FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Título:

IMPLEMENTACIÓN DE LA NORMA ISO 45001:2018 PARA LA EMPRESA JULY

´S S.A.C

Autor(es):

ASESORA:

Mg. Ing. Agustini Paredes, Liliana Rosalinda

Lima – Perú

2025

INTRODUCCIÓN
En el mundo empresarial actual, la seguridad y salud ocupacional se han
convertido en aspectos fundamentales para el éxito y la sostenibilidad de las
organizaciones. Conscientes de esta realidad, JULY´S S.A.C. ha decidido
implementar la Norma ISO 45001:2018, un estándar reconocido a nivel
internacional que establece los requisitos para un sistema de gestión de la
seguridad y salud en el trabajo.

La implementación de la Norma ISO 45001:2018 en JULY´S S.A.C. S.A.C.

representa un paso estratégico y responsable en busca de un entorno laboral
seguro y saludable para nuestros colaboradores. Esta norma nos permitirá
establecer un marco sólido de gestión, basado en mejores prácticas, con el
objetivo de prevenir accidentes, reducir riesgos laborales y promover la salud y el
bienestar de nuestro equipo.

En esta introducción, explicaremos los beneficios de la implementación de la

Norma ISO 45001:2018 para JULY´S S.A.C., así como los desafíos y las
oportunidades que surgen en el proceso. Además, analizaremos cómo esta
norma nos ayudará a fortalecer nuestra reputación, mejorar nuestra eficiencia
operativa y cumplir con las expectativas de nuestros clientes y otras partes
interesadas.

La empresa se compromete con la excelencia en seguridad y salud ocupacional, y

la implementación de la Norma ISO 45001:2018 es una muestra de nuestro
compromiso continuo con la mejora y el desarrollo sostenible. Estamos
convencidos de que esta norma nos brindará las herramientas necesarias para
crear un entorno laboral seguro, promover una cultura de prevención y fomentar el
bienestar de nuestro equipo, convirtiéndonos en líderes en nuestro sector y
generando un impacto positivo en nuestra comunidad.

A lo largo de este informe, explicaremos los aspectos clave de la implementación

de la Norma ISO 45001:2018 en JULY´S S.A.C., desde la comprensión de sus
requisitos hasta la planificación, ejecución y seguimiento del sistema de gestión.
Además, identificamos las áreas de mejora específicas en las que nos
enfocaremos para garantizar el cumplimiento de los estándares establecidos por
la norma.

Esperamos que este informe sea una guía completa y clara para todos los
colaboradores de JULY´S S.A.C. en su participación activa en el proceso de
implementación de la Norma ISO 45001:2018. Juntos, podemos construir un
entorno laboral más seguro y saludable, y avanzar hacia un futuro próspero para
nuestra organización.

1. Estructura Informativa
a. Objetivos y campo de aplicación
 Los Objetivos El Campo

- Mejorar la seguridad y salud ocupacional - Colaboradores y trabajadores

- Cumplir con los requisitos legales y

- Instalaciones y lugares de trabajos
reglamentarios

- Establecer un sistema de gestión eficaz - Actividades y procesos

b. Alcance y contexto de la empresa Productora de conductos de ventilación

La implementación de la Norma ISO 45001:2018 en JULY´S S.A.C. se aplica a

todas las actividades y procesos relacionados con la seguridad y salud
ocupacional en la empresa; en este caso se tomará en cuenta a:

- Colaboradores y trabajadores: La norma se aplica a todos los empleados,

contratistas, subcontratistas y cualquier otra persona que realice tareas en
nombre de JULY´S S.A.C.
- Instalaciones y lugares de trabajo: El alcance se extiende a todas las
instalaciones y lugares de trabajo de JULY´S S.A.C., tanto propios como
aquellos bajo su control o gestión.
- Actividades y procesos: La implementación de la norma cubre todas las
actividades y procesos realizados por JULY´S S.A.C., desde la recepción
de materiales hasta la fabricación, ensamblaje, soldadura, acabado y
entrega de productos y servicios metalúrgicos.

El contexto de JULY’S S.A.C., como empresa dedicada al corte y procesamiento

de carnes, influye significativamente en la implementación de la Norma ISO
45001:2018. En este sentido, se evaluarán los aspectos más relevantes en
función de su entorno organizacional:

- Riesgos laborales específicos: La actividad del corte de carnes implica

riesgos inherentes, tales como el uso de herramientas cortopunzantes
(cuchillos, sierras eléctricas), superficies resbaladizas por la presencia de
líquidos orgánicos, exposición prolongada a bajas temperaturas en
cámaras de refrigeración, manipulación de cargas y riesgo biológico
derivado del contacto con materia prima animal. Estos factores deben ser
considerados de forma prioritaria en el sistema de gestión de seguridad y
salud ocupacional.

- Legislación y regulaciones aplicables: La implementación de la norma debe

alinearse con las disposiciones legales vigentes en materia de seguridad y
salud en el trabajo, así como con normativas específicas del sector cárnico
relacionadas con la inocuidad alimentaria, el bienestar laboral y la gestión
de residuos.
- Clientes y partes interesadas: El contexto organizacional de JULY’S S.A.C.
exige tomar en cuenta las expectativas de sus clientes, entidades
reguladoras, proveedores y demás partes interesadas, quienes valoran la
garantía de un entorno laboral seguro y conforme a estándares de calidad
en el procesamiento de productos cárnicos.

- Cultura de seguridad y compromiso: La empresa debe fomentar una cultura

organizacional basada en la prevención, donde la alta dirección y el
personal operativo participen activamente en la mejora continua del
sistema de gestión, promoviendo un entorno de trabajo seguro, saludable y
sostenible.
 ● Promoveremos la mejora continua de nuestro sistema de gestión de SST
mediante la revisión constante de su eficacia.
● Estableceremos objetivos y metas mensurables para mejorar nuestro
desempeño en SST.

Compromisos Específicos:
 1. Prevención de Lesiones y Enfermedades:
● Adoptaremos medidas preventivas para reducir al mínimo las lesiones y
enfermedades laborales.
● Proporcionaremos capacitación y concientización para promover prácticas
de trabajo seguras y saludables.
2. Integración de SST en Operaciones:
● Integraremos consideraciones de SST en la planificación y ejecución de
todas las actividades y procesos de Servicomfort
● Fomentaremos una cultura organizacional que valore y priorice la
seguridad y salud en el trabajo.
3. Preparación y Respuesta a Emergencias:
● Desarrollaremos y pondremos en práctica planes de emergencia para
responder eficazmente a situaciones de crisis.
● Realizaremos simulacros periódicos para asegurar la preparación del
personal.

Esta política se comunicará a todas las partes interesadas relevantes y estará

disponible públicamente. Además, será revisada y actualizada periódicamente
para reflejar los cambios en las operaciones, la legislación y los requisitos
normativos. Estaremos comprometidos con la mejora continua de nuestra gestión
de SST para garantizar un ambiente de trabajo seguro, saludable y sostenible.

2.6.3 Roles, Responsabilidades y Autoridades en La Organización

Los roles se refieren a las posiciones y funciones desempeñadas por los
miembros de la organización, determinando las tareas y responsabilidades
asignadas a cada individuo. Estas responsabilidades son los deberes y
obligaciones específicas que se esperan que cada persona cumpla en su rol
dentro de la organización. Además, las autoridades se relacionan con el nivel de
poder y toma de decisiones que posee cada individuo en su rol. Estos tres
aspectos se entrelazan y definen la estructura
 2.6.6 Consultas y participación de los trabajadores

Tabla 7. Consultas y participaciones de los trabajadores de ServiComfort S.A.C.

Facilitar la consulta y Garantizar el acceso a la Involucrar a los

PARTICIP Superar las barreras que
participación de los información relevante para trabajadores no directivos Fomentar la participación activa de
IO Y dificultan la participación de
trabajadores el sistema de gestión de la en la toma de decisiones los trabajadores no directivos en la
COLABO los trabajadores y minimizar su
proporcionando los Seguridad y Salud en el sobre temas clave de la gestión de la SST.
RACIÓN impacto.
recursos necesarios. Trabajo (SST). SST.

Realizar revisiones regulares

Establecer un sistema de Establecer grupos de
Implementar un sistema para detectar posibles
gestión de documentos trabajo, comités de Establecer mecanismos para
organizativo que incorpora impedimentos a la
que organice y facilite el seguridad o reuniones recopilar la opinión y experiencia
vías de comunicación participación de los
acceso a la información regulares en las que los de los trabajadores no directivos
directa, encuentros trabajadores. Establecer vías
sobre políticas de SST, trabajadores no directivos en la identificación de peligros,
periódicos, encuestas y de comunicación seguras para
procedimientos, requisitos puedan expresar sus evaluación de riesgos,
METODO casillas de sugerencias informar sobre obstáculos y
legales y mejores opiniones y contribuir a la implementación de controles,
LOGÍA para recabar la opinión de aplicar correcciones
CONSULTA Y prácticas. Utilizar canales toma de decisiones. comunicación de información y
los empleados. Brindar necesarias. Fomentar un
PARTICIPACIÓN de comunicación efectivos Utilizar técnicas como manejo de incidentes. Realizar
capacitación sobre los ambiente donde no haya
DE LOS para difundir información lluvia de ideas, análisis de sesiones de capacitación y talleres
procesos y normativas temor a represalias y estimular
TRABAJADORES clara y comprensible sobre riesgos y revisión de para fortalecer la competencia y el
relacionadas con la la involucración activa de los
el sistema de gestión de la programas de seguridad conocimiento de los trabajadores.
consulta y participación. trabajadores en la toma de
SST. para facilitar la consulta.
decisiones.

Elaborar manuales Mantener registros Documentar las reuniones Documentar los procedimientos de
actualizados de las Documentar los obstáculos y las decisiones tomadas,
detallados que participación de los trabajadores
políticas y identificados y las acciones asignar responsabilidades
describan cómo llevar a no directivos, mantener registros
procedimientos de SST, tomadas para abordarlos. claras y realizar un
cabo consultas y de las contribuciones realizadas y
documentar las Implementar un sistema de seguimiento de las
CONTRO fomentar la las acciones tomadas en respuesta
participación, establecer comunicaciones seguimiento para verificar la acciones tomadas como
LES a ellas. Realizar revisiones
plazos definidos para realizadas y asegurar efectividad de las medidas resultado de la consulta. periódicas para evaluar el impacto
recibir comentarios y que la información esté tomadas y garantizar que se Mantener registros de los de la participación de los
asignar disponible en formatos aborden las barreras roles y responsabilidades trabajadores no directivos en la
responsabilidades accesibles para todos identificadas.
los trabajadores. asignados a los mejora de la SST.
concretas a empleados trabajadores no directivos
y supervisores.
Registrar de manera
sistemática las
reuniones y las medidas en relación con los
adoptadas en respuesta aspectos de SST.
a las consultas y
sugerencias de los
trabajadores.

Fuente. Elaboración propia.

2.7 PLANIFICACIÓN
2.7.1 Acciones para abordar riesgos y oportunidades

Para realizar las acciones para poder abordar los riesgos y oportunidades
dentro la empresa ServiComfort S.A.C se realizará diferentes acciones como
las siguientes:
• Identificación de riesgos y oportunidades: Realiza una evaluación
exhaustiva de los riesgos y oportunidades relacionados con la salud y
seguridad ocupacional en la empresa ServiComfort S.A.C
• Planificación de acciones preventivas y correctivas: Desarrolla un plan
de acción para abordar los riesgos y aprovechar las oportunidades
identificadas.
• Capacitación y concientización: Proporciona capacitación regular a todos
los empleados sobre los riesgos y oportunidades relacionados con la
salud y seguridad ocupacional.
• Establecimiento de controles operativos: Implementa controles
operativos para minimizar los riesgos identificados.
• Comunicación y consulta: Establece canales de comunicación efectivos
para que los empleados puedan informar sobre riesgos y oportunidades,
así como sugerir mejoras en el sistema de gestión de salud y seguridad
ocupacional.
• Monitoreo y revisión: Realizar auditorías periódicas para evaluar la
efectividad de las medidas de control implementadas.
• Mejora continua: Utiliza los resultados de las auditorías y revisiones para
identificar áreas de mejora y tomar medidas correctivas.
2.7.2 Objetivos de la SST
La empresa ServiComfort S.A.C, en la materia de seguridad y salud en el
trabajo, se plantea los siguientes objetivos a conseguir:

1. Anticiparse de los riesgos alimentarios

2. Disminuir los riesgos de accidentes y lesiones.
3. Fomentar la ergonomía.
4. Identificar los peligros y evaluar los riesgos.
5. Promover una cultura de seguridad.
6. Cumplir con las regulaciones y normativas.
7. Elaborar y revisar la política de la SST.

2.7.3 Planificación para lograr los objetivos de la SST

Tabla 21. Planificación para lograr los objetivos de la SST en la empresa
ServiComfort S.A.C

Fuente: Elaboración propia.

2.7.4 Generalidades
 En la empresa ServiComfortt S.A.C se realizan revisiones continuas del
sistema de gestión de calidad para asegurar y sustentar su efectividad. Se
cumplen las políticas y estándares de calidad mediante la realización de
cambios en los procesos durante las revisiones.
La revisión se efectúa en base a:
• Resultados de la auditoría.
• Comentarios y sugerencias al personal.
• Operaciones y cumplimiento del proceso de servicio de transporte.
• Las acciones de control se derivan de revisiones previas de la dirección.
Cambios que puedan afectar al sistema de gestión de la calidad.
• Evaluar los resultados de la mejora continua y las oportunidades de
mejora. La satisfacción del cliente.
• Resultados de desempeño del SG SST.
• El resultado de las acciones correctivas tomadas para eliminar los
riesgos.

2.7.5 Identificación de factores de riesgo y peligro de la empresa

2.7.5.1 Área: ALMACÉN

PROCESO TIPO DE
ALMACÉN
OPERATIVO
PELIGRO RIESGO
PELIGRO

Posturas
incómodas y
ERGONÓMICO
TIPO DE RIESGO
Posturas forzadas o SALUD
movimientos desfavorables, choques. OCUPACIONAL
repetitivos
Lesiones por
Sobreesfuerzo,
movimientos
exposición a SALUD
repetitivos al ERGONÓMICO
enfermedades músculo OCUPACIONAL
manipular
esquelética.
maquinaria
 2.7.5.2 Área: ELABORACIÓN DE MATERIA PRIMA

ELABORACI
ÓN DE PROCESO TIPO DE
MATERIA OPERATIVO
PELIGRO RIESGO
PELIGRO
PRIMA

Presencia de
Exposición a presencia de DE RIESGO
TIPO
vectores
vectores, contaminación SALUD
( Contacto con el
BIOLÓGICO de alimentos, OCUPACIONA
fierro, problemas
contaminación menajes y L
respiratorias y
utensilios de cocina
quemaduras.)

Objeto SALUD
Cortes en distintas partes
punzocortante/afil FÍSICO OCUPACIONA
del cuerpo.
ado L

2.7.5.3 Área: LINEA DE ATENCION

LÍNEA DE PROCESO TIPO DE

ATENCIÓN OPERATIVO
PELIGRO RIESGO
PELIGRO

TIPO DE RIESGO

Contacto con
Superficies o SALUD
LOCATIVO superficies, sustancias
sustancias calientes.. OCUPACIONAL
calientes.

2.7.5.4 Área: LINEA DE SERVICIO

LÍNEA DE PROCESO TIPO DE

SERVICIO OPERATIVO
PELIGRO RIESGO
PELIGRO

TIPO DE RIESGO
Fuente de energía ELÉCTRICO Probabilidad de SEGURIDAD
shock eléctrico.
Virus SARS CoV-2 SALUD
Probabilidad de OCUPACIONAL
contagio del virus
SARS CoV-2 por
 trasmisión de
gotas
respiratorias y
fómites, durantes
contacto cercano

2.7.5.5 Área: LIMPIEZA

PROCESO TIPO DE TIPO DE RIESGO

LIMPIEZA
OPERATIVO
PELIGRO RIESGO
PELIGRO

Caídas al mismo
nivel, resbalones.
Superficie irregular o MEDIO
pisos resbalosos AMBIENTE
LOCATIVO Inhalación,
salpicaduras, ingesta
Productos o sustancias SALUD
QUÍMICO de químicos,
químicas OCUPACION
quemaduras por
AL
LOCATIVO químicos.
Uso de escalera
portátil
Caída a desnivel

2.7.5.6 Área: ACOPIO DE RESIDUOS

ACOPIO DE PROCESO TIPO DE

RESIDUOS OPERATIVO
PELIGRO RIESGO
PELIGRO

SEGURIDAD

TIPO DE RIESGO
Heridas
Manipulación manual
FÍSICOS Golpes
de cargas
Laceraciones
 2.7.5.7 Área: ADMINISTRATIVA

TIPO DE
PELIGRO RIESGO
PELIGRO

ADMINISTRA PROCESO
TIVA OPERATIVO TIPO DE RIESGO

Caídas al mismo
Cables expuestos
QUÍMICO nivel, tropezones, SEGURIDAD
en computador
corto circuito

2.7.21 Indicadores de Gestión propuestos para la empresa Brett

ServiComfort S.A.C
Estos indicadores nos ayudarán a medir y poder controlar de manera más
efectiva los riesgos, lesiones y enfermedades que pueden existir en los
trabajadores al momento de realizar sus actividades.
Tabla 8. Indicadores de Gestión
INDICADORES DE GESTIÓN FÓRMULA
Número de accidentes del personal Número de accidentes del personal/año x 100%
Porcentaje de trabajadores accidentados Porcentaje de accidentes/año x 100%
Número de personal afectado Número de personal afectado/año x 100%
Número de personal accidentado Número de personal accidentado/año x 100%
Porcentaje de trabajadores accidentados Porcentaje de accidentes/año x 100%
Número de personal accidentado Número de personal accidentado/año x 100%
Número de personal accidentado Número de personal accidentado/año x 100%
Número de personal accidentado Número de personal accidentado/año x 100%
Número de lesiones o accidentes relacionados Número de lesiones/año x 100%
Porcentaje de trabajadores accidentados Porcentaje de accidentes/año x 100%
Porcentaje de trabajadores accidentados Porcentaje de accidentes/año x 100%
Cantidad de trabajadores accidentados Cantidad de accidentes/año x 100%
Porcentaje de trabajadores accidentados Porcentaje de accidentes/año x 100%
Número de trabajadores accidentados Número de trabajadores accidentados/año x 100%
Número de trabajadores accidentados Número de trabajadores accidentados/año x 100%
Porcentaje de personal afectado Porcentaje de personal afectado/año x100%
Porcentaje de personal afectado Porcentaje de personal afectado /año x100%
Número de personal afectado Número de personal afectado /año x100%
Número de personas accidentado Número de personas accidentado/año x 100%
Porcentaje de personal afectado Porcentaje de personal afectado /año x100%
Número de trabajadores accidentados Número de trabajadores accidentados /año x100%
Porcentaje de personas afectadas Porcentaje de personas afectadas /año x100%
Número de personas accidentado Número de personas accidentado /año x100%
Número de personal afectado Número de personal afectado año x100%
Porcentaje de personal afectado Porcentaje de personal afectado /año x100%
Porcentaje de personal afectado Porcentaje de personal afectado /año x100%
Número de trabajadores accidentados Número de trabajadores accidentados /año x100%
Porcentaje de personal afectado Porcentaje de personal afectado /año x100%
Número de accidentes del personal Número de accidentes del personal /año x100%
Porcentaje de personal accidentado Porcentaje de personal accidentado /año x100%
Número de personas afectadas Número de personas afectadas /año x100%
Porcentaje de personal afectado Porcentaje de personal afectado /año x100%
Porcentaje de empleados afectados Porcentaje de empleados afectados /año x100%
Número de accidentes del personal Número de accidentes del personal /año x100%
Porcentaje de personal afectado Porcentaje de personal afectado /año x100%
Número de accidentes del personal Número de accidentes del personal /año x100%
Número de personas accidentadas Número de personas accidentadas /año x100%
Porcentaje de accidentes Porcentaje de accidentes /año x100%
Número de efectos al personal Número de efectos al personal /año x100%
Número de personal afectado Número de personal afectado /año x100%
Número de personal afectado Número de personal afectado /año x100%
Fuente: Elaboración propia.
2.7.22 Identificación de Riesgos
La identificación de riesgos es una fase clave para la gestión de la empresa
ServiComfort S.A.C porque proporciona la predicción de posibles situaciones
que pueden dañar la calidad de los servicios y cumplir con las expectativas del
cliente. Por medio del análisis y evaluación de riesgos, la empresa puede
proceder a tomar medidas proactivas a fin de reducirlos y asegurar la
continuidad operativa. La identificación de riesgos fomenta el cuidado del
prestigio de la empresa y conservar un alto estándar de calidad
 a. Procedimientos de desarrollo de habilidades y costumbres
Procedimientos de Desarrollo de Habilidades y Costumbres para la Empresa
SERVICONFORT S.A.C

1. Identificación de necesidades de desarrollo:

- Realizar una evaluación de las habilidades y competencias actuales de
los trabajadores.
- Identificar las áreas de mejora y las necesidades de desarrollo
individual y colectiva.

2. Planificación de desarrollo:
- Establecer objetivos claros de desarrollo para los trabajadores.
- Definir las habilidades y conocimientos requeridos para cada puesto
de trabajo.
- Diseñar un plan de desarrollo personalizado para cada trabajador,
teniendo en cuenta sus fortalezas y áreas de mejora.
-
3. Capacitación y formación
- Identificar y proporcionar oportunidades de capacitación e información
pertinentes a las necesidades identificadas.
- Organizar talleres, cursos y programas de formación para mejorar las
habilidades técnicas y blandas de los empleados.
- Fomentar la participación en programas de aprendizaje continuo y
desarrollo profecional.

4. Mentoring y Coaching
- Establecer programas de mentoring y coaching para el desarrollo de
habilidades y competencias.
- Asignar mentores o entrenadores capacitados para brindar orientación
y apoyo a los trabajadores.
- Realizar seguimiento y retroalimentación periódica para evaluar el
progreso y proporcionar asesoramiento individualizado.

5. Promoción de buenas costumbres laborales:

- Fomentar una cultura de respeto, responsabilidad y colaboración en el
lugar de trabajo.
- Establecer normas y políticas claras sobre puntualidad, ética laboral,
trabajo en equipo, entre otros aspectos.
- Realizar actividades de sensibilización y capacitación sobre la
importancia de las buenas costumbres laborales.

6. Evaluación y reconocimiento:
 - Realizar evaluaciones periódicas del desempeño de los trabajadores.+
- Reconocer y recompensar el esfuerzo y los logros de los trabajadores
que demuestren un desarrollo positivo de habilidades y costumbres
laborales.
- Proporcionar retroalimentación constructiva para seguir impulsando el
crecimiento y desarrollo.

7. Mejora continua:
- Evaluar regularmente la efectividad de los procedimientos de
desarrollo de habilidades y costumbres.
- Realizar ajustes y mejoras según sea necesario adaptarse a los
cambios en las necesidades y demandas de la empresa y del mercado
laboral.

g. Estadística de Accidentes e Incidentes en el sector de Instalación de aire

acondicionado.
A continuación, tenemos las estadísticas comparativas desde el año 2022 al 2023
que se han recopilado con los datos de la Superintendencia Nacional de
Fiscalización Laboral (SUNAFIL), entidad que forma parte del Ministerio de Trabajo
y Promoción del Empleo de Perú (MTPE), y la información proporcionada del
departamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de SERVICONFORT S.A.C.

