TÍTULO I

HIGIENE INDUSTRIAL
CAPÍTULO I
DE LOS RIESGOS FÍSICOS
Art. 4. Ruido.- Para prevenir los riesgos físicos asociados a la exposición ocupacional
a ruido, el empleador deberá implementar las siguientes medidas:
1. Aplicación de jerarquía de controles.- Los riesgos derivados de la exposición al ruido
deberán eliminarse en su origen o reducirse al nivel más bajo posible, teniendo en
cuenta los avances tecnológicos y la disponibilidad de medidas de control del riesgo
aplicando la jerarquía de controles:
a. Eliminación de la(s) fuente(s) sonora(s) generadora(s) de ruido.
b. Sustitución o adquisición de equipamientos y maquinarias más silenciosas.
c. Controles de ingeniería mediante diseño e instalación de cabinas, encierros o
barreras, aislamiento mecánico, tratamiento acústico, entre otros.
d. Control administrativo mediante señalización, advertencia, programas de
mantenimiento, modificación de métodos de trabajo y disminución del tiempo de
exposición a través de métodos organizativos, entre otros.
e. Sobre el trabajador:
i. El uso de Equipos de Protección Personal (EPP) por parte de los trabajadores se
debe considerar como última medida de protección, cuando no sea técnicamente
factible implementar medidas de orden técnico y administrativo.
ii. Los EPP entregados deberán contar con la respectiva certificación técnica por
organismos nacionales o internacionales. Se fomentará su uso y obligatoriedad,
siendo responsabilidad del empleador verificar su eficacia.

El empleador deberá garantizar la revisión periódica de las medidas de control

implementadas para asegurar su efectividad y proteger la seguridad y salud de los
trabajadores.
2. Caracterización Integral de la exposición:

a. Caracterizar de manera integral la exposición al ruido y planificar

eficientemente la medición de los niveles de ruido.
b. Realizar un reconocimiento previo de las actividades en el lugar y/o centro
de trabajo, identificando todos los puestos susceptibles de evaluación en cuanto a la
exposición al ruido, exceptuando aquellos cuyo Nivel de Presión Sonora Continuo
Equivalente sean inferiores a 80 dB(A). No se excluirán de la evaluación aquellos
puestos donde existan dudas razonables sobre la exposición ocupacional al ruido.

3. Aspectos a considerar en la medición.- Para medir la exposición a ruido, se deberá

considerar la actividad o tarea que se realiza en el puesto de trabajo:

a. En caso de realizarse más de una actividad o tarea, se deberá definir

claramente cada una de ellas.
b. Número de trabajadores que realizan una tarea determinada.
c. Tiempo asociado a cada tarea para cada trabajador.
d. Con base en lo anterior, se podrá conocer la existencia de grupos similares
de trabajadores cuya exposición al ruido sea equivalente, simplificando el número de
mediciones y obteniendo información representativa.
e. Características generales del lugar y/o centro de trabajo (cerrado, abierto,
semiabierto, tipo de material de las superficies).
f. Principales fuentes generadoras de ruido que influyen en los puestos de
trabajo.
g. Presencia de ciclos de trabajo, identificando cuáles son las tareas cíclicas a
lo largo de la jornada laboral.
h. Variabilidad de la condición de ruido.
 i. El nivel, tipo y duración de la exposición, incluyendo toda exposición a ruido
de impulsos.
j. Valores límite de exposición y valores que dan lugar a una acción.
k. Efectos relacionados con la seguridad y salud de los trabajadores expuestos
a riesgos laborales especialmente sensibles.

4. Metodología de medición.- Con base en lo indicado en el inciso anterior, se podrá

establecer la metodología de medición correspondiente:

a. Dosimetría Personal: medición con dosímetro.

b. Criterio de Estabilización: medición con sonómetro, o una combinación de
ambos, dependiendo de la estabilidad del nivel de ruido.

Los métodos utilizados en las mediciones deberán seguir metodologías reconocidas a

nivel nacional o internacional en ausencia de las primeras, en este caso, se adecuarán
a las condiciones existentes, considerando las características del ruido, el cálculo y
duración de los niveles de exposición, factores ambientales y muestreo.
5. Valores límite de exposición:

En la exposición a ruido continuo se deberá medir el Nivel de Presión Sonora Continuo

Equivalente (NPSeq o Laeq), el que se expresará en decibeles ponderados ‘’A’’, es
decir, en dB(A).
La exposición ocupacional a ruido continuo deberá ser controlada de modo que ningún
trabajador pueda estar expuesto por 8 horas o más, a un Nivel de Presión Sonora
Continuo Equivalente superior a 85 dB(A), medidos en la posición del oído del
trabajador.
Cuando la exposición diaria a ruido está compuesta de dos o más períodos de
exposición a diferentes niveles de presión sonora continuos equivalentes, deberá
considerarse el efecto combinado de aquellos períodos cuyos NPSeq sean iguales o
superiores a 80 dB(A) lento. En este caso deberá calcularse la dosis de ruido diaria

𝐷𝑜𝑠𝑖𝑠= 𝑇𝑒1𝑇𝑝1+𝑇𝑒2𝑇𝑝2+𝑇𝑒3𝑇𝑝3+⋯𝑇𝑒𝑛𝑇𝑝𝑛
(D), mediante la siguiente fórmula:

Te= Tiempo total de exposición a un determinado NPSeq

Tp= Tiempo Total permitido de exposición a ese NPSeq
La dosis de ruido diario máxima permisible será 1 (100%)
6. Instrumentos de medición.- El instrumento de medición, ya sea sonómetro o
dosímetro, deberá contar con su certificado de calibración periódica vigente, emitido
por un laboratorio nacional o internacional debidamente acreditado.

Art. 5. Vibración.- Para prevenir los riesgos físicos asociados a la exposición

ocupacional a vibración, el empleador deberá implementar las siguientes medidas:
1. Aplicación de jerarquía de controles.- La exposición a vibraciones deberá ser
controlada mediante la aplicación de la jerarquía de controles aplicando la jerarquía de
controles:

a. Eliminar las fuentes generadoras de vibración en la medida de lo posible.

b. Sustituir o adquirir equipos y maquinarias que generen menores niveles de
vibración.
c. Controles de ingeniería: diseñar y aplicar medidas técnicas, tales como la
reducción de turbulencias, el aumento de la masa del cuerpo vibratorio, aislamiento de
cabinas, entre otros.
 d. Controles administrativos: implementar métodos de trabajo que reduzcan la
exposición a vibraciones, tales como la reorganización de tareas, la separación de
trabajadores de las fuentes de vibración, programas de educación y entrenamiento,
entre otros.
e. Sobre el trabajador:
i. El uso de Equipos de Protección Personal (EPP) por parte de los
trabajadores se debe considerar como última medida de protección, cuando no sea
técnicamente factible implementar medidas de orden técnico y administrativo.
ii. Los EPP entregados deberán contar con la respectiva certificación técnica
por organismos nacionales o internacionales. Se fomentará su uso y obligatoriedad,
siendo responsabilidad del empleador verificar su eficacia.

