Universidad Autónoma de Nuevo León
Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica
Materia: LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE
CALOR
Actividad: REPORTE 5
Conducción radial
Nombre del maestro: MC OZIEL SILVA ALVARADO
Carrera: Ingeniería En Materiales
Nombre: Daniel Jacob Amaya Cortez
Matricula: 1848847
Grupo: 107 Hora: N1
Siclo escolar: EJ2025
Pedro de Alba SN, Niños Héroes, Ciudad Universitaria, San
Nicolás de los Garza, N.L.
Fecha: 17/03/2025
Marco teórico (Manual)
Si suponemos la conducción estacionaria de calor a través de un tubo de agua caliente. El calor
se pierde de forma continua hacia el exterior a través de la pared del tubo, la transferencia de
calor a través de esté se efectúa en la dirección normal a su superficie y no se tiene alguna
transferencia significativa en otras direcciones, por lo tanto la transferencia de calor puede
considerarse unidimensional, puesto que la temperatura del tubo depende de una sola dirección
(dirección r radial). Y la temperatura puede expresarse como T = T(r).
Si consideramos una capa cilíndrica larga, similar a un tubo circular, con un radio interior (ri), un
radio exterior (ro), una longitud (L) y una conductividad térmica promedio (K) constante. Las
dos superficies de la capa cilíndrica se mantienen a temperaturas constantes, Ti y To. Entonces la
ley de Fourier de la conducción del calor a través del diferencial de una capa cilíndrica se puede
expresar como:
ⅆ𝑇
𝑄̇𝑟 = −𝑘𝐴 → 𝐴 = 2𝜋𝑟𝐿
ⅆ𝑟
Integrando
2𝜋𝐾𝑙(𝑇𝑖 − 𝑇0 )
𝑄̇ = 𝑟
ln 𝑟0
𝑖
Procedimiento (Manual)
• Video de apoyo para este reporte: [Link] • Conecte el equipo
HT12 a la unidad HT10x, tenga cuidado de que los conectores tengan el orden correcto,
se encuentran numerados los termopares.
• Asegúrese de que fluya el agua de refrigeración del tubo flexible y que la salida se dirige
a un desagüe. Abra la válvula de paso.
• Encienda el equipo HT10X, encienda la computadora password: termica, de click al
acceso del equipo HT12
• Seleccione el ejercicio A, Conducción radial en estado estable.
• En la barra de herramientas presione “view diagram” (ver diagrama).
• Ajuste el voltaje de calentador “heater control” a 12 Volts.
• En la barra de herramientas presione “View data history” (ver historial de datos) y
observe cómo cambian las temperaturas de los termopares con respecto al tiempo. Espere
a que se estabilicen las temperaturas.
• En la barra de herramientas presione “GO” (control the data sampling) con esto se
registrará el voltaje y corriente de calentamiento, la temperatura en cada posición a
diferentes radios dentro del disco.
• Después presione en la barra de herramientas presione “View table” (ver tabla).
• Mida las temperaturas en los 6 termopares de cada posición. Con estos datos, elabore un
gráfico del perfil de temperatura. El flujo de calor en las sucesivas capas de la pared debe
ser constante si el flujo de agua es constante, pero si las capas aumentan con el radio, el
gradiente de temperatura debe disminuir con el radio.
• Con los datos experimentales realice el entregable.
Cálculos y resultados
TERMOPAR POSICION r TEMPERATURA
(mm) T(r)°C
T1 7 46.7
T2 10 45.8
T3 20 36.4
T4 30 32.7
T5 40 24.3
T6 50 25.8
VOLTAJE 14.5
CORRIENTE 2.37
POTENCIA 34.3
Q(W) r6/r1 T1-T6 (C°) K(W/m*°C)
34.365 7.142857143 20.9 160.7862
ESPESOR(m) 0.0032
K(CALCULADA) K(ORIGINAL DEL LATON)
160.78616 125 (W/m*°C)
T(C)VSr(mm)
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0 10 20 30 40 50 60
Simulación
En el plano planta se realizó la siguiente geometría.
Se extruyeron unos 3.2 mm en la geometría.
Se realizo otro croquis con 4 anillos concéntricos.
En el mismo croquis se realizaron líneas de trazado seleccionado las 2 caras.
Se selecciono el material.
Se agregó la potencia térmica indicada obtenida experimentalmente.
Se agrego la temperatura T6 que se obtuvo experimentalmente.
Se realizo el mayado estandar y la simulacion del termico
Se adecuaron las unidades de la escala
Se grafico en herramientas de trasado, en los vertices, entre una linea que atrabiesa el radio de la
pieza.
Conclusiones
El valor de conductividad obtenido difiere en un 28%, en este caso es mayor, por lo que quiere
decir que transfiere el calor más rápidamente lo que evita que se caliente mas de lo que deriva si
fuera de 125W/mC tal que si se asumiera que el material es que viene en el software de solid
Works, daría resultados diferentes.
Incluso es diferente al obtenido en otras prácticas de grupos diferentes, en este caso resulta
menor a los resultados obtenidos por los demás, por lo que quiere decir que el marial a
disminuido su conductividad térmica con el tiempo por lo que alcanza más temperatura que en
otras prácticas.
El análisis de conducción radial permitió observar cómo la temperatura varía a lo largo del
material y cómo su conductividad térmica influye en la disipación del calor. Se identificó que el
valor experimental de conductividad térmica fue mayor al teórico, lo que indica una mejor
transferencia de calor de lo esperado. Las diferencias encontradas respecto a otros grupos pueden
deberse a variaciones en el material, condiciones de prueba o precisión de medición. Estos
resultados resaltan la importancia de considerar factores externos y la degradación del material
en estudios térmicos.
