DATOS PERSONALES FIRMA

Nombre: Sebastián DNI: 1803681962

Apellidos: Amores López
ESTUDIO ASIGNATURA CONVOCATORIA
MÁSTER UNIVERSITARIO EN
SISTEMAS INTEGRADOS DE
00457.- TÉCNICAS DE
GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN DE
RIESGOS LABORALES, LA
PREVENCIÓN DE RIESGOS Ordinaria
LABORALES SEGURIDAD EN EL Número periodo 11081
CALIDAD, EL MEDIO AMBIENTE Y
TRABAJO E HIGIENE INDUSTRIAL
LA RESPONSABILIDAD SOCIAL
CORPORATIVA

CIUDAD DEL
FECHA MODELO
EXAMEN

07-12/03/2025 Modelo - E

Etiqueta identificativa

INSTRUCCIONES GENERALES
INSTRUCCIONES GENERALES:

1. Lee atentamente todas las preguntas antes de empezar.

2. La duración del examen es de 2 horas.

3. El examen supone el 60% de la calificación final de la asignatura. Es necesario aprobar el examen, para tener en
cuenta la evaluación continua, aunque esta última sí se guardará para la siguiente convocatoria en caso de no
aprobar.

4. Las preguntas se contestarán en CASTELLANO.

5. El profesor tendrá muy en cuenta las faltas de ortografía en la calificación final.

6. Si se detecta durante el EXAMEN el USO o COPIA de los materiales de la asignatura, de cualquier otra fuente
(por ejemplo, internet) o de otros compañeros, o cualquier otro tipo de recurso no citado de forma explícita en las
instrucciones del examen, se calificará el examen con 0 puntos.

INSTRUCCIONES ESPECÍFICAS para Exámenes Presenciales:

•Apaga y retira del alcance y visibilidad el teléfono móvil y el smartwatch.

Código de examen: 235913

•Escribe únicamente con bolígrafo azul o negro.

•No está permitido utilizar más hojas de las que te facilita la UNIR (al final del examen tienes un folio que puedes
utilizar únicamente para hacer esquemas y organizarte, y que se entregará junto con el examen).

•No olvides rellenar EN TODAS LAS HOJAS los datos del cuadro que hay en la parte superior con tus datos
personales.

INSTRUCCIONES ESPECÍFICAS para Exámenes Online:

•Debes contestar en el documento adjunto, respetando en todo momento el espaciado indicado para cada pregunta.

•Entrega toda la documentación relativa al examen, revisando con detenimiento que los archivos o documentos son
los correctos. El envío de archivos erróneos o un envío incompleto supondrá una calificación de “0” suspenso.

•En ningún caso, se permitirá el uso de calculadoras gráficas, smartphones o cualquier otro tipo de recursos no
citados de forma explícita en las instrucciones del examen.

Puntuación
TEST

 Puntuación máxima de 4,00 puntos

 Cada pregunta puntúa un máximo de 0,40 puntos

CASO

 Puntuación máxima de 6,00 puntos

 Cada pregunta puntúa un máximo de 3,00 puntos

TEST: 10 PREGUNTAS TIPO TEST DE RESPUESTA SIMPLE Y TRES OPCIONES DE

RESPUESTA. SE DEBE CONTESTAR EN LA PLANTILLA DE RESPUESTAS, AL FINAL DEL
BLOQUE DE PREGUNTAS.

PUNTUACIÓN MÁXIMA: 4 puntos.

RESPUESTA CORRECTA: 0,4 puntos.
RESPUESTA INCORRECTA: 0 puntos.
RESPUESTA NO CONTESTADA: 0 puntos.
DOS O MÁS RESPUESTAS MARCADAS SE CONSIDERARÁ NO CONTESTADA.

1. El Plan de Autoprotección debe ser redactado por un técnico competente y ha de tener un

contenido mínimo de:

Código de examen: 235913

 A. 9 capítulos y tres anexos.
B. 8 capítulos y dos anexos.
C. 11 capítulos y un anexo.

2. Un accidente in itinere:

A. No se considera accidente de trabajo porque no se produce en el centro de trabajo.

B. Se incluye dentro de la definición de accidente de trabajo.
C. Es un tipo de accidente que se produce cuando el trabajador se desplaza
durante su jornada laboral por requerimientos de su trabajo.