El empleador deberá garantizar la revisión periódica de las medidas de control

implementadas para asegurar su efectividad y proteger la salud de los trabajadores.
2. Metodología de medición.- Los métodos utilizados en las mediciones de exposición
a vibración deberán seguir metodologías reconocidas a nivel nacional o internacional
en ausencia de las primeras.

3. Valores límite de exposición.- Se deberá realizar una evaluación exhaustiva de la

exposición a vibraciones tomando en cuenta los valores de exposición que dan lugar a
una acción y límites de exposición diaria, conforme se detalla en la siguiente tabla:
Vibración Valor de exposición Valor límite de
diaria normalizado exposición diaria
para un periodo de normalizado para un
referencia de 8 horas periodo de referencia
que da lugar a una de 8 horas (m/s²)
acción (m/s²)*
Vibraciones 2,5 5
transmitidas al sistema
mano-brazo
Vibraciones 0,5 1,15
transmitidas al cuerpo
entero

4. Instrumentos de medición.- el instrumento utilizado para la medición de vibraciones

deberá contar con un certificado de calibración periódica vigente, emitido por un
laboratorio nacional o internacional acreditado.
Art. 6. Radiaciones ionizantes.- Para prevenir los riesgos físicos asociados a la
exposición ocupacional a radiaciones ionizantes, el empleador deberá implementar las
siguientes medidas:
1. Implementar un sistema de protección radiológica, aplicando los siguientes
principios de seguridad:

a. Justificación: basar las decisiones en los conocimientos científicos más

recientes, considerando la eficacia y las consecuencias de las acciones o actividades
que involucran radiación.
b. Optimización de la protección: asegurar que la probabilidad y magnitud de la
exposición, así como el número de personas expuestas, sean tan bajos como sea
razonablemente alcanzable, tomando en cuenta factores económicos y sociales.
c. Aplicación de límites de dosis: garantizar que la exposición individual en
cualquier situación esté dentro de los límites de dosis establecidos, respetando
criterios de riesgo.

2. Aplicación de jerarquía de control.- Los riesgos derivados de la exposición a

radiaciones ionizantes deberán eliminarse en su origen o reducirse al nivel más bajo
posible, teniendo en cuenta los avances tecnológicos y la disponibilidad de medidas de
control del riesgo aplicando la jerarquía de controles: a. Eliminación física del peligro.
b. Sustitución del peligro.
c. Controles de ingeniería:
一 d. Medidas administrativas: i. Reducción del tiempo de exposición y distancia.
一 ii. Establecer zonas restringidas y controles de acceso a áreas donde se
utilizan fuentes radioactivas.
一 iii. Comunicar a los trabajadores la presencia de fuentes radioactivas, los
riesgos asociados y las zonas restringidas en los lugares de trabajo.
一 iv. Realizar evaluaciones de riesgo específicas antes, durante y después del
uso de fuentes de radiación ionizante para determinar la exposición potencial de
los trabajadores.
一 v. Asegurar el cumplimiento de los principios de protección y los límites de
dosis establecidos.
一 vi. Entre otras medidas de orden administrativo.
一
一 e. Sobre el trabajador: i. Dotar a los trabajadores expuestos directamente a
radiaciones ionizantes de dosímetros calibrados.
一
一

i i. Implementar un Plan de Seguridad Radiológica conforme a la normativa

vigente.
ii ii. Diseño de instalaciones garantizando que las instalaciones donde se
almacenan o utilizan fuentes radioactivas estén diseñadas para minimizar la
exposición de los trabajadores.
iii iii. Entre otras medidas de orden técnico.
一 ii. El uso de Equipos de Protección Personal (EPP) por parte de los
trabajadores se debe considerar como última medida de protección, cuando no sea
técnicamente factible implementar medidas de orden técnico y administrativo.
一 iii. Los EPP entregados deberán contar con la respectiva certificación técnica
por organismos nacionales o internacionales. Se fomentará su uso y
obligatoriedad, siendo responsabilidad del empleador verificar su eficacia.
一
一

3. Metodología de medición.- Los métodos utilizados en las mediciones de exposición

a radiaciones ionizantes deberán seguir metodologías reconocidas a nivel nacional o
internacional, en ausencia de las primeras.
4. Valores límite de exposición.- Se deberá garantizar que la exposición ocupacional
de los trabajadores no supere los siguientes límites en miliSievert (mSv):

a. una dosis efectiva de 20 mSv/año en períodos definidos de cinco años, con

un máximo de 50 mSv de dosis efectiva, en el curso de un solo y mismo año.
b. una dosis equivalente al cristalino del ojo de 20 mSv/ año, cuya media se
calcula en un período de cinco años, no debiendo nunca exceder de 50 mSv/año.
c. una dosis equivalente a piel, manos y pies de 500 mSv/ año.
a. una dosis efectiva de 1mSV en mujeres embarazadas y en periodo de
lactancia.
En cuanto a la exposición en el trabajo de los aprendices de 16 a 18 años de edad, en
el marco de su formación para un empleo que implique una exposición a radiaciones y
para la exposición de los estudiantes de 16 a 18 años de edad que utilicen fuentes de
radiaciones en el curso de sus estudios, los límites de dosis específicos serán:
a. una dosis efectiva de 6 mSv en un año.
b. una dosis equivalente al cristalino de 20 mSv/año.
c. una dosis equivalente a las extremidades (mano y pies) o para la piel, de 150
mSv en un año.

Para trabajadores que no están ocupados directamente en trabajos bajo radiaciones,

la dosis máxima será:
a. Una dosis efectiva de 1 mSv.
b. Una dosis equivalente al cristalino del ojo de 15 mSv/año.
c. Piel: 50 mSv/año.
5. Se deberá mantener un registro detallado de las dosis individuales recibidas por
cada trabajador durante su empleo, asegurando el control continuo de la exposición a
radiaciones ionizantes.

6. Instrumentos de medición: el instrumento de medición deberá contar con su

certificado de calibración periódica vigente, emitido por un laboratorio nacional o
internacional debidamente acreditado.

Art. 7. Radiaciones no ionizantes.- La exposición a radiaciones no ionizantes abarca

la exposición a campos eléctricos, magnéticos y electromagnéticos con frecuencias de
hasta 300 GHz. Para la implementación de medidas de prevención y protección frente
a estas radiaciones, el empleador deberá implementar las siguientes medidas:
1. Aplicación de jerarquía de controles.- Los riesgos derivados de la exposición a
radiaciones no ionizantes deberán eliminarse en su origen o reducirse al nivel más
bajo posible, teniendo en cuenta los avances tecnológicos y la disponibilidad de
medidas de control del riesgo mediante la jerarquía de controles aplicando la jerarquía
de controles:
 a. Eliminación física del peligro.
b. Sustitución del peligro.
c. Control de ingeniería: separar a los trabajadores del peligro mediante
medidas de ingeniería
d. Control Administrativo:
i. Informar y capacitar a los trabajadores sobre los riesgos de la exposición a
radiaciones no ionizantes y las medidas preventivas necesarias.
i. Limitar el tiempo de exposición de los trabajadores, en caso de que no sea
posible eliminar o reducir las fuentes de radiación.
ii. Establecer políticas y procedimientos claros para la gestión de riesgos
asociados a la exposición a radiaciones no ionizantes, incluyendo el acceso restringido
a áreas con niveles elevados de radiación.
iii. Entre otras medidas.

