SEP TecNM
INSTITUTO TECNOLOGICO DE TIJUANA
“INVESTIGACIÓN UNIDAD I”
ESTUDIO DEL TRABAJO
INGENIERÍA BIOQUÍMICA
PRESENTA:
PARRA MEJÍA CÉSAR GUADALUPE
ASESORES:
ING. ALEJANDRA ARAUJO LUGO
Tijuana, B.C. Febrero 2023
ESTUDIO DEL TRABAJO Y PRODUCTIVIDAD DE UNA EMPRESA
1.1 Conceptos generales del estudio del trabajo y tiempos de movimientos
El estudio de tiempo y movimiento es una herramienta la cual sirve para
determinar los tiempos estándar de cada una de las operaciones que componen
cualquier proceso, así como analizar los movimientos que son realizador por parte de
un operario para llevar a cabo dicha tarea. (Bello et al, 2020)
El objetivo de un estudio de movimientos es eliminar o mejorar elementos
innecesarios que podrían afectar la productividad, seguridad y calidad de la
producción. El estudio de tiempos consiste en la determinación del tiempo que se
requiere completar un proceso, actividad tarea o paso especifico. (Bello et al, 2020)
Concepto formulado en clase de estudio del trabajo
Es el análisis aplicado de manera sistemática a un sistema para a estandarización al
elaborar un producto y su posterior mejora.
1.2 Relación del departamento de ingeniería industrial con otros departamentos
Ingeniería
Disciplina y profesión que aplica los conocimientos técnicos y científicos al utilizar
las leyes naturales y los recursos físicos con el objetivo de diseñar e implementar
materiales, estructuras, maquinas, dispositivos y sistemas cumpliendo criterios
específicos. Su campo de aplicación es muy amplio, dividiéndose, actualmente, en
diferentes ramas enfocadas en diferentes disciplinas. Se diferencia de un científico
debido a que el ingeniero no es libre de seleccionar el problema a resolver, sino que
debe de solucionarlo a medida que surgen. (Serna, 2009)
Ingeniería bioquímica
Integra la ingeniería química con la adición del manejo de microorganismos, su
metabolismo, manejo y uso de ellos en la industria; así como mantener un área de
trabajo aséptico. (Gummadi, 2017)
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La multidisciplina implica el uso de muchas o múltiples disciplinas en una sola
área de estudio. En el caso de la ingeniería industrial, las disciplinas son las de
investigación de operaciones, sistemas de información, medición de la productividad,
gestión de calidad, logística, matemáticas, estadísticas y la simulación. (Beca et al,
2014)
La interdisciplina es la interacción de diferentes disciplinas para la solución de un
problema determinado, es decir, la aplicación de la teoría aprendida de los estudios.
Para aplicarla se requiere un ente real para darle sentido a lo estudiado como puede
ser matemáticas, estadística, química, biología etc. La empresa funge como dicho
ente.
La ingeniería industrial se desempeña en la solución de problemas sociales, por
lo tanto, es común que las ciencias sociales que intervienen en la actividad industrial
está la sociología y psicología. En un estudio de mercado se realizan encuestas donde
la muestra debe incluir características de la población, las cuales son
socioeconómicas.
Dentro de la empresa la psicología se utiliza para la contratación de personal,
promoción de puestos, solución de conflictos, análisis del clima y cultura
organizacionales. La verdadera interdisciplina consiste en hacer un análisis y resolver
conflictos empresariales teniendo en cuenta todos los aspectos. (Beca et al, 2014)
1.3 Metas y factores competitivos de una empresa
Cuando se habla de metas en una empresa se refiere a objetivos a largo plazo
que una empresa se propone a alcanzar, Van, entre otros, desde aumentar las
ventas hasta mejorar la calidad del producto. Para lograrlo, se deben identificar los
factores competitivos. Dentro de los factores importantes están:
• Calidad de producto: implica ofrecer un producto que cumpla con las
expectativas de los clientes, como la duración y el valor agregado.
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• Innovación: capacidad de desarrollar productos nuevos y mejorados, lo que
permite estar adelantado a la competencia y a diferenciarse.
• Eficiencia y productividad: capacidad de producir mas con pocos recursos, da
ventaja competitiva en costos.
• Flexibilidad: Capacidad de adaptarse con rapidez a los cambios del mercado,
otorga una mayor probabilidad de prosperar.
• Imagen de marca: ayuda a destacar y atraer nuevos clientes.
