FACULTAD DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

Informe de práctica N°04

MÉTODOS DE ENSAYO EN PAPEL Y CARTÓN

Asignatura:
Envases, embalajes y transporte

Estudiante:
HEYLER ROJAS ROMAN

Docente:
Ing. Abner Félix Obregón Lujerio

Ciclo:
IX

Fecha:
Morales 25 de abril del 2025

Tarapoto - Perú

2025

ÍNDICE
I. INTRODUCCIÓN....................................................................................................................3
II. OBJETIVOS............................................................................................................................4
2.1. Objetivo general...........................................................................................................4
2.2. Objetivos específicos....................................................................................................4
III. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA.................................................................................................4
3.1. Papel y cartón...............................................................................................................4
3.2. Clasificación de los envases de papel...........................................................................6
3.3. Características de las bolsas.........................................................................................6
3.4. Características de los sacos:..........................................................................................6
3.5. Clasificación de los embalajes de cartón......................................................................7
3.6. Características de las cajas plegadizas..........................................................................7
3.7. Características de las cajas de cartón corrugado..........................................................8
3.8. Ensayos para el papel y el cartón..................................................................................8
3.8.1. Muestreo..................................................................................................................9
3.8.2. Acondicionamiento.................................................................................................10
IV. MATERIALES Y MÉTODOS...................................................................................................10
4.1. Materiales...................................................................................................................10
4.2. Métodos.....................................................................................................................10
V. RESULTADOS Y DISCUSIÓN.................................................................................................13
5.1. Resultados..................................................................................................................13
5.2. Discusiones.................................................................................................................15
VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..........................................................................16
6.1. Conclusiones...............................................................................................................16
6.2. Recomendaciones......................................................................................................16
VII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.......................................................................................17
VIII. ANEXOS..........................................................................................................................18

2
 I. INTRODUCCIÓN

El uso de papel y cartón en el sector agroindustrial para fabricar

empaques y envases se ha consolidado debido a su versatilidad, costo
asequible y capacidad para adaptarse a diversos productos. Estos materiales,
que se originan principalmente de fibras celulósicas, resultan cruciales para
proteger los productos durante su traslado y almacenaje, especialmente en el
sector alimenticio, donde los productos se encuentran expuestos a posibles
perjuicios físicos y a factores ambientales como la humedad.

Hoy en día, la necesidad de recipientes más ecológicos y amigables con

el medio ambiente ha fomentado el interés por perfeccionar las características
del papel y cartón, incrementando su resistencia mecánica, impermeabilidad y
habilidad para reciclarse. En este marco, se han creado varias técnicas de
prueba para examinar las propiedades físicas de estos materiales, con el
objetivo de asegurar que satisfacen los criterios requeridos para su utilización
en empaques. Dentro de estos procedimientos sobresalen las pruebas de
espesor, gramaje, absorción de agua, resistencia a la compresión y peso
específico, que ofrecen datos esenciales acerca de su rendimiento bajo
diversas condiciones de utilización.

Este informe se centra en la valoración de un tipo de cartón a través de

un conjunto de pruebas que posibilitan determinar su aptitud para ser empleado
como material de empaque. El objetivo es adquirir una perspectiva completa
sobre su reacción ante elementos como la humedad y la resistencia física,
relacionando estos resultados con el proceso de producción y los
revestimientos empleados para potenciar su resistencia. Los hallazgos de estas
pruebas posibilitan la formulación de sugerencias concretas para su aplicación
en la agroindustria, favoreciendo la optimización y la sostenibilidad de los
sistemas de embalaje.

3
 II. OBJETIVOS
II.1. Objetivo general
 Obtener información sobre el desempeño de un envase de papel
y cartón.
II.2. Objetivos específicos
 Identificar su resistencia mecánica y permeabilidad al agua, cuyos
valores se correlacionan con el proceso de fabricación y tipo de
recubrimientos para su impermeabilidad.
 Determinar el espesor y peso específico de las muestras cartón.
 Determinar gramaje para evaluar su resistencia y durabilidad.
 Determinar la absorción de agua de las muestras de cartón en las
caras interna y externa, para identificar su comportamiento frente
a la humedad.

III. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA

III.1. Papel y cartón.
El papel y cartón es un material orgánico que se obtiene principalmente
a partir de las fibras de celulosa de madera virgen de los árboles (y también
recicladas). En España se utilizan, sobre todo, árboles de crecimiento rápido
(pinos y eucaliptos). Son triturados y procesados para conseguir una pulpa de
celulosa o pasta de papel. Se somete a diversos procesos mecánicos hasta su
secado y posterior blanqueamiento (Campus, 2018).

Los plásticos y otros materiales. Este tipo de papel también puede ser
utilizado para producir cartones de peso y cartones corrugados.

Papel pergamino vegetal. Este papel presenta una notable resistencia

a las grasas y aceites, siendo ideal para envolver productos como mantequilla,
margarina, carnes y quesos, así como para envasar aves y pescados. También
se utiliza para envolver plata y metales pulidos.

Papel resistente a grasas y papel "glassine". Estos tipos de

papel son empleados en la fabricación de envolturas, sobres, materiales
de barrera y sellos de garantía en tapas, especialmente para productos
como grasas, aceites, tintas de impresión, productos para pintar y partes
metálicas.
4
 Papel tissue. Este papel se utiliza para proteger diversos productos
eléctricos, envases de vidrio, herramientas y utensilios, además de ser utilizado
para envolver zapatos, bolsas de mano y otros artículos.

Papeles encerados. Estos papeles son comúnmente utilizados en

envases de alimentos, especialmente para repostería y cereales secos, así
como en alimentos congelados y en varios tipos de envasado industrial.

Cajas plegadizas. Estas cajas se fabrican a partir de diversos tipos de

cartón sulfatado o sulfatado, los cuales deben tener la flexibilidad suficiente
para no romperse al ser doblados. Existen diferentes grosores y calidades de
cartón según el uso previsto.

Estos envases y embalajes ofrecen una protección relativa al producto.

Sin embargo, algunas barreras pueden ser proporcionadas mediante la
laminación del cartón con plástico o mediante tratamientos para hacerlo más
resistente a la humedad y a las grasas.
Las cajas de cartón corrugado están compuestas por dos tipos de papel
Kraft, además del liner y el material que forma la flauta, con los que se crea la
estructura ondulada del corrugado. Hay cuatro tipos principales de corrugado:
una cara, sencillo, doble y triple.
Entre las características de los envases y embalajes de papel y cartón se
encuentran:
 Costo beneficioso.
 Amplia variedad de diseños de cajas y contenedores disponibles.
 No son buenos conductores térmicos.
 Las bolsas, sacos y cajas ofrecen una superficie amplia para la
impresión.
 El cartón es muy versátil y puede adaptarse a una variedad de productos
debido a las diferentes especificaciones de resistencia disponibles.
 El cartón puede reforzarse mediante el uso de elementos
amortiguadores como espumas plásticas en las esquinas y partes
vulnerables.

5
III.2. Clasificación de los envases de papel
 Bolsa y Saco
Contenedores no rígidos hechos de papel o su combinación con otros
materiales flexibles. La diferencia radica en el peso que pueden
contener, siendo las bolsas para menos de 11.5 Kg y los sacos para
pesos superiores, utilizados principalmente en el ámbito industrial.
 Saco de papel multicapas
Fabricados con tres a seis capas de papel kraft, estos sacos son
resistentes y su construcción depende del material que contienen y del
tipo de transporte que se empleará.

III.3. Características de las bolsas

 Económicas.
 Seguras y herméticas al polvo cuando están cerradas por los
cuatro costados.
 Porosas, permitiendo ciertos procesos como la esterilización de
productos.
 Se adaptan automáticamente a la forma del producto que
contienen.

III.4. Características de los sacos:

 Protegen el contenido de la humedad, insectos y acción química.
 Actúan como barrera contra gases o vapores.
 Resisten la abrasión y fugas de productos en polvo.
 Protegen el contenido de contaminación y aseguran un fácil
vaciado.
 Tienen propiedades antideslizantes y facilitan el almacenamiento
y limpieza.
 No son biodegradables y son útiles para publicidad.
 Cumplen con requisitos de salubridad.

