DEPARTAMENTO DE ELECTROMECÁNICA
C.F.G.M.: Técnico Superior en Mecatrónica Industrial
MÓDULO: Procesos de Fabricación Mecánica
CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS SEGÚN LA NORMA UNE 3610
INTRODUCCIÓN
Existen varias formas de clasificar los aceros. En cada una de ellas se emplea una
designación normalizada en la que se emplean cifras, letras y signos ordenadamente y siguiendo
un criterio. Hay dos tipos de designaciones: simbólica y alfanumérica.
La simbólica expresa normalmente las características físicas, químicas o tecnológicas del
material y, en muchos casos, otras características suplementarias que permitan su identificación
de una forma más precisa.
Por otro lado, la designación numérica expresa una codificación alfanumérica que tiene
un sentido de orden o de clasificación de elementos en grupos para facilitar su identificación. En
este caso, la designación no tiene un sentido descriptivo de características del material.
Actualmente en España la clasificación de los aceros está regulada por la norma UNE-EN
10020:2001, que sustituye a la anterior norma UNE-36010. Los aceros estructurales están
regulados por otra normativa europea. Además hay otras normas de aplicación internacional.
TAREA A REALIZAR
Busca información sobre la norma UNE-EN 10020:2001, que sustituye a la anterior
norma UNE-36010 y realiza las siguientes actividades:
1. Explica la clasificación de los aceros según la norma española UNE-EN 10020:2001.
- Clasificación según UNE-EN 10020:2001
Por composición química Según la norma UNE EN 10020:2001, y atendiendo a la
composición química, los aceros se clasifican en:
• Aceros no aleados, o aceros al carbono: son aquellos en el que, a parte del carbono, el
contenido de cualquiera de otros elementos aleantes es inferior a la cantidad mostrada
en la tabla 1 de la UNE EN 10020:2001. Como elementos aleantes que se añaden están
el manganeso (Mn), el cromo (Cr), el níquel (Ni), el vanadio (V) o el titanio (Ti). Por otro
lado, en función del contenido de carbono presente en el acero, se tienen los siguientes
grupos:
I) Aceros de bajo carbono (%C < 0.25)
II) Aceros de medio carbono (0.25 < %C < 0.55)
III) Aceros de alto carbono (2 > %C > 0.55)
• Aceros aleados: aquellos en los que, además del carbono, al menos uno de sus otros
elementos presentes en la aleación es igual o superior al valor límite dado en la tabla 1 de
la UNE EN 10020:2001. A su vez este grupo se puede dividir en:
I) Aceros de baja aleación (elementos aleantes < 5%)
II) Aceros de alta aleación (elementos aleantes > 5%)
DEPARTAMENTO DE ELECTROMECÁNICA
C.F.G.M.: Técnico Superior en Mecatrónica Industrial
MÓDULO: Procesos de Fabricación Mecánica
CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS SEGÚN LA NORMA UNE 3610
• Aceros inoxidables: son aquellos aceros que contienen un mínimo del 10.5% en Cromo y un
máximo del 1.2% de Carbono. 2.2- Según la calidad A su vez, los anteriores tipos de aceros la
norma UNE EN 10020:2001 los clasifica según la calidad del acero de la manera siguiente:
• Aceros no aleados Los aceros no aleados según su calidad se dividen en: - Aceros no aleados
de calidad: son aquellos que presentan características específicas en cuanto a su tenacidad,
tamaño de grano, formabilidad, etc.
- Aceros no aleados especiales: son aquellos que presentan una mayor pureza que los aceros
de calidad, en especial en relación con el contenido de inclusiones no metálicas. Estos aceros
son destinados a tratamientos de temple y revenido, caracterizándose por un buen
comportamiento frente a estos tratamientos. Durante su fabricación se lleva a cabo bajo un
control exhaustivo de su composición y condiciones de manufactura. Este proceso dota a
estos tipos de acero de valores en su límite elástico o de templabilidad elevados, a la vez,
que un buen comportamiento frente a la conformabilidad en frío, soldabilidad o tenacidad.
• Aceros aleados Los aceros aleados según su calidad se dividen en: - Aceros aleados de
calidad: son aquellos que presentan buen comportamiento frente a la tenacidad, control de
tamaño de grano o a la formabilidad. Estos aceros no se suelen destinar a tratamientos de
temple y revenido, o al de temple superficial. Entre estos tipos de aceros se encuentran los
siguientes:
I) Aceros destinados a la construcción metálica, aparatos a presión o tubos, de grano
fino y soldables;
II) Aceros aleados para carriles, tablestacas y cuadros de entibación de minas;
III) Aceros aleados para productos planos, laminados en caliente o frío, destinados a
operaciones severas de conformación en frío;
IV) Aceros cuyo único elemento de aleación sea el cobre;
V) Aceros aleados para aplicaciones eléctricas, cuyos principales elementos de
aleación son el Si, Al, y que cumplen los requisitos de inducción magnética,
polarización o permeabilidad necesarios.
