Unidad 5: Análisis de la convección

5.1 Convección forzada

Contenido
5.1.1 Convección forzada en una placa plana
5.1.2 Análisis integral de la capa límite en una placa plana (método
de von Kárman)
a) Ecuación integral de continuidad
b) Ecuación integral de cantidad de movimiento
c) Ecuación integral de energía
5.1.3 Convección forzada en una placa plana en régimen laminar
a) Perfil de velocidad y espesor de la capa límite
hidrodinámica
b) Perfil de temperatura y espesor de la capa límite térmica
c) El coeficiente de transferencia de calor
5.1.4 Analogía entre la transferencia de calor y la fricción
5.1.5 Convección forzada en una placa plana en régimen
turbulento

Bibliografía
Manrique V., J. A., Transferencia de Calor, 2ª ed, Oxford University Press, México,
2002.
Ҫengel, Yunus A., Transferencia de Calor, McGraw-Hill, México.
Incropera, F. P., DeWitt, D. P., Fundamentos de Transferencia de Calor, Prentice-
Hall, México.

1
5.1 Convección forzada
La convección es un proceso de transporte de energía que resulta como
consecuencia del movimiento de un fluido.
Las aplicaciones de la convección en la ingeniería atañen, en general, a la
transferencia de calor entre un fluido en movimiento y la superficie de un sólido con
una temperatura diferente de la del fluido.
En la convección forzada el movimiento de un fluido es provocado por algún agente
externo al proceso. Por ejemplo, una bomba, un ventilador, el viento.
El flujo de calor por convección entre la superficie de un cuerpo y el fluido que pasa
sobre ella se calcula mediante la ley de Newton de Enfriamiento. Esto es,

q  hA(Ts  T )

donde q es el flujo de calor, h es el coeficiente de transferencia de calor, A es la

superficie de transferencia de calor, Ts es la temperatura de la superficie y T es la
temperatura del fluido.
La ley de Newton tiene una forma sencilla y todas las dificultades se concentran en
la determinación del coeficiente de transferencia de calor. El valor del coeficiente de
transferencia de calor se puede determinar analíticamente en algunas situaciones
sencillas; pero en la mayoría de los casos se determina experimentalmente.
En la convección forzada el coeficiente de transferencia de calor h depende de las
propiedades del fluido: densidad  , calor específico a presión constante c p ,
conductividad térmica k , viscosidad dinámica  , velocidad u , y de la geometría
del sistema que puede representarse por alguna longitud característica L , esto es,

h  f (  , c p , k ,  , u, L)

5.1.1 Convección forzada sobre una placa plana

Considere el flujo de un fluido sobre una placa plana como se muestra en la figura
5.1. El fluido se acerca a la placa con una velocidad de corriente libre u . Se observa
que, como resultado de los efectos viscosos, la velocidad relativa del fluido en la
interfase sólido-fluido es igual a cero. Por otra parte, esta velocidad aumenta
progresivamente a medida que la distancia y se incrementa, hasta un punto en que
las fuerzas viscosas de corte son insignificantes. A la región en donde se
experimentan esfuerzos viscosos se le conoce como capa límite hidrodinámica.
Usualmente el espesor  de la capa límite, que es muy pequeño, queda
especificado por la coordenada y donde la velocidad del fluido alcanza el 99 por

2
ciento de la velocidad de corriente libre u . Este concepto de capa límite fue
introducido por L. Prandtl y básicamente divide el campo de flujo en dos regiones:
una capa muy delgada en donde las fuerzas viscosas de corte son importantes y
una capa exterior a esta capa en donde los efectos viscosos son despreciables
(   0 ). El fluido que se mueve en la capa límite hidrodinámica experimenta
gradientes de velocidad y, por lo tanto, está sometido a esfuerzos viscosos; en el
borde de la capa límite ( y   ) la velocidad del fluido se hace prácticamente igual a
la velocidad de corriente libre y el gradiente de velocidad se hace cero, por lo que
el esfuerzo viscoso prácticamente desaparece.

