5to Semestre
DO
Periodo 25-1 2 Parcial
INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
MECÁNICA DE MATERIALES II
PRÁCTICA No. 1:
CENTROIDE y VIGA
ALUMNO: RUIZ GARCÍA ALEXANDER
PROFESOR: CORTEZ OLIVERA RICARDO
GRUPO: 5MM2
FECHA DE ENTREGA: 31 – OCTUBRE – 2024
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PRÁCTICA No. 1 LABORATORIO DE MECÁNICA DE MATERIALES II
Ing. Mecánica
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ÍNDICE
Pág.
INTRODUCCIÓN 3
PROBLEMA I (CENTROIDE) 4
SOLUCIÓN MDSOLIDS 5
SOLUCIÓN ANALÍTICA 6
TABLA COMPARATIVA I (% VARIACIÓN) 7
PROBLEMA II (VIGA) 8
SOLUCIÓN MDSOLIDS 8
SOLUCIÓN ANALÍTICA 9
TABLA COMPARATIVA II (% VARIACIÓN) 11
CONCLUSIÓN 12
Introducción
.
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El diseño y análisis de estructuras, especialmente de vigas, es un pilar fundamental en la ingeniería mecánica.
Comprender cómo se distribuyen las fuerzas internas dentro de un elemento estructural es crucial para
garantizar su seguridad y eficiencia. En esta práctica, nos enfocaremos en el concepto de centroide y su
relevancia en el análisis de vigas. Para realizar un análisis de una viga es importante conocer las cargas
aplicadas, los tipos de apoyo, la cantidad de apoyos que tienen, la forma de su sección transversal, la fuerza
cortante y el momento flexionante que actúan a lo largo de la misma, así como los materiales que la
constituyen.
Objetivo
.
- Resolver problemas de Mecánica de materiales II, mediante la solución analítica y
computacional por medio del software MDSolids, para comparar los resultados obtenidos
de ambos métodos, lo cual permitirá comprender la precisión y utilidad del software en
problemas estructurales básicos.
Problema I : CENTROIDE
.
SOLUCIÓN MDSOLIDS
Procedimiento
1. Abrir el Software MDSolids
2. Del Menú Principal, dirigirse al apartado “Section properties”
3. Una vez realizado lo anterior, de la Barra de opciones superior seleccionar la opción “Flanged” y después elegir
la opción “C-Shape”, por ser una sección en canal.
4. Posteriormente, para rotar la figura de la sección en canal (de acuerdo con el problema), dirigirse al apartado
“Rotate”, seleccionar 90° y presionar la opción “Rotate”.
5. Seleccionar las unidades con las que trabajaremos, las cuales son in.
6. Introducir los valores de las dimensiones propuestas del canal
7. Para generar y obtener los resultados, presionar el botón “Compute”.
8. Finalmente, tomar como evidencia la captura de los resultados mostrados:
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SOLUCIÓN ANALÍTICA
Cálculo de Áreas de las Fig. (1), (2) y (3)
A=bxh
A1=¿
A2=¿
A3 =¿
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Determinación de los Centroides de las Fig. (1), (2) y (3)
y
y=
2
y 1=3∈ ¿ =1.5∈¿ ¿
2
y 2=3∈ ¿ =1.5∈¿ ¿
2
y 3=1∈ ¿ =0.5∈¿ ¿
2
A1 y 1=( 3 ¿2 ) ¿
A2 y 2=( 3 ¿2 ) ¿
A3 y 3=( 4 ¿2 ) ¿
Figur A y Ay
a
1 3¿
2
1.5∈¿ 4.5 ¿
3
2 3¿
2
1.5∈¿ 4.5 ¿
3
3 4¿
2
0.5∈¿ 2¿
3
Σ 10 ¿
2
−¿ 11¿
3
Determinación de la distancia y al centroide C
ΣAy
yc=
ΣA
3
11¿
yc= 2
=1.1∈¿
10 ¿
TABLA COMPARATIVA I (% VARIACIÓN)
A nalític MDSolids % Variación
0
yc 1.1∈¿ 1.1∈¿ 0%
A 10 ¿
2
10 ¿
2
0%
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Problema II: VIGA
.