3. La exposición a contactos térmicos es:

A. Un factor de riesgo.
B. Una consecuencia en el caso de que se produzca el accidente.
C. Un riesgo.

4. La formación e información sobre riesgos y tareas a los trabajadores es una técnica de

seguridad:

A. Analítica.
B. Operativa.
C. Ambas anteriores.

5. Un fuego donde el combustible es un gas inflamable, como el caso del butano, será un fuego
de clase:

A. Clase A.
B. Clase B.
C. Clase C.

6. ¿Qué documento determina que un equipo de trabajo cumple con los requerimientos
mínimos para ser utilizado en condiciones aceptables de seguridad y salud según el R.D.
1215/1997?

A. Certificado de Adecuación
B. Declaración de Cumplimiento
C. Marcado CE

7. Un principio básico que se debe considerar en los ámbitos laborales donde se den
radiaciones ionizantes para prevenir dicho riesgo sería:

A. Aumentar de forma significativa el número de personas expuestas a ese riesgo.

B. Garantizar que las exposiciones de las personas expuestas se mantendrán al
nivel más bajo posible.
C. Se pueden sobrepasar los límites anuales de dosis legalmente establecidos en casos
de personal autorizado.

Código de examen: 235913

8. ¿Cuál de las siguientes afirmaciones describe correctamente una intoxicación crónica?

A. Se produce por la exposición prolongada a un contaminante, generalmente durante

un máximo de 24 horas.
B. Ocurre por la acumulación de pequeñas dosis de un xenobiótico durante largos
períodos de tiempo.
C. Provoca alteraciones graves en un periodo corto de tiempo con efectos
irreversibles.

9. ¿Cuál de las siguientes opciones es una medida preventiva eficaz contra contactos
eléctricos directos?

A. Interposición de obstáculos.
B. Aislamiento galvánico.
C. Sistemas de corte por corriente de defecto.

10. Selecciona la afirmación correcta:

A. Los equipos de protección individual deberán utilizarse cuando existan riesgos

para la seguridad o la salud de los trabajadores que no hayan podido evitarse o
limitarse suficientemente por medios técnicos de protección colectiva o
mediante medidas, métodos o procedimientos de organización del trabajo
B. Los equipos de protección individual deberán utilizarse exclusivamente cuando
existan situaciones de emergencia
C. Los equipos de protección individual deberán utilizarse cuando existan riesgos para
la seguridad o la salud de los trabajadores

Código de examen: 235913

 PLANTILLA DE RESPUESTAS
Preguntas / Opciones A B C

1 X

2 X

3 X

4 X

5 X

6 X

7 X

8 X

9 X

10 X

Código de examen: 235913

CASO PRÁCTICO:

Se proponen “3” preguntas relativas al caso práctico. EL ALUMNO DEBERÁ CONTESTAR

ÚNICAMENTE A “2” de ellas (a elegir).

PUNTUACIÓN MÁXIMA: 6 puntos (3 puntos cada cuestión).

EXTENSIÓN MÁXIMA: el espacio establecido tras las cuestiones.

1. La empresa TECNOSTAR, dedicada a la fabricación de componentes electrónicos de alta

precisión, ha experimentado un rápido crecimiento en los últimos cinco años, lo que ha
supuesto una ampliación de su planta de producción principal. La instalación cuenta con varias
secciones: una línea de ensamblaje de componentes, un taller de soldadura, un área de pintura
y recubrimiento y un almacén de productos químicos. La plantilla ha crecido significativamente,
pero los recursos dedicados a la prevención de riesgos laborales no se han incrementado de
manera proporcional.

Durante una visita programada como técnico de prevención de riesgos laborales, te encargan
realizar un análisis integral de las condiciones de seguridad. Al recorrer las instalaciones,
observas los siguientes puntos clave:

Área de ensamblaje: Un trabajador opera una máquina de corte que ha sido modificada
retirando las protecciones para acelerar el proceso. La máquina emite un ruido constante que
supera los niveles recomendados por la normativa vigente, y algunos operarios no llevan
protectores auditivos.