6
III.5. Clasificación de los embalajes de cartón
 Cajas plegadizas
Las cajas plegadizas tienen un uso bastante extenso, son
utilizadas como empaque primario de productos o bien como
empaque secundario, contenedor de empaques primarios.
 Tubos y empaques cilíndricos
Estos empaques se hacen de cartón flexible. El cuerpo de los
botes de fibra es de cartón y los extremos de metal, cartón o
plástico. Hay gran variedad en el diseño de los cierres, pero la
construcción del cuerpo queda restringida a tres grandes grupos:
• Tubos y botes de cartón formados en espiral.
• Tubos y botes formados en couvolute.
• Botes laminados con aluminio y polietileno.
Estos tubos se utilizan para envasar alimentos, polvos, aceites y
aditivos automotrices, siendo igualmente efectivos para productos
líquidos y secos.
 Cajas rígidas
Estas cajas tienen usos muy diversos. Los estilos más comunes
son los que se muestran en el anexo.
 Cajas de cartón corrugado
El cartón corrugado tiene dos elementos estructurales, el liner y el
material de la flauta, también llamado médium con el cual se
forma propiamente el corrugado.

III.6. Características de las cajas plegadizas

En primera instancia hay que considerar los siguientes puntos del
cartón para la elaboración de un empaque plegadizo:

Calibre: Este se determina según el peso del producto a

empacar.
Hilo: En una caja, la resistencia está determinada en gran medida
por la dirección del hilo del cartón.
Efectos de la humedad: El cartón, en presencia de la humedad
tiende a cambiar sus propiedades mecánicas, principalmente la
rigidez.

7
Las principales características de una caja plegadiza son:

 Bajo costo.
 Se almacenan fácilmente debido a que pueden ser dobladas
ocupando un mínimo espacio.
 Pueden lograrse excelentes impresiones, lo que mejora la
apariencia del producto, pues además dan muy buena apariencia
en el anaquel.
 Tienen baja resistencia comparadas con otro tipo de cajas.
 Su resistencia está limitada por el proceso de manufactura.

III.7. Características de las cajas de cartón corrugado

 La protección del producto de los daños ocasionados durante el
transporte, es buena.
 Almacenan de la mejor manera el producto hasta que este es
vendido.
 Anuncia, promueve e identifica el producto desde su origen hasta
que llegue al consumidor.
 Bajo costo.

Principales tipos de papel para envases y embalajes son:

 Papel Kraft. Es el papel más utilizado en el embalaje para bolsas,

sacos multicapas y papel para envolturas. De igual manera se
utiliza como papel base de laminaciones con aluminio

III.8. Ensayos para el papel y el cartón

 Análisis Dimensionales
 Ensayo de absorción de agua del cartón ondulado y de sus
componentes. (Ensayo de Cobb).
 Ensayos de determinación del porcentaje de humedad de las
diferentes clases de papeles.
 Ensayos de resistencia al aplastamiento horizontal (R.A.H) del
cartón ondulado.

8
  Ensayos de resistencia a la comprensión vertical (R.C.V) del
cartón ondulado.
 Ensayos de resistencia a la compresión de la fibra del papel
(S.C.T.) en sentido transversal y longitudinal.
 Ensayo de resistencia a la compresión en columna para el cartón
ondulado (E.C.T)
 Ensayo de compresión vertical a la caja de cartón. (B.C.T.)
 Ensayo de fricción de los materiales de papel para cajas de
cartón.
 Determinación de las propiedades de tracción
 Ensayo de compresión a círculo (R.C.T.) del papel.
 Ensayo de calidades de papeles vírgenes y reciclados.
 Ensayo de compresión horizontal a la onda del cartón.
 Determinación de relación de gramaje y espesores de los papeles
y cartones ondulados
 Determinación de las calidades de los envases para exportación.
 Crecimiento de hongos Resistencia al aplastamiento en plano en
cartones ondulados.