Figura 5.1. Capa límite hidrodinámica.

Justamente, como en el caso de la capa límite hidrodinámica, los gradientes de

temperatura en el fluido están confinados a una región próxima a la superficie de la
placa, por lo que puede definirse una capa límite térmica como se muestra en la
figura 5.2. El espesor de la capa límite térmica  queda definido por la coordenada
y donde el fluido alcanza una temperatura igual al 99 por ciento de la temperatura
de corriente libre T .

Figura 5.2. Capa límite térmica.

3
Inicialmente el desarrollo de la capa límite hidrodinámica es laminar. Es decir, el
fluido se desplaza a lo largo de láminas y las partículas de éste siguen una
secuencia ordenada y continua sin cruzarse entre sí. Sin embargo, a cierta distancia
crítica xcrit que depende del campo de flujo y de las propiedades del fluido, se
empiezan a experimentar pequeñas perturbaciones que se amplifican a medida que
la distancia aumenta. Como consecuencia de este fenómeno se presenta un
proceso de transición hasta que el flujo se hace completamente turbulento. Esta
transición de régimen laminar a régimen turbulento no es abrupta y depende de las
condiciones de rugosidad de la superficie y de los niveles de turbulencia en la
corriente libre del fluido. Para determinar si el flujo es laminar o turbulento se usa el
número de Reynolds, que constituye un cociente entre fuerzas inerciales y fuerzas
de corte. El número de Reynolds evaluado en la posición x , Reynolds local, es

u x
Re x = Número de Reynolds local =
 (5.1)

Usualmente para una placa plana se establece como criterio de transición que
u xcrit (5.2)
Rec = Número de Reynolds crítico =  5x105


La transición de régimen laminar a régimen turbulento se lleva a cabo físicamente

en un amplio rango de números de Reynolds y no de una manera drástica. Algunas
veces la transición de flujo laminar a flujo turbulento es provocada por algún
elemento colocado sobre algún punto de la placa sobre la cual pasa el fluido. La
vibración continua de una placa plana provoca que el flujo sea turbulenta en toda la
extensión de la placa.
En la figura 5.3a se muestran diferentes regímenes de flujo en la capa límite sobre
una placa plana y en la figura 5.3b se tiene el perfil de velocidad en la capa límite
turbulenta formado por tres regiones: una región que se conoce como subcapa
laminar en la que predominan los esfuerzos viscosos, una capa de amortiguamiento
en la que los esfuerzos turbulentos son comparables a los esfuerzos viscosos y una
capa externa o región turbulenta donde prácticamente desaparecen los esfuerzos
viscosos y predominan los esfuerzos turbulentos. Los esfuerzos viscosos quedan
determinados por la ley de Newton de la viscosidad, los esfuerzos turbulentos están
relacionados con el intercambio de cantidad de movimiento entre partículas del
fluido.

4
 (a)
(b)

Figura 5.3. (a) Diferentes regímenes de flujo en la capa límite sobre una placa
plana. (b) Perfil de velocidad en la capa límite turbulenta.

Dada la relación física que existe entre el movimiento del fluido y la transferencia de
energía que tiene lugar, la determinación analítica del coeficiente de transferencia
de calor implica un conocimiento completo de la distribución de velocidad del fluido
en la capa límite hidrodinámica y de la distribución de temperatura del fluido en la
capa límite térmica.

5
5.1.2 Análisis integral de la capa límite en una placa plana (método de von
Kárman)
La dificultad matemática para resolver las ecuaciones de cambio (ecuación de
continuidad, ecuación de cantidad de movimiento, ecuación de energía)
diferenciales para obtener soluciones exactas conduce a la búsqueda de métodos
aproximados que conduzcan rápidamente a una solución, aunque la exactitud de
ésta sea inferior. Un método que conduce a soluciones aproximadas es el método
integral de von Kárman. Consideraciones: el flujo en estado estable e
incompresible, no hay gradientes de presión, las propiedades del fluido son
constantes.
a) Ecuación integral de continuidad
En la figura 5.4 se muestra un volumen de control dentro de la capa límite
hidrodinámica.

