MEDICION DE LA DUREZA DEL MATERIAL
CONCEPTO DE DUREZA Y SU IMPORTANCIA
Dureza: Es la resistencia que ofrece un material a ser rayado o penetrado por otro. Imagina que
estás tratando de rayar una superficie con un objeto afilado. La dificultad que encuentras para
dejar una marca es una medida de la dureza del material.
¿Por qué es importante?
Resistencia al desgaste: Materiales duros duran más porque resisten mejor la abrasión y el roce.
Protección: Protegen superficies de daños y rayones.
Aplicaciones: La dureza es crucial en herramientas de corte, recubrimientos, componentes
mecánicos y muchos otros productos.
Selección de materiales: Al conocer la dureza de un material, podemos elegir el más adecuado
para una aplicación específica.
Ejemplos de materiales duros:
Diamante: El material natural más duro.
Cerámica: Alta dureza y resistencia a altas temperaturas.
Algunos metales: Acero templado, carburo de tungsteno.
METODOS DE MEDICION DE LA DUREZA
La dureza de un material se mide a través de diferentes métodos, cada uno con sus propias
ventajas y aplicaciones. Los más comunes son:
Rockwell:
Es el método más utilizado por su rapidez y facilidad.
Se basa en la profundidad de penetración de un indentador bajo una carga determinada.
Es ideal para metales y aleaciones.
Brinell:
Utiliza una bola de acero endurecida como indentador.
La dureza se calcula a partir del diámetro de la huella dejada.
Es adecuado para materiales más blandos.
Vickers:
Emplea un indentador de diamante piramidal.
Proporciona resultados más precisos y se utiliza en una amplia gama de materiales, desde
metales hasta cerámicas.
Knoop:
Similar a Vickers, pero con un indentador de diamante más alargado.
Ideal para materiales muy duros o muestras pequeñas.
Leeb:
Método dinámico que mide el rebote de un péndulo al golpear la superficie.
Rápido y no destructivo, pero menos preciso que otros métodos.
Shore:
Utiliza un esclerómetro para medir la dureza de materiales no metálicos, como plásticos y
elastómeros.
¿Qué método elegir?
La elección del método depende de varios factores:
Tipo de material: Diferentes materiales requieren diferentes métodos.
Tamaño de la muestra: Para muestras pequeñas, los métodos microdureza (Vickers y Knoop) son
más adecuados.
Precisión requerida: Si se necesita una alta precisión, los métodos Vickers y Knoop son los más
recomendables.
Velocidad de ensayo: Si se necesitan resultados rápidos, los métodos Rockwell y Leeb son más
adecuados.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADOS
Los equipos utilizados para medir la dureza de los materiales se conocen como durómetros.
Estos instrumentos varían en diseño y complejidad dependiendo del método de ensayo y la
precisión requerida.
Componentes básicos de un durómetro:
Indentador: Es la punta o penetrador que se aplica sobre la superficie del material. Su forma y
material varían según el método (bola de acero, diamante piramidal, etc.).
Sistema de aplicación de carga: Aplica una fuerza conocida y controlada sobre el indentador.
Sistema de medición: Mide la profundidad o el diámetro de la huella dejada por el indentador.
Esto puede ser un microscopio, un sensor de desplazamiento o un sistema óptico.
Tipos de durómetros:
Durómetros Rockwell: Los más comunes, permiten realizar ensayos de dureza Rockwell, Brinell y
Vickers.
Durómetros Vickers: Especializados en ensayos Vickers, ofrecen alta precisión y se utilizan para
materiales duros y muestras pequeñas.
Durómetros Brinell: Diseñados para ensayos Brinell, son adecuados para materiales más
blandos.
Durómetros portátiles: Pequeños y fáciles de transportar, ideales para mediciones in situ.
Durómetros microdureza: Utilizados para medir la dureza de capas delgadas o pequeñas
áreas.
Otras herramientas y accesorios:
Microscopios: Para medir con precisión las dimensiones de la huella.
Software: Para el análisis de datos y la generación de informes.
Muestras de referencia: Para calibrar los equipos.
Preparadores de muestras: Para asegurar una superficie limpia y plana antes del ensayo.
Factores a considerar al elegir un durómetro:
Rango de dureza: Cada durómetro tiene un rango de dureza específico.
Tamaño de la muestra: Para muestras pequeñas se requieren durómetros microdureza.
Precisión requerida: La elección dependerá de la tolerancia permitida.
Tipo de material: Diferentes materiales requieren diferentes métodos.
Entorno de trabajo: Si se necesita un equipo portátil o de laboratorio.