La determinación de la absorción de agua de una muestra de plástico de

dimensiones definidas se determina a través de inmersión en agua durante un
tiempo determinado y a una temperatura especifica. El contenido de humedad
puede alterar dimensiones o propiedades, como por ejemplo pérdidas
dieléctricas de resistencia del aislamiento, la resistencia mecánica y el aspecto.

Los resultados medidos se expresan en miligramos de agua absorbida o

en un aumento porcentual del peso. La absorción de agua puede expresarse
como:

• La masa de agua absorbida

• La masa de agua absorbida por unidad de superficie (g/m2)
• Porcentaje de agua absorbida respecto a la masa de la muestra

III.8.1. Muestreo
Preparar un conjunto de hojas formadas, para el caso de espesor de
papel formar un conjunto de 5 hojas y el caso de cartón ondulado formar 2

9
hojas, correspondiendo a medidas de 20 x 25 cm. Hacer 5 mediciones de cada
muestra. Para el gramaje, preparar mínimo 4 muestras de 10 x 10 o 100 cm2.
y para la capacidad de absorción de agua, preparar 10 muestras, 5 para cada
lado de exposición (cara interna y cara externa).

III.8.2. Acondicionamiento
Las propiedades físicas del cartón corrugado, particularmente las de
resistencia y propiedades, son profundamente alteradas dependiendo de las
condiciones de temperatura y humedad relativa antes y durante los ensayos.
Es conveniente usar psicrómetro y termómetro para controlar el ambiente
acondicionado.

Las muestras con alto tenor de humedad inicial deben ser

reacondicionadas a 20-35 % de humedad relativa y 40 °C de
temperatura durante 24 horas o puede usarse una estufa en caso de no contar
con cámara de reacondicionamiento.

IV. MATERIALES Y MÉTODOS

IV.1. Materiales
 Caja de cartón
 Regla
 Tijera
 pie de rey
 Balanza
 Cinta adhesiva
 Plato doble fondo
 Agua
IV.2. Métodos

La práctica se llevó a cabo en las instalaciones del Laboratorio de

Control de Calidad de la Facultad de Ingeniería Agroindustrial de la Universidad
Nacional de San Martín, el día viernes 25 de abril a las 7:00 a.m. Para su
ejecución, se siguió una metodología estructurada que garantizara la obtención
de resultados confiables y reproducibles. El trabajo se desarrolló bajo estrictas
condiciones de control, respetando las normas de seguridad e higiene
establecidas por la institución.

10
 Durante la jornada, se procedió a la revisión y preparación de los
equipos e instrumentos necesarios, asegurando su correcto funcionamiento
antes de iniciar los procedimientos experimentales.

Finalmente, se llevaron a cabo las mediciones y análisis

correspondientes, registrando detalladamente cada dato obtenido para su
posterior procesamiento. Los resultados fueron analizados en función de los
objetivos propuestos, permitiendo extraer conclusiones relevantes que
contribuyen a fortalecer las competencias prácticas y analíticas de los
estudiantes.

a) Determinación de espesor y peso especifico

 Identificar el tipo de estilo básico de fabricación de acuerdo a la
codificación FEFCO.
 Cortar las muestras de papel y cartón ondulado
 Colocar en el micrómetro y calcular la media de las lecturas, dividiendo
por él número de hojas que componen la muestra.
 Expresar los resultados en mm, con aproximación de 0,002. Cuando se
expresa en micras usar 1000 x valor en mm.
Resultados:
Peso especifico
G
Pe= xE
1000
Donde:
Pe=peso específico
g
G=gramaje en 3
cm
E=espersor en mm

Volumen específico
1
Ve= 3
cm
Pe ( )
g

b) Determinación de gramaje

11
  Cortar 5 muestras de 100 cm2 con un bisturí u otro dispositivo.
 Pesar cada muestra con aproximación de 1.0 mg. Calcular el promedio
de las pesadas y expresar el resultado en g/m2:

Gramaje :
P
G=10000 x
A
Donde:

G=gramaje
( mg )
2

P= peso medio(g)
2
A=área de lamuestra (c m )