Figura 5.4 Volumen de control en la capa límite hidrodinámica, balance de materia.

Un balance de materia muestra que,

0

   uzdy 
uzdy 
x


0 x x
 m  0 (5.3)

6
donde m denota el flujo másico que entra por la parte superior del volumen de
control.

b) Ecuación integral de cantidad de movimiento

Un balance de cantidad de movimiento en el volumen de control de la figura 5.5
indica que

0

u 2zdy    u zdy   m u
x x



0
2

x
    s xz (5.4)

 s xz

Figura 5.5 Volumen de control en la capa límite, balance de cantidad de

movimiento.

Al sustituir la ecuación 5.3 en la ecuación 5.4 y dividiendo entre xz , se obtiene

que

7
 0

u 2dy  
x x



0
u 2dy   
x 0

uu dy    uu dy 
x x



0 
x
  s
x x

En el límite, cuando x tiende a cero,

d d
dx  dx 
 u 2
dy  uu dy   s

d

dx  ( uu  u 2 )dy   s

d  u u u u 
dx   u u u u 
u2    dy   s

d  u  u 
dx 0 u  u 
u2  1   dy   s (5.5)

La ecuación 5.5 constituye la ecuación integral de cantidad de movimiento. Si se

conociera el perfil de velocidad adimensional u / u , la relación funcional para este
perfil podría sustituirse en la ecuación 5.5, y determinar el espesor de la capa límite
hidrodinámica.

c) Ecuación integral de energía

En la figura 5.9 se muestra un volumen de control en la capa límite térmica. Un
balance de energía indica que

8
 Figura 5.6 Volumen de control en la capa límite térmica, balance de energía.

0

uH Zdy    uH Zdy 
x 0


x x
 mT H   qs  0 (5.6)

donde H es la entalpía y qs es el flujo de calor que se transfiere por conducción de

la superficie hacia el fluido en y = 0, y está dado por la ley de Fourier de la
conducción de calor.

mT    uzdy     uzdy 


0 x x


0 x
(5.7)

Combinando las ecuaciones 5.6 y 5.7, dividiendo entre xZ , y haciendo tender
x a cero, se obtiene que,

d   T 
dx 0
 u ( H   H )dy  k  
 y  y o

9
Puesto que ( H   H )  c p (T  T ) ,

d   T 

dx 0
u (T  T )dy    
 y  y o
(5.8)

k
donde    difusividad térmica
cp

Haciendo   T  Ts y   T  Ts la ecuación 5.8 cambia a

d    

dx 0
u (   )dy    
 y  y o
(5.9)

La ecuación 5.9 constituye la ecuación integral de energía. Si se sustituyen en la

ecuación 5.9, perfiles de velocidad y temperatura se puede obtener el espesor de
la capa límite térmica.

5.1.3 Convección forzada en una placa plana en régimen laminar

a) Perfil de velocidad y espesor de la capa límite hidrodinámica

Puede suponerse que el perfil de velocidad en la capa límite hidrodinámica es de
la forma
2 3
u  y  y  y
 a  b   c   d   (5.10)
u      

u  1  y   y 2 
 u b    2c  2   3d  3  
y        
10
 2u   1   y 
 u  2c  2   6d  3  
y      
2

donde a, b, c, d son constantes desconocidas. Este perfil de velocidad debe

satisfacer ciertas condiciones físicas. Por ejemplo, dado que la velocidad del fluido
es cero en la interfase,
u0 en y0 (5.11)

Por otra parte, la condición de continuidad en la velocidad al pasar del perfil dentro
de la capa límite a la velocidad de corriente libre requiere que,

u  u en y  (5.12)

Otra condición podría ser que,

u
0 en y  (5.13)
y

Otra condición de importancia puede obtenerse del hecho que en la interfase la

velocidad es cero, entonces

 2u
0 en y0 (5.14)
y 2

Sustituyendo las condiciones 5.11, 5.12, 5.13 y 5.14 en la ecuación 5.10 (perfil de
velocidad supuesto) se obtiene que a = 0, b = 3/2, c = 0, y d = -1/2. Por lo tanto,

