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Universidad de Guayaquil
Facultad de Ciencias Químicas
Materia: Física I Práctica
Nombre: Nelly Maribel Caizaguano Quishpe
Profesor: Q. F. Ab. Walter Mariscal Msc. Phd
Tema: Mediciones Directas e Indirectas
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Índice
Objetivo general 3
Objetivo específico 3
Material y equipos 3
Marco Teórico 3
Procedimientos 8
Conclusiones 10
Recomendaciones 10
Bibliografías 10
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Objetivo General
Utilizaremos diversos instrumentos de medición, mediante los cuales ejercitaremos
la lectura de escalas y aplicaremos los conceptos de apreciación, precisión, exactitud, medida
y error.
Objetivos Específicos
• Comprender la técnica de medición
• Comprender la necesidad de utilizar patrones estándares de medida
• Diferenciar una medición directa de una indirecta
Materiales y equipos
a) Cubo de madera
b) Una regla graduada en mm
c) Una escuadra
d) Un triángulo dibujado
Marco Teórico
La “medición" se refiere a la expresión numérica de las dimensiones de un objeto
fabricado, en base a una referencia fija (unidad). En pocas palabras, la medición dimensional
es la comparación del objeto medido con un objeto de referencia. El objeto de referencia es
el instrumento de medición, y existe una amplia variedad de estos instrumentos que ofrecen
diferentes propósitos de medición, métodos y niveles de precisión. Se puede "inspeccionar"
si un objeto fabricado cumple con las especificaciones requeridas (tolerancia), al medir
correctamente sus dimensiones. En otras palabras, realizar mediciones exhaustivas es una de
las reglas básicas de una mejor fabricación.
Historia de las Unidades de Longitud
• Usando el cuerpo humano como referencia
La forma en que se han determinado las unidades base de longitud, ha cambiado mucho con
el tiempo. Hace mucho tiempo, la base de referencia era el cuerpo humano. Por ejemplo, el
codo era una unidad que indicaba la longitud desde el codo hasta la punta de los dedos. Esta
unidad fue utilizada en culturas antiguas en Mesopotamia, Egipto y Roma. La longitud
variaba de una región a otra, variando de 450 a 500 mm. Los estudios han demostrado que
las pirámides de Egipto, conocidas por su construcción precisa, se construyeron con dos
tipos de codos: uno largo y otro corto. Se dice que la medida estándar de longitud en estas
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épocas era el cuerpo del gobernante del país o algún otro individuo poderoso. Incluso hoy
en día, las unidades de longitud basadas en el cuerpo humano se utilizan en países como los
Estados Unidos, como la yarda, el pie y la pulgada.
• Usando la Tierra como referencia
Las unidades de longitud basadas en el cuerpo humano se utilizaron durante miles de
años. Esto continuó hasta que se produjo un cambio importante hace unos 200 años. A
medida que la Era del Descubrimiento llegó a su fin y la industria creció principalmente en
Europa occidental, se hizo necesario unificar unidades de longitud a escala global. En el
siglo XVII, se llevaron a cabo discusiones en Europa sobre la unificación de las unidades.
Después de un siglo de discusiones, Francia propuso la unidad del metro (que significa
"medir" en griego) en 1791. La referencia en ese momento era la distancia del meridiano,
desde el polo norte hasta el ecuador. Se estableció un metro como 1/10,000,000 de esta
distancia. Más tarde, a finales del siglo XIX, se creó en Francia un prototipo de metro que
utiliza una aleación de platino e iridio, que es altamente resistente a la oxidación y a la
abrasión, como resultado de la necesidad de unificar las referencias de dimensión a escala
global.
• Usando la velocidad de la luz como referencia
Desde el inicio, se entendió que una unidad que utiliza la Tierra como referencia era
difícil de aplicar para la medición. También surgieron problemas con respecto a los errores
durante la creación y el deterioro con el tiempo del medidor prototipo. Esto llevó a
discusiones sobre la creación de una nueva referencia. Durante la Conferencia General sobre
Pesos y Medidas (CGPM) celebrada en 1960, la longitud de un metro se definió de acuerdo
con la longitud de onda de la luz naranja emitida desde el elemento criptón-86 en el vacío.
En 1983, gracias a los avances en la tecnología láser, la longitud de un metro se definió en
función de la velocidad de la luz y el tiempo. Hoy en día, un metro se define como "la
distancia que la luz recorre en el vacío en 1/299,792,458 de segundo", como se definió en
1983.