e. Sobre el trabajador:

i i. El uso de Equipos de Protección Personal (EPP) por parte de los

trabajadores se debe considerar como última medida de protección, cuando no sea
técnicamente factible implementar medidas de orden técnico y administrativo.
ii ii. Los EPP entregados deberán contar con la respectiva certificación técnica
por organismos nacionales o internacionales. Se fomentará su uso y obligatoriedad,
siendo responsabilidad del empleador verificar su eficacia.
2. Metodología de medición.- Los métodos utilizados en las mediciones de exposición
a radiaciones no ionizantes deberán seguir metodologías reconocidas a nivel nacional
o internacional en ausencia de las primeras.
3. Valores límite de exposición.- Se deberá garantizar que la exposición ocupacional a
radiaciones no ionizantes no supere los valores límite de exposición establecidos por
la Comisión Internacional sobre Protección Frente a Radiaciones No Ionizantes
(ICNIRP).
4. Instrumentos de medición.- El instrumento de medición, deberá contar con su
certificado de calibración periódica vigente, emitido por un laboratorio nacional o
internacional debidamente acreditado.

Art. 8. Calor.- Para prevenir los riesgos físicos asociados a la exposición ocupacional
a condiciones de calor, se deberán implementar las siguientes medidas:
1. Aplicación de jerarquía de controles.- Los riesgos derivados de la exposición
ocupacional a calor deberán eliminarse en su origen o reducirse al nivel más bajo
posible, teniendo en cuenta los avances tecnológicos y la disponibilidad de medidas de
control del riesgo aplicando la jerarquía de controles:

a. Eliminación física del peligro.

b. Sustitución del peligro.
c. Controles de ingeniería:

i i. Aumentar la circulación de aire en el lugar de trabajo para facilitar la

evaporación y convección cuando la temperatura del aire sea inferior a 35 °C.
ii ii. Implementar medidas de aislamiento contra el calor radiante para reducir la
exposición de los trabajadores a fuentes de radiación térmica.
iii iii. Instalar paneles reflectantes en las áreas expuestas a fuentes de calor para
minimizar la absorción de calor por radiación.
iv iv. Proporcionar sombra adecuada para proteger a los trabajadores de la
exposición directa al sol.
v v. El enfriamiento del aire en espacios interiores deberá realizarse mediante
sistemas de compresores o de enfriamiento por evaporación, según las características
y necesidades del ambiente de trabajo.
vi vi. Entre otras medidas de orden técnico.

d. Control administrativo:

i i. Establecer pausas regulares para la recuperación y enfriamiento de los

trabajadores en áreas frescas o sombreadas.
ii ii. Mejorar los métodos de trabajo y el uso de equipos con el objetivo de reducir
el ritmo de trabajo en condiciones de calor extremo.
i iii. Aplicar la rotación de tareas entre los trabajadores y en distintos lugares de
trabajo para minimizar la exposición prolongada al calor.
ii iv. Evitar realizar tareas en los períodos de mayor temperatura del día, siempre
que sea posible.
iii v. Instruir a los trabajadores en la observación mutua de síntomas de estrés
térmico, mediante la implementación de un sistema de compañeros (buddy system).
iv vi. Garantizar la provisión de agua potable en cantidad suficiente para que los
trabajadores repongan las pérdidas de sudor de manera frecuente.
v vii. Proporcionar tabletas de sal cuando sea necesario para compensar la
pérdida de electrolitos durante exposiciones prolongadas al calor.
vi viii. Determinar el uso de ropa ligera y holgada para facilitar la transpiración y el
enfriamiento natural del cuerpo.
vii ix. Entre otras medidas de orden administrativo.

e. Sobre el trabajador:

i i. Determinar el uso de ropa ligera y holgada para facilitar la transpiración y el

enfriamiento natural del cuerpo.
ii ii. Utilizar ropa protectora adecuada considerando:
iii i. Las prendas reflectantes deberán mantenerse limpias y brillantes para
garantizar su efectividad.
iv ii. Se usarán prendas gruesas y aislantes en exposiciones breves a calor
extremo.
v iii. Proporcionar a los trabajadores expuestos directamente al sol ropa de
trabajo y prendas de protección como camisas de manga larga, mangas protectoras y
gorras con cobertor para el cuello, entre otros.
vi iv. El uso de Equipos de Protección Personal (EPP) por parte de los
trabajadores se debe considerar como última medida de protección, cuando no sea
técnicamente factible implementar medidas de orden técnico y administrativo.
vii v. Los EPP entregados deberán contar con la respectiva certificación técnica
por organismos nacionales o internacionales. Se fomentará su uso y obligatoriedad,
siendo responsabilidad del empleador verificar su eficacia.

2. Los métodos utilizados en las mediciones de exposición a calor deberán seguir

metodologías reconocidas a nivel nacional o internacional en ausencia de las
primeras.
3. Valores límite de exposición.- La exposición ocupacional al calor deberá ser
controlada de manera que no se excedan los siguientes valores umbrales del
Índice WBGT (Wet Bulb Globe Temperature o Temperatura de Globo de Bulbo
Húmedo), que considera la temperatura del aire, la radiación solar, la humedad y la
ventilación:

a. Trabajos livianos: i. No aclimatados: WBGT ≤ 28°C.

ii. Aclimatados: WBGT ≤ 30°C.

b. Trabajos moderados: i. No aclimatados: WBGT ≤ 26°C.

ii. Aclimatados: WBGT ≤ 28°C.

c. Trabajos pesados: i. No aclimatados: WBGT ≤ 25°C.

ii. Aclimatados: WBGT ≤ 27°C.

4. Instrumentos de medición.- El instrumento de medición deberá contar con un

certificado de calibración periódico vigente, emitido por un laboratorio nacional o
internacional debidamente acreditado.