2.5 Accidentes laborales del 2017 al 2018

Gráfico 1. Accidentes laborales de Serviconfort S.A.C en el año 2017 - 2018

Fuente: Elaboración propia.

En este período, se observa una disminución general en el número de accidentes

laborales de 2017 a 2018. Sin embargo, la tendencia no es consistente en todos los
meses. Por ejemplo, en los meses de enero, febrero, mayo y septiembre, se registra
una disminución constante, mientras que en los meses de abril, junio, julio y
noviembre se presenta un incremento inicialmente seguido de una disminución.

2.5.10.2 Incidentes peligrosos del 2017 al 2018

Gráfico 2. Incidentes laborales de Serviconfort S.A.C en el año 2017 - 2018

Fuente: Elaboración propia.

Al analizar los incidentes peligrosos, se observa una tendencia general a la

disminución de incidentes de 2017 a 2018. Sin embargo, nuevamente, esta
tendencia no se mantiene constante en todos los meses. Por ejemplo, los
meses de enero, febrero, mayo, junio, septiembre y diciembre muestran una
disminución constante, mientras que en los meses de marzo, abril, octubre y
noviembre se registra un incremento inicialmente seguido de una disminución.

2.5.10.3 Accidentes laborales del 2019 al 2020

Gráfico 3. Accidentes laborales de Serviconfort S.A.C en el año 2019 - 2020
 Fuente: Elaboración propia.

En este período, se observa una disminución general en el número de accidentes

laborales de 2019 a 2020. La disminución es constante en la mayoría de los meses,
con excepción de los meses de mayo y junio, donde se registra una ligera
disminución seguida de un aumento en 2020.

2.5.10.4 Incidentes peligrosos del 2019 al 2020

Gráfico 4. Incidentes Peligrosos de Serviconfort S.A.C en el año 2019 - 2020

Fuente: Elaboración propia.

En cuanto a los incidentes peligrosos, se observa una variación en los datos de

2019 a 2020. Mientras que los meses de enero, abril y julio muestran una
disminución constante, otros meses presentan una tendencia mixta. Por ejemplo, los
meses de febrero, marzo, mayo, agosto y noviembre muestran un incremento
inicialmente seguido de una disminución.
2.5.10.5 Accidentes laborales del 2021 al 2022
Gráfico 5. Accidentes peligrosos de Serviconfort S.A.C en el año 2021 - 2022.

Fuente: Elaboración propia.

En este período, se observa un incremento general en el número de accidentes

laborales de 2021 a 2022. Sin embargo, la tendencia no es consistente en todos los
meses. Por ejemplo, en los meses de febrero, abril, mayo y noviembre se registra
un aumento constante, mientras que en los meses de enero, julio, agosto y
septiembre se presenta una disminución inicialmente seguida de un incremento.

2.5.10.6 Incidentes peligrosos del 2021 al 2022

Gráfico 6. Incidentes peligrosos de Serviconfort S.A.C en el año 2021 - 2022

Fuente: Elaboración propia.

En cuanto a los incidentes peligrosos, se observa una variación en los datos de

2021 a 2022. Mientras que los meses de marzo, abril, junio y julio muestran un
incremento constante, otros meses presentan una tendencia mixta. Por ejemplo, los
meses de enero, febrero, mayo, agosto y octubre muestran un incremento
inicialmente seguido de una disminución.

2.5.10.7 Accidentes e incidentes SUNAFIL 2021 – 2022

Gráfico 7. Accidentes e incidentes SUNAFIL en el año 2021 al 2022.

Fuente: Elaboración propia.

Por tipo de accidente, las colisiones con objetos representaron el 14,56% en Perú
en diciembre de 2019, seguidas de las caídas con el 12,33%, mientras que el tercer
área de preocupación fue la fuerza física o movimientos indebidos, con el 11,21%;
en este caso, es realmente importante señalar que los accidentes por golpizas
pueden en la mayoría de los casos estar relacionados con el deterioro de la
infraestructura, el orden y la limpieza, muchas veces ignorado, este sentimiento se
debe a que "la causa más común de accidentes es la cabeza. La cabeza y el cuerpo
fueron golpeados, seguidos por materiales cortantes".

Conclusión: En resumen, el análisis de los datos revela patrones y tendencias en la

frecuencia de accidentes laborales e incidentes peligrosos a lo largo de diferentes
períodos de tiempo. Estos patrones pueden ser utilizados para identificar áreas de
mejora en materia de seguridad laboral y diseñar estrategias efectivas de
prevención. Es importante tener en cuenta las fluctuaciones en los datos y
considerar otros factores que puedan influir en los resultados, como cambios en las
prácticas de seguridad o condiciones de trabajo.

2. Contexto de la organización

Es una empresa dedicada a la fabricación de productos metálicos de uso

estructural.

● Nombre: SERVICOMFORT S.A.C

● Ubicación: Av El Sol 1191, Chorrillos 15056
● Tamaño de la empresa: Tiene una cobertura de 240 mts(2)
● Rubro: Fabricación de conductos de aire y instalación.
● RUC: 20603573146
● Sector: Fabricación de maquinaria industrial
● Ubicación: Comas

a. Cronograma de actividades

b. Comprensión de la organización y de su contexto

c. compresión de las necesidades y expectativas de los trabajadores y otras partes
interesadas
d. Determinar el alcance del sistema de gestión
e. Sistema de Gestión de la SST
f. Estado emocional del trabajador
g. Riesgo a las instalaciones
h. Línea Base
i. cronograma de actividades
j. Historial de accidentes y personas expuesta al riesgo

k. FODA, DOP, DAP y diagrama de flujo

l.
DOP, DAP y diagrama de flujo de los procesos de la materia prima
DOP, DAP de Elaboración del producto con la materia prima.
DOP, DAP del proceso general de instalación del equipo de aire
acondicionado realizado por la empresa
n. Relación de documentos al sistema

Categoría Nombre del Equipo Código del Equipo Descripción

o Máquina o Máquina

Equipo Máquina de inyección EQ001 Máquina utilizada para el corte

de plástico preciso de productos de plástico
mediante el proceso de inyección

Equipo Prensa Hidraúlica EQ002 Máquina utilizada para la

conformación de materiales
mediante la aplicación de fuerza
hidráulica

Equipo Cortadora de plasma EQ003 Máquina utilizada para el corte

 preciso de materiales metálicos
mediante un chorro de plasma

Equipo Torno CNC EQ004 Máquina utilizada para el torneado

de piezas metálicas

Herramienta Taladro eléctrico HR001 Herramienta portátil utilizada para

perforar materiales

Herramienta Llave de impacto HR002 Herramienta utilizada para aplicar

torque o aflojar tuercas y tornillos

Herramienta Sierra circular HR003 Herramienta eléctrica utilizada para

cortar materiales en forma

Herramienta Pinza de corte HR004 Herramienta de mano utilizada

para cortar cables o alambres

Código SSTR-002
SERVICONFORT S.A.C
Versión 1

Aprobado por Gerencia General

INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS Y Fecha 26/11/2023

EQUIPOS Elaborado por Grupo 4

Nº FOTO NOMBRE CÓDIGO ESTADO FRECUENCIA

HERRAMIENT
A

1 LLAVE 61020 ÓPTIMO MENSUAL

STILSON

2 ALICATE 187.16CPE ÓPTIMO MENSUAL

UNIVERSAL

3 NIVEL DE 142603 ÓPTIMO MENSUAL

GOTA

4 CINSEL 12157 ÓPTIMO MENSUAL

 5 LLAVES 65310 ÓPTIMO MENSUAL
HEXAGONALE
S EN
MILÍMETROS

6 TALADRO 168686 ÓPTIMO MENSUAL

PERCUTOR

7 MÁQUINA DE EN-60 974 ÓPTIMO MENSUAL

SOLDAR

8 ESTOCAS TN J Y M 150841 ÓPTIMO MENSUAL

9 CALADORA 115151915 ÓPTIMO MENSUAL

10 ESMERIL 5243; SKU ÓPTIMO MENSUAL

RECTO

11 AMOLADORA DUE 40-10 ÓPTIMO MENSUAL

Esta tabla muestra una lista de equipos y herramientas utilizadas en la empresa

SERVICONFORT S.A.C., junto con su respectiva codificación y una breve
descripción de su función. Es importante tener una codificación clara y única para
cada equipo y herramienta, lo que facilita la identificación y seguimiento de los
mismos en la empresa. Recuerda que esta tabla es solo un ejemplo y puedes
personalizarla según los equipos y herramientas específicas utilizadas en
SERVICONFORT S.A.C.

O. Fichas MSDS(falta)
p. Tabla del layout

Área de producción 1 Área de producción 2 Área de Área de Áreas de Área de Baños Sala de reuniones
Almacenamiento recepción oficinas descanso

1 Taller de soldadura Área ensamblaje de Almacén de materias Recepción de Recepción y Sala de Baños Sala de reuniones
productos primas proveedores atención al descanso y públicos principal
cliente comedor

2 Área de corte y doblado de Línea de Producción 1 Almacén de productos Área de Oficinas Área de Baños Sala de reuniones
metales terminados despacho de administrativas descanso y Públicos secundaria
mercancías recreación

3 Área de pinturas y Línea de Producción 2 Almacén de productos en Área de Área de diseño Área de Baños Sala de reuniones
acabados proceso recepción de y desarrollo de descanso y públicos pequeñas
clientes productos recreación

4 Área de embalaje y Línea de Producción 3 Almacén de productos Área de control Oficinas de Área de Baños Sala de reuniones de
etiquetado semiacabados de calidad Recursos descanso y públicos emergencia
Humanos recreación

5 Área de mantenimiento Línea de Producción 4 Almacén de repuestos y Área de archivo Oficinas de Área de Baños Sala de reuniones de
herramientas y documentación contabilidad y descanso y públicos juntas
finanzas recreación

6 Área de pruebas y control Línea de Producción 5 Almacén de productos Área de Oficinas de Área de Baños Sala de reuniones de
de calidad rechazados recepción de marketing y descanso y públicos videoconferencias
visitantes ventas recreación

7 Área de empaque y envío Línea de Producción 6 Almacén de materiales de Área de archivo Oficinas de Área de Baños Sala de reuniones de
empaque y logística y descanso y públicos capacitación
almacenamiento transporte recreación
de productos

8 Área de almacenamiento Área de prueba y control Almacén de productos de Área de Oficinas de Área de Baños Sala de reuniones
adicional de calidad adicional exhibición descanso para dirección y alta descanso y públicos ejecutivas
gerencia gerencia recreación VIP
3. Liderazgo y participación de los trabajadores
a. liderazgo y compromiso

Se identifican como la alta dirección de la empresa que demuestra liderazgo y

compromiso con el sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo
demostrando los siguientes criterios tomados de la norma 5 ¨liderazgo¨

CRITERIOS PAUTAS PARA SU CUMPLIMIENTO

Asumiendo la total responsabilidad y La alta dirección tomará la

rendición de cuentas para la responsabilidad total sobre el sistema
prevención de las lesiones y el de gestión de la SST. Rendirá cuentas
deterioro de la salud relacionadas acerca de la eficacia del sistema
con el trabajo, así como la provisión mediante el seguimiento y reporte de
de actos y condiciones inseguras.
actividades y lugares de trabajo
seguros y saludables.
Asegurándose de que se La alta dirección establecerá y
establezcan la política de la SST y planteará la política de la SST y los
los objetivos relacionados de la objetivos del sistema de la SST,
SST y sean compatibles con la revisándolos regularmente.
dirección estratégica de la
organización.
El sistema de gestión de la SST será
aplicado a todos los procesos que se
Asegurándose de la integración de
determinaron en el alcance del
los requisitos del sistema de gestión
sistema.
de la SST en los procesos de
Se realizan reuniones semanalmente
negocio de la organización.
para verificar el seguimiento del
sistema.

Asegurándose de que los recursos Se realizan reuniones semanalmente

necesarios para establecer, para verificar el seguimiento y el
implementar, mantener y mejorar el cumplimiento de las actividades que
sistema de gestión de la SST estén fueron definidas para el sistema de la
disponibles. SST.

Comunicando la importancia de una Se comunicará mensualmente por

gestión medio de

de la SST eficaz y conforme con los reuniones e informes sobre el

requisitos del sistema de gestión de desempeño y cumplimiento del sistema.
la SST.
Se realizarán auditorías internas para
Asegurándose de que el sistema de
 verificar la conformidad de los
gestión de la SST sea eficaz y
conforme con los requisitos. requisitos del sistema de

la SST.

Capacitando al personal
Dirigiendo y apoyando a las
personas, para contribuir a la constantemente sobre la seguridad en
eficacia del sistema de gestión de la salud en el trabajo.
SST.
Difusión de la política y los objetivos de
la SST.

Asegurando y promoviendo la Promover la mejora continua

mejora continua. constantemente.
Apoyando otros roles pertinentes Establecer responsabilidades a
de la dirección, para través de procedimientos e
demostrar su instructivos.
liderazgo

aplicado a sus áreas de

responsabilidad.

Desarrollando, liderando y Difusión constante de los resultados y

promoviendo una cultura en la logros alcanzados mensualmente para
organización que apoye los motivar y promover la cultura sobre el
resultados previstos del sistema de autocuidado.
gestión de

la SST.

Protegiendo a los trabajadores de Efectuar un seguimiento del

represalias cumplimiento de

de informar de incidentes, peligros, las acciones para abordar los riesgos,

riesgos y oportunidades. peligros, incidentes y oportunidades.
Asegurándose de que la Lograr una comunicación fluida por
organización parte de la

b. Roles, Responsabilidades y autoridades en la organización

Alta dirección

El director ejecutivo es el administrador diario de la empresa y es responsable

del funcionamiento y gestión de la empresa.Salud y seguridad de los
empleados de la empresa y análisis de antecedentes.
 Jefe del Sistema de Seguridad en el Trabajo

es el responsable del sistema de seguridad y salud en el trabajo, , hará

recomendaciones al gerente diariamente para tomar todas las medidas
necesarias para evaluar los riesgos y peligros y Gestionar también acciones
para resolver estas cuestiones. También será responsable de la planificación,
Organizar y supervisar la implementación de las medidas
adoptadas.Propietarios de procesos y trabajadores en sistemas de seguridad
y salud en el trabajo.

Jefes de Áreas

El jefe de área es el responsable de implementar las acciones prescritas

para evitar peligros y riesgos.El área de trabajo puede implicar riesgos y debe
cumplir con las obligaciones marcadas por el sistema.Por tu propia
preocupación.

Operarios de producción

Los operarios de producción deben comprender todo lo relevante del sistema

de gestión de seguridad y salud en el trabajo. Mientras trabajan, también
deben evitar comportamientos inseguros en el lugar de trabajo e informar
cualquier forma de Incidencias o accidentes en su lugar de trabajo.

c. Consulta y participación de los trabajadores

La alta dirección será directamente responsable de crear, implementar y

mantener el proceso. sobre consulta y participación de los empleados.
También administrador del sistema SST ,También actuará como medio de
comunicación entre la alta dirección y los empleados.

Para cumplir con esto, se llevarán a cabo reuniones periódicas para permitir
que el personal plantee sus dudas, inquietudes y cualquier duda relacionada
con la seguridad y la salud en el lugar de trabajo.

Se llevará a cabo capacitación y todo el personal de la empresa recibirá

capacitación en todos los aspectos.Condiciones cubiertas por los sistemas de
gestión de seguridad y salud en el trabajo. Entregado de la misma manera
 Proporcionar documentación relevante a los propietarios de procesos y
operadores de producción.Información sobre sistemas de seguridad y salud
en el trabajo como procedimientos, instructivos, manuales,
comunicación.Políticas y objetivos del sistema.

Es importante que los empleados participen en la toma de decisiones de la

empresa. Para ello se han establecido políticas y objetivos de los sistemas de
gestión de seguridad y salud en el trabajo,Se tendrá en cuenta la opinión de
los empleados.

d. Plan de motivación y desempeño

Un plan de motivación y desempeño es una estrategia diseñada para

promover la motivación de los empleados y mejorar su rendimiento en el
trabajo.

● Establecer metas y expectativas claras: Nosotros nos hemos propuesto

metas las cuales deben ser específicas, medibles, alcanzables, relevantes y
con plazos definidos (SMART). Al establecer metas claras, con ellos
logramos que los empleados tengan un sentido de dirección y propósito.
● Comunicación efectiva: En la empresa SERVICONFORT S.A.C. se suele
tener una conversación abierta y transparente para así motivar a los
empleados. Los líderes de esta organización se comunican periódicamente
con los objetivos de la organización, información relevante y brindan
retroalimentación constructiva sobre el desempeño de los empleados.
● Reconocimiento y recompensas: Reconocen y recompensan el buen
desempeño es una forma poderosa de motivación. Esto puede incluir elogios
verbales, premios, incentivos financieros u oportunidades de desarrollo
profesional.
● Desarrollo y crecimiento: Brindan oportunidades de desarrollo y crecimiento
profesional a los empleados lo cual es fundamental para mantener su
motivación.
● Ambiente de trabajo positivo: Brindan un ambiente de trabajo positivo y
saludable y eso es crucial para la motivación y el desempeño de los
empleados. Esto implica promover la colaboración, el respeto mutuo, la
equidad, la inclusión y el equilibrio entre el trabajo y la vida personal.
● Evaluación y retroalimentación: La empresa SERVICONFORT S.A.C.
realiza constantemente una evaluación para saber el desempeño y la
retroalimentación constructiva son herramientas valiosas para motivar a los
empleados, se brinda retroalimentación sobre sus fortalezas y áreas de
mejora, y se establezcan planes de acción para el profesional.
● Participación y empoderamiento: Fomentan la participación activa y el
empoderamiento de los empleados lo cual beneficia para su motivación. Los
involucran en la toma de decisiones, les permiten tomar iniciativas,
autonomía en su trabajo y valorar sus contribuciones.
f. Monitoreo de riesgos físicos
Procedimiento de monitoreo de riesgos físicos:

1. Identificación de los riesgos físicos:

- Realizar una evaluación inicial de los riesgos físicos presentes en los diferentes
puestos de trabajo en SERVICONFORT S.A.C.
- Identificar los factores de riesgo físico relevantes, como ruido, vibraciones,
radiaciones ionizantes y no ionizantes, temperaturas extremas, iluminación
inadecuada, entre otros.

2. Establecimiento de criterios de monitoreo:

- Definir los criterios de monitoreo específicos para cada tipo de riesgo físico
identificado.
- Establecer los niveles de exposición permitidos y los estándares de seguridad
aplicables según la normativa y regulaciones pertinentes.

3. Selección de métodos de monitoreo:

- Seleccionar los métodos de monitoreo adecuados para cada riesgo físico,
considerando la naturaleza del riesgo y la disponibilidad de equipos y tecnologías.
 - Utilizar instrumentos de medición y equipos de monitoreo certificados y
calibrados correctamente.

4. Realización de mediciones y evaluaciones:

- Llevar a cabo mediciones y evaluaciones periódicas de los niveles de exposición
a los riesgos físicos identificados.
- Registrar los resultados de las mediciones, incluyendo la ubicación, fecha y hora
de la medición, así como cualquier observación adicional relevante.

5. Análisis de los resultados y acciones correctivas:

- Analizar los resultados del monitoreo de riesgos físicos y compararlos con los
criterios de monitoreo establecidos.
- Tomar las acciones correctivas necesarias para controlar y mitigar los riesgos
identificados, incluyendo modificaciones en los procesos de trabajo, implementación
de medidas de control y protección personal, entre otros.

6. Registro y documentación:
- Mantener registros y documentación adecuada de todas las mediciones y
evaluaciones realizadas, así como de las acciones tomadas en respuesta a los
resultados del monitoreo.
- Actualizar regularmente los registros y documentación para reflejar cualquier
cambio en los niveles de riesgo físico y las acciones implementadas.

g. Monitoreo de Salud Ocupacional

Procedimiento de monitoreo de la salud ocupacional:

1. Evaluación de riesgos y análisis de puestos de trabajo:

- Realizar una evaluación exhaustiva de los riesgos para la salud ocupacional en
los diferentes puestos de trabajo de SERVICONFORT S.A.C.
- Identificar los factores de riesgo específicos presentes en cada puesto, como
exposición a productos químicos, ruido, vibraciones, radiaciones, cargas físicas,
estrés laboral, entre otros.

2. Exámenes médicos periódicos:

 - Establecer un programa de exámenes médicos periódicos para los empleados
que estén expuestos a riesgos para la salud ocupacional.
- Los exámenes médicos deben incluir evaluaciones específicas relacionadas con
los riesgos identificados, como pruebas de audición, evaluación de la función
respiratoria, análisis de sangre, evaluación de la salud mental, entre otros.

3. Monitoreo de la exposición a sustancias peligrosas:

- Implementar un sistema de monitoreo de la exposición a sustancias peligrosas
presentes en el entorno de trabajo.
- Realizar mediciones periódicas de la concentración de sustancias químicas en el
aire, así como análisis de muestras biológicas si es necesario.

4. Promoción de la salud y bienestar:

- Implementar programas de promoción de la salud y bienestar de los empleados,
como actividades de ejercicio físico, campañas de concientización sobre hábitos
saludables y programas de apoyo psicológico.
- Fomentar un ambiente de trabajo saludable que incluya medidas de ergonomía,
pausas activas y educación sobre seguridad y salud ocupacional.

5. Registro y seguimiento de los resultados:

- Mantener registros de los exámenes médicos realizados, los resultados de las
mediciones de exposición y cualquier otra información relevante relacionada con el
monitoreo de la salud ocupacional.
- Realizar un seguimiento de los resultados y utilizarlos para evaluar la efectividad
de las medidas de control y prevenir la aparición de enfermedades ocupacionales.

6. Capacitación y sensibilización:
- Proporcionar capacitación regular a los empleados sobre los riesgos para la
salud ocupacional, las medidas de prevención y la importancia de la participación
activa en el monitoreo de la salud ocupacional.
- Fomentar la participación y el intercambio de información entre los empleados y
la gerencia para mejorar la conciencia y el compromiso con la salud ocupacional.

4. Acciones para abordar los riesgos y oportunidades

Identificación y evaluación de riesgos y oportunidades: Identifican los posibles

riesgos que podrían afectar negativamente a la organización SERVICONFORT
S.A.C. y las oportunidades que podrían brindar beneficios. Analizan su probabilidad
de ocurrencia y su impacto potencial en la organización.

Planificación y desarrollo de estrategias: Desarrollan un plan para abordar los

riesgos y aprovechar las oportunidades identificadas y con ello incluyen la previsión
de recursos, el establecimiento de acciones específicas, la definición de
responsabilidades y la determinación de los plazos para la implementación de las
estrategias.

Implementación de medidas preventivas y de mitigación: Adoptan medidas

preventivas y de mitigación para minimizar los riesgos identificados, incluyen la
implementación de políticas, procedimientos y controles de seguridad, así como la
capacitación del personal para enfrentar los riesgos.

Monitoreo y seguimiento continuo: Establecemos un sistema de monitoreo y

seguimiento para evaluar periódicamente la efectividad de las medidas
implementadas. Realizar revisiones regulares para asegurarse de que las
estrategias están funcionando según lo planeado y realice los ajustes si es
necesario. Manteniendo la comunicación abierta con el personal para recopilar
información sobre riesgos y oportunidades emergentes.

Cultura de gestión de riesgos y oportunidades: Fomentar una cultura de gestión

de riesgos y oportunidades en toda la organización SERVICONFORT S.A.C. Lo cual
promueve la conciencia de riesgos y oportunidades entre los empleados, fomentar
la participación activa en la identificación y evaluación de riesgos, y capacitar al
personal en prácticas de gestión de riesgos y toma de decisiones informadas.