Clases de mediciones
Las mediciones pueden clasificarse en dos grupos:
• Mediciones directas
• Mediciones indirectas
Mediciones directas:
Son aquellas que se obtienen con un instrumento de medida que compara la variable
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a medir con un patrón. El proceso de comparación puede llevarse a cabo de diferentes
maneras:
• Por igualación
Un ejemplo es la balanza analítica, en donde la masa de un cuerpo se determina colocándolo
en uno de los platos de la balanza y añadiendo pesas patrones en el otro plato hasta igualar
la masa del mismo, llevando la balanza a su condición de equilibrio inicial.
• Determinando la razón R
Entre la magnitud desconocida (X) y la magnitud patrón (P)
Mediciones indirectas:
Las mediciones indirectas son el resultado de cálculos que envuelven una o varias
medidas directas, usando ecuaciones que relacionan la magnitud medida, con aquellas
magnitudes que pueden ser medidas directamente.
Existen dos métodos para realizar mediciones dimensionales: medición directa y
medición indirecta. Para las mediciones directas, se utilizan instrumentos de medición como
los calibradores vernier, los micrómetros y las máquinas de medición por coordenadas, para
medir las dimensiones del objeto directamente. Estas mediciones se conocen también como
mediciones absolutas. Las mediciones se pueden realizar en un amplio rango, especificado
por la escala del instrumento de medición, pero también existe la posibilidad de que la
medición sea incorrecta debido a lecturas erróneas de la escala.
Con las mediciones indirectas, las dimensiones se miden utilizando instrumentos de
medición como los comparadores de cuadrante, que observan la diferencia entre los objetos
y dispositivos de referencia, como bloques patrón y anillos patrón. Estas también se conocen
como mediciones comparativas, debido al hecho de que se realiza una comparación
utilizando un objeto con dimensiones estándar. Cuanto más predeterminada sean la forma y
dimensiones de un dispositivo de referencia, más fácil será la medición. Sin embargo, este
método también tiene la desventaja de que el rango de medición es limitado.
Tipos de errores
Los errores de longitud son diferencias entre el valor verdadero del objeto y el valor
medido, o entre el valor de referencia y el valor medido. Se expresan como "error = valor
medido - valor verdadero". En realidad, es difícil obtener el valor verdadero sin importar
cuán precisa sea la medición, por lo que es inevitable que exista cierta incertidumbre en el
valor medido.
Los errores se pueden clasificar en tres tipos principales, en función del factor que
genera el error. Tales factores deben ser considerados cuidadosamente para prevenir errores.
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• Errores sistemáticos:
En este tipo de error, el valor medido está sesgado debido a una causa específica. Los
ejemplos incluyen variaciones de medición resultantes de diferencias entre instrumentos
individuales (errores instrumentales), temperatura y maneras específicas de medición.
• Errores aleatorios:
Este tipo de error es causado por circunstancias aleatorias durante el proceso de
medición.
• Errores de negligencia:
Este tipo de error es causado por la inexperiencia u operaciones incorrectas realizadas
por el personal que realiza la medición.
Causas de errores
Las siguientes son las principales causas de errores que pueden ocurrir durante la
medición.
• Errores causados por la temperatura:
El volumen de un objeto cambia debido a fluctuaciones de temperatura, lo que
igualmente conduce a cambios en la longitud del objeto. Esto no sólo aplica al objeto de
medición sino también al instrumento de medición. Los cambios en la temperatura y de la
longitud de un objeto pueden expresarse mediante el "coeficiente de expansión térmica". El
coeficiente de expansión térmica varía según el tipo de material. ISO especifica la
temperatura de referencia para medir la longitud en 20°C (68°F).
• Errores causados por deformación del material:
La aplicación de fuerza a un objeto hace que cambie en una proporción fija. El objeto
volverá a su estado anterior cuando la fuerza se deje de aplicar. Este cambio en la forma del
objeto se llama "deformación elástica". La fuerza aplicada al objeto se llama "estrés". En
general, la relación con la tensión del objeto es proporcional. Por lo tanto, esta relación se
puede expresar con el "Módulo de elasticidad longitudinal (módulo de Young)".
Cuanto más fuerte sea el estrés, mayor será la tensión. Por ejemplo, se debe tener
cuidado para evitar apretar demasiado el husillo al utilizar un micrómetro exterior, cuando
se mide el exterior de un objeto.