Art. 9. Frío.- Para prevenir los riesgos físicos asociados a la exposición ocupacional a
frío, el empleador deberá implementar las siguientes medidas:
1. Aplicación de jerarquía de controles.- Los riesgos derivados de la exposición
a radiaciones no ionizantes deberán eliminarse en su origen o reducirse al nivel más
bajo posible, teniendo en cuenta los avances tecnológicos y la disponibilidad de
medidas de control del riesgo aplicando la jerarquía de controles: a. Eliminación física
del peligro.
 b. Sustitución del peligro.
c. Control de ingeniería:
d. Control administrativo:

i i. Proporcionar protección adecuada contra el mal tiempo, incluyendo la

instalación de cortavientos en áreas expuestas.
ii ii. Implementar sistemas de calefacción local en las zonas de trabajo expuestas
a bajas temperaturas.
iii iii. Aislar superficies frías y el suelo para evitar la transmisión de frío.
iv iv. Aislar perillas, manijas y barras para evitar el contacto directo con
superficies frías.
v v. Diseñar equipos y herramientas para permitir su uso con guantes, siempre
que sea posible.
vi vi. Entre otras medidas de orden técnico.

i i. Evitar realizar trabajos ligeros o estáticos prolongados en frío, organizando

pausas frecuentes en instalaciones con calefacción.
i ii. Programar, siempre que sea posible, el trabajo para evitar las horas más
frías del día. Implementar el uso del sistema de compañeros (buddy system) para
aumentar la seguridad de los trabajadores.
ii iii. Colocar señalización específica de seguridad industrial en la entrada a
zonas de frío extremo, así como en lugares de contacto con superficies frías o con
presencia de superficies heladas.
iii iv. Proporcionar acceso a bebidas calientes durante las pausas para ayudar a
mantener la temperatura corporal de los trabajadores.
iv v. Verificar el correcto funcionamiento de los dispositivos de seguridad, como
alarmas y sistemas de apertura de emergencia.
vi. Entre otras medidas de orden administrativo. e. Sobre el trabajador:

i i. Optimizar la capacidad de aislamiento de la ropa, evitando el uso de

materiales voluminosos y rígidos.
ii ii. Asegurar que el aislamiento sea flexible, ajustable y minimice la sudoración,
evitando la acumulación de humedad en la ropa.
iii iii. Proporcionar ropa de trabajo adecuada, para mantener la temperatura
corporal.
iv iv. Dotar de calzado con aislamiento térmico contra el frío del suelo y suela
antideslizante para prevenir accidentes.
v v. El uso de Equipos de Protección Personal (EPP) por parte de los
trabajadores se debe considerar como última medida de protección, cuando no sea
técnicamente factible implementar medidas de orden técnico y administrativo.
vi. Los EPP entregados deberán contar con la respectiva certificación técnica
por organismos nacionales o internacionales. Se fomentará su uso y obligatoriedad,
siendo responsabilidad del empleador verificar su eficacia. f. En cámaras frigoríficas:
Se adoptarán las siguientes medidas:

i i. Mantener un sistema de control de temperatura que garantice tanto la

conservación de productos como la seguridad de los trabajadores. instalar sistemas de
ventilación adecuados para evitar la acumulación de gases peligrosos en caso de
fugas.
ii ii. Asegurar que las puertas de las cámaras frigoríficas puedan abrirse
fácilmente desde el interior en cualquier circunstancia, para evitar el riesgo de
atrapamiento.
iii iii. Limitar el acceso a las cámaras frigoríficas solo al personal autorizado y
capacitado en normas de seguridad.
i iv. Controlar el tiempo de permanencia dentro de la cámara frigorífica para
evitar la exposición prolongada a temperaturas extremas.
ii v. Instalar sistemas de comunicación interna (intercomunicadores, radios,
dispositivos sonoros y luminosos, botones de pánico, entre otros) para que los
trabajadores puedan alertar sobre emergencias.
iii vi. Proveer iluminación adecuada dentro de la cámara para garantizar una
buena visibilidad y evitar accidentes.
iv vii. Realizar inspecciones y mantenimiento regular de los sistemas de
refrigeración y equipos dentro de la cámara para prevenir averías o fugas.
viii. Entre otras medidas de orden técnico o administrativo. g. Metodología de
medición: los métodos utilizados en las mediciones de exposición a frío deberán seguir
metodologías reconocidas a nivel nacional o internacional en ausencia de las
primeras.
h. Valores límite de exposición: para la medición y/o evaluación de la
exposición ocupacional al frío, se utilizarán metodologías basadas en criterios técnicos
nacionales e internacionales, en ausencia de los primeros, con el fin de evaluar el
estrés por frío en los trabajadores y establecer las medidas preventivas necesarias.

Art. 10. Iluminación.- Para prevenir los riesgos físicos asociados a iluminación, el
empleador deberá implementar las siguientes medidas:
1. Aplicación de jerarquía de controles.- Los riesgos derivados de la iluminación
deberán eliminarse en su origen o reducirse al nivel más bajo posible, teniendo en
cuenta los avances tecnológicos y la disponibilidad de medidas de control del riesgo
aplicando la jerarquía de controles:

a. Eliminación.
b. Sustitución.
c. Control de ingeniería:
i i. Asegurar que la iluminación natural o artificial en los puestos de trabajo
permita una visibilidad óptima, garantizando que los trabajadores puedan desplazarse
y realizar sus actividades de manera segura.
ii ii. Diseñar los espacios de trabajo considerando la disposición de las tareas y la
ubicación de las fuentes de luz, maximizando la eficiencia luminosa.
iii iii. Evitar zonas de sombra y deslumbramientos, asegurando una distribución
uniforme de la luz en todas las áreas de trabajo.
iv iv. Mantener un nivel y contraste de luminancia adecuados a las exigencias
visuales de las tareas, evitando variaciones bruscas
i de luminancia dentro de la zona de operación y entre esta y sus alrededores.
ii v. Evitar deslumbramientos directos causados por la luz solar o fuentes de luz
artificial de alta luminancia, empleando difusores, pantallas u otros dispositivos de
control para minimizar reflejos molestos.
iii vi. Prevenir deslumbramientos indirectos ocasionados por superficies
reflectantes ubicadas en la zona de operación o sus proximidades.
iv vii. Entre otras medidas de orden técnico conforme el puesto de trabajo.
v d. Control administrativo

i i. Realizar limpieza periódica de las luminarias para evitar la acumulación de

polvo y suciedad que afecte la eficiencia luminosa.
ii ii. Sustituir bombillas y equipos defectuosos de manera oportuna para asegurar
niveles adecuados de iluminación.
iii iii. Entre otras medidas de orden administrativo conforme el puesto de trabajo.
iv e. Sobre el trabajador

2. No aplica directamente, sin embargo, en casos donde el deslumbramiento o la luz

intensa puedan representar un riesgo, se deberá proveer protección visual adecuada,
como gafas de seguridad con filtros de luz.

3. Metodología de medición: los métodos utilizados en las mediciones de niveles

mínimos de iluminación deberán seguir metodologías reconocidas a nivel nacional o
internacional en ausencia de las primeras.