C) Determinación de Absorción de agua

El método de ensayo de Cobb, es un dispositivo que consiste en un

anillo metálico con diámetro interno de 112 mm (100 cm2 de área), 25 mm de
altura y aproximadamente 6 mm de espesor, colocado sobre una base plana
cuadrada de 150 mm de lado fijado. Puede usar platillos de doble fondo
(aluminio)

El procedimiento consiste:

 Cortar 10 muestras con diámetro superior al del anillo (125x125 mm),

cinco para cada lado de la muestra.
 Pesar cada muestra en la balanza con precisión de 0,01 g ( Pi).
 Adicionar 100 ml de agua destilada en el dispositivo de Cobb (usar una
acondicionado para la prueba).
 Fijar la muestra en contacto con el agua, por un tiempo de contacto de
120 segundos. Luego retirar la muestra y eliminar el exceso de agua con
papel absorbente.
 Pesar nuevamente la muestra (Pf )

 Calcular la absorción de agua ( mg )con cinco decimales significativos

2

Fórmula:

12
 g
A=( Pf −Pi ) x 100( 2
)
m

Donde:

A=absorción de agua
( )
g
m
2

Pi=Peso inicial de la muestra ( g )

Pf =Peso final de la muestra(g)

V. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
V.1. Resultados
Se calculará de la siguiente manera:
P
G=10000 X
A
4.83
G=10000 X
100
2
G=483 g /m

De esta manera se calcularán para los siguientes datos.

Tabla 1
Determinación de gramaje
MUESTRA PESO (GR) ÁREA (cm2 ¿ GRAMAJE
(g/m¿¿ 2)¿
1 4.83 100 483
2 4.78 100 478
3 4.73 100 473
4 4.72 100 472
PROMEDIO 4.77 476.5
Fuente: Elaboración propia

Para calcular el peso especifico lo haremos de la siguiente manera:

G
Pe= ∗e
1000
483
Pe= ∗1.154
1000
pe=0.557

Volumen específico

13
 1
Ve= 3
cm
Pe ( )
g
1
Ve=
0.557
Ve=1.795
De la misma manera se calculará para los siguientes datos para llenar la tabla 2

Tabla 2
Determinación de espesor y peso específico

ESPERSOR Gramaje Peso Volumen

MUESTRA Lados Promedio específico específico
S
I II III IV (mm) (g/m 2 ¿ gr/m 2 3
(cm / g)

1 1.102 1.150 1.162 1.201 1.154 483 0.557 1.795

2 1.056 1.082 1.105 1.181 1.106 478 0.528 1.894
3 1.154 1.181 1.154 1.153 1.161 473 0.549 1.821
4 1.056 1.101 1.202 1.101 1.115 472 0.526 1.901
Promedio total 1.134 476.5 0.54 1.852
Fuente: Elaboración propia

Tabla 3
Determinación de absorción de agua (cara interna y externa)

MUESTRA DE PESO INICIAL PESO FINAL DIFERENCIA ABSORCIÓN DE AGUA

CARTÓN (Pi) (Pf ) ( Pf −Pi ) A=( Pf −Pi ) x 100

CARA INTERNA

1 3.56 g 3.73 g 0,17 g 17 g/m 3

2 3.52 g 3.70 g 0.18 g 18 g/m 3

3 3.53 g 3.74 g 0.21 g 21 g/m 3

4 3.52 g 3.72 g 0.2 g 20 g/m 3

14
 5 3.54 g 3.75 g 0.21 g 21 g/m 3

CARA EXTERNA

1 3.53 g 3.73 g 0.2 g 20 g/m 3

2 3.55 g 3.75 g 0.2 g 20 g/m 3

3 3.52 g 3.74 g 0.22 g 22 g/m 3

4 3.55 g 3.76 g 0.21 g 21 g/m 3

5 3.53 g 3.73 g 0.2 g 20 g/m 3

Fuente: Elaboración propia

V.2. Discusiones

Los resultados obtenidos muestran que el cartón evaluado posee un

gramaje promedio de 476,5 g/m², lo cual indica una estructura sólida, ideal para
aplicaciones en embalajes de productos de peso medio a alto. Esto sugiere que
el material tiene un buen potencial de resistencia estructural, crucial para la
protección durante el transporte y almacenamiento.