Aprendizaje y mejora continua: Fomentar un enfoque de aprendizaje y mejora

continua en relación con los riesgos y oportunidades. Analizar los resultados
obtenidos, extraer lecciones y ajustar las estrategias y acciones en función de la
retroalimentación y los cambios en el entorno empresarial.

6.1. Planificación

Análisis del entorno y la industria: Realizar un análisis exhaustivo del entorno

empresarial y de la industria metalúrgica. Examinar las tendencias del mercado, la
demanda de productos metálicos, los competidores, los cambios regulatorios y
cualquier otro factor externo que pueda influir en la empresa SERVICONFORT
S.A.C.

Establecimiento de objetivos: Definir los objetivos de la empresa a corto, mediano

y largo plazo. Incluyen metas de crecimiento de ventas, expansión geográfica,
mejora de la eficiencia operativa, desarrollo de nuevos productos, entre otros.

Desarrollo de estrategias: Determinar las estrategias que permitirán alcanzar los

objetivos establecidos. Estas estrategias deben estar alineadas con los recursos y
capacidades de la empresa.

Planificación financiera: Desarrollar un plan financiero que incluya proyecciones

de ingresos, costos y gastos. Esto ayudará a la empresa SERVICONFORT S.A.C.
evaluar la viabilidad financiera de las estrategias propuestas y determinar los
recursos financieros necesarios para implementarlas.

Planificación operativa: Definir los planes operativos necesarios para implementar

las estrategias. Esto incluye la eliminación de recursos humanos, tecnológicos y
físicos, la programación de la producción, el establecimiento de indicadores de
desempeño, la gestión de la cadena de suministro, entre otros aspectos operativos
relevantes para la empresa SERVICONFORT S.A.C.

Organización y gestión del talento: Definir la estructura organizativa de la

empresa y establecer roles claros para los miembros del equipo. Asegurarse de
contar con un plan de gestión del talento que incluya la contratación, capacitación,
desarrollo y retención del personal clave.

Seguimiento y revisión: Establecer un sistema de seguimiento y revisión regular

para evaluar el progreso de la empresa SERVICONFORT S.A.C. en relación con
los objetivos y estrategias establecidos.

a. Modelo de causas de pérdida

EL MODELO DE CAUSALIDAD DE

Categorías Causas Análisis y Pérdidas:

secundarias: específicas: soluciones: Daños a los
Baja calidad Procedimient Falta de Mejorar los trabajadores.
de productos os de capacitación procedimient Bajo
finales trabajos de técnicas os de rendimiento
ineficientes. de soldadura y en la
Materia soldadura. establecer productivida
prima de Falta de estándares d.

b. frank bird e Identificación de riesgos

El enfoque de Bird se basa en la idea de que la prevención de accidentes y la

protección de los trabajadores requiere una comprensión completa de los
riesgos involucrados. Su metodología incluye los siguientes pasos, los cuales
realizará la empresa SERVICONFORT S.A.C.

Identificación de los peligros: Realizan una evaluación exhaustiva del

entorno laboral y las tareas realizadas para identificar los peligros
potenciales. Esto implica identificar los elementos biológicos, químicos,
ergonómicos y que pueden representar un riesgo para la seguridad y la salud
de los trabajadores.

Evaluación de riesgos: Evalúan la probabilidad y la gravedad de los riesgos

identificados.

Clasificación de los riesgos: Los riesgos los clasifican en función de su

nivel de prioridad o criticidad. Esto permite establecer qué riesgos requieren
una atención inmediata y qué riesgos pueden ser abordados en una etapa
posterior.

Desarrollo de medidas preventivas y de control: Desarrollan medidas

específicas para prevenir o los riesgos identificados. Estas medidas pueden
incluir controles de ingeniería, medidas administrativas, uso de equipos de
protección personal y programas de capacitación.
Implementación y seguimiento: Las medidas preventivas y de control las
implementan en el lugar de trabajo, y se realiza un seguimiento para evaluar
su eficacia y realizar los ajustes si es necesario.

c. Acciones para abordar riesgos y oportunidades

En esta fase la empresa identificará riesgos, amenazas y

oportunidades.Sistema de gestión de SST, analiza el contexto y todas las
partes interesadas para lograr objetivos y mejora continua. La persona
responsable de realizar y realizar el análisis. La norma se centra en la alta
dirección y los responsables de los sistemas de gestión SST.

Es importante tomar acciones concretas y estratégicas. Aquí hay algunas

acciones que se pueden tomar:

Identificación y evaluación: Realizar una evaluación sistemática de los

riesgos y oportunidades que enfrenta la organización. Esto implica identificar
los posibles riesgos y oportunidades relevantes para los objetivos y
actividades de la organización.

Priorización: Priorizar los riesgos y oportunidades identificados según su

importancia y urgencia.

Desarrollo de estrategias: Desarrollar estrategias específicas para abordar

los riesgos y aprovechar las oportunidades identificadas. Estas estrategias
deben ser adecuadas a cada situación y pueden incluir acciones preventivas,
medidas de mitigación, desarrollo de nuevos productos o servicios.
Asignación de recursos: Asignar los recursos necesarios para implementar
las estrategias definidas. Esto puede incluir recursos financieros,
tecnológicos, humanos y de tiempo.

Implementación: Implementar las estrategias definidas de manera eficiente

y efectiva. Esto implica llevar a cabo las acciones planificadas, establecer los
controles necesarios y garantizar la participación activa de los responsables
en la ejecución de las acciones.

Monitoreo y seguimiento: Establecer un sistema de monitoreo y

seguimiento para evaluar el progreso en la gestión de riesgos y
oportunidades.

Aprendizaje y mejora continua: Fomentar una cultura de aprendizaje y

mejora continua en relación con los riesgos y oportunidades y asimismo
analizar las lecciones aprendidas de situaciones pasadas, promueve la
retroalimentación y el intercambio de conocimientos entre los miembros de la
organización.

d. Generalidades

Enfoque integral: Se aplicará a diferentes niveles, desde el nivel estratégico

hasta el operativo, y se relaciona con aspectos como la seguridad, la salud, la
calidad, el medio ambiente, la financiación, entre otros.

Identificación y evaluación: Implica analizar las actividades, procesos,

contextos internos y externos, y evaluar su probabilidad de ocurrencia,
impacto potencial y beneficios asociados.

Análisis de causa y efecto: Implica analizar las relaciones de causa y efecto

entre las diferentes variables y factores que contribuyen a la aparición de
riesgos y oportunidades, lo que ayuda a comprender las raíces del problema
y las posibles soluciones.

Planificación y acciones preventivas: Con base en la identificación y

evaluación de riesgos y oportunidades, se deben desarrollar estrategias y
acciones preventivas. Esto implica establecer medidas para prevenir o reducir
los riesgos, así como aprovechar las oportunidades.

Monitoreo y revisión: Implica establecer indicadores clave de desempeño,

recolectar y analizar datos relevantes, y realizar auditorías periódicas para
evaluar la efectividad de las acciones implementadas y realizar ajustes según
sea necesario.

Cultura de seguridad y mejora continua: Es importante fomentar una

cultura de seguridad y mejora continua, donde todos los miembros de la
organización estén comprometidos con la identificación, evaluación y gestión
proactiva de los riesgos y la búsqueda de oportunidades para mejorar el
desempeño y la competitividad.

e. Identificación de peligros y evaluación de los riesgos y oportunidades

Identificación de peligros:

Recopilación de información: Se basa en reunir información sobre las

actividades, procesos, productos y entorno de trabajo de la organización.

Identificación de peligros potenciales: Se utilizarán técnicas como

observación, análisis de documentos, entrevistas y revisión de historial de
incidentes para identificar los peligros que pueden causar daños o lesiones
en el lugar de trabajo.

Documentación de peligros identificados: Registrar y documentar todos

los peligros identificados de manera clara y detallada. Esto puede incluir
descripciones de los peligros, acondicionados específicos, equipos o
sustancias involucradas y cualquier otra información relevante.

Evaluación de riesgos y oportunidades:

Evaluación de la probabilidad: Determinar la probabilidad de que un peligro

se convierta en un riesgo real y cause daño o pérdida. Esto puede implicar
evaluar factores como la frecuencia de exposición, la posibilidad de contacto
o la probabilidad de que ocurra un evento no deseado.

Evaluación de la gravedad: Evaluar la gravedad del daño o la pérdida que

podría resultar si el riesgo se materializa.

Análisis de riesgos y oportunidades: Combinar la probabilidad y la

gravedad, se realizará un análisis de riesgos para determinar la significancia
y prioridad de cada riesgo identificado.

Desarrollo de medidas de control: Una vez que se han evaluado los

riesgos y las oportunidades, se deben desarrollar medidas de control
adecuadas. Estas medidas pueden incluir controles preventivos para reducir
la probabilidad de que prevengan el riesgo.

Revisión y mejora continua: Se realizará periódicamente para evaluar la

eficacia de las medidas de control implementadas, y realizar los ajustes
según sea necesario para garantizar la seguridad y la eficiencia en la
organización.
CATEGORIZACIÓN PELIGROS
DE PELIGROS
 Virus

Bacterias

Biológicos Hongos

Picaduras

Fluidos o excrementos

Ruido

Iluminación

Físicos Vibración

Temperaturas extremas (frío y calor)

Aerosoles

Pinturas Industriales
Químicos

Contaminantes naturales

Contaminantes ambientales (pesticidas, productos

para la limpieza y desinfección, metales pesados)

Gestión organizacional

Características de la organización del trabajo

Psicosocial
Características del grupo social de trabajo

Condiciones de la tarea

Jornada de trabajo
 Postura (prolongada, mantenida, forzada)
Biomecánicos

Esfuerzo

Movimiento repetitivo

Manipulación de cargas

Mecánico

Condiciones de Tecnológico
seguridad
Trabajo en alturas

Espacios confinados

f. Matriz de criterio de evaluación y criterio de significancia

 g. Enfermedades de ocupacionales para cada puesto

PELIGRO ENFERMEDAD SITUACIÓN DE PELIGRO

OCUPACIONAL
(RELACIONADA CON LOS
POSIBLES PELIGROS)

CONTACTO CON DAÑO AL SISTEMA No tener el equipo

ENERGÍA ELÉCTRICA NERVIOSO , adecuado a la hora de
PROBLEMAS realizar la tarea
CARDIACOS ,
QUEMADURAS ,LESION
ES MUSCULARES

USO DE TRASTORNOS No saber el uso adecuado

HERRAMIENTAS MUSCULOESQUELÉTIC de las herramienta y aun
MANUALES OS , SÍNDROME DEL asi emplearlas en la tarea
TUNEL CATIANO ,
LESIONES POR
ESFUERZO REPETITIVO

POSTURA FORZADA EPICONDILITIS Hacer posturas forzadas

LATERAL(CODO DE
TENISTA),DISCOS
DESGASTADOS,PROBL
EMAS EN LA COLUMNA

ENERGÍA ELÉCTRICA DAÑO AL SISTEMA No tener el equipo

NERVIOSO , adecuado a la hora de
PROBLEMAS realizar la tarea
CARDIACOS ,
QUEMADURAS ,LESION
ES MUSCULARES

TRABAJO EN Realizar la tarea sin los

CALIENTE EXPOSICIÓN A LOS EPPS adecuados
SOLDADURA HUMOS DE
 MATERIALES BASE Y
ELECTRODOS Y
UTILIZADOS ,
QUEMADURAS ,LESION
ES TÉRMICAS,
LESIONES MÚSCULO
ESQUELÉTICAS ,
SOBREEXPOSICIÓN A
LA RADIACIÓN DE LA
HERRAMIENTA DE
SOLDADURA

ENFERMEDADES DEL Realizar la tarea sin los

CONTACTO CON SISTEMA EPPS adecuados
PARTÍCULAS DE RESPIRATORIO ,
SOLDADURA DERMATITIS ,LESIONES
OCULARES ,LESIONES
MUSCULOESQUELÉTIC
AS

ENFERMEDADES Realizar la tarea sin los

LESIONES POR RESPIRATORIAS ,ENVE EPPS adecuados
SOLDADURAS , NENAMIENTO POR
INHALACIÓN DE PLOMO ,DERMATITIS ,P
HUMOS ROBLEMAS OCULARES
TÓXICOS,CAÍDAS ,CON (QUERATITIS,CATARAT
TACTO ELÉCTRICO AS ,LESIONES A LA
CÓRNEA),LESIONES
MUSCULOESQUELÉTIC
AS

CONTACTO CON INHALACIÓN DE Realizar la tarea sin los

ENERGÍA HUMOS Y GASES EPPS adecuados
ELÉCTRICA,USO DE TÓXICOS GENERA
HERRAMIENTAS ENFERMEDADES
MANUALES,POSTURA PULMONARES:
FORZADA,PIEZAS / OBSTRUCTIVA
ELEMENTOS CON CRÓNICA
FILO,INHALACION DE BRONQUITIS ,
HUMOS NEUMONITIS,LESIONES
TOXICOS,CAIDA MUSCULOESQUELÉTIC
AS

ENFERMEDADES DEL Ingreso al taller sin

CAÍDAS ,CONTACTO SISTEMA medidas de protección
ELÉCTRICO NERVIOSO ,DERMATITI
INHALACIÓN DE S ,PROBLEMAS
HUMOS TÓXICOS , OCULARES ,
 QUEMADURAS POR
CORTES EN LOS PIES , SOLDADURA

h. Determinación de los requisitos legales y otros requisitos

Es una parte fundamental en la gestión de la empresa SERVICONFORT

S.A.C. para asegurar el cumplimiento de las leyes, regulaciones y otros
estándares. A continuación, te una guía general sobre cómo realizar esta
determinación:

Identificación de la legislación aplicable: Realizar una investigación

exhaustiva para identificar las leyes y regulaciones relevantes a nivel
nacional, regional y local que se apliquen a la empresa metalúrgica
SERVICONFORT S.A.C

Evaluación de requisitos específicos: Examinar detalladamente cada ley y

regulación identificada para comprender los requisitos específicos que se
aplican a la empresa SERVICONFORT S.A.C Esto puede incluir requisitos
relacionados con la gestión de residuos, emisiones contaminantes, salud y
seguridad ocupacional, protección de datos, derechos laborales,
certificaciones de calidad, entre otros.

Establecimiento de un registro de requisitos: Crear un registro o matriz

que liste todos los requisitos legales y otros requisitos identificados.

Evaluación de cumplimiento: Realizar una evaluación exhaustiva para

determinar si la empresa cumple con todos los requisitos identificados. Esto
puede incluir la revisión de políticas, procedimientos y prácticas actuales, así
como auditorías internas para verificar el cumplimiento.

Implementación de medidas correctivas: Identificar si existen

incumplimientos, implementar las medidas correctivas necesarias para
asegurar el cumplimiento de los requisitos. Esto puede implicar la revisión y
actualización de políticas y procedimientos.

Monitoreo continuo: Establecer un sistema de monitoreo continuo para

garantizar que la empresa se mantenga al día con los requisitos legales y
otros requisitos.

6.2. Planificación y acciones

1. OBJETIVO:

El objetivo del presente procedimiento es investigar, analizar e informar al personal

sobre los incidentes identificados dentro de la empresa.

2. ALCANCE:
El presente procedimiento abarca a todos los procesos que forman parte del
sistema de gestión de la SST de SERVICOMFORT S.A.C.

3. RESPONSABLES:

Jefe del Sistema de Gestión de la SST: Es el responsable de elaborar este

procedimiento y de realizar la investigación de los incidentes dentro de la empresa,
determinar la naturaleza de la investigación, los recursos necesarios y la prioridad
que hay que darle a la investigación. Así mismo es el responsable de conservar esta
investigación como información documentada como evidencia de los resultados. -
Alta Dirección: Es el responsable de revisar este procedimiento y de aprobarlo para
poder implementarlo. Así mismo de tomar todas las acciones necesarias para evitar
los incidentes dentro de la empresa.

4. DEFINICIONES:

Incidentes: Hecho que ocurre en el curso del trabajo o en relación con este, que
puede tener potencial de ser un accidente. En un incidente hay personas
involucradas sin que sufrieran lesiones o se presentarán daños a la propiedad y/o
pérdida en los procesos de la empresa.

Accidente: Hecho eventual o acción no deseada que de ella resulta daño

involuntario para las personas o las cosas materiales. - Lesión y deterioro de la
salud: Efecto adverso en la condición física, mental o cognitiva de una persona. -
Investigación de incidentes: Herramienta que permite prevenir la repetición de
incidentes para identificar las oportunidades de mejora.

5. REFERENCIAS Y ESPECIFICACIONES “ISO 45001:2018

Sistemas de gestión de la seguridad y salud en el trabajo”.

6. DESARROLLO

Nº RESPONSABLE ACTIVIDAD

a. El Jefe del sistema de gestión de la SST es notificado sobre la identificación de

un incidente dentro de la empresa. Luego procede a la investigación de cómo
ocurrió el suceso.

b. Jefe del sistema de gestión de la SST Forma un equipo de investigación que le

ayudará a la recolección de datos e información sobre el incidente.
NOTA 1 En caso de encontrar personas heridas se debe auxiliar a las mismas por
parte del personal que ha sido capacitado para socorrer emergencias.

c. Jefe del sistema de gestión de la SST Entrevista al trabajador de la empresa que

sufrió el incidente para conocer cómo sucedió el hecho.

d. Jefe del sistema una vez recolectados los datos obtenidos por el trabajador, 114
gestión de la SST procede al lugar del hecho para determinar la dimensión de los
riesgos y realizar la clasificación del incidente.

NOTA 2 La Alta Dirección debe involucrarse y apoyar al Jefe del sistema de gestión
de la SST en la investigación de los incidentes para tomar acciones correctivas.

e. Jefe del sistema de gestión de la SST Procede a identificar las causas raíces de
lo que está investigando ya que muchos incidentes tienen más de una causa.

f. Jefe del sistema de gestión de la SST Un proceso fundamental en la investigación

de los incidentes es la reconstrucción del incidente.

g. Jefe del sistema de gestión de la SST Obtenidas todas las evidencias del
incidente analiza toda la documentación de los hechos que sucedieron durante y
después del incidente

h. Jefe del sistema de gestión de la SST Después de haber realizado la

investigación del incidente, elabora las acciones correctivas y preventivas para
evitar que el incidente vuelva a ocurrir en un futuro.

i. Jefe del sistema de gestión de la SST Capacita a todo el personal sobre las
acciones correctivas y preventivas que deben conocer y así reducir la posibilidad
que vuelva a ocurrir nuevamente el mismo incidente.

j. Alta Dirección Según la investigación y los datos obtenidos de ella, será el

responsable de sancionar (si corresponde) a las personas involucradas en el
incidente.

5. Apoyo
a. Recursos
- Generalidades: Los recursos de la empresa se dividen en el recurso humano,
Las infraestructuras y máquinas para la producción y realización de servicios,
también interviene el contexto al que está expuesto el área de trabajo durante
las actividades productivas.
 - Personas: Las personas que están Implicadas dentro del proceso productivo
de famer Pride consta de un supervisor en jefe en el área de ingeniería y
prevención de la salud de trabajo, en producción consta de un operario y dos
trabajadores, en el área de mantenimiento cuenta con un supervisor 2 que
evalúa.

- Infraestructura: Dicho lugar, tiene que ser optimizado para el guardado de

herramientas y equipos, además se debe tener en consideración el
mantenimiento del cableado las instalaciones de servicios así de producción
para que estén en las mejores condiciones para el uso del personal a cargo;
también tenemos que tener indicaciones previas por si viene un visitante o
distintos tipos de personal no autorizado, el espacio con el que cuenta la
organización es muy reducido Por lo cual se hace muy difícil separar las
etapas que tienden a tener desperdicios y humos tóxicos que pueden dañar
la salud de las personas que no tienen la prevención o equipos adecuados
que ayude a reducir los riesgos de este tipo.

- Ambiente para la operación de procesos: En el ambiente de trabajo están

todos los factores que influyen sobre el bienestar físico y mental de los
trabajadores el espacio de fama exploit es reducido por ser una pequeña
empresa lo cual ha derivado en separar las herramientas y equipos en
distintos niveles, pero la falta de planificación sobre la ubicación de cada
artículo según su tarea y uso, han convertido el ambiente de trabajo un lugar
con poco orden , qué genera demoras en la búsqueda de herramientas y
materiales. Además también genera riesgos por la mala ubicación de
elementos químicos y otros.

b. Estructura de la calidad

Política de calidad:

- Definición de la política de calidad de SERVICONFORT S.A.C., que

establece los compromisos y enfoques de la empresa para lograr la
satisfacción del cliente, la mejora continua y el cumplimiento de los requisitos
legales y reglamentarios.

c. Competencia

Al momento de asignar la tarea según el grado de riesgo que tiene, se toma en

cuenta las características del trabajador tanto en las habilidades y en la experiencia
al manipular herramientas y los equipos de forma adecuada asegurando su máximo
tiempo de vida útil, también un buen uso de forma ergonómica del trabajador, para
hacer de hechos evaluaciones se pueden hacer preguntas sobre el nombre
características cosas funciones e implementos que tienen estas herramientas que
tienen un alto grado de riesgo. Por lo cual, las competencias que deben los
trabajadores, deben estar correctamente capacitados y son las siguientes.

- Conocimiento previo sobre la seguridad y salud en el sector que se

desempeña

- Buena coordinación manual al momento de realizar tareas de alto riesgo.

- Buen estado físico que le permita el máximo uso de sus capacidades a la

hora de realizar el trabajo.

- Agudeza visual

- Capacidad de concentración

- Habilidad al realizar y leer diagramas técnicos

- Capacidad de seguir la normativa de seguridad impuesta por el programa de

gestión de salud y seguridad en el trabajo.

- Orden al realizar las tareas

- Limpieza en el espacio de trabajo

d. Toma de conciencia

Para realizar una correcta toma de conciencia de toda la organización desde los
niveles bajos operativos hasta los niveles más altos de planificación sobre la
empresa, vamos a tener en cuenta los diversos sistemas de gestión que hemos
implementado para la empresa a lo largo del desarrollo e investigación a
profundidad de los procesos productivos que se llevan a cabo dentro de la
producción. Algunos de los documentos de gestión importante son :

-Las políticas de gestión de salud y seguridad en el trabajo (SST)

- Documentos relevantes que informen sobre el riesgo y el impacto al que están

expuestos los trabajadores según la actividad que realiza (IPER).

- Los requisitos legales ,contractuales y de gestión actualizados que ha

implementado la organización para llevar a cabo y de forma eficiente la gestión del
sistema de seguridad y salud en el trabajo.
 e. Información documentada

El objetivo de la empresa, convertirnos en líderes del mercado mediante la

conservación constante de nuestra imagen de manera imparcial y estable.

- Desde mediados de 1999, nuestra empresa se dedica a comercializar

productos y servicios relacionados con la actividad para aplicaciones de
confort residencial, comercial e industrial.
- La instalación de equipos de aire acondicionado y sistemas de
climatización. Estos profesionales se encargan de realizar la planificación.
y diseño de sistemas de ventilación, adaptándose a las necesidades y
requerimientos de cada espacio. Además, son responsables de la
construcción de los conductos y de su posterior instalación, asegurando un
correcto funcionamiento y una distribución eficiente del aire. También se
encargan de la colocación e instalación de equipos de aire acondicionado,
garantizando el confort térmico en los espacios. En resumen, esta
especialidad se encarga de crear ambientes saludables y cómodos,
mediante la adecuada ventilación y climatización de los espacios
habitables.