4. Niveles mínimos de Iluminación: los niveles mínimos de iluminación en las distintas

áreas y tareas serán los siguientes:

5. Instrumentos de medición.- El instrumento de medición, deberá contar con su

certificado de calibración periódica vigente, expedido por un laboratorio nacional o
internacional debidamente acreditado.
CAPÍTULO II
DE LOS RIESGOS QUÍMICOS
Art. 11. Riesgos Químicos.-Para prevenir los riesgos químicos asociados a la
exposición ocupacional a agentes químicos, el empleador deberá implementar las
siguientes medidas:
1. Aplicación de jerarquía de controles.- Los riesgos derivados de la exposición a
agentes químicos deberán eliminarse en su origen o reducirse al nivel más bajo
posible, teniendo en cuenta los avances tecnológicos y la disponibilidad de medidas de
control del riesgo aplicando la jerarquía de controles:

a. Eliminación de agentes químicos peligrosos.

b. Sustitución de agentes químicos peligrosos por otros de menor peligrosidad.
c. Controles de ingeniería:
i i. Clasificar los agentes o productos químicos según la siguiente categorización:
peligros físicos, peligros para la salud, peligros para el medio ambiente.
ii ii. Identificar la forma en que se presentan los contaminantes químicos en el
aire ya sea como moléculas individuales de gas o de vapor, o en forma de agregados
moleculares, como aerosoles sólidos o aerosoles líquidos, para establecer los
controles del riesgo derivado de su exposición.
iii iii. Usar tapas y cubiertas adecuadas en los recipientes y equipos que
contengan agentes químicos peligrosos para evitar o reducir la exposición a los
agentes químicos.
iv iv. Confinar los procesos que involucren agentes químicos peligrosos,
utilizando sistemas de contención o aislamiento, para minimizar la dispersión de
contaminantes en el ambiente de trabajo y reducir las pérdidas.
v v. Garantizar una ventilación adecuada en todas las áreas de trabajo donde se
manejen agentes químicos peligrosos, utilizando sistemas de ventilación apropiados
para minimizar la exposición de los trabajadores.
vi vi. La ventilación localizada deberá ser priorizada en los procesos que generen
emisiones químicas, utilizando campanas de extracción, extractores y filtros para
capturar contaminantes en su fuente. En caso de que la ventilación localizada no sea
viable, se implementará ventilación general mediante extractores a nivel del techo,
asegurando un flujo de aire adecuado y la rápida eliminación de vapores, cumpliendo
con la norma establecida por la autoridad competente.

i vii. Entre otras medidas de orden técnico.

f. Control administrativo:

i i. Realizar el mantenimiento preventivo de los equipos y sistemas que

contienen agentes químicos, con el fin de garantizar su correcto funcionamiento y
prevenir fugas o liberación de sustancias peligrosas.
ii ii. Designar un área específica para el almacenamiento y custodia de los
agentes químicos peligrosos, de acuerdo con su compatibilidad, para evitar la
combinación accidental de agentes químicos incompatibles.
iii iii. En todo lugar o centro de trabajo donde se utilice agentes químicos en
cualquier proceso, se debe disponer de la ficha de datos de seguridad (FDS) conforme
la normativa nacional vigente; y esta debe estar ubicada en un lugar de fácil acceso
para los trabajadores.
iv. Las etiquetas de los agentes químicos deben proporcionar información clara
para su identificación, gestión de almacenamiento, manejo de exposiciones
accidentales y transporte. Esta información debe estar disponible en idioma español e
incluir como mínimo, los siguientes datos: I. Denominación comercial del producto
químico
II. Identificación del producto químico
 III. Símbolos y pictograma de peligro
IV. Palabra de advertencia
V. Precauciones de seguridad Identificación clara del proveedor (nombre,
dirección y teléfono del proveedor)

i v. Mantener el orden de prioridad de la información cuando un agente o

producto químico presenta más de un peligro. Si se utiliza la palabra “Peligro” no deber
aparecer la palabra “Atención”.
ii vi. Asegurar que los recipientes que contienen el agente químico lleven la
etiqueta correspondiente desde el momento que se envía hasta el lugar o área de
trabajo, asegurando que la etiqueta este claramente visible en el recipiente de envío.
Cuando no sea posible disponer todos los elementos de la etiqueta aplicables en el
recipiente que contiene el agente químico, deberá preverse otros medios eficaces de
reconocimiento, tales como etiquetas no fijas o documentación adjunta. Sin embargo,
todos los recipientes que contengan agentes o productos químicos peligrosos deberán
llevar indicaciones o símbolos adecuados sobre los riesgos inherentes a la
peligrosidad de los productos que contiene.
iii vii. Llevar a cabo inspecciones periódicas y mantenimiento regular de los
sistemas de ventilación para garantizar su correcto funcionamiento y eficacia en la
prevención de riesgos químicos.
iv viii. Establecer los programas de vigilancia de la salud en función de los riesgos
derivados de la exposición de los trabajadores a los agentes químicos manejados en
el lugar y/o centro de trabajo.
i ix. Usar advertencias táctiles para garantizar la comunicación a trabajadores
con discapacidad visual cuando sea aplicable en el lugar o centro de trabajo.
ii x. Solicitar a los proveedores de agentes químicos las correspondientes fichas
de datos de seguridad.
iii xi. Informar a todos los supervisores y trabajadores sobre los peligros
potenciales de los agentes o productos químicos y sobre las precauciones a adoptar
para controlar los riesgos derivados de su exposición.
iv xii. Actualizar las fichas de seguridad y etiquetas, cuando se incorpore
información nueva o significativa sobre los peligros o control de riesgos por exposición
a una sustancia o mezcla. Se deberá solicitar a los proveedores, fabricantes y/o
distribuidores, las fichas de seguridad con la información actualizada.
v xiii. Entre otras medidas de orden administrativo.

g. Sobre el trabajador:

i i. El uso de Equipos de Protección Personal (EPP) por parte de los

trabajadores se debe considerar como última medida de protección, cuando no sea
técnicamente factible implementar medidas de orden técnico y administrativo.
ii ii. Los EPP serán seleccionados técnicamente y entregados tras contar con la
respectiva certificación técnica por organismos nacionales o internacionales. Se
promoverá su uso obligatorio, siendo responsabilidad del empleador verificar su
efectividad.

2. Metodología de medición.- Los métodos utilizados en las mediciones metodologías

reconocidas a nivel nacional o internacional en ausencia de las primeras.
3. Instrumentos de medición.- El instrumento de medición, deberá contar con su
certificado de calibración periódica vigente, emitido por un laboratorio nacional o
internacional debidamente acreditado.
Art. 12. Clasificación de los Contaminantes Químicos.- Los agentes químicos se
clasificarán según sus peligros en las siguientes categorías:
1. Peligros físicos:
a. Explosivos
b. Gases inflamables
c. Aerosoles inflamables
d. Gases comprimidos
e. Líquidos inflamables
f. Sólidos inflamables
g. Sustancias y mezclas autorreactivas
h. Peróxidos orgánicos
2. Peligros para la salud:
a. Toxicidad aguda (oral, cutánea, inhalación)
b. Corrosión o irritación de la piel
c. Lesiones oculares graves/irritación ocular
d. Sensibilización respiratoria o cutánea
e. Mutagenicidad en células germinales
f. Carcinogenicidad
g. Toxicidad para la reproducción y sobre la lactancia
h. Toxicidad específica en órganos diana (exposición única y repetida)
i. Peligro por aspiración

3. Peligros para el medio ambiente:

i. Peligro acuático agudo
ii. Peligro acuático crónico
iii. Peligros para la capa de ozono

Para aquellos productos químicos que no estén cubiertos bajo esta categorización, se
aplicará la normativa específica vigente, ya sea nacional o internacional en ausencia
de la primera.
Art. 13. Evaluación de riesgos químicos por inhalación.- En base a las siguientes
etapas, se deberá llevar a cabo el proceso de evaluación del riesgo derivado de la
exposición por vía inhalatoria de los agentes químicos, considerando que es la
principal vía de ingreso de los contaminantes:
1. Estimación de la exposición por caracterización básica.
2. Identificación de los grupos de exposición similar.
3. Definición del procedimiento de medición y validación de resultados.
4. Comparación con el valor límite ambiental (VLA) y determinación de la frecuencia de
las mediciones periódicas.