El espesor promedio fue de 1.134 mm, permitiendo una correlación

directa con su resistencia mecánica. El peso específico resultante de 0.54
g/cm³ indica una densidad adecuada, lo que refleja un equilibrio entre rigidez y
flexibilidad.

En cuanto a la absorción de agua, se observó una ligera diferencia entre

la cara interna y externa del cartón. La cara interna absorbió en promedio entre
17 y 21 g/m², mientras que la cara externa absorbió 20 a 22 g/m², lo que
sugiere que el lado externo presenta mayor porosidad o menor tratamiento
superficial. Este comportamiento frente a la humedad es crítico, ya que en

15
condiciones ambientales adversas puede comprometer la integridad del
empaque.

Estos resultados refuerzan la necesidad de aplicar tratamientos

impermeabilizantes o barreras físicas si se pretende usar este tipo de cartón en
sectores donde la humedad sea un factor predominante, como en productos
alimenticios frescos.

VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

VI.1. Conclusiones
El cartón evaluado demostró tener un gramaje y espesor adecuados
para su aplicación en envases destinados a productos de peso medio, con una
densidad que garantiza resistencia estructural sin comprometer la
manejabilidad. La absorción de agua evidenció diferencias entre las caras
interna y externa, siendo esta última más susceptible a la humedad, lo cual
podría afectar la integridad del empaque en condiciones ambientales adversas.
En general, el material cumple con los requisitos técnicos para su uso en la
agroindustria, siempre que se consideren medidas de acondicionamiento y
tratamiento superficial adecuados.

VI.2. Recomendaciones
Se recomienda aplicar tratamientos impermeabilizantes, especialmente
en la cara externa del cartón, para reducir su sensibilidad a la humedad y
mejorar su durabilidad en condiciones variables. Asimismo, es necesario
reforzar el control de calidad durante el proceso de fabricación para garantizar
una mayor uniformidad en las propiedades físicas del material. Es importante
seleccionar el tipo de cartón en función del producto a empacar, priorizando
materiales con menor absorción y mayor gramaje para productos húmedos o
pesados, y continuar evaluando comparativamente diferentes tipos de cartón
para optimizar el diseño y funcionalidad de los envases.

16
VII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Associacao Brasileira de Normas Técnicas, NBR 7153. 1982. Papel, cartao

y papelao nao absorventes: Determinacao da absorcao de agua (Ensayo
de Cobb). Sao Paulo, ABNT.

FAO. (2009). Norma Internacional para Medidas Fitosanitarias N° 15 (ISPM

15): Regulaciones para el embalaje de madera en el comercio
internacional. Organización de las Naciones Unidas para la
Alimentación y la Agricultura.

M SK Sharma, "Efecto de la humedad sobre las propiedades de resistencia

del cartón corrugado", Revista Internacional de Ciencias Ambientales,
vol. 2, núm. 3, págs. 1742-1749, 2011.

Organización Internacional de Normalización. (2015). ISO 14001:2015 –

Sistemas de gestión ambiental — Requisitos con orientación para su
uso.

Twede, D., & Clarke, R. (2004). Contenedores de cartón corrugado: Una

visión general. Packaging Technology and Science, 17(5), 219–228.
https://doi.org/10.1002/pts.682

17
 VIII. ANEXOS

Figura 1
Determinación de espesor y peso especifico

Espesor especifico Peso especifico

Figura 3
Determinación de absorción de agua parte interna

Peso inicial Peso final

18
Figura 4
Determinación de absorción de agua parte externa:

Peso inicial Peso final

19
Cuestionario

1. ¿Qué tipo de productos se suelen envasar/transportar en madera y

cartón ondulado?
 La madera se emplea principalmente para trasladar frutas y verduras
frescas como manzanas y mangos, así como maquinaria pesada, vinos,
obras de arte y artículos frágiles de alto valor, gracias a su robustez y
durabilidad.
 Por otro lado, el cartón ondulado es ideal para productos más ligeros
como alimentos procesados, productos farmacéuticos, ropa,
electrodomésticos pequeños y componentes electrónicos, ya que ofrece
buena resistencia al impacto, es liviano y facilita el apilamiento. Además,
el cartón ondulado es ampliamente utilizado en el comercio electrónico
por su practicidad y bajo costo.
Ambos materiales cumplen funciones esenciales en la cadena logística,
pero su elección depende del peso, fragilidad y destino del producto.

