TPM
PROGRAMA DE ESPECIALIZACION PARA PROFESIONALES 2012
1. Planeamiento
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1. Comunicacin de introduccin de TPM 1. Comunicacin de introduccin de TPM
La alta gerencia debe declarar personalmente la determinacin de introducir el Mantenimiento Productivo Total, en una reunin con el personal de la gerencia o con todos los trabajadores.
La declaracin puede imprimirse en el boletn de la empresa o en una carta.
2. Capacitacin introductoria en TPM 2. Capacitacin introductoria en TPM
Estructurar un sistema de Educacin Introductoria al Mantenimiento Productivo Total a todos los niveles Curso ejecutivo de Mantenimiento Productivo Total. Curso al personal de las gerencias en Mantenimiento Productivo Total. Curso para instructores de Mantenimiento Productivo Total. Curso de entrenamiento para lderes en Mantenimiento Productivo Total. Curso para operadores en Mantenimiento Productivo Total
3. Organizacin promocional para el TPM 3. Organizacin promocional para el TPM
La promocin del Mantenimiento Productivo Total es mediante el traslape de grupos pequeos de trabajo. Se deben establecer comits de promocin en toda la organizacin y secretaras de cada departamento.
Ejemplo ttpico de pequeos grupos solapados Ejemplo pico de pequeos grupos solapados
Compaa
Planta, Lugar
Oficina TPM Coordinador TPM Facilitador TPM
Planta Departmento (Jefes de Secc)
Operadores
Funciones de... Funciones de...
Comit de direccin TPM Dictar las polticas necesarias para facilitar la implementacin y ejecucin del TPM Supervisar y revisar los avances del plan maestro de implementacin del TPM. Asignar los recursos implementacin del TPM. necesarios para la
Brindar el reconocimiento de los logros del personal involucrado con el TPM. Aprobar el plan de capacitacin y entrenamiento del personal. Establecer y/o aprobar los Objetivos y metas TPM
Funciones de... Funciones de...
Oficina de Promocin TPM Realizar campaas de orden y limpieza Difundir a travs de folletos, revistas, vitrinas, etc. las actividades realizadas del TPM. Apoyar en la logstica necesaria para los tableros de actividades de equipos autnomos Premios y/o reconocimientos a grupos
Funciones de... Funciones de...
Coordinador TPM Difundir la filosofa de TPM en EMPRE S.A. Coordinar la ejecucin de las actividades del TPM de acuerdo al Plan Maestro de implementacin. Elaborar y mantener permanentemente actualizado el Manual TPM. Promover las actividades de los equipos TPM. Informar al Comit de direccin TPM sobre los avances del Plan de Implementacin. Coordinar la preparacin de los cursos, as como asegurar la capacitacin a todo el personal operativo.
Funciones de... Funciones de...
Coordinador TPM Recolectar los indicadores TPM. Llevar el control de costos de la implementacin del TPM. Apoyar a los jefes de rea en la Identificacin de las necesidades de capacitacin del personal relacionados con el TPM. Planificar y coordinar la ejecucin del programa de auditoras de TPM a solicitud de los equipos TPM. Apoyar en la elaboracin de documentos para la ejecucin del Mantenimiento Autnomo.
Funciones de... Funciones de...
Facilitadores TPM (de rea) Entregar indicadores de los equipos mensualmente al departamento de TQM. Controlar los costos de implementacin del TPM. Crear las directivas necesarias para la ejecucin adecuada del TPM en su departamento. Informar en el Comit de TPM los avances en su rea. Programar y hacer cumplir los cronogramas de implementacin del TPM establecidos en cada departamento.
