T
Universidad Nacional de Juliaca
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA FORESTAL Y AMBIENTAL
TEMA:
“TRATAMIENTO DE LODOS”
DOCENTE: Ing. Mg. SILES NILO ARCE SANCHO.
▪ Uno de los problemas en el tratamiento de aguas residuales es el tratamiento y disposición
de lodos. En los tanques de sedimentación se producen grandes volúmenes de lodos con
alto contenido de agua, su deshidratación y disposición final pueden representar hasta un
50% del valor del tratamiento total.
▪ Lodos provenientes de la sedimentación de aguas residuales.
▪ Lodos provenientes de la sedimentación del tratamiento biológico
▪ Lodos provenientes de la coagulación y sedimentación de aguas residuales
▪ Lodos provenientes de los desarenadores y rejillas
Características de los lodos.
Todos los lodos crudos tienen un contenido bajo de sólidos (1-6%); por ello
la disposición de un pequeño contenido de sólidos requieren el manejo de
un gran volumen de lodo, este lodo se descompone y causa efectos
indeseables como el agua residual misma.
Los lodos de una planta de tratamiento de aguas residuales requieren
transporte para su tratamiento y disposición. Entre las bombas mas usadas,
están las de tipo embolo, cavidad progresiva, centrifuga no atascante,
flujo rotativo, diafragma, pistón de alta presión, y lóbulo rotativo.
Las mas usadas, son las de embolo, cavidad progresiva y las bombas
centrífugas no atascantes, se debe tener en cuenta el cambio de
características de los lodos
Producción de lodos.
La cantidad de lodos activados producidos depende del peso de los sólidos del lodo y de
su concentración.
La producción de lodos activados es función de la edad de lodos (θ) y de la relación
alimento/microorganismos, a medida que la edad del lodo la A/M disminuye y la
producción de biomasa disminuye, el manejo de lodos es caro y por tanto, los costos
pueden reducirse usando valores altos de θ, sin embargo hay factores opuestos como
necesidad de aireación mayores.
En lodos activados la producción promedio es igual a 0,15 kg SS/Kg NTK removido.
En filtro percolador es 0.6 a 0.8 Kg SST/kg de DBO.
En biodiscos de 0.4 a 0.5 Kg SST/Kg DBO
En plantas de tratamiento anaerobio, la producción de lodos es un 20% de un proceso
aerobio.
Proceso de tratamiento de lodos.
Lodo:
Espesamiento.- Por gravedad, por flotación.
Estabilización.- Digestión aerobia, digestión anaerobia.
Secado.- Filtro de vacío, filtro de banda, filtro depresión, centrífugas, lechos
de secado, filtros prensa.
Reducción.- Incineración, Pirrólisis.
Disposición.- Relleno sanitario, sobre el suelo, lagunas.
El método mas usado para suelos es la aplicación sobre el suelo por su bajo costo, el lodo
se convierte en un recurso en lugar de desecho, le sigue la incineración como ventaja
tiene elimina residuos orgánicos peligrosos, pero requiere combustible y secar previamente
los lodos.
El lodo es un acondicionador de suelos, puede ser una alternativa a los fertilizantes, pero el
riesgo es la presencia de organismos patógenos
Espesamiento de lodos. (por
gravedad)
Es un método común para separar solidos de los líquidos en el tratamiento
de aguas residuales, el rendimiento se puede aumentar adicionando
coagulantes.
El lodo de lodos activados se mezcla con los lodos primarios a fin de que sedimente mas
fácilmente, sin necesidad de acondicionamiento químico.
El lodo en el espesador debe estar menos de 18 horas para reducir efectos indeseables.
Los espesadores tienen forma circular con profundidad de 2 a 15m. Diámetro de 3 a 30 m.
Con pendientes de 12.5 a 25% hacia el centro, para permitir menor tiempo de retención de
lodos y maximizar la profundidad de lodo sobre la tubería de extracción.
Espesamiento por flotación
Se aplica a los lodos gelatinosos, como los lodos activados, y el lodo de los
filtros percoladores.
El espesamiento con aire disuelto, es una separación de sólidos mediante
burbujas finas que se adhieren a los sólidos y suben a la superficie donde
son removidos
EL lodo flotado producido lo debe remover el desnatador, es frecuente el
uso de polímeros para mejorar el rendimiento de un sistema de flotación.
Los espesadores se construyen de forma rectangular o circular, de 9 a 170
m2 de área con relaciones de ancho de 3/1 a 4/1 de 30 130m2 con
diámetros de 6 a 13 m.
La barredora de lodos de un espesador de flotación remueve los sólidos
mas pesados no flotables que hasientan en el fondo
Digestión anaerobia de lodos.
El lodo producido esta constituida por materia orgánica del agua residual
cruda susceptible a descomposición.