- Aceros aleados especiales: son aquellos caracterizados por un control preciso de su
composición química y de unas condiciones particulares de elaboración y control para
asegurar unas propiedades mejoradas. Entre estos tipos de acero se encuentran los
siguientes:
I) Aceros aleados destinados a la construcción mecánica y aparatos de presión;
II) Aceros para rodamientos;
III) Aceros para herramientas;
DEPARTAMENTO DE ELECTROMECÁNICA
C.F.G.M.: Técnico Superior en Mecatrónica Industrial
MÓDULO: Procesos de Fabricación Mecánica
CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS SEGÚN LA NORMA UNE 3610
IV) Aceros rápidos;
V) Otros aceros con características físicas especiales, como aceros con coeficiente de
dilatación controlado, con resistencias eléctricas, etc.
• Aceros inoxidables Los aceros inoxidables según su calidad se dividen en: - Según su contenido
en Níquel:
I) Aceros inoxidables con contenido en Ni < 2.5%; II) Aceros inoxidables con contenido en Ni ≥
2.5%;
- Según sus características físicas:
I) Aceros inoxidables resistentes a la corrosión; II) Aceros inoxidables con buena resistencia a la
oxidación en caliente; III) Aceros inoxidables con buenas prestaciones frente a la fluencia.
- Por su aplicación Según el uso a que se quiera destinar, los aceros se pueden clasificar en los
siguientes:
• Aceros de construcción: este tipo de acero suele presentar buenas condiciones de soldabilidad;
• Aceros de uso general: generalmente comercializado en estado bruto de laminación;
• Aceros cementados: son aceros a los cuales se les ha sometido a un tratamiento termoquímico
que le proporciona dureza a la pieza, aunque son aceros también frágiles (posibilidad de rotura
por impacto). El proceso de cementación es un tratamiento termoquímico en el que se aporta
carbono a la superficie de la pieza de acero mediante difusión, modificando su composición,
impregnado la superficie y sometiéndola a continuación a un tratamiento térmico;
• Aceros para temple y revenido: Mediante el tratamiento térmico del temple se persigue
endurecer y aumentar la resistencia de los aceros. Para ello, se calienta el material a una
temperatura ligeramente más elevada que la crítica y se somete a un enfriamiento más o menos
rápido (según características de la pieza) con agua, aceite, etc. Por otro lado, el revenido se suele
usar con las piezas que han sido sometidas previamente a un proceso de templado. El revenido
disminuye la dureza y resistencia de los materiales, elimina las tensiones creadas en el temple y
se mejora la tenacidad, dejando al acero con la dureza o resistencia deseada. Se distingue
básicamente del temple en cuanto a temperatura máxima (unos 50° C menor que el templado)
y velocidad de enfriamiento (se suele enfriar al aire). La estructura final conseguida es
martensita revenida;
• Aceros inoxidables o para usos especiales: loa aceros inoxidables son aquellos que presentan
una aleación de hierro con un mínimo de 10% de cromo contenido en masa. El acero inoxidable
es resistente a la corrosión, dado que el cromo, u otros metales que contiene, posee gran
afinidad por el oxígeno y reacciona con él formando una capa exterior pasivadora, evitando así
DEPARTAMENTO DE ELECTROMECÁNICA
C.F.G.M.: Técnico Superior en Mecatrónica Industrial
MÓDULO: Procesos de Fabricación Mecánica
CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS SEGÚN LA NORMA UNE 3610
la corrosión del hierro en capas interiores. Sin embargo, esta capa exterior protectora que se
forma puede ser afectada por algunos ácidos, dando lugar a que el hierro sea atacado y oxidado
por mecanismos intergranulares o picaduras generalizadas. Algunos tipos de acero inoxidable
contienen además otros elementos aleantes, como puedan ser el níquel y el molibdeno;
• Aceros para herramientas de corte y mecanizado: son aceros que presentan una alta dureza y
resistencia al desgaste; • Aceros rápidos: son un tipo de acero especial para su uso como
herramienta de corte para ser utilizados con elevadas velocidades de corte. Generalmente van
a presentarse con aleaciones con elementos como el W, Mo y Mo-Co.