Para las mediciones de las concentraciones del agente o producto químico en el aire,
se deberá tomar la muestra en la zona de respiración del trabajador, cuyas
concentraciones estimadas deben ser comparadas con el valor límite ambiental (VLA).
Las mediciones de la concentración ambiental del agente o producto químico deben
ser representativas tal que se cumplan con los siguientes requisitos:
1. Debe realizarse las mediciones en condiciones de trabajo habituales en la zona de
respiración del trabajador.
2. El resultado de la medición debe corresponderse con el período de tiempo de
referencia para el que se ha definido el valor límite ambiental.
3. El resultado del índice de exposición debe ser adimensional.
4. La estrategia de medición utilizada (número de muestras, duración de cada
muestra, momento del muestreo) debe ofrecer fiabilidad en las conclusiones finales
sobre la exposición.
5. Si aplica normativa específica para el agente o producto químico evaluado, la
estrategia de medición y procedimiento de medida deben cumplir los requisitos
establecidos en ella.
6. En el caso de actividades que implique la exposición a varios productos químicos
peligrosos, la evaluación del riesgo por inhalación deberá realizarse al riesgo que
presente su combinación.

El proceso de evaluación de riesgo químico deberá actualizarse en los siguientes

casos:
1. Si se producen cambios en las condiciones de trabajo existentes, a las evaluadas
anteriormente.
2. Cuando lo establezca la normativa vigente.
3. Si se detectan daños a la salud de los trabajadores.
4. Si las medidas de prevención pueden resultar insuficientes evidenciadas en
mediciones periódicas de la exposición, por resultados de la vigilancia de la salud, por
inspecciones periódicas de las instalaciones, u observaciones en los procedimientos
de trabajo.
5. Los resultados de las mediciones de las concentraciones ambientales de los
agentes o productos químicos evaluados deberán ser comparados con los valores
límites establecidos en la normativa nacional vigente o normativa internacional en
ausencia de los primeros. Para determinar la conformidad de la exposición.
6. Se deberá establecer la periodicidad de las mediciones para determinar si se
mantienen las condiciones de trabajo que garanticen la conformidad de la exposición a
los agentes o productos químicos en el lugar de trabajo. Caso contrario se deberá
implementar medidas de control adicionales.
Art. 14. Transporte, almacenamiento y manejo de productos químicos
peligrosos.- El transporte, almacenamiento y manejo de agentes o productos
químicos peligrosos deberá cumplir como mínimo con lo dispuesto en la norma técnica
NTE INEN vigente y en ausencia de ésta se aplicará norma técnica internacional.
5. INSTALACIONES PARA EL BIENESTAR

Las instalaciones de bienestar no son un lujo, sino una necesidad

esencial en el entorno de trabajo. Facilidades como servicios higiénicos
limpios, agua potable, comedores separados de las áreas de trabajo y
espacios de descanso no solo mejoran la seguridad y la salud, sino que
también incrementan la motivación y la productividad de los
trabajadores.

PUNTO DE CONTROL 24: Proporcionar un suministro adecuado

de agua potable fresa en todos los lugares de trabajo.

El acceso a agua potable es esencial para todos los trabajadores,

especialmente en entornos calurosos o con trabajos físicos pesados, ya
que necesitan mantener una ingesta constante de líquidos para evitar la
fatiga y la deshidratación. De lo contrario, podrían cansarse fácilmente y
perder la concentración, aumentando el riesgo de accidentes y
disminuyendo la productividad. Es crucial disponer de instalaciones de
agua potable cerca del área de trabajo para facilitar una ingesta
oportuna. Además, es importante revisar regularmente la calidad del
agua para asegurar que esté libre de contaminantes como polvo,
productos químicos o bacterias que puedan afectar a todos los
trabajadores.

¿Cómo se puede mejorar?

 Encuentre un lugar seguro para almacenar y suministrar agua

potable a los trabajadores, alejado de los sanitarios y de fuentes
de agentes o productos químicos o polvo para evitar su
contaminación
 Disponer de suficientes dispensadores de agua potable y
asegurarse que cada trabajador tenga fácil acceso a ellos.
 Utilizar fuentes de agua potable que sean seguras y limpias.

Recuerde:!!!!!!

Por razones de higiene, los trabajadores deben evitar compartir los vasos
para beber agua.

Tips

Establecer pausas regulares para beber agua durante el trabajo

Norma Técnica

La norma técnica de seguridad e higiene del trabajo establece en el art.

39. “De la provisión de agua potable.- En los lugares y/o centros de
trabajo, el empleador deberá adoptar las siguientes medidas:
  Se deberá contar con agua potable destinada al consumo humano,
higiene y aseo de los trabajadores. Las instalaciones, artefactos,
canalizaciones y dispositivos complementarios de los servicios de
agua potable deberán cumplir con la norma vigente en la materia.
 Las redes de distribución de agua provenientes de fuentes
distintas de la red pública de agua potable deberán ser
completamente independientes de esta, sin interconexiones de
ningún tipo. Según la necesidad del lugar y/o centro de trabajo,
deberá existir una red de agua para los sistemas de emergencia,
conforme a las normas técnicas de ingeniería de bomberos o la
legislación de prevención y lucha contra incendios.
 Independientemente del sistema de abastecimiento utilizado, el
agua potable en los lugares y/o centros de trabajo deberá cumplir
con los requisitos establecidos en la normativa vigente. Se deberá
realizar un análisis periódico de las propiedades del agua
suministrada a los trabajadores.
 En caso de que el agua se almacene en estanques, pozos,
cisternas u otros depósitos adecuados para almacenar agua, estos
deberán mantenerse en condiciones sanitarias apropiadas
cumpliendo con lo establecido en norma vigente en la materia.
 Se deberá disponer, al menos, de una llave de agua potable por
cada 50 trabajadores, siendo recomendable el uso de llaves tipo
surtidor para el consumo directo.
 Cuando se emplee agua no apta para el consumo, en ciertos
procesos de fabricación o para la extinción de incendios, deberá
colocarse señalización clara indicando que el agua no es potable.

PUNTO DE CONTROL 25: Contar con sanitarios limpios y

separados para hombres y mujeres y con instalaciones para
lavarse las manos cerca de la zona de trabajo.

Cada centro o lugar de trabajo necesita un número adecuado de

servicios higiénicos limpios, fácilmente accesibles y separados para
hombres y mujeres. Estas instalaciones ayudan a evitar largas esperas y
frustraciones para los trabajadores, lo que puede mejorar su
concentración y productividad.

Disponer de instalaciones para lavarse las manos (lavabos) es

fundamental para promover la higiene. Lavarse las manos con agua y
jabón después de usar los sanitarios o antes de comer ayuda a prevenir
enfermedades y protege la salud. También previene la ingestión oral o la
absorción cutánea de agentes químicos peligrosos, lo que contribuye a
mantener a los trabajadores motivados y en un ambiente limpio e
higiénico.