Tolerancia
Una cierta cantidad de error ocurrirá inevitablemente entre el valor medido y el valor
verdadero. Lo importante es especificar el rango de error permitido. En términos de
medición, la diferencia entre las dimensiones máximas y mínimas de los errores permitidos
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se denomina "tolerancia". El rango de error permitido, prescrito por la normatividad, como
en las normas industriales, puede denominarse también tolerancia.
Si en un dibujo se escribe "60 (+0.045 -0.000)", "60" representa la cota de referencia,
y "+0.045 -0.000" indica la tolerancia de los límites superior e inferior. En este caso, el límite
superior es 60.045 y el inferior es 60.000.
Una de las razones de establecer tolerancias para las aplicaciones prácticas, es
encontrar un equilibrio entre el costo de procesamiento y las funciones previstas del objeto.
Los aumentos de precisión conducen a aumentos proporcionales en los costos de
procesamiento. El punto importante es asegurarse de que se logran las funciones y la calidad
exigidas; las tolerancias se deberán establecer en consecuencia.
Ajuste
Una razón para establecer una tolerancia, es que se debe determinar la diferencia
dimensional cuando varias piezas van acopladas, como un eje que debe encajar en un
orificio. Esto se llama ajuste, o espacio libre.
Cuando se considera el ajuste, la manera de abordar la medición varía, dependiendo
de si la medición debe basarse en el eje o en el orificio. Por ejemplo, al considerar el diámetro
del eje como base, si éste tan sólo necesita atravesar el orificio, se puede usar un ajuste de
holgura. Si el eje necesita ser fijado al orificio, debe ser un ajuste de interferencia. Para algo
intermedio, se utiliza un ajuste de ubicación/transición.
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Procedimientos
1.1. a) ¿Cuánto mide la arista del cubo en mm?
50 mm
b) ¿Qué hizo para conocer la medida la arista?
Medir con la regla graduada en mm
c) ¿Cuánto mide el área de una cara del cubo en cm2?
25cm2
d) ¿Qué hizo para conocer el área?
Usar la fórmula del área del cuadrado
e) ¿Cuánto mide el volumen del cubo en cm3?
125 cm3
f) ¿Qué hizo para conocer el volumen?
Usar la fórmula del volumen del cubo.
1.2 a) ¿Qué tipo de medida fue la primera medición? ¿Por qué?
Directa, porque se usó un instrumento de medición
b) ¿Qué tipo fueron la segunda y la tercera? ¿Por qué?
Indirectas, porque se utilizaron fórmulas para hallarlas.
2.0 a) Con una regla graduada en mm, mida los LADOS a, b, c del triángulo dado. Anote en
la TABLA # 1 los valores obtenidos.
b) ¿Qué tipo de medición realizó?
Directa
c) Trace las ALTURAS sobre cada uno de los lados
del triángulo. Recuerde que una altura es un
segmento a b trazado perpendicularmente desde el
vértice hasta la recta que contiene el lado opuesto.
Mida con la regla cada una de las alturas y anote
sus valores en la TABLA DE DATOS # 1.
d) ¿Podemos medir directamente el área del triángulo? ¿Por qué?
No, porque se debería tener un instrumento para hacerlo.
e) Utilizando sucesivamente los tres lados como bases y sus correspondientes alturas (h),
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calcular el área del c triángulo.
TABLA 1
Triángulo
a b c
LADOS (cm) 4.3 4.4 4
ALTURA (cm) 4.5 4.5 4.8
AREA (cm2) 9.68 9.9 9.6
Conclusiones
Al concluir con la práctica hemos logrado adquirir mayor destreza en el manejo de
los distintos instrumentos, familiarizándonos con las magnitudes, unidades y errores de los
mismos, esta práctica es importante, ya que nos permitió verificar por experiencia propia la
teoría.
Recomendaciones
• Comprobar el buen funcionamiento de los instrumentos (el estado físico) para
hacer las mediciones correctas.
• Verificar la precisión del instrumento en cuanto a sus unidades más pequeñas
para reducir el problema de los errores.
• Utilizar correctamente los instrumentos de medida de acuerdo a las
instrucciones del profesor.
Bibliografías
Antonio Máximo, Beatriz Alvarenga, (1998) introducción a la física, editorial OXFORD,
México, 4ta edición.
Keyence. (s.f.). Conceptos básicos de la medición. Obtenido de Keyence:
https://www.keyence.com.mx/products/measure-sys/image-measure/im-8000/