3
u 3 y  1 y 
     (5.15)
u 2    2   

En el régimen laminar el esfuerzo de corte en la superficie está dado por la ley de

 du 
Newton de la viscosidad, esto es,  s    
 dy  y 0

 du  3 u
De la ecuación 5.15 el gradiente de velocidad en la superficie es   
 dy  y 0 2 

Por lo tanto, el esfuerzo de corte en la superficie es

11
  du  3 u
s      (5.16)
 dy  y 0 2 

Sustituyendo la ecuación 5.15 y la ecuación 5.16 en la ecuación integral de cantidad

de movimiento (ecuación 5.5), e integrando se obtiene que

d  39  3  3 
u   
dx  280  2  2 

Separando variables,

d 140 
  (5.17)
dx 13 u

Integrando,

 2 140  x
  C1
2 13 u

Puesto que   0 cuando x  0 se obtiene que C1  0 . Por lo tanto,

  4.64  x / u (5.18)

o, en términos del número del número de Reynolds local,

 4.64
 (5.19)
x Re x

donde Re x  u x /   u x / 

12
Con las ecuaciones 5.15, perfil de velocidad, y 5.19, espesor de la capa límite
hidrodinámica, queda definida completamente la distribución de velocidad en la
capa límite hidrodinámica para el flujo laminar.

b) Perfil de temperatura y espesor de la capa límite térmica

Para el análisis aproximado puede suponerse la siguiente distribución de
temperatura en la capa límite térmica:

 T  Ts
2 3
 y  y  y
  A B   C    D  (5.20)
 T  Ts   

donde A, B, C y D son constantes. El perfil supuesto debe satisfacer ciertas

condiciones coherentes con el problema físico. Por ejemplo,

T  Ts ,  0 en y0 (5.21)

T  T ,    en y (5.22)

T / y  0 ,  / y  0 en y (5.23)

 2T / y 2  0 ,   / y 2  0
2
en y0 (5.24)

Sustituyendo las condiciones 5.21, 5.22, 5.23 y 5.24 en la ecuación 5.20 se obtiene
que: A = 0, B = 3/2, C = 0 y D = -1/2. Por lo tanto,

 T  Ts 3  y  1  y 
3

  
 T  Ts 2    2   
(5.25)

De esta ecuación se obtiene que el gradiente de temperatura en la superficie de la

placa es,

 d  3 
 dy   2  (5.25a)
  y 0

13
Para calcular el espesor de la capa límite térmica es necesario sustituir la
distribución de velocidades (ecuación 5.15), la distribución de temperaturas
(ecuación 5.25) y el gradiente de temperatura en Y = 0 (ecuación 5.25a) en la
ecuación integral de energía (ecuación 5.9). Entonces, al hacer las sustituciones e
integrando, se obtiene que

d   3 2 3 4  3 
u      
dx   20 280   2 

espesor de la capa límite térmica 

Donde   (5.26)
espesor de la capa límite hidrodinámica 

Si el espesor de la capa límite térmica es menor que el espesor de la capa límite


hidrodinámica, (    1 ), el término que contiene  4 es despreciable comparado

con el que contiene  2 . Por lo tanto,

3 d 3
u  2  
20 dx 2 

Al derivar, queda

1  d d  
u  2   2 
10  dx dx  

 2 2 d 3 d  
 2      10
dx dx  u

14
 d 140 
Pero, del análisis de la capa límite hidrodinámica se tiene que   y
dx 13 u
280  x
2  , entonces,
13 u

  280  x  2 d  140    
2   3    10
  13 u  dx  13 u   u

 3 2 d  13 
 +4x  dx   14 

d 1 d 3
Pero viendo que  2  , se tiene la ecuación diferencial para 
dx 3 dx

 3 4 d  3  13 
 + 3 x dx   14  (5.27)
 