Para la viga y las cargas mostradas, determine el esfuerzo normal máximo debido a la flexión
sobre un corte en el punto C.
SOLUCIÓN MDSOLIDS
Procedimiento
1. Abrir el Software MDSolids
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2. Del Menú Principal, dirigirse al apartado “Determinate Beams”
3. De acuerdo con el problema, seleccionar el tipo de viga que se trabajará. En este caso, se seleccionará una viga con
2 apoyos
4. Ingresar el tamaño (longitud) de la viga y localización de los apoyos, seleccionando previamente las unidades con las
que se trabajaran (ft). Al concluir, presionar “Enter”.
5. Colocar todas las cargas que se muestran en la viga del problema propuesto, con las unidades con las que se
trabajaran (kips y kips/ft). Al finalizar, presionar “Enter”.
NOTA: Observar con atención las reacciones y diagramas que se generan para hacer la comparativa con los calculados
de forma analítica.
6. Una vez realizado lo anterior, de la Barra de opciones superior de la Ventana “Beams diagrams module” seleccionar
“Options” y dentro del menú que despliega, elegir la opción “Design”.
7. Posteriormente, al aparecer una ventana nueva (Fleaxure Module), de la Barra de opciones superior dirigirse a la
opción “Cross section”, donde aparecerá una nueva ventana en blanco.
8. Después, seleccionar la opción “Standard”, y del menú elegir el catálogo del fabricante “Steel-AISC US Customary
Designations”.
9. Luego, del menú elegimos “Flange shapes (W, M, S, HP)” para posteriormente buscar el perfil W propuesto en el
problema: W 16 x 77
NOTA: Al seleccionarse un perfil, el programa da de forma predeterminada las medidas (al ser un perfil Estandarizado),
sin embargo, es posible ingresar manualmente las medidas. Para este caso, solo es buscar en la parte inferior el perfil del
Problema.
10. Para generar y obtener los resultados, presionar el botón “Compute”.
11. Regresando a la ventana “Beams diagrams module” donde se muestra la viga y sus diagramas, seleccionar de la
Barra de opciones superior seleccionar nuevamente “Options” y dentro del menú que despliega, elegir la opción
“Beam stresses”. Aparecerá la ventana Fleaxure Module con el perfil de la viga.
12. A continuación, Ingresar en el apartado de X-coordinate la ubicación del punto y presionar el botón de
Shear/Moment.
13. Para obtener el esfuerzo normal debido a la flexión en el punto C, presionar el botón “Normal-Stress”, donde se
generará el diagrama con el esfuerzo normal de ese punto.