6. Operación

8.1. Planificación y control de operaciones

Los servicios que se incluyen dentro del mantenimiento de aire acondicionado

son principalmente: limpieza de filtros, revisión del desagüe del aire
acondicionado, revisión del circuito de refrigeración, así como la reposición de
gas refrigerante, revisión y así mismo también la limpieza de la unidad exterior.

8.2. Análisis de materiales y máquinas por área de trabajo en

SERVICONFORT S.A.C

8.3. Mapa de ubicación y colocación de extintores

●Eliminar peligros y reducir los riesgos de la sst:

a.Eliminar el riesgo
 b.Sustituir procesos, materiales o equipos menos peligrosos.
c.Reorganizar el trabajo y utilizar controles de ingeniería.
d.Incluir formación adecuada y necesaria
e.Utilizar equipos de protección personal acorde al área.

a. Análisis de epp por área

Es la evaluación de protocolo de seguridad , donde el trabajador es

evaluado por portar con todos los implementos de seguridad en el
trabajo, evitando accidentes y riesgos que perjudiquen a la empresa.

7. Evaluación de desempeño

9.1. Seguimiento, medición, análisis y evaluación del desempeño

La empresa ha establecido realizar el seguimiento, medición, análisis y

evaluación del desempeño del Sistema de gestión de la SST.

a. Auditoría interna y externa

Se realizan tales auditorías anualmente con la finalidad de proporcionar

información sobre el sistema de gestión de la SST y recaudar así la información
sobre el mismo.

8. Mejora continua
a. Incidentes, No conformidades y Acciones correctivas

Incidentes:

- Los goteo o pérdida de agua

- Intercambiador de calor o serpentín
- No enfría
- Falta de gas
- Problemas en los filtros
- Problemas con el compresor
- No calienta
- No enciende
- Falta de presión
- Conexiones eléctricas

No conformidades:

- Uso inapropiado de los valores de poderes caloríficos de los combustibles.

- Uso de factores de emisión incorrectos.
- Se identificó un periodo de datos faltantes en la base de datos de registro de
consumo de combustible, en el mes de marzo.
- Las emisiones por combustión estacionaria se reportaron en una categoría
incorrecta.
- Se omitió el reporte de emisiones de una pequeña caldera observada en sitio
(reporte incompleto)
 - Incorrecta aplicación de la metodología de cálculo que corresponde con X
fuente de emisión.
- Omisión de fuentes de emisión: equipos de aire acondicionado y planta de
tratamiento.
- Falta de precisión en los datos de X fuente debido a la falta de calibración de
equipos
- Los datos de X fuente no son suficientes para garantizar el nivel de
aseguramiento razonable.
- La suma de las mediciones provenientes del medidor de combustible, es
incorrecta dado que se cuenta dos veces el flujo de combustible.
- Se realizó una sustitución de datos faltantes incorrecta.
- Se detectó que la medición del flujo de combustible que representa la mitad
de las emisiones totales, tiene un error del 10%.

Acciones Correctivas:

- Limpiar los filtros de aire o reemplazarlos.

- Revisar el ventilador de la unidad del condensador.
- Comprobar el termostato.
- Limpiar la unidad exterior.
- Revisar el cableado

d. Lista de accidentes e incidentes

ACCIDENTES INCIDENTES

LESIONES POR MAQUINARIA DERRAMES DE SUSTANCIAS QUÍMICAS

QUEMADURAS INCENDIOS Y EXPLOSIONES

EXPOSICIONES A SUSTANCIAS CAIDAS Y TROPIEZOS

TÓXICAS

ACCIDENTE POR CAÍDAS GOLPES POR OBJETOS

ACCIDENTES DE TRANSPORTE CHOQUES ELÉCTRICOS

INTERNO
e. Procedimientos para la limpieza y orden

1. Procedimiento de Limpieza:

Objetivo: Mantener un entorno limpio y seguro en todas las áreas de la empresa.

a. Definición de responsabilidades:

- Designar responsables de la limpieza en cada área o departamento.

- Establecer tareas y frecuencia de limpieza para cada área.

b. Identificación de áreas críticas:

- Identificar las áreas de mayor riesgo o que requieren una limpieza más
frecuente (por ejemplo, áreas de producción, baños, áreas de manipulación de
alimentos).

c. Selección de productos de limpieza adecuados:

- Evaluar y seleccionar los productos de limpieza apropiados para cada tipo

de superficie y necesidades específicas.

d. Desarrollo de rutinas de limpieza:

- Establecer rutinas de limpieza diaria, semanal y mensual para cada área y

equipo.

- Documentar los procedimientos y asegurarse de que todo el personal esté

capacitado en el uso correcto de los productos y técnicas de limpieza.

e. Seguimiento y auditoría:

- Realizar inspecciones regulares para verificar la efectividad de los

procedimientos de limpieza.

- Registrar y hacer un seguimiento de cualquier hallazgo o incidencia

relacionada con la limpieza y tomar las medidas correctivas necesarias.

2. Procedimiento de Orden:

Objetivo: Mantener un ambiente de trabajo ordenado y seguro.

a. Definición de responsabilidades:

- Asignar responsables del orden en cada área de la empresa.

- Establecer pautas y estándares de orden para cada área.

b. Identificación de áreas de almacenamiento y clasificación:

- Establecer áreas designadas para el almacenamiento y clasificación de

materiales, herramientas y equipos.
 - Etiquetar y señalizar adecuadamente las áreas de almacenamiento para
facilitar la ubicación y evitar confusiones.

c. Implementación de sistemas de organización:

- Utilizar sistemas de organización como estanterías, armarios, cajas de

almacenamiento, entre otros, para mantener el orden y facilitar el acceso a los
materiales.

d. Establecimiento de reglas de orden:

- Establecer reglas claras para mantener el orden, como devolver los

materiales a su lugar después de su uso, mantener los pasillos despejados y
asegurarse de que los cables y equipos estén ordenados y seguros.

e. Capacitación y seguimiento:

- Capacitar a los empleados sobre la importancia del orden y las

responsabilidades individuales en el mantenimiento del mismo.

- Realizar seguimientos regulares para verificar el cumplimiento de las reglas

de orden y tomar medidas correctivas en caso de desviaciones.

f. Procedimientos de desarrollo de habilidades y costumbres

Procedimientos de Desarrollo de Habilidades y Costumbres para la Empresa

Serviconfort S.A.C.

1. Identificación de necesidades de desarrollo:

- Realizar una evaluación de las habilidades y competencias actuales de los

trabajadores.

- Identificar las áreas de mejora y las necesidades de desarrollo individual y

colectiva.

2. Planificación del desarrollo:

- Establecer objetivos claros de desarrollo para los trabajadores.

- Definir las habilidades y conocimientos requeridos para cada puesto de trabajo.

- Diseñar un plan de desarrollo personalizado para cada trabajador, teniendo en

cuenta sus fortalezas y áreas de mejora.

3. Capacitación y formación:

- Identificar y proporcionar oportunidades de capacitación y formación pertinentes

a las necesidades identificadas.

- Organizar talleres, cursos y programas de formación para mejorar las habilidades

técnicas y blandas de los trabajadores.
 - Fomentar la participación en programas de aprendizaje continuo y desarrollo
profesional.

4. Mentoring y coaching:

- Establecer programas de mentoring y coaching para el desarrollo de habilidades

y competencias.

- Asignar mentores o entrenadores capacitados para brindar orientación y apoyo a

los trabajadores.

- Realizar seguimiento y retroalimentación periódica para evaluar el progreso y

proporcionar asesoramiento individualizado.

5. Promoción de buenas costumbres laborales:

- Fomentar una cultura de respeto, responsabilidad y colaboración en el lugar de

trabajo.

- Establecer normas y políticas claras sobre puntualidad, ética laboral, trabajo en

equipo, entre otros aspectos relevantes.

- Realizar actividades de sensibilización y capacitación sobre la importancia de las

buenas costumbres laborales.

6. Evaluación y reconocimiento:

- Realizar evaluaciones periódicas del desempeño de los trabajadores.

- Reconocer y recompensar el esfuerzo y los logros de los trabajadores que

demuestren un desarrollo positivo de habilidades y costumbres laborales.

- Proporcionar retroalimentación constructiva para seguir impulsando el

crecimiento y desarrollo.

7. Mejora continua:

- Evaluar regularmente la efectividad de los procedimientos de desarrollo de

habilidades y costumbres.

- Realizar ajustes y mejoras según sea necesario para adaptarse a los cambios en
las necesidades y demandas de la empresa y del mercado laboral.

a. Cronograma de actividades

Investigación y desarrollo:

- Identificamos nuevas tecnologías y materiales.

 - Investigaremos procesos de producción más eficientes y sostenibles.
- Desarrollaremos prototipos y pruebas de laboratorio.

Adquisición y gestión de materiales:

- Evaluaremos a los proveedores y negociación de contratos.

- Adquisición de materias primas, como metales, aleaciones y materiales
auxiliares.
- Haremos la gestión de inventario y control de stock.

Diseño y desarrollo de productos:

- Diseñaremos productos metalúrgicos de acuerdo con las necesidades del

mercado.
- Realizaremos un análisis de viabilidad técnica y económica.
- Prototipar Hemos pruebas de productos.

Procesos de producción:

- Haremos la respectiva reparación de las instalaciones y maquinarias.

- Se hará la fabricación de productos utilizando técnicas de conformado, corte,
soldadura, entre otras.
- Realizaremos un correcto control de calidad y aseguramiento de la
conformidad con las especificaciones.

Control de calidad:

- Inspeccionamos y haremos pruebas de los productos fabricados.

- Implementaremos estándares de calidad y procedimientos de control.
- Realizaremos un registro y análisis de datos de control de calidad.

Gestión ambiental:

- Implementaremos medidas de prevención y mitigación de impactos

ambientales.
- Haremos un monitoreo y cumplimiento de las regulaciones ambientales.
- Realizaremos la gestión de residuos y reciclaje.
Mantenimiento y reparación:

- Realizaremos un correcto y adecuado mantenimiento preventivo y correctivo

de equipos y maquinarias.
- Se hará la programación y ejecución de labores de reparación y
mantenimiento.
- Haremos seguimiento del rendimiento y la vida útil de los activos.

Seguridad y salud ocupacional:

- Implementaremos medidas de seguridad para prevenir accidentes y

enfermedades ocupacionales.
- Haremos capacitación y concientización del personal en temas de seguridad
y salud ocupacional.
- Se hará un monitoreo y evaluación periódica de los indicadores de seguridad
y salud ocupacional.

Ventas y marketing:

- Desarrollaremos estrategias de comercialización y promoción de los

productos.
- Participaremos en ferias y exposiciones del sector.
- Gestionaremos relaciones con clientes y seguimiento de pedidos.

Investigación de mercado y desarrollo de nuevos clientes:

- Analizaremos el mercado y la competencia.

- Identificamos oportunidades de negocio y segmentos de clientes.
- Desarrollaremos estrategias de penetración en nuevos mercados.

b. Comprensión de la organización y de su contexto

La empresa SERVICOMFORT S.A.C. operan en el sector de la industria

metalúrgica, que abarca actividades como la fundición, el conformado, la
soldadura, el corte, el mecanizado y el acabado de metales.

El contexto de una empresa metalúrgica puede estar influenciado por varios

factores:
Mercado y competencia: La empresa opera en un entorno competitivo, donde
la demanda de productos y servicios metalúrgicos puede verse afectada por
factores económicos, cambios en la industria y la competencia de otros
proveedores. Comprender el mercado y la competencia es esencial para el
desarrollo de estrategias comerciales efectivas.

Avances tecnológicos: La industria metalúrgica está constantemente

evolucionando con nuevos avances tecnológicos. Las empresas deben estar al
tanto de las últimas tecnologías y herramientas utilizadas en el sector para
mejorar la eficiencia y calidad de sus procesos de producción.

Regulaciones y normativas: Las empresas metalúrgicas deben cumplir con

regulaciones y normativas específicas relacionadas con la seguridad, salud
ocupacional, medio ambiente y calidad. Es fundamental comprender y cumplir
con estas normativas para garantizar la operación legal y ética de la empresa.

Innovación y desarrollo de productos: La capacidad de desarrollar productos

metalúrgicos innovadores y adaptados a las necesidades del mercado es
fundamental para el crecimiento y la competitividad de la empresa. Estar al tanto
de las tendencias y necesidades del mercado es esencial para identificar
oportunidades y desarrollar soluciones de valor agregado.

Sostenibilidad y responsabilidad social: Cada vez es más importante para las

empresas metalúrgicas tener en cuenta la sostenibilidad ambiental y social en
sus operaciones. La adopción de prácticas responsables y la gestión eficiente de
los recursos son aspectos clave para garantizar la sostenibilidad a largo plazo y
la reputación de la empresa.

Relaciones con clientes y proveedores: El establecimiento de relaciones

sólidas con los clientes y proveedores es fundamental para el éxito de una
empresa metalúrgica. Comprender las necesidades y expectativas de los
clientes, así como mantener relaciones de confianza con los proveedores, es
esencial para garantizar la calidad y entrega oportuna de los productos.

Capital humano: El talento y la experiencia del personal son recursos

fundamentales en una empresa metalúrgica. La capacitación y retención del
 personal, así como la creación de un entorno laboral seguro y saludable, son
aspectos importantes para el éxito y el crecimiento sostenible de la empresa.

c. compresión de las necesidades y expectativas de los trabajadores y otras

partes interesadas

La comprensión de las necesidades y expectativas de los trabajadores en la

empresa SERVICONFORT S.A.C. y otras partes interesadas es fundamental para el
éxito de una empresa metalúrgica. Así se puede abordar esta comprensión:

Trabajadores:

- Escucha activa: Fomentar la comunicación abierta y transparente con los

trabajadores de la empresa SERVICONFORT S.A.C. para comprender sus
necesidades, inquietudes y expectativas. Esto lo lograremos incluyendo
reuniones regulares, encuestas de satisfacción laboral y canales de
retroalimentación abiertos.
- Salud y seguridad ocupacional: Garantizamos un entorno de trabajo seguro y
saludable, y nos aseguramos de que los trabajadores reciban capacitación
adecuada en seguridad y salud ocupacional.
- Desarrollo profesional: Identificamos las necesidades de desarrollo y
capacitación de los trabajadores para mejorar sus habilidades y
conocimientos, y así promover más oportunidades de crecimiento y desarrollo
profesional.

Clientes:

- Investigación de mercado: Realizaremos estudios de mercado y encuestas

para comprender las necesidades y expectativas de los clientes en términos
de productos metalúrgicos, calidad, entrega y servicio.
-
- Comunicación: Estableceremos una comunicación clara y regular con los
clientes para comprender sus requisitos y expectativas, y responder de
manera oportuna a sus consultas y solicitudes.
-
 - Innovación y mejora continua: Identificamos más oportunidades para mejorar
y desarrollar nuevos productos o servicios que satisfagan las necesidades y
expectativas de los clientes.

Proveedores:

- Evaluación y selección: Evaluaremos y seleccionaremos proveedores que

cumplan con los requisitos de calidad, entrega y servicio establecidos por la
empresa SERVICONFORT S.A.C.
- Comunicación efectiva: Fomentamos mantener una comunicación clara y
abierta con los proveedores para asegurarse de que comprendan los
requisitos y expectativas de la empresa en términos de calidad, plazos de
entrega y otros aspectos relevantes.
-
- Evaluación del desempeño: Realizaremos evaluaciones periódicas del
desempeño de los proveedores para garantizar que sigan cumpliendo con los
estándares y requisitos establecidos.

Comunidad y stakeholders:

- Diálogo y participación: Mantenemos un diálogo abierto y participativo con la

comunidad local y otros stakeholders relevantes para comprender sus
necesidades, inquietudes y expectativas en relación con las operaciones de
la empresa SERVICONFORT S.A.C.
-
- Responsabilidad social: Identificamos oportunidades para contribuir
positivamente al bienestar de la comunidad, como iniciativas de
responsabilidad social corporativa y programas de apoyo local.

d. Determinar el alcance del sistema de gestión

Para determinar el alcance del sistema de gestión de la empresa metalúrgica

SERVICONFORT S.A.C se deben seguir los siguientes pasos:

· Identificar los requisitos legales y normativos: Estos requisitos abarcan

aspectos como la seguridad y salud ocupacional, la protección ambiental, la
gestión de residuos, la calidad, entre otros.
 · Definir los objetivos de la empresa: Estos objetivos pueden estar
relacionados con la mejora continua, la eficiencia de los procesos, la satisfacción
del cliente, la reducción de riesgos y la minimización del impacto ambiental.

· Identificar las áreas y procesos clave: Estos incluyen la gestión de la

cadena de suministro, la producción de productos metalúrgicos, el control de
calidad, la gestión de residuos, la seguridad en el trabajo, entre otros.

· Considerar las partes interesadas relevantes: Identificar las partes

interesadas clave, como los empleados, clientes, proveedores, autoridades
reguladoras y la comunidad local, para así poder comprender sus necesidades,
expectativas y requisitos relacionados con la empresa metalúrgica
SERVICONFORT S.A.C y tenerlos en cuenta en el alcance del sistema de
gestión.

· Establecer los límites del sistema: Esto implica que debemos determinar
qué áreas, instalaciones, procesos y actividades estarán cubiertos por el sistema
de gestión y qué aspectos se encuentran fuera de su alcance.

· Documentar el alcance: Esto nos asegurará que todos los empleados y

partes interesadas tengan una comprensión clara de lo que está incluido en el
sistema de gestión de la empresa metalúrgica SERVICONFORT S.A.C

· Revisión y actualización periódica: Revisaremos y actualizaremos

periódicamente el alcance del sistema de gestión para asegurarse de que siga
siendo relevante y se ajuste a los cambios en la organización y en el entorno
empresarial.

e. Sistema de Gestión de la SST

El Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) en la empresa

metalúrgica SERVICONFORT S.A.C Tiene como objetivo principal garantizar la
seguridad y el bienestar de los trabajadores, así como prevenir accidentes laborales
y enfermedades ocupacionales.

Elementos clave de un Sistema de Gestión de la SST en la empresa

SERVICONFORT S.A.C
- Política de SST: La empresa metalúrgica SERVICONFORT S.A.C
establecerá una política de SST clara y comprometerse con la protección de
la seguridad y salud de sus empleados. Esta política debe ser comunicada y
entendida por todos los miembros de la organización.

- Identificación y evaluación de riesgos: Identificamos los riesgos laborales

específicos asociados con las actividades de la empresa metalúrgica
SERVICONFORT S.A.C Esto implica realizar evaluaciones de riesgos,
identificar peligros, evaluar la exposición de los trabajadores y determinar las
medidas de control necesarias.
- Objetivos y metas de SST: Estableceremos objetivos y metas específicas
para mejorar continuamente la SST en la empresa metalúrgica
SERVICONFORT S.A.C Estos objetivos pueden incluir la reducción de
lesiones y enfermedades laborales, la mejora de las condiciones de trabajo y
el cumplimiento de los requisitos legales y normativos.
- Organización y responsabilidades: Definimos las responsabilidades y roles
claros de los miembros de la organización en relación con la SST, incluir la
designación de un responsable de SST, la formación y capacitación de los
empleados y la creación de un comité de seguridad y salud.
- Planificación y control operativo: Incluimos el establecimiento de prácticas
seguras de trabajo, el control de equipos y maquinarias, y la gestión de
productos químicos y sustancias peligrosas.
- Monitoreo y medición del desempeño: Implementaremos un sistema de
seguimiento y medición del desempeño en materia de SST. Esto implica la
recopilación y análisis de datos relacionados con incidentes, lesiones
laborales, enfermedades ocupacionales y otros indicadores clave de
desempeño.
- Auditorías e inspecciones: Realizaremos auditorías e inspecciones
periódicas para evaluar la efectividad del sistema de gestión de la SST y
asegurar el cumplimiento de los procedimientos y requisitos establecidos.
- Mejora continua: Promovemos la mejora continua en la SST a través de la
revisión y actualización periódica de políticas, procedimientos y prácticas de
 trabajo, es por ello que incluimos la implementación de acciones correctivas y
preventivas, la capacitación adicional y la participación activa de los
empleados en la mejora de la SST.

F. Estado emocional del trabajador

El estado emocional de un trabajador puede tener un impacto significativo en su

bienestar general, su rendimiento laboral y su calidad de vida. Algunos estados
emocionales comunes que pueden experimentar los trabajadores son:

· - Estrés: El estrés es una respuesta emocional y física a situaciones

desafiantes o demandantes. Puede surgir debido a cargas de trabajo excesivas,
plazos ajustados, presión por cumplir objetivos, falta de control o apoyo, entre
otros factores. El estrés prolongado puede tener efectos negativos en la salud
física y mental de los trabajadores.

· Motivación: La motivación es un estado emocional positivo que impulsa a

los trabajadores a alcanzar metas y desempeñarse de manera efectiva. La
motivación puede surgir de la satisfacción en el trabajo, el reconocimiento, la
participación en decisiones, el crecimiento profesional y la sensación de logro.

· Frustración: La frustración puede ocurrir cuando los trabajadores se

encuentran con obstáculos o dificultades que obstaculizan su capacidad para
alcanzar metas o realizar su trabajo de manera efectiva. Esto puede incluir falta
de recursos, comunicación deficiente, falta de apoyo o falta de oportunidades
para avanzar.

· Satisfacción laboral: La satisfacción laboral se refiere al grado de contento

y felicidad que un trabajador experimenta en su trabajo. Un alto nivel de
satisfacción laboral puede contribuir a un estado emocional positivo, mayor
compromiso con el trabajo y una mayor retención de los empleados.

· Fatiga: La fatiga es un estado emocional y físico de agotamiento que puede

ocurrir debido a la sobrecarga de trabajo, largas horas laborales, falta de
descanso adecuado y falta de equilibrio entre el trabajo y la vida personal. La
fatiga puede afectar negativamente el rendimiento y la salud de los trabajadores.
G. Riesgo a las instalaciones

Algunos riesgos a las instalaciones de la empresa SERVICONFORT S.A.C pueden

incluir:

- Incendios: Pueden originarse por diversas causas, como cortocircuitos

eléctricos, fugas de sustancias inflamables, mal funcionamiento de equipos o
- factores externos como rayos. Los incendios pueden causar daños
materiales graves, pérdida de activos, interrupción de la producción y, en
casos extremos, poner en peligro la vida de las personas.
- Desastres naturales: Las instalaciones pueden estar expuestas a desastres
naturales como terremotos, inundaciones, tormentas o tornados. Estos
eventos pueden causar daños estructurales, interrupción de las operaciones
y pérdidas económicas significativas.
- Robos y vandalismo: Las instalaciones pueden estar en riesgo de robos,
intrusiones o actos de vandalismo. Esto puede resultar en la pérdida de
equipos, materiales valiosos o información confidencial, así como daños a la
propiedad.
- Accidentes industriales: Exigentes del tipo de industria, las instalaciones
pueden estar expuestas a riesgos específicos relacionados con la
manipulación de sustancias químicas, procesos de producción complejos o
maquinaria pesada. Los accidentes industriales pueden causar daños
estructurales, lesiones a los trabajadores y daños ambientales.
- Fallas en los sistemas de infraestructura: Los sistemas de infraestructura
críticos, como electricidad, agua, calefacción, ventilación y aire acondicionado
(HVAC) o sistemas de seguridad, pueden fallar y causar interrupciones en las
operaciones y daños a las instalaciones.
- Amenazas cibernéticas: En la era digital, las instalaciones también están
expuestas a riesgos cibernéticos, como ataques informáticos, malware o robo
de datos. Estos riesgos pueden afectar la seguridad de las instalaciones, la
privacidad de la información y la continuidad de las operaciones.

h. Línea base
DIAGNÓSTICO DE EVALUACIÓN SISTEMA DE GESTIÓN SERVICOMFORT S.A.C

CRITERIOS DE CALIFICACION: A. Cumple completamente con el criterio enunciado (5 puntos: Se

establece, se implementa y se mantiene); B. cumple parcialmente con el criterio enunciado (3 puntos: Se
establece, se implementa, no se mantiene); C. Cumple con el mínimo del criterio enunciado (1 punto: Se
establece, no se implementa, no se mantiene; Corresponde a las fase de identificación y Planeación del
sistema); D. No cumple con el criterio enunciado (0 puntos: no se establece, no se implementa, no se
mantiene N/S).