Puesto que la placa no necesariamente se encuentra a la temperatura Ts a lo largo

de toda su superficie, supóngase que el calentamiento principia en x = x0. Es decir,
la formación de la capa límite térmica comienza en x0 y en este punto    /   0 .
Entonces, integrando la ecuación 5.27 bajo estas condiciones se obtiene que,

13    x0  
3/4

 
3
1     (5.28)
14    x  

Cuando x0  0 (toda la placa tiene una temperatura igual a Ts.),

15
   
1/3

   0.9756    0.9756Pr 1/3 (5.29)

  

donde

  /  cp
Pr  Número de Prandtl =  
 k / c p k

El número de Prandtl relaciona las magnitudes de la transferencia de cantidad de

movimiento y de calor. Es decir, relaciona los espesores de las capas límite térmica
e hidrodinámica. Para un fluidos con Pr  1,    /   1 , y se cumple la
condición de que el espesor de la capa límite térmica es menor que el espesor de
la capa límite hidrodinámica.
Las ecuaciones 3.25 y 3.29 definen el perfil de temperatura del fluido en la capa
límite térmica.

c) Coeficiente de transferencia de calor

Ahora se procederá a obtener una expresión para calcular el coeficiente de
transferencia de calor.
En la interfase sólido fluido para cualquier posición x sobre la placa
qconvección  qconducción ,

 T 
hx A(Ts  T )  kA  
 y  y o

Entonces,

k T / y ) y 0
hx  (5.30)
Ts  T

16
donde hx denota el coeficiente local de transferencia de calor. El gradiente de
temperatura en la interfase ( y  0) está dado por la ecuación 5.25a, entonces,

k T / y ) y 0 3k 3k
hx    (5.31)
Ts  T 2(Ts  T ) 2

Sustituyendo las ecuaciones 5.19 y 5.29 en la expresión 5.31 se obtiene que,

3 k
hx  1/3
2 (0.9756Pr )(4.64 x Re1/2 )

k
hx  0.332 Re1/2
x Pr
1/3
(5.31a)
x

De la ecuación 5.31a puede verse que hx  f ( x 1/2 ) . En la figura 5.7 se muestra

la variación del coeficiente local a lo largo de la placa.

Figura 5.7 Variación del coeficiente local a lo largo de la placa.

17
O, en forma adimensional,

hx x
 0.332Re1/2
x Pr
1/3
(5.31b)
k

El término que está en el lado izquierdo de la ecuación se conoce como número de

Nusselt. Este parámetro adimensional está relacionado con un gradiente de
temperatura adimensional en la superficie.
Por lo tanto,

hx x
Nux   0.332(Re x )1/2 (Pr)1/3 (5.32)
k

Para obtener el coeficiente promedio de transferencia de calor sobre la placa de

longitud L,

1/2 1/2
1 L 1 L ku x k u  L
h   hx dx   0.332    Pr1/3 dx  (0.332)    Pr1/3  x 1/2 dx
L 0 L 0 x   L   0

 k  u L 
1/2

h  2 (0.332)   Pr   2hx L
1/3

 L   

Por lo tanto,

hL
Nu   0.664Re1/2
L Pr
1/3
(5.33)
k

Aunque la ecuación 5.33 fue obtenida para Pr > 1 (  /   1 ), ésta es satisfactoria

para cualquier fluido cuyo número de Pr sea mayor que 0.7. Afortunadamente la

18
mayoría de los líquidos y gases caen dentro de esta categoría. Los metales líquidos
deben tratarse de manera diferente porque tienen números de Pr del orden de 0.01.
Dado que en el análisis integral se supuso que las propiedades del fluido son
constantes, es recomendable evaluar las propiedades del fluido a la temperatura de
película Tf, que es el promedio aritmético de la temperatura de la superficie y la del
fluido. Es decir,

Ts  T
Tf 
2

Ejemplo 5.1
Considere una placa de 0.1 m de longitud y 0.1 m de ancho que se encuentra a una
temperatura de 80 °C. Se hace pasar agua sobre su superficie a una velocidad de
0.10 m/s y con una temperatura de 40 °C. Calcule: a) el calor disipado y, b) el
espesor de la capa límite hidrodinámica y el espesor de la capa límite térmica en
x = 0.1 m.