Poltica bsica TPM Poltica bsica TPM
Ejem. : Ca. EMPRE S.A. promueve el trabajo en equipo, el fortalecimiento de las habilidades y conocimientos del personal en todos sus niveles jerrquicos, con el fin de alcanzar niveles internacionales de efectividad global de los equipos a travs de la filosofa del Mantenimiento Productivo Total
4. Objetivos y metas 4. Objetivos y metas
Despliegue de la poltica anual y objetivos TPM de la empresa Poltica 2000 Poltica 2001 Poltica 2002 Poltica 2003 1. Establecer una
1. Establecer una organizacin organizacinrentable corporativa corporativa rentable 2. Promover una 2. Promover una campaa campaa de de Reduccin de costes Reduccin de a la mitad" costes el TPM 3. Afianzar a la mitad"
Objetivo para Diciembre 2003 (con relacin a Diciembre 2001 como base)
Nmero de fallas : 1/100 o menos
Nmero de pequeas : 1/20 o menos paradas (Tiempo : 4 horas o ms medio entre pequeas paradas) Tasa de desperdicio de material Coste total : 1/3 o menos : 60% o menos
3. Afianzar el TPM
4. Objetivos y metas 4. Objetivos y metas
50% de reduccin del Costo de Produccin 0 accidentes fatales. Cero efluentes contaminantes slidos/lquidos/gases. Desperdicio de Materia Prima < 0.2% Desperdicio de Material de Empaque < 0.7% Cero reclamos de clientes
5. Disear Plan Maestro de implementacin 5. Disear Plan Maestro de implementacin del TPM (I) del TPM (I)
Para formular un plan maestro de implantacin, hay primero que decidir las actividades a poner en prctica para lograr los objetivos TPM
PLAN PILOTO DE IMPLEMENTACION DEL TPM
(FID. LIMA: LINEAS 24 + Envasadora CPL + VPM y FID. ALIANZA: LINEA 9+ Envasadora CP
OBJETIVO DE LA CALIDAD N 3
Implementacion del Mantenimiento Productivo Total (TPM) : PLAN PILOTO (Fecha Lmite: Marzo 2002)
PLANES DE ACCION
RESP. ENE FEB MAR ABR MAY
2001
JUN JUL AGO SEP
1. DEFINICION DE POLITICAS BASICAS Y ORGANIZACION DEL T.P 1.1 Definicin de la estructura Organizacional del TPM Coordinador TPM 1.2 Funciones Complementarias del Personal para Implantar el T.P. 2. MEJORAS ENFOCADAS 2.1 Evaluacin del Sistema Actual y formacin de equipos de mejo 2.2 Entrenamiento en Tcnicas de Resolucin de Problemas Jefe de Produccin 2.3 Definir Proyectos de Mejoras 2.4 Puesta en marcha de Mejoras 3. MANTENIMIENTO PLANIFICADO 3.1 Revisin y Consolidacin del Mantenimiento Preventivo 3.1.1 Revisin y actualizacin de datos e historial de equipos 3.1.2 Estandarizacin de actividades de Mantenimiento 3.1.3 Transferencia de actividades de M.P. Bsico a Operado 3.3 Implantacin o mejoramiento del Mantenimiento Predictivo 3.4 Sistema de Informacin para Mantenimiento 4. MANTENIMIENTO AUTONOMO 4.1 Capacitacin en los conceptos del T.P.M. / Mantenimiento Aut 4.2 Ejecucin de los pasos de Implantacin 4.2.1 Limpieza 4.2.2 Accin en Fuentes de Problema 4.2.3 Estndares de Limpieza y Lubricacin 4.2.4 Inspeccin del Equipo 4.2.5 Inspeccin del Proceso 4.2.6 Estandarizacin 4.2.7 Sistematizar Mantenimiento Autnomo CAPACITACION Y ENTRENAMIENTO 5.1 Evaluacin del Puesto de Trabajo para determinar necesidades 5.2 Elaboracin del Plan de Entrenamiento 5.3 Ejecucin del Plan 5.4 Certificacin de Tcnicos
Jefe de Mantenimiento
Jefe de Produccin
5.
Administrador
6. SEGURIDAD INDUSTRIAL 6.1 Identificacin de Peligros y evaluacin de Riesgos 6.2 Elaboracin de un Plan Integral de prevencin de accidentes
Encargado de Seguridad Industrial
5. Disear Plan Maestro de implementacin 5. Disear Plan Maestro de implementacin del TPM (II) del TPM (II)
OBJETIVO DE LA CALIDAD N 3
Implementacion del Mantenimiento Productivo Total (TPM) : PLAN MAESTRO Lmite: Diciembre 2004) (Fecha
2002