¿Cómo se puede mejorar?

 Contar con el número suficiente de sanitarios separados para

hombres y mujeres. La norma técnica de seguridad e higiene
vigente en el país, establece que aquellos centros de trabajo con 1
a 10 trabajdores deben contar con un (1) asiento de inodoro, 1
lavatorio y 1 ducha.
  La ubicación de los sanitarios también es importante. Los
sanitarios deben estar en un lugar seguro y cómodo, pero aislados
de la zona de trabajo para garantizar la privacidad y la posible
contaminación de sus elementos en el proceso.
 El papel higiénico, jabón y un basurero con bolsa y tapa también
son esenciales.
 Mantener la limpieza de los servicios higiénicos y lavabos.
 Acondicionar los servicios higiénicos con las respectivas barras de
apoyo, para personas con algún tipo de discapacidad.

Tips

El diseño de los servicios higiénicos y las instalaciones de lavado deben

facilitar el mantenimiento y limpieza. Los suelos y las paredes revestidos
con baldosas, el drenaje adecuado y las esquinas de fácil acceso ahorran
costos y esfuerzo para limpiarlos.

Norma Técnica

La norma técnica de seguridad e higiene del trabajo en el artículo 40

establece “De los servicios higiénicos y evacuación de aguas
servidas.- En los lugares y/o centros de trabajo, el empleador deberá
adoptar las siguientes medidas:

 Se deberá disponer de servicios higiénicos de uso individual o

colectivo, los cuales deberán contar, como mínimo, con excusado
y lavabo. Cada excusado deberá ubicarse en un compartimiento
con puerta, separado de los compartimientos anexos mediante
divisiones permanentes.
 Cuando la naturaleza del trabajo implique contacto
con sustancias químicas, tóxicas, corrosivas o
peligrosas o provoque una acumulación significativa de suciedad
en el cuerpo, deberán disponerse de duchas con agua fría y
caliente para los trabajadores.
 Mantener los servicios higiénicos en condiciones adecuadas de
limpieza, desinfección y desodorización, así como, protegidos del
ingreso de vectores.
 Asegurar el correcto uso de los servicios higiénicos a través de la
dotación de jabón, papel higiénico, basurero con tapa, ventilación
natural o artificial, entre otros.
 Las dimensiones mínimas de las cabinas serán de 1,50 metros de
ancho por 1,50 metros de largo y 2,30 metros de altura. Las
puertas deberán impedir la visibilidad desde el exterior y estar
provistas de cierre interior y un colgador.
 En los lugares y/o centros de trabajo donde laboren hombres y
mujeres, se deberá proporcionar servicios higiénicos
independientes y separados por sexo, de acuerdo a lo establecido
en la siguiente tabla (…)”:PUNTO DE CONTROL 26: Proporcionar
áreas de descanso y un lugar limpio para comer
Los trabajadores no pueden mantenerse concentrados en su trabajo sin
hacer pausas y disponer de áreas de descanso adecuadas. El descanso
es esencial debido a las demandas físicas del trabajo, no es un signo de
pereza.

¿Cómo se puede mejorar?

 Proporcionar áreas de descanso y establecer pausas cortas para

ayudar a los trabajadores a recuperarse de la fatiga. Las pausas
cortas y frecuentes permiten a los trabajadores renovar energía.
Además, disponer de instalaciones adecuadas para descansar y
comer durante las pausas específicas maximiza su recuperación.
 Las áreas de descanso y comedor deben estar separadas de las
áreas de trabajo para evitar que la comida de los trabajadores se
contamine con polvo, agentes o productos químicos y otros Esto
materiales peligrosos. ayuda a que los trabajadores se sientan
renovados y más productivos al regresar al trabajo.
 Proporcionar agua limpia para beber y lavarse las manos. Los
basureros y la limpieza periódica también son importantes para
mantener el lugar en buenas condiciones.
 Facilitar un lugar para comer que incluya una pequeña zona donde
los trabajadores puedan preparar bebidas o calentar su comida.

Tips

Las pausas de 15-20 minutos permitirán que los trabajadores refrescarse

y mantener su motivación y productividad.

Norma Técnica

El artículo 38 de la norma técnica de seguridad e higiene del trabajo

establece: Art. 38. De los comedores o centros de alimentación. - En los
lugares y/o centros de trabajo, el empleador deberá adoptar las
siguientes medidas:

 Establecer comedores para los trabajadores cuando en éstos

laboren en número de cincuenta o más en los lugares y/o centros
de trabajo, y los locales de trabajo estuvieren situados a más de
dos kilómetros de la población más cercana.
 Cuando se disponga de una cocina, esta deberá estar equipada
con todos los implementos necesarios para la cocción y
calentamiento de alimentos.
 Los comedores deben estar alejados de focos insalubres, bodegas
de productos químicos, zonas de almacenamiento de combustibles
y otras fuentes de contaminación química o biológica.
 Los trabajadores deberán alimentarse únicamente en los
comedores o espacios destinados para la alimentación.
 El comedor deberá contar con todos los implementos necesarios
para su uso, además de protección contra vectores y agua
potable.
PUNTO DE CONTROL 26: Proporcionar áreas de descanso y un
lugar limpio para comer

Los trabajadores no pueden mantenerse concentrados en su trabajo sin

hacer pausas y disponer de áreas de descanso adecuadas. El descanso
es esencial debido a las demandas físicas del trabajo, no es un signo de
pereza.

¿Cómo se puede mejorar?

 Proporcionar áreas de descanso y establecer pausas cortas para

ayudar a los trabajadores a recuperarse de la fatiga. Las pausas
cortas y frecuentes permiten a los trabajadores renovar energía.
Además, disponer de instalaciones adecuadas para descansar y
comer durante las pausas específicas maximiza su recuperación.
 Las áreas de descanso y comedor deben estar separadas de las
áreas de trabajo para evitar que la comida de los trabajadores se
contamine con polvo, agentes o productos químicos y otros Esto
materiales peligrosos. ayuda a que los trabajadores se sientan
renovados y más productivos al regresar al trabajo.
 Proporcionar agua limpia para beber y lavarse las manos. Los
basureros y la limpieza periódica también son importantes para
mantener el lugar en buenas condiciones.
 Facilitar un lugar para comer que incluya una pequeña zona donde
los trabajadores puedan preparar bebidas o calentar su comida.

Tips

Las pausas de 15-20 minutos permitirán que los trabajadores refrescarse

y mantener su motivación y productividad.