14. Finalmente, tomar como evidencia la captura de la viga con sus reacciones y sus diagramas, así como el resultado
del esfuerzo normal (Diagrama):
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SOLUCIÓN ANALÍTICA
Cálculo de Reacciones de (A) y (B):
∑ Mx=0
↺+∑ M A =(−25 kips )( 2.5 ft )−( 25 kips ) ( 5 ft ) − 5 ( kips
ft )
( 5.5 ft ) ¿
kips
Rb ( 13 ft )=469.375
ft
kips
469.375
ft
Rb= ∴ Rb=36.105 kips
13 ft
↺+∑ M A = 5 ( kips
ft )
( 5.5 ft ) ¿
kips
R A ( 13 ft )=538.125
ft
kips
538.125
ft
RA= ∴ Rb=41.394 kips
13 ft
Establecimiento de Ec. De Esfuerzo Cortante y Momento Flexionante:
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- Evaluando desde 0 hasta 13 ft:
0 0 0
V x=13=41.39 ( 13−0 ) −25 ( 13−2.5 ) −25 ( 13−5 ) −5 ( 13−7.5 )=−36.11 kips
2
5 ( 13−7.5 )
M x=13=41.39 (13−0 )1−25 (13−2.5 )1−25 ( 13−5 )1− =−103.475 kips /ft
2
Cálculo de Centroide y Momento de Inercia (Con el Perfil propuesto):
A=bxh
A1=¿
A2=¿
A3 =¿
y 1=0.76 ∈ ¿ =0.38∈¿ ¿
2
y 2=14.98∈ ¿ + 0.76∈¿ 8.25∈¿ ¿
2
y 3=0.76∈ ¿ +15.74∈¿ 16.12∈¿ ¿
2
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A1 y 1=( 7.828 ¿2 ) ¿
A2 y 2=( 6.815 ¿2 ) ¿
A3 y 3=( 7.828 ¿ 2) ¿
Figur A y Ay
a
1 7.828 ¿
2
0.38∈¿ 2.974 ¿
3
2 6.815 ¿
2
8.25∈¿ 56.22 ¿
3
3 7.828 ¿
2
16.12∈¿ 126.28 ¿
3
Σ 22.47 ¿
2
−¿ 185.47 ¿
3
ΣAy
yT =
ΣA
3
185.47 ¿
yT = 2
=8.25∈¿
22.47 ¿
[ ][ ][ ]
3 3 3
b1 h1 2 b 2 h2 2 b3h3 2
I y= + A 1 d y1 + + A2 d y 2 + + A3 d y 3
12 12 12
I z =¿
4
I z =1098.14 ¿
Determinación del Esfuerzo Normal máximo en el Punto C
M c yT
σ=
Iz
(
σ = 103.475
kips
ft )( )
12 ¿ ¿ ¿
ft
σ =9.32 ksi
TABLA COMPARATIVA II (% VARIACIÓN)
A nalític0 MDSolids % Variación
V x=2.5 41.39 kips 41.39 kips 0%
M x=2.5 103.48 kips/ ft 103.49 kips/ ft 0.01 %
y 8.25∈¿ 8.25∈¿ 0%
Iz 1098.84 i n
4
1110 in
4
1.01 %
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σ 9.32 ksi 9.230 ksi 0.97 %
Conclusiones
.
Al realizar esta 1ra práctica, cuyo objetivo principal fue aplicar y contrastar los cálculos teóricos con los
resultados obtenidos en el software MDSolids, se logró reforzar el entendimiento de conceptos
fundamentales vistos en mecánica de materiales, específicamente en el análisis del centroide y del esfuerzo en
vigas.
Para el caso del centroide, se basó en la descomposición de la sección del canal en figuras geométricas
simples, y los valores obtenidos, como el área (A= 10 ¿2) y la posición del centroide (Yc = 1.1 in ), los cuales
fueron consistentes con los resultados del software, presentando una variación mínima del 0%.
Por otro lado, en el análisis de la viga se incluyó la determinación del esfuerzo normal máximo en el punto C.
El diagrama de esfuerzo normal mostró la distribución de los esfuerzos normales a lo largo de la viga,
permitiendo visualizar cómo las cargas aplicadas influyen en la resistencia estructural en puntos específicos.
En este caso, el esfuerzo normal máximo obtenido en el punto C fue de 9.32 ksi, lo que representó el valor
pico del esfuerzo debido a las cargas de flexión aplicadas. Este resultado implicó que la viga está sometida a
tensiones de compresión y tensión que alcanzan su valor más alto en este punto crítico, donde la flexión es
máxima.
El diagrama muestra cómo el esfuerzo se distribuye simétricamente desde los apoyos hacia el centro de la
viga, y a medida que nos alejamos de los apoyos hacia el centro, el esfuerzo normal se incrementa debido al
efecto acumulativo de las cargas. Este aumento gradual hasta el punto C demuestra cómo la carga
concentrada genera una flexión notable en la sección de la viga. Además, la variación mínima (0.97%) entre
los valores teóricos y los simulados en MDSolids confirma que el software es una herramienta precisa para
representar el comportamiento de materiales bajo carga.
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