F-100: Aceros finos de construcción general La serie 1 se compone de los siguientes grupos:
- Grupo F-110: Aceros al carbono
- Grupo F-120: Aceros aleados de gran resistencia
- Grupo F-130: Aceros aleados de gran resistencia
- Grupo F-140: Aceros aleados de gran elasticidad
- Grupo F-150: Aceros para cementar
- Grupo F-160: Aceros para cementar
- Grupo F-170: Aceros para nitrurar
Serie 2:
F-200: Aceros para usos especiales La serie 2 se compone de los siguientes grupos:
- Grupo F-210: Aceros de fácil mecanizado
- Grupo F-220: Aceros de fácil soldadura
- Grupo F-230: Aceros con propiedades magnéticas
- Grupo F-240: Aceros de alta y baja dilatación
- Grupo F-250: Aceros de resistencia a la fluencia
Serie 3:
F-300: Aceros resistentes a la corrosión y oxidación La serie 3 se compone de los siguientes
grupos:
- Grupo F-310: Aceros inoxidables
DEPARTAMENTO DE ELECTROMECÁNICA
C.F.G.M.: Técnico Superior en Mecatrónica Industrial
MÓDULO: Procesos de Fabricación Mecánica
CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS SEGÚN LA NORMA UNE 3610
- Grupo F-320/330: Aceros resistentes al calor
Serie 4:
F-400: Aceros para emergencia La serie 4 se compone de los siguientes grupos:
- Grupo F-410: Aceros de alta resistencia
- Grupo F-420: Aceros de alta resistencia
- Grupo F-430: Aceros para cementar
Serie 5:
F-500: Aceros para herramientas La serie 5 se compone de los siguientes grupos:
- F-510: Aceros al carbono para herramientas
- Grupo F-520: Aceros aleados
- Grupo F-530: Aceros aleados
- Grupo F-540: Aceros aleados
- Grupo F-550: Aceros rápidos Serie 6:
F-600: Aceros comunes La serie 6 se compone de los siguientes grupos:
- Grupo F-610: Aceros Bessemer
- Grupo F-620: Aceros Siemens
- Grupo F-630: Aceros para usos particulares
- Grupo F-640: Aceros para usos particulares
Serie 8:
F-800: Aceros de moldeo La serie 8 se compone de los siguientes grupos:
- Grupo F-810: Al carbono de moldeo de usos generales
- Grupo F-820: Al carbono de moldeo de usos generales
- Grupo F-830: De baja radiación
- Grupo F-840: De moldeo inoxidables
DEPARTAMENTO DE ELECTROMECÁNICA
C.F.G.M.: Técnico Superior en Mecatrónica Industrial
MÓDULO: Procesos de Fabricación Mecánica
CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS SEGÚN LA NORMA UNE 3610
Clasificación de los aceros según su contenido en carbono
%Carbono Denominación Resistencia
0.1-0.2 Aceros extra suaves 38-48 kg/mm2
0.2-0.3 Aceros suaves 48-55 kg/mm2
0.3-0.4 Aceros semi suaves 55-62 kg/mm2
0.4-0.5 Aceros semiduros 62-70 kg/mm2
0.5-0.6 Aceros duros 70-75 kg/mm2
0.6-0.7 Aceros extraduros 75-80 kg/mm2
2. Rellena la siguiente tabla según la norma UNE-36010 según el ejemplo:
DESIGNACIÓN
SEGÚN NORMA SERIE GRUPO DESCRIPCIÓN CAMPO DE APLICACIÓN
UNE-36010
Acero al carbono para uso
F111 1 1 Acero al carbono
general que admite soldadura
Acero al carbono para uso
general que admite soldadura
(requiere precalentamiento y
enfriamiento controlado) Ejes
F114 1 1 Acero al carbono
y elementos de máquinas,
piezas bastante resistentes,
cilindros de motores de
explosión, transmisiones.
Muelles y ballestas de alta
calidad, engranajes, órganos
Acero aleado de de transmisión y árboles muy
F125 1 2
gran resistencia cargados. Muelles de válvulas
de motor de avión y
automóvil.
Acero para la fabricación de
muelles de gran
responsabilidad. Barras de
torsión, destornilladores, llaves
de dos bocas, etc. Debido a la
Acero al Cr-V adición de Vanadio presenta un
F143 1 4
para muelles. grano muy fino y como
consecuencia una buena
resiliencia y resistente al
desgaste. Material apto para
bonificar (90 – 130 kg) o
templar Máx. 62 HRC
DEPARTAMENTO DE ELECTROMECÁNICA
C.F.G.M.: Técnico Superior en Mecatrónica Industrial
MÓDULO: Procesos de Fabricación Mecánica
CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS SEGÚN LA NORMA UNE 3610
Acero al Cr-V, Tubos de avión, herrajes, piezas
F223 2 2
soldable. soldadas de alta resistencia.
Acero inoxidable Elementos de máquinas, álabes
F311 3 1 13% Cr extra de turbinas, válvulas, tubos,
suave. ejes de bombas, etc.
Válvulas para motores de
F322 3 2 Acero silicrom.
explosión.
Acero
Matrices para embutir,
F514 5 1 herramientas
troqueles, cuchillas, etc.
0,85% C.
Terrajas, fresas, matrices
Acero cortantes, escariadores,
F522 5 2 indeformable al poleas, ejes, ruedas
Mn. dentadas, láminas para
cizallas, etc.
Útiles de corte para trabajos
pesados en desbaste, fresas
Acero rápido grandes, escariadores, machos,
F552 5 5
18% W. cuchillas para el picado de
limas y para el trabajo de
materiales difíciles.