(Onemarketing.es, s.f)
1.4 Indicadores de desempeño y medición de la productividad.
La productividad es la eficiencia con la que una empresa convierte insumos en
productos o servicios con mayor valor del que tenían cuando los recibió. Se puede
medir o dar un valor que expresa la totalidad de la producción de la empresa en
términos de una entrada. Los indicadores y mediciones dependerán si ofrece un
producto o servicio. (Navarro, 2023)
Medición de productividad
Se entiende como la relación entre resultados obtenidos e insumos utilizados, esta se
realiza de una forma inmediata y directa. (Beca et al, 2014)
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜𝑠
𝑃=
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜𝑠 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠
En los casos donde la empresa realiza un servicio como por ejemplo el desarrollo
de software la medida se hace en bace a fechar limites entregables y se puede hacer
por los proyectos completados durante un periodo determinado. (Navarro, 2023)
La productividad no debe confundirse con producción, que es un valor absoluto
referido a un periodo determinado (número de piezas producidas por un turno, día,
semana o mes); nótese que productividad esta ligada a los insumos de inicio. (Beca et
al, 2014)
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En la mejora continua hay tres dimensione de medida:
• Tiempo: se refiere a la cantidad de tiempo consumido durante la realización del
proceso (velocidad de ejecución).
• Cantidad: son los volúmenes o magnitudes físicas que el proceso consume y
genera (volúmenes de insumos y de resultados).
• Calidad: característica cualitativa con la que se realiza el proceso de trabajo y
que conlleva a conocer qué tan bien se utilizan los insumos y, por consiguiente,
qué tan bien se logran los resultados.
• Dinero: cuantificación económica de las otras tres dimensiones dentro de las
que tuvo lugar la ejecución del proceso de trabajo. (Beca et al, 2014)
Indicadores de desempeño
Los indicadores son métricas que se aplican a una empresa y son como preguntas
que se hacen en base a las medidas. Algunos indicadores que se pueden usar son:
• Proyectos completados.
• Ventas.
• Crecimiento de las ventas.
• Ingresos completados.
• Relación de efectividad.
• Costo total de la mano de obra
• Costos extras.
• Tasa de rotación.
• Nivel de satisfacción de los clientes
(Navarro, 2023)
De igual forma en el siguiente cuadro se muestran preguntas como indicadores para
las 4 dimensiones de mejora continua. (Beca, et al, 2014)
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1.5 Metodología para la elaboración del estudio del trabajo
En el libro de Beca (2014) se mencionan 6 etapa:
1 Seleccionar el trabajo a ser analizado, asignando prioridades para resolver las más
urgentes y que tendrán más impacto en una empresa. La elección requiere actores
de costos, técnicos y humanos; se analizan y resuelven primero aquellos trabajos
que representen un costo mayor para la empresa, los que involucren cambios de
tecnología o aquellos que le ocasionen problemas importantes al empleado.
2 Se identifica a profundidad de detalles vigentes de la ejecución del proceso. En
primera instancia por la observación directa se dará a entender la operación y se
concluirá si el trabajo se puede dividir en partes más pequeñas y sus secuencias.
Se conocerá cómo es el lugar donde se llevan a cabo, qué materiales, herramientas
y equipo son utilizados y las personas que pueden (y/o deben) realizarlo. En
segundo, la información deberá ser registrada en una forma adecuada, que permita
su organización y facilite el análisis posterior (diferentes diagramas).
3 Se examina críticamente y a profundidad, los métodos actuales registrados en los
diagramas. Cada actividad, elemento del trabajo y/o paso en la operación será
sujeta a un interrogatorio en la que se intenta indagar: el motivo y la utilidad de la
actividad, lugar donde se realiza, secuencia para realizarla, personas que la
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efectúan y forma en que es ejecutada. Esto se hace para restarle la mayor
subjetividad al análisis y encontrar mejores métodos de trabajo.
4 Se evalúan los métodos con las interrogantes, el ingeniero debe reflexionar sobre
el proceso, en esta etapa se pueden dar cambios en el proceso además de pensar
sobre las repercusiones que puede ocasionar dichos cambios.
5 La etapa siguiente es el resultado de las interrogantes del método propuesto
(método perfeccionado) que indica ser el mas adecuado conforme a la información
y los analisis hechos hasta el momento. El método propuesto es sometido a
evaluación de jefes, supervisores y gerentes para lograr su convencimiento y
aprobación. El reporte del método se complementará con los analisis de costos que
se han mencionado anteriormente, contar con la cuantificación de los costos-
beneficios que se obtendrá su implementación tendrá mayor probabilidad de ser
entendido y aceptado.