La digestión anaerobia se usa con el fin de producir un compuesto mas
estable y eliminar organismos patógenos. La digestión anaerobia se utiliza
para estabilizar lodos primarios o secundarios el lodo primario es digerible
de fuerte olor fecal, la reducción de sólidos volátiles es el criterio para
medir el rendimiento de los procesos de digestión de los lodos. Reducir
cerca del 50% solidos volátiles y los sólidos aproximadamente un 70%.
Los sólidos orgánicos remanentes son de naturaleza homogénea,
relativamente estables con olor a alquitrán, la deshidratación del lodo
digerido es difícil
El proceso de digestión anaerobia se realiza en dos etapas, la primera con calentamiento y
mezcla produce mayor cantidad de gas y la segunda es una etapa de asentamiento
tranquila usada para el espesamiento de lodos y formación de un sobrenadante, que es
rico en material orgánico soluble hasta 10,000 mg/l. se recircula para el tratamiento
aerobio y el lodo digerido es extraído para secado y disposición final.
La digestión anaerobia se realiza en digestores convencionales de una sola etapa, de
similar proceso, todo en un mismo tanque. El proceso anaerobio convencional el lodo se
dosifica intermitentemente en el digestor, sin mezcla ni calentamiento, el lodo digerido y el
sobrenandante se extraen periódicamente, es usado en plantas pequeñas el lodo se
agrega generalmente una vez al día.
En un digestor de tasa alta todas las reacciones del proceso de conversión anaerobia
ocurren al mismo tiempo y es continuo.
Digestión aerobia de lodos
Es aplicable a plantas pequeñas, no aplicable a plantas grandes por su
alto costo de operación, reduce la reducción de solidos volátiles en un
35% a 50%, el proceso es semejante al de lodos activados, donde toda la
biomasa es oxidada y también habrá respiración endógena, donde el 75
al 80% es oxidable el resto no es biodegradable
Los digestores aerobios pueden ser rectangulares o circulares con
pendiente en el fondo para facilitar la remoción de lodos.
El sistema de aereación puede ser del sistema difuso, turbinas, aereadores
a choros
Estabilización con cal
La adición de cal permite eliminar olores y patógenos al ser el lodo
sometidos a un pH de 12 durante mas de dos horas, además la adición de
cal mejora el secado y sedimentación del lodo
Acondicionamiento de lodos.
El acondicionamiento de lodos es necesario para tener un lodo espesado
de buena concentración de sólidos, los principales métodos son:
- Acondicionamiento con compuestos químicos orgánicos
- Acondicionamiento con compuestos químicos inorgánicos.
- Acondicionamiento físico térmico.
- Acondicionamiento por elutriación.
- Acondicionamiento con permanganato de potasio.
En general se acondicionan con polímeros catiónicos (lodos digeridos y
lodos activados) y lodos primarios o químicos con polímeros aniónicos
Acondicionamiento químico
inorgánico.
Es el método más usado, se utiliza cal y cloruro férrico, tanto en filtración al
vació o en filtro prensa. El lodo seco es adecuado para disposición sobre
suelos agrícolas o para compostaje. En menor proporción se emplean
sulfato ferroso, alumbre y cloruro de aluminio.
En general la relación de cal a cloruro férrico es de 3 a 1.
Acondicionamiento químico orgánico.
El acondicionamiento con polímeros orgánicos de cadenas largas, solubles
en agua, aniónico, catiónico, las dosis de polímeros son inferiores a los
acondicionamientos metálicos inorgánicos.
Los polímeros de peso molecular 20,000 a 100,000, se describen
generalmente como coagulantes primarios, son solubles en agua se
encuentran en concentraciones del 30 al 50% y son útiles en clarificación
de aguas, los de peso intermedio, de 300,000 a millones son soluciones al
10% y se aplica en lodos biológicos, y finalmente los polieléctricos de alto
peso molecular , entre 2 x 106 y mas de 12 x 106, se consiguen en soluciones
viscosas en concentraciones de 0.5 a 2% se usan en procesos de digestión
anaerobia de lodos biológicos
Acondicionamiento térmico
Aquí se calienta los lodos a presión durante un tiempo apropiado. La
temperatura es de 176 a 260 °C durante 15 a 30 min. A presiones de 3.5
MPa con aire o 2.4 Mpa sin aire. Su uso es limitado por el costo. El lodos
acondicionado térmicamente puede secarse mediante filtración al vacío,
centrifugación, filtros de correa o lechos de secado.
Este proceso permite obtener un lodo concentrado, esterilizado, fácil de
desaguar y permite hacer tortas con mayor concentración de sólidos.
Elutriación.