Datos: Placa con L = 0.1 m, Z = 0.1 m, Ts = 80 °C. Agua con T  40 °C ,

u  0.10 m/s

Calcular el calor disipado y el espesor de la capa límite hidrodinámica en x = 0.1 m.

Ts  T 80  40
Temperatura de película: T f    60 C
2 2
Determinación de las propiedades del agua a la temperatura de 60 °C:

k  0.651 W/mK,    /   0.478 106 m2 / s, Pr  3.02

a) Cálculo del flujo de calor

Determinación del número de Reynolds

u L u L (0.1 m/s)(0.1 m)

Re L     2.09  104
  6
0.478  10 m / s
2

19
El número de Reynolds es menor que 5x105, entonces el flujo es laminar y puede
emplearse la ecuación 5.33. Según esta relación,

hL
Nu   0.664Re1/2
L Pr
1/3
 0.664(2.09  104 )1/2 (3.02)1/3  138.70
k

Por consiguiente,

Nuk 138.70(0.651 W/mK)

h   902.94 W/m2K
L 0.1 m

El flujo de calor es

q  hA(Ts  T )  (902.94 W/m2 C)(0.1 m)(0.1 m)(80  40)°C  361.18 W

b) Espesor de la capa límite hidrodinámica y espesor de la capa límite térmica en

x  0.1 m
u x
Número de Reynolds local: Re x   2.09  104


El flujo es laminar y puede usarse la ecuación 5.19,

4.64 x 4.64(0.1 m)
   3.21 103 m = 3.21 mm
Re x 2.09  10 4


  0.9756Pr 1/3  0.9756(3.02) 1/3  0.67


20
    0.67(3.21 mm)  2.15 mm

5.1.4 Analogía entre la fricción y la transferencia de calor

El análisis de la capa límite sobre una placa plana en régimen laminar en la
convección forzada proporciona información acerca de la distribución de
velocidades, la distribución de temperatura, el coeficiente de fricción y el coeficiente
de transferencia de calor.
Perfil de velocidad:
3
u 3 y 1 y
    (1)
u 2  2   

Espesor de la capa límite hidrodinámica:

  4.64 x Re x1 / 2 (2)

Gradiente de velocidad en la superficie de la placa:

 u  3 u u 
    0.323   Re1x/ 2 (3)
 y  y 0 2   x 

Esfuerzo de corte en la superficie de la placa:

 u  u 
 s      0.323  Re1x/ 2 (4)
 y  y 0 x

Coeficiente de fricción local de fricción:

c fx s
  0.323Rx1/ 2 (5)
2 u2

21
Coeficiente local de transferencia de calor y número de Nusselt local:

hx x
Nu x   0.332 Re1x/ 2 Pr1 / 3 (6)
k

Definiendo el Número de Stanton como

Nux hx x / k hx
St x    (7)
Re x Pr ( u x /  )(c p  / k ) uc p

La ecuación 6 puede escribirse como

Nux
St x   0.332Rex1/2 Pr 2/3 (7)
Re x Pr

de donde se obtiene

Stx Pr 2/3  0.332Rex1/2 (8)

Al Comparar las ecuaciones 5 y 8 se observa que el lado derecho de la ecuación

5 es muy similar al lado derecho de la ecuación 8. Las constantes difieren entre sí
2.7%. Por lo tanto, puede considerarse que

C fx
St x Pr 2 / 3  (9)
2

La relación entre el coeficiente de transferencia de calor y el coeficiente de fricción

dada por la ecuación 9, se conoce como analogía de Reynolds. El coeficiente de
transferencia de calor podría determinarse experimentalmente midiendo la fuerza
de arrastre por fricción superficial, sin que exista transferencia de calor. La analogía
de Reynolds también es válida para el flujo turbulento en una placa.

