UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLOGÍA Y
METALURGICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA
METALURGICA
CURSO: MECANIZACION DE METALES
Trabajo Final: Mecanización de Metales
Modelamiento Acero Extra Duro
Docente:
Dr. Walter Sarmiento Sarmiento
Estudiante:
Maquera Coaquira Bruss Lenin
185497
RESUMEN
El torno se utiliza para dar forma y mecanizar piezas metálicas. Es una herramienta esencial en
la industria metalúrgica, y se utiliza para operaciones, como la conformación, el corte, la
perforación y el mecanizado de piezas a tornear.
El torno funciona a una velocidad determinada. Una herramienta de corte, llamada cuchilla, se
desplaza a lo largo del eje de la pieza de trabajo, desgastando material y dando forma a la pieza
según las especificaciones deseadas.
(HSS) y acero carburizada. Estos materiales son duros y resistentes al desgaste, lo que permite
que las cuchillas funcionen de forma eficiente y produzcan piezas de alta calidad.
Para realizar este trabajo se tomó en consideración el tipo de material con la que trabajaremos
como es el acero extra duro HSS, y herramientas indispensables para la fabricación esta como
es el uso del AutoCAD, la lectura del vernier, y la cuchilla carburizada
Contenido
RESUMEN.................................................................................................................................1
1 INTRODUCCIÓN................................................................................................................1
1. Preparación de la máquina:..................................................................................................3
2. Selección de velocidades y avances:.....................................................................................3
3. Encendido de la máquina:....................................................................................................3
4. Aproximación inicial:............................................................................................................3
5. Establecimiento del punto de referencia:.............................................................................4
6. Inicio del corte:.....................................................................................................................4
7. Control de dimensiones:.......................................................................................................4
8. Refrigeración y lubricación:..................................................................................................4
9. Acabado y ajustes finales:....................................................................................................4
10. Apagado de la máquina:.....................................................................................................4
1 INTRODUCCIÓN.
El torneado es un proceso de mecanizado que utiliza una herramienta de corte para dar forma
a un material en rotación, generalmente metal.
El procedimiento de torneado la pieza gira sobre el plato del torno, asegurada en su lugar,
mientras que la herramienta de corte avanza en dirección perpendicular al eje de rotación de la
pieza. La rotación de la pieza está bajo el control del huso principal del torno, impulsado por un
motor eléctrico
Es esencial adquirir conocimiento sobre algunos términos y práctica, son importantes para el
manejo de las herramientas. Además, se hace necesario comprender y aplicar la lectura de
algunos instrumentos de medición comúnmente utilizados en tareas de torneado
2 OBJETIVOS.
2.1 OBJETIVOS GENERALES.
• Desarrollar habilidades prácticas para realizar operaciones de torneado en un material
de acero extra duro de carbono.
• Utilizar instrumentos de medición como calibradores, micrómetros y comparadores
para verificar las dimensiones y tolerancias de la pieza torneada.
2.2 Objetivos específicos.
• Evaluar la calidad del acabado superficial de las piezas torneadas mediante la
inspección visual y el uso de herramientas de medición de rugosidad, asegurándose de cumplir
con los estándares establecidos.
• Crear una pieza única de Acero extra duro con múltiples dimensiones (roscado,
corneado, ranurado).
• Calcular el número de RMP para el óptimo funcionamiento del torno.
3 DESARROLLO DE ACTIVIDADES.
3.1 TORNO PARA REALIZAR NUESTRO TRABAJO
3.2 SELECCIÓN DEL MATERIAL.
Para el siguiente proyecto se mecanizará una probeta de Acero extra duro
3.3 MEDICIONES.
Se estudiarán y aplicaran las mediciones ya conocidas en laboratorio, la medición de lecturas e
instrumentos adecuados, para poder definir el dimensionamiento de una pieza (probeta) o
parte mecánica, es así que se dará mayor énfasis a los instrumentos más comunes como el
vernier, galga y micrómetro.
3.4 EQUIPO.
3.4.1 Torno paralelo del laboratorio
El torno paralelo es una máquina esencial en el mecanizado de piezas de revolución en el
laboratorio y en la industria. Su versatilidad y capacidad para
1. Preparación de la máquina:
- Asegúrate de que la pieza de trabajo esté sujeta de manera segura en el mandril.
- Selecciona la herramienta de corte adecuada y ajústala correctamente.
2. Selección de velocidades y avances:
- Determina las velocidades de corte y avances adecuados para el material de la pieza y la
herramienta de corte.
3. Encendido de la máquina:
- Arranca la máquina y ajusta la velocidad del husillo según las especificaciones.
4. Aproximación inicial:
- Desplaza la herramienta hacia la pieza de trabajo, asegurándote de dejar espacio para el
material de desbaste.
5. Establecimiento del punto de referencia:
- Establece el punto de referencia de la herramienta en la superficie de la pieza de trabajo.
6. Inicio del corte:
- Comienza el torneado, moviendo la herramienta hacia la pieza con un avance programado.
7. Control de dimensiones:
- Monitorea las dimensiones de la pieza de trabajo utilizando instrumentos de medición.
8. Refrigeración y lubricación:
- Aplica refrigerante o lubricante según sea necesario para evitar el sobrecalentamiento de la
herramienta y mejorar la calidad del acabado.
9. Acabado y ajustes finales:
- Realiza los cortes finales y ajusta la velocidad de avance según sea necesario para obtener la
calidad de acabado deseada.
10. Apagado de la máquina:
- Detén la máquina una vez completado el torneado y asegúrate de que la pieza de trabajo se
pueda extraer de manera segura.
