
Para resolver el caso de estudio será necesario que:
1. Analice el comportamiento de la presión para cada porcentaje de apertura de válvula establecido en la misión 2 hasta
completar las 10 repeticiones establecidas.
2. Descargue el Reporte Final de Práctica que incluye la tabla de datos en formato .xls.
3. Defina una trayectoria de flujo e identifique:
a. La longitud de cada tramo de tubería
b. Los accesorios presentes.
Nota: Se recomienda que inicie y finalice en variables que sean de su pleno conocimiento. Tenga en cuenta el apartado
Consideraciones.
4. Plantee un balance de energía mecánica con base en la ecuación de Bernoulli y la ecuación de continuidad.
Utilice la siguiente ecuación para calcular el factor de fricción:

Donde:
- DI es el diámetro interno de la tubería.
- corresponde a la rugosidad del material.
- Re es el número de Reynolds.
5. Calcule la presión de salida de su volumen de control e identifique la ubicación respectiva según el requerimiento técnico
planteado en el caso de estudio.
6. Analice sus resultados y dé respuesta al caso de estudio.
7. Elabore su informe de la práctica y envíelo a su docente o tutor vía correo electrónico.