No. NUMERALES CRITERIO CALIFICACIÓN

A B C N/S

4. CONTEXTO DE LA ORGANIZACIÓN 5 3 1 0
4.1 COMPRENSIÓN DE LA ORGANIZACIÓN Y SU CONTEXTO

1 Se determinan las cuestiones externas e internas que son 1

pertinentes para el propósito y dirección estratégica de la
organización.

2 Se realiza el seguimiento y la revisión de la información sobre 1

estas cuestiones externas e internas.
4.2 COMPRENSIÓN DE LAS NECESIDADES Y EXPECTATIVAS DE LAS PARTES INTERESADAS
SE HAN DETERMINADO LAS PARTES INTERESADAS QUE SON PERTINENTES AL SISTEMA DE GESTIÓN
DE CALIDAD Y SST DE LA ORGANIZACIÓN

3 Se ha determinado las partes interesadas y los requisitos 1

de estas partes interesadas para el sistema de gestión de
Calidad.

4 Se realiza el seguimiento y la revisión de la información 0

sobre estas partes interesadas y sus requisitos.

4.3 DETERMINACIÓN DEL ALCANCE DEL SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD Primer Párrafo
Se tiene determinado el alcance según:
Procesos operativos, productos y servicios, instalaciones físicas, ubicación geográfica. Debe estar
documentado y disponible.

5 El alcance del SGC, se ha 1

determinado según: Procesos operativos,
productos y servicios, instalaciones físicas, ubicación
geográfica

6 El alcance del SGC se ha determinado teniendo en cuenta 0

los problemas externos e internos, las partes interesadas y sus
productos y servicios?

7 Se tiene disponible y documentado el alcance del Sistema de 1

Gestión.

8 Se tiene justificado y/o documentado los requisitos (exclusiones 3

o no aplicables) que no son aplicables para el Sistema de
Gestión?

4.4 SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD Y SUS PROCESOS

9 Se tienen identificados los procesos necesarios para el sistema 5

de gestión de la organización

10 Se tienen establecidos los criterios para la gestión de los 1

procesos teniendo en cuenta las responsabilidades,
procedimientos, medidas de control e indicadores de
desempeño necesarios que permitan la efectiva operación y
control de los
mismos.

11 Se mantiene y conserva información documentada que 1

permita apoyar la operación de estos procesos.
 SUBTOTAL 5 3 7 0

Valor Estructura: % Obtenido 14%

((A+B+C) /100)

5. LIDERAZGO
5.1 LIDERAZGO Y COMPROMISO GERENCIAL

1 Se demuestra responsabilidad por parte de la alta dirección para 5

la eficacia del SGC.

5.1.2 Enfoque al cliente

2 La gerencia garantiza que los requisitos de los clientes se 5

determinan y se cumplen.

3 Se determinan y consideran los riesgos y oportunidades que 5

puedan afectar a
la conformidad de los productos y servicios y a la
capacidad de aumentar la satisfacción del cliente.

5.2 POLÍTICA
5.2.1 ESTABLECIMIENTO DE LA POLÍTICA

4 La política de calidad con la que cuenta actualmente la 3

organización está acorde con los propósitos establecidos.

5.2.2 Comunicación de la política de calidad

5 Se tiene disponible a las partes interesadas, se ha 3

comunicado dentro de la organización.

5.3 ROLES, RESPONSABILIDADES Y AUTORIDADES EN LA ORGANIZACIÓN

6 Se han establecido y comunicado las responsabilidades y 5

autoridades para los roles pertinentes en toda la organización.

SUBTOTAL 20 6 0 0
 Valor Estructura: % Obtenido 43%
((A+B+C) /100)

6. PLANIFICACIÓN
6.1 ACCIONES PARA ABORDAR RIESGOS Y OPORTUNIDADES

1 Se han establecido los riesgos y oportunidades que deben ser 1

abordados para asegurar que el SGC
logre los resultados esperados.

2 La organización ha previsto las acciones necesarias para 1

abordar estos riesgos y oportunidades y los ha integrado en los
procesos del sistema.

6.2 OBJETIVOS DE LA CALIDAD Y PLANIFICACIÓN PARA LOGRARLOS

3 Qué acciones se han planificado para el logro de los objetivos 1

del SIG-HSEQ, programas de gestión?

4 Se mantiene información documentada sobre estos objetivos 1

6.3 PLANIFICACIÓN DE LOS CAMBIOS

5 Existe un proceso definido para determinar la necesidad de 1

cambios en el SGC y la gestión de su implementación?

SUBTOTAL 0 0 4 0

Valor Estructura: % Obtenido 13%

((A+B+C) /100)

7. APOYO
7.1 RECURSOS
7.1.1 Generalidades

1 La organización ha determinado y proporcionado los recursos 5

necesarios para el establecimiento, implementación,
mantenimiento y mejora continua del SGC (incluidos los
requisitos de las personas, medioambientales y de
infraestructura)
7.1.5 Recursos de seguimiento y medición
7.1.5.1 Generalidades

2 En caso de que el monitoreo o medición se utilice para pruebas 5

de conformidad de productos y servicios a los requisitos
especificados, ¿se han determinado los recursos necesarios
para garantizar un seguimiento válido y fiable, así como la
medición de los resultados?

7.1.5.2 Trazabilidad de las mediciones

3 Dispone de métodos eficaces para garantizar la trazabilidad 5

durante el proceso operacional.

7.1.6 Conocimientos de la organización

4 Ha determinado a la organización los conocimientos 3

necesarios para el funcionamiento de sus procesos y el logro
de la conformidad de los productos y servicios y, ha
implementado un proceso de experiencias adquiridas.

7.2 COMPETENCIA

5 La organización se ha asegurado de que las personas que 3

puedan afectar al rendimiento del SGC son competentes en
cuestión de una adecuada educación, formación y experiencia,
ha adoptado las medidas necesarias para asegurar que puedan
adquirir la competencia necesaria

7.3 TOMA DE CONCIENCIA

6 Existe una metodología definida para la evaluación de la eficacia 0

de las acciones formativas emprendidas.

7.4 COMUNICACIÓN

7 Se tiene definido un procedimiento para las comunicaciones 0

internas y externas del SIG dentro de la organización.

7.5 INFORMACIÓN DOCUMENTADA

7.5.1 Generalidades
 8 Se ha establecido la información documentada requerida 1
por la norma y necesaria para la implementación y
funcionamiento eficaz del SGC.

7.5.2 Creación y actualización

9 Existe una metodología documentada adecuada para la revisión 1

y actualización de documentos.

7.5.3 Control de la información documentada

10 Se tiene un procedimiento para el control de la información 0

documentada requerida por el SGC.

SUBTOTAL 15 6 2 0

Valor Estructura: % Obtenido 23%

((A+B+C) /100)

8. OPERACIÓN
8.1 PLANIFICACION Y CONTROL OPERACIONAL

1 Se planifican, implementan y controlan los procesos necesarios 5

para cumplir los requisitos para la provisión de servicios.

2 La salida de esta planificación es adecuada para las 3

operaciones de la organización.

3 Se asegura que los procesos contratados externamente 3

estén controlados.

4 Se revisan las consecuencias de los cambios no previstos, 3

tomando acciones para mitigar cualquier efecto adverso.

8.2 REQUISITOS PARA LOS PRODUCTOS Y SERVICIOS

8.2.1 Comunicación con el cliente

5 La comunicación con los clientes incluye información relativa a 3

los productos y servicios.

6 Se obtiene la retroalimentación de los clientes relativa a los 3

productos y servicios, incluyendo las quejas.
 7 Se establecen los requisitos específicos para las acciones 3
de contingencia, cuando sea pertinente.

8.2.2 Determinación de los requisitos para los productos y servicios

8 Se determinan los requisitos legales y reglamentarios para 5

los productos y
servicios que se ofrecen y aquellos considerados
necesarios para la organización.

8.2.3 Revisión de los requisitos para los productos y servicios

9 La organización se asegura que tiene la capacidad de cumplir 5

los requisitos de los productos y servicios ofrecidos.

10 La organización revisa los requisitos del cliente antes de 5

comprometerse a suministrar productos y servicios a este.

11 Se confirma los requisitos del cliente antes de la aceptación por 3

parte de estos, cuando no se ha proporcionado información
documentada al respecto.

12 Se asegura que se resuelvan las diferencias existentes entre los 5

requisitos del contrato o pedido y los expresados previamente.

13 Se conserva la información documentada, sobre cualquier 1

requisito nuevo para los servicios.

8.2.4 Cambios en los requisitos para los productos y servicios

14 Las personas son conscientes de los cambios en los requisitos 3

de los productos y servicios, se modifica la información
documentada pertinente a estos cambios.

8.3 DISEÑO Y DESARROLLO DE LOS PRODUCTOS Y SERVICIOS

8.3.1 Generalidades

15 Se establece, implementa y mantiene un proceso de diseño y N.A

desarrollo que sea adecuado para asegurar la posterior
provisión de los servicios.

8.3.2 Planificación del diseño y desarrollo

 16 La organización determina todas las etapas y controles N.A
necesarios para el diseño y desarrollo de productos y servicios.

8.3.3 Entradas para el diseño y desarrollo

17 Al determinar los requisitos esenciales para los tipos específicos N.A

de productos y servicios a desarrollar, se consideran los
requisitos funcionales y de desempeño,
los requisitos legales y reglamentarios.

18 Se resuelven las entradas del diseño y desarrollo que son N.A

contradictorias.

19 Se conserva información documentada sobre las N.A

entradas del diseño y desarrollo.

8.3.4 Controles del diseño y desarrollo

20 Se aplican los controles al proceso de diseño y desarrollo, N.A

se definen los resultados a lograr.

21 Se realizan las revisiones para evaluar la capacidad de los N.A

resultados del diseño y desarrollo para cumplir los requisitos.

22 Se realizan actividades de verificación para asegurar que las N.A

salidas del diseño y desarrollo cumplen los requisitos de las
entradas.

23 Se aplican controles al proceso de diseño y desarrollo para N.A

asegurar que: se toma cualquier acción necesaria sobre los
problemas determinados durante las revisiones, o las
actividades de verificación y validación

24 Se conserva información documentada sobre las acciones N.A

tomadas.

8.3.5 Salidas del diseño y desarrollo

25 Se asegura que las salidas del diseño y desarrollo: cumplen los N.A
requisitos de las entradas
 26 Se asegura que las salidas del diseño y desarrollo: son N.A
adecuadas para los procesos posteriores para la provisión de
productos y servicios

27 Se asegura que las salidas del diseño y desarrollo: incluyen o N.A

hacen referencia a los requisitos de seguimiento y medición,
cuando sea apropiado, y a los criterios de aceptación

28 Se asegura que las salidas del diseño y desarrollo: especifican N.A

las características de los productos y servicios, que son
esenciales para su propósito previsto y su provisión segura y
correcta.

29 Se conserva información documentada sobre las salidas N.A

del diseño y desarrollo.

8.3.6 Cambios del diseño y desarrollo

30 Se identifican, revisan y controlan los cambios hechos N.A

durante el diseño y desarrollo de los productos y servicios

31 Se conserva la información documentada sobre los cambios N.A

del diseño y desarrollo, los resultados de las revisiones, la
autorización de los cambios, las acciones tomadas para prevenir
los impactos adversos.

8.4 CONTROL DE LOS PROCESOS, PRODUCTOS Y SERVICIOS SUMINISTRADOS EXTERNAMENTE

8.4.1 Generalidades

32 La organización asegura que los procesos, productos y servicios 5

suministrados externamente son conforme a los requisitos.

33 Se determina los controles a aplicar a los procesos, 5

productos y servicios suministrados externamente.

34 Se determina y aplica criterios para la evaluación, selección, 3

seguimiento del desempeño y la reevaluación de los
proveedores externos.

35 Se conserva información documentada de estas actividades 1

8.4.2 Tipo y alcance del control

 36 La organización se asegura que los procesos, productos y 5
servicios suministrados externamente no afectan de manera
adversa a la capacidad de la organización de entregar productos
y servicios, conformes de manera coherente a sus clientes.

37 Se definen los controles a aplicar a un proveedor externo y las 3

salidas resultantes.

38 Considera el impacto potencial de los procesos, productos y 3

servicios suministrados externamente en la capacidad de la
organización de cumplir los requisitos del cliente y los legales y
reglamentarios aplicables.

39 Se asegura que los procesos suministrados externamente 1

permanecen dentro del control de su sistema de gestión de la
calidad.

40 Se determina la verificación o actividades necesarias para 5

asegurar que los procesos, productos y servicios cumplen con
los requisitos.

8.4.3 Información para los proveedores externos

41 La organización comunica a los proveedores externos sus 3

requisitos para los procesos, productos y servicios.

42 Se comunica la aprobación de productos y servicios, 1

métodos, procesos y equipos, la liberación de productos y
servicios.

43 Se comunica la competencia, incluyendo cualquier calificación 1

requerida de las personas.

44 Se comunica las interacciones del proveedor externo con la 1

organización.

45 Se comunica el control y seguimiento del desempeño del 1

proveedor externo aplicado por la organización.

8.5 PRODUCCION Y PROVISION DEL SERVICIO

8.5.1 Control de la producción y de la provisión del servicio

46 Se implementa la producción y provisión del servicio 5

bajo condiciones controladas.
 47 Dispone de información documentada que defina las 3
características de los productos a producir, servicios a prestar,
o las actividades a desempeñar.

48 Dispone de información documentada que defina los resultados 3

a alcanzar.

49 Se controla la disponibilidad y el uso de recursos de 5

seguimiento y medición adecuados

50 Se controla la implementación de actividades de seguimiento y 5

medición en las etapas apropiadas.

51 Se controla el uso de la infraestructura y el entorno adecuado 5

para la operación de los procesos.

52 Se controla la designación de personas competentes. 5

53 Se controla la validación y revalidación periódica de la 3

capacidad para alcanzar los resultados planificados.

54 Se controla la implementación de acciones para prevenir los 3

errores humanos.

55 Se controla la implementación de actividades de liberación, 5

entrega y posteriores a la entrega.

8.5.2 Identificación y trazabilidad

56 La organización utiliza medios apropiados para identificar 5

las salidas de los productos y servicios.

57 Identifica el estado de las salidas con respecto a los requisitos. 5

58 Se conserva información documentada para permitir la 3

trazabilidad.

8.5.3 Propiedad perteneciente a los clientes o proveedores externos

 59 La organización cuida la propiedad de los clientes o 5
proveedores externos mientras esta bajo el control de la
organización o siendo utilizada por la misma.

60 Se identifica, verifica, protege y salvaguarda la propiedad de los 5

clientes o de los proveedores externos suministrada para su
utilización o incorporación en los productos y servicios.

61 Se informa al cliente o proveedor externo, cuando su 5

propiedad se pierde, deteriora o de algún otro modo se
considere inadecuada para el uso y se conserva la
información documentada sobre lo ocurrido.

8.5.4 Preservación

62 La organización preserva las salidas en la producción y 3

prestación del servicio, en la medida necesaria para asegurar la
conformidad con los requisitos.

8.5.5 Actividades posteriores a la entrega

63 Se cumplen los requisitos para las actividades posteriores 5

a la entrega asociadas con los productos y servicios.

64 Al determinar el alcance de las actividades posteriores 5

a la entrega la organización consideró los requisitos legales
y reglamentarios.

65 Se consideran las consecuencias potenciales no deseadas 5

asociadas a sus productos y servicios.

66 Se considera la naturaleza, el uso y la vida útil prevista de 5

sus productos y servicios.

67 Considera los requisitos del cliente. 5

68 Considera la retroalimentación del cliente. 5

8.5.6 Control de cambios

 69 La organización revisa y controla los cambios en la producción o 5
la prestación del servicio para asegurar la conformidad con los
requisitos.

70 Se conserva información documentada que describa la revisión 3

de los cambios, las personas que autorizan o cualquier acción
que surja de la revisión.

8.6 LIBERACION DE LOS PRODUCTOS Y SERVICIOS

71 La organización implementa las disposiciones planificadas para 3

verificar que se cumplen los requisitos de los productos y
servicios.

72 Se conserva la información documentada sobre la liberación de 3

los productos y servicios.

73 Existe evidencia de la conformidad con los criterios de 5

aceptación.

74 Existe trazabilidad a las personas que autorizan la liberación. 5

8.7 CONTROL DE LAS SALIDAS NO CONFORMES

75 La organización se asegura que las salidas no conformes con 1

sus requisitos se identifican y se controlan para prevenir su uso
o entrega.

76 La organización toma las acciones adecuadas de acuerdo a la 3

naturaleza de la no conformidad y su efecto sobre la
conformidad de los productos y servicios.

77 Se verifica la conformidad con los requisitos cuando se corrigen 3

las salidas no conformes.

78 La organización trata las salidas no conformes de una o más 1

maneras

79 La organización conserva información documentada que 1

describa la no
conformidad, las acciones tomadas, las concesiones obtenidas
e identifique la autoridad que decide la acción con respecto a la
no conformidad.
 SUBTOTAL 145 69 10 0

Valor Estructura: % Obtenido 28%

((A+B+C) /100)

9. EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO

9.1 SEGUIMIENTO, MEDICIÓN, ANÁLISIS Y EVALUACIÓN
9.1.1 Generalidades

1 La organización determina que necesita seguimiento y medición. 5

2 Determina los métodos de seguimiento, medición, análisis y 3

evaluación para asegurar resultados válidos.

3 Determina cuando se lleva a cabo el seguimiento y la medición. 5

4 Determina cuándo analizar y evaluar los resultados del 3

seguimiento y medición.

5 Evalúa el desempeño y la eficacia del SGC. 1

6 Conserva información documentada como evidencia de los 1

resultados.

9.1.2 Satisfacción del cliente

7 La organización realiza seguimiento de las percepciones de los 5

clientes del grado en que se cumplen sus necesidades y
expectativas.

8 Determina los métodos para obtener, realizar el seguimiento 3

y revisar la información.

9.1.3 Análisis y evaluación

9 La organización analiza y evalúa los datos y la información 3

que surgen del seguimiento y la medición.
9.2 AUDITORÍA INTERNA

10 La organización lleva a cabo auditorías internas a intervalos 1

planificados.

11 Las auditorías proporcionan información sobre el SGC 1

conforme con los requisitos propios de la organización y los
requisitos de la NTC ISO 9001:2015.

12 La organización planifica, establece, implementa y mantiene 3

uno o varios programas de auditoría.

13 Define los criterios de auditoría y el alcance para cada una. 1

14 Selecciona los auditores y lleva a cabo auditorías para asegurar 3

la objetividad y la imparcialidad del proceso.

15 Asegura que los resultados de las auditorías se informan a la 3

dirección.

16 Realiza las correcciones y toma las acciones correctivas 3

adecuadas.

17 Conserva información documentada como evidencia de la 1

implementación del programa de auditoría y los resultados.

9.3 REVISIÓN POR LA DIRECCION

9.3.1 Generalidades

18 La alta dirección revisa el SGC a intervalos planificados, 0

para asegurar su conveniencia, adecuación, eficacia y
alineación continua con la estrategia de la
organización.

9.3.2 Entradas de la revisión por la dirección

19 La alta dirección planifica y lleva a cabo la revisión incluyendo 0

consideraciones sobre el estado de las acciones de las
revisiones previas.

20 Considera los cambios en las cuestiones externas e 1

internas que sean pertinentes al SGC.
 21 Considera la información sobre el desempeño y la eficiencia del 0
SGC.

22 Considera los resultados de las auditorías. 3

23 Considera el desempeño de los proveedores externos. 3

24 Considera la adecuación de los recursos. 3

25 Considera la eficiencia de las acciones tomadas para abordar 0

los riesgos y las oportunidades.

26 Se consideran las oportunidades de mejora. 3

9.3.3 Salidas de la revisión por la dirección

27 Las salidas de la revisión incluyen decisiones y acciones 3

relacionadas con oportunidades de mejora.

28 Incluyen cualquier necesidad de cambio en el SGC. 0

29 Incluye las necesidades de recursos. 3

30 Se conserva información documentada como evidencia de los 0

resultados de las revisiones.

SUBTOTAL 15 42 7 0

Valor Estructura: % Obtenido 21%

((A+B+C) /100)

10. MEJORA
10.1 Generalidades
 1 La organización ha determinado y seleccionado las 5
oportunidades de mejora e implementado las acciones
necesarias para cumplir con los requisitos del cliente
y mejorar su satisfacción.

10.2 NO CONFORMIDAD Y ACCIÓN CORRECTIVA

2 La organización reacciona ante la no conformidad, toma 5

acciones para controlarla y corregirla.

3 Evalúa la necesidad de acciones para eliminar las causas de la 5

no conformidad.

4 Implementa cualquier acción necesaria, ante una no 3

conformidad.

5 Revisa la eficacia de cualquier acción correctiva tomada. 5

6 Actualiza los riesgos y oportunidades de ser necesario. 1

7 Hace cambios al SGC si fuera necesario. 0

8 Las acciones correctivas son apropiadas a los efectos de las no 5

conformidades encontradas.

9 Se conserva información documentada como evidencia de la 0

naturaleza de las no conformidades, cualquier acción tomada
y los resultados de la acción correctiva.

10.3 MEJORA CONTINUA

10 La organización mejora continuamente la conveniencia, 5

adecuación y eficacia del SGC.

11 Considera los resultados del análisis y evaluación, las salidas de 0

la revisión por la dirección, para determinar si hay necesidades u
oportunidades de mejora.

SUBTOTAL 30 3 1 0
 Valor Estructura: % Obtenido 31%
((A+B+C) /100)

RESULTADOS DE LA GESTIÓN

NUMERAL DE LA % OBTENIDO DE ACCIONES POR REALIZAR

NORMA IMPLEMENTACIÓN

4. CONTEXTO DE LA 14% IMPLEMENTAR

ORGANIZACIÓN

5. LIDERAZGO 43% IMPLEMENTAR

6. PLANIFICACIÓN 13% IMPLEMENTAR

7. APOYO 23% IMPLEMENTAR

8. OPERACIÓN 28% IMPLEMENTAR

9. EVALUACIÓN DEL 21% IMPLEMENTAR

DESEMPEÑO

10. MEJORA 31% IMPLEMENTAR

TOTAL, RESULTADO 25%

IMPLEMENTACIÓN

IMPLEMENTACIÓN BAJO
DEL SGC

Esta línea base proporciona una referencia inicial que se sujeta para medir y evaluar
los cambios y el progreso en el tiempo de la empresa SERVICONFORT S.A.C. A
continuación, algunas áreas que se consideran al establecer una línea base para
una empresa metalúrgica:

· Producción y rendimiento: Recopilaremos datos relacionados con la

producción, como el volumen de producción, la eficiencia, los índices de
 desperdicio y la calidad del producto. Estos datos servirán como línea base para
medir el rendimiento y la mejora a lo largo del tiempo.