Taller de soldadura: En este espacio, un grupo de operarios trabaja en la soldadura de piezas

sin utilizar el extractor de humos. El ambiente tiene un olor fuerte, y es visible la acumulación
de partículas en el aire.

Almacén de productos químicos: En este lugar se encuentran bidones con disolventes

inflamables. Durante tu inspección, detectas que uno de los bidones tiene una fuga, y la zona
no cuenta con la señalización adecuada ni con kits de contención de emergencia.

Planta de recubrimiento: Hace una semana se reportó un incendio debido al contacto de un

cable defectuoso con un contenedor de productos inflamables. El informe del incidente indica
que el sistema eléctrico tenía varias deficiencias conocidas, pero no se habían reparado por
falta de presupuesto. Durante tu recorrido, observas cables expuestos y depósitos de
sustancias inflamables mal etiquetados.

Zonas de circulación: En los pasillos principales, algunas cajas están apiladas de manera
inestable y ocupan áreas destinadas al tránsito seguro. Hay herramientas dispersas en
diferentes áreas, aumentando el riesgo de tropiezos y caídas.

Accidente ocurrido: El día anterior a tu visita, un trabajador que se encontraba en el área de

recubrimiento sufrió un accidente grave. Mientras manipulaba un cable defectuoso para realizar
mantenimiento en una máquina, este entró en contacto con un recipiente de disolventes
inflamables. El trabajador sufrió quemaduras graves y el fuego dañó parcialmente la
instalación, lo que provocó un cierre temporal de la planta. El informe preliminar de seguridad
señala que las protecciones en las instalaciones eléctricas no estaban actualizadas, y el

Código de examen: 235913

trabajador no tenía la formación adecuada para manejar equipos defectuosos. También se
detectaron deficiencias en el manejo seguro de productos inflamables.

Además, el gerente de producción te informa de que los recursos asignados a prevención son
limitados y que algunos procedimientos, como la capacitación periódica de los trabajadores, no
se realizan desde hace meses. También comenta que la última evaluación de riesgos no
incluye los cambios recientes en la disposición de la planta.

NOTA: Razona y desarrolla siempre tus respuestas.

CUESTIONES

Responde a 2 de las siguientes 3 cuestiones planteadas:

1. Identifica tres factores de riesgo de seguridad presentes en la planta relacionados con las
condiciones descritas en el caso. Explica primero el concepto de factor de riesgo y de
prevención. Luego, clasifica cada uno de estos factores como material, ambiental, organizativo
o humano y explica las medidas preventivas adecuadas para cada uno. Razona, explica y
desarrolla tu respuesta.

2. Explica el procedimiento correcto de investigación de un accidente laboral y elabora un

esquema con las etapas de la investigación que deben seguir. Razona, explica y desarrolla tu
re spuesta.

3. Define el concepto de ventilación general por dilución y ventilación local. Explica las
diferencias entre ambos tipos de ventilación y describe qué elementos debe incluir un sistema
de ventilación localizado para ser eficaz. Razona, explica y desarrolla tu respuesta.
(Responder en 2 caras)

Código de examen: 235913

DESARROLLO

1. Identifica tres factores de riesgo de seguridad presentes en la planta relacionados con

las condiciones descritas en el caso. Explica primero el concepto de factor de riesgo y
de prevención. Luego, clasifica cada uno de estos factores como material, ambiental,
organizativo o humano y explica las medidas preventivas adecuadas para cada uno.
Razona, explica y desarrolla tu respuesta.
Factores de Riesgo
 Falta de resguardos y protecciones en las máquinas
 Herramientas modificadas
 Falta de ventilación adecuada
 Señalización deficiente
 Incorrecto almacenamiento de sustancias químicas
 Infraestructura en mal estado por cables sueltos
 Falta de orden y limpieza
 Falta de capacitación a trabajadores
 Fallas en sistema eléctrico
 Sin dotación adecuada de EPPS
Factor es riesgo son elementos presentes en un determinado lugar que tiene la capacidad de
ocasionar un riesgo, ya sea por acciones humanas, de la propiedad o referentes a la ejecucion
de una determinada actividad.
Factor de prevención hace referencia a la rápida actuación voluntaria o involuntariamente de un
determinado elemento presente en el sitio específico que reduce o mitiga la afectación de un
factor de riesgo.