22
5.1.5 Convección forzada en una placa plana en régimen turbulento
En el flujo paralelo sobre una placa plana de longitud L, figura 5.7, el desarrollo de
la capa límite laminar comienza desde x  0 y la transición al flujo turbulento ocurre
a una distancia x  xc , donde se alcanza un número de Reynolds crítico
Rec  u xc /  . Desde este punto y hasta x  L se desarrolla la capa límite
turbulenta.

Figura 5.7 Placa plana con capa límite laminar y capa límite
turbulenta.

El coeficiente local de transferencia de calor para la porción laminar de la capa

límite está dado por la ecuación 5.31a,
k
hx  0.332 Re1x / 2 Pr 1 / 3 (1)
x

Para la capa límite turbulenta con números de Reynolds comprendidos entre

5  105 y 1107 , se ha encontrado que el coeficiente local de fricción está dado
por la ecuación

C fx  0.0592Re x1 / 5
(2)

23
Aplicando la analogía de Reynolds del punto anterior, se obtiene que

C fx
St x Pr 2 / 3   0.0296 Re x1 / 5
2
Nu x
Pero St x  , entonces
Re x Pr

hx x
Nu x   0.0296 Re x4 / 5 Pr 1 / 3
k

Por lo tanto, el coeficiente de transferencia de calor local para la parte turbulenta

de la capa límite es

k
hx  0.0296 Re x4 / 5 Pr 1 / 3 (3)
x

Entonces, para obtener el coeficiente de transferencia de calor promedio en una

placa de longitud L cuando existen la capa límite laminar en 0  x  xc y la capa
límite turbulenta en xc  x  L , se deben integrar las ecuaciones 1 y 3, considerando
que la transición de flujo laminar a flujo turbulento ocurre en x  xc . Por lo cual,

1  xc
 0 hx laminardx  x hx turbulentodx 
L
h (4)
L c 

Al sustituir las ecuaciones 1 y 3 en la ecuación 4 se podrá obtener una expresión

para el coeficiente de transferencia de calor promedio para toda la placa. Esto es,

1  xc k  u x  k  u x  
1/ 2 4/5

h    0.332    Pr 1 / 3 dx 
L
Pr 1/ 3
dx   0.0296   
L  0 x   xc x   


24
 k   u 
1/ 2
1 / 2
 u 
4/5

h  Pr1 / 3  0.332  
xc L
 xc
1 / 5
 x dx  (0.0296)   x dx
L     0
   
 

k   u 
1/ 2
 u 
4/5
 5 4 / 5 5 4 / 5  
h  Pr1 / 3  0.332   (2 x 1/ 2
)  (0.0296)    L  xc 
L    
c
   4 4  


k   u x 
1/ 2
 u L 
4/5
 u x 
4/5

h  Pr1 / 3  0.664  c   0.037    0.037  c  
L           
 

Si Re c  u xc /  es el número de Reynolds crítico y Re L  u L /  , es el

número de Reynolds evaluado en x  L , la ecuación anterior se reduce a

h
k
L
Pr
1/3
 1/2 4/5 4/5
0.664 Rec  0.037 ReL  0.037 Rec  (5)

Si la transición de flujo laminar a flujo turbulento ocurre cuando Rec  5  10 , al

5

sustituir este valor en la ecuación 5, se obtiene que el número de Nusselt promedio

es,

Nu 
hL
k

 Pr1/ 3 0.037 ReL4 / 5  871  (6)

Si la transición de flujo laminar a flujo turbulento ocurre en x  0 , (no hay capa límite
laminar) el número de Reynolds crítico se hace cero y, de la ecuación 5, el número
de Nusselt promedio es,

Nu 
hL
k
 Pr
1/3
 4/5
0.037 ReL  (7)

Las propiedades del fluido para las ecuaciones 4 y 5 se determinan a la temperatura

de película.