· Salud y seguridad ocupacional: Recopilaremos datos sobre los índices de

accidentes, lesiones ocupacionales, enfermedades laborales y tasas de
absentismo. Esto permitirá establecer un punto de partida para implementar
mejoras y medidas de prevención en la salud y seguridad ocupacional.

· Gestión ambiental: Se documentan los aspectos ambientales de las

operaciones de la empresa, como el consumo de energía, las emisiones de
gases de efecto invernadero, el consumo de agua y la generación de residuos.

· Gestión de recursos humanos: Se recopilan datos sobre la composición

del personal, la tasa de rotación, el nivel de satisfacción laboral y las
competencias y habilidades del equipo de trabajo. Esta información será útil para
identificar áreas de mejora y establecer programas de desarrollo de recursos
humanos.

i. Impacto social y comunitario: Se evaluará el impacto social de la

empresa, incluyendo aspectos como la relación con la comunidad
local, las actividades de responsabilidad social corporativa y las
contribuciones a la economía local.

i. cronograma de actividades

Definiremos los objetivos y metas del

proyecto.

Realizaremos un análisis de mercado y

competencia.

Mes 1 Estableceremos el alcance del proyecto y

definiremos los límites del sistema de
gestión.

Realizaremos una evaluación de riesgos y

 estableceremos medidas de control.

Identificaremos los requisitos legales y

normativos aplicables.

Desarrollar una política de salud y

seguridad ocupacional.

Crearemos procedimientos y controles

operativos para garantizar la seguridad en
el trabajo.

Mes 2 Capacitamos a los empleados sobre las

políticas y procedimientos de seguridad
ocupacional.

Implementaremos sistemas de monitoreo y

medición para evaluar el desempeño en
seguridad ocupacional.

Estableceremos un programa de auditorías

internas de seguridad ocupacional.

Realizaremos evaluaciones periódicas de

seguridad ocupacional y actualizaremos
medidas de control según sea necesario.

Realizaremos simulacros de emergencia y

entrenamiento en respuesta a situaciones
de seguridad.

Mes 3 Evaluar y seleccionar proveedores y

contratistas en función de sus prácticas de
seguridad ocupacional.

Revisar y actualizar la documentación del

sistema de gestión de seguridad
ocupacional.

Realizar una revisión y evaluación general

 del sistema de gestión de seguridad
ocupacional.

Identificar áreas de mejora y establecer

acciones correctivas y preventivas.

Mes 4 Promover la participación activa de los

empleados en la mejora de la seguridad
ocupacional.

Realice una comunicación regular y efectiva

sobre temas de seguridad ocupacional con
los empleados y otras partes interesadas.

Realizar una auditoría externa de seguridad

ocupacional para evaluar la conformidad
con los estándares y requisitos.

Mes 5 Implementar medidas correctivas y

preventivas basadas en los resultados de la
auditoría.

Documentar y mantener registros precisos

de incidentes, accidentes y acciones
correctivas.

Preparar informes de desempeño en

seguridad ocupacional para la dirección y
las partes interesadas.

Realice una revisión final del sistema de

gestión de seguridad ocupacional y prepare
una presentación para la dirección.

Mes 6 Celebrar una reunión de revisión con la

dirección para evaluar el desempeño y los
logros en seguridad ocupacional.

Identificar áreas de mejora continua y

establecer planes para el próximo período.
 Celebrar una ceremonia de reconocimiento
y agradecimiento a los empleados por su
participación en la mejora de la seguridad
ocupacional.

. j. Historial de accidentes y personas expuesta al riesgo

k. FODA, DOP, DAP y diagrama de flujo

FODA
 FORTALEZAS OPORTUNIDADES

· Tecnología de punta en su · Generación de nuevas

proceso de producción oportunidades de negocio por las
impuestas por la existencia de una
· Canales de ventas establecidas demanda cada vez más
como nacionales y extranjeros personalizada

· Alta adaptabilidad a los cambios · Desarrollo tecnológico y

del entorno comercial, ampliando sus mercados
al ámbito internacional

· Crecimiento del sector minero,

donde se concentran la mayor parte
de clientes

DEBILIDADES AMENAZAS

· Falta de publicidad que no · Competencia interna y global

permite identificación de marca creciente con un poder de
penetración de mercado mayor
· Personal identificado con la
empresa por trato inadecuado · Falta de protección ambiental al
presentarse quejas sobre
· Burocracia excesiva, no permite contaminación de la empresa
toma de decisiones rápidas ni
canales de comunicación internos · Las barreras de entrada a
adecuados nuestro mercado sean bajas, dando
oportunidad a nuevas empresas
9. Mapeo de Procesos de Salud y Seguridad Ocupacional en
SERVICONFORT S.A.C
a. Descripción detallada de los procesos relacionados con la salud y
seguridad ocupacional, incluyendo aquellos relacionados con
enfermedades ocupacionales

La norma ISO 45001:2018 establece la importancia de una descripción

detallada de los procesos relacionados con el clima laboral en las
organizaciones. La descripción debe incluir un análisis integral de las
actividades, tareas y actividades que afectan directamente a la seguridad
 y salud de los empleados y a la prevención de enfermedades
profesionales.
La norma requiere que se identifiquen y documenten los procesos clave,
incluyendo aquellos que están directamente relacionados con
enfermedades ocupacionales específicas. Esto implica describir los pasos
específicos involucrados en cada proceso, identificar los riesgos y
peligros asociados, y establecer controles y medidas preventivas para
minimizar los riesgos y proteger la salud de los trabajadores.
En servicomfort, se ha realizado una descripción detallada de los
procesos relacionados con la salud y seguridad ocupacional, que abarcan
desde la identificación de los riesgos hasta la implementación de medidas
preventivas y de control. Se han identificado los diferentes pasos y
actividades involucrados en cada proceso, considerando tanto las tareas
diarias como las tareas específicas relacionadas con enfermedades
ocupacionales. En el caso de las enfermedades ocupacionales, se han
identificado los posibles factores de riesgo y las exposiciones laborales
que podrían contribuir a su aparición. Esto incluye una evaluación
exhaustiva de los productos químicos utilizados, los agentes físicos
presentes en el entorno de trabajo y los posibles riesgos ergonómicos. Se
han establecido medidas de control y controles administrativos para
minimizar la exposición y prevenir enfermedades ocupacionales. Además,
se ha considerado la interacción entre los diferentes procesos y cómo
pueden afectar la salud y seguridad ocupacional en su conjunto. Se han
documentado los procedimientos operativos estándar (POEs) y se han
establecido protocolos claros para garantizar la correcta ejecución de
cada actividad. También se han identificado los recursos necesarios,
como equipos de protección personal (EPP), para garantizar un entorno
de trabajo seguro y saludable.

b. Identificación de responsables y flujos de comunicación

La norma ISO 45001:2018 enfatiza la importancia de identificar a los
responsables de los procesos relacionados con la salud y seguridad
ocupacional. Estos responsables deben ser designados y tener la
autoridad necesaria para garantizar que los procesos se implementen de
manera efectiva y que se cumplan los requisitos de la norma.
Además, la norma destaca la necesidad de establecer flujos de
comunicación claros y efectivos para garantizar una comunicación fluida y
oportuna en todos los niveles de la organización. Esto incluye la
comunicación de políticas, objetivos, procedimientos y cualquier
información relevante relacionada con la salud y seguridad ocupacional.
Los canales de comunicación deben ser bidireccionales, permitiendo a
los trabajadores comunicar sus inquietudes, sugerencias y reportar
 cualquier incidente o no conformidad relacionada con la salud y seguridad
ocupacional.
En Serviconfort,se ha llevado a cabo la identificación de los responsables
de los procesos de salud y seguridad ocupacional, así como de los flujos
de comunicación necesarios para garantizar una gestión eficiente. Se han
designado responsables específicos para cada proceso, quienes son
responsables de supervisar su implementación y asegurar el
cumplimiento de los estándares de salud y seguridad ocupacional.
Además, se han establecido canales de comunicación efectivos para
facilitar la comunicación interna y externa relacionada con la salud y
seguridad ocupacional. Esto incluye la creación de comités de seguridad,
reuniones periódicas para discutir temas de salud y seguridad, y la
promoción de una cultura de apertura y retroalimentación constructiva.
También se han implementado sistemas de reporte de incidentes y no
conformidades para facilitar la comunicación de problemas y la toma de
acciones correctivas.
c. Evaluación residual
La norma ISO 45001:2018 requiere que se realice una evaluación
residual de los riesgos identificados después de la implementación de
medidas de control y acciones preventivas. Esta evaluación tiene como
objetivo determinar si los riesgos residuales son aceptables y si se
requieren acciones adicionales para mitigarlos.
La evaluación residual implica la revisión y el análisis de los controles
existentes para determinar su eficacia en la reducción de los riesgos. Se
deben evaluar tanto la probabilidad de ocurrencia como la gravedad de
los posibles incidentes o enfermedades ocupacionales. Si se identifican
riesgos residuales inaceptables, se deben tomar medidas adicionales
para reducirlos a un nivel aceptable.
La norma también destaca la importancia de revisar periódicamente la
evaluación de riesgos y la evaluación residual, ya que los riesgos pueden
cambiar debido a cambios en los procesos, en el entorno laboral o en las
regulaciones aplicables. Esta revisión y actualización periódica garantiza
que la organización continúe abordando los riesgos de manera efectiva y
se mantenga en cumplimiento con los requisitos de la norma.
Evaluación Residual de Riesgos para Serviconfort
La evaluación residual de riesgos es un paso crítico para garantizar que
Serviconfort pueda identificar y abordar los riesgos ocupacionales
restantes después de implementar medidas de control y acciones
preventivas. A continuación, se presenta una evaluación residual de
riesgos basada en los procesos y actividades específicos de Serviconfort:
1. Proceso de Fabricación de Productos Metálicos para Uso Estructural:
- Riesgo Residual: Exposición a agentes químicos durante la
manipulación de sustancias peligrosas utilizadas en el proceso de
fabricación.
- Medidas de Control Implementadas: Uso de equipos de protección
personal (EPP) adecuados, capacitación sobre manejo seguro de
productos químicos e implementación de sistemas de ventilación para
controlar la exposición.
- Evaluación Residual: Se debe realizar un monitoreo regular de la
exposición química para garantizar que los niveles estén dentro de los
límites aceptables y que las medidas de control sean efectivas. Además,
se debe brindar capacitación continua sobre el manejo seguro de
productos químicos y revisar periódicamente los procedimientos de
control.
2. Proceso de Corte y Soldadura de Metales:
- Riesgo Residual: Peligro de incendio y explosión durante el proceso de
corte y soldadura debido a la presencia de materiales inflamables y la
generación de chispas.
- Medidas de Control Implementadas: Uso de equipos de protección
personal (EPP) adecuados, implementación de sistemas de ventilación y
extracción de humos, y almacenamiento seguro de materiales
inflamables.
- Evaluación Residual: Se deben realizar inspecciones periódicas de los
sistemas de ventilación y extracción de humos para garantizar su
funcionamiento adecuado. Además, se deben revisar y actualizar
regularmente los procedimientos de seguridad y realizar simulacros de
evacuación en caso de incendio.
3. Proceso de Mantenimiento de Equipos y Maquinaria:
- Riesgo Residual: Posibilidad de atrapamiento, golpes o caídas durante
el mantenimiento y reparación de equipos y maquinaria.
- Medidas de Control Implementadas: Uso de equipos de protección
personal (EPP) adecuados, bloqueo y etiquetado de equipos durante el
mantenimiento, y capacitación sobre procedimientos de trabajo seguros.
- Evaluación Residual: Se debe realizar una supervisión regular de los
procedimientos de bloqueo y etiquetado para asegurar que se sigan
correctamente. Además, se deben brindar oportunidades de capacitación
y concientización continua sobre los riesgos asociados con el
mantenimiento de equipos y maquinaria.
4. Proceso de Gestión de Residuos:
- Riesgo Residual: Exposición a sustancias peligrosas durante la
manipulación y disposición de residuos generados en el proceso de
fabricación.
- Medidas de Control Implementadas: Uso de equipos de protección
personal (EPP) adecuados, capacitación sobre manejo seguro de
sustancias peligrosas, y adopción de prácticas de segregación y
disposición adecuadas.
- Evaluación Residual: Se debe realizar una evaluación regular de los
procedimientos de manejo y disposición de residuos para garantizar su
cumplimiento. Además, se deben brindar oportunidades de capacitación
continua sobre la gestión segura de sustancias peligrosas y mantener un
monitoreo de la exposición a estas sustancias.
En Serviconfort, se lleva a cabo una evaluación residual como parte del
proceso de gestión de riesgos en salud y seguridad ocupacional.
Después de implementar las medidas de control y las acciones
preventivas, se realiza una evaluación para determinar si los niveles de
riesgo residual son aceptables.
Esta evaluación residual implica una revisión sistemática de los controles
implementados y una evaluación de su efectividad en la reducción de los
riesgos identificados. Se considera la probabilidad de ocurrencia y la
gravedad de los posibles incidentes o enfermedades ocupacionales, así
como la eficacia de los controles existentes para mitigar esos riesgos.
Si se identifican riesgos residuales que aún no se han abordado de
manera adecuada, se toman medidas adicionales para controlar o
eliminar estos riesgos. Esto puede implicar la revisión y mejora de los
controles existentes, la implementación de controles adicionales, la
capacitación y concientización de los empleados, o cualquier otra acción
necesaria para garantizar un ambiente de trabajo seguro.
12.Planes de Capacitación y Concientización

a. Identificación de necesidades de capacitación en salud y seguridad

ocupacional, incluyendo enfermedades ocupacionales
La norma ISO 45001 establece requisitos específicos para los planes de
capacitación y concientización en el contexto del sistema de gestión de la
seguridad y salud en el trabajo (SST). Estos planes son fundamentales
para garantizar que los trabajadores y otras partes interesadas relevantes
estén debidamente informados y capacitados para cumplir con los
requisitos de seguridad y salud en el trabajo. Los aspectos clave
relacionados con los planes de capacitación y concientización según la
norma ISO 45001 requiere que las organizaciones identifiquen las
necesidades de capacitación de su personal en relación con la seguridad
y salud en el trabajo. Esto implica evaluar las competencias y habilidades
requeridas para desempeñar tareas de manera segura y determinar las
brechas de conocimiento existentes.
Con base en las necesidades identificadas, se debe desarrollar un plan
de capacitación y concientización. Este plan debe incluir los temas
específicos que deben abordarse, los métodos de capacitación y
concientización que se utilizarán, los recursos necesarios y los plazos
para la implementación.
El programa de capacitación y concientización debe llevarse a cabo de
manera efectiva. Esto puede implicar la realización de sesiones de
capacitación presenciales, la utilización de materiales de capacitación en
línea, la participación en talleres o la asignación de mentores. Es
importante asegurarse de que el personal reciba la capacitación
adecuada según sus roles y responsabilidades. La organización debe
verificar la efectividad de la capacitación y concientización proporcionada.
Esto implica evaluar si los trabajadores han adquirido los conocimientos y
habilidades necesarios, así como si están aplicando lo aprendido en su
trabajo diario. Se pueden utilizar evaluaciones, pruebas o ejercicios
prácticos para medir el nivel de comprensión y aplicación de los
conceptos. Los programas de capacitación y concientización deben
actualizarse y revisarse regularmente para reflejar los cambios en los
requisitos de seguridad y salud en el trabajo, así como las nuevas
tecnologías o prácticas de trabajo. La mejora continua del programa
garantiza que el personal esté actualizado y preparado para enfrentar los
riesgos laborales.
Además de la capacitación interna, la norma ISO 45001 también enfatiza
la importancia de la concientización y comunicación con otras partes
interesadas relevantes, como contratistas, visitantes o proveedores. Esto
implica asegurarse de que estas partes interesadas estén informadas
 sobre los riesgos y medidas de seguridad aplicables cuando ingresen al
lugar de trabajo.
Al seguir los requisitos de capacitación y concientización de la norma ISO
45001, las organizaciones pueden promover una cultura de seguridad y
salud en el trabajo, mejorar la competencia de su personal y reducir los
riesgos labor

b. Identificación de necesidades de capacitación en salud y seguridad

ocupacional, incluyendo enfermedades ocupacionales
La identificación de necesidades de capacitación en salud y seguridad
ocupacional, incluyendo enfermedades ocupacionales, es un proceso
importante para garantizar la protección de los trabajadores en el entorno
laboral. Aquí hay algunas áreas claves que se consideró para identificar
estas necesidades:
Evaluación de riesgos: Es fundamental identificar y evaluar los riesgos
laborales presentes en cada puesto de trabajo. Esto incluye identificar las
sustancias químicas, materiales peligrosos, maquinaria, herramientas y
procesos que se llevan a cabo que puede representar un riesgo para la
salud y la seguridad de los trabajadores.
Prevención de enfermedades ocupacionales: La capacitación debe
centrarse en la concienciación sobre las enfermedades ocupacionales
comunes, como la exposición a productos químicos tóxicos, polvos
peligrosos, radiación, ruido excesivo, estrés laboral, entre otros. Los
trabajadores deben recibir información sobre los riesgos asociados con
estas enfermedades, así como las medidas preventivas adecuadas para
cada tipo de trabajo que están dispuestos a realizar.
Uso seguro de equipos y maquinaria: La capacitación abordará el uso
adecuado de equipos y maquinaria, incluyendo el manejo seguro, las
precauciones necesarias y los procedimientos de mantenimiento.
Especialmente en el uso de maquinaria pesada o herramientas
peligrosas.
Procedimientos de emergencia: Es importante capacitar a los
trabajadores en los procedimientos de emergencia en caso de
accidentes, incendios u otros eventos inesperados. Esto incluye
conocimientos sobre la ubicación y el uso de extintores de incendios,
salidas de emergencia, primeros auxilios y evacuación segura del lugar
de trabajo.
Ergonomía: La capacitación en ergonomía es esencial para poder
prevenir lesiones musculo esqueléticas y mejorar la comodidad y la
eficiencia en el lugar de trabajo. Los trabajadores recibirán información
sobre la postura correcta, el levantamiento seguro de objetos pesados, la
 configuración ergonómica de estaciones de trabajo y la importancia de los
descansos regulares.
Programas de salud y bienestar: Además de la capacitación en
seguridad ocupacional, será beneficioso implementar programas de salud
y bienestar en el lugar de trabajo. Esto puede incluir sesiones
informativas sobre nutrición adecuada, actividad física, manejo del estrés
y promoción de estilos de vida saludables en general.
Es importante recordar que la identificación de las necesidades de
capacitación debe basarse en la evaluación de riesgos específicos de
cada lugar de trabajo y debe ser continua para adaptarse a los cambios
en el entorno laboral. Los empleadores, los comités de seguridad y salud
ocupacional, y los profesionales en salud y seguridad ocupacional
pueden colaborar en este proceso para garantizar que los trabajadores
estén debidamente capacitados y protegidos.
c. Desarrollo y ejecución de programas de capacitación
El desarrollo y ejecución de programas de capacitación efectivos en salud
y seguridad ocupacional sigue un proceso estructurado. A continuación,
se describen los pasos generales que se utilizaran en este proceso:
Evaluación de necesidades: Se realiza una evaluación exhaustiva de
las necesidades de capacitación en la organización. Identificar los riesgos
laborales existentes, las áreas de mejora y las habilidades específicas
que deben desarrollarse en relación con la salud y seguridad
ocupacional. Considera las regulaciones y estándares aplicables en la
empresa.
Establecimiento de objetivos: Se definirá los objetivos claros y
medibles, estos objetivos están alineados con las necesidades
identificadas y serán específicos, alcanzables, relevantes y con un plazo
determinado. Por ejemplo, se plantea reducir el número de lesiones
relacionadas con el trabajo en un cierto porcentaje dentro de un año.
Desarrollo de materiales de capacitación: Se prepara materiales de
capacitación claros y concisos que apoyen el contenido presentado. El
que puede incluir manuales, guías, presentaciones de diapositivas,
videos, infografías u otros recursos relevantes.
Implementación del programa: Se llevará a cabo las sesiones de
capacitación de acuerdo con el plan establecido, en el cual se utilizará
métodos interactivos y fomenta la participación activa de los participantes.
Programa de Capacitación: Este programa está dirigido tanto al
personal ingresante, como al personal permanente. Asimismo, tiene una
vigencia de un año.
Los cursos de este programa serán coordinados con el Supervisor SST o
Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo, y los trabajadores en general,
 esto para fomentar la participación de los trabajadores y puedan formular
recomendaciones al empleador con el fin de mejorar la efectividad de los
mismos (Ley N° 29783, Art. 74)

d. Actividades de concientización y promoción de la seguridad en el trabajo,

incluyendo enfermedades ocupacionales
Las actividades de concientización y promoción de la seguridad en el
trabajo que se realizarán será incluyendo enfermedades ocupacionales
dadas o encontradas en la empresa, como, por ejemplo:
Campañas de sensibilización: En la organización se realizarán
campañas de sensibilización periódicas para educar a los empleados
sobre los riesgos laborales y las enfermedades ocupacionales específicas
presentes en el entorno de trabajo. Utilizando carteles, folletos, correos
electrónicos, intranet u otras formas de comunicación interna para difundir
dicha información relevante.
Charlas y sesiones informativas: Se llevarán a cabo charlas y sesiones
informativas sobre temas relacionados con la seguridad y salud
ocupacional, con la presencia de expertos en el tema, profesionales de la
salud, o representantes de agencias gubernamentales para brindar
información actualizada y responder preguntas de los empleados.
Capacitación periódica: Se proporcionará capacitación regular sobre
medidas de seguridad, prácticas de trabajo seguras y prevención de
enfermedades ocupacionales. Incluyendo información sobre los riesgos
específicos presentes en cada puesto de trabajo y las medidas de control
correspondientes.
Inspecciones y evaluaciones de seguridad: Se ejecutarán
inspecciones periódicas de seguridad en el lugar de trabajo para así
poder identificar posibles riesgos y áreas de mejora. Estas inspecciones
serán llevadas a cabo por el personal de seguridad, supervisor de
trabajos o expertos externos.
Comités de seguridad y salud ocupacional: Se establecerán comités
de seguridad y salud ocupacional compuestos por representantes de la
dirección y los empleados. Estos comités se reunirán regularmente para
discutir problemas de seguridad, evaluar el cumplimiento de los
protocolos y realizar propuestas de mejora, en la cual se fomentará la
participación activa de los empleados en la identificación y resolución de
problemas de seguridad.
Incentivos y reconocimiento: Se realizan programas de incentivos y
reconocimiento para motivar a los empleados a cumplir con las prácticas
de trabajo seguras, las cuales podrían ser recompensas económicas,
reconocimientos públicos, certificados o beneficios adicionales para
aquellos que demuestren un compromiso destacado con la seguridad y
salud ocupacional.
Comunicación continua: Mantendremos una comunicación abierta y
constante con los empleados sobre los temas de seguridad y salud
ocupacional. Fomentando la retroalimentación y las sugerencias de
mejora, se considera establecer un sistema de reporte de incidentes o
condiciones inseguras para que los empleados puedan informar de forma
confidencial cualquier problema que identifiquen.
a. ocupacionales
La norma ISO 45001 proporciona orientación sobre cómo realizar la
evaluación de proveedores y contratistas en relación con la seguridad y
salud en el trabajo (SST).
Identificar a los proveedores y contratistas cuyos productos o servicios
estén relacionados con la seguridad y salud en el trabajo en su
organización. Esto puede incluir proveedores de equipos de protección
personal, contratistas de construcción, servicios de mantenimiento, entre
otros. Definir los criterios específicos que se utilizarán para evaluar a los
proveedores y contratistas en relación con la SST. Estos criterios pueden
incluir el cumplimiento legal, la gestión de riesgos, las políticas y prácticas
de seguridad, los antecedentes de seguridad, la capacitación del
personal.
Realizar una evaluación exhaustiva de los proveedores y contratistas
seleccionados utilizando los criterios establecidos. Esto puede incluir el
análisis de documentación, como políticas de SST, informes de
auditorías, certificaciones relevantes, entre otros. También se pueden
realizar visitas in situ para evaluar las prácticas de SST implementadas
por los proveedores y contratistas.
Utilizando los resultados de la evaluación, seleccionar y clasificar a los
proveedores y contratistas en función de su desempeño en SST. Esto
puede incluir la categorización en proveedores/contratistas aprobados,
condicionales o no aprobados, según los resultados obtenidos y el nivel
de cumplimiento con los criterios establecidos.
Una vez seleccionados los proveedores y contratistas aprobados,
establecer requisitos claros y específicos en relación con la SST en los
contratos y acuerdos. Esto puede incluir la adhesión a políticas y
prácticas de SST, capacitación obligatoria para el personal, informes
periódicos de desempeño en SST, entre otros. Realizar un seguimiento
continuo del desempeño de los proveedores y contratistas aprobados en
relación con la SST. Esto puede incluir auditorías regulares, evaluaciones
de desempeño, reuniones de revisión y retroalimentación. Tomar
medidas correctivas y preventivas en caso de incumplimiento o
problemas identificados.

b. Criterios de evaluación de proveedores y contratistas en términos de

salud y seguridad ocupacional, incluyendo enfermedades ocupacionales
Para evaluar proveedores y contratistas en términos de salud y seguridad
ocupacional, incluyendo enfermedades ocupacionales, la empresa
SERVICONFORT SAC puede considerar los siguientes criterios:
· Cumplimiento legal: Verificar si el proveedor o contratista cumple con todas
las leyes y regulaciones relevantes en materia de SST, tanto a nivel nacional
como local. Esto puede incluir licencias, permisos y certificaciones requeridas.