La alutriación es una operación mediante la cual un sólido o una solución
es mezclada completamente con un liquido. El propósito es transferir
ciertos componentes al líquido, es decir, es una operación de lavado de
lodo.
El lavado de lodo digerido para remover compuestos orgánicos e
inorgánicos para que no consuman acondicionador químico, se usa poco.
Acondicionamiento con Permanganato de Potasio.- Es utilizado como
ayuda y como medio de control de olores, oxidando sustancias causantes
de olores como el H2S y forma MnO2 que actúa como coagulante.
Secado de lodos.
Se busca reducir el agua hasta en un 85%. De acuerdo a la naturaleza del
lodo y el método final de disposición, los objetivos son:
1. Reducir el costo de transporte.
2. Facilitar el manejo de lodo
3. Aumentar el valor calórico del lodo
4. Minimizar la producción de lixiviados en un relleno sanitario.
El agua en los lodos existen en cuatro formas, agua libre, agua intersticial,
agua vecinal y agua de hidratación.
El agua libre es agua no asociada al lodo ni influida por sus partículas suspendidas,
El agua intersticial se encuentra entre las cavidades e intersticios de los flocs y de los
organismos, puede convertirse en libre si el floc se destruye.
El agua vecinal es la formada por capas de moléculas fuertemente adheridas a la
superficie de las partículas por enlaces hidrógeno, no tiene libertad de movimiento y
permanece adherida a las superficie.
El agua de hidratación es la asociada químicamente a las partículas y sólo se puede
remover con energía térmica
En el secado el agua fácil de remover es el agua libre, se elimina por drenaje,
espesamiento o secado mecánico, el agua interticial se remueve destruyendo o
comprimiendo el floc mediante energía como los filtros de vacío, filtros prensa y
centrifugas, el agua vecinal no se puede remover mecánicamente
Filtración al vacío
Es la remoción de sólidos de una suspensión al pasarla a través de un
medio poroso que retiene los sólidos.
En la filtración al vacío la caída de presión se provee creando un vacío
sobre un lado del medio poroso. El filtro de vacío consta básicamente de
un tambor cilíndrico que rota parcialmente sumergido, en una cubeta de
lodo acondicionado, entre 10 al 40% esta sumergido y se denomina zona
de formación de torta, conforme va girando pasa a una zona de secado,
la cual también esta al vacío, que un 40 a 60% de la superficie del tambor,
en la zona final esta la zona de descarga que esta a presión atmosférica.
La alimentación a este filtro es de 2,5 a 15% de solidos acondicionados
químicamente, se obtienen tortas con 13 a 45% de sólidos.
Centrifugación.
El secado por centrifugación se aplica la fuerza centrifuga al lodo para
separar la fracción sólida de la fracción líquida, el lodo que en una forma
de pasta desaguada en un centrado clarificado. La centrifuga utiliza una
fuerza de 500 a 3,000 veces a la fuerza de gravedad.
En la actualidad la utilizada para el secado de lodos es la del tipo tazón
solido existen dos tipos la de flujo a contracorriente y la de flujo
concurrente
Filtros de presión de correa.
Son equipos que emplean una correa doble para desaguar continuamente
lodos mediante una combinación de drenaje por gravedad y compresión. El
proceso incluye tres etapas; acondicionamiento químico, desaguado por
gravedad hasta una consistencia no fluida y compactación de lodo en una
zona de corte y presión.
Los lodos ingresan a la zona de drenaje por gravedad, esta zona posee una
correa porosa continua a travéz de la cual ocurre el drenaje por gravedad, el
lodo espesado ingresa a la zona de compresión para desague adicional
mediante prensado entre las dos correas porosas
El rendimiento de un filtro de correa es muy variable y produce tortas con 18 a
25% de solidos para solidos primarios combinados con solidos secundarios.
Filtros prensa
Los filtros prensa de placas se utilizan cuando se necesita un contenido de
sólidos en la torta superior al 35%. Son costosos y requieren un lodo bien
acondicionado y materiales de recubrimiento. Son por batch, los lodos se
bombean a los filtros prensa a presiones entre 700 y 2100 Kpa, forzando al
líquido a través de u medio filtrante dejando una torta de sóldidos
atrapadas en la tela de filtración, el filtrado drena por medio de
conductos internos y se descarga por el extremo de la torta, al final las
placas se separan y la torta cae por gravedad.
Consiste en una serie de placas sostenidas por una estructura para asegurar
su alinamiento y prensado por un mecanismo hidráulico o electromecánico.
Lechos de secado de arena
Es un método mas antiguo para reducir la humedad del lodo en forma
natural, es utilizado en plantas pequeñas.