2. ¿Qué tipos de envases de madera hay en el mercado?

Entre los más comunes se encuentran las cajas de madera, utilizadas

para frutas, hortalizas, vinos y productos frágiles. También están los cajones
reforzados, empleados en el traslado de maquinaria pesada y mercancías
voluminosas. Los pallets o tarimas de madera son otro tipo esencial, ideales
para la carga, almacenamiento y movilización de mercancías en grandes
volúmenes. Además, existen jaulas de madera, que combinan listones y
espacios abiertos para proteger productos permitiendo la ventilación, útiles en
exportaciones agrícolas. Los barriles o toneles, por su parte, se utilizan para
almacenar líquidos como vino, cerveza o aceites.

3. ¿Qué tipos de cartón ondulado conoce?

Existen varios tipos de cartón ondulado, clasificados según la cantidad de

capas y el tipo de ondulación que presentan.
1. El cartón sencillo está formado por una capa ondulada entre dos planas
y se usa en empaques ligeros como cajas de alimentos o cosméticos.

20
 2. El doble tiene dos capas onduladas intercaladas con tres planas,
proporcionando mayor resistencia, ideal para electrodomésticos o
productos más pesados.
3. El triple posee tres capas onduladas y cuatro planas, utilizado para
cargas industriales o exportaciones de gran peso. Además, según la
forma de la onda, existen diferentes tipos como la onda
 (grande y resistente)
 (más plana y rígida)
 (común en cajas de uso general)
 (microcorrugado, para empaques pequeños y elegantes)
 (ultrafina, utilizada en empaques de lujo). Cada tipo de cartón
ondulado se elige en función de la protección, resistencia y
presentación que requiera el producto.
4. ¿Cite las normativas ambientales relacionadas con envases de
madera y cartón ondulado?

 En el caso de la madera, destaca la Norma Internacional ISPM 15 de la

FAO, que regula el tratamiento fitosanitario de embalajes de madera
para prevenir la propagación de plagas.
 Para el cartón ondulado, se aplican normativas como la Directiva
94/62/CE de la Unión Europea sobre envases y residuos de envases,
que promueve el reciclaje y la valorización de materiales.
 A nivel general, normas ISO como la ISO 14001 de sistemas de gestión
ambiental exigen prácticas sostenibles en todo el ciclo de vida de los
envases.

5. ¿Cuáles son las razones de realizar ensayos en cartón ondulado?

Realizar ensayos en cartón ondulado es fundamental para garantizar la

calidad, resistencia y seguridad del embalaje durante el almacenamiento y
transporte de productos. Estas pruebas permiten evaluar la capacidad del
cartón para soportar cargas verticales (compresión), resistir impactos, soportar
perforaciones y mantener su integridad ante condiciones de humedad o
cambios climáticos. Además, los ensayos ayudan a optimizar el diseño de los
envases, asegurando que utilicen el material justo para ser eficientes y

21
económicos sin sacrificar protección. También son esenciales para cumplir con
normativas técnicas y exigencias de los clientes, especialmente en
exportaciones.

6. ¿Desafíos actuales de la madera y cartón ondulado?

Actualmente, tanto la madera como el cartón ondulado enfrentan

importantes desafíos en el contexto industrial y ambiental.
 En el caso de la madera, uno de los principales retos es asegurar su
origen sostenible, evitando la deforestación y cumpliendo con
certificaciones como FSC o PEFC. Además, el peso y el costo del
embalaje de madera siguen siendo inconvenientes frente a materiales
más ligeros
 Por su parte, el cartón ondulado enfrenta el desafío de mantener su
resistencia estructural frente a condiciones de humedad y manipulación
brusca. Ambos materiales también deben adaptarse a las exigencias de
la economía circular, aumentando sus tasas de reciclaje y reduciendo su
huella de carbono.

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