6 Para poner en marcha el proyecto se debe comunicar a todos los interesados. La
Organización Internacional del Trabajo (OIT) recomienda la elaboración de
documentos tipo manuales de operación que indiquen el detalle del procedimiento
y que, a su vez, puedan servir para el entrenamiento-capacitación de los operarios
y ser una referencia en el futuro, en caso de dudas sobre el mismo. La
implementación del nuevo método continúa con el convencimiento del operario
sobre las bondades del mismo. Convencer al trabajador es un factor crítico y
necesario debido a la resistencia al cambio, ésta es una práctica negativa muy
recurrente de los empleados en casi todas las empresas y consiste en negarse a
acatar el nuevo método por considerar que pone en riesgo su empleo; los
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trabajadores no confían en quien lo diseñó, consideran que ellos son expertos en
su trabajo y nadie externo puede sugerir mejores formas de ejecutarlo. Quien dirija
el proyecto de EM, también deberá contar con conocimiento, experiencia, tacto,
confianza en sí mismo y liderazgo.
1.6 Precursores del estudio del trabajo
Frederick W. Taylor. (1956-1915)
Considerado como el fundador del estudio del estudio moderno de tiempos en
Estados Unidos. En junio de 1903, Taylor presento su artículo Shop Management que
incluía los elementos de la administración científica: estudio de tiempos,
estandarización de todas las herramientas y tareas, creación de un departamento de
planeación, uso de reglas de cálculo e instrumentos similares para el ahorro de tiempo,
tarjetas con instrucciones para los trabajadores, bonos por desempeño exitoso,
salarios diferenciales así como sistemas nemotécnicos para clasificar productos,
sistemas de enrutamiento y sistemas de costos modernos. (Niebel y Freivalds, 2009)
Frank (1868-1924) y Lillian (1878-1972) Gilbreth
Son conocidos como os padres de los estudios de movimiento, justos se les
atribuye la eliminación de todos los atributos inútiles. Desarrollaron técnicas de estudio
de métodos como el ciclógrafo, cronociclógrafos, tomavistas de cine, etc. También
estudiaron la fatiga, la monotonía, la transferencia de habilidades e hicieron mucho por
la movilidad de los discapacitados. Lilian, siendo psicóloga, impidió que Frank
deshumanizará el trabajo y lo hizo consiente del elemento humano. (Meyers, 2000)
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Profesor Elton Mayo
Se ocupó de los estudios de productividad en la planta de Hawthorne de Western
Electric Company en el que se inició un proyecto de investigación para estudiar cuáles
eran los factores que influían en la productividad.
Fase 1 (1924-1927). Estudio de iluminación
La premisa básica del estudio fue que una mayor iluminación en el área de trabajo
incrementaría la productividad, el resultado fue no concluyente y el National Research
Council se retiro y el profesor se unió en la siguiente fase.
Fase 2 (1927-1929). Estudio del ensamble de relevadores
Su premisa fue que un cambio en las condiciones de trabajo daría como resultado
un cambio en la productividad. Se estudiaron factores como sistemas de incetivos,
periodos de descanso, descansos pagados para el almuerzo, eliminación del trabajo
sabatino, reducción de las horas de trabajo y almuerzo y bebidas gratis.
Fase 3 (1929-1930). Programas de entrevistas.
Se entrevisto a 21,000 empleados de Western Electric Corporation. La empresa
deseaba conocer su opinión sobre lo que querían de su trabajo. La mayor contribución
de esta fase fue que aprendió a hacer las preguntas y a escuchar.
Fase 4 (193-1932). Sala de observación Bank Wire
Se estudio la organización informal y su influencia sobre la productividad. Los
resultados no fueron como esperaban y los factores que creían que afectarían no lo
hicieron. Sin embargo, se dieron cuenta que al mantener una actitud positiva en sus
empleados afectaba los resultados, en base a eso se formuló una nueva hipótesis
“Mejore la actitud de los empleados y aumentará la productividad”. (Meyers, 2000)
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BIBLIOGRAFÍA
Beca, U., Cruz, M., Cristóbal, I. Beca, C., Gutiérrez, J., Pacheco, A., Rivera A., Rivera,
I. y Obregón M. (2014). “Introducción a la ingeniería industrial”. GRUPO EDITORIAL
PATRIA, S.A de C.V. ISBN: 978-607-438-919-7
Bello, D., Cortes, C y Murrieta, F. (2020). “Análisis de tiempos y movimientos en el
proceso de producción de vapor en una empresa generadora de energías limpias”.
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Meyers, F. (2000). Estudios de tiempos y movimientos para la manufactura ágil”.
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Niebel, B y Freivalds, A. (2009). “Ingenieria industrial: métodos, estándares y diseño
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Serna, E. (2009). “La ingeniería”. Revista Lampsakos. No.1, 13-21.
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