El lecho típico es un lecho rectangular poco profundo, con fondos porosos
colocados sobre un sistema de drenaje. El lodo se aplica sobre el lecho en
capas de 20 a 30 cm. Y se deja secar. El desaguado se efectúa mediante
drenaje de las capas inferiores y evaporación de la superficie por acción
del sol
Lagunas de secado de lodos.
Cuando existe terreno suficiente, son una alternativa. Generalmente el
lodo se deja desaguar hasta una concentración de sólidos y luego se
remueve (1 a 3 años)
Aquí ocurre el secado gracias al drenaje, la evaporación y la
transpiración.
Compostaje de lodos.
El compostaje de lodos es la degradación biológica de materiales
orgánicos, hasta formar un complejo estable, de color oscuro, textura
suelta y olor a tierra similar al humus, denominado compost. El proceso
puede llevarse por vía aerobia o anaerobia. El proceso aerobio acelera el
proceso de descomposición del material orgánico y permite obtener altas
temperaturas necesarias par la destrucción de patógenos, en enaerobio
siempre va acompañado de malos olores por lo que no es común.
Los objetivos son:
1. La destrucción de los patógenos
2. La conversión del material orgánico putresible en material mas estable
3. Reducción de la masa por evaporación de agua y materiales volátiles
Forma de hacer compostaje.
1. Mezclado con material llenante con lodo
2. Descomposición microbial del material orgánico (compostaje)
3. Clasificación y tamizado del material
4. Recirculación de material grueso
5. Curado del material fino
6. Almacenamiento y comercialización
Se introduce aire mecánicamente, o manualmente mediante volteo (2 veces al dia), una
pequeña cantidad se procesa de esta manera, sola o en combinación con residuos
domésticos municipales.
Para un compostaje optimo a 40 °C durante por lo menos 5 días, cuatro horas de ese
periodo a 55°C dentro de las pilas, se realiza en dos etapas, síntesis celular y la segunda
respiración endógena, las bacterias son las que degradan en su mayoría el material
orgánico, son las que elevan la temperatura, los hongos metabolizan celulosa en la parte
superior de la pila.
Incineración de lodos.
Es una alternativa de procesamiento de lodos cuando no hay terreno
suficiente para disposición, o cuando las normas ambientales requieren la
destrucción de materiales tóxicos.
Se procesa lodos crudos sin estabilizar, dado que la digestión reduce la
cantidad de solidos volátiles y su poder calorífico. La incineración es una
combustión completa, se produce pirolisis o destilación destructiva,
reducción o craqueo térmico.
Los equipos son hornos de pisos múltiples, o incinerador de lecho
fluidifizado
Disposición de lodos sobre el suelo.
Aplicado directamente sobre el suelo por su gran cantidad de materia
orgánica, nitrógeno y fosforo.
Desventajas:
1. Contenido de patógenos y parásitos.
2. Malos olores y contenido alto de humedad
3. Contenido de metales pesados, y compuestos orgánicos tóxicos.
Ventajas:
1. Recuperación de nutrientes del suelo en suelos fatigados y erosionados
Requisitos.
Las normas para disposición de lodos prescriben límites para metales y compuestos
orgánicos tóxicos, nutrientes, nitrógeno, fosforo
Disposición de lodos en Relleno de
Lodo
Es el enterramiento de lodo sobre el suelo y se coloca una capa de suelo
sobre el, es una alternativa cuando ay terreno adecuado. Los factores de
influencia para el diseño de un relleno sanitario son:
▪ Capacidad de relleno.
▪ Métodos de construcción
▪ Preparación de sitio.
▪ Sistema de cobertura
▪ Sistema de recolección de lixiviados
▪ Control de gas y agua superficial
Métodos de construcción.
Relleno en zanja angosta
Relleno en zanja ancha
Relleno en área de montículo
Relleno en área por capas
Relleno con dique de contención.
Lejos de lugares residenciales, con recubrimiento para controlar lixiviados
(geo menbrana, bentonita, arcilla, o suelo cemento)
Las tuberías para la recolección son de polietileno de alta densidad por su flexibilidad, y
tubería perforada con pendiente mínima de 2%.
Control de gases, se debe a la formación de metano por procesos anaerobios
Lechos de cañas para el secado de lodos.
Los lechos de cañas funcionan en forma semejante a un lecho de secado de arena. El
lecho posee un medio de soporte de vegetación emergente y el agua fluye verticalmente
para que lo recoge el sistema de drenaje.
En lechos de cañas las capas de lodos permanecen por varios años hasta cuando sea
necesaria su remoción. El crecimiento de las cañas mantienen un drenaje adecuado en el
lodo y contribuyen al secado mediante la evo-transpiración, el lodo debe ser estabilizado,
El lecho puede ser de concreto con una geomembrana de recubrimiento para prevenir
contaminación subterránea, en el fondo puede haber arena y grava con tubería para
facilitar el drenaje