Norma Técnica

 El artículo 38 de la norma técnica de seguridad e higiene del

trabajo establece: Art. 38. De los comedores o centros de
alimentación. - En los lugares y/o centros de trabajo, el empleador
deberá adoptar las siguientes medidas:
 Establecer comedores para los trabajadores cuando en éstos
laboren en número de cincuenta o más en los lugares y/o centros
de trabajo, y los locales de trabajo estuvieren situados a más de
dos kilómetros de la población más cercana.
 Cuando se disponga de una cocina, esta deberá estar equipada
con todos los implementos necesarios para la cocción y
calentamiento de alimentos.
 Los comedores deben estar alejados de focos insalubres, bodegas
de productos químicos, zonas de almacenamiento de combustibles
y otras fuentes de contaminación química o biológica.
 Los trabajadores deberán alimentarse únicamente en los
comedores o espacios destinados para la alimentación.
  El comedor deberá contar con todos los implementos necesarios
para su uso, además de protección contra vectores y agua
potable.

PUNTO DE CONTROL 27: Proporcionar equipo de primeros

auxilios y capacitar a personas en primeros auxilios

En caso de emergencia, es crucial actuar rápidamente. Si las personas

saben cómo responder en los primeros minutos y el equipo de primeros
auxilios está fácilmente disponible, se pueden salvar vidas.

El equipo de primeros auxilios siempre debe estar listo para proporcionar

primeros auxilios básicos.

¿Cómo se puede mejorar?

Realizar simulacros (la norma exige al menos 1 vez al año) para ello
simule situaciones de emergencia para determinar o asignar
responsabilidades: contactar al 911, brindar primeros auxilios,
evacuación y transportar al herido.

Documentar los hallazgos de los simulacros y socializar con todos con

todos los trabajadores, incluyendo una lista con los datos de contacto del
responsable de emergencia, hospitales o clínicas cercanas para facilitar
el transporte del paciente sin demora.

Colocar un botiquín de primeros auxilios al alcance de los trabajadores y

señalizar su ubicación.

Tips

Se debe capacitar y entrenar a socorristas calificados y haga que

mantengan sus destrezas. En la capacitación puede incluirse temas
como la reanimación cardiopulmonar (RCP).

Norma Técnica

La norma técnica en seguridad e higiene del trabajo en el art. 62

establece: “De los servicios de primeros auxilios.- En los lugares y/o
centros de trabajo, el empleador deberá adoptar las siguientes medidas:

Garantizar que todo trabajador tenga acceso y se le garantice

el derecho a la atención de primeros auxilios en casos de
emergencia derivados de accidentes de trabajo o de
enfermedad común repentina.

Conservar en el centro y/o lugar de trabajo un botiquín conforme lo

determinado por la autoridad competente.
Si el empleador tuviera veinticinco o más trabajadores, dispondrá, un
local destinado a enfermería o su equivalente

El artículo 28 de la norma técnica dispone:

Art. 128. De los procedimientos de emergencia.- En los lugares y/o

centros de trabajo, el empleador deberá adoptar las siguientes medidas:

Establecer y comunicar procedimientos para situaciones de emergencia

(accidentes de trabajo, colapso de excavaciones, incendios,
inundaciones dentro de la excavación, sismos, explosiones, entre otros),
incluyendo planes de evacuación, rutas de escape, rescate y sistemas
de comunicación de emergencia.

Se deberá realizar al menos un simulacro al año para cada situación de

emergencia identificada, con el fin de asegurar que todos los
trabajadores estén familiarizados con los procedimientos a seguir.

La excavación subterránea deberá contar con un refugio móvil ante

posibles colapsos o incendios. Dicho refugio deberá incluir al menos:

Botiquín de primeros auxilios (…)

PUNTO DE CONTROL 28: Proporcionar un equipo de protección

personal que brinde una protección adecuada

Los equipos de protección personal (EPP), como gafas, cascos, guantes y

zapatos, se utilizan en los centros o lugares de trabajo para proteger a
las partes del cuerpo del contacto con sustancias o agentes peligrosas.

Sin embargo, su efectividad depende de su uso correcto. Si se usan

incorrectamente, los EPP pueden hacer que los trabajadores se sientan
seguros, pero realmente no los protegen, lo que disminuye la
productividad y genera incomodidad.

Es importante recordar que el EPP es una medida de protección de

último recurso dentro de la jerarquía de controles, que solo debe usarse
cuando los peligros no pueden eliminarse o prevenirse de otra manera.

Los EPP seleccionados deben cumplir con las certificaciones nacionales o

internacionales y ser adecuados para cada tipo de trabajo. Además, es
esencial asegurarse de que los trabajadores lo lleven y usen
correctamente.

¿Cómo se puede mejorar?

 Revisar las operaciones en su centro o lugar de trabajo. Si detecta

fuentes peligrosas como polvo, agentes químicos, ruido o calor,
intente aislarlas, sustituirlas o confinarlas. Si estas medidas no
funcionan, considere el uso de equipos de protección personal
(EPP) como último recurso.
  Seleccionar los EPP adecuados según el trabajo que se realice; por
ejemplo, las tareas que requieran fuerza de agarre o manipulación
de elementos cortantes necesitan materiales más gruesos.
Asegúrese de que los EPP se ajusten bien al tamaño y la forma del
cuerpo de cada trabajador.
 Un EPP que no cumpla con las normas nacionales o que no se
ajuste correctamente no es eficaz.
 Realizar Una limpieza adecuada según las instrucciones del
fabricante. También es importante revisar y sustituir los EPP
dañados o desgastados.

Recuerde

 Los filtros de los respiradores no se lavan con agua y jabón, debido

a que el carbón activado (elemento que capta el contaminante) se
inactiva
 Recuerde que el ajuste del EPP es esencial para su efectividad.

Norma Técnica:

La norma técnica de seguridad e higiene del trabajo en el art. 140

establece disposiciones respecto a los equipos de protección personal:

 Los equipos de protección personal deberán utilizarse cuando

existan riesgos para la seguridad o salud de los trabajadores que
no hayan podido evitarse o limitarse suficientemente mediante
medios técnicos de protección colectiva o mediante la jerarquía de
controles: eliminación, sustitución, control de ingeniería y control
administrativo.
 Los equipos de protección personal no eximen en ningún caso de
la obligación de emplear medios de protección colectiva.
 Proporcionará, sin costo alguno para el trabajador, la ropa y los
equipos de protección personal (EPP) necesarios, los mismos que
cumplirán con las especificaciones técnicas de uso,
mantenimiento y reposición requeridos para la prevención y
control de los riesgos laborales en los puestos de trabajo.
 Previo análisis del técnico de seguridad e higiene del trabajo,
identificar los puestos de trabajo en los que deba recurrirse a la
protección personal y especificar, para cada uno de estos puestos,
el riesgo o riesgos frente a los cuales ofrece protección, las partes
del cuerpo a proteger, el tipo y características del equipo o
equipos de protección personal que deberán utilizarse. Para ello,
se considerará:
o La composición y magnitud (concentración) de los peligros
(incluidos agentes químicos, físicos o biológicos),
o El tiempo de exposición y la naturaleza de la actividad física
que se puede realizar mientras el equipo está en uso, y
o el período de tiempo durante el cual se espera que el
dispositivo funcione a un nivel conocido de protección.
Es importante recordar que dentro de la jerarquía de controles, la
dotación de EPP es la última medida que debe aplicarse, para la entrega
debe realizar un análisis técnico, en este sentido, se podrá solicitar la
asistencia técnica para la determinación de los Equipos de Protección.