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RESPONSABLE (Objetivo) Coordinador TPM
PRINCIPALES ACTIVIDADES
1. IMPLANTACION DEL PLAN PILOTO : ( LINEA 24 + CPL + VPM , LINEA 9 + CPL + VPM) 2. IMPLANTACION EN SECCION ENVASADORAS (ambas plantas) 3. IMPLANTACION EN LINEAS 3, 25, 26 y 11 4. IMPLANTACION EN RECEPCION, ALMACENAMIENTO Y DISTRIB. DE M.P. 5. IMPLANTACION EN SERVICIOS (ambas plantas) 6. IMPLANTACION EN LAS DEMAS LINEAS
2001 1 T 2
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2003
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2004
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T 3 T 4 T 1 T 2
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T 3 T 4 T 1 T 2
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T 3 T 4 T 1 T 2
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T 3 T 4 T
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TPM MASTER PLAN
PROGRAMA
DECLARACION DEL TPM FORMACION Y CAMPAA INTRODUCTORIA ESTABLECIMIENTO DE LA ORG. Y DEL MODELO PILOTO GRUPO KAIZEN: MEJORA ENFOCADA MANTENIMIENTO AUTONOMO PASO 0 PASO 1: LIMPIEZA INICIAL PASO 2: ELIMINAR FUENTES DE CONTAMINACION PASO 3: ESTABLECER ESTANDARES PASO 4: INSPECCION GENERAL DEL EQUIPO PASO 5: INSPECCION AUTONOMA PASO 6: MANTENIMIENTO AUTONOMO SISTEMATICO PASO 7: PRACTICA DE LA AUTOGESTION MANTENIMIENTO PLANIFICADO EN LINEAS PILOTO PASO 1: EVALUAR EL EQUIPO Y COMPRENDER SITUACION ACTUAL PASO 2: REVERTIR EL DETERIORO Y CORREGIR DEBILIDADES PASO 3: CREAR UN SISTEMA DE GESTION DE INFORMACION PASO 4: CREAR UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO PERIODICO PASO 5: CREAR UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO PASO 6: EVALUAR EL SISTEMA DE MANTENIMIENTO PLANIFICADO DISEO DEL MASTER PLAN KICK-OFF ESTABLECIMIENTO DEL MANT. DE CALIDAD ("HINSHITSU - HOZEN" ) TPM EN OFICINAS SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE CONSOLIDAR LA IMPLANTACION DEL TPM
2003 2004 2005 2006 2007 Q1 Q2 Q3 Q4 Q1 Q2 Q3 Q4 Q1 Q2 Q3 Q4 Q1 Q2 Q3 Q4 Q1 Q2 Q3 Q4
TPM AWARD LEVEL 1
LEYENDA
Avance en las lneas piloto Avance en las otras lneas
Lanzamiento:Kick Off TPM AWARD LEVEL 1
Qu Pilares implementamos primero? Qu Pilares implementamos primero?
En las compaas donde se produce suciedad y polvo, seguramente ser til iniciar las actividades TPM a travs del Mantenimiento Autnomo. Tambin es necesario tener en cuenta que cada Pilar posee una serie de pasos, los cuales se pueden combinar para la implantacin del TPM en la empresa. Por ejemplo, en una compaa de comestibles en su etapa inicial de TPM ha combinado las tres primeras etapas del Mantenimiento Autnomo con un fuerte trabajo en Mejoras Enfocadas. Para el futuro ha previsto continuar sus actividades de autnomo con un plan de mejora del mantenimiento preventivo.
En dnde implementamos primero? (Piloto) En dnde implementamos primero? (Piloto)
Algunas caractersticas de una instalacin TPM piloto: Cubrir entre el 10 y 25% de los equipos de la planta Las reas apropiadas para el piloto son aquellas que posean mayores oportunidades de mejora (muchas averas, tiempo ocioso, baja capacidad, baja productividad, etc.) Dnde sea ms dificultoso (si funciona all, funcionar en en cualquier parte), o En equipos estratgicos (an estos tengan buenos resultados operativos o se encuentren en buen estado)
2. Implantacin
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Pilares del TPM
1. Mejoras enfocadas 2. Mantenimiento Autnomo 3. Mantenimiento Planificado o Progresivo 4. Capacitacin y entrenamiento 5. Prevencin del Mantenimiento (Gestin temprana de equipos) 6. Mantenimiento de Calidad 7. Seguridad y ambiente 8. TPM en reas administrativas y apoyo
1ra.