· Políticas y prácticas de SST: Evaluar si el proveedor o contratista tiene

políticas y prácticas documentadas que demuestren su compromiso con la
seguridad y salud en el trabajo. Esto puede incluir la existencia de un sistema de
gestión de SST, la participación de los empleados en la identificación y control
de riesgos, la promoción de una cultura de seguridad, entre otros.

· Capacitación del personal: Evaluar si el proveedor o contratista proporciona

capacitación adecuada en SST a su personal. Esto puede incluir la formación en
el uso seguro de equipos y herramientas, la identificación de peligros y la
adopción de medidas preventivas, así como la capacitación en primeros auxilios
y la respuesta ante emergencias.

· Gestión de riesgos: Evaluar cómo el proveedor o contratista gestiona los

riesgos específicos asociados con las actividades de la empresa de metal
mecánica. Esto puede incluir la identificación y evaluación de riesgos, la
implementación de medidas de control apropiadas, el mantenimiento y la
inspección de equipos de seguridad, entre otros.

· Registro de incidentes y acciones correctivas: Evaluar si el proveedor o

contratista mantiene registros de incidentes relacionados con la SST y si toma
acciones correctivas adecuadas para prevenir la recurrencia de problemas
similares. Esto demuestra su capacidad para aprender de los errores y mejorar
continuamente en términos de seguridad y salud.

· Experiencia y referencias: Evaluar la experiencia del proveedor o contratista

en proyectos similares en la industria de metal mecánica. Obtener referencias de
otros clientes para evaluar su desempeño en términos de SST y su capacidad
para cumplir con los requisitos de seguridad.

c. Procedimientos para la selección y evaluación de proveedores y

contratistas
Al abordar la selección de proveedores y contratistas, se instalará a la
aplicación de la gestión documental de contratistas, y establece diversos
tipos de obligaciones que deberán cumplirse para el correcto
funcionamiento de su rol de trabajo parte de estas obligaciones son:
-La empresa deberá coordinar los procesos de compras con los
contratistas, para identificar los peligros evaluar y establecer un control
sobre los riesgos para la Seguridad y salud en el trabajo (SST).
- Como empresa se debe garantizar el cumplimiento de los acuerdos de
acuerdo a la materia en lo que se refiera a la contratación externa.
Para entender mejor el alcance que conlleva las obligaciones de los
contratistas nos centraremos según la norma ISO 450001.
-El contratista es una organización externa que brinda servicios a otra
organización en una determinada área específica según las indicaciones
previstas por la organización que efectúa la contratación.
-La contratación externa es entendida, como una relación de reciprocidad
laboral económica en la que una empresa efectúa las funciones o
proceso productivo de otra organización Gestión de proveedores de
acuerdo a la ISO 45001.Como nos señala la norma, la organización
deberá establecer, implementar, mantener los procesos que conformarán
la compra de productos y servicios de tal manera que se garantice
alcanzar los logros del Sistema de Gestión de la Seguridad y salud en el
trabajo. El aplicar este sistema indica la introducción de criterios en base
a la SST, esta tiene tres etapas para su implementación.
- Homologación previo para la contratación.
-Gestión de la seguridad y salud en el transcurso de trabajos (Evaluación,
control, acción).
-Valorización en el desempeño en la SST como un resultado de la
actividad Para realizar una contratación homóloga de los proveedores se
debe comprobar con esta empresa de terceros estén cumpliendo
normativa con la gestión y seguridad en el trabajo, además de diversos
requisitos en materias preventivas, estos aspectos deben ser tomados en
cuenta para realizar la correcta contratación de los contratistas.
10. Resultado y desempeño en Salud y Seguridad Ocupacional

Reducción de lesiones y enfermedades laborales: La implementación efectiva de la

norma ISO 45001 puede ayudar a identificar y controlar los riesgos laborales, lo que
puede conducir a una disminución en el número de lesiones y enfermedades
relacionadas con el trabajo.

Mejora de la cultura de seguridad: La norma ISO 45001 promueve la participación

activa de los empleados en la gestión de la SSO, lo que puede contribuir a una
cultura de seguridad sólida en la organización. Una cultura de seguridad positiva
puede llevar a un mayor compromiso y una mayor conciencia de los riesgos
laborales.

Cumplimiento legal y regulatorio: La implementación de la norma ISO 45001 ayuda

a las organizaciones a cumplir con los requisitos legales y reglamentarios en materia
de salud y seguridad ocupacional. Esto puede evitar sanciones legales y mejorar la
reputación de la organización.

Mejora de la eficiencia operativa: Al identificar y controlar los riesgos laborales, se

pueden implementar medidas preventivas para reducir accidentes y enfermedades
relacionadas con el trabajo. Esto puede llevar a una mayor eficiencia operativa, ya
que se reducen los tiempos de inactividad y se optimizan los procesos de trabajo.

a. Análisis de los resultados de los indicadores de desempeño, incluyendo

aquellos relacionados con enfermedades ocupacionales

Para analizar los resultados de los indicadores de desempeño en salud y

seguridad ocupacional, incluyendo aquellos relacionados con
enfermedades ocupacionales, es importante tener en cuenta los
siguientes aspectos:

Primero, es necesario identificar y definir los indicadores clave de

desempeño en salud y seguridad ocupacional que son relevantes para la
organización. Estos indicadores pueden incluir, por ejemplo, la tasa de
accidentes laborales, la frecuencia de enfermedades ocupacionales, la
tasa de días perdidos debido a lesiones o enfermedades relacionadas
con el trabajo, entre otros.

Una vez que los indicadores han sido definidos, se deben recopilar los
datos necesarios para medir y monitorear su desempeño. Esto puede
incluir la recopilación de informes de accidentes, registros médicos,
informes de seguridad, entre otros documentos relevantes.
 Una vez que se han recopilado los datos, es importante analizarlos para
obtener información significativa. Esto puede implicar el cálculo de tasas,
tendencias y comparaciones con objetivos establecidos previamente. Por
ejemplo, se pueden calcular la tasa de accidentes por cada mil
trabajadores o la frecuencia de enfermedades ocupacionales por
departamento o área de la organización.

Los resultados de los indicadores de desempeño deben evaluarse en

función de los objetivos y metas establecidos por la organización. Se
pueden comparar los resultados obtenidos con los valores objetivo o con
los resultados anteriores para identificar tendencias positivas o áreas de
mejora. Es importante tener en cuenta que los resultados deben ser
interpretados en el contexto de la organización y su industria,
considerando factores como el tamaño de la organización, la naturaleza
de las actividades y los riesgos asociados.

Con base en el análisis de los resultados, se deben identificar las áreas

de mejora y tomar las medidas necesarias para abordar los problemas o
deficiencias identificadas. Esto puede implicar la implementación de
medidas correctivas, la revisión de los procedimientos de seguridad, la
capacitación adicional para los empleados o la mejora de los equipos de
protección personal, entre otras acciones.

Se puede analizar que los indicadores de desempeño se cumplieron

hasta un 90% ya que la meta alcanzada si se fue logrando, evidencia que
hubo capacitaciones recurrentes ,se hizo las correctas difusiones y en los
tienes establecidos como también las reuniones del comité del consejo de
seguridad ,se dio inducciones diarias de 1o minutos durante todo el
tiempo que se tenía estipulado, cumpliendo así con la participación de los
trabajadores en cuanto al conocimiento acerca del SST que hay en la
empresa y los procedimientos claves que debe realizar al iniciar un
trabajo ya se de alto riesgo o no

b. Evaluación del cumplimiento de los objetivos establecidos

Es importante verificar si se han logrado los resultados esperados en
términos de protección de los trabajadores y prevención de
enfermedades y lesiones laborales en la empresa por lo cual realizamos
una evaluación del cumplimiento de los objetivos establecidos en la
empresa SERVICONFORT.
Revisando así que mensual y anualmente cumplen con el propósito y
objetivos establecidos como lo son el cumplimiento del Programa anual
de SST - Sección 1 Liderazgo, Compromiso y administración,
cumplimiento del Programa anual de SST - Sección 2 Organización y
planificación.
c. Revisión del sistema de gestión de salud y seguridad ocupacional,
incluyendo enfermedades ocupacional
Este es un proceso crítico para garantizar la protección de los
trabajadores y prevenir enfermedades ocupacionales.
Se realizó una evaluación exhaustiva de los riesgos presentes en la
empresa SERVICOMFORT S.A.C., en la cual se identificó las actividades
laborales que pueden causar lesiones o enfermedades, como el manejo
de la maquinaria pesada, exposición a sustancias tóxicas o el ruido
excesivo tras realizar la labor .Identificando los riesgos, se valorizo su
magnitud y la probabilidad de ocurrencia lo cual permitirá priorizar las
acciones preventivas y correctivas necesarias para minimizar los riesgos
y proteger la salud de los trabajadores.
Se chequeó las políticas y procedimientos existentes relacionados con la
salud y seguridad ocupacional para asegurar de que estos se encuentren
actualizados, sean claros y se apliquen de manera consistente en toda la
organización. Estos abordaron aspectos como el uso de equipo de
protección personal, la capacitación en seguridad, los procedimientos de
emergencia y la gestión de sustancias peligrosas que pudieran
encontrarse en la empresa.
Verificando así si se están proporcionando programas de capacitación
adecuados en salud y seguridad ocupacional a todos los empleados. Lo
cual, si incluía la formación en el uso correcto de equipos, prácticas de
trabajo seguras y reconocimiento de riesgos potenciales. Además, se
evidencia que promueve una cultura de concientización en seguridad
para fomentar el cumplimiento de las normas y prácticas seguras.
Se están llevando a cabo inspecciones regulares de seguridad en el lugar
de trabajo y si se está realizando un seguimiento de los incidentes y
lesiones. Esto les esta ayudando a identificar áreas problemáticas y
permitiéndoles implementar medidas correctivas de manera oportuna
cada que realicen un trabajo.
Se considera que deben hacer una revisión correcta de los programas de
salud ocupacional existentes, como exámenes médicos periódicos,
pruebas de exposición a sustancias y programas de prevención de
enfermedades ocupacionales específicas del sector de metal mecánica,
como la exposición al ruido DE metales pesados.
En la empresa SERVICOMFORT S.A.C. si se fomenta la participación
activa de los trabajadores en el sistema de gestión de salud y seguridad
ocupacional. Animan a los empleados a informar sobre condiciones
inseguras, proponer mejoras y participar en comités de seguridad.
13. Análisis Causal del Problema Ishikawa en la empresa Serviconfort S.A.C
Figura 26. Análisis Causal del problema Ishikawa en la empresa Serviconfort S.A.C
14. Tarea 14: Análisis por actividad de trabajo y recomendación de EPP

14.1. Seccionamiento por sectores o áreas de la planta de Servicomfort.

❖ Sector Amarillo:
● Planta de tratamiento
● Comedor de planta
● Cocina
● Sala de refrigeración
● Entradas a oficina
● Gabinetes
● Parqueo
● Andén

❖ Sector Verde:
● Área de ensamblaje
● Pedido de almacén
● Predespacho
● Empaque
● Patio de producción
● Patio de máquinas
❖ Sector Naranja:
● Sistema eléctrico
● Gabinetes
● Administración
● Área de torres
● 29.5 K
● 28.5 K
● Pasillo externo e interno

❖ Sector Morado:
● Área de producción
● Área de producto de venta
● Área de producto de venta 2
● Materia prima exa
● Zona de mezcla
 14.2. Aplicación de EPPS por área.

En Servicomfort tenemos 10 normas de seguridad industrial en planta:

Norma 1. Vigilar los riesgos mecánicos

Norma 2. Seguridad al transportar objetos y materiales

Norma 3. Promover el orden y aseo para la seguridad industrial en la planta

Norma 4. Cuidar las superficies dentro de la planta

Norma 5. Monitorear riesgos locativos y los cambios de nivel

Norma 6. Prevenir el riesgo eléctrico

Norma 7. Buscar mitigar el riesgo de incendio y explosión

Norma 8. Organizar el trabajo para más seguridad industrial en la planta

Norma 9. Asegurar la capacitación de la brigada y establecer normas generales en

la planta

Norma 10. Capacitar al personal y automatizar el sistema.

En todas las normas y etapas, el factor humano para esta empresa se define como
las conductas que llevan a accidentes laborales. Más allá de las reglas de
prevención vistas en puntos anteriores, algunas acciones causan situaciones
graves.

Somos conscientes de ello por lo que también tenemos estrategias que permiten
conciliar el factor humano y la seguridad industrial y pondremos en prácticamente
próximamente, ya que actualmente se encuentra en desarrollo y pruebas de ensayo.

● Paradas rápidas programadas.

● Revisión de procesos y equipos en voz alta antes de una tarea.
● Comunicación clara y calmada: esencial para evitar situaciones riesgosas.
Una vez visto este prólogo, presentamos las EPP’s que son necesarias frente a las
siguientes situaciones, entornos y actividades:

❖ Nuestros peligros de acuerdo con su área:

● Sustancias tóxicas
● Elementos eléctricos
● Elementos mecánicos
● Radiación
● Temperatura
● Humedad
● Ruido
● Maquinaria pesada
● Elementos lesionantes

❖ Elementos físicos involucrados que pueden ocasionar lesiones:

● Máquinas
● Herramientas
● Sustancias nocivas
● Superficies calientes
● Material filoso o punzante
● Objetos colgados o elevados

❖ Equipos de protección personal, la última barrera de las defensas:

❖ EPP’S para trabajo en campo:

❖ EPP’S para trabajo en planta:

15. Entrevista al encargado del área

ENTREVISTA AL TÉCNICO SUPERVISOR ENCARGADO

15.1. ¿Cuál es la importancia de contar con un Sistema de Gestión de SST en
su empresa?
El beneficio de una excelente implementación del Sistema de Gestión de Seguridad
y Salud en el Trabajo se refleja en mejores ambientes de trabajo, el bienestar y la
calidad de vida laboral, la disminución de las tasas de ausentismo por enfermedad,
la reducción de las tasas de accidentalidad y mortalidad por accidentes.
15.2. ¿Cuáles fueron los principales desafíos o dificultades encontrados
durante la implementación del Sistema de Gestión de SST?
Nuestro principal desafío en esta implementación fue capacitar y concientizar a
nuestro personal de campo, oficina y ejecutivos; y sobre todo conseguir que su
ejecución y supervisión se mantenga constante en el tiempo.
15.3. ¿Qué tipo de actividades se llevan a cabo en su empresa para promover
la mejora continua de las SST?
Dentro de las actividades principales a la hora de promover la mejora continua en la
empresa SERVICOMFORT S.A.C son :
Afectar positivamente desde la seguridad y salud en el trabajo a otros procesos de
la empresa.
Fomentar la participación de todos los colaboradores en el proceso de SST.
Lograr la visibilidad de los resultados tanto para los colaboradores como para la
gerencia y así obtener mayor confianza y credibilidad.
Identificar las necesidades o problemáticas de la empresa con respecto a sus
trabajadores y a su objeto social para generar apoyo y capacitación desde el SST.
Tener un propósito claro desde el principio para enfocar los esfuerzos y la ejecución
de las actividades en el cumplimiento de los objetivos propuestos.
15.4. ¿Qué medidas o estrategias adoptaron para superar estos desafíos y
asegurar la efectividad del Sistema de Gestión de Seguridad?
El proceso fue largo y complejo, sistematizar las diversas etapas, procesos y
actividades que se realizan en la empresa, debido a que desde un inicio nuestros
servicios y manufactura fueron paulatinamente cambiando y aumentando. Las
normas y entes reguladores en paralelo presionando, nos hicieron pasar por mucha
presión. Siendo nuestra principal estrategía apoyarnos en profesionales
experimentados que llegaban temporalmente a capacitar a nuestro personal fijo y la
predisposición de ellos motivada por bonos estratégicos desde el directorio.
15.5. ¿Cómo se evalúan y se monitorizan los resultados de estas actividades
de mejora continua?
A lo largo de nuestro recorrido como empresa en búsqueda de mejorar
constantemente y ser más competitivos en el mercado hemos usados diversas
herramientas como:
● Benchmarking
● Método Delphi
● Diagrama de dispersión
● Diagramas de flujo
● Diagrama de control
● Diagrama de causa y efecto
● Diagrama de afinidad
● Diagrama de Pareto
● Análisis de campo de fuerzas
● Hoja de control
● Índice de capacidad del proceso
● Kaizen
● Lean Manufacturing
● Encuestas y sondeos

Al recopilar y analizar los datos de las encuestas y sondeos, se pueden identificar

áreas de mejora y oportunidades para hacer cambios y mejoras en el proceso,
producto o servicios.

15.6. ¿Cómo ha impactado el Sistema de Gestión de SST en la cultura de

seguridad en la empresa?

La seguridad y salud en el trabajo ha permitido que nuestra organización tenga un

enfoque hacia el direccionamiento en la prevención y control de riesgos laborales
que viven expuestos a diario los trabajadores de nuestra empresa. En el Perú el
tema de la seguridad y salud en el trabajo ha tomado gran interés en el sector de
acondicionamiento del ambiente, es decir todas las empresas que pertenecemos a
esta necesitamos el apoyo de sus trabajadores para permanecer en el entorno
empresarial y estos deben estar en las mejores condiciones de trabajo para cumplir
siempre sus funciones, gracias a este sistema se busca crear una cultura preventiva
hacia la protección y bienestar de sus trabajadores. Hago énfasis en que el objetivo
siempre será contar con el sistema de seguridad y salud en el trabajo en nuestra
organización.

15.7. ¿Cuáles son los principios fundamentales de la ingeniería en seguridad y

salud en el trabajo?

La respuesta te la diré como de libreto, hemos usado los principios encontrados en

la normalización peruana, la Ley 29873 con la intención de poner en práctica sus 9
principios, sabemos que nos faltan puntos que fortalecer, pero en ello trabajamos,
fortalecer una empresa lleva su tiempo, pero creemos que nuestra visión perdure en
el corto y largo plazo.
● Principio de prevención.
● Principio de Responsabilidad.
● Principio de Cooperación.
● Principio Información y Capacitación.
● Principio de gestión Integral.
● Principio atención Integral de Salud.
● Principio Consulta y Participación.
● Principio de la Realidad
● Principio de Protección
15.8. ¿Cómo se realiza la evaluación de riesgos en un entorno laboral?
La evaluación de los riesgos laborales se realiza observando, preguntando,
midiendo y evaluando las probabilidades de que los riesgos se materialicen en
accidentes o enfermedades profesionales. Además, posteriormente, se deben
analizar las consecuencias y establecer medidas correctoras y/o preventivas.
15.9. ¿Cuáles son las responsabilidades del ingeniero de SST en la
implementación de medidas preventivas?
Es el responsable de diseñar y mejorar las medidas de seguridad y salud en todas
las áreas de la empresa, tanto en planta como en campo. Elaborar el plan de
prevención y colaborar con los distintos departamentos en la implantación de la
prevención a todos los niveles. Mantener la evaluación preventiva de todas los
equipos e instalaciones de la compañía.
15.10. ¿Cómo se lleva a cabo la gestión de emergencias y primeros auxilios
en un lugar de trabajo?
Nosotros como empresa debemos contemplar la posibilidad de que estas
situaciones se produzcan teniendo en cuenta la actividad y el tamaño de nuestra
empresa y adoptar cuantas medidas sean necesarias para la protección de
trabajadores, en materia de Primeros Auxilios, Lucha contra incendios y Evacuación
del edificio.
Para lo cual hemos realizado un Plan de Emergencias acorde con las características
propias de Serficomfort, en el que se incluyen:
● Medios propios de protección:
Personal designado como equipos de emergencia y Primeros auxilios. Así
como la acreditación de la formación de los mismos.
Materiales: extintores, vías de evacuación, salidas de emergencia, etc.
● Centro de control y Punto de encuentro.
● Comunicación con los servicios exteriores de protección civil
● Procedimiento de evacuación.
15.11. ¿Cuáles son los estándares y normativas relevantes en ingeniería de
SST?
Lógicamente los estándares que usamos como guía son las normas y leyes
nacionales e internacionales tales como:

● Normativas Gubernamentales
● Prácticas de la Industria (Local y nacional)
● Políticas Internas de las Organizaciones (Planes estratégicos)
● Importancia de la Evaluación Continua (Herramientas)
● Los modelos más reconocidos a nivel internacional (ISO)