Factores de Riesgo Tipos

 Infraestructura en mal estado por Material
cables sueltos
 Fallas en sistema eléctrico
 Falta de resguardos y protecciones en
las máquinas
 Herramientas modificadas

 Falta de capacitación a trabajadores Humano

 Falta de ventilación adecuada Ambiental
 Incorrecto almacenamiento de
sustancias químicas
 Sin dotación adecuada de EPPS Organizativo
 Falta de orden y limpieza

Factor de Riesgo Tipo Medidas Preventivas

Material  Dar mantenimiento a la infraestructura
de la empresa semestralmente
 Establecer un plan de mantenimiento
trimestral de todas las herramientas
manuales y eléctricas.
 Dotar de las debidas protecciones y
resguardos para las herramientas y
maquinaria de la empresa, conforme lo
establece el fabricante.
Humano  Establecer un plan de capacitación

Código de examen: 235913

 annual para todas las areas de la
empresa.
 Garantizar la asistencia de todo el
personal administrativo y operativo bajo
el registro de asistencia.
Ambiental  Diseñar un sistema de climatización en
el taller de soldadura.
 Readecuar el area de almacenamiento
siguiendo el correcto etiquetado de
sustancias químicas.
 Establecer un etiquetado de
almavcenamiento de productos
quimicos conforme lo establece la
normativa legal.
Organizativo  Establecer la metodología 5s en la
empresa para garantizar el orden y la
limpieza como lo establece la
normativa legal.
 Dotar de equipos de protección
personal adecuados a los trabajadores
según se requiera la actividad.

2. Explica el procedimiento correcto de investigación de un accidente laboral y elabora

un esquema con las etapas de la investigación que deben seguir. Razona, explica y
desarrolla tu re spuesta.

Accidente Laboral
Asistencia al lugar de los hechos
El prevencionista será el responsable de determinar las causas de lo ocurrido, para aquello es
importante asistir a lugar del siniestro y verificar todas las situaciones que conlleven a
determinar la causa raíz del accidente.
Recolección de información del evento ocurrido
Durante la etapa es necesario la recopilación de datos e información, cuando ocurrió, como
ocurrío, hora del evento, actividades autorizadas por el superior, acitividades ejecutadas sin
autorización, uso de elementos sin previa capacitación, no adiestramiento.
Conocer el procedimiento de la ejecución de la actividad
En base al profesiograma del trabajador se analiza el proceso de ejecución de su actividad, si
las herramientas que se utiliza estan en buen estado, si se tuvo un plan de mantenimiento de
las herramientas, si el trabajador tuvo adiestramiento en el uso de la herramienta conforme lo
establece el fabricante, si los insumos se encontraban dentro del parametro aceptable de
calidad, es decir, se analiza toda la informacion y el proceso de la actividad, intervienen varios
factores.
Verificar si la actividad esta contemplada en la matriz de riesgos de la empresa
Se verifica si ejecucion de la actividad se encontraba inmersa en la matriz de riesgos de la
empresa o era un procedimiento nuevo.
Entrevista a los testigos del sector en el caso de haberlo
Si es el caso que haya trabajadores que vieron como ocurrió el accidente es importante
entrevistarlos con preguntas de Como ocurrió, el trabajador utilizaba los epps, si el trabajador
estaba distraído, considerar cuales serian las posibles causas del evento ocurrido.
Determinar causas básicas o inmediatas
Para determinar las causas del accidente es importante establecer si fue por factores
personales o por factores de la propiedad, falta de capacitación, falta de adiestramiento,
desconocimiento de la actividad, premura por ejecutar la actividad, fallas en las herramientas,

Código de examen: 235913

falta de mantenimiento, es decir conocer los factores inmersos en la actividad.
Redactar el informe 24 horas
Una vez determinadas las causas se redacta un infome en relacion al accidente de trabajo,
donde conste toda la información encontrada.
Reportar con la autoridad competente de Riesgos del Trabajo
Se debe reportar a la autoridad competente para realizar una segunda visita con el responsible
por parte de la autoridad.

Código de examen: 235913