Generacin 2da
3 ra
Organizacin para implementar los pilares Organizacin para implementar los pilares
Ejm. : Organizacin TPM (Plan Piloto)
CONSEJO DE LA CALIDAD A. Macha, F. Onrubia, S. Bernaola, J. Ramrez, R. Aleman
COMITE PRODUCCION MANTENIMIENTO COMITE SEGURIDAD INDUSTRIAL COMITE CAPACITACION
Pilares del TPM
Coordinador TPM
Israel Enriquez
Pilares del TPM
CAPACITACION Y ENTRENAMIENTO Lder : Administrador Fideerias SEGURIDAD INDUSTRIAL Lder : Encargado de Seguridad
MEJORA ENFOCADA
Lider : Jefe de Produccin
MANTENIMIENTO AUTONOMO Lder: Jefe de Produccin
MANTENIMIENTO PLANIFICADO Lder : Jefe de Mantenimiento
EQUIPOS MEJORA FIDEERIA ALIANZA Lder : Nicols Em
EQUIPOS MEJORA FIDEERIA LIMA Lder : Esquelino Huertas
EQUIPOS TPM (PILOTO) FIDEERIA ALIANZA Lider : N. Em
EQUIPOS TPM (PILOTO) FIDEERIA LIMA Lider : E. Huertas
SUPERVISION ALIANZA Supervisor de Mantenimiento
PERSONAL Encargado de Personal
COORDINACION SEGURIDAD FID. ALIANZA
LINEA 9 Lider : Nicols Em
LINEA 24 Lder: Esquelino Huertas
EQUIPO TPM DE LINEA 9 Lder: EQUIPO TPM DE ENVASADORA CPL Lder EQUIPO TPM DE ENVASADORA VPM Lder
EQUIPO TPM DE LINEA 24 Lder: EQUIPO TPM DE ENVASADORA CPL Lder EQUIPO TPM DE ENVASADORA VPM Lder
SUPERVISION LIMA Supervisor de Mantenimiento
EQUIPO MEJORA SEG. IND. ALIANZA R. Postigo COORDINACION SEGURIDAD FID. LIMA
LINEA 1 Lder : Gianina Bibolotti
LINEA 25 Lder : Jos Muoz
PLANIIFCACION FIDEERIAS Planificador de Mantenimiento
LINEA 3 Lder : Felipe Burgos
LINEA 26 Lder : Orlando Vargas
EQUIPO MEJORA SEG. INDUST. LIMA Israel Enriquez
LINEA 11 Lder : Ronald Postigo
ENVASAMIENTO Lder : Juan Zevallos
ENVASAMIENTO Lder: Sergio Yarlequ
AGUA CALIENTE Lder : Juan Zevallos
Estructura Documentaria del TPM Estructura Documentaria delEjem. : TPM
Ejem.: Instrucciones de mantenimiento de equipo Instrucciones, cartillas de limpieza e inspeccin Ejem. : Registros de inspecciones (seguridad, mantenim.) LUPs Registros de capacitacin y entrenamiento Registros de reportes de mantenimiento Registros de solicitud e informe de mejoras
Politica TPM Manual TPM
Manuales, Procedimientos, Planes Normas internas Instrucciones, cartillas Registros
Manual de Funciones Proced. de mantenimiento de equipo Planes de limpieza y lubricacin Proced. de disposicin de residuos Proced. de acciones correctivas, preventivas Hojas de datos de seguridad de materiales Planes de mantenimiento de equipo Reglamento de seguridad
3. Monitoreo
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Evaluacin del TPM Evaluacin del TPM
Cada tres o seis meses, un comit de promocin TPM (departamental o de la planta) debe evaluar el progreso hacia los objetivos, as como el cumplimiento de las prioridades. Este comit es responsable de establecer metas ms elevadas cuando se han logrado las originales. Cuando las metas no se logran, el comit debe revisar la situacin, identificar los obstculos, emitir las instrucciones apropiadas, y recomenzar el desafo.
Identificar y eliminar las prdidas asociadas con c/u de las :
A FIN DE
Maximizar c/u de las :
ENTRADAS ENTRADAS
Mquina Mano de Obra Mtodo Materiales
4Ms
PROCESO DE PROCESO DE PRODUCCION PRODUCCION
SALIDAS SALIDAS Productividad
Calidad Costos Entrega Seguridad Moral
(Receptores del premio PM) (Receptores del premio PM)
Categora
Ejemplo de efectividad del TPM Ejemplo de efectividad del TPM
Ejemplos de efectividad del TPM
(Receptores del premio PM) (Receptores del premio PM)
Ejemplo de efectividad del TPM Ejemplo de efectividad del TPM
Categora
Ejemplos de efectividad del TPM
(Receptores del premio PM) (Receptores del premio PM)
Ejemplo de efectividad del TPM Ejemplo de efectividad del TPM
Ejemplos de beneficios TPM
4. Revisin Gerencial
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4. Revisin Gerencial 4. Revisin Gerencial
La evaluacin del TPM por la gerencia incluye : Verificar si la empresa ha logrado los objetivos v polticas establecidos al introducir el TPM as como los beneficios pretendidos. Juzgar la consistencia y eficacia con las que se han perseguido los temas prioritarios, acciones y metas cuantitativas a travs de las actividades de mejora. Fijar nuevos objetivos ms elevados en las reas en las que se han logrado mayores beneficios cumplindose las metas establecidas
Gracias