15.12. Explique la importancia de la ergonomía en el diseño de lugares de

trabajo.
En SERVICOMFORT S.A.C, tenemos en claro que la aplicación de la ergonomía
laboral en cada puesto de trabajo es esencial, que por causas laborales el empleado
vea mermada su salud, por lo que se emplea para adaptar el trabajo a las personas.
Así mismo se clasifica en 3 ramas:
● Ergonomía Ambiental: se dedica a tratar el ambiente sonoro, visual y así
mismo también, la temperatura de una oficina de puesto de trabajo, fábrica o
sea el puesto de trabajo.
● Ergonomía Física: dedicada al diseño del puesto, equipos y la carga física del
trabajo.
● Ergonomía Temporal: Refiere al establecimiento de horarios, turnos,
descanso activo y ritmos de la jornada laboral.
15.13. ¿Cómo se realiza la investigación de accidentes laborales y cuál es su
importancia?
La investigación de accidentes
Es la técnica utilizada para el análisis en profundidad de un accidente laboral que
nos permite conocer el desarrollo de los acontecimientos y determinar por qué ha
sucedido, para poder adoptar las medidas necesarias tendentes a que no se vuelva
a producir.
15.14. ¿Cuál es el papel de la tecnología en la mejora de la seguridad y salud
en el trabajo?
El uso de la tecnología para garantizar la seguridad de los empleados es
fundamental no sólo para cumplir con la OSHA; sino también para reducir los
accidentes en el trabajo y muertes.
Cuando la gente piensa en la tecnología en el lugar de trabajo, por lo general sólo
piensan acerca de la tecnología que aumenta la productividad y las ventas y mejora
la distribución. Hay, sin embargo, diferentes tipos de tecnología en el trabajo. La
tecnología también se utiliza actualmente para prevenir muertes de trabajadores y
lesiones al tiempo que mejora la seguridad del lugar de trabajo. Las empresas se
están dando cuenta que el uso de la tecnología para mejorar las condiciones de
seguridad en el lugar de trabajo puede ayudarlas a mantenerse al día con las
regulaciones y aumentar el bienestar de los trabajadores.
15.15. ¿Qué estrategias se pueden implementar para fomentar una cultura de
seguridad en una organización?
Las principales estrategias que se implementan en tal empresa son:
● Liderazgo comprometido con la seguridad .
● Comunicación abierta y transparente .
 ● Capacitación y formación continua .
● Reconocimiento y recompensas.
● Participación activa de los empleados.
● Auditorías y evaluaciones periódicas.
15.16. ¿Cómo se abordan los riesgos psicosociales en el ámbito de la
ingeniería de SST?
En el ámbito de la ingeniería, nos encontramos con diversos riesgos psicosociales
presentes en una situación laboral directamente relacionadas con la organización
del trabajo y la realización de la tarea, y que se presentan con capacidad para
afectar el desarrollo del trabajo y la salud en el trabajador.
15.17. ¿Cuáles son las fases del SGSST?
Las fases del desarrollo del SGSST son cinco:
Evaluación inicial: Se identifican, evalúan, valoran los peligros y riesgos.
Plan de mejoramiento conforme a la evaluación inicial: Definir la política y los
objetivos y establecer un plan de trabajo anual del SG-SST.
Ejecución del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo: Definir
responsabilidades y funciones frente al SGSST. Ejecución de medidas de
intervención y capacitación a contratistas.
Seguimiento y plan de mejora: Análisis del cumplimiento de los objetivos
planificados. Revisión de indicadores.
Inspección, vigilancia y control: Cumplimiento de la política de SGSST. Alcance y
aplicación del sistema frente a proveedores y contratistas.
15.18. ¿Es obligatorio implementar el SGSST para mi organización?
Sí, sin importar el número de trabajadores que tenga una organización, su actividad
comercial, ni su carácter (público o privado).
La implementación del SGSST la tienen que cumplir todos los contratantes de
personal bajo cualquier modalidad de contrato: civil, comercial o administrativo, y
debe cubrir a todos los trabajadores: directos, contratistas, por prestación de
servicios y trabajadores en misión.
15.19. ¿Cuáles son las fases del SGSST?
Las fases del desarrollo del SGSST son cinco:
Evaluación inicial: Se identifican, evalúan, valoran los peligros y riesgos.
Plan de mejoramiento conforme a la evaluación inicial: Definir la política y los
objetivos y establecer un plan de trabajo anual del SG-SST.
Ejecución del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo: Definir
responsabilidades y funciones frente al SGSST. Ejecución de medidas de
intervención y capacitación a contratistas.
Seguimiento y plan de mejora: Análisis del cumplimiento de los objetivos
planificados. Revisión de indicadores.
Inspección, vigilancia y control: Cumplimiento de la política de SGSST. Alcance y
aplicación del sistema frente a proveedores y contratistas.
15.20. ¿Cuál es la entidad encargada de vigilar o supervisar que una
organización cumpla con la SGSST?
Bueno, la vigilancia del cumplimiento de todo sobre seguridad y salud ocupacional
en servicomfort lo que dicta Ley 29873 y la Norma ISO 45001 les corresponde como
reguladoras de Riesgos Laborales. Estas se encargan de informar a las Direcciones
Territoriales del Ministerio del Trabajo. Sin embargo, este último también podrá
exigir la documentación necesaria sobre el SGSST a una organización, en caso la
nuestra, si así lo considera necesario

16. Conclusión y Recomendaciones

La implementación de la norma ISO en la empresa SERVICOMFORT S.A.C.

Permitió establecer un sistema de gestión sólido y estructurado para abordar los
riesgos laborales y promover un entorno de trabajo seguro. Este sistema condujo a
una mejora en el desempeño en salud y seguridad ocupacional, reduciendo los
accidentes y las enfermedades relacionadas con el trabajo. Ayudando a la empresa
serviconfort a cumplir con los requisitos legales y regulatorios en materia de salud y
seguridad ocupacional. Al implementar los controles y medidas adecuadas, la
empresa puede evitar sanciones legales, multas y problemas de cumplimiento.

Promoviendo así una cultura de seguridad en la empresa serviconfort. Involucrar a

los empleados en la gestión de la salud y seguridad ocupacional fomento una mayor
conciencia de los riesgos laborales y promovió las prácticas seguras en todas las
actividades. Y esta implementación también mejorará la reputación de la empresa
en el mercado. Los clientes, proveedores y otras partes interesadas podrán ver a la
empresa como un socio confiable y comprometido con la seguridad y el bienestar de
sus empleados. Esto puede brindar ventajas competitivas y oportunidades de
negocio adicionales. El cual nos conducirá a una mayor eficiencia operativa en la
empresa al identificar y controlar los riesgos laborales, se podrá optimizar los
procesos de trabajo, reducir el tiempo de inactividad y mejorar la productividad
general.

a. Resumen de los hallazgos principales, incluyendo aquellos relacionados

con enfermedades ocupacionales: Los principales hallazgos que se
obtuvieron fueron la identificación y control de peligros, la implementación
de medidas preventivas y la promoción de una cultura de seguridad.
 Al establecer los controles y procedimientos adecuados en la empresa,
se pudo mitigar los riesgos laborales y proteger la salud y seguridad de
los empleados y en la cual se fomentó la participación activa de los
empleados en la gestión de la salud y seguridad ocupacional. Esto
promueve una mayor conciencia de los riesgos laborales y una mayor
responsabilidad en la adopción de prácticas seguras en el entorno de
trabajo de la empresa serviconfort.
Al poder establecer estos controles adecuados, se logró optimizar los
procesos de trabajo, reducir los tiempos de inactividad y mejorar la
eficiencia general de la organización.
Se evidencia que un buen manejo de información acerca de las
enfermedades ocupacionales relacionadas tanto en general como en su
área de trabajo les ayuda a la identificación y evaluación de los de
peligros, se fomentó la comprensión de los posibles riesgos y se abordó a
los empleados a estar más atentos a su entorno de trabajo. Notándose
así un cambio positivo en la actitud de los empleados hacia la seguridad
en el trabajo.

b. Recomendaciones para mejorar la salud y seguridad ocupacional,

incluyendo el manejo de enfermedades ocupacionales
● Se recomienda fomentar una cultura de seguridad en la empresa de
serviconfort, donde se promueva activamente la participación y el
compromiso de todos los empleados en la salud y seguridad
ocupacional. Esto se puede lograr a través de campañas de
concientización, reconocimiento de buenas prácticas, comunicación
abierta y participación en la toma de decisiones relacionadas con la
seguridad.
● Se recomienda un proceso de monitoreo regular para evaluar el
desempeño en salud y seguridad ocupacional.
● Mejorar los controles de ingeniería existentes para reducir los riesgos
laborales. Esto puede incluir modificaciones en el diseño de los
equipos, la instalación de barreras de seguridad, la implementación de
sistemas de ventilación adecuados, entre otros.
● Evaluar cada cierto tiempo los planes de acción implementados para
poder controlar los peligros y riesgos.
● Se recomienda trabajar en colaboración con expertos en salud y
seguridad ocupacional y cumplir con la normativa legal y regulaciones
aplicables.
c. Plan de acción para implementar las recomendaciones, incluyendo
acciones específicas para prevenir y controlar enfermedades
ocupacionales
 El plan de acción que redactamos para poder abordar nuestras
recomendaciones nos servirá para ayudar a la empresa en su
implantación con la norma ISO 45001 ya que serviría como una guía
estructurada para llevar a cabo las acciones necesarias para mejorar y
fortalecer la gestión de la salud y seguridad en la empresa
SERVICOMFORT. Proporcionando una hoja de ruta clara y organizada
para implementar las recomendaciones de manera efectiva.
Evaluación inicial:

● Realizar una evaluación de riesgos laborales exhaustiva para

identificar los peligros y riesgos específicos asociados con las
actividades de la empresa.
● Identificar las enfermedades ocupacionales más comunes en la
industria serviconfort y comprender sus causas y factores de riesgo.

Desarrollo del sistema de gestión de salud y seguridad ocupacional (SGSST):

● Establecer un equipo encargado de implementar el SGSST y asignar

responsabilidades claras.
● Desarrollar políticas y procedimientos de salud y seguridad ocupacional
basados en la norma ISO 45001, que aborden específicamente la prevención
y control de enfermedades ocupacionales.

Capacitación y concientización:

● ·Proporcionar capacitación en salud y seguridad ocupacional a todos los

empleados, enfocándose en la prevención y control de enfermedades
ocupacionales.
● ·Capacitar al personal de supervisión y gestión en la identificación de signos
y síntomas de enfermedades ocupacionales, así como en la promoción de
medidas preventivas.

Controles de ingeniería:

● Evaluar y mejorar los controles de ingeniería existentes para reducir la

exposición a agentes causantes de enfermedades ocupacionales.
● Implementar sistemas de ventilación adecuados para controlar la
exposición a sustancias tóxicas o contaminantes en el ambiente de
trabajo.

Uso adecuado de equipos de protección personal (EPP):

● Identificar los EPP necesarios para prevenir la exposición a riesgos

específicos de enfermedades ocupacionales.
● Proporcionar entrenamiento sobre el correcto uso y mantenimiento de los
EPP y asegurarse de que estén disponibles para todos los empleados.
Monitoreo y seguimiento:

● Este punto es una de las recomendaciones más importantes ya que se

debería establecer un programa de monitoreo regular para evaluar la
exposición a riesgos ocupacionales, como agentes químicos, ruido,
vibraciones, entre otros.
● Implementar controles de monitoreo médico periódico para identificar
tempranamente signos de enfermedades ocupacionales y tomar medidas
preventivas.

Promoción de una cultura de seguridad y salud ocupacional:

● Fomentar una cultura de seguridad y salud ocupacional a través de

campañas de concientización, comunicación abierta y participación de los
empleados en la identificación y solución de problemas relacionados con
enfermedades ocupacionales.
● Reconocer y recompensar a los empleados por su compromiso y
participación en la prevención y control de enfermedades ocupacionales.

Revisión y mejora continua:

● Realizar revisiones periódicas del SGSST y del plan de acción para identificar
áreas de mejora y realizar ajustes necesarios.
● Mantenerse actualizado sobre las regulaciones y mejores prácticas en salud
y seguridad ocupacional para asegurar la conformidad continua y la mejora
del sistema.

Desempeño
Indicadores de resultados.
● Índice de frecuencia
 Es un indicador mide el grado de exposición de los/las trabajadores al
riesgo laboral. Este indicador permitirá a SERVICONFORT S.A.C.
estimar la frecuencia de los accidentes laborales, con el fin de
establecer una estrategia eficaz para la Gestión de Riesgos que ayude
a prevenirlos.
Cálculo del Índice de frecuencia
Nº Accidententes incapacitantes
IF= ∗1 ' 000,000
Nº Horas trabajadas

● Índice de gravedad
Este indicador permite valorar la gravedad de un accidente laboral: se
considera que cuanto más larga es la incapacidad, más grave es el
accidente.
Cálculo del Índice de gravedad
Nº de días perdidos
IG= ∗1 ' 000,000
Nº Horas trabajadas

● Índice de incidencia
Este indicador representa el número de accidentes ocurridos por cada
mil personas expuestas.
Cálculo del Índice de incidencia
Nº de accidentes
II= ∗1 ' 000,000
Nº de trabajadores

● Índice de duración media

Este indicador permite cuantificar el tiempo medio de duración de las
bajas por accidentes.
Cálculo del Índice de duración media
Nº de jornadas perdidas
DM =
Nº de accidentes

● Índice de severidad del ausentismo

Es un indicador que mide la relación entre los días de incapacidad por
enfermedad común y el total de HHT, multiplicado por 240,000.
Cálculo del Índice de severidad del ausentismo
Nº Días de ausencia por causa de salud durante el último año
ISA= ∗240,000
Nº Horas hombre programadas en el año
● Porcentaje de tiempo perdido
Este indicador muestra el porcentaje en un año con relación al tiempo
programado.
Cálculo del porcentaje de tiempo perdido
Nº Días u horas perdidas en el año
%TP= ∗100
Nº Días u horas
● Cobertura Inducción
Este indicador muestra el porcentaje de personas que reciben la
inducción.
Cálculo de Cobertura Inducción
Nº de personas que asisten a lainducción
%CI = ∗100
Nº de personas que ingresan en el periodo

● Porcentaje Cubrimiento de EPP

Este indicador muestra la proporción de trabajadores que reciben los
EPP.
Cálculo de Porcentaje Cubrimiento de EPP
Nº de EPP entregados
%CEPP= ∗100
Nº de EPP requeridos

● Porcentaje Uso EPP

Este indicador muestra el porcentaje de personas usan los EPP.
Cálculo de Uso EPP
Nº Trabajadores que usan EPP en el periodo de tiempo
%UEPP= ∗100
Nº de EPP entregados

● Inspecciones Realizadas
Este indicador muestra el porcentaje de Inspecciones.
Cálculo de Inspecciones realizadas
Nº de Inspeccionesrealizadas
IR= ∗100
Nº de Inspecciones planeadas

● Eficiencia Condiciones mejoradas

Este indicador permite medir la relación entre efectos del sistema de
gestión y los gastos correspondientes de recursos e insumos.
 Cálculo de Eficiencia condiciones mejoradas
Gastos totales del área
ECM =
Nº Total de condiciones ambientales peligrosas controladas

● Porcentaje Condiciones mejoradas

Este indicador muestra el porcentaje de condiciones mejoradas
Cálculo de Porcentaje Condiciones mejoradas
Nº de Condiciones mejoradas
%CM = ∗100
Nº de condiciones encontradas

Indicadores de proceso.
● Ejecución del plan de trabajo
Este indicador permite medir la ejecución del plan de trabajo en
SERVICONFORT S.A.C.
Cálculo de Ejecución del plan de trabajo
Nº de actividades desarrolladas en el periodo en el plan
EPT = ∗100
Nº de actividades propuestas en el periodo en el plande trabajo

● Intervención de los peligros identificados

Este indicador permite medir la intervención de los peligros
identificados en SERVICONFORT S.A.C.
Cálculo de Intervención de los peligros identificados
Nº de peligros intervenidos en el periodo
IPI =
Total de peligros identificados

● Plan de accidentabilidad
Este indicador permite medir la ejecución del plan de intervención de la
accidentabilidad en SERVICONFORT S.A.C.
Cálculo de Plan de accidentabilidad
Nº de actividades desarrolladas en la intervención de los riesgos prioritarios
PA=
Actividades propuestas para laintervención de los riesgos prioritarios

● Investigación de accidentes e incidentes

Este indicador muestra el porcentaje de accidentes/ incidentes
investigados.
Cálculo de Investigación de accidentes e incidentes
 Nº de accidentes /incidentes investigados
IA / E=
Nº de accidentes /incidentes reportados
Planos
Emergencia y contingencia
Mantenimiento

Mantenimiento preventivo de las tuberías

Mantenimiento preventivo de energía eléctrica
 Motivacional

PLAN DE MOTIVACIÓN

¿QUÉ ES MOTIVACIÓN?

Es la necesidad o el deseo que activa y dirige nuestro comportamiento. La

motivación es el hecho de activar y orientar la conducta, la fuerza que está detrás de
nuestra ansia para alcanzar una meta, las personas han de tener suficiente
activación y energía, un objeto claro, la capacidad y disposición de emplear su
energía durante un periodo de tiempo lo suficientemente largo para poder alcanzar
su meta.

¿QUÉ ES MOTIVACIÓN LABORAL?

Es la estrategia para establecer y mantener principios y valores corporativos que

orienten a los empleados a desarrollar un alto desempeño, de manera que esta
conducta repercute positivamente en los intereses de la organización.

La empresa SERVICONFORT es una organización que se encuentra laborando

hace aproximadamente unos 8 años, cuando un grupo de persona apostaron por el
procesamiento de metales y el mantenimiento de equipos de aire acondicionado,
desde sus comienzos su preocupación mas resaltante no solo fue el cliente externo
sino el interno (trabajadores) por ese motivo desde sus inicios viene desarrollando
un plan de motivación basado en las necesidades de los trabajadores a fin de que
este se sienta satisfecho y su producción sea al máximo con estándares de calidad
inigualables.
Este plan de motivación esta basado en un Programa de incentivos laborales, a fin
de premiar a los trabajadores por los objetivos cumplidos y los éxitos obtenidos en
su actividad diaria.

PROGRAMA DE MOTIVACIÓN

Objetivos del Programa

Incentivar a los trabajadores a fin de que realicen sus actividades de la manera más
satisfactoria y óptima posible, cubriendo sus necesidades económicas y recreativas,
asimismo estimularlos en su desarrollo intelectual.

Objetivos específicos

1. Que los trabajadores tengan mejor estilo de vida.

2. Que se relacionen todos los trabajadores y que el clima organizacional sea el

más idóneo posible.

3. Que los trabajadores y su grupo familiar puedan disfrutar de esparcimientos,

relajaciones y ambiente placentero.

4. Promover en los participantes la motivación al logro, a través de la búsqueda

de éxito profesional, excelencia y cambio de actitud mental.

5. Concientizar a los participantes sobre sus potencialidades para lograr el éxito

personal y profesional.
 6. Participar en los participantes la configuración de metas realistas en el campo
individual, profesional y social.

Recursos

Están conformados por humanos y materiales.

Tiempo

Esta distribuido durante todo el año, ya que las actividades y los incentivos se dan
de acuerdo al rendimiento y comportamiento de los trabajadores.

Evaluación

La evaluación estará a cargo de Recursos Humanos, quien también estará

encargará de aplicar el Programa de Incentivos a fin de mantener la motivación
laboral acorde con los objetivos propuestos, realimentando en caso de ser necesario
el proceso.

APLICACIÓN DEL PLAN DE MOTIVACIÓN: (ESTÁ BASADO EN UN

PROGRAMA DE INCENTIVOS)
 1) PRIMER INCENTIVO: DINERO

Para los trabajadores el dinero ayuda a mejorar a su nivel de vida, ya

que con él puede lograr obtener artículos, realizar viajes, tener
recreación no solo para le sino para su grupo familiar.

Es por ello que se cancelan los siguientes incentivos en efectivo:

● Gratificaciones a todos los trabajadores que durante un

mes efectivamente trabajado no hayan tenido ni retardos,
ni permisos con un bono de 5 días de salario.
● Gratificaciones a todos aquellos trabajadores que
durante un mes efectivamente trabajando no hayan
tenido ni retardos, ni permisos con un bono de 5 días de
salario.
● Gratificaciones a todos aquellos trabajadores que se les
haya asignado una actividad especial o de último
momento logrando el objeto propuesto con un bono de 1
mes de salario o sueldo.

OBJETIVO DE ESTE INCENTIVO:

Satisfacer a los trabajadores que necesitan el dinero para cubrir sus

necesidades y a la vez hacerlos sentir comprometidos con las políticas
y los objetivos de la empresa creando una empatía entre ellos creando
una matriz de “Si la empresa gana – yo gano”

2) SEGUNDO INCENTIVO: ESPARCIMIENTO O RECREACIÓN

La Recreación o espaciamiento es una actividad muy importante para

los trabajadores, que después de una jornada laboral se encuentran
estresados y deseosos de liberar toda la presión que el día de día
laboral les produce es por ello que se realizan las siguientes
actividades:

● Realizan torneos de diferentes disciplinas tales: fútbol,

ajedrez, dominó cada 3 meses, donde reciben
premiaciones y se realizan comidas y compartir, en
dichas actividades se involucra el grupo familiar del
trabajador.
● Se felicita a los trabajadores en su cumpleaños y cuando
cumplen años dentro de la empresa, estimulando con
condecoraciones por años de servicios y cumplimento de
metas.
● Se programan anualmente planes vacacionales a los
hijos de los trabajadores cuyas edades comprenden
entre 6 y 12 años, de una duración aproximada de una
semana en los cuales los participantes realicen
actividades recreativas, deportivas, culturales y de
entrenamiento incluyendo paseos a sitios de interés
cultural e histórico.
● Celebración de Aniversario de la Organización haciendo
partícipe a todos los trabajadores de dichas actividades.

OBJETIVO DE ESTE INCENTIVO:

Que los trabajadores se sientan más identificados con sus patrones y

con el compartir del día a día involucren también a su grupo familiar
creando una gran familia, al dispersarse de esta manera sana este se
sentirá con más deseos de realizar sus funciones.

3) TERCER INCENTIVO: EDUCATIVO

La educación es un pilar fundamental para que cualquier organización

funcione, un trabajador con un nivel de instrucción alto será más
beneficioso para la organización, produciendo más y si aparte de ello
se ayuda a su grupo familiar mejor todavía.
 ● Se le conceden becas a los trabajadores que desean
seguir sus estudios ya bien sea pregrado o de postgrado,
por un monto de un sueldo mínimo.
● Se firman convenios en Institutos Educativos y/o
Universidades para que Los trabajadores y sus hijos
continúen o comiencen sus estudios.
● Se les asigna una beca a los hijos de los trabajadores
que ostenten notas superiores o iguales a los 15 puntos
de la tercera parte de un sueldo mínimo.
● Se mantiene un Programa de adiestramiento s fin de
calificar cada día a los trabajadores, colocándolos en la
vanguardia del desarrollo y la tecnología.

OBJETIVO DE ESTE INCENTIVO:

Dotar de herramientas educativas y de adiestramiento a los

trabajadores mejorando su calidad de vida y por ende mejorando su
actuación dentro de la empresa, ayudando además que sus familiares
(hijos) puedan acceder a un mejor sistema educativo y colaborando
con los gastos y costos que una buena educación requiere.
 ANEXO

REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo LEY Nº 29783 (2016). Artículo 3 de la

Resolución Ministerial N° 260-2016-TR [en línea]. Disponible en:
https://www.munlima.gob.pe/images/descargas/Seguridad-Salud-en-el-Trabajo/
Ley%2029783%20_%20Ley%20de%20Seguridad%20y%20Salud%20en%20el
%20Trabajo.pdf [consulta: 06 de noviembre del 2023].

Climatización Serviconfort SAC | My WordPress Blog. Disponible en:

https://www.serviconfort.com.pe/ (2022).

Fallas más comunes del aire acondicionado. Disponible en:

https://aprende.com/blog/oficios/aires-acondicionados/fallas-comunes-aire-
acondicionado/ (2017).

Ejemplos de No Conformidades y Observaciones. Disponible en:

https://www.gob.mx/cms/uploads/attachment/file/580817/ejemplos_no_conformi
dades_y_observaciones.pdf (2012).

Tipos de mantenimiento de aire acondicionado y su importancia.

Disponible en: https://www.refriplast.com/blog/tipos-de-
mantenimiento-de-aire-acondicionado-y-su-importancia/
#:~:text=Mantenimiento%20correctivo.&text=Su%20objetivo%20es
%20reparar%20las,refrigerante%20y%20filtraciones%20de%20agua. (06
de mayo del 2022).