25
Para números de Reynolds entre 1 10 y 1 10 , el coeficiente local de fricción
7 9

está dado por la ecuación

C fx  0.370(log Re) 2.584

El coeficiente de fricción promedio en una placa plana con una capa límite laminar
hasta Rec  5 105 y una capa límite turbulenta desde este punto y hasta Re L , se
puede calcular con la ecuación

0.455 1742
Cf  2.584

(log Re L ) Re L

De la analogía de Reynolds se obtiene que

Cf
St Pr 2/3   0.288(log Re) 2.584  871Re L1
2
Entonces, el número de Nusselt promedio es

Nu 
hL
k
 
 Pr1 / 3 0.288 Re L (log Re L ) 2.584  871 (8)

Las propiedades del fluido se evalúan a la temperatura de película.

Ejemplo 5.2
Considere una placa plana de 1 m de longitud y 1 m de ancho que tiene una
temperatura superficial de 80 °C. Sobre la placa pasa agua a una velocidad de 1
m/s y con una temperatura de 40 °C. Considere que la transición de flujo laminar a
flujo turbulento ocurre cuando Rec  5  10 . a) Determine la coordenada xc donde
5

ocurre la transición. b) Calcule el calor disipado por la placa.

Datos: Placa con L = 1 m, Z = 1 m, Ts = 80 °C. Agua con T  40 °C , u  1 m/s

26
 Ts  T 80  40
Temperatura de película: T f    60 C
2 2

Las propiedades del agua se determinan a la temperatura de 60 °C:


k  0.651 W/mK,    0.478 106 m2 / s, Pr  3.02


a) Coordenada donde ocurre la transición

 u xc
Rec 


Rec  Rec  (5 105 )(0.478 106 m2 /s)

xc     0.24 m
u u 1 m/s

b) Flujo de calor disipado

u L u L (1 m/s)(1 m)
Re L     2.09 106
  0.478 x106 m2 / s

5x105  Re L  1x107

Entonces, el flujo es turbulento y el número de Nusselt se calcula mediante la

ecuación,

Nu 
hL
k
 
 Pr1/ 3 0.037 ReL4 / 5  871

hL
Nu   3.021/3 0.037(2.09 106 )4/5  871  4826.86
k

27
El coeficiente promedio de transferencia de calor es,

Nu k (4826.86)(0.651 W/mK)
h   3142.28 W/m2 K
L (1 m)

Por lo tanto,

q  hA(Ts  T )  (3142.28 W/m2 °C)(1 m)(1 m)(80  40)°C

q  125.69 kW

Ejemplo 5.3

Aire a 10°C fluye sobre una placa plana de 1.5 m de longitud y 1 m de profundidad
con una temperatura superficial de 90°C. Determine la velocidad del aire para que
el calor transferido de la placa hacia el aire sea 3 kW.

Datos: Placa con L = 1.5 m, Z = 1 m y Ts = 90 °C Aire con T∞ = 10 °C

Flujo de calor desde la placa hacia el aire: 3 kW
Calcular la velocidad de corriente libre del aire.
a) Propiedades del aire a la temperatura de película

Ts  T 900 C  100 C
Tf    500 C
2 2

ρ  1.095 kg/m3 , k  0.028 W/m K ,   2.025E  5 kg/m s ,

Pr  0.703

b) Coeficiente de transferencia de calor y número de Nusselt

28
 q 3x103 W
h  
 25 W/m2 °C
A(Ts  T ) (1.5 m )(90  10) C
2

hL (25 W/m2 K)(1.5 m)

Nu    1339.29
k 0.028 W/m K

c) Número de Reynolds

Se supone que el flujo es turbulento y que 5 105  Re L  1107

Para el rango de números de Reynolds indicado se tiene,

Nu  Pr1/3 0.037(Re L )4/5  871

Entonces,

5/4 5/4
 (Nu/Pr1/3 )  871  (1339.29 / 0.7031/3 )  871
Re L       1.0229 106
 0.037   0.037 

El número de Reynolds está en el rango supuesto.

d) Velocidad de corriente libre del aire

   6  2.025  10
5
kg/m s 
u  Re L    (1.0229  10 )  (1.095 kg/m3 )(1.5 m)   12.61 m